FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS

PROCESO PLAN CURRICULAR

CONTENIDO DEL INFORME DE LABORATORIO
Código: FCQ-P05-F06; Versión: 01; Fecha: 16 de enero de 2017
NOTA

1. Título Obtención de un polímero natural (Celulosa)

2. Objetivo/s  Obtener celulosa a partir de los desechos o cáscaras del 

plátano comercial

3. Fundamento Los desechos sólidos son los residuos que se generan debido a las
Teórico actividades humanas, los que generalmente se desechan como
inútiles. Se obtienen como un subproducto de las actividades
comerciales, industriales o agrícolas, y por lo general son una gran
fuente de contaminación, por lo que actualmente se buscan
alternativas de usos de estos. (Escamilla, 2005)

Del consumo humano se aprovecha al máximo la fruta y la cáscara

se degrada naturalmente. Esta alternativa de reutilización de la
cáscara se la realiza debido a las fibras lignocelulósicas, que se
podrían utilizar como materia prima para la obtención de celulosa o
en la obtención de materiales compuestos con lo que se les
proporcionaría un valor agregado a dichos residuos. (Escamilla,
2005)

Figura1. Estructura de la molécula de celulosa obtenido de:

https://biologiamariuxia.wikispaces.com/Celulosa+y+Quitina?responseTo
ken=0ec78dfd3e225fa47019b5b7a8222ebd

Aunque se han realizado estudios para la obtención de celulosa a

partir de residuos del banano, los procesos utilizado en este trabajo
es una compilación de trabajos ya realizados con la diferencia de
cambió la metodología para la obtención de celulosa. Por otro lado,
en el CICY se desarrolló un proceso para la obtención de celulosa a
partir de fibras vegetales con bajo contenido de lignina y que
consiste en un proceso de cuatro etapas: hidrólisis ácida, cloración,
hidrólisis alcalina y un blanqueo. Este proceso se ha aplicado con
éxito para la obtención de celulosa a partir de las fibras
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NOTA
lignocelulósicas recuperadas de agaves con contenido de lignina del
12-16%. (Escamilla, 2005)

Figura2. Papel producido por los desechos de las cáscaras de plátano

tomado de: http://vootik-ochel.com/como-hacer-papel-de-platano/

4. Procedimiento Tratamiento de la muestra

A las cáscaras de plátano se las lavó con agua destilada y se redujo

el tamaño aproximadamente a unos 2 cm colocándolos en un vaso
de 500 ml. Se procedió a hervir la muestra de cáscara de plátano
durante 15 minutos aproximadamente. Se secó el material en una
estufa a una temperatura de 50°C por una semana.

Obtención de Celulosa

A la muestra seca, se procedió a colocar en un vaso de 500 ml con

una solución de hidróxido de sodio al 5% (250ml aproximadamente)
y se agitó en plancha magnética a revoluciones constante y a una
temperatura de 60-70°C (la temperatura fue de la solución) durante
un periodo de 2 horas.

La solución obtenida y viscosa se filtró y se lavó con agua destilada

hasta obtener un pH neutro aproximadamente 7 a 8. Al solido
obtenido en el papel filtró, se lo traspasó a un vaso de 500 ml y se
colocó 250 ml de una solución de hipoclorito de sodio al 0,7 % (250
ml aproximadamente). Se agitó a la solución durante un periodo de
1 hora con agitación constante.

Pasado el tiempo de agitación, se filtró el sólido y se lavó con agua

destilada llevándolo a un pH neutro aproximadamente de 7 a 8. El
sólido obtenido y lavado se lo colocó en un balón de 500 ml con una
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solución de bisulfato de sodio al 7% (aproximadamente 250 ml) y se
procedió a agitar durante 15 minutos aproximadamente. Se lavó al
sólido y se colocó en papel film untándolo en forma de una capa fina
y se dejó secar en la estufa durante un periodo de 1 día a una
temperatura de 50°C.

También se untó sobre un papel el sólido obtenido y se procedió a

secar durante un periodo de 10 minutos a una temperatura de 50°C.

5. Resultados Observaciones

Observación
El resultado obtenido fue
un sólido en forma de
pasta de coloración
blanquecina. Al primer
trasvase del sólido en la
solución alcalina, la
coloración obtenida fue
café-oscura con sólidos
de cáscara de plátano en
su interior. Se realizaron
pruebas sobre papel para
determinar el
reforzamiento que causa
la celulosa, obteniéndose
resultados positivos. En
cada proceso de filtrado
se realizaron las pruebas
de reforzamiento dejando
secar al papel filtro, donde
se quedaron residuos de
celulosa, a una
temperatura de 50°C,
obteniéndose un papel
filtro de contextura media
viscosa y dura. Se
comparó con otro papel
filtro, donde se diferenció
la contextura dura y suave
del papel filtro con
residuos de celulosa y
papel filtro común
respectivamente.
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Se observó una capa fina
de forma blanquecina en
el papel film de celulosa,
la cual tenía una
consistencia dura pero
frágil al mismo tiempo

6. Discusión de Según (Morán, 2008) los materiales vegetales además de presentar

resultados celulosa contienen unos compuestos llamados lígnanos.
Usualmente, la composición está dada por un 60 – 80 % de celulosa
y hemicelulosa, un 5 – 20 % de lignina, hasta un 5 % de pectina y
agua. Además, las fibras contienen bajos porcentajes de cera. Las
variables del proceso de obtención de celulosa afectan en forma
notable los rendimientos obtenidos, siendo el pH en la etapa de
cloración la que presenta un cambió mayoritario. Es así que se
producen los procesos de lavados con la finalidad de minimizar este
efecto de variable llegando a un pH neutro. (Morán, 2008)

Este se corrobora con el hecho de que a bajos PH´s los valores de

rendimiento de fibra cruda y de celulosa son muy cercanos y por
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ende la degradación de material no- celulósico logrando así la
obtención de la fibras celulósicas en materiales vegetales (Morán,
2008).

Según (Escamilla, 2005) a condiciones “suaves” de pH y de

concentración de NaOH (9 y 20% respectivamente) se obtienen los
pesos moleculares más altos. Si se aumenta las condiciones de pH
y de NaOH disminuyen los pesos moleculares. Este comportamiento
se tribuye a la degradación, ruptura de los enlaces glucosídicos que
sufren las cadenas de celulosa a pH´s bajos de 9 y a altas
concentraciones de sosa. Esta degradación también resulta en un
menor rendimiento de celulosa.

7. Conclusiones Se obtuvo celulosa a partir de una reacción de hidrólisis básica de

consistencia viscosa y de coloración blanquecina de las cáscaras de
plátano

Se determinó la dureza de la celulosa aplicándola una capa fina

sobre un papel logrando el reforzamiento deseado para el mismo.

8. Bibliografía
Consultada Escamilla, G. (2005). Obtención de Celulosa a Partir de los
Desechos Agrícolas del BananoS. Scielo, 83-88.
Morán, J. (16 de Octubre de 2008). EXTRACCIÓN DE CELULOSA
Y OBTENCIÓN DE NANOCELULOSA A PARTIR DE FIBRA
SISAL - CARACTERIZACIÓN. Obtenido de
http://www.materiales-
sam.org.ar/sitio/biblioteca/jovenesSAM08/Trabajos_completo
s/14.Materiales%20Nanoestructurados/14067MoranJ.pdf