FASE 3 - DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y PROPONER UNA

LOCALIZACIÓN DE PLANTA

YURY ALEXANDRA BERMEO CODIGO 1.081.515.163

ANDRES FELIPE MURILLO CODIGO: 1.1110.551.583

ELKIN FABIAN CUELLAR PRADA CODIGO 1.105.686.989

ADOLFO LEONARDY BARAHONA 1.065.604.126

GRUPO: 212033_17

NATALIA MOLINA

TUTORA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

DISEÑO DE PLANTA

2019
 CONTENIDO
OBJETIVOS ............................................................................................................ 4

General ................................................................................................................ 4

Específicos .......................................................................................................... 4

ACTIVIDAD 1: VALIDACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO .............. 5

Caracterización del Producto ............................................................................... 5

Lista de materias primas ...................................................................................... 7

Listado y características del equipo para manipular material de un proceso a

otro ...................................................................................................................... 8

Diagrama de bloques ......................................................................................... 19

Fichas de Caracterización ................................................................................. 20

Listado de Equipo de Manejo de Materiales ...................................................... 30

Requisitos legales aplicables al diseño de planta .............................................. 31

ACTIVIDAD 2. DIMENSIONAMIENTO DEL ALMACÉN, ÁREA DE PRODUCCIÓN

Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ............................................................................ 43

Desarrollo punto 2.1: Desarrollo y análisis de los puntos, y Esbozo 2D Almacén

de producto terminado ....................................................................................... 43

2.1.1 Diseño de las unidades de empaque .................................................... 43

2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad

por estiba ....................................................................................................... 45

2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto

terminado ....................................................................................................... 46

2.1.4 Diseño del almacén de producto terminado .......................................... 47

Desarrollo punto 2.2: Desarrollo y análisis de los puntos y Esbozo 2D Almacén

de Materia Prima ............................................................................................... 48

2
 Desarrollo punto 2.3: Desarrollo y análisis de los puntos, y Esbozo 2D de una
estación de trabajo del proceso productivo de Jabones Pardo.......................... 53

Desarrollo punto 2.4: Listado de los cargos y su respectiva cantidad que tendría
la planta para ser operativa ............................................................................... 54

ACTIVIDAD 3: LOCALIZACIÓN DE PLANTA ....................................................... 64

Anexo 4 Desarrollado y análisis de los resultados ............................................ 64

Imágenes de la macro y microlocalización ........................................................ 64

ACTIVIDAD 4 ........................................................................................................ 70

CONCLUSIONES.................................................................................................. 71

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ...................................................................... 72

3
 OBJETIVOS
General
Definir los requerimientos de espacio y proponer una localización de la Planta
Industrial

Específicos
1. Definir una localización de planta óptima para la planta industrial.
2. Dimensionar almacenes y estaciones de trabajo de una planta industrial a
partir de los requerimientos producción y espacio.
3. Identificar y calcular la cantidad de recursos (operarios y equipo de manejo
de materiales) necesario para la ejecución de un proceso productivo.

4
 ACTIVIDAD 1: VALIDACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS
DE DISEÑO
Caracterización del Producto

Fotografías: Jabón en el mercado

5
Jabón sin envoltura

Jabón empacado para embalaje

6
Lista de materias primas
Tamaño y peso por unidad

Número de unidades, kg, litros, etc., que conforman cada paquete que
suministra embalado el proveedor.

Cantidad caja unidades / caja Peso en Kg

1 72 10.8 kg

7
Fotografías Materia Prima:

Cebo Vacuno Sosa Caustica Tierra decolorante

Glicerol Miel Natural

Listado y características del equipo para manipular material de un

proceso a otro
Recepción de materias primas

Carro tanques y camiones de carga

Se denominan carro tanques aquellos para el transporte de líquidos sobre montaje

en chasis de camión o semirremolque, de secciones circulares o elípticas
fabricados en acero al carbón o acero inoxidable, aislados térmicamente. Para
transporte del sebo vacuno y material a granel en caso de los camiones de carga.

Capacidad del carro tanque = 33000 litros

Capacidad del camión de carga= hasta 32 toneladas

Dimensiones: Ancho x alto x largo = 2,6 m x 4,4 m x 18 m

8
Descargue

Tubería y bomba de succión

La tubería se conoce como un

conducto formado por tubos que sirve
para distribuir líquidos en este caso el
sebo y otras materias primas.

La bomba de succión nos permite bombear por la tubería la materia prima.

Área de descargue

Área requerida 9 m² para manipulación del equipo y circulación del personal

Tanques de depósito en acero inoxidable

El tanque es de acero inoxidable recubierto de PVC, el cual cuenta con fondo

plano e indicador de nivel y escala.

Área requerida 70 m² para es espació de los tanques de depósito de grasas.

9
Verificación de materia prima

Equipo de laboratorio (Vaso precipitado, instrumentos volumétricos).

Este sector tecnológico nos hace posibles los experimentos, controles de procesos
y controles de calidad.

Control de calidad computarizado

Refinado

Cisterna

Longitud de la cisterna ronde los 13000 mm

10
Decolorador

Este nos permite que el jabón tenga un mismo olor y acides, es decir que sea
homogéneo.

Filtro de prensa

Este es un sistema de filtración por presión. Es uno de los tipos de filtros más
importantes usados en el TESVG; consisten en una serie de placas y marcos
alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas.

Capacidad de 0.5 a 300 pies cúbicos.

11
Saponificación

Calderas.

Esta una máquina o

dispositivo de ingeniería
diseñado para generar vapor.
Este vapor se genera a través
de una transferencia de calor
a presión constante, en la
cual el fluido, originalmente en
estado líquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado. Estas nos permiten
realizar el proceso de Saponificación.

Capacidad= 35 toneladas

Área requerida por caldera = 20,25m²

Tubería.

La tubería se conoce como un

conducto formado por tubos que
sirve para distribuir líquidos en este
caso el sebo y otras materias
primas.

Longitud: varía dependiendo de la

zona de trabajo y el tipo de procesos en la fábrica.

12
Secado

Intercambiador de calor

Este es un tipo de radiador diseñado para

transferir calor entre fluidos, o entre la
superficie de un sólido y un fluido en
movimiento. Son elementos fundamentales
en la saponificación en cuando a la extracción de la humedad.

Bomba centrífuga del atomizador

Es un elemento fundamental en la
saponificación en cuanto a la extracción
de la humedad.

Área = entre 25 y 30 metros cuadrados.

Picado

Picadora para jabón

En este se rompe el jabón en

tiras de media pulgada de
ancho, operación que se
conoce como picado. Las tiras
de jabón caen a unas bandas
del equipo, donde se efectúa el
secado por medio de aire caliente que se inyecta en la parte inferior del secador y
sale por la parte superior.

13
Mezcla

Tolva en acero inoxidable

Molino para la homogenización del jabón

En este equipo se efectúa el mezclado de

las tiras de jabón con una esencia de
perfume, colorante y aditivos, en base a la
formulación establecida del producto.

Corte
Compresoras

Se le conoce como máquina,

cuyo trabajo consiste en
incrementar la presión de un
fluido. Al contrario que otro
tipo de máquinas, el
compresor eleva la presión de
fluidos compresibles como el
aire y todo tipo de gases.

14
Rodillos

Se pasa por unos rodillos buscando compactar la masa de jabón y lograr un

producto con textura rígida.

Área requerida en línea de producción 1m².

Banda transportadora

La conocemos como un sistema de transporte

consistente en una cinta que se mueve
continuamente entre dos tambores.
Esta banda es responsable de llevar el
producto a un siguiente proceso.

Extrusión y Troquelado

Extrusora

En la extrusora se efectúa el
calentamiento de las tiras de
jabón con vapor, con lo cual
se logra la formación del
producto en forma de barra.
En la máquina se ejerce
presión por medio de un

15
tornillo de espiral que lo hace pasar a través de un dado. En la parte final de la
extrusora se tiene una pieza especial perforada, que le da la forma deseada a la
barra de jabón (cuadrada, rectangular o cilíndrica).

Área requerida para este equipo 3,5 m²

Troqueladora automática

Llamamos troqueladora a la máquina encargada

de ejercer presión sobre un troquel o matriz para
cortar un material. Ésta se puede ajustar a la
altura deseada ya que todos los troqueles no
tienen el mismo tamaño. Allí se efectúa el

prensado de las pastillas, en donde reciben la

marca y forma definitiva.

Área requerida para este equipo 3m²

Empaquetado

Máquina flopan

16
Selladoras de empaques

A través de máquina de sellado de

jabón. Jabón proceso de sellado da la
forma exacta y el tamaño final de
jabón. La última será sellada jabón
fino acabado con la forma requerida,
el tamaño y nombre de marca como
por los clientes necesitan. Por último jabón estará listo para el embalaje.

Embalaje y transporte a bodegas de producto terminado

Área de empaquetado y sellado= 100 m² aproximadamente.

Cajas de cartón corrugado

Las cajas son un elemento en el que se empacan

distintos productos en nuestro cado las barras de jabón,
su tamaño varía de acuerdo a la cantidad de pastas de
jabón a empacar.

Estibas

Es aquella herramienta preferiblemente plástica que tiene la finalidad de movilizar,

proteger y organizar productos y mercancías dentro de las cadenas de
almacenamiento y logística.

17
Montacargas

Se define montacargas como un

aparato apto para llevar cargas
en voladizo, se asienta sobre
don ejes: motriz y directriz
pueden ser eléctricos o por
combustión interna. En este son
transportadas las cajas de jabón
hasta su destino de almacenamiento.

Eléctricos: Capacidad hasta 3 Toneladas, elevación 6 metros, para trabajo

medianamente pesado.

Por combustión: Capacidad hasta 4,5 Toneladas, para trabajo más pesado.

Bodegas

Es el espacio en donde se ejecuta la recepción, almacenamiento y movimientos

de materiales, materias primas y productos semielaborados, hasta el punto de
consumo por un cliente externo o interno. La bodega es un espacio destinado,
bajo ciertas condiciones, al almacenamiento de distintos bienes, en nuestro caso
los jabones marca pardo.

Área destinada a las bodegas = 450 m²

18
Diagrama de bloques

INICIO

Recepción de materias
primas

Descargue

Saponificación
Verificación del cebo

Refinado Secado

Picado

Mezcla

Corte

Extrusión y troquelado

Empaquetado

FIN

19
Fichas de Caracterización

SUBPROCESO

Recepción de materias primas

MISIÓN

Recibir las materias primas requeridas para la fabricación de jabón de tocador Pardo

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. Recibir las materias primas.

Cebo vacuno, Aceite de Materias Descargue

coco, sosa, miel, tinte de primas para de cisterna
miel, colorante y el proceso
perfume de jabones

RECURSOS

Cisterna, contenedores y recipientes

20
 SUBPROCESO

Descargue de cisterna

MISIÓN

Se da la orden de descargar la cisterna y por medio de la tubería se deberá bombear la grasa hasta la
parte de almacenamiento.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. Realizar el respectivo traslado de la
grasa mediante bombeo pasando
Cebo o grasa por una tubería hasta los depósitos Grasa lista Verificación
de almacenamiento. de muestra
Perfume de miel para refinar.
del cebo
Miel natural

RECURSOS

Tubería, cisterna.

21
 SUBPROCESO

Verificación de muestra del cebo

MISIÓN

Se recoge la muestra y luego es llevada al laboratorio para realizar el respectivo estudio y ver si el material
entra o no a hacer parte de la fabricación del producto.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

2. Análisis de muestra de materias
primas.
Muestras de cebo Materias Refinado
3. Ordenar si se descarga o no la
vacuno primas lista
cisterna.
para la
Aceite de coco.
fabricación
del jabón.

RECURSOS

Filtros, probetas, equipo tecnológico y cisterna.

22
 SUBPROCESO

Refinado

MISIÓN

Limpiar cada uno de los ingredientes, buscando quitar el color, olor y acidez.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS 1. Eliminar las impurezas y conseguir PRODUCTO CLIENTES

mejores propiedades.
Ingredientes ya Aceite Saponificació
analizados 2. Calentar el aceite o cebo mediante libre de n
agitación a 100°c para quitando la impurezas
Tierra humedad que tenga la grasa y añadirle
.
decolorante la cantidad necesaria de tierra
decolorante.

RECURSOS

Máquinas extractoras de aceite, decolorador, filtro de prensa.

23
 SUBPROCESO

Saponificación

MISIÓN

Mezclar las distintas materias que lleva el jabón, se agrega agua, sosa, grasa y se mezclan

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

 Recibir las materias primas.

 Agregar las materias primas Picado

Cebo vacuno, aceite de Materias
en la caldera.
coco, sosa, miel, tinte de primas
miel, colorante y perfume  Verificar la temperatura. mezcladas
 Mezclar los insumos.

RECURSOS

Caldera

24
 SUBPROCESO

Picado

MISIÓN

Pasar la pasta prefabricada por el atomizador a 35°c para ser pasados a una compresora donde ser picada
y así tener una contextura más homogénea.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. La pasta prefabricada se
manipula en la compresora
Pasta prefabricada Pasta lista Mezcla
donde es picada a cierta
temperatura dando una cierta mezclar
contextura.

RECURSOS

Compresora, atomizador.

25
 SUBPROCESO

Mezcla

MISIÓN

La pasta de jabón prefabricada pasara por un molino que realiza el mezclado entre la miel pura y fresca con
colorante para darle color y suavidad al jabón.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

2. La pasta de jabón prefabricada pasa a
una tolva donde se le incorpora miel
Perfume de miel pura y fresca con colorante y se Jabón Corte
fresca con colorante mezcla mediante un tornillo sinfín. concentrado

Miel natural 3. Esta mezcla pasa a una compresora

para regular la contextura de la masa
del jabón.

RECURSOS

Molino o tornillo sinfín.

26
 SUBPROCESO

Corte

MISIÓN

Antes de llegar al troquel, se tiene una pasta gigante y larga que se llama churro, esta será cortada.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. La pasta gigante ya extraída del
proceso anterior será cortada
Pasta de jabón Jabón listo Extrusión y
para luego pasar al troquel.
(churro) para ser troquelado
troquelado

RECURSOS

Cortadora.

27
 SUBPROCESO

Extrusión y troquelado

MISIÓN

Mientras las tiras de jabón aún se mantienen húmedas y calientes, se las hace pasar por la máquina de
extrusión, en donde luego en el troquel se ejercerá presión que comprimirá a la perfección las partes con
el fin de darle la forma adecuada.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. El jabón pasa al troquel para que
este le realice la correspondiente
Pasta de jabón Jabón listo Empaquetad
forma.
cortado 2. Se le agrega miel, perfume y para o
colorante, pasa por la tolva para
empaquetar
que salga bloque.

RECURSOS

Máquina de extrusión y troquelado

28
 SUBPROCESO

Empaquetado

MISIÓN

Cada uno de los jabones son empaquetados con la ayuda de una máquina para el efecto, luego se
trasportaran en almacenes y tener el producto listo para entregar al cliente.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

1. Mediante una maquina
empacadora se le pone el
Jabón (producto respectivo empaque para cada Almacenes
terminado) barra de jabón. Jabón listo de cadena.
para la venta Graneros.
Droguerías.

RECURSOS

Máquina empaquetadora.

29
Listado de Equipo de Manejo de Materiales

Procesos Sistemas y Equipos

Recepción de  Camiones de carga y contenedores.

materias primas  Montacargas.

 Área de descargue.
Descargue  Estibas.
 Tanques de depósito en acero inoxidable.

Verificación de  Equipo de laboratorio (Vaso precipitado,

materia prima instrumentos volumétricos).
 Control de calidad computarizado.

 Cisterna.
Refinado  Decolorador.
 Filtro de prensa.

Saponificación  Calderas.
 Tubería.

Secado  Intercambiador de calor.

 Bomba centrífuga del atomizador.
Picado
 Picadora para jabón.

Mezcla  Tolva de acero inoxidable.

 Molino para la homogenización del jabón.

 Compresoras.
Corte  Rodillos.
 Banda transportadora.
Extrusión y  Extrusora.
troquelado  Troqueladora automática.

Empaquetado  Máquina flopan.

 Selladora de empaques.
 Cajas de cartón corrugado.
Embalaje y transporte
 Estibas.
a bodegas de
 Montacargas.
producto terminado
 Bodegas.
Requisitos legales aplicables al diseño de planta
Tabla de requisitos legales Resolución 2400 de 1979 y Ley 9 de 1979

RESOLUCIÓN 2400 DE 1979

TÍTULO II. De los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo

CAPÍTULO I. Edificios y locales CAPITULO II. Servicios de higiene

ARTÍCULO 4o. Todos los edificios ARTÍCULO 17. Todos los

destinados a establecimientos
industriales, temporales o excepción de las empresas mineras,
permanentes, serán de construcción
segura y firme para evitar el riesgo de
desplome; los techos o cerchas de
estructura metálica, presentarán
suficiente resistencia a los efectos del
viento, y a su propia carga; los
cimientos y pisos presentarán
resistencia suficiente para sostener
con seguridad las cargas para las
cuales han sido calculados, y ningún
cimiento o piso será sobrecargado por
encima de la carga normal; el factor de
seguridad para el acero estructural con
referencia a la carga de rotura, será
por lo menos de cuatro (4) para las
cargas estáticas, y por lo menos de
seis (6) para las cargas vivas o
dinámicas, y será
correspondientemente más alto para
otros materiales; además se dispondrá
de un margen suficiente para
situaciones anormales.
PARÁGRAFO. Las edificaciones
permanentes o temporales para fines
de industria, comercio o servicios,
tendrán su extensión superficial en
correcta relación con las labores,
procesos u operaciones propias de las
establecimientos de trabajo (a
canteras y demás actividades
extractivas) en donde exista
alcantarillado público, que funcionen o
se establezcan en el territorio nacional,
deben tener o instalar un inodoro un
lavamanos, un orinal y una ducha, en
proporción de uno {1) por cada quince
(15) trabajadores, separados por
sexos, y dotados de todos los
elementos indispensables para su
servicio, consistentes en papel
higiénico, recipientes de recolección,
toallas de papel, jabón, desinfectantes
y desodorantes.
PARÁGRAFO 1o. Los artefactos
sanitarios (inodoros, orinales,
lavamanos), deben ser construidos de
un material impermeable inoxidable, y
con acabado liso que facilite la
limpieza, porcelana, pedernal, hierro
esmaltado, cementa y gres
impermeable, mosaico, granito. que
funcionen o se establezcan en el
territorio nacional, deben tener o
instalar un inodoro un lavamanos, un
orinal y una ducha, en proporción de
uno {1) por cada quince (15)
trabajadores, separados por sexos, y

31
actividades desarrolladas, y con el
número de trabajadores para evitar
acumulación excesiva, hacinamiento o
distribución inadecuada que impliquen
riesgos para la salud.
ARTÍCULO 5o. Las edificaciones de
los lugares de trabajo permanente o
transitorio, sus instalaciones, vías de
tránsito, servicios higienicosanitarios y
demás dependencias deberán estar
construidos y conservadas en forma tal
que garanticen la seguridad y la salud
de los trabajadores y del público en
general.
PARÁGRAFO. Las instalaciones,
máquinas, aparatos, equipos,
canalizaciones y dispositivos
complementarios de los servicios de
agua potable, desagüe, gas industrial,
tuberías de flujo, electricidad,
ventilación, calefacción, refrigeración,
deberán reunir los requisitos exigidos
por las reglamentaciones vigentes, o
que al efecto se dicten sobre la
materia.
ARTÍCULO 6o. En la construcción,
reformas o modificaciones de los
inmuebles destinados a especialmente para los trabajadores
establecimientos de trabajo, se
deberán tener en cuenta, además de
los requisitos exigidos en el artículo
quinto, los corredores, pasadizos,
pasillos, escaleras, rampas,
ascensores, plataformas, pasamanos,
escalas fijas y verticales en torres,
chimeneas o estructuras similares que
serán diseñados y construidos de
acuerdo a la naturaleza del trabajo, y
dotados de todos los elementos
indispensables para su servicio,
consistentes en papel higiénico,
recipientes de recolección, toallas de
papel, jabón, desinfectantes y
desodorantes.
PARÁGRAFO 2o. Cuando los
lavamanos sean comunes o colectivos,
se puede considerar que cada sesenta
(60) centímetros longitudinales con su
grifo correspondiente, equivale a un
lavamanos individual.
PARÁGRAFO 3o. Los orinales
colectivos tendrán su fondo con un
desnivel por lo menos del cinco por
ciento (5%) y hacia el desagüe, y se
considerará que cada sesenta (60)
centímetros de longitud equivalen a un
orinal individual.
PARÁGRAFO 4o. Los orinales no se
podrán colocar contra un muro de
ladrillo, madera u otro material
permeable. La parte de atrás del orinal,
sus lados y el piso, se deben cubrir
con baldosín, mosaico, o granito.
ARTÍCULO 18. Se instalarán baños de
ducha con agua fría y caliente,
ocupados en operaciones calurosas,
sucias o polvorientas, y cuando estén
expuestos a substancias tóxicas,
infecciosas o irritantes de la piel.
32
dispondrán de espacio cómodo y
seguro para el tránsito o acceso de los
trabajadores
ARTÍCULO 7o. Todo local o lugar de
trabajo debe contar con buena
iluminación en cantidad y calidad,
acorde con las tareas que se realicen;
debe mantenerse en condiciones
apropiados de temperatura que no
impliquen deterioro en la salud, ni
limitaciones en la eficiencia de los
trabajadores. Se debe proporcionar la
ventilación necesaria para mantener
aire limpio y fresco en forma
permanente.
ARTÍCULO 8o. Los locales de trabajo
tendrán las dimensiones necesarias en
cuanto a extensión superficial y
capacidad de los locales, de acuerdo
con los requerimientos de la industria,
para una mejor distribución de
equipos, aparatos, etc., en el flujo de
materiales, teniendo en cuenta el
número de trabajadores en cada lugar
de trabajo.
ARTÍCULO 9o. La superficie de
pavimento por trabajador no será
menor de dos (2) metros cuadrados,
con un volumen de aire suficiente para
11,5 metros cúbicos sin tener en
cuenta la superficie y el volumen
ocupados por los aparatos, equipos,
máquinas, materiales, instalaciones,
etc. No se permitirá el trabajo en los
ARTÍCULO 19. Cada inodoro debe
ocupar un compartimiento separado y
tener una puerta de cierre automático.
Los pisos y las paredes, hasta una
altura de 1,20 metros, deben ser de un
material impermeable (de preferencia,
baldosín de porcelana), resistente a la
humedad. El resto de las paredes y los
cielos rasos, deben ser acabados con
pinturas lavables. Los tabiques que
separan los compartimientos no deben
necesariamente tener la altura de la
pieza, pero su altura no será menor de
1,80 metros; se debe dejar entre el
piso y el comienzo del tabique una
distancia de 10 centímetros para
facilitar su limpieza.
En instalaciones nuevas, el espacio
mínimo para inodoros, orinales y
lavamanos debe ceñirse a las
siguientes dimensiones:
Anchura Mínima Profundidad Mínima
Espacio Mínimo Inodoros 80 Cms 120
Cms 0.96 m2 Orinales 60 Cms
Lavamanos 60 Cms
ARTÍCULO 20. Los pisos de los
sanitarios deben tener sus desagües o
sumideros, en la proporción de uno (1)
por cada quince (15) metros cuadrados
de piso. El desnivel del piso hacia el
sumidero será por lo menos de 1 a 12
por ciento.
33
locales cuya altura del techo sea ARTÍCULO 21. Los cuartos sanitarios
menor de tres (3) metros, cualquiera deben tener sus ventanas para
que sea el sistema de cubierta. ventilación forzada que produzca seis
(6) cambios de aire por hora.
PARÁGRAFO. El piso o pavimento
constituirá un conjunto homogéneo y PARÁGRAFO. La iluminación debe
liso sin soluciones de continuidad; será ser suficiente para asegurar una
de material resistente, antirresbaladizo intensidad uniforme por lo menos de
y en lo posible fácil de ser lavado. 30 bujías pié, equivalente a 300 lux.

ARTÍCULO 10. En las cercanías de ARTÍCULO 22. Los establecimientos

hornos, hogares, y en general en todas de trabajo con ocupaciones en las
las operaciones en donde exista el cuales haya exposición excesiva a
fuego, el pavimento en las polvo, suciedad, calor, humedad,
inmediaciones de éstas será de humos, vapores, etc., deben tener
material incombustible, en un radio de salones especiales destinados a
un (1) metro. Se procurará que todo el facilitar el cambio de ropas de los
pavimento se encuentre al mismo trabajadores, separados por sexos, y
nivel; en caso de existir pequeños se mantendrán en perfectas
escalones, estos se sustituirán por condiciones de limpieza y protegidos
rampas de pendiente suave, para convenientemente contra insectos y
salvar las diferencias de altura entre un roedores. Estas salas o cuartos deben
lugar y otro. estar constituidas por casilleros
individuales (lookers metálicos), para
ARTÍCULO 11. Las paredes serán
guardar la ropa.
lisas, protegidas y pintadas en tonos
claros, susceptibles de ser lavadas o PARÁGRAFO 1o. En aquellos
blanqueadas y serán mantenidas al establecimientos de trabajo en que los
igual que el pavimento, en buen estado trabajadores están expuestos a
de conservación, reparándose tan substancias tóxicas, infecciosas, o
pronto como se produzcan grietas, irritantes se deben suministrar
agujeros o cualquier clase de casilleros dobles para evitar que su
desperfectos. ropa ordinaria se ponga en contacto
con la ropa de trabajo.
ARTÍCULO 12. Los corredores que
sirvan de unión entre los locales, PARÁGRAFO 2o. En todos los
escaleras, etc., y los pasillos interiores establecimientos de trabajo en donde
de los locales de trabajo que haya concurrencia de más de diez (10)
conduzcan a las puertas de salida, trabajadores, se instalarán los
deberán tener la anchura precisa respectivos lookers metálicos
teniendo en cuenta el número de individuales.
PARÁGRAFO 3o. En las partes

34
trabajadores que deben circular por superior e inferior de las puertas de los
ellos, y de acuerdo a las necesidades casilleros se deben dejar pequeñas
propias de la industria o aberturas de ventilación con el fin de
establecimiento de trabajo. La anchura inducir la circulación interior del aire.
mínima de los pasillos interiores de los
PARÁGRAFO 4o. La ventilación en
locales de trabajo será de 1,20 metros.
los cuartos para cambio de ropas debe
PARÁGRAFO 1o. La distancia entre ser satisfactoria, y la iluminación debe
máquinas, aparatos, equipos, etc., ser suficiente, con intensidad uniforme
será la necesaria para que el de unas 20 bujías/pié.
trabajador pueda realizar su labor sin
ARTÍCULO 23. El agua para consumo
dificultad o incomodidad, evitando los
humano debe ser potable, es decir,
posibles accidentes por falta de
libre de contaminaciones físicas,
espacio, no será menor en ningún
químicas y bacteriológicas, Para la
caso, de 0,80 metros.
provisión de agua para beber se deben
PARÁGRAFO 2o. Cuando las
instalar fuentes de agua con vasos
máquinas, aparatos, equipos, posean
individuales, o instalarse surtidores
órganos móviles, las distancias se
mecánicos, Los surtidores mecánicos
contarán a partir del punto más
deben cumplir con las siguientes
saliente del recorrido de dichos
especificaciones:
órganos. Alrededor de los hogares,
hornos, calderas o cualquier otro a) El chorro de la fuente debe emanar
equipo que sea un foco radiante de de una boquilla de material
energía térmica (calor), se dejará un impermeable, e inoxidable, colocada
espacio libre de 1,50 metros. con un ángulo de 45o. con la vertical,
aproximadamente, de manera que el
ARTÍCULO 13. Todo lugar por donde
chorro sea producido en dirección
deben transitar los trabajadores, tendrá
oblicua, evitando en esta forma que la
una altura mínima de 1,80 metros,
boquilla o abertura sea contaminada
entre el piso y el techo, en donde se
por salpicaduras de agua o saliva. La
encuentren instaladas estructuras que
boquilla no debe ser inundada o
soportan máquinas, equipos, etc. para
sumergida en el caso de un
evitar accidentes por golpes, etc; y se
atascamiento de la fuente.
colocarán pasarelas metálicas con
pasamanos que ofrezcan solidez y b) La boquilla debe estar protegida por
seguridad. guardas de materiales inoxidables,

35
ARTÍCULO 14. Todos los locales de
trabajo deberán tener una cantidad
suficiente de puertas y escaleras, de
acuerdo a las necesidades de la
industria. Las escaleras que sirvan de
comunicación entre las distintas
plantas del edificio ofrecerán las
debidas condiciones de solidez,
estabilidad y seguridad.
PARÁGRAFO. Se procurará que sean
de materiales incombustibles,
espaciosas y seguras, y deberán estar
provistas de pasamanos a una altura
de 0,90 metros y de barandilla, que
evite posibles caídas.
ARTÍCULO 15. Las trampas, aberturas
y fosos en general que existan en el
suelo de los locales de trabajo estarán
cerrados y tapados siempre que lo
permitan las condiciones de éstos,
según su función, y cuando no,
deberán estar provistas de barandillas
de 1,10 metros de altura y de rodapié
adecuado que los encierre del modo
más eficaz; en caso de protección
insuficiente cuando el trabajo lo exija
se colocarán señales indicadoras del
peligro en sus inmediaciones.
ARTÍCULO 16. Los locales de trabajo
contarán con un número suficiente de
puertas de salida, libres de todo
obstáculo, amplias, bien ubicadas y en
buenas condiciones de
funcionamiento, para facilitar el tránsito
en caso de emergencia. Tanto las
puertas de salida, como las de
para evitar que las personas puedan
tener contacto con ella.
c) El chorro inclinado que mana de la
boquilla no debe tocar las guardas,
para evitar las salpicaduras.
d) La taza será construida de modo
que no se produzca salpicadura en el
sitio donde el chorro caiga sobre la
taza.
e) La tubería de entrada de agua a la
fuente estará provisto de válvula
ajustable con su llave, para regular la
rata de flujo del chorro, cuya intensidad
debe permitir beber cómodamente sin
que las personas se acerquen a
menos de 15 centímetros de la
boquilla. La válvula usada por el
público servirá solo para abrir y cerrar
el chorro de agua.
f) La fuente se instalará a una altura
que de la mayor comodidad a las
personas que la utilicen.
Cuando se empleen vasos
individuales, estos deben estar en un
estuche; además, debe haber un
recipiente para los vasos usados.
Queda prohibido el uso de vasos
comunes.
ARTÍCULO 24. Se debe instalar, por lo
menos, un sistema de suministro de
agua para beber, por cada cincuenta
(50) trabajadores. Si se usa hielo para
enfriar el agua, se evitará el contacto
directo del hielo con el agua. Se
prefieren cámaras de enfriamiento con
tuberías a través de las cuales circule
36
emergencia deberán estar construidas
para que se abran hacia el exterior, y
estarán provistas de cerraduras
interiores de fácil operación. No se
deberán instalar puertas giratorias; las
puertas de emergencia no deberán ser
de corredera, ni de enrollamiento
vertical.
el agua; sin embargo, si no se dispone
de éstas, se puede usar un recipiente
cerrado con su compartimiento
separado para el hielo, y su llave para
la salida del agua fresca. En ningún
caso se permitirá el uso de recipientes
abiertos, de los que haya que verter o
extraer el agua mediante tazas.

LEY 9 DE 1979 - Medidas sanitarias

De las edificaciones destinadas a De la localización Art.158 al 200

lugares de trabajo Art. 90 al 97

Artículo 90.- Las edificaciones Artículo 167.- Toda edificación que no

permanentes o temporales que se tenga sistema de recolección
utilicen como lugares de trabajo, domiciliaria de basuras, debe
cumplirán con las disposiciones sobre proveerse de un medio de disposición
localización y construcción final de éstas, conforme a lo
establecidas en esta Ley, sus establecido en el título I de la presente
reglamentaciones y con las normas de Ley y sus reglamentaciones.
zonificación urbana que establezcan
las autoridades competentes.

Artículo 91.- Los establecimientos Artículo 168.- Antes de comenzar la

industriales deberán tener una construcción de cualquier edificación
adecuada distribución de sus se procederá al saneamiento del
dependencias, con zonas específicas terreno escogido. En caso de
para los distintos usos y actividades, presentarse infestación por roedores u
laramente separadas, delimitadas o otras plagas, se procederá a la
demarcadas y, cuando la actividad así exterminación de las mismas y a
lo exija, tendrán espacios construir las defensas necesarias para
independientes para depósitos de garantizar la seguridad de la
materias primas, elaboración, procesos edificación contra este tipo de riesgos.
especiales, depósitos de productos
terminados y demás secciones
requeridas para una operación
higiénica y segura.

37
Artículo 92.- Los pisos de los locales
de trabajo y de los patios deberán ser,
en general, impermeables, sólidos y
antideslizantes; deberán mantenerse
en buenas condiciones y en lo posible,
secos. Cuando se utilicen procesos
húmedos deberán proveerse de la
inclinación y canalización suficientes
para el completo escurrimiento de los
líquidos; de ser necesario, se
instalarán plataformas o falsos pisos
que permitan áreas de trabajo secas y
que no presenten en sí mismos riesgos
para la seguridad de los trabajadores.
Artículo 93.- Las áreas de circulación
deberán estar claramente demarcadas,
tener la amplitud suficiente para el
tránsito seguro de las personas y estar
provistas de la señalización adecuada
y demás medidas necesarias para
evitar accidentes.
Artículo 94.- Todas las oberturas de
paredes y pisos, fosos, escaleras,
montacargas, plataformas, terrazas y
demás zonas elevadas donde pueda
existir riesgo de caídas, deberán tener
la señalización, protección y demás
características necesarias para
prevenir accidentes.
Artículo 95.- En las edificaciones de
varios niveles existirán escaleras fijas
o rampas con las especificaciones
técnicas adecuadas y las normas de
seguridad que señale la
reglamentación de la presente Ley.
Artículo 96.- Todos los locales de Artículo 180.- Las tuberías utilizadas
trabajo tendrán puertas de salida en para las instalaciones interiores de las
Artículo 175.- Las instalaciones
interiores de las edificaciones se
deberán diseñar y construir de modo
que preserve la calidad del agua y
garantice su suministro sin ruido, en
cantidad y presión suficientes en los
puntos de consumo.
Artículo 176.- La dotación de agua
para las edificaciones deberá
calcularse con base en las
necesidades a satisfacer y en los
servicios a prestar y deberá garantizar
el cumplimiento de requisitos sanitarios
mínimos.
Artículo 177.- Los sistemas de
desagüe se deberán diseñar y
construir de manera que permitan un
rápido escurrimiento de los requisitos
líquidos, eviten obstrucciones, impidan
el paso de gases y animales, de la red
pública al interior de las edificaciones,
no permitan el vaciamiento, escape de
líquido o la formación de
depósitos en el interior de las tuberías,
y, finalmente, eviten la polución del
agua. Ningún desagüe tendrá conexión
o interconexión con tanques y
sistemas de agua potable.
Artículo 178.- Toda edificación
ubicada dentro de un área servida por
un sistema de suministro público de
agua, estará obligatoriamente
conectada a éste, en el plazo y las
condiciones que señale la entidad
encargada del control.
38
número suficiente y de características
apropiadas para facilitar la evacuación
del personal en caso de emergencia o
desastre, las cuales no podrán
mantenerse obstruidas o con seguro
durante las jornadas de trabajo. Las
vías de acceso a las salidas de
emergencia estarán claramente
señalizadas.
Artículo 97.- Las empresas dedicadas
a actividades extractivas,
agropecuarias, de transportes y
aquellos que por su naturaleza
requieran sitios de trabajo distintos a
edificaciones, deberán someterse a los
requisitos que al respecto establezca
la reglamentación de la presente Ley.
Artículo 158.- Todas las edificaciones
se localizarán en lugares que no
presente problemas de polución, a
excepción de los establecimientos
industriales. Para facilitar el
cumplimiento de esta medida se
seguirán las pautas sobre zonificación
existentes en cada ciudad, siempre
que no contravengan las regulaciones
establecidas en la presente Ley y sus
reglamentaciones.
Artículo 159.- En la localización de los
establecimientos industriales se
aplicarán las normas sobre protección
del medio ambiente establecidas en la
presente Ley y sus reglamentaciones
Artículo 160.- Las edificaciones
deberán localizarse en terrenos que
permitan el drenaje de las aguas
lluvias, en forma natural o mediante
edificaciones cumplirán con los
requisitos de calidad e identificación
establecidos por la entidad encargada
de control.
Artículo 181.- La entidad
administradora de los servicios de
agua y/o desagües para las
edificaciones construirá las conexiones
domiciliarias correspondientes.
Artículo 183.- Cada uno de los pisos
que conforman una edificación estará
dotado de un equipo de interrupción
del sistema de abastecimiento y
distribución de agua. Además, la
entidad encargada del control podrá
establecer la obligación de instalar
equipos adicionales en aquellos
espacios de un mismo piso que lo
requieran.
Artículo 184.- Se prohibe hacer
conexión entre un sistema privado y un
sistema público de suministro de agua
potable salvo que se obtenga
aprobación previa de la entidad
encargada del control.
Artículo 188.- En toda edificación, el
número y tipo de los aparatos
sanitarios estarán de acuerdo con el
número y requerimientos de las
39
sistemas de desagües.
Artículo 161.- Antes de construir
edificaciones en lugares que reciben
aguas drenadas de terrenos más altos
se deberán levantar las defensas
necesarias para evitar inundaciones.
Artículo 162.- Las edificaciones se
localizarán en lugares alejados de
acequias, barrancos, de terrenos
pantanosos, o que se inunden por el
agua de mar.
Artículo 163.- No se construirán
edificaciones en terrenos rellenados
con basuras, que puedan ocasionar
problemas higiénico-sanitarios, a
menos que estos terrenos se hayan
preparado adecuadamente.
Artículo 164.- Las edificaciones se
construirán en lugares que no ofrezcan
peligro por accidentes naturales o por
condiciones propias de las actividades
humanas. En caso de que estas
condiciones no se puedan evitar, se
construirán las defensas necesarias
para garantizar la seguridad de las
edificaciones.
personas servidas de acuerdo con lo
establecido en la presente Ley y su
reglamentación.
Artículo 190.- Cuando los residuos
contengan sólidos o líquidos que
puedan afectar el funcionamiento de
los colectores de las edificaciones o de
los colectores públicos se instalarán
separadores en sitios que permitan su
limpieza.
Artículo 191.- El Ministerio de Salud o
la entidad a quien este delegue podrá
reglamentar las condiciones del
afluente de entidades cuyas
características especiales así lo
requieran para protección de la salud
de la comunidad.
Artículo 192.- Todo conjunto para la
evacuación de residuos deberá estar
provisto de un sistema de ventilación
adecuado para evitar el sifonaje.
Artículo 193.- El uso de los espacios
determinará el área a cubrir, la clase y
calidad de los materiales a usar en
cada piso según los criterios que al
efecto determine la autoridad
competente.
Artículo 195.- El uso de cada espacio
determinará el área que se debe cubrir
en los muros y techos, según los
criterios que al efecto determine la
autoridad competente.
40
Artículo 165.- Las edificaciones Artículo 196.- La iluminación y
deberán construirse en lugares que ventilación en los espacios de las
cuenten con servicios públicos edificaciones serán adecuados a su
domiciliarios y complementarios uso, siguiendo los criterios de las
adecuados para suministro de agua. reglamentaciones correspondientes.
En caso de que el servicio sea
insuficiente, podrán utilizarse otros
servicios que se ajusten a lo ordenado
por esta Ley y sus reglamentaciones.

Artículo 166.- Las edificaciones Artículo 197.- Todos los servicios

deberán construirse en lugares que sanitarios tendrán sistemas de
cuenten con sistemas adecuados para ventilación adecuados.
la evacuación de los residuos,
conforme a las regulaciones dadas en
el título I de la presente ley y sus
reglamentaciones.

41
42
 ACTIVIDAD 2. DIMENSIONAMIENTO DEL ALMACÉN,
ÁREA DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Desarrollo punto 2.1: Desarrollo y análisis de los puntos, y
Esbozo 2D Almacén de producto terminado
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque

Volumen de Días de Unidades a

Empresa Producto
Producción Stock Almacenar

Empresa Modelo: Barras de 5000 7 días 35000

Jabones Pardo Jabón
Unidades/diarias

Tabla No. 1 Nivel de Stock Jabones Pardo

Dimensiones de las cajas de jabón de 150 gramos

Largo: 106 mm=0,106

m

Ancho: 46 mm= 0,046

m

Alto: 71 mm= 0,071 m

Se acomodaran 72 unidades por caja (carga unitaria):

Largo: (0,106 m x 4) + 0,004 m= 0,428 m

Ancho: (0,046 m x6) + 0,004 m= 0,28 m

Altura: (0,071 m x3) + 0,004 m= 0,217 m

43
La carga unitaria será una caja con un peso de 400 gramos (0,4 kg) que contendrá
72 unidades de jabón con un peso por unidad de 150 gramos, con las siguientes
dimensiones:

Largo= 0,428 m – Ancho= 0,28 m – Alto= 0,217 m

Cantidad caja Unidades / caja Peso en Kg

1 72 10,8 kg+ 0,4 kg (peso caja)

El peso total por cada caja es de 11,2 kilogramos.

44
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y
cantidad por estiba
Para el almacenamiento se utilizarán estibas de 120 cm por 105 cm:

Fuente: (Central de maderas, s.f.)

La organización de las estibas se realizará en apilamiento de 2x3 columnas con 10

niveles. En las estibas se organizaran 60 cajas con los jabones, cada caja con un
peso de 11,2 kg para un peso total que debe soportar la estiba de 672 kg. Cada
estiba contendrá 4.320 pastas de jabón (60 cajas x 72 jabones/caja).

45
2.1.3 Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto
terminado

Volumen de Días de Unidades a

Empresa Producto
Producción Stock Almacenar

Empresa Modelo: Barras de 5000 7 días 35000

Jabones Pardo Jabón
Unidades/diarias

El tipo de almacén que se tendrá corresponde a 9 estibas, cada una con

capacidad para 4.320 pastas de jabón para una capacidad total de 38.880
jabones. Para la manipulación y movilización de las estibas se hará con un
montacargas eléctrico con una capacidad de hasta 3 toneladas y una elevación de
6 metros. Teniendo en cuenta que cada estiba pesará 8 kilos sin carga y si la
carga es de 680 kilogramos, la estiba con carga pesará 680 kg.

46
2.1.4 Diseño del almacén de producto terminado
En la imagen siguiente se observa la distribución del almacén de producto
terminado, se requerirá de 71,75 m2 (8,2 m x 8,75 m), ese es el espacio mínimo
requerido para almacenar las unidades fabricadas, cada estiba tendrá una
capacidad de almacenamiento de 4.320 pastas de jabón, con las 9 estibas
distribuidas se tendrá una capacidad de 38.880 pastas de jabón, cubriendo las
35.000 unidades que se requieren para los 7 días de stock y se requerirá un
montacargas para el transporte del producto terminado.

47
Desarrollo punto 2.2: Desarrollo y análisis de los puntos y Esbozo
2D Almacén de Materia Prima

2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de

varias unidades) con sus medidas y peso estimado.

Los jabones cada vez que pasan por el proceso de sellado A través de la máquina
de sellado da la forma exacta y el tamaño final de jabón. La última será sellada
jabón fino acabado con la forma requerida, el tamaño y nombre de marca como
por si los clientes la necesitan. Por último jabón estará listo para el embalaje.
Después de esto se meten en cajas de cartón, Las cajas son un elemento en el
que se empacan distintos productos en nuestro cado las barras de jabón, su
tamaño varía de acuerdo a la cantidad de pastas de jabón a empacar, el peso del
cartón utilizado para la formación de cajas debe ser un mínimo de 400 gramos por
metro cuadrado.

48
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y
cantidad por estiba.

Es aquella herramienta preferiblemente plástica o de madera que tiene la finalidad

de movilizar, proteger y organizar productos y mercancías dentro de las cadenas
de almacenamiento y logística.

Es preciso comentar que las estibas regularmente se deben manejar con ayuda de
equipos mecánicos, tales como, Montacargas, mini cargadores, patinetas
mecánicas etc.

Podemos ver que en la empresa jabones pardo es necesario la utilización de

equipos mecánicos y tenemos registrado el manejo del montacargas para la
acomodación de la estibas y productos que se encuentren ya empacados.

49
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se
deberá calcular el tamaño del almacén de materia prima.

VOLUMEN DE DIAS DE UNIDADES A

EMPRESA PRODUCTO
PRODUCCIÓN STOCK ALMACENAR

Barras de 5000 unidades

Jabones pardo 7 días 35000
jabón diarias

50
Esquema de distribución empaque materia prima

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia

prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los
camiones se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como
por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en
internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño,
para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de
materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos
almacenes.

51
2.2.5 Diseño almacén de materia prima

Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área, cantidad de estanterías y
niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos).

120 mts 2

Acceso. 3 mts

1.50 ancho.

3 mts h. 1 mt
Desarrollo punto 2.3: Desarrollo y análisis de los puntos, y
Esbozo 2D de una estación de trabajo del proceso productivo de
Jabones Pardo
Desarrollo punto 2.4: Listado de los cargos y su respectiva
cantidad que tendría la planta para ser operativa
Se hará un listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la planta de
producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información es
importante para saber cuántas oficinas y baños debería tener la planta.

Personal activo en la planta de producción del jabón

Nombre del cargo Sexo

Gerente general (secretaria) (2) M/F
Auxiliar contable (1) F
Jefe de mercadeo (1) M
Gerente de recursos humanos (1) F
Jefe de personal (1) M
Personal técnico especializado (laboratorio y
mantenimiento) (8) M/F
Jefe de producción (1) M
Director técnico (calidad) (1) F
Jefe de planta (1) M
Operarios (producción) (25) M/F
Operarios (materiales y despachos) (20) M/F
Servicios generales (6) F

54
Requerimientos de espacio: Zona administrativa (oficinas): a escala.

 Diseño de la estación de trabajo:

Figura 1. Características de la operación, el tipo de máquina, espacio de gravitación y

número de operarios asignados a cada estación de trabajo.

Como se observa en la Figura 1, la entrada de material se encuentra detrás del

espacio de gravitación del operario. Este espacio mide 50cm de fondo y tanto la
salida como la entrada tienen 60cm de fondo, ya que las cajas tienen un máximo
de 60cm. Por otra parte en la Figura 2, se muestra un bosquejo del espacio a
ocupar por el empleado y su puesto de trabajo.

Figura 2. Espacio de trabajo.

55
Bosquejo de la distribución de oficinas y laboratorio (34.42 m x 16,92 m) (582
𝒎𝟐 )

Figura 3. Diagrama de bloques y distribución de las oficinas en la fábrica.

Como se puede observar en la Figura 3, la distribución de las oficinas incluye los

puestos de trabajo, que se encuentran comunicados entre sí. Cabe aclarar que
esta distribución se hizo con base al diagrama de bloques realizado que se
encuentra representado en la figura 3.

56
Bosquejo de la zona de cafetería (9,9662 m x 22,93 m) (228,5 𝒎𝟐 )

Figura 4. Distribución de la cafetería en la fábrica.

Como se observa en la Figura 4, el espacio de la cafetería incluye la zona de

comidas, atención, cocina y el área de desechos. Así mismo, para el cálculo de
esta área se tuvo en cuenta el personal que hará uso de ella con base a cálculos
anteriores, como se muestra a continuación:

 Fábrica de jabones

Para operar la fábrica de jabones se requerirían aproximadamente 25 operarios en

producción, 20 operarios para la zona de recepción de materia prima, bodegas y
demás, que laborarán los 7 días de la semana con turnos rotativos. Esta cantidad
de personal es debido a que el requerimiento de máquinas para la producción del
jabón en barra.

 Oficinas

El requerimiento de personal, para operar el complejo, fue hallado con base a que
se requiere un jefe por cada dependencia, así como los de servicio técnico y las
personas para servicios generales. Por lo cual se tiene que el personal necesario
es: Un gerente general, jefe de mercadeo, un auxiliar contable, un jefe de planta,

57
un director técnico (calidad), un jefe de personal y otro de recursos humanos, un
jefe de producción, y 6 personas para servicios generales.

 Duchas y baños (2,44 m x 9.96 m) (24,3 𝒎𝟐 )

Figura 5. Distribución de los baños en la fábrica.

Para los baños se dio como supuesto que el cincuenta por ciento eran hombres y
el otro cincuenta mujeres, en la fábrica de jabones se cuenta con
aproximadamente 68 personas, el área necesaria por sanitario y por lavado es de
15𝑓𝑡 2 , lo cual es 1,39𝑚2 . Tambien se ha tenido en cuenta que cualquier trabajador
no camine más de 200 pies para llegar al baño, lo cual quiere decir que están
relativamente cerca a sus zonas de trabajo.

 Parqueaderos (38,3 m x 22,94 m) (878,6 𝒎𝟐 )

Para el cálculo de parqueaderos (fig. 6) se tuvo en cuenta un lugar de parqueo

bastante amplio para los vehículos particulares, sin embargo estos se pueden
adecuar también para otros vehículos como motocicletas o buses; cabe resaltar
que el diseño en diagonal de los parqueaderos se debe a
que de esta forma se ocupa una menor área, esto con el fin
de poder tener suficiente capacidad a la hora de recibir
visitas en general.

58
6. Factores para la localización de la fábrica de jabones.

Servicio Público: Dentro de este factor se incluye los servicios básicos como la
energía eléctrica el cual debe ser estable y suficiente, el agua potable para el
proceso productivo y el aseo general de la empresa, contar un línea telefónica e
internet para realizar contactos con proveedores así como la comercialización del
productos entre las ciudades seleccionada que en este caso seria, Yopal, Medellín
y Pereira el cual deben ser de la mejor calidad y a us vez brindar el menor número
de inconveniente para utilización

Infraestructura: Para este factor es importante contar con el espacio necesario

para el funcionamiento continuo y eficiente del proceso productivo del jabón
Pardo, el cual permita generar un buen manejo de los recurso disponibles y al
mismo tiempo minimizar tiempo, espacio y costo innecesarios para la fabricación
del mismo

Via de Acceso: Es este factor se busca ubicar la empresa en un lugar donde las
via de acceso a la misma estén en buen estado, es decir posee de una
infraestructura via adecuada donde se agil y sencillo el acercamiento a la
empresa, tanto para la llegada de material prima e insumo como para la salida del
producto terminado, de tal manera que se cumpla con las garantías ofrecidas a los
cliente de entrega oportuna de pedido.

Costos Fijos: Este factor es parte de influyente en la disposición financiera con la

que se cuente en el momento de seleccionar el lugar de ubicación de la planta, sin
dejar a un lado las ventajas de espacios físicos que este contiene. Así mismo se
busca que los costos sean mínimos para que las utilidades de la empresa no
presente cambios significativos, además contar con la disponibilidad del sitio a
largo plazo, para mantener la estabilidad en el proceso de productivo de la misma.

Preferencia de los clientes: Para todo tipo de empresa, es substancial saber el

papel que juega los clientes para su desarrollo, es importante saber si las
personas prefieren comprar directamente en punto de fábrica o si por el contario

59
prefiere los centros de distribución como los son. Tiendas, supermercado,
hipermercados, debido a que son los clientes a los que finalmente se debe una
empresa.

MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS PARA LOCALIZACIÓN DE

PLANTA

Se recuerda que los Métodos Cuantitativos que se trabajan para diseñar una
planta, son:

1. Método por centro de gravedad

2. Método del transporte

3. Método de los factores ponderados

Así las cosas, se piensa en las tres siguientes ciudades para localizar la planta
procesadora de Jabón: Yopal, Medellín o Pereira

Las condiciones de Pereira son: Tiene una población creciente y una alta tasa
de natalidad, pero el ingreso económico promedio de los habitantes de Pereira no
es alto, hay pocas empresas jaboneras. Las vías internas de la ciudad no son
buenas aunque se debe tener en cuenta que es una ciudad intermedia
interconectada con varias zonas de Colombia. Los servicios como agua y luz son
intermitentes y puede haber cortes que afecten la producción. En Pereira se puede
encontrar mano de obra especializada (Ingenieros, Químicos etc) para laborar en
la planta, así mismo también se puede encontrar operarios en abundancia para
laborar en la planta.

Las condiciones de Medellín son: Su población está en crecimiento, su ingreso

económico promedio de los habitantes de Medellín es medio a alto, pero el
mercado está saturado de otras empresas jaboneras. Las vías internas de la

60
ciudad son buenas aunque pero se debe tener en cuenta que es una ciudad
intermedia con vías de acceso complicadas a otras zonas del país. Los servicios
como agua y luz son excelentes y confiables, no se espera que haya cortes que
afecten la producción. En Manizales se puede encontrar mano de obra
especializada (Ingenieros, Químicos etc) para laborar en la planta, pero es difícil
encontrar operarios en abundancia para laborar en la planta.

Las condiciones de Yopal son: Tiene una población creciente y una alta tasa de
natalidad, el ingreso económico promedio de los habitantes de Villavicencio es
medio a alto, no hay empresas jaboneras reconocidas que sean competencia. Las
vías internas de la ciudad son buenas y se debe tener en cuenta que es una
ciudad intermedia interconectada con otras ciudades llaneras. Los servicios como
agua y luz son intermitentes y puede haber cortes que afecten la producción. En
Yopal es difícil encontrar mano de obra especializada (Ingenieros, Químicos etc)
para laborar en la planta, pero se puede encontrar operarios en abundancia para
laborar en la planta.

Para evaluar las alternativas se aplicaron los siguientes factores: mercado con una
ponderación de 30%, poder adquisitivo con una ponderación de 20%, accesos con
una ponderación de 30%, servicios con una ponderación de 5% y mano de obra
con una ponderación de 15%. Se utilizará una escala de 1 a 5, cuando 1 menos
cumple y 5 cumple. La mejor alternativa sería la del mayor puntaje.

Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las

condiciones brindadas inicialmente y de acuerdo al puntaje más alto,
determinar la mejor zona de la planta procesadora de jabones:

61
 Yopal Medellín Pereira
Factor Peso
Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificació Ponderación
Mercado 30% 5 1,50 2 0,60 4 1,20
Poder
20% 4 0,80 4 0,80 2 0,40
adquisitivo
Accesos 30% 5 1,50 3 0,90 3 0,90
Servicios 5% 3 0,15 5 0,25 3 0,15

Mano de obra 15% 1 0,15 4 0,60 4 0,60

Totales 100% 4,1 3,15 3,25

La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las

puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa. A modo
de nuestro caso, se presenta el cálculo para la ciudad de Yopal, Medellín y
Perera:

P (Yopal) = 5 x 0,30 + 4 x 0,20 + 5 x 0,30 + 3 x 0,05 + 1 x 0,15 = 4,1

P (Medellin) = 2 x 0,30 + 4 x 0,20 + 3 x 0,30 + 5 x 0,05 + 4 x 0,15 = 3,15

P (Pereira) = 4 x 0,30 + 2 x 0,20 + 3 x 0,30 + 3 x 0,05 + 4 x 0,15 = 3,25

Argumentación de la elección del punto de ubicación más estratégico para la

planta procesadora de Jabones Pardo:

Las alternativas Yopal y Pereira son mejores que la Medellín, por lo que la
rechazamos. Entre las dos restantes, hay una diferencia a favor de Yopal, aunque
es quizás la definitiva. Vemos que Yopal tiene la ventaja principal por tener una
competencia baja en este sector de la industria lo cual le genera un ben mercado
en dicha zona, además siendo una ciudad intermedia interconectada con otras
ciudades llaneras le da un buen acceso al transporte, mientras que su punto más
débil sería el costo de la mano de obra ya que en esta zona el país es mucho más
difícil encontrar el personal calificado para que tomen los principales cargos de la
planta.

62
63
 ACTIVIDAD 3: LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Anexo 4 Desarrollado y análisis de los resultados

Imágenes de la macro y microlocalización

En el anexo 4 se le presentan tres posibles ciudades para ubicar la planta de
producción de Jabones Pardo, una vez ustedes hayan definido que ciudad sería la
más idónea para ubicar la planta van a revisar el plan de ordenamiento territorial
de la ciudad en cuestión y ubicarán la zona industrial de esa ciudad, en dicho lugar
ubicar un terreno donde se podría construir la planta.

Para este ejercicio deben presentar imágenes de la Macrolocalización

(departamento y ciudad) y Microlocalización (imágenes del terreno en la ciudad
escogida) de Planta, para entender mejor el ejercicio que se debe realizar, se les
deja el siguiente Material de Apoyo:

Macro y Microlocalización de Plantas

Esta actividad es grupal, es decir que en el informe deben presenta un solo

desarrollo por grupo, para lograr esto el grupo es libre de elegir alguna estrategia
para lograr el producto, bien sea que uno o varios miembros del grupo desarrollen
el anexo 4 o que varios integrantes del grupo lo hagan de forma independiente y
en foro se debata y seleccione el mejor desarrollo y este sea el presentado en
informe final de la Fase 3.

Plan de ordenamiento territorial POT (Yopal):

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En la elaboración de estudio para la localización y manejo de la industria de alto
impacto ambiental; La zona industrial de alto impacto se localizará fuera del
perímetro urbano a una distancia por lo menos de 5 kilómetros del área urbana del
municipio, puede ubicarse en el sector vía Morichal y /o vía Aguazul; tomando los
lineamientos del estudio previo que se realizará para la respectiva localización.

Para la decisión se tuvo en cuenta como variable de decisión el costo variable

diario de la producción, la ubicación estratégica y la inversión total por la compra
del terreno (cifra aún no conocida).

Servicio Público: Dentro de este factor se incluye los servicios básicos como la
energía eléctrica el cual debe ser estable y suficiente, el agua potable para el
proceso productivo y el aseo general de la empresa, contar un línea telefónica e

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internet para realizar contactos con proveedores así como la comercialización del
productos entre las ciudades seleccionada que en este caso seria, Yopal, que
aunque hallan algunas interferencias se puede llegar a controlar tal situación.

Infraestructura: Para este factor es importante contar con el espacio necesario

para el funcionamiento continuo y eficiente del proceso productivo del jabón
Pardo, el cual permita generar un buen manejo de los recurso disponibles y al
mismo tiempo minimizar tiempo, espacio y costo innecesarios para la fabricación
del mismo

Vía de Acceso: Es este factor se busca ubicar la empresa en un lugar donde las
via de acceso a la misma estén en buen estado, es decir posee de una
infraestructura via adecuada donde se ágil y sencillo el acercamiento a la
empresa, tanto para la llegada de material prima e insumo como para la salida del
producto terminado, de tal manera que se cumpla con las garantías ofrecidas a los
cliente de entrega oportuna de pedido, para nuestro caso la planta se ubicara en
un parque industrial el cual tiene acceso a importantes vías para la comunicación
con nuestros grupos de interés.

Preferencia de los clientes: Para todo tipo de empresa, es substancial saber el

papel que juega los clientes para su desarrollo, es importante saber si las
personas prefieren comprar directamente en punto de fábrica o si por el contario
prefiere los centros de distribución como los son. Tiendas, supermercado,
hipermercados, debido a que son los clientes a nivel local que pueden ser un valor
agregado más para la planta.

Macrolocalización Planta productora de jabones Colombia – Yopal Casanare

(Google Maps):

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Microlocalización Planta productora de jabones Colombia – Yopal (Google
Maps): Parque industrial Piecos km 5 vía Guarataro, Morichal.

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ACTIVIDAD 4
Tabla Distribución de Productos de la Guía de la Fase 4

Productos Nombre Estudiante

1. Validación de los requerimientos de Yury Bermeo
diseño.
2.1 Dimensionamiento del almacén de Yury Bermeo
producto terminado.
2.2 Dimensionamiento del almacén de Andres Murillo
materia prima.
2.3 Dimensionamiento de la Estación Andres Murillo
de trabajo.
2.4 Dimensionamiento de Zona Elkin Fabian Cuellar
Administrativa (Oficinas) y área de
servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método Leonardys Barahona
de los Factores ponderados para
localización de planta.
3.3 Macrolocalización (departamento y Elkin Fabian Cuellar
ciudad) y Microlocalización (imágenes
del terreno en la ciudad escogida) de
Planta.
Recopilación del Informe Grupal Colaborador

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 CONCLUSIONES

Los procesos de dimensionamiento de almacenes son una parte importante en la

determinación del espacio requerido para una planta, al igual que el análisis de la
localización, en la cual se deben evaluar los factores más relevantes como el
mercado, los servicios públicos, el acceso y la mano de obra para determinar el
mejor sitio para ubicar una empresa.

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 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseño de Industrias. En Diseño de industrias
agroalimentarias. España: Mundi-Prensa. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=18&docID
=3176148&tm=1544132488971

Platas, J. (2014). Distribución de Planta. En Planeación, diseño y layout de

instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 194-225). México: Grupo
Editorial Patria. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=209&docI
D=4569608&tm=1544133563654

Molina N. (2016). OVI: Dimensionamiento de la Planta Industrial (Explicación

TC2). Recuperado de https://drive.google.com/file/d/0B-
OrRcxJnBgGRE5xOHpYOFV1ZkE/view

EL CONGRESO DE COLOMBIA. LEY 9 DE 1979. Recuperado de:

https://www.arlsura.com/files/ley9_1979.pdf

Factores de localización de la empresa, recuperado de:

https://www.youtube.com/watch?v=pAbrn8t53ZQ

Factores de localización de la empresa, recuperado de:

https://www.youtube.com/watch?v=pAbrn8t53ZQ

Plan de ordenamiento territorial POT, Alcaldía de Yopal recuperado de:

http://yopalcasanare.micolombiadigital.gov.co/planes/plan-de-ordenamiento-
territorial-pot

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