OBLIGACIÓN DE INFORMAR DE LOS RIESGOS LABORALES

HOMBRE NUEVO - 2017

D.S. 40, Art. 21

Superintendencia de Seguridad y Salud Ocupacional

Molibdenos y Metales S.A.

 LA SEGURIDAD PRIMERO CON AMBIENTES DE
TRABAJO LIBRES DE
RIESGO

CON TRABAJADORES
CAPACITADOS Y
ENTRENADOS

CON PROCESOS
CONOCIDOS Y BAJO
CONTROL
• La seguridad primero en cualquier lugar donde nuestros
procesos y nuestro personal esté operando. CON PROCESOS QUE
CUIDAN EL
MEDIOAMBIENTE
• Nuestro objetivo es alcanzar cero daño a las personas y
al medioambiente. CON
PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
DEFINIDOS
 PROTOCOLO DE EMERGENCIA
¿Que debo hacer en caso de emergencia?

 Dar aviso a personal de Molymet.

 Evacuar siguiendo las instrucciones del personal de Molymet.
 Estar atento y seguir las Instrucciones del Líder de emergencia del área.
 Evacuar de forma tranquila y a paso sostenido.
 Si se encuentra en condiciones, ayudar a evacuar a personas con
capacidades físicas disminuidas.
 Permanecer en la zona de seguridad hasta que el Líder de Emergencia
lo determine.
 ZONAS DE SEGURIDAD DE MOLYMETNOS

3
Presentación
Molibdenos y Metales S.A. (Molymet) es una empresa chilena dedicada al
procesamiento del Molibdeno y otros metales.

Molymet es líder en el mercado global, posee una participación de un

40% del mercado mundial del Molibdeno.

Nuestros clientes están en Europa, USA, Asia y Sudamérica.

Tenemos filiales en los siguiente países:

CHILE CHILE MÉXICO BÉLGICA ALEMANIA CHINA

 NUESTROS PRODUCTOS

Óxidos de Molibdeno
Productos Puros

Perrenato de Amonio Renio Metálico

 Aplicaciones del Molibdeno
Aceros de baja aleación Catalizadores para industria petroquímica
Aceros inoxidables y otros especiales Pigmentos
Aceros rápidos
Tratamiento de agua
Aceros fundidos

Electrodos para fusión de vidrio Lubricantes

Superaleaciones
Micronutriente para fertilizantes.
Alambre de filamento
Medicina
Sistema de Gestión de la Seguridad
 Política Corporativa de Seguridad y Salud Ocupacional

Molymet es una empresa comprometida con la salud de sus trabajadores y con el cumplimiento
de los más altos estándares de seguridad.
Mantener una actitud proactiva para manejar los riesgos laborales y la seguridad de nuestro
entorno, junto a la mejora continua de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, y Salud
Ocupacional, enfocado en prevenir, investigar, remediar y corregir, es parte del crecimiento de la
compañía y una contribución a la calidad de vida de quienes componen la empresa y de los
integrantes de la comunidad de la cual es parte.
 Plan Marco Cero Accidente – Directrices
Sistema de Gestión en Seguridad

 Se alienta a todos los trabajadores a participar y colaborar en forma activa y entusiasta, aportando sus
conocimientos, habilidades y experiencias en favor de la seguridad laboral, para que logremos la gran
meta de trabajar sin accidentes personales.
 Nuestra meta es alcanzar Cero Accidentes: es una meta muy noble, es de todos, la cual debe
movilizarnos, conmovernos y llevarnos a la acción.
 Nuestra prioridad será ejecutar y desarrollar nuestro trabajo y actividades laborales en forma segura.
 Se espera de cada uno de los miembros de MolymetNos su compromiso total con la Política de la
Compañía y sus Principios.
Plan Marco Cero Accidente – Directrices
Sistema de Gestión en Seguridad
 Plan Marco Cero Accidente – Directrices
Sistema de Gestión en Seguridad

TENDREMOS CERO TOLERANCIA Y NO HABRÁ EXCUSAS CON EL:

 No uso de Elementos de Protección Personal E.P.P.

 Tránsito de vehículos a exceso de velocidad
 No uso el cinturón de seguridad
 Bloqueo inadecuado de energías.
 Realizar movimiento de carga por operadores no entrenados ni calificados.
 Conducir u operar equipos sin licencia municipal o credencial interna.
Causas de los Accidentes del Trabajo
 ¿PORQUE SUCEDEN LOS ACCIDENTES?
Los accidentes se producen por:
¿Por la mala suerte?
¿Por la fatalidad?
¿Por el destino? Nooo!!!
¿Por qué estaba escrito?
¿Por ser domingo 7?
¿Por ser martes 13?

Se deben a
Actos inseguros
Condiciones inseguras y,
 si
Por no analizar y planificar
la actividad antes del inicio
de estas

Por no seguir
procedimientos o
estándares establecidos

Por no utilizar los EPP

adecuados para la
actividad.
 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

• Los accidentes ocurren porque la gente comete

actos incorrectos o porque los equipos,
herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no
se encuentran en condiciones adecuadas.
• El principio de la prevención de los accidentes
señala que todos los accidentes tienen causas que
los originan y que se pueden evitar al identificar y
controlar las causas que los producen.
Origen humano (acciones
Subestándares): definida como
cualquier acción o falta de acción
de la persona que trabaja, lo que
puede llevar a la ocurrencia de
un accidente.
Origen ambiental (condiciones
Subestándares): definida como cualquier
condición del ambiente laboral que puede
contribuirá la ocurrencia de un accidente.
Estos accidentes…¿SE PUEDEN EVITAR?

¡SI!
Entonces ¿Por qué se repiten?
 Dolor
Frustración
Mutilación
Vidas interrumpidas
prematuramente
Proyectos de Vida
truncados

 Autoestima y Dignidad
 Capacidad Física e Intelectual
 Autonomía y Libertad
Perdida de:
 Sueños, Aspiraciones
 Futuro...
¿Y tu que prefieres?

¡ Cuida tus actos !

¡LA SEGURIDAD ES DE TODOS!
Accidentes del Trabajo
Ley 16744
 Accidentes en Chile -2016
Fuente: Informe de la Superintendencia de Seguridad Social

176,716 279 25,6

54,883 173 19,6

54,883 4.523.930
 Ley 16.744
Seguro contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Contingencias cubiertas:
 Accidentes de trabajo

 Accidentes de trayecto
 Enfermedades profesionales
Principales Riesgos de MolymetNos
D.S. 40
 PRINCIPALES RIESGOS PRESENTES EN MOLYMET NOS
Atropello
Ruido
Exposición a calor
Vibraciones
Exposición a material partículado
Exposición a gases
Exposición a ruido
Proyección de partículas
Atrapamiento
Caída de distinto nivel
Caída mismo nivel
Caída de materiales
Lesiones músculo-esqueléticas
Radiación solar
Lesiones por contacto con sustancias
peligrosas
 ¿COMO MOLYMET CONTROLA LOS RIESGOS ASOCIADOS A LOS TRABAJOS?

 Matrices de identificación de peligro

 Programa cero accidente
 Estándares por La Vida, Procedimientos e Instructivos de trabajo seguro
 Capacitación constante a los trabajadores
 Correcto funcionamiento del CPHS y de faena
 Innovación en los procesos productivos
 Programa de mediciones y de seguimiento de salud ocupacional
 Integración con empresas contratistas
 Disposiciones para Contratistas (DISCON)
PROMOVIENDO EL AUTOCUIDADO EN TODOS LOS TRABAJADORES
 ESTÁNDARES POR LA VIDA

• Los Estándares por la vida de Molymet fueron desarrollados examinando las

mejores prácticas de la industria y utilizando la experiencia de incidentes
frecuentes.

• Los Estándares establecen los requerimientos mínimos de desempeño para la

gestión de los riesgos críticos identificados y aplica a todas las actividades
desarrolladas por trabajadores de Molymet Nos y empresas Contratistas.

• Los Estándares se concentran en los riesgos que causaron la mayoría de los

accidentes en años recientes.
ESTÁNDARES POR LA VIDA
N° ESTANDAR POR LA VIDA
1 BLOQUEO DE ENERGIA
2 TRABAJO EN ALTURA
3 ESPACIO CONFINADO

4 USO, MANEJO, OPERACIÓN DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS PORTATILES Y MANUALES.

5 IZAJE Y TRASLADO DE CARGAS.

6 MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.

7 TRABAJO DE SOLDADURA Y OXICORTE

8 VEHICULOS LIVIANOS , GRUAS HORQUILLA Y SEÑALIZACION VIAL

9 INCENDIOS
10 GUARDAS Y PROTECCIONES DE EQUIPOS
Tránsito de Vehículos y Peatones
 MANEJO A LA DEFENSIVA

El Manejo a la Defensiva tiene tres elementos fundamentales que es necesario mencionar:

1. Conocimientos del Conductor.

2. Un estado de alerta adecuado.

3. Habilidad para conducir el equipo

ACCIDENTE EVITABLE: Es un incidente en el cual no se hizo todo lo que razonablemente pudo hacerse para
evitarlo.

La regla de oro de la conducción segura es:

“EL KILOMETRO MAS PELIGROSO ES EL QUE TENEMOS SIEMPRE DELANTE: MANTENGASE ALERTA”.
MANEJO A LA DEFENSIVA
TRANSITO DE MAQUINARIAS EN LA PLANTA
 RECOMENDACIONES PARA PEATONES:

• Camine atento por las vías de transito, evitando cualquier distracción.

• Respete las delimitaciones (Conos y Barreras)
• Al llegar a un cruce, Pare, Mire y Escuche.
• Siempre el peatón tiene la preferencia en la planta.
• No transite o ingrese a las plantas por los accesos de Maquinaria.
• Transite por las Vías de marcadas y Veredas
 Recomendaciones para Prohibiciones para
operadores y conductores operadores y conductores

Respeta siempre la Fumar mientras conduce

velocidad establecida en la dentro de la planta
planta 20 km/hr

Hablar por celular o escuchar

música a través de los
Manejo a la defensiva audífonos

No bloquear las zonas de No utilizar el cinturón de

transito peatonal seguridad

Estacionar siempre
aculatado en la planta Exceder el limite de velocidad
al interior de la planta

Cada vez al salir de la planta,

debe detener totalmente la
maquinaria
Protocolo de Protección UV
RADIACIÓN SOLAR: La exposición excesiva y/o acumulada de radiación ultravioleta de fuentes
naturales o artificiales produce efectos dañinos a corto y largo plazo, principalmente en ojos y piel
que van desde quemaduras solares, queratitis actínica y alteraciones de la respuesta inmune hasta
foto envejecimiento, tumores malignos de piel y cataratas a nivel ocular.

CLASIFICACIÓN DE LA LUZ ULTRAVIOLETA

 UV-A(entre 320 y 400 nm) es la que más llega a la Tierra con la luz solar, pero a la vez la menos dañina.
 UV-B(entre 280 y 320 nm) el 90% es absorbido por la capa de ozono. Es además el rango responsable del bronceado, teniendo en cuenta que la tan
de moda sobreexposición produce quemaduras, envejecimiento e incluso cáncer de la piel, así como conjuntivitis.
 UV-C(entre 200 y 280 nm) es totalmente absorbida por el ozono, gracias a lo cual es posible la vida en la Tierra.
Manejo de Sustancias Peligrosas
 SUSTANCIAS EMPLEADAS EN LOS PROCESOS

• Clase 1: No se almacenan y no se utilizan en ningún proceso.

• Clase 2: GLP, Argón, Oxigeno, GNL.
• Clase 3: Petróleo Diesel, Scaid110.
• Clase 4: No se almacenan y no se utilizan en ningún proceso.
• Clase 5: Peróxido Hidrógeno.
• Clase 6: Amoniaco Anhidro y SO2.
• Clase 7: No se almacenan y no se utilizan en ningún proceso.
• Clase 8: Ácido Sulfúrico, Cal, Soda Cáustica.
• Clase 9: Alamina.
 Rotulación para el
almacenamiento de
sustancias peligrosas.
Elementos de Protección Personal
 TIPOS DE EPP:

Los tipos de EPP que existen y que se entregan en

MolymetNos dependen del riesgo a que va a estar
expuesto.

Los EPP son certificados para garantizar una adecuada

protección en caso de ser requerida.

Cada supervisor sabe y conoce los EPP definidos para

cada riesgo.

Cada trabajador es debidamente entrenado en el uso de

sus EPP.
Gracias por vuestra atención