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- Válvulas tipo compuerta con vástago no deslizante

Definición básica de válvula de compuerta

Una válvula de compuerta es una herramienta cuya función es elevar o abrir una compuerta o cuchilla para permitir el
paso de fluidos. Estas compuertas o cuchillas pueden ser redondas o rectangulares. Cuentan con un sello que se logra
mediante la colocación de un disco en dos áreas distribuidas. Las caras de éste pueden ser paralelas o tener forma de
cuña.
Cómo funciona una válvula de compuerta
La compuerta generalmente está cerrada. Cuando la válvula está abierta, la compuerta se coloca en el sobrante de la
válvula lo que deja una abertura del mismo tamaño de la tubería en la que está instalada, aunque hay válvulas de paso
completo y paso restringido.
¿En qué casos se utiliza una válvula de compuerta?
Por normal general, las válvulas de compuerta se utilizan cuando se precisa que haya un caudal rectilíneo o una
restricción mínima del paso de éste.
¿Qué tipos de válvulas de compuerta existen?
Se suelen clasificar en válvulas con vástago ascendente y no ascendente. Las primeras se utilizan cuando es importante
conocer rápidamente el estado de la misma, es decir, si está abierta o cerrada en caso de que el vástago y la compuerta
se puedan dañar debido a los fluidos contaminantes o corrosivos que pasen por ella.
Ventajas de utilizar válvulas de compuerta
Una de las cosas que es importante destacar de las válvulas de compuerta es que ofrecen mayor capacidad que otras
opciones. Aparte de esto son herramientas muy económicas si se compara la relación de beneficios que ofrecen. Son
fáciles de manejar debido a que su diseño y funcionamiento han sido ideados para esto mismo.
En resumen, las válvulas de compuerta:
 Tienen una alta capacidad
 Disponen de un cierre hermético muy eficiente
 Son económicas
 Ofrecen un funcionamiento muy sencillo
 Ofrecen poca resistencia a la circulación
Desventajas del uso de válvulas de compuerta o en qué situaciones no es conveniente usarlas
No es recomendable el uso de válvulas de compuerta cuando nuestro propósito es el del estrangulamiento. Tampoco
cuando necesitamos un flujo de agua muy fácil de manejar ni cuando nuestra intención es tener una herramienta de
regulación.
De forma resumida, las principales desventajas son:
 No son eficientes controlando la circulación
 Producen cavitación con baja caída de la presión
 Debe estar abierta o cerrada completamente
 Se requiere bastante fuerza para accionarla
 No deben usarse para propósitos de estrangulación
Si ya tienes claro que las válvulas de compuerta son exactamente lo que necesitas, ahora todo lo que necesitas es
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2. Valvulas de purga

Por lo general, las válvulas automáticas de purga del aire se utilizan en las instalaciones hidrosanitarias, en las
instalaciones de calefacción para eliminar el aire atrapado en los circuitos durante su llenado, o bien durante el
funcionamiento normal. De esta manera se evitan los problemas fastidiosos provocados por el ruido en la instalación y
el desgaste de los componentes y se garantiza un mejor rendimiento de los elementos calentadores.
Se desaconseja la instalación en una posición no inspeccionable o donde haya riesgos de hielo. Para vaciar el aire de la
instalación es suficiente girar el tapón en sentido contrario al de las agujas del reloj al menos por una vuelta, partiendo
de la posición toda cerrada.
 Temperatura operativa máx.:110°C
Presión operativa máxima:10 bar
Presión de descarga máxima: 4 bar
 Marca: Tiemme
 Modelo: TM1900N
 Temperatura máxima 180ºC
3. Ventosas

La presencia de aire acumulado en sistemas de tuberías, filtrado y bombeos puede reducir su rendimiento. El control del
aire dentro de estos sistemas se debe realizar con la instalación de ventosas.
Ventosas de simple efecto:
 Extracción del aire durante el llenado. Cuando el agua alcanza el interior de la válvula, el flotador sube y cierra el
orificio de salida.
 Introducción de aire en el vaciado de las tuberías protegiendo del aplastamiento. Con la mínima depresión el
flotador baja, abriendo el cierre, con lo que el aire exterior penetra en la tubería.
 Uso recomendado en puntos altos de la instalación para un mejor purgado, con cambios de pendiente, salida
bombas, conducciones riego subterráneo y cada 200 m en ramales de pendiente uniforme.
Ventosas de doble y triple efecto:
 Evacuan grandes cantidades de aire durante el llenado.
 Introducción de aire en el vaciado de las tuberías evitando el colapso de las mismas.
 Mantienen de modo automático y continuo su función de purgado sobre toda bolsa de aire que pudiera llegar a
la ventosa.
 Uso recomendado en puntos altos para facilitar el llenado de tuberías, antes de los aparatos de medición
(contadores), filtros y cada 400 m de conducciones con pendiente uniforme.

Localización de las ventosas:

 Puntos altos de las instalaciones de riego para un mejor purgado.
 Cambios de pendiente.
 En el caso de que la tubería suba por encima del nivel del suelo.
 Grandes ramales con pendiente uniforme y tuberías en riego subterráneo.
 Puntos altos de bombeos y zonas de cavitación.
 A la entrada de los instrumentos de medida como contadores para evitar errores y prolongar su vida útil.
 Aguas abajo de válvulas reductoras de presión (la reducción de presión libera aire disuelto en el agua).
 Antes de las reducciones en los diámetros de tuberías.
 En la parte alta de sistemas de filtrado que incorporen colectores.
 A cada lado de los cruces por debajo de carreteras
 Instalación y mantenimiento:
 Las ventosas deben colocarse siempre en posición vertical para su correcto funcionamiento.
 Se recomienda instalar una válvula manual de aislamiento bajo la ventosa para permitir las operaciones de
mantenimiento y reparación sin tener que cortar todo el sistema.
 Con riesgos de congelación, la ventosa debe ser drenada.
 Realizar al menos una vez al año un chequeo rutinario que consistiría en limpiar los componentes internos y
comprobar el estado de las juntas.

4. Hidrantes
Hidrante o boca de fuego es un equipo de seguridad de calle utilizado como fuente de agua para ayudar en el combate
de incendios. Su forma más conocida es la que consiste en una válvula producida en metal instalada por encima del nivel
del calzado en las calles, en general pintada en color rojo. Pero existen varias otras formas de hidrante, instaladas en
cavidades en el calzado o incluso en el interior de edificios. El funcionamiento de todas las formas es muy similar. El
hidrante está conectado a una fuente de agua, que puede ser un conducto específico para alimentar hidrantes o al
propio sistema público de distribución de agua. Tiene una o varias boquillas en las que se pueden acoplar las mangueras
que llevarán el agua hasta el lugar del incendio y también una válvula similar a un grifo que controla la cantidad de agua
que sale por las boquillas. Algunos hidrantes poseen un compartimiento para albergar las mangueras que pueden ser
conectadas a él en caso de incendio. En algunos casos, la válvula no se encuentra junto a las boquillas, pudiendo estar
localizada separada de modo que pueda controlar el flujo de agua a otros hidrantes.

5. medidores de caudal

Los medidores de caudal son aquellos dispositivos que sirven para medir los volúmenes deagua que circulan por la red
o por una acometida.

6. Acometidas

Las acometidas son las que conectan las tuberías de distribución con las instalaciones de las casas,
comercios,hospitales,etc (verfigura7.20).

Para su conexión con la tubería de distribución se utiliza un accesorio conocido como abrazadera, la misma que permite
evitar las rupturas debido al hundimiento del pavimento o a las vibraciones producidas por el tráfico
pesado(verfigura7.21).