IUG/ISTA---- LP Maintenance des Systèmes Industriels ------- Ntapie Guillaume Ing.

en MIP------ 677563061-691657615

ELEMENT CONSTITUTIF :

GESTION DE LA PRODUCTION ET DES STOCKS

02 crédits - 30h CM + TD

Objectif général:
A l’issue de ce cours, l’étudiant sera apte à exploiter les paramètres liés à la gestion de la production et
des stocks en vue d’une organisation optimale de la maintenance.

Objectifs spécifiques:
 Comprendre les enjeux liés à la gestion de la production ;
 Comprendre les enjeux liés à la gestion des Stocks ;
 Connaître les paramètres de suivi et de gestion des stocks;
 Evaluer les paramètres de suivi et de gestion des stocks;
 Et udier les méthodes MRP et KANBAN;
 Evaluer les charge et capacité d’un atelier de production.

Contenu:
I- ENTREPRISE «FONCTIONNELLE» ET GESTION DE LA PRODUCTION;
II- LA FONCTION «STOCK»;
III- LA FONCTION PRODUCTION : LES METHODES MRP ET KANBAN;
IV- PILOTAGE D’UN ATELIER DE PRODUCTION : CHARGES ET CAPACITES.

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES:
1) Vincent Giard; Gestion de production et des flux, Economica, Paris 2003;

2) Georges Javel; ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION: Cours avec exercices corrigés,4e édition Dunod,
Paris, 2010.

3) Maurice Pillet, Chantal Martin-Bonnefous, Pascal Bonnefous, Alain Courtois; Gestion de production:Les fondamentaux
et les bonnes pratiques; Collection Références; 5eme édition Eyrolles, 2011.

4) http://genie-industriel.grenoble-inp.fr/gestion-de-production-et-des-flux- Le 20/12/2018.

5) A compléter...........

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INTRODUCTION GENERALE

Dans le marché mondial actuel, l'entreprise doit être compétitive. Pour la

rendre performante, un préalable indispensable réside dans l'organisation et
l'amélioration des flux de production. Ce cours est un ouvrage de synthèse,
simple, concret et précis, exposant les connaissances de base d'un gestionnaire
de la production.

Il donne une image globale des différentes méthodes actuellement utilisées

dans les entreprises et décrit les prérequis indispensables à la mise en place
d'une gestion efficace de la production sur le terrain.

L'entreprise est une organisation qui produit des biens et des services pour
un marché dans une entreprise industrielle, l’activité de production consiste à
transformer des matières premières ou des produits semi finis en produits
finis grâce à des moyens de production : capital, hommes, machines.
De nombreuses questions se posent alors :
- quelle politique d'approvisionnement des matières premières?
- quelle politique de stockage?
- quelle gestion de production : Moyens et étape de fabrication?

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Chapitre1: ENTREPRISE «FONCTIONNELLE»

ET GESTION DE LA PRODUCTION

Objectif Général:
Il s’agit de comprendre les enjeux liés à la gestion de la production pour une entreprise fonctionnelle.

Objectif Spécifiques:
- Comprendre la fonction production ainsi que ses interfaces avec les autres fonctions au sein d’une
entreprise fonctionnelle ;

- Connaître les objectifs, les concepts, et les paramètres de la gestion de la production.

PLAN:
INTRODUCTION

Section 1: ENTREPRISE ET PRODUCTION

1-1/1 Le système entreprise 1-1/2 Le système de production 1-1/3 La fonction production

Section 2: ORGANISATION D’UNE ENTREPRISE

1-2/1 La vision taylorienne 1-2/2 La vision ISO 9000 version 2000

Section 3: OBJECTIFS DE LA GESTION DE PRODUCTION

1-3/1 Rappels comptables 1-3/2 Objectifs du chef d’entreprise 1-3/3 Conséquences

1-3/4 Paramètres de la gestion de production 1-3/5 Différentes perceptions de la gestion de

production 1-3/6 Concepts en gestion de production

Section 4: LOGISTIQUE ET GESTION DE LA PRODUCTION

1-4/1 LOGISTIQUE: Histoire et définitions 1-4/2 Organisation et gestion de la production

1-4/3 La chaîne logistique vue classiquement 1-4/4 La logistique vue dans une approche ISO 9000

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INTRODUCTION

Tous biens industriels fabriqués à l'aide de matières premières et/ou de pièces

résultant d'un enchaînement plus ou moins complexe d'opération mettant en oeuvre les
moyens de production (humains, matériels). On appel système de production, l'ensemble
des équipements, des services et du personnel participant à la production.

Toute entreprise désirant s'assurer une certaine pérennité doit être compétitive et
donc maximiser la satisfaction des clients réduisant les délais de livraison, en
proposant des prix attractifs.Elle va donc jouer sur les coûts, en assurant la qualité
du produit.Cependant, elle doit aussi dégager un bénéfice de ce qu'elle produit. Elle
doit minimiser les coûts, générées par la fabrication du produit.

Section 1: ENTREPRISE ET PRODUCTION

1-1/1 Le système entreprise

Le but d’une entreprise est, avant tout, de fabriquer des biens ou fournir des services pour satisfaire les
besoins du marché. L’entreprise s’inscrit dans un contexte relationnel économique CLIENT/FOURNISSEUR.

1-1/2 Le système de production

Le système de production regroupe l’ensemble des ressources qui conduisent à la création de biens ou de
services. Afin de réaliser ses objectifs, l’entreprise possède trois types de ressources :
• des ressources physiques ; • des ressources humaines ; • des ressources financières.

1-1/3 La fonction production

La fonction production consiste à produire, en temps voulu, les quantités demandées par les clients dans
des conditions de coût de revient et de qualité déterminés en optimisant les ressources de l’entreprise
de façon à assurer sa pérennité, sa compétitivité et son développement.

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Section 2: ORGANISATION D’UNE ENTREPRISE

1-2/1 La vision taylorienne

Il est de coutume de présenter l’entreprise avec une vision hiérarchique, matérialisée par le fameux «
organigramme de l’entreprise ». Celui-ci faisait généralement apparaître une structure de l’entreprise composée de
cinq fonctions principales assurées par trois directions :
– Fonction financière ; – Fonction Marketing ;

– Fonction Production qui regroupe la conception et la réalisation du besoin de la clientèle dans les conditions
imposées par les objectifs définis par le chef d’entreprise (coût, délais, qualité…).
– Fonction Logistique ; – Fonction Personnel.
Cette organisation pouvait se représenter par l’organigramme simplifié suivant :

1-2/2 La vision ISO 9000 version 2000

Dans la représentation « taylorienne », le « CLIENT » n’apparaît pas. Les normes ISO 9000 version 2000, qui visent à
mettre en évidence la satisfaction client, nous conduisent à représenter, maintenant, l’entreprise par un réseau de
fonctions (ou de processus) comme le montre la figure ci après.

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Section 3: OBJECTIFS DE LA GESTION DE PRODUCTION

1-3/1 Rappels comptables

a) Le bilan
C’est la situation, à une date précise (fin de l’exercice comptable), des emplois et des ressources de
l’entreprise appelés respectivement l’actif et le passif. Les valeurs de l’actif sont présentées par ordre
croissant de leur disponibilité alors que celles du passif le sont par ordre croissant de leur exigibilité.

b) Le compte de résultat

Le compte de résultat sert à constater, regrouper et cumuler les consommations et les productions d’une
période qui correspond généralement à l’exercice comptable.

1-3/2 Objectifs du chef d’entreprise

Tout chef d’entreprise souhaitant développer son système de production est amené à agir dans plusieurs
directions. Il cherchera en permanence à :
- Minimiser les risques de l’entreprise;
- Optimiser les stocks;
- Diminuer le poids des en-cours;
- Diminuer le coût de revient des produits;
- Diminuer les délais

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1-3/3 Conséquences
La gestion de production est un outil mis à la disposition d’un chef d’entreprise pour l’aider dans son rôle
de « manager ». Toutefois, cet outil ne sera pas le seul artisan de l’amélioration de son entreprise. Il devra,
également, agir dans d’autres domaines et cela peut le conduire à :
- Reconcevoir les produits
- Optimiser les achats
- Augmenter la productivité
- Diminuer les frais généraux

1-3/4 Paramètres de la gestion de production

En gestion de production, il est plus courant d’étudier une entreprise suivant quatre critères
classifications : • la nature de sa production ;•son mode de production ; • son type de production ; • Type de fabrication.
a) Nature de la production
➤ Entreprise fournissant des services Exemple : bureaux d’études…
➤ Entreprise fabriquant des produits par montage Exemples : industries de l’électronique, assemblier…
➤ Entreprise fabriquant des produits après transformation de la matière Exemples : industries de
mécanique, industries de l’électronique (fabrication de composants)…
b) Modes de production
Le mode de production caractérise le processus de réalisation d’un produit.
➤ Production continue Exemple : raffineries de pétrole, cimenteries…

➤ Production discontinue Exemple : industries manufacturières…

➤ Production flow-shop/job-shop
Généralement, ceux-ci sont regroupés en sections homogènes ou en îlots de fabrication.
➤ Production hybride
La plupart des systèmes de production actuels sont de plus en plus organisés autour d’une chaîne de
production fortement automatisée.

Exemple : industries agroalimentaires, production manufacturière grande série…

➤ Production en flux poussé/flux tiré
On fabrique les produits à partir de prévisions de ventes, ou de commandes fermes, et les ordres
concernant la fabrication sont transmis de façon à réaliser progressivement les produits.

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d) Types de production
Le type de production d’un produit se caractérise par la quantité de produits à fabriquer lancée en une
fois et s’applique uniquement dans le cas de production discontinue.
➤ Production par lot Exemple : équipements industriels…
➤ Production unitaire Exemple : bâtiments, construction navale, aéronautique…
➤ Production de masse Exemple : électroménager, automobiles…
e) Types de fabrication

Définition: Le type de fabrication d’un produit permet de définir la relation client/entreprise. Il

caractérise le type de disponibilité et de spécifications des produits fabriqués.
➤ Fabrication à la commande Exemple : immeubles, navires, ouvrages d’art…
➤ Fabrication pour stockage Exemple : électroménager, matériel hi-fi…
➤ Fabrication mixte Exemple : lotisseurs, navigation de plaisance…

1-3/5 Différentes perceptions de la gestion de production

- Entreprise fournissant des services
- Entreprise fabriquant des produits par montage
- Entreprise fabriquant des produits après transformation de la matière
- La communication dans l’entreprise
1-3/6 Concepts en gestion de production

Le juste à temps (JAT ou JIT) : Ce concept consiste, comme son nom l’indique, à fabriquer ou
approvisionner des produits juste à temps, c’est-à-dire ni trop tôt, ni trop tard.
L’analyse de la valeur : Ce concept a pour objet de poser un regard financier critique sur les produits et
les procédures induites de l’élaboration de ces produits.
La qualité : Une démarche « qualité » dans une entreprise peut lui faire obtenir des gains substantiels.

Le SMED (Single Minute Exchange of Die) ; POKA YOKE; Le KAIZEN, l’amélioration continue

Section 4: LOGISTIQUE ET GESTION DE LA PRODUCTION

1-4/1 LOGISTIQUE: Histoire et définitions

Le concept de logistique est une notion très ancienne qui s’est exprimée en premier lieu dans le milieu militaire. La
logistique d’entreprise n’est apparue que longtemps après la fin de la deuxième guerre mondiale. D’après
l’économiste anglais John Magee (1968), la logistique « une technique de contrôle et de gestion des flux de
matières et de produits depuis leur source d’approvisionnement jusqu’à leur point de consommation ».

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Apparaît ici la notion d’organisation des flux tout au long du cycle du produit. Il reste alors à préciser que la
logistique concerne la maîtrise de ces flux et que cette démarche se situe à deux niveaux :
a) Les flux physiques et les flux d’information
La démarche de gestion ou d’organisation de ces flux dans le temps et dans l’espace se décline en quatre périodes :

• gestion des flux d’approvisionnements, • gestion des flux de production,

• gestion des flux de distribution, • gestion des flux liés au service après-vente (logistique de soutien).
b) Logistique et gestion de production
➤ Fonctions couvertes par la logistique
• gestion de la flotte de camions et des prestataires de transport ; • gestion des articles en stock ;
• gestion des entrepôts ; • ordonnancement des travaux et approvisionnement des lignes de production en pièces
pour une bonne maîtrise des flux ;
➤ Logistique ou gestion de production – Un débat d’arrière-garde
À part les fonctions opérationnelles concernant spécifiquement les transports, on retrouve ces mêmes fonctions
dans le domaine de la gestion de production.
➤ Une logistique ou des logistiques
Il semble se dégager deux types de logistique :
• une logistique de flux qui vise à optimiser les flux de production d’un équipement; et
• une logistique de soutien qui vise à optimiser l’utilisation d’un équipement tout au long de son cycle de vie.

1-4/2 Organisation et gestion de la production

L’objectif principal de l’organisation et gestion de la production est d’assurer une bonne régulation
du flux des produits dans l’entreprise (flux des pièces allant du fournisseur aux clients en passant
par le stock de matière première, la production et le stock de produits finis).

Nous pouvons remarquer que le pilotage de ce flux se ramène à deux pilotages de base :
• le pilotage des stocks : se compose de 2 sous-fonctions :

- le suivi des stocks qui consiste en une comptabilité physique et comptable des produits en stocks ;
- la gestion des stocks qui consiste, pour chaque produit, à maintenir le bon niveau des stocks et à définir la
politique de réapprovisionnement et de distribution la mieux adaptée.

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• le pilotage de la production : Cette fonction, plus couramment connue sous le nom d’ ORDONNANCEMENT, a pour
objet de prévoir et de coordonner l’ensemble des ressources physiques et humaines nécessaires à la fabrication.
1-4/3 La chaîne logistique vue classiquement
La logistique regroupe toutes les fonctions qui concourent à piloter, dans l’entreprise, le flux des
produits qui vont du fournisseur au consommateur.
Trois grandes étapes se dégagent : • les approvisionnements de matières, • la production ou la
transformation de ces matières, • la distribution physique des produits au client.

1-4/4 La logistique vue dans une approche ISO 9000

Les fonctions peuvent se regrouper en deux grandes catégories :
• les fonctions qui concourent à l’existence du flux physique des produits,
• les fonctions qui concourent au pilotage de ce flux.

La logistique, dans une approche ISO 9000 est alors la maîtrise de l’approvisionnement des moyens (des
5 M) à chaque point d’utilisation (chaque processus), synchronisée par le système d’information.

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