ADMINISTRACAO Da Produção PDF

CURSO TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO
DISCIPLINA : ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Luz Marina Aparecida Poddis de Aquino
INSTITUTO FEDERAL DE SÃO PAULO
CAMPUS CARAGUATATUBA
Caraguatatuba – SP
2010
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SUMÁRIO
Palavra do Professor-autor ..............................................................................05
Apresentação da Disciplina..............................................................................05
AULA 1- Administração da Produção: Definição do Conceito, Estrutura e Sua

Interação Com Outras Áreas da Administração.................................................................06
1.1 O que é Administração da Produção..............................................................................06
1.2 As principais áreas da Administração e sua interface com a Administração da

Produção............................................................................................................................09
1.2.1 Marketing......................................................................................................................10
1.2.2 Recursos Humanos........................................................................................................11
1.2.3 Finanças........................................................................................................................11
Atividades Sugeridas...............................................................................................................13
AULA 2 – Evolução, atividades e responsabilidades da área Administração da Produção
2.1 Contextualização da Administração da produção........................................................16
2.2 Evolução da Administração da Produção......................................................................17
2.3 Principais atividades e responsabilidades da área Administração da Produção.......20
2.3.1 Atividades........................................................................................................................20
2.3.2 Responsabilidades da área...............................................................................................22
Atividades Sugeridas..............................................................................................................24
AULA 3 Gestão Estratégica da Produção e Projeto
3.1 O que é estratégia?...........................................................................................................27
3.2 Os ambientes organizacionais.........................................................................................28
3.2.1 O ambiente interno.........................................................................................................28
2
3.2.2 O ambiente externo..........................................................................................................28
3.3 Projeto em Administração da Produção.........................................................................30
3.3.1 Definição..........................................................................................................................30
3.3.2Fases de um projeto .........................................................................................................34
3.3.3 Gestão de projetos............................................................................................................35
Atividades Sugeridas...............................................................................................................37
AULA 4 – INSTALAÇÕES EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO –

LOCALIZAÇÃO E ARRANJO FÍSICO (LAYOUT)
4.1 Localização de instalações produtivas.............................................................................41
4.1.2 O Modelo de Ponderação Qualitativa.............................................................................42
4.2 Arranjo Físico ou Layout.................................................................................................44
4.2.1 Layout de escritório:........................................................................................................45
4.2.2 O Layout de Fábrica:........................................................................................................47
4.3 Tipos de arranjos físicos:.............................................................................................49
4.3.1 Arranjo físico posicional ou por posição fixa..................................................................49
4.3.2 Arranjo físico celular.....................................................................................................49
4.3.3 Arranjo físico por produto ...........................................................................................50
4.3.4 Arranjo físico por processo ou funcional.....................................................................51
AULA 5 – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
5.1 Por que planejar e controlar a produção?......................................................................56
5.2 Previsão da demanda........................................................................................................57
5.3 Planejamento mestre da produção..................................................................................59
5.3.1 Planejamento Operacional de Vendas (POV)..................................................................59
5.3.2 Programação mestre de produção (PMP).........................................................................60

3
5.4 Planejamento de materiais...............................................................................................61
5.5 Manutenção......................................................................................................................63
Atividades Sugeridas.............................................................................................................64
AULA 6 – GESTÃO DA QUALIDADE
6.1 Definição de qualidade......................................................................................................68
6.2 Normas ISO e PNQ...........................................................................................................72
6.3 Ferramentas da qualidade................................................................................................73
6.3.1 Fluxograma......................................................................................................................73
6.3.2 Folha de verificação.........................................................................................................73
6.3.3 Gráfico ou Diagrama de Pareto.......................................................................................73
6.3.4 Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito.......................................................73
6.3.5 Histograma......................................................................................................................73
6.3.6 Brainstorming e Brainwriting.........................................................................................73
6.3.7 PDCA..............................................................................................................................74
6.3.8 5w2h................................................................................................................................74
6.3.9 5s.....................................................................................................................................74
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA PARA ELABORAÇÃO DA APOSTILA..............80
QUESTÕES PARA AVALIAÇÃO FINAL..........................................................................81
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Palavra do Professor-autor
Caro Aluno,
É com muita satisfação que escrevo estas palavras. Em primeiro lugar gostaria de parabenizá-
lo por ter aceitado este grande desafio que é a educação à distância. Fico muito feliz de
participar de sua formação pois sei que você está dando um grande passo em sua carreira
profissional.
Esta apostila apresenta um caminho, um primeiro contato com os fundamentos da

Administração da Produção. Sugiro que enriqueça o seu conhecimento pesquisando na
internet sobre os temas aqui apresentados. Sugiro, também, que você visite algumas
empresas para conhecer o processo produtivo na prática.
Boa sorte e muito sucesso pra você!
Apresentação da Disciplina
Esta apostila apresenta os fundamentos da Administração da Produção. Ela está estruturada

em 6 aulas que tratam dos principais temas ligados à área.
No aula 1 você terá um primeiro contato com a Administração da Produção. Você conhecerá
o conceito e sua interação com as outras áreas da Administração Geral.
Na aula 2 você conhecerá um pouco mais sobre o tema, sua evolução, as principais áreas e
suas responsabilidades.
Na aula 3 será discutido a importância de se adotar princípios estratégicos para a produção.
Na aula 4, após ser definido o que produzir, veremos como definir a melhor localização para a
planta produtiva e como escolher e ordenar móveis e equipamentos dentro da mesma
Na aula 5 discutiremos o processo produtivo em si, em especial o planejamento e controle da

produção.
Na aula 6 discutiremos um pouco sobre a definição e importância da qualidade e suas

ferramentas principais.
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AULA 1- Administração da Produção: Definição do Conceito, Estrutura e
Sua Interação Com Outras Áreas da Administração
Habilidades
Contextualizar conceitos e estrutura da Administração da Produção.
Identificar as principais áreas da Administração.
Compreender a interface entre a Administração da Produção e as principais áreas da
Administração.
Compreender que procedimentos de administração da produção muda de acordo com
atividades primárias, secundárias e terciárias.
1.1 O que é Administração da Produção
O processo produtivo remonta às origens do homem mas um destaque especial foi dado ao
processo com o surgimento de grandes fábricas por volta de 1780, advento da Revolução
Industrial. Mas antes de aprofundar no processo produtivo propriamente dito vamos
relembrar o que é administrar.
Administrar é alcançar resultados. O processo para o alcance desses resultados é realizado
pelas pessoas e passa pelo planejamento, organização, direção e controle dos recursos
disponíveis. Dentre os principais recursos citamos o tempo, os recursos materiais e os
financeiros. Por exempo, todas as atividades que realizamos tem um tempo de início, um
desenvolvimento e um fim. Para produzirmos um produto precisamos de matéria prima. Para

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pagar nossos custos e despesas precisamos de dinheiro.Nesse sentido, a Administração da
Produção busca alcançar resultados positivos na área produtiva.
Exemplo: Para produzirmos sapatos precisaremos de pessoas que trabalharão operando as
máquinas. Precisaremos de couro, cola e tinta. Precisaremos de dinheiro para pagar o salário
dos empregados, a matéria prima, as máquinas e os equipamentos dentre outros. E por fim,
precisaremos levar os sapatos produzidos até as pessoas que os comprarão. Embora seja
apresentado aqui de maneira simplista, isto impõe grandes desafios para as organizações.
Assim, a Administração da Produção se preocupa com o gerenciamento dos recursos
materiais e humanos visando produzir bens e serviços que garantam a nossa sobrevivência.
Os alimentos que comemos, as roupas que vestimos, os carros que dirigimos, as viagens que
fazemos, etc, até se tornarem o que são, passam por um elaborado processo de transformação.
Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste em transformar matéria
prima em produtos e serviços através da agregação de valor.Um pedaço de couro não é nada
antes de ser transformado em calçado e custo muito menos do que o calçado pronto.Este
processoocorre em quaisquer tipos de organizações, sejam elas pequenas ou grandes, públicas
ou privadas, com ou sem fins lucrativos, reais e até mesmo virtuais. Lembramos que as
organizações conjuntos compostos por pessoas, estruturas, tarefas e conhecimentos visando
um objetivo comum. Nós nascemos e crescemos em organizações tais como hospitais, igrejas,
fábricas, comérciosm etc.
Uma maneira de classificar as organizações é de acordo com sua atividade econômica ou
produtiva que pode ser:
a) Setor primário: composto por organizações da área extrativista, da agropecuária e da
pesca;
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b) Setor secundário: composto por organizações da área manufatureira ou industrial e
envolve atividades como metalurgia, processamento de alimentos, tecelagens, vestuário e
cerâmicas;
c) Setor terciário: Composto por organizações prestadoras de serviços como bancos,
hospitais, cinemas, escolas, quartéis de polícia, etc.
Dependendo do setor ao qual uma organização pertence esta necessita de um processo
produtivo apropriado, com máquinas, equipamentos, matérias primas e mão de obra
adequados. Além disso os processos produtivos variam de empresa para empresa e de acordo
com os bens a serem produzidos. Escolher um processo impõe conhecer variáveis como
volume, variedade, dominancia de recursos materiais e humanos.
A Administração da Produção está relacionada às atividades de tomada de decisões e
responsabilidades desenvolvidas pelos gerentes de produção. Lembramos que os gerentes são
todos aqueles que se responsabilizam pelo trabalho de outras pessoas.
Já a função produção se relaciona ao próprio processo produtivo, à coordenação e reunião dos
recursos necessários à produção a fim de transformá-los em bens e serviços.
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Como veremos adiante, uma organização pode transformar materiais, informações e até
mesmo consumidores.
1.2 As principais áreas da Administração e sua interface com a
Administração da Produção
A função produção se relaciona diretamente com todas as áreas da organização. Lembramos
que a organização é um sistema integrado de partes em que todos os departamentos e áreas
devem estar em harmonia para alcançar os objetivos estabelecidos de maneira eficiente, eficaz
e efetiva. Qualquer decisão que seja tomada em um departamento afeta diretamento outros
departamentos da empresa.
Uma organização, produtora de bens ou serviços, possui basicamente quatro áreas principais:
Recursos Humanos, Administração Financeira, Marketing e Produção. Mesmo em pequenas
organizações, onde não temos uma divisão por áreas, as atividades principais destas quatro
áreas estão presentes. Muitas vezes sendo realizadas pelo próprio proprietário.
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Alguns autores apresentam uma outra área: Logística. A Logística cuida do gerenciamento de
materiais desde o processamento de pedidos para matérias-primas até a entrega do produto
final ou acabado. Esta área é tradicionalmente estudada na disciplina Administração ou
Gestão de Materiais. Mais especificamente, a logística poderá cuidar de atividades como
compra de matéria-prima, recebimento, armazenamento e estocagem de materiais.
Vamos ver como o marketing, os recursos humanos e as finanças se relacionam com a área de
produção.
1.2.1 Marketing
O Marketing é responsável pela identificação das necessidades e desejos dos clientes;
determinar qual mercado-alvo a organização pode atingir com qualidade e planejar produtos e
serviços para atender estes mercados e levar os produtos e serviços para onde o mercado-alvo
pode encontrá-lo a um custo acessível.Se responsabiliza ainda pela busca de clientes, pela
divulgação dos produtos e serviços na mídia, pelas campanhas publicitárias, pela definição da
política de preços a ser adotada pela empresa e pela identificação do melhor lugar para
oferecer (vender) o produto ou serviço.
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Identificada a necessidade do cliente, a área de produção cuidará do processo produtivo a fim
de fabricar os bens e serviços desejados.
1.2.2 Recursos Humanos
A área de Recursos Humanos é responsável por ações como recrutamento, seleção,
treinamento e desenvolvimento de pessoal, avaliação de desempenho, administração de
cargos e salários dentre outras.
Cabe a esta área planejar e identificar pessoas que possuam conhecimentos e habilidades para
atuarem na empresa. É esta área que selecionará e treinará as pessoas que participarão de
todo o processo produtivo da organização.
1.2.3 Finanças
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A área de finanças se responsabiliza pela aplicação dos recursos financeiros da organização e
avalia os resultados que podem ser positivos – lucros, ou negativos - prejuízo. Também é
reponsável pela elaboração do orçamento que poderá ser composto pelos orçamentos
operacionais, financeiros e flexíveis. O orçamento operacional está diretamente relacionado
ao processo produtivo pois identifica como o dinheiro será alocado, quanto será gasto em
máquinas, equipamentos, materia-prima e salários do pessoal envolvido.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais da Administração
da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
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Atividades Sugeridas
1. Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
( ) O processo produtivo é um processo recente.
( ) Administração da Produção se preocupa com o gerenciamento dos recursos materiais
e humanos visando produzir bens e serviços que garantam a nossa sobrevivência.
( ) O processo produtivo é um processo simples
( ) São recursos a serem administrados: tempo, recursos materiais, recursos
humanos e recursos financeiros.
( ) A atividade produtiva só acontece dentro das fábricas.
( ) Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste em transformar
matéria prima em produtos e serviços através da agregação de valor.
2- Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) Setor primário:
b) Setor secundário:
c) Setor terciário:
( ) Composto por organizações prestadoras de serviços como bancos, hospitais, cinemas,
escolas, quartéis de polícia, etc.
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( ) composto por organizações da área extrativista, da agropecuária e da pesca;
( ) composto por organizações da área manufatureira ou industrial e envolve atividades
como metalurgia, processamento de alimentos, tecelagens, vestuário e cerâmicas;
3- Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) uma organização pode transformar materiais, informações e até mesmo
consumidores.
b) ( ) Dependendo do setor ao qual uma organização pertence esta necessita de um
processo produtivo apropriado, com máquinas, equipamentos, matérias primas e mão
de obra adequados.
c) ( ) as organizações não são conjuntos compostos por pessoas, estruturas, tarefas e
conhecimentos visando um objetivo comum.
4- Complete as frases abaixo com as palavras Recursos Humanos, Marketing ou
Finanças:
a) A área de ____________________ é responsável pela identificação das necessidades e
desejos dos clientes; determinar qual mercado-alvo a organização pode atingir com
qualidade e planejar produtos e serviços para atender estes mercados e levar os
produtos e serviços para onde o mercado-alvo pode encontrá-lo a um custo acessível.
b) A área de ___________________se responsabiliza pela aplicação dos recursos
financeiros da organização e avalia os resultados que podem ser positivos – lucros, ou
negativos - prejuízo. Também é reponsável pela elaboração do orçamento que poderá
ser composto pelos orçamentos operacionais, financeiros e flexíveis.
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c) A área de ________________________ é responsável por ações como recrutamento,
seleção, treinamento e desenvolvimento de pessoal, avaliação de desempenho,
administração de cargos e salários dentre outras.
Gabarito
1) (F) (V) (F) (V) (F) (V)
2) (c) (a) (b)
3) (a) (b)
4) a – marketing, b- finanças, c- recursos humanos
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AULA 2 – EVOLUÇÃO, ATIVIDADES E RESPONSABILIDADES DA
ÁREA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Habilidades
Contextualizar a área Administração da Produção.
Conhecer a evolução da Administração da Produção no tempo.
Identificar as principais área, estrutura e sistemas da Administração da Produção.
Identificar as principais responsabilidades da Administração da Produção.
2.1 Contextualização da Administração da produção
Até o final do século XVII a produção era predominantemente artesanal e customizada.
Praticamente tudo o que era produzido era consumido, pois era feito sob encomenda. O
processo produtivo não era padronizado e cada artesão usava técnicas e ferramentas próprias
para produzir os bens que seriam comercializados. Com o advento da Revolução Industrial,
preconizada por nações como Estados Unidos da América e Inglaterra,iniciou-se a produção
em massa (produção em grande quantidade). O processo produtivo passou a ser cada vez
mais sofisticado, exigindo constante atualização por parte dos trabalhadores e das
organizações.
Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução tecnológica, produzir em
grandes quantidades, garantindo qualidade aos produtos, tornou-se algo obrigatório e
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corriqueiro. A grande diferença dos dias de hoje é que os trabalho está se tornando cada vez
mais intelectual e menos braçal.
Vale ressaltar que no início, o desenvolvimento da área de produção estava relacionada ao
processo fabril, preocupando-se em produzir bens de consumo como alimentos, automóveis,
etc. O foco da área atualmente também está sobre a produção de serviços. Hoje há
preocupação em desenvolver planos de saúdes, serviços bancários dentre outros.
O tamanho da fábricas também mudou. Fábricas que ocupavam imensos quarteirões já não
existem mais. As unidades fabris estão cada vez menores e utilizando cada vez mais
tecnologia de ponta.
2.2 Evolução da Administração da Produção
O ato de produzir surgiu com a origem do homem ainda no tempo das cavernas e consistia
em plantar, caçar e posteriormente criar para garantir a sobrevivência atravésd da satisfação
das necessidades básicas.
Grandes processos produtivos aconteceram na antiguidade com a construção de grandes obras
como pirâmides do Egito, Muralha da China, etc. Mas existem poucos relatos mostrando
como era tal processpo. Os primeiros registros sobre o assunto datam do sec. XVII.
Em 1776, importantes acontecimentos iniciaram a grande revolução do processo produtivo
culminando na construção de grandes unidades fabris – as grandes fábricas. Entre os
principais acontecimentos citamos a publicação do livro “A Riqueza das Nações” de Adam
Smith e invenção da máquina à vapor de James Watt (1736-1819) na Inglaterra. Deu-se
início então à 1ª Revolução Industrial, cujas características principais foram a mecanização da
tarefas que anteriormente eram feitas de maneira manual, fabricação de equipamentos textêis,
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máquinas-ferramenta e motores à vapor. Neste período aumentou significamente o uso do
carvão como energia e do ferro como matéria prima. Substituídos posteriormente pelo uso da
eletricidade e do aço que é uma liga de ferro e carbono mais flexível, maleável e resistente.
A necessidade de transportar grandes quantidades de matéria-prima popularizou as
locomotivas.Grandes ferrovias foram construídas. Esses empreendimentos de grande porte
requeriam processos complexos de gestão, envolvendo um grande número de pessoas e
insumos (matéria-prima).
No século XX –o engenheiro Frederick Taylor (1856-1915) com sua Administração
Científica, deu importante contribuição para a evolução da área de produção. A fim de
sistematizar as técnicas produtivas desenvolveu estudos sobre tempos e movimentos e
especialização do trabalho com o intuito de dar ao processo produtivo maior eficiência. Com a
evolução da Administração Científica, o processo que antes era mecanizado e simples passou
para o processo de manufatura flexível que utilizada peças intercambiáveis. O fluxo de
trabalho se tornou ordenado e integrado.
No século XX ocorreu um grande progresso tecnológico e a consequente produção em larga
escala de cigarros, óleo, enlatados, utensílios de alumínio, tecidos, etc. A automação –
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mecanização do trabalho humano, utilizando soluções e inovações tecnológicas e capacitação
do trabalhador garantiram o aumento da produtividade.
Outro fato marcante deste século foi a popularização do automóvel Ford T por Henry Ford
que de 1908 a 1927 foram vendidas 15 milhões de unidades. Isso foi possível graças ao
processo padronizado de fabricação e do largo uso da linha de montagem. O lema da épora
era “todos podem ter um automóvel, desde de que ele fosse um ford preto.”
No Brasil, o desenvolvimento industrial se iniciou por volta de 1880, um século depois de
iniciado na América do Norte e Europa. Esse atraso causa consequencias negativas até hoje.
A medida que a produção em larga escala ia se tornando cada vez maior, e com ela o aumento
de renda e do poder aquisitivo das pessoas, a qualidade dos produtos passou a ser exigida com
maior enfoque e assuntos como segurança física do trabalhador também começaram a ser
estudados com maior empenho.
A Administração da Produção se consolidou e firmou sua importância no pós Segunda
Guerra Mundial. Se destacaram atividades como melhoria contínua dos processos,
planejamento e controle da produção e administração de estoques. Arrasado com a guerra, o
Japão, com o intuito de se reconstruir, despontou como uma importante potência industrial.
Engenheiros japoneses, com a ajudo de cientistas americanos desenvolveram técnicas de
gestão e ferramentas da qualidade como o Just In Time ou JIT, cujo foco era a diminuição e
até mesmo eliminação de estoques.
Do final dos anos 60 em diante o processo produtivo ficou mais complexo e a área de
Produção passou a adotar enfoques estratégicos, ou seja, passou a ser pensada pela alta cúpula
administrativa das organizações e de maneira integrada com outras áreas como Recursos
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Humanos e Finanças.O tema estratégia erm produção será tratada em maior profundidade na
aula 3.
O desenvolvimento da computação no período também ajudou no desenvolvimento da área a
medida que contribui para o processamento de um grande número de informações. Gerir
estoques com a ajuda de ferramentas computacionais se tornou mais simples. Hoje em dia já
encontramos fábricas e indústrias cada vez mais informatizadas.
Sugestão de Atividade: Pesquisa ou leitura sobre o processo de
industrialização no Brasil.
2.3 Principais atividades e responsabilidades da área Administração da Produção
2.3.1 Atividades
A atividade central da Administração da Produção é o próprio processo produtivo que
consiste na transformação de recursos materiais em produtos acabados. Esse processo se
caracteriza por inputs (entradas), processamento e outputs (saída). Esta atividade central exige
um conjunto de atividades que devem ser analisadas sistemicamente.
O recursos a serem transformados variam de empresa para empresa de acordo com a sua
atividade fim. Recursos como materiais, informações e consumidores serão transformados de
acordo com o processos produtivo a ser adotado pelas organizações. Por exemplo, couro será
utilizado para se transformar em calçados, pesquisas de mercado serão utilizadas para
conhecer os clientes e salões de beleza utilizarão cosméticos para transformar a aparência das
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pessoas. Cada tipo de atividade exigirá prédios, equipamentos, tecnologia de acordo com sua
atividade fim. As pessoas também serão qualificadas de acordo com a atividade que
exercerão, de acordo com as máquinas e equipamentos que operarão.
Independente de ser um indústria ou prestadora de serviços, o processo produtivo ocorre de
qualquer maneira. Vejamos o exemplo no quadro abaixo:
Fábrica de alimentos Hospital
Entradas Máquinas, trabalhadores, Médicos, enfermeiras,
grãos, etc equipamentos e pacientes
Processamento ou Moagem, mistura, Exames, cirurgias, prevenção
transformação embalagem, cozimento
Saída Bolacha, arroz, sucos, etc Paciente saudável
O processamento das entradas (inputs) consiste em mudar a aparência dos materiais. Por
exemplo, tranformar uma barra de ferro em um quadro de bicicleta. E para que esta
transformação ocorra é necessário que os operários realizem atividades específicas bem como
máquinas e equipamentos adequados.
O processamento (transformação) das entradas (inputs) resultam em saídas (outputs) que são
os produtos ou serviços acabados que satisfarão as necessidades dos clientes. Convém
acrescentar algumas diferençãs entre produtos e serviços. Produtos são bens tangìveis,
estocáveis e transportáveis ou seja, são físicos, podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los,
guardálos e escolher quando consumí-los. Serviços não. Serviços são contas bancárias,
planos de saúde, viagens, etc. Produtos e serviços estão cada vez mais fundindo-se. Um
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restaurante tanto pode oferecer produtos e serviços. Um salão de beleza tanto pode oferecer
tratamentos capilares quanto produzir comésticos.
Processamento ou
entrada transformação saída
2.3.2 Responsabilidades da área
A responsabilidade da área de produção vai desde a entrada do material até a armazenagem do
produto final. A fim de melhorar a competitividade a empresa deve se preocupar em
produzir com eficiência, efetividade, conhecer sua capacidade produtiva, garantir qualidade
aos processos e produtos, o tempo de resposta adequado e flexibilidade para mudanças no
processo sem grandes dificuldades.
As responsabilidades diretas dos gestores de produção segunda Slack (2002) e que serão
aprofundados no desenrolar do curso, são as seguintes:
- Entendimento dos objetivos estratégicos da produção – é o ponto de partida para traçar os
objetivos da área. Entender qual o caminho que a organização pretende seguir e qual a
contribuição que a área dará para o alcance desses objetivos.
- Desenvolvimento de uma estratégia de produção para a organização – consiste em colocar
em prática ações que contribuirão para o alcance dos objetivos organizacionais.
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- Projeto de produtos e serviços e processos de produção – consiste na definição da forma
física, aspectos ea composição de produtos, serviços e processos.
- Planejamento e controle da produção – Consiste na identificação da melhor maneira de
alocar os recursos envolvidos na produção para que os objetivos previamente definidos e
projetados sejam alcançados.
- Melhoria do desempenho da produção–Consiste em melhorar cada vez mais o produção e
em consequencia o desempenho organizacional.
Já as responsabilidades indiretas estão relacionadas às decisões que são tomadas por outras
áreas da organização e que afetam o processo produtivo. Por exemplo, uma campanha bem
sucedida de marketing pode aumentar a demanda por determinados produtos e a área de
produção deve estar preparada para atender esta demanda.
E as responsabilidades amplas são aquelas que afetam de alguma maneira o processo
produtivo e exigem uma visão sistêmica e de longo prazo dos gerentes. Envolve
conhecimento de acontecimentos externos tais como globalização da economia,
responsabilidade social e ambiental, gestão do conhecimento dentre outros.
Agora que você já conhece a evolução e principal atividades da
Administração da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
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1 Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( ) Até o final do século XVII a produção era predominantemente artesanal e
customizada. Praticamente tudo o que era produzido era consumido, pois era feito sob
encomenda.
b) ( ) O processo produtivo não era padronizado e cada artesão usava técnicas e
ferramentas próprias para produzir os bens que seriam apenas consumido pela família.
c) ( ) Com o advento da Revolução Industrial, preconizada por nações como Estados
Unidos da América e China,iniciou-se a produção em massa (produção em grande
quantidade).
d) ( ) Ao longo processo produtivo passou a ser cada vez mais sofisticado, exigindo
constante atualização por parte dos trabalhadores e das organizações.
e) ( ) Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução tecnológica,
produzir em grandes quantidades, garantindo qualidade aos produtos, tornou-se algo
obrigatório e corriqueiro.
a) entrada
b) processamento ou transformação
c) saída
( ) produtos acabados. Ex: bolacha, arroz, sucos, paciente saudável
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( ) informações e matéria prima, máquinas, trabalhadores, grãos, Médicos, enfermeiras,
equipamentos e pacientes.
( ) transformação realizada com o apoio de máquinas e pessoas. Atividade sobre
responsabilidade direta do pessoal da produção. Exemplos: Moagem, mistura, embalagem,
cozimento, Exames, cirurgias, prevenção
a) ( ) O processamento das entradas (inputs) consiste em mudar a aparência dos
materiais. Por exemplo, tranformar uma barra de ferro em um quadro de bicicleta.
b) ( ) O processamento (transformação) das entradas (inputs) resultam em saídas
(outputs) que são os produtos ou serviços acabados que satisfarão as necessidades dos
clientes.
c) ( ) Produtos são bens intangìveis, estocáveis e transportáveis ou seja, são físicos,
podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los, guardálos e escolher quando consumí-los.
Serviços não.
d) ( ) Serviços são contas bancárias, planos de saúde, viagens, etc.
4Numere os acontecimentos de 1 a 5 de acordo com a sequência em que ocorreram no
tempo:
( ) Inínio da construção de grandes unidades fabris – as grandes fábricas. Deu-se início
então à 1ª Revolução Industrial, cujas características principais foram a mecanização da
tarefas que anteriormente eram feitas de maneira manual, fabricação de equipamentos textêis,
máquinas-ferramenta e motores à vapor.
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( ) O ato de produzir surgiu com a origem do homem ainda no tempo das cavernas e
consistia em plantar, caçar e posteriormente criar para garantir a sobrevivência através da
satisfação das necessidades básicas.
( ) Grande progresso tecnológico e consequente produção em larga escala de cigarros,
óleo, enlatados, utensílios de alumínio, tecidos, etc. A automação – mecanização do trabalho
humano, utilizando soluções e inovações tecnológicas e capacitação do trabalhador
garantiram o aumento da produtividade.
( ) Surgimento da Administração Científica, deu importante contribuição para a evolução da
área de produção. O processo que antes era mecanizado e simples passou para o processo de
manufatura flexível que utilizada peças intercambiáveis.
( ) Do final dos anos 60 em diante o processo produtivo ficou mais complexo e a área de
Produção passou a adotar enfoques estratégicos, ou seja, passou a ser pensada pela alta cúpula
administrativa das organizações e de maneira integrada com outras áreas como Recursos
Humanos e Finanças. O desenvolvimento da computação no período também ajudou no
desenvolvimento da área a medida que contribui para o processamento de um grande número
de informações.
Gabarito
5) (V) (F) (F) (V) (V)
6) (c) (a) (b)
7) (a) (b) (d)
8) 2-1-4-3-5
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AULA 3 – GESTÃO ESTRATÉGICA DA PRODUÇÃO E PROJETOS
Habilidades
Compreender o significado do termo gestão estratégica da produção
Conhecer as influências do ambiente externo no processo produtivo
Utilizar estratégia na produção de bens e serviços
Conhecer o processo de planejamento da produção através de projetos
3.1 O que é estratégia?
Estratégia é uma palavra de origem grega cuja definição não apresenta consenso. Estratégia
é a arte dos generais que traçavam planos considerando as contingências ambientais para
vencerem batalhas e guerras.
Para Lobato (2000, p. 15) estratégia é como um caminho, estabelecido de acordo com a ação
estabelecida para vislumbrar os adequados objetivos organizacionais e cumprí-los
vitoriosamente.
Por que a estratégia é tão importante para as organizações? Por que vivemos em um mundo
onde a mudança é uma constante. O avanço tecnológico, especificamente nas áreas de
informática e comunicações faz com que tudo muda o tempo todo. Essas mudanças que
ocorrem no ambiente faz com que o ambiente atual de negócios não seja mais o mesmo de 10
anos atrás, exigindo novas posturas e novas decisões. E também não será o mesmo daqui a 10
27
anos. Além do mais, os clientes estão cada vez mais exigentes, não demandando apenas
produtos e serviços que garantam sua sobrevivência, mas também qualidade de vida.
Tomar decísões estratégicas significa tomar decisões que levam em consideração a
organização como um todo definindo objetivos de longo prazo que garantam vantagem
competitiva (fazer algo melhor do que os concorrentes) no presente e no futuro. Lembre-se
que as organizações são sistemas abertos em constante interção com o meio ambiente. Por
isso, objetivos a serem traçados e as decisões que serão tomadas deverão contemplar a
posição que a organização ocupa perante o ambiente interno e o complexo ambiente externo.
No ambiente interno é necessário que a organização conheça suas forças e fraquezas. E no
ambiente externo identificar oportunidades e ameaças.
3.2 Os ambientes organizacionais
3.2.1 O ambiente interno
Pontos fortes e fracos são variáveis internas e controláveis que propiciam uma condição
favorável ou desfavorável para a empresa em relação ao ambiente. Um exemplo, uma
empresa pode escolher ter o melhor sistema de treinamento de seus funcionários. Tomar esta
decisão sé depende dela e só lhe trará benefícios. Caso o seu sistema de treinamento seja
ineficiente, ela não será tão competitiva no mercado e poderá sofrer prejuízos.
É importante que a empresa realize um diagnóstico de todas as áreas: marketing, recursos
humanos, produção e finanças e fortaleça ainda mais seus pontos fortes e neutralize seus
pontos fracos.
3.2.2 O ambiente externo
28
Já oportunidades e ameaças são variáveis externas – demográficas, culturais, políticas e
econômicas, e por isso, incontroláveis para as empresas. Cabe a ela identificar as ameaças
antecipadamente e aproveitar as oportunidades para adquirir vantagem competitiva.
Vejamosalguns fatores externos que afetam as organizações:
- concorrência ;
- disponibilidade de fornecedores;
- malha de distribuição e transporte;
- exigências legais;
- taxa de inflação da economia;
- falta de pessoas qualificadas no mercado;
- tecnologia disponível ;
- incentivos governamentais;
- escassez de matéria-prima dentre outros.
Para saber mais
A principal ferramenta da Administração Estratégica é o planejamento estratégico.
Que contempla o longo prazo, é elaborado para e por toda a organização e é conduzido
pela alta cúpula administrativa. Se preocupa em desenvolver e divulgar a missão – razão
de ser de uma organização e a visão – futuro desejado, o que a organização quer ser no
futuro.
29
Dentro deste contexto, é necessário que a Administração da Produção não seja vista como
uma parte isolada da organização e que incorpore princípios estratégicos. Em primeiro lugar
um grande volume de recursos materiais, humanos e financeiros estão envolvidos na atividade
produtiva. Qualquer modificação no processo leva tempo e por muitas vezes são
irreversíveis. Decisões tomadas hoje afetam sobre maneira o futuro da organização e o
alcance dos objetivos. Por isso é necessário um planejamento de longo prazo e que se
preocupe em conhecer o presente e então traçar o futuro de modo que a organização alcance
vantagem competitiva, ou seja, ser melhor que seus concorrentes.
Importante papel dos gestores de produção é pensar estrategicamente, que significa pensar no
longo prazo, no futuro, sem se descuidar dos acontecimentos do passado e do futuro. Isso
implica em tomar decisões conhecendo o ambiente interno e externo da empresa. Aproveitar
as oportunidades, combater as ameaças, fortalecer ainda mais os pontos fortes e neutralizar os
pontos fracos.
3.3 Projeto em Administração da Produção
3.3.1 Definição
Projetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços que serão produzidos pelas
organizações para atender as demandas dos consumidores.
Já percebemos que um processo produtivo é complexo e impõe desafios para as organizações.
Para tornar um processo de criação ou modificação de produtos e serviços mais simples pode-
se desenvolver projetos.
De acordo com Guido e Clements (2007, p. 1) um projeto é um esforço para atingir um
objetivo específico por meio de um conjunto único de tarefas inter-relacionadas e da

30
utilização eficaz de recursos. Tem um objetivo bem definido em termos de escopo,
cronograma e custo. Os projetos nascem quando uma necessidade é identificada pelo cliente,
uma organização ou pessoas dispostas a fornecer recursos financeiros para que sua
necessidade seja atendida.
Já para Corrêa (2008, p. 287) um projeto pode ser definido como um conjunto único e finito
de atividades inter-relacionadas pensando em produzir um resultado definido (especificação
de qualidade) dentro de um prazo (especificação de tempo) utilizando uma alocação
específica de recurso.
O benefício maior que se pode alcançar com o desenvolvimento de projetos é ter um cliente
satisfeito, que pode ser tanto de dentro quanto de fora de uma organização. Para isso o
projeto deve ser concluído com qualidade, dentro do prazo e sem superar o orçamento.
Os projetos podem ser desenvolvidos pela própria organização através das definições de
equipes multidisciplinaresque são compostas por pessoal de todas as areas da organização:
marketing, recursos humanos, finanças, desenvolvimento de produtos e produção. Ou por
outras instituições como consultorias, universidades, etc.
Independente de quem seja o desenvolvedor do projeto é importante que o mesmo esteja
alinhado com os objetos estratégicos da empresa. Veja um exemplo desta interação no quadro
1. Ao se projetar um produto ou serviço importantes decisões devem ser tomadas em relação
ao ajuste e adequação, do material, do trabalho, equipamentos, operações e financiamentos
custos. Devido a isto, o desenvolvimento de um projeto exige uma equipe multidisciplinar.
Mas por que desenvolvemos projetos? Como vimos anteriormente, vivemos em um ambiente
dinâmico onde as necessidades dos clientes muda o tempo todo e produtos e serviços acabam
ficando obsoletos e ultrapassados. Além do mais, outras forças obrigam as organizações a
31
desenvolverem novos projetos para modificarem seus produtos e serviços . Dentre estas
forças citamos:
- Globalização– que leva a competição entre as empresas a nível internacional, tornando mais
difícil monitorar a concorrência mais de perto;
- Clientes mais exigentes demandando produtos customizados ao invés de padronizados. O
aumento da renda dos clientes faz com que estes passem a desejar e exigir produtos e serviços
cada vez mais sofisticados e de acordo com seu gosto.
- Acesso à inovações tecnológicas que podem facilitar o processo produtivo, produzindo mais,
em menos tempo a um custo menor;
- Aproveitamento da capacidade produtiva – produzir o máximo que puder aproveitando ao
máximo os recursos disponíveis como máquinas, equipamentos, matéria-prima e pessoal.
- Diminuição do grau de incerteza - alcançada com atividades tais como testagem e
prototipagem.
Além das citadas acima, outras razões podem ser importantes e devem ser ser consideradas
pelos desenvolvedores de projetos:
- verificar se o novo projeto está alinhado com a estratégia da empresa;
- verificar se o volume a ser produzido atende ao volume de vendas prevista ;
- Se existe possibilidade de aumento da participação de mercado;
- Se o preço final ao consumidor trará lucros ou prejuízos para a empresa
- Verificar se os investimentossão necessários para cobrir os custo de fabricação;
- Conhecer o ciclo de vida do produto, ou seja, durante quanto tempo ele ficará no mercado;
32
Quadro 1 Papéis dos vários setores da organização durante as várias etapas do ciclo de
desenvolvimento de produtos
Fases de desenvolvimento Desenvolvimento do Marketing e vendas Operação
produto
Funções
Desenvolvimento do Propõenovas tecnologias, Traz informações do mercado Propõe e investiga

conceito novas idéias de produtos Propõe/investiga conceitos de conceitos de processo
Constrói modelos produto
Executa simulações
Planejamento do produto Escolhe componentes Define parâmetros de mercados- Estimativas de custo
Interage com fornecedores alvo, estimativas de vendas e Define arquitetura de
Constroi primeiros margens processo, simulação de
protótipos Desenvolve estimativas de processo
Define arquitetura do margem e interações Valida fornecedores
produto preliminares com mercado
Engenharia detalhada de Fase I –Projeto detalhado Testes de protótipos com clientes Projeto detalhado de
produto e processo do produto Partricipa da avaliação dos processo
Interage com processo protótipos Desenvolve meios de
Constrói protótipos em produção
escala Participa do
Conduz testes em desenvolvimento dos
protótipos protótipos em escala
Fase II- Refina detalhes do Refina testes de protótipos Teste dos meios de
projeto do produto Define plano de marketing produção
Refina os protótipos Define plano de distribuição Protótipos em escala
(processo)
Instala meios de produção e
procedimentos
Produção- Avalia e testa unidades- Prepara plano de marketing Constrói unidade protótipo
piloto/crescimento piloto Treina força de vendas em escala comercial
Resolve problemas Treina pessoal de serviço Refina processo em escala
Prepara processo de venda Treina pessoal
Verifica logística para
canais
Introdução no mercado Avalia experiência no Preenche canais de distribuição Leva produção para níveis-
campo com o produto Vende e promove alvo
Interage com clientes Atinge metas de
desempenho
Fonte: Correa 2008
33
- Conhecer a tecnologia necessária para a produção;
- Conhecer o retorno sobre o investimento, ou seja, se valerá a pena produzir;
- Calcular os impactos sobre os recursos humanos, como por exemplo, será necessário novos
treinamentos para operar novas máquinas?
- Prever a reação do público e dos concorrentes à modificação e introdução de novos produtos
no mercado;
- Conhecimento do tempo esperado para a fabricação dos novos produtos e serviços;
- Conhecer a legislação necessária para aprovações de novos produtos e serviços;
- Conhecimentos das boas práticas de responsabilidade social como proteção do meio-
ambiente e sustentabilidade do planeta.
Para saber mais
Projetos ecológicos: Ao ser desenvolvido considera importantes questões como se os
materiais a serem utilizados como matéria-prima não agride a natureza, se as
quantidades não esgotarão suas fontes e meios de reprodução; se fontes de energia
consumida não são poluentes; se as quantidade de resíduos terão um descarte correto;
se o tempo de vida do produto favoreça o seu uso o maior tempo possível ese o descarte
do produto no fim de sua vida útil terá um fim adequado.
3.3.2 Fasesde um projeto
34
Assim como encontramos várias definições de projeto na literatura, vários são os ciclos de
vida ou etapas de um projeto de acordo com cada autor. Vamos adotar a seguinte:
1ª etapa – Identificação de uma necessidade proposta por clientes( consumidores, pela equipe
de projeto e pela própria organização.)
2ª fase – Desenvolvimento de uma solução que atenda a necessidade anteriormente
identificada
3ª fase – Implementação do projeto – responsabilidade da área de produção- mais demorada e
complexa.
4ª fase – conclusão do projeto – que inclui avaliações dos resultados – da execução do projeto.
3.3.3 Gestão de projetos
Desenvolver ou modificar novos produtos e serviços impõe grandes desafios as organizações.
Entretanto, é necessário que sejam desenvolvidos projetos que aproveitem ao máximo a
capacidade produtiva da empresa.A partir do momento em que várias alternativas são
apresentadas, é importante saber escolher qual delas trará maior retorno para a empreas e
maior análise de valor por parte dos clientes. É aí que entra a importância de uma gestão de
projetos eficientes.
Para saber mais
No mercado existem excelentes ferramentas para auxiliar na tarefa de gerenciar projetos tais
como o Microsoft Project e a metodologia PMBOK.
Sugestão de atividade
Pesquise na internet o que é o PMBOK
35
A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e o custo do processos
atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um projeto é importante conhecer o
comportamento de algumas variáveis como qualidade das matérias primas e dos produtos
finais, rapidez para produzir, confiabilidade, flexibilidade e custo. O ideal é desenvolver –
vários projetos, analisá-los e escolher o que melhor atender os objetivos estratégicos da
empresa. É o que chamamos funil de projetos.
Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam fáceis de produzir e que
tenham um ciclo de vida longa. O processo produtivo deve acompanhar o ritmo de vendas ou
ciclo de vida do produto, produzir mais quando vender mais e vice versa.Segundo Kotler
(2002), o ciclo de vida do produto envolve introdução no mercado, crescimento (de volume),
maturidade e declínio. A fase da maturidade deve ser prolongada o maior tempo possível,
pois representa o período mais lucrativo para a empresa.
Outra sugestão para facilitar a produção é adotar e gerenciar um projeto para a manufatura
que consiste em:
- simplificação – reduzir o número de partes e componentes dos produtos sempre que
possivel. É mais barato e mais fácil garantir qualidade.
- padronização – uso de peças comuns e intercambiáveis – permitem economia de escala,
rapidez de produção, menores estoques e maior facilidade para a manutenção
Após realizado o projeto é importante desenvolver um protótipo ou modelo e testá-lo para
verificar a viabilidade de produção e comercialização do produto ou serviço.
Após o teste é necessário então que se projeto o processo produtivo necessário para a
fabricação final do produto a ser comercializado.
36
Agora que você já conhece a importância da estratégia e a sua relação com
o desenvolvimento de projetos que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
1- Assinale V para Verdadeiro e F para falso:
a) ( )Estratégia é como um caminho, traçado de acordo com a ação estabelecida para
vislumbrar os adequados objetivos organizacionais e cumprí-los vitoriosamente.
b) ( ) A estratégia não é importante para a administração da produção pois vivemos em
um mundo estável.
c) ( ) Tomar decísões estratégicas significa tomar decisões que levam em consideração
a organização como um todo definindo objetivos de longo prazo que garantam
vantagem competitiva (fazer algo melhor do que os concorrentes) no presente e no
futuro.
d) ( ) As organizações são sistemas fechados que não interagem com o meio ambiente.
e) ( ) Ao tomar decisões estratégicas devemos considerar o ambiente interno e externo
das organizações.
a) Ambiente organizacional interno
b) Ambiente organizacional externo
( ) oportunidades e ameaças
37
( ) é composto pelas principais áreas da organização: recursos humanos, marketing, finanças
e operações.
( ) pontos fortes e fracos
( ) concorrência ; fornecedores; - malha de distribuição e transporte; exigências legais; etc
a) ( ) Projetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços que serão
produzidos pelas organizações para atender as demandas dos consumidores. Para
tornar um processo de criação ou modificação de produtos e serviços mais simples
pode-se desenvolver projetos.
b) ( ) Um projeto é um esforço para atingir um objetivo específico por meio de um
conjunto único de tarefas inter-relacionadas e da utilização eficaz de recursos.
c) ( ) Um projeto pode ser definido como um conjunto único e finito de atividades
inter-relacionadas pensando em produzir um resultado definido dentro de um prazo
utilizando uma alocação específica de recurso.
d) ( ) Os projetos podem ser desenvolvidos pela própria organização através das
definições de equipes unidisciplinares que são compostas por pessoal de apenas uma
das áreas : marketing.
4- Em relação as fases de um projeto relacione a segunda coluna de acordo com a
primeira:
a) Primeira etapa
b) Segunda etapa
38
c) Terceira etapa
d) Quarta etapa
( ) Desenvolvimento de uma solução que atenda a necessidade anteriormente identificada
( ) Identificação de uma necessidade proposta por clientes( consumidores, pela equipe de
projeto e pela própria organização.)
( ) conclusão do projeto – que inclui avaliações dos resultados – da execução do projeto
( ) Implementação do projeto – responsabilidade da área de produção- mais demorada e
complexa.
5- Marque as alternativas corretas:
a) ( ) A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e o custo do
processos atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um projeto é importante
conhecer o comportamento de algumas variáveis como qualidade das matérias primas
e dos produtos finais, rapidez para produzir, confiabilidade, flexibilidade e custo. O
ideal é desenvolver – vários projetos, analisá-los e escolher o que melhor atender os
objetivos estratégicos da empresa. É o que chamamos funil de projetos.
b) ( ) Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam fáceis de
produzir e que tenham um ciclo de vida curta.
c) ( ) O processo produtivo deve acompanhar o ritmo de vendas ou ciclo de vida do
produto, produzir mais quando vender mais e vice versa.
d) ( ) A fase da introdução deve ser prolongada o maior tempo possível, pois representa
o período mais lucrativo para a empresa.
39
e) ( ) Para facilitar a produção podemos adotar e gerenciar um projeto para a
manufatura que consiste em: simplificação e padronização,
Gabarito
1) (V) (F) (V) (F) (V)
2) (b) (a) (a) (b)
3) (a) (b) (c)
4) (b) (a) (d) (c)
5) a, c, e
40
AULA 4 – INSTALAÇÕES EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO –
LOCALIZAÇÃO E ARRANJO FÍSICO (LAYOUT)
Habilidades
- Definir a melhor localização para uma planta produtiva
- Conhecer os diversos tipos de layout produtivos
4.1 Localização de instalações produtivas
Um fator de pode contribuir para o sucesso de uma organização é a sua localização. Mas esta
não é uma tarefa fácil. Iniciar atividades produtivas ou ampliar a área atual a fim de aumentar
a produtividadeou simplesmente mudar de local por motivos diversos, impõe aos gestores
importantes desafios. Decisões como estas são decisões de longo prazo que envolvem altos
investimentos.
A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de serviços envolve
analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade dos recursos disponíveis que
apoiarão as atividades produtivas. Deve-se avaliar ainda:
- a proximidade suprimentos e de fontes de insumos visando facilitar a obtenção de matéria
prima, a disponibilidade de mão de obra, quantidade e qualidade da água, disponibilidade e
tipo de energia risco de apagão;
- proximidade dos mercados consumidores;
41
- proximidade e facilidades de transportes;
- infra- estrutura do local;
- espaço físico para futuras ampliações dentre outros;
Para ajudar a tomada de decisões em relação à escolha do melhor lugar para se instalar um
planta produtiva existem alguns métodos de avaliação de alternativas como por exemplo o
modelo de ponderação qualitativa, o modelo de centro de gravidade e o modelo de análise
CLV – Custo x lucro x volume. Vale ressaltar que os modelos devem ser utilizados em
conjunto com outras variáveis pois eles são apenas ferramentas de apoio.
Sugestão de Atividade
Pesquise na internet os o modelo de centro de gravidade e o modelo de análise CLV –
Custo x lucro x volume.
Neste módulo veremos com mais detalhes apenas o modelo de ponderação qualitativa. Os
outros modelos ficam como sugestão de pesquisa caso queira se aprofundar no assunto.
4.1.2 O Modelo de Ponderação Qualitativa
O modelo de ponderação qualitativa consiste em atribuir valores numéricos para itens a serem
avaliados de acordo com sua importância. Vejamos o passo a passo do modelo:
1º passo – identificação dos fatores relevantes considerando o tipo de organização
42
2º passo – atribuição de pesos de ponderação para os fatores identificados
3º passo- atribuição de notas para cada fator avaliado
4º passo – ponderação das notas
Vejamos um exemplo no quadro abaixo:
Quadro 2 Melhor alternativa de escolha de localização para uma planta produtiva
Cidade A Cidade B
Fatores relevantes
Peso nota Nota nota Nota
ponderada ponderada
1 capacitação de mão de obra 0,20 90 0,20x90=18,0 80 0,20x80=16
3 condições de vida 0,05 50 0,05x50= 2,5 60 0,05x60=3,0
4 Infra-estrutura 0,12 35 0,12x35=4,2 50 0,12x50=6,0
5 Beneficios fiscais 0,25 85 0,25x85=21,25 85 0,25x85=21,25
6 Acesso à rodovia 0,30 10 0,30x10=3,0 30 0,30x30=9,0
7 Proximidade de transportes 0,08 10 0,08x10=0,80 30 0,08x30= 2,4
8 Área para expansão 0,10 10 0,10x10=1,0 10 0,10x10=1,0
total 1,0 290 50,74 345 58,65
De acordo com a análise do quadro acima podemos notar que o melhor lugar a ser construido
a nova empresa é o localB, pois além de ter a melhor nota também tem a melhor nota
ponderada.
43
4.2 Arranjo Físico ou Layout
Depois de escolhido o melhor lugar para se instalar uma organização deve-se escolher o
arranjo físico interno que se utilizará no processo produtivo. Por arranjo físico ou layout
entende-se posição dos recursos que serão utilizados no processo produtivo de transformação
que envolve máquinas, instalações, equipamentos e pessoal da produção.
Este arranjo dependerá da atividade que será desenvolvida pela organização, seja ela uma
indústria, uma escola ou um hospital e afetará a maneira como as pessoas se comportarão.
Em suma, layout é a maneira em que se encontram dispostos fisicamente os recursos que
ocupam espaço dentro da instalação de uma operação.
Também pode ser necessário realizar alterações no layout existente. A empresa pode optar
por realizar uma expansão da capacidade produtiva, ampliação da área construídas ou pela
implantação de uma unidade ou introdução de um novo produto no mercado. Essas ações
exigem processos adequados e readequar instalações e melhorar o ambiente de trabalho
demandam novos arranjos.
Como objetivo geral dos estudos sobre layout podemos citar o melhor aproveitamento dos
espaços existentes a fim de melhor adaptar as pessoas aos ambientes de trabalho de acordo
com a natureza da atividade desempenhada, a arrumação dos móveis, máquinas,
equipamentos e matéria-prima. E como objetivos específicos:
- Otimizar as condições de trabalho;
- Simplificar os fluxos de tramitação de processos;
- Melhor aproveitamento do espaço útil existente;
44
- Minimizar a movimentação de pessoas, materiais e produtos dentro de uma empresa
economizando tempo e movimentos;
- Garantir a segurança física e a integridade do trabalhador;
- Garantir possibilidades de mudanças no longo prazo;
- Diminuir retrabalho evitando retornos desnecessários.
Vejamos algumas razões de importância da elaboração de um arranjo físico adequado:
- Mudanças no arranjo físico são difíceis, demoradas e caras. Imagine mover máquinas que
pesam toneladas; e os efeitos são de longo prazo – sejam bons ou ruins;
- Alterações exigem interrupção do funcionamento de máquinas e equipamentos gerando
prejuízos para a organização – parando ou diminuindo a produção – além de causar transtorno
no atendimento ao cliente. Para minimizar estes transtornos recomendas-e realizar alterações
em durante férias, finais de semana, período noturno, etc.;
- Arranjos errados podem acarretar fluxos errados, longos ou confusos, além de gerar
estoques parados, filas, maior tempo de produção e maior custo. Pode acinda acarretar
produtos defeituosos e prejuízo à saúde do trabalhador;
Para facilitar os estudos costuma-se separar em Layout de escritório e layout de fábrica.
Veremos cada um separadamente logo abaixo:
4.2.1 Layout de escritório:
O layout de escritório define o arranjo de móveis, equipamentos e pessoas qu trabalham na
atividade de apoio nas indústrias e nas prestadoras de serviços. Lembrando que algumas
45
atividades requerem contato direto com clientes, e po layout também deve se preocupar com a
aparência e com o conforto das instalações.
Cury (2000) sugere algunspostulados básicos parta a elaboração de um layout de escritório
segundo Cury, (2000).
- O trabalho deve seguir um fluxo contínuo e para frente, o mais próximo possível da linha
reta;
- os órgãos e pessoas que tem funções similares e relacionadas devem ser colocados perto uns
dos outros, com a consequente redução do tempo de transporte;
- grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de desenhos, arquivos e outros
afins devem ser convenientemente localizados próximos dos órgãos e dos empregados que
mais os utilizam;
- os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em linha reta, tanto quanto
possível, sendo que a colocação angular de mesas e cadeiras deve ficar restrita ao pessoal de
supervisão;
- os padrões de espaço devem ser adequados às necessidades de trabalho e de conforto dos
empregados;
- os móveis e os equipamentos de tamanho uniforme permitem maior flexibilidade e aparência
mais uniforme;
- os vãos de circulação devem ser suficientemente amplos, evitando que as pessoas esbarrem
no mobiliário. Portanto, é importante a existência de corredor, sem obstrução, desde a área
das mesas até os bebedouros, sanitários, saídas, etc; inclusive por medidas de segurança;
46
- os empregados, sempre que possivel, devem estar voltados para a mesma direção, com os
supervisores situados em pontos centrais;
- Se possível, observar que a iluminação deve atingir a área de trabalho dos empregados por
cima e ligeiramento atrás;
- os órgãos que utilizam equipamentos barulhentos, como máquinas de qualquer natureza
podem necessitar de um certo isolamento, a fim de não incomodar as outras unidades de
trabalho;
- os empregados, cujo trabalho exige uma grande dose de concentração podem justificar a
utilização dee pequenos ambientes ou salas privativa;
- os órgãos que mantem frequentes contatos com o publico externo, devem estar localizados
de forma a facilitar o acesso, sem prejudicar os outros órgãos.
Vale ressaltar mais uma vez que os objetivos estratégicos de uma organização deve ser o
ponto de partida para a elaboração de um layout produtivo. – conhecimento – ponto de partida
4.2.2 O Layout de Fábrica:
47
Geralmente, as fábricas adotam layouts de acordo com seu processo produtivo que pode ser
por processo e por produtos, como veremos mais pra adiante.
Ao se desenvolver um layout de fábrica é importante conhecer algumas ações:
- Estudar o programa de produção, a fim de determinar o número e variedade das unidades
acabadas ou pré-acabadas a serem produzidas;
- Fazer uma relação dos materiais e partes que integrarão o produto, separando aqueles
produzidos na propria fábrica dos que serão adquiridos fora;
- Relacionar as operações necessárias nos diferentes processos para completar uma unidade de
produto;
- Programar as operações da unidade organizacional de produção, permitindo sempre a
existência de máquinas e ferramentas suficientes para atender às necessidades de produção;
- Decidir sobre a desejada capacidade da fábrica e dos equipamentos para a linha dos produtos
que serão feitos ou propostos, estimando a capacidade futura;
- Programar as operações das unidades de produção e de montagem fazendo com que os
órgãos e equipamentos se situem de modo lógico e racional, favorecendo o estabelecimento
de um fluxo progressivo e conveniente dos materiais;
- Selecionar equipamentos, máquinos e facilidades necessárias para produzir as variedades e
quantidades programadas. Fazer a revisão sobre a possibilidade de futuras alterações
estruturais e adições, visando aumentar a produção;
- Determinar o intervalo de tempo porventura existente entre sucessivas operações, a fim de
serem feitas previsões para o armazenamento entre operações, a fim de serem feitas previsões
para armazenamento entre operações ;
48
- Verificar se durante o processamento haverá alguma operação que ofereça riscos à
integridade do material e ou pessoas da fábrica. Caso afirmativo, providenticar instalações
adequadas e segregar do conjunto, para a execução da operação.
- Estabelecer, as necessidades anuais de espaço que serão provavelmente exigidas no futuro,
levando em conta a tendencia do mercado num razoável espaço de tempo;
- Reservar o espaço necessário em cada unidade organizacional para a guarda e a localização
dos equipamentos, ferramentas, depósitos, zonas de circulação e facilidade auxiliares.
4.3 Tipos de arranjos físicos:
4.3.1 Arranjo físico posicional ou por posição fixa
Caracteriza-se pelo material ou pessoa processado pela operação (ficar estacionário por
impossibilidade, ou por inviabilidade ou por inconveniência de fazê-lo mover-se entre as
etapas do processo de agregação de valor). Como o objeto da operação fica estacionado, são
os recursos que se deslocam até ele. Exemplos: construção de casas e edificios na área de
construção civil, estaleiros - montagens de navios, aviões, restaurantes a la carte, etc.
A principal vantagem é a possibilidade de customização, ou seja, o cliente pode decidir como
quer seu produto final, produtos únicos em pequena quantidade.
Como desvantagens destacamos que o processo de produção é caro e o tempo de espera para a
entrega do produto é mais longo.
4.3.2 Arranjo físico celular
É aquele em que os recursos transformados, entrando na operação, são pré-selecionados para
movimentar-se para uma parte escpecífica da operação (ou célula) na qual todos os recursos
49
transformadores necessários a atender a suas necessidades imediatas de processamento se
encontram. A célula em si pode ser arranjada segundo um arranjo físico por processo ou por
produto.
Depois de serem processados na célula, os recursos transformados podem prosseguir para
outra célula. É uma tentativa de trazer alguma ordem para a complexidade do fluxo que
caracteriza o arranjo físico por processo.
Recursos similares são agrupados de forma que com suficiência consigam processar um grupo
de itens que requeiram similares são agrupados de forma que com suficiência consigam
processar um grupo de itens que requeiram etapas de processamento
Exemplos: empresas manufatureiras de componentes de computador, áreas em
supermercados que oferecem produtos específicos – exemplo: seção de alimentos.
Maternidade em hospitais.
4.3.3 Arranjo físico por produto
Também conhecido por arranjo em linha. Tem esse nome pois se originou da linha de
montagem utilizada por Henry Ford em 1939.
É utilizado por indústrias organizações prestadoras de serviços tais como montadoras de
veículos , eletrodomésticos, bicicletas, brinquedos, aparelhos eletrônicos, indústrias
alimentícias, frigoríficos, restaurante self service etc.Que utilizam produção padronizada.
Devido a rapidez do fluxo, máquinas e equipamentos devem ser colocadas ou arranjadas de
acordo com a sequencia de montagem dos componentes ou produtos finais.
Como vantagens citamos:
- possibilidade de produção em massa, ou seja, em grande quantidade
50
- possibilita carga de máquina e consumo de materiais constantes ao longo da linha de
montagem ou linha de produção
- Maior facilidade de controle da produção
E como desvantagens citamos:
- Alto investimento em máquinas e equipamentos;
- Costuma gerar tédio nos trabalhadores devido à rotina e ao trabalho repetitivo;
- Falta de flexibilidade da linha de montagem para fazer mudanças . A padronização do
processo não permite variar ou diferenciar produtos.
4.3.4 Arranjo físico por processo ou funcional
Agrupa, em uma mesma área, todos os processos e equipamentos do mesmo tipo e função.
Encontrado em prestadoras de serviços e organizações do tipo comerciais. Por exemplo:
- hospitais:centro-cirurgicos, pediatria, raio x, etc.
- Banco: atendimento ao cliente, gerência, almoxarifado, atendimento especial.
- Lojas comerciais: crediário, roupas femininas, setor de eletrodomesticos.
Salão de beleza: manicure, tratamento capilar, estética corporal
Como vantagens deste tipo de arranjo citamos:
- Flexibilidade para atender mudanças de mercado e satisfazer clientes;
- Falta de tédio, diminuição da rotina, bom nivel de motivação devido a diferenciação das
atividades;
- menor investimento pois o custo das instalações são menores

51
- Maior margem de lucro nos produtos, pois nesses lugares se produzem produtos de maior
valor agregado e customizados
Embora apresente muitas vantagens, algumas desvantagens podem ser citadas:
- Apresenta fluxo longo dentro de fábricas,
- Diluição menor do custo em função da menor expectativa de produção
- Dificuldade de balanceamento (programação)
- Exige mão de obra altamente qualificada
Algumas regras simples poder ser utilizadas para a elaboração de layouts, tais como :
- Identificação do fluxo de materiais e operações;
- Levantamento da área necessária para cada agrupamento de trabalho;
- identificação do reladionamento ou seja, o quanto é conveniente aproximar certos tipos de
operação para economizar custos e tempo;
- elaborar um esboço ou planta baixa do arranjo físico antes de colocá-lo em prática.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais sobre localização
e arranjo físico, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
52
a) ( )Um fator que não contribui para o sucesso de uma organização é a sua localização.
b) ( ) A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de serviços
envolve analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade dos recursos
disponíveis que apoiarão as atividades produtivas.
c) ( ) Proximidade de suprimentos e de fontes de insumos, proximidade dos mercados
consumidores e proximidade e facilidades de transportes devem ser avaliados ao se
instalar uma unidade produtiva em algum lugar.
d) ( ) A localização de uma empresa não interfere na sua lucratividade.
e) ( ) São métodos de avaliação de alternativas para localização de uma empresa:
modelo de ponderação qualitativa, o modelo de centro de gravidade e o modelo de
análise CLV – Custo x lucro x volume.
2 Em relação ao modelo de ponderação qualitativa relacione a segunda
coluna de acordo com a primeira a fim de ordenar seus passos:
a) 1º passo
b) 2º passo
c) 3º passo
d) 4º passo
( ) ponderação das notas
53
( ) atribuição de pesos de ponderação para os fatores identificados
( ) identificação dos fatores relevantes considerando o tipo de organização
( ) - atribuição de notas para cada fator avaliado
3 Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) Por arranjo físico ou layout entende-se posição dos recursos que serão utilizados
no processo produtivo de transformação que envolve máquinas, instalações,
equipamentos e pessoal da produção. Pode ser separado em layout de escritório e
layout de fábrica.
b) ( ) A escolha de um arranjo físico para uma organização dependerá da atividade que
será desenvolvida pela mesma, seja ela uma indústria, uma escola ou um hospital e
afetará a maneira como as pessoas se comportarão.
c) ( ) Depois de elaborado um arranjo físico não será possível alterá-lo nunca mais.
d) ( ) A empresa pode optar por realizar uma expansão da capacidade produtiva,
ampliação da área construídas ou pela implantação de uma unidade ou introdução de
um novo produto no mercado.
e) ( ) Como objetivo geral dos estudos sobre layout podemos citar o melhor
aproveitamento dos espaços existentes a fim de melhor adaptar as pessoas aos
ambientes de trabalho de acordo com a natureza da atividade desempenhada, a
arrumação dos móveis, máquinas, equipamentos e matéria-prima.
4 Marque as alternativas abaixo com A para layout de escritório e com B para
layout de fábrica
54
a) ( ) - grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de desenhos,
arquivos e outros afins devem ser convenientemente localizados próximos dos órgãos
e dos empregados que mais os utilizam;
b) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se relacionar as operações necessárias nos
diferentes processos para completar uma unidade de produto;
c) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se programar as operações da unidade
organizacional de produção, permitindo sempre a existência de máquinas e
ferramentas suficientes para atender às necessidades de produção;
d) ( ) os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em linha reta,
tanto quanto possível, sendo que a colocação angular de mesas e cadeiras deve ficar
restrita ao pessoal de supervisão;
5 Marque a alternativa correta:
a) ( ) São tipos de arranjos físicos: Arranjo físico posicional ou por posição fixa,
arranjo físico por produto, arranjo físico por processo e arranjo físico celular.
b) ( ) São tipos de arranjos físicos: arranjo físico por separação, por atividade
realizada e por localização geográfica.
Gabarito
1) (F) (V) (V) (F) (V)
2) (d) (b) (a) (c)
3) (a) (b) (d) (c)
4) (A) (B) (B) (A)
5) (a)
55
AULA 5 –PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
Habilidades
- Conhecer o processo de planejamento e controle da produção
- Identificar mecanismos de previsão de demanda
- Conhecer os mecanismos de manutenção
5.1 Por que planejar e controlar a produção?
Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o caminho a ser seguido para
que os objetivos traçados sejam alcançados. Em relação ao planejamento e controle da
produção é necessário garantir que os processos de produção ocorram eficaz e eficientemente
e que produzam produtos e serviços conforme requeridos pelos consumidores. Isso significa
propiciar uma conexão entre suprimento e demanda.
Um planejamento fraco e pobre pode acarretar sérios problemas de produtividade. Já um
planejamento de produção bem feito, seja a curto, médio e longo prazo, assegura que as
tarefas serão realizadas no momento certo e nos produtos certos – onde, quando e de que
forma cada insumo – material, máquina, trabalhador – estará em determinado lugar e em que
quantidade deve estar disponível.
O planejamento e controle da produção serve para facilitar o complexo sistema de produzir
bens e serviços e envolve importantes atividades tais como previsão da demanda, definição de
56
plano agregado ou global, definição de um plano de produção e programa mestre de
produção, a fim de garantir que as as operações ocorram de foram contínua.
Já o controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de fazer com que o
que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo qualidade ao produto final e
satisfação das necessidades do cliente. Planejamento e controle devem ser tratados
simultaneamente, ou seja, o processo não pode ser parado para se implementar ações de
controle.
5.2 Previsão da demanda
Antes de iniciarmos qualquer processo produtivo é importante saber qual é a demanda de
mercado, ou seja, quantos produtos poderão ser vendidos para atender a satisfação dos
clientes. Utilizamos previsões de demanda poder reduzir a incertezas. Incertezasestas que
pode afetaras atividades de uma empresa, pois quanto maior esta incerteza, maior enfase
deverá ser dada ao controle.
A demanda pode ser classifica em demanda dependente e demanda independente. A
demanda dependente é relativamente previsível, pois depende de algum fator conheceido sob
controle da organização, como por exemplo, capacitação dos empregados. Já a demanda
independente é menos previsível, pois depende de oportunidades do mercado ou
comportamento do consumidor, ou seja, de variáveis sobre as quais a empresa não tem
nenhuma forma de controle, pois estão no ambiente externo.
A demanda também pode ser conhecida como previsão de vendas. Serve como
direcionamento para que a empresa tenha uma noção do que produzir, em que quantidade e
57
em que tempo. A empresa não pode esperar o cliente decidir o que quer e só então começar a
produzir. Quando o produto estiver acabado, a necessidade do cliente já pode ter mudado.
A demanda não é perfeita eé difícil de ser prevista, pois as necessidades dos clientes não são
constantes e mudam o tempo todo. Para ajudar as organizações a tomarem decisões a respeito
de demanda de mercado alguns modelos podem ser úteis. São eles:
a)modelos qualitativos:
São modelos subjetivos e por esta razão imperfeitos e arriscados. Pode-se utilizá-los quando
não existirem dados passados que possam ser analisados ou servir de base para previsões de
demanda futuras. Como exemplo destes modelos podemos citar:
- predição: que consiste em tentar advinhar o futuro através do achismo e da intuição;
- opiniões de executivos: consiste em consultar equipes de executivos experientes que
pertençam a várias áreas da organização como marketing, finanças e produção. Embora
melhor fundamentada do que a predição, este método ainda envolve riscos.
- método Dephi – neste método equipes são montadas pra discutir a demanda. Estes são
convidados a dar opiniões sobre o assunto que serão coletadas de maneira sigilosa. Isto é para
evitar influencias e retaliações no processo. No final, um coordenador recolhe as
informações, tratá-as e coloca os resultados em discussão.
- opiniões da equipe de vendas –Como o próprio nome diz, consiste em ouvir opiniões sobre o
pessoal que atua diretamente com as vendas das organizações. A experiência e dos dados
levantados por estas equipes ajudam a diminuir os riscos de previsões .
- pesquisas de mercado – Consiste em montar ou contratrar equipes que farão pesquisadas
com a finalidade de conhecer as opiniões de clientes sobre determinado produto ou serviço
b)modelos de decomposição de séries temporais
58
São modelos que se baseiam no estudoestatístico da demanda acontecida no passado para
projetar a demanda futura. Dentre estes modelos temos os modelos baseados na média (média
móvel,ponderada ou com suavização exponencial) e os modelos de regressãolinear.
C) Modelo de ajustamento sazonal
São modelos que podem ser aplicados para séries temporaisde demandas que apresentam
nível, tendência e sazonalidade (nível de variação).
OBS : Os dois ultimos modelos acima são conhecidos como modelos estátisticos de previsão
e não serão aprofundados neste módulo.
Conhecida a demanda é hora de programar a produção . Neste momento é importante
verificar se a empresa tem condições de atendê-la. Dentro deste contexto é importante
conhecer a capacidade produtiva da organização que pode ser medida pelos fatores de
utilização e eficiência. Por exemplo, vamos supor que a demanda por calçados no mercado é
de 1.000 pares por semana. Questões importantes devem ser respondidas pela empresa – será
que ela conseguirá produzir 0s 1000 pares para atender o mercado? Se não qual é o máximo
que ela pode produzir aproveitando todos os seus recursos produtivos.
Uma importante ferramenta para programar uma produção é chamda de planejamento mestre
da produção (PMP). Vamos vê-lo abaixo:
5.3 Planejamento mestre da produção
Também é conhecido como planejamento agregado da produção. Compõem-se pelo
planejamento de vendas e operações (POV) e pela programação mestre de produção (PMP).
5.3.1 POV – Planejamento de vendas e operações:
59
Busca traduzir as estratégias de produção definidas em práticas operacionais. Representa a
ligação entre o planejamento da alta direção e as decisões gerenciais do dia-a-dia da produção.
É caracterizada por revisões mensais e ajustes ccontínuos dos planos da empresa à luz das
flutuações da demanda de mercado, da disponibilidade de recursos internos e do suprimento
de materiais e serviços externos. Segundo Correa (2008) são objetivos do PVO:
- suportar o planejamento estratégico do negócio
- garantir que os planos sejam realisticos
- gerenciar as mudanças de forma de forma eficas
- gerenciar estoques de produtos finais e/ou a carteiras de pedidos de forma a garantir o bom
desempenho de entregas – nivel de serviços a clientes
- avaliar o desempenho
- desenvolver o trabalho em equipe – a medida que integra áreas com marketing, finanças e
pesquisa e desenvolvimento.
Para se desenvolver um PVO pode se utilizar de ferramentas simples como planilhas
eletrônicas, que a empresa desenvolve de acordo com suas necessidades. Para a elaboração é
importante conhecer o desempenho passado, o estado atual, parametros de comparação,
previsões e restrições externas.
5.3.2 Programação mestre de produção (PMP)
Lembramos que demanda por produtos e serviços por parte dos clientes não é constante e
difícil de prever. Neste sentido, aprogramação mestre da produção coordena a demanda do
mercado com os recursos internos da empresa de forma a programar taxas adequadas de
produção de produtos finais, principalmente aqueles que tem sua demanda independente. Sua
60
ênfase está nas decisões sobre quais produtos acabados, em que quantidades e em que
períodos produzir. E será a base para a elaboração da necessidade de materiais, planejamento
de utilização de mão de obra e equipamentos e determinará o aprovisionamento do capital
necessário para financiar a produção.Embora seja utilizado em serviços é mas comum utilizá-
lo em organizações manufatureiras.
Naprogramação mestre de produção, os pedidos reais dos clientes são incorporados no
sistema. A partir daí busca-se programar a produção considerando o tempo necessário para
produzi-los e despachá-los de acordo com a capacidade operacional da organização.
Um programa mestre de produção pode conter ainda informações sobre carteira de pedidos,
lista de materiais, ordens de compra, planos de materiais, ordens de trabalho, registros de
estoques e previsão de vendas.
Ao se adotar um programa mestre de produção é importante avaliar algumas questões tais
como:
- a programação está de acordo com o plano de produção?
- a programação final dos itens está de acordo com a demanda agregada estimada?
- Existem conflitos na programação envolvendo problemas de capacidade ou de prioridade?
- a programação está de acordo coma as políticas de produção?
- a programação está de acordo com as normas legais, os acordos sindicais, etc?
5.4 Planejamento de materiais
61
Identintificada a demanda, analisada e programada a capacidade produtiva da organização é
importante realizar um planejamento de matérias-primas, produtos em processo e produtos
finais ou acabados.
O propósito aqui é discutir o tema de maneira geral, já que vocês terão uma disciplina
chamada Administração de Materiais que tratará o assunto com maior profundidade.
A principal preocupação da área de materiais é ter a quantidade de material necessária para a
produção minimizando estoques, ou seja, conciliar fornecimento de material com a demanda.
Para isto analisa questões como preço, quantidade e qualidade correta, escolha de
fornecedores, prazo de entrega dentre outros.
Lembramos que manter estoques inadequados para as operações podem fazer com que os
custos de produção sejam elevados.
Realizar uma boa gestão de materiais pode evitar interrupções na produção, ajuda a planejar
como lidar com flutuações da demanda e administrar futuros problemas com transportes.
Após adquirido os materiais é importante decidir sobre a distribuição física do material em
estoque, número e posição de depósistos e armazéns a fim de facilitar a movimentação de
modo que as operações não sejam interrompidas.
Sugestão de atividade
Pesquisar na internet sobre o Just in time
62
Uma importante ferramenta para a boa gestão de materiais é o uso do sistema Just in Time.,
adotado inicialmente pelas indústrias japonesas e sua principal função é reduzir os estoques ao
máximo
Para saber mais – MRP
É um software desenvolvido pelas indústriasde máquinas CASE junto à IBM, que ficou
conhecido pelas iniciais e é a sigla de Material Requirements Planing, ou, em português:
Planejamento dos Recursos Materiais.
O MRP é uma técnica que permite determinar as necessidades dos materiaisque serão
utilizados na fabricação de um produto. Envolve armazenar com precisão as informações
sobre osmateriais necessários à produção, determinando asquantidades e datas de entrega dos
materiais necessários
5.5 Manutenção
A manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua principal ação é prevenir falhas
nas instalações físicas (prédio, máquinas e equipamentos) que venham acarretar prejuízos a
produção. Ela deve ser realizada por pessoal especializado.
Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores, garante a qualidade dos
produtos finais, previne problemas como uma parada brusca na produção e diminui custos
com máquinas e equipamentos.
A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva. A manutenção corretiva é aquela
realizada após a quebra ou defeito do equipamento. A manutenção preventiva, como o
63
próprio nome diz, adota ações como limpeza, lubrificação, substituição e verificação a fim de
previnir contra as quebras e falhas. Já a manutenção preditiva visa realizar manutenção
somente quando as instalações precisarem dela.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais do Planejamento e
Controle da Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
a) ( )Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o caminho a ser
seguido para que os objetivos traçados sejam alcançados.
b) ( ) Um planejamento de produção bem feito assegura que as tarefas serão realizadas
no momento certo e nos produtos certos – onde, quando e de que forma cada insumo –
material, máquina, trabalhador – estará em determinado lugar e em que quantidade
deve estar disponível.
c) ( ) O planejamento e controle da produção serve para dificultar o simples sistema
de produzir bens e serviços e envolve importantes atividades tais como previsão da
demanda, definição de plano agregado ou global, definição de um plano de produção
e programa mestre de produção, a fim de garantir que as as operações ocorram de
foram contínua.
64
d) ( ) Controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de fazer com
que o que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo qualidade ao produto
final e satisfação das necessidades do cliente.
e) ( ) Planejamento e controle devem ser tratados separadamente.
2 Em relação à previsão da demanda, marque as alternativas corretas:
a) ( ) Utilizamos previsões de demanda poder reduzir a incertezas. Incertezas estas que
pode afetar as atividades de uma empresa, pois quanto maior esta incerteza, maior
enfase deverá ser dada ao controle.
b) ( ) A demanda pode ser classifica em demanda dependente e demanda independente.
A demanda dependente é imprevisível. Já a demanda independente é previsível.
c) ( ) A previsão da demanda serve como direcionamento para que a empresa tenha uma
noção do que produzir, em que quantidade e em que tempo.
d) ( ) A demanda é perfeita e fácil de ser prevista, pois as necessidades dos clientes
são constantes e nunca mudam.
e) ( ) São modelos que podem ajudar na previsão de demanda: modelos qualitativos,
modelos de decomposição de séries temporais e Modelo de ajustamento sazonal
3 Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) POV – Planejamento de vendas e operações:
b) PMP – programação mestre de produção
( ) É caracterizada por revisões mensais e ajustes contínuos dos planos da empresa à luz das
de materiais e serviços externos.

65
( ) coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a
programar taxas adequadas de produção de produtos finais, principalmente aqueles que tem
sua demanda
( ) Tem entre seus objetivos: garantir que os planos sejam realísticos e gerenciar as
mudanças de forma de forma eficaz.
( ) Nela os pedidos reais dos clientes são incorporados no sistema. A partir daí busca-se
programar a produção considerando o tempo necessário para produzi-los e despachá-los de
acordo com a capacidade operacional da organização.
4 Em relação ao planejamento de materiais, marque V para verdadeiro e F
para falso:
a) ( ) A principal preocupação da área de materiais é ter a quantidade de material
necessária para a produção minimizando estoques, ou seja, conciliar fornecimento de
material com a demanda.
b) ( ) a área de materiais não se preocupa com questões que envolvem preço,
quantidade e qualidade correta, escolha de fornecedores, prazo de entrega dentre outros.
c) ( ) manter estoques inadequados para as operações podem fazer com que os custos
de produção sejam elevados.
d) ( ) Realizar uma boa gestão de materiais pode evitar interrupções na produção, ajuda
a planejar como lidar com flutuações da demanda e administrar futuros problemas com
transportes.
66
e) ( ) Após adquirido os materiais é importante decidir sobre a distribuição física do
material em estoque, número e posição de depósistos e armazéns a fim de facilitar a
movimentação de modo que as operações não sejam interrompidas.
5 Em relação à manutenção V para verdadeiro e F para falso:
a) ( ) A manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua principal ação é
prevenir falhas nas instalações físicas (prédios, máquinas e equipamentos) que venham
acarretar prejuízos à produção.
b) ( ) A manutenção deve ser realizada por qualquer pessoa da organização.
c) ( ) Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores, garante a
qualidade dos produtos finais, previne problemas como uma parada brusca na
produção e diminui custos com consertos e compras de máquinas e equipamentos.
d) ( ) A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva.
e) ( ) A manutenção corretiva é aquela realizada antes da quebra ou defeito do
equipamento. A manutenção preventiva é feita após a quebra da maquina. Já a
manutenção preditiva visa realizar manutenção constantemente.
Gabarito
1) (V) (V) (F) (V) (F)
2) (a) (c) (e)
3) (a) (b) (a) (b)
4) (V) (F) (V) (V) (V)
5) (V) (F) (V) (V) (F)
67
AULA 6 – GESTÃO DA QUALIDADE
Habilidades
- Conhecer o conceito de qualidade
- Utilizar ferramentas de qualidade na produção
6.1 Definição de qualidade
A globalização propicia a abertura de mercado e aumenta a competitividade das organizações.
Esta competitividade possibilita e/ou obriga que estas organizações busquem o
aprimoramento constante, influenciando os modo de pensar e agir. Nesse cenário a Gestão
da Qualidade passa a ser visto como um modelo de gerenciamento que busca a excelência e a
eficácia organizacional. Hoje o conceito de qualidade é mais abrangente e está relacionado à
questões como meio-ambiente, qualidade de vida, ética e valores. Está mais popularizado , já
virou jargão. Qualidade não é mais um diferencial competitivo, mas uma obrigação.
A gestão da qualidade surgiu como uma importante ferramenta para melhorar a produtividade
das organizações. Não só produzir em grandes quantidades, mas diminuir erros, defeitos e
satisfazer os clientes.
No início de sua utilização, a qualidade estava relacionada a atividades de inspeção. Embora
a produção fosse em massa, a quantidade produzida permitia que se inspecionasse todas os
produtos fabricados em busca de defeitos de fabricação.
A medida que a produção em massa foi aumentando cada vez mais em volume, inspecionar
100 por cento da produção foi ficando inviável. O controle de qualidade passou então a ser
feito através de controle estatístico. Amostras eram selecionadas e analisadas.
68
Após a Segunda Gurra Mundial, surgiu a era da garantia da qualidade cujo lema era
produção com zero defeito. Surgiu então o TQC – Total Quality Controle, ou Controle total
da qualidade.
Nos dias de hoje, a gestão da qualidade adota características da gestão estratégica. Pensar
sobre qualidade envolve pensar na organização como um todo, considerando os ambientes
internos e externos, o passado, o presente e o futuro. Isto implica fazer os melhores produtos,
com os melhores processos a fim de satisfazer totalmente as expectativas e necessidades dos
clientes.
Segundo Garvin (2002), apud Marshal Junior, a qualidade pode apresentar as seguintes
definições:
• Transcendental
(...) uma condição de excelêcia que implica ótima qualidade, distinta da má qualidade ...
Qualidade é atingir ou buscar o padrão mais alto em vez de se contentar com o malfeito ou
fraudulento (Tuchman, 1980:38)
Qualidade não é uma idéia ou uma coisa concreta, mas uma terceira entidade independente
das duas...embora não se possa definir qualidade, sabe-se o que ela é (Pirsig, 1974:185)
• Baseada no produto:
Diferenças de qualidade correspondem a diferenças de quantidade de algum ingrediente ou
atributo (Abbott, 1955: 126-127)
Qualidade se refere às quantidades de atributos sem preço presentes em cada unidade do
atributo com preço. (Leffler, 1982:956)
• Baseada no usuário
69
Qualidade consiste na capacidade de satisfazer desejos (Edwards, 1968:37)
Na análise final de mercado, a qualidade de um produto depende de até que ponto ele se
ajusta aos padrões das preferências do consumidor (Kuehn &Day, 1962:101)
Qualidade é adequação ao uso (Juran, 1974:2)
• Baseada na produção:
Qualidade quer dizer conformidade com as exigências (Crosby, 1979:15)
Qualidade é o grau em que o produto específico está de acordo com o projeto ou
especificação (Gilmore, 1974:16)
• Baseada no valor
Qualidade é o grau de excelência a um preço aceitável e o controle da variabilidade a um
custo aceitável (Broh, 1982:3)
Qualidade quer dizer o melhor para certas condições do cliente. Essas condições são:
verdadeiro uso e preço de venda do produto (Feigenbaum, 1961:1)
Alguns atributos básicos devem ser considerados ao se analisar o conceito de qualidade dos
produtos e serviços. São eles: desempenho , características , confiabilidade,
conformidade,durabilidade, atendimento, aparência e qualidade percebida.
Dois importantes pensadores foram responsáveis por popularizar a gestão da qualidade. São
eles W. Eduards Deming e Joseph M. Juran. Deming elaborou 14 principios para serem
seguidos para se alcançar a qualidade.
Juran foi o primeiro a aplicar os conceitos da qualidade à estratégia empresarial, ao invés de
associá-la à estatística ou aos métodos de controle total da qualidade. Juran adotava a trilogia
70
planejamento, controle e melhoria como fundamental para a qualidade dos produtos e
processos.
Além de Deming e Juran outros importantes pensadores contribuiram para a consolidação do
movimento da qualidade: Armand Feigenbaum, Philip B. Crosby, Kaoru Ishikawa e Genichi
Taguchi. Eles desenvolveram ferramentas para faciliatar a gestão da qualidade.
Para Saber mais

Os 14 Passos de Deming para a Qualidade
1- Criar uma constância de propósitos de aperfeiçoamento do produto e do serviço, a fim de torná-los
competitivos, perpetua-los no mercado e gerar emprego;
2- Adotar a nova filosofia. Vivemos numa era economica. A Administração ocidental deve despertar
para o desafio, conscientizar-se de suas responsabilidades e assumir a liderança em direção à
transformação
3- Acabar com a dependência de inspeção para a obtenção da qualidade. Eliminar a necessidade da

inspeção em massa, priorizando a internalização da qualidade do produto.
4 –Acabar com a prática de negócio compensador baseado apenas no preço. Em vez disso, minimizar o
custo total. Insistir na idéia de um único fornecedor para cada item, desenvolvendo relacionamentos
duradouros, calcados na qualidade e na confiança.
5- Aperfeiçoar constante e continuamente todo o processo de planejamento, produção e serviço, com o

objetivo de aumentar a qualidade e a produtividade e, consequentemente, reduzir os custos.
6 – Fornecer treinamento no local de trabalho
7- adota e estabelecer liderança. O objetivo da liderança é ajudar as pessoas a realizar um trabalho

melhor. Assim como a liderança dos trabalhadores, a liderança empresarial necessita de uma completa
reformulação.
8- Eliminar o medo.
9- Quebrar barreiras entre departamentos. Os colaboradores dos setores de pesquisa, projetos, vendas,
compras ou produção devem trabalhar em equipe, tornando-se capazes de antecipar problemas que
possam surgir durante a produção ou durante a utilização dos produtos ou serviços.
10- Eliminar slogans, exortações e metas dirigidas aos empregados.
11- Eliminar padrões artificiais (cotas numéricas) para o chão de fábrica, a administração por objetivos
e a administração através de números e metas numéricas
12- Remover barreiras que despojem as pessoas de orgulho no trabalho. A atenção dos supervisores
deve voltar-se para a qualidade e não para números. Remover barreiras que usurpam dos colaboradores
das áreas admnistrativas e de planejameno/engenharia o justo direito de orgulhar-se do produto de seu
trabalho. Isso significa a abolição das avaliações de desempenho ou mérito e da administração por
objetivos ou por números.
13- Estabelecer um programa rigoroso de educação, e auto-aperfeiçoamento para todo o pessoal.
71
14- Colocar todos da empresa para trabalhar de modo a realizar a transformação. A transformação é
tarefa de todos.
Fonte: Marshal Junior et al 2008
6.2 Normas ISO e PNQ
A palavra qualidade, geralmente está relaciona com as Normas ISO. Mas o que são as
normas ISO? As normas ISO definem padrões a serem seguidos. Esses padrões são
acordos contendo especificações técnicas e outros critérios para serem usados
constantemente como regras, guias, ou definições de características, para assegurar que
materiais, produtos, processos e serviços estejam de acordo com os seus propósitos. Isso
garante que o o refrigerante de cola qua tomamos no Brasil seja o mesmo que os
japoneses tomam no Japão. Vale ressaltar que os padrões ISO se preocupam com
normatização e não com qualidade no sentido estrito do termo excelência. Isso também
facilita a comercialização de produtos e serviços em vários países do mundo.
ISO é uma sigla e significa International Organization For Stantandardization (ISO). É
uma organização não governamental, composta por 110 países, sediada em Genebra, na
Suíça. Iso também pode ser um anagrama pois iso, em grego, significa igualdade e
conformidade.
Para incentivar as organizações melhorarem a qualidade de seus produtos e serviços a fim
de aumentar a competitividade a nível mundial, muitos países criam prêmios de qualidade.
Como exemplos podemos citar o Prêmio Juran no Japão, o Prêmio Baldridge nos EUA e o
PNQ – Prêmio Nacional da qualidade no Brasil.
Sugestão de atividade - Pesquisa na internet
72
Entre no site da Fundação para o Prêmio Nacional da Qualidade - FPNQ e descubra como
o PNQ pode melhorar a produtividade das organizações brasileiras. Além de conhecer a
história o Prêmio no Brasil
6.3 Ferramentas da qualidade
6.3.1 Fluxograma
Também conhecido como gráfico de processo ou diagrama de blocos. Sua função principal é
desenhar um processo passo- a- passo por meio de figuras gráficas. Sua finalidade é a de
encontrar erros ou eliminar processos desnecessários. Também facilita a visualização de um
processo e o entendimento de seu funcinomento.
6.3.2 Folha de verificação
Consiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros acontecem em um
determinado período de tempo. É simples de utilizar e pode ser representada por uma tabela.
6.3.3 Gráfico ou Diagrama de Pareto
É representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20 de Vilfredo Pareto. Por ele
fica mais simples visualizar os problemas que mais ocorrem ou que mais atrapalham os
processos em uma organização.
6.3.4 Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito
Também conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe. Consiste em avaliar a
raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
6.3.5 Histograma
73
Os histogramas servem para mostrar a freqüência com que algo acontece. De preferência,
problemas na produção.
6.3.6 Brainstorming e Brainwriting
O Brainstorming pode ser traduzido como tempestade de idéias. Consiste em convocar uma
reunião onde as pessoas falam aquilo que vem na cabeça sobre determinado assunto. É
utilizada para se gerar o máximo de idéias possível sobre um assunto, em um determinado
espaço de tempo. Depois analisam-se as opiniões e discutem-se a melhor alternativa
apresentada.
O Brainwriting é uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões serem faladas, elas
são escritas.
6.3.7 Ciclo PDCA
É uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria contínua dos
produtos e processos, também chamada de Kaizen.
PDCA são asiniciais das palavras inglesas plan, do, check e act, e que significam
planejar, fazer, verificar e agir (corretivamente) e constantemente. Foi introduzido por
Shewhart e popularizado por Deming.
6.3.8 5w2h
Consiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar processos e elaborar
planos de ação.
O que quem quando onde por que Como custos

(what) (who) (when) (where) (why) (how) (how much)
6.3.9 5s
74
Baseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Veja abaixo o significado
de cada uma das palavras abaixo:
Seiri – manter organizado e descartar o que não for utilizado
Seiton – manter a arrumação
Seisou – limpeza e higiene do local de trabalho
Seiketsu- padronizar processos e produtos
Shitsuke- disciplina para seguir todas as etapas dos 5S
6.4 Qualidade de vida no trabalho
Embora deva-se preocupar com todo a questão envolvendo qualidade de produtos, serviços e
processos, não se deve deixar de lado a preocupação com a qualidade de vida do trabalhador
no local de trabalho. Existem regras e uma ampla legislação sobre medicina e segurança do
trabalho visando proteger a saúde dos empregados. Fatores como conforto das instalções,
iluminação, temperatura do ambiente de trabalho, nível de ruído, contato com substâncias
perigosas devem ser tratadas com muito cuidado e atenção. Lembre-se, qualidade de vida no
trabalho gera qualidade do trabalho e em consequência, qualidade dos produtos e satisfação
dos clientes.
Agora que você já conhece alguns aspectos fundamentais da Qualidade na
Produção, que tal fazer algumas atividades? Boa sorte.
75
a) ( )A Gestão da Qualidade pode ser vista como um modelo de gerenciamento que
busca a excelência e a eficácia organizacional.
b) ( ) A gestão da qualidade surgiu como uma importante ferramenta para melhorar a
produtividade das organizações. Não só produzir em grandes quantidades, mas
diminuir erros, defeitos e satisfazer os clientes.
c) ( ) No início de sua utilização, a qualidade estava relacionada a atividades de
inspeção. Embora a produção fosse em massa, a quantidade produzida permitia que se
inspecionasse todas os produtos fabricados em busca de defeitos de fabricação.
d) ( ) A medida que a produção em massa foi aumentando cada vez mais em volume, o
controle de qualidade passou então a ser feito através de controle manual .
e) ( ) TQC – Total Quality Controle, ou Controle total da qualidade é uma ferramenta
que surgiu na Administração Científica.
2 São conceitos relacionados à qualidade:
a) ( ) Transcendental, baseada no produto; baseada no usuário; baseada na produção;
baseada no valor
b) ( ) Fenomenal, baseada na democracia, baseada no marketing; baseada na filosofia
3 São atributos básicos que devem ser analisados ao se avaliar a qualidade de
um produto ou serviço:
76
a) ( ) aceitabilididade, felicidade, transparência, percepção
b) ( ) desempenho , características , confiabilidade, conformidade, durabilidade,
atendimento, aparência e qualidade percebida.
4 Cite pelo menos 4 princípios da qualidade segundo Deming:
___________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
5 Em relação às normas ISO e PNQ, marque as alternativas erradas:
a) ( ) As normas ISO definem padrões a serem seguidos a fim de assegurar que
materiais, produtos, processos e serviços estejam de acordo com os seus propósitos.
b) ( ) A padronização dificulta a comercialização de produtos e serviços em vários
países do mundo.
c) ( ) Os prêmios da qualidade servem para incentivar a competitividade mundial entre
as empresar que buscam melhorar continuamento seus produtos e serviços.
d) ( ) O PNQ – Prêmio Nacional da Qualidade é um prêmio Argentino.
6 Em relação às ferramentas da qualidade, relacione a segunda coluna de
acordo com a primeira:
a) Fluxograma
b) Folha de verificação
c) Gráfico ou Diagrama de Pareto
77
d) Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito
e) Histograma
f) Brainstorming
g) Brainwriting
h) Ciclo PDCA
i) 5w2h
j) 5 s
( ) Consiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros acontecem em um
( ) Sua função principal é desenhar um processo passo- a- passo por meio de figuras gráficas.
Sua finalidade é a de encontrar erros ou eliminar processos desnecessários. Também facilita a
visualização de um processo e o entendimento de seu funcinomento.
( ) É uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria contínua dos
produtos e processos, também chamada de Kaizen. São as iniciais das palavras inglesas plan,
do, check e act, e que significamplanejar, fazer, verificar e agir (corretivamente) e
constantemente.
( ) Também conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe. Consiste em avaliar
a raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
( ) É representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20. Por ele fica mais
simples visualizar os problemas que mais ocorrem ou que mais atrapalham os processos em
uma organização.
( ) Pode ser traduzido como tempestade de idéias. É utilizada para se gerar o máximo de
idéias possível sobre um assunto, em um determinado espaço de tempo.

78
( ) É uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões serem faladas, elas são escritas.
( ) Baseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Seiri, Seiton, Seisou,
seiketsu e Shitsuke.
( ) Servem para mostrar a freqüência com que algo acontece. De preferência, problemas na
produção.
( ) Consiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar processos e
elaborar planos de ação.
Gabarito
1) (V) (V) (V) (F) (F)
2) (a)
3) (b)
4) Ver página
5) (b) (d)
6) B,a,h,d,c,f,g,j,e,i
79
BIBLIOGRAFIACONSULTADA PARA ELABORAÇÃO DA APOSTILA
BRAVO, I.Gestão da qualidade em tempos de mudanças. Alínea e Átomo, 2003
CERTO, S. C.; PETER, J. P. Administração Estratégica: Planejamento e Implantação da

Estratégia. São Paulo: Makron Books.
CORREA, H. CORREA, C. Administração de Produção e Operações - Manufatura e

Serviços: Uma abordagem estratégica. São Paulo, Atlas, 2004.
CURY, A. Organização e Métodos. São Paulo, Atlas: 2000
GUIDO, J. e CLEMENTS J.P. Gestão de Projetos. São Paulo: Thomson, 2007.
HITT, M.l, A; IRELAND, R. D.; HOSKISSON, R. E. Administração Estratégica:
Competitividade e Globalização. São Paulo: Pioneira Thomson Learning, 2003
LOBATO, D. M. Administração Estratégica – Uma visão orientada para a busca de vantagens
competitivas. Rio de Janeiro: Editoração, 2000.
LIMEIRA, A. L. F.Gestão de Qualidade. Rio de Janeiro, FGV
MARSHALL JUNIOR, I et al. Gestão da Qualidade. Rio de Janeiro, FGV, 2008
MASIERO, G. Administração de Empresas. São Paulo, Saraiva, 2007
MAXIMILIANO, A. C.Introdução à Administração. São Paulo. ATLAS. 2000.
MAYER, R. R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2001.

MONTANA, P. J. e CHARNOV, B. H. Administração. 1ª ed. São Paulo. SARAIVA. 1999.
MOREIRA, D. A. Administração de Produção e Operações. São Paulo, Pioneira, 2004.
PEINADO, J. e GRAEML, A. R. Administração da Produção (Operações Industriais e de

Serviços). Curitiba: UnicenP 2007
SLACK: N. et al. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2002.

VALADARES, M. C. B.Planejamento Estratégico Empresarial. Ed. Quality Mark.
80
QUESTÕES SUGERIDAS PARA A AVALIAÇÃO FINAL (com respostas)
a) ( ) O processo produtivo remonta às origens do homem.
b) ( ) Administração da Produção se preocupa apenas com o gerenciamento dos recursos
materiais utilizados nas indústrias.
c) ( ) O processo produtivo é um processo complexo e impõe grandes desafios aos
gestores da produção.
d) ( ) Produzir é a atividade primária de qualquer organização e consiste em transformar
matéria prima em produtos e serviços através da agregação de valor.
e) ( ) uma organização pode transformar materiais, informações e até mesmo
consumidores.
f) ( ) São setores da economia: primário, secundário e centenário.
g) ( ) Dependendo do setor ao qual uma organização pertence esta necessita de um processo
produtivo apropriado, com máquinas, equipamentos, matérias primas e mão de obra
adequados.
V,F,V,V,V,F,V
2. Assinale as alternativas corretas:
a) ( ) A área de Finanças é responsável pela identificação das necessidades e desejos
dos clientes; determinar qual mercado-alvo a organização pode atingir com qualidade
e planejar produtos e serviços para atender estes mercados e levar os produtos e
serviços para onde o mercado-alvo pode encontrá-lo a um custo acessível.
81
b) ( ) A área de Marketing se responsabiliza pela aplicação dos recursos financeiros da
organização e avalia os resultados que podem ser positivos – lucros, ou negativos -
prejuízo. Também é reponsável pela elaboração do orçamento que poderá ser
composto pelos orçamentos operacionais, financeiros e flexíveis.
c) ( ) A área de Recursos Humanos é responsável por ações como recrutamento, seleção,
treinamento e desenvolvimento de pessoal, avaliação de desempenho, administração de
cargos e salários dentre outras.
d) ( ) Com o advento da Revolução Industrial, preconizada por nações como Estados
Unidos da América e Inglaterra,iniciou-se a produção em massa (produção em grande
quantidade.
e) ( ) Hoje em dia, com a globalização e sua consequente revolução tecnológica,
produzir em grandes quantidades, garantindo qualidade aos produtos, tornou-se algo
obrigatório e corriqueiro.
f) ( ) São elementos do processo de transformação: entrada, processamento e
devolução.
g) ( ) Produtos são bens tangìveis, estocáveis e transportáveis ou seja, são físicos,
podemos vê-los, tocá-los e cheirá-los, guardálos e escolher quando consumí-los. Serviços
não.
C,D,E,G
3. Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) Ambiente organizacional interno
b) Ambiente organizacional externo
( ) é composto pelas principais áreas da organização: recursos humanos, marketing,
finanças e operações e se relaciona a pontos fortes e fracos

82
( ) Contém oportunidades e ameaças. Dentre os fatores a serem analisados podemos citar:
concorrência ; fornecedores; - malha de distribuição e transporte; exigências legais; etc
A,B
4. Assinale as alternativas erradas:
a) ( ) Projetar significa transformar idéias, desenvolver bens e serviços que serão
produzidos pelas organizações para atender as demandas dos consumidores. Para
tornar um processo de criação ou modificação de produtos e serviços mais simples
pode-se desenvolver projetos.
b) ( ) A gestão de projetos cuida para garantir que o prazo, a qualidade e o custo do
processos atenda as exigências da empresa. Ao se escolher um projeto é importante
conhecer o comportamento de algumas variáveis como qualidade das matérias primas
e dos produtos finais, rapidez para produzir, confiabilidade, flexibilidade e custo. O
ideal é desenvolver – vários projetos, analisá-los e escolher o que melhor atender os
objetivos estratégicos da empresa. É o que chamamos funil de projetos.
c) ( ) Uma decisão importante a ser tomada é projetar produtos que sejam fáceis de
produzir e que tenham um ciclo de vida curta.
d) ( ) A fase da introdução deve ser prolongada o maior tempo possível, pois representa
o período mais lucrativo para a empresa.
e) ( ) A escolha da melhor localização para uma indústria ou prestadora de serviços
envolve analisar não só disponibilidade de recursos, mas a qualidade dos recursos
disponíveis que apoiarão as atividades produtivas.
f) ( ) A localização de uma empresa não interfere na sua lucratividade.
83
g) ( ) Proximidade de suprimentos e de fontes de insumos, proximidade dos mercados
consumidores e proximidade e facilidades de transportes devem ser avaliados ao se
instalar uma unidade produtiva em algum lugar.
C,D,F
5. Marque as alternativas abaixo com A para layout de escritório e com B para
layout de fábrica
a) ( ) - grupos de serviços de apoio, como pool de datilografia, seção de desenhos,
arquivos e outros afins devem ser convenientemente localizados próximos dos órgãos
e dos empregados que mais os utilizam;
b) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se relacionar as operações necessárias nos
diferentes processos para completar uma unidade de produto;
c) ( ) Ao se desenvolver um layout deve-se programar as operações da unidade
organizacional de produção, permitindo sempre a existência de máquinas e
ferramentas suficientes para atender às necessidades de produção;
d) ( ) os móveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em linha reta,
tanto quanto possível, sendo que a colocação angular de mesas e cadeiras deve ficar
restrita ao pessoal de supervisão;
A,B,B,A
a) ( )Planejar significa entender o presente e planejar o futuro, traçar o caminho a ser
seguido para que os objetivos traçados não sejam alcançados.
b) ( ) Um planejamento de produção bem feito assegura que as tarefas serão realizadas
no momento certo e nos produtos certos – onde, quando e de que forma cada insumo –
84
material, máquina, trabalhador – estará em determinado lugar e em que quantidade
deve estar disponível.
c) ( ) O planejamento e controle da produção serve para facilitar o complexo sistema
de produzir bens e serviços e envolve importantes atividades tais como previsão da
demanda, definição de plano agregado ou global, definição de um plano de produção
e programa mestre de produção, a fim de garantir que as as operações ocorram de
foram contínua.
d) ( ) Controle consiste nas atividades de fiscalização e verificação a fim de fazer com
que o que foi planejado seja efetivamente realizado garantindo qualidade ao produto
final e satisfação das necessidades do cliente.
e) ( ) Planejamento e controle devem ser tratados simultaneamemnte.
f) ( )A Gestão da Qualidade pode ser vista como um modelo de gerenciamento que
busca a excelência e a eficácia organizacional.
g) ( ) Os prêmios da qualidade servem para incentivar a competitividade mundial entre
as empresas que buscam melhorar continuamento seus produtos e serviços
F,V,V,V,V,V,V,
7. Relacione a segunda coluna de acordo com a primeira:
a) POV – Planejamento de vendas e operações:
b) PMP – programação mestre de produção
( ) É caracterizada por revisões mensais e ajustes contínuos dos planos da empresa à luz das
de materiais e serviços externos.
85
( ) coordena a demanda do mercado com os recursos internos da empresa de forma a
programar taxas adequadas de produção de produtos finais, principalmente aqueles que tem
sua demanda
( ) Tem entre seus objetivos: garantir que os planos sejam realísticos e gerenciar as
mudanças de forma de forma eficaz.
( ) Nela os pedidos reais dos clientes são incorporados no sistema. A partir daí busca-se
programar a produção considerando o tempo necessário para produzi-los e despachá-los de
acordo com a capacidade operacional da organização.
A,B,A,B
8. Em relação à manutenção V para verdadeiro e F para falso:
a) ( ) A manutenção é uma importante ferramenta de controle e sua principal ação é
prevenir falhas nas instalações físicas (prédios, máquinas e equipamentos) que venham
acarretar prejuízos à produção.
b) ( ) A manutenção deve ser realizada por pessoal especializado na organização.
c) ( ) Uma manutenção correta melhora a segurança dos trabalhadores, garante a qualidade
dos produtos finais, previne problemas como uma parada brusca na produção e diminui
custos com consertos e compras de máquinas e equipamentos.
d) ( ) A manutenção pode ser corretiva, preventiva ou preditiva.
e) ( ) A manutenção corretiva é aquela realizada antes da quebra ou defeito do
equipamento. A manutenção preventiva é feita após a quebra da maquina. Já a
manutenção preditiva visa realizar manutenção constantemente.
V,V,V,V,F
86
9. Em relação às ferramentas da qualidade, relacione a segunda coluna de
acordo com a primeira:
a) Fluxograma
b) Folha de verificação
c) Gráfico ou Diagrama de Pareto
d) Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito
e) Histograma
f) Brainstorming
g) Brainwriting
h) Ciclo PDCA
i) 5w2h
j) 5 s
( ) Consiste em listar erros e anotar a frequência com que estes erros acontecem em um
( ) Sua função principal é desenhar um processo passo- a- passo por meio de figuras gráficas.
Sua finalidade é a de encontrar erros ou eliminar processos desnecessários. Também facilita a
visualização de um processo e o entendimento de seu funcinomento.
( ) É uma importante ferramenta não só para a qualidade, mas para a melhoria contínua dos
produtos e processos, também chamada de Kaizen. São as iniciais das palavras inglesas plan,
do, check e act, e que significamplanejar, fazer, verificar e agir (corretivamente) e
constantemente.
( ) Também conhecido como gráfico ou diagrama de espinha de peixe. Consiste em avaliar
a raiz dos problemas, ou seja, suas verdadeiras causas.
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( ) É representado por um gráfico de barras baseado na regra 80/20. Por ele fica mais
simples visualizar os problemas que mais ocorrem ou que mais atrapalham os processos em
uma organização.
( ) Pode ser traduzido como tempestade de idéias. É utilizada para se gerar o máximo de
idéias possível sobre um assunto, em um determinado espaço de tempo.
( ) É uma variação do brainstorming. Ao invés das opiniões serem faladas, elas são escritas.
( ) Baseado na filosofia japonesa de melhorar o ambiente de trabalho. Seiri, Seiton, Seisou,
seiketsu e Shitsuke.
( ) Servem para mostrar a freqüência com que algo acontece. De preferência, problemas na
produção.
( ) Consiste em montar um quadro utilizado principalmente para organizar processos e
elaborar planos de ação.
B,a,h,d,c,f,g,j,e,i
88

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CURSO TÉCNICO EM ADMINISTRAÇÃO

DISCIPLINA : ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

Luz Marina Aparecida Poddis de Aquino

INSTITUTO FEDERAL DE SÃO PAULO

AULA 1- Administração da Produção: Definição do Conceito, Estrutura e Sua

1.1 O que é Administração da Produção..............................................................................06

1.2 As principais áreas da Administração e sua interface com a Administração da

AULA 2 – Evolução, atividades e responsabilidades da área Administração da Produção

2.1 Contextualização da Administração da produção........................................................16

2.2 Evolução da Administração da Produção......................................................................17

2.3 Principais atividades e responsabilidades da área Administração da Produção.......20

2.3.2 Responsabilidades da área...............................................................................................22

AULA 3 Gestão Estratégica da Produção e Projeto

3.1 O que é estratégia?...........................................................................................................27

3.2 Os ambientes organizacionais.........................................................................................28

3.2.1 O ambiente interno.........................................................................................................28

3.3 Projeto em Administração da Produção.........................................................................30

3.3.2Fases de um projeto .........................................................................................................34

3.3.3 Gestão de projetos............................................................................................................35

AULA 4 – INSTALAÇÕES EM ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO –

4.1 Localização de instalações produtivas.............................................................................41

4.1.2 O Modelo de Ponderação Qualitativa.............................................................................42

4.2 Arranjo Físico ou Layout.................................................................................................44

4.2.1 Layout de escritório:........................................................................................................45

4.2.2 O Layout de Fábrica:........................................................................................................47

4.3 Tipos de arranjos físicos:.............................................................................................49

4.3.1 Arranjo físico posicional ou por posição fixa..................................................................49

4.3.2 Arranjo físico celular.....................................................................................................49

4.3.3 Arranjo físico por produto ...........................................................................................50

4.3.4 Arranjo físico por processo ou funcional.....................................................................51

AULA 5 – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

5.1 Por que planejar e controlar a produção?......................................................................56

5.2 Previsão da demanda........................................................................................................57

5.3 Planejamento mestre da produção..................................................................................59

5.3.1 Planejamento Operacional de Vendas (POV)..................................................................59

5.3.2 Programação mestre de produção (PMP).........................................................................60

AULA 6 – GESTÃO DA QUALIDADE

6.1 Definição de qualidade......................................................................................................68

6.2 Normas ISO e PNQ...........................................................................................................72

6.3 Ferramentas da qualidade................................................................................................73

6.3.2 Folha de verificação.........................................................................................................73

6.3.3 Gráfico ou Diagrama de Pareto.......................................................................................73

6.3.4 Gráfico de Isikawa ou Diagrama de Causa e Efeito.......................................................73

6.3.6 Brainstorming e Brainwriting.........................................................................................73

BIBLIOGRAFIA CONSULTADA PARA ELABORAÇÃO DA APOSTILA..............80

QUESTÕES PARA AVALIAÇÃO FINAL..........................................................................81

Esta apostila apresenta um caminho, um primeiro contato com os fundamentos da

Boa sorte e muito sucesso pra você!

Esta apostila apresenta os fundamentos da Administração da Produção. Ela está estruturada

Na aula 3 será discutido a importância de se adotar princípios estratégicos para a produção.

Na aula 5 discutiremos o processo produtivo em si, em especial o planejamento e controle da

Na aula 6 discutiremos um pouco sobre a definição e importância da qualidade e suas

Sua Interação Com Outras Áreas da Administração

Contextualizar conceitos e estrutura da Administração da Produção.

Identificar as principais áreas da Administração.

Compreender a interface entre a Administração da Produção e as principais áreas da

Compreender que procedimentos de administração da produção muda de acordo com

atividades primárias, secundárias e terciárias.

1.1 O que é Administração da Produção

Industrial. Mas antes de aprofundar no processo produtivo propriamente dito vamos

relembrar o que é administrar.

Administrar é alcançar resultados. O processo para o alcance desses resultados é realizado