I.

MUNICIPALIDAD DE DAULE
DISEÑOS DEFINITIVOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

SECCIÓN 3:

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

1. APLICACIÓN

Las presentes Especificaciones se aplican a los equipos particulares que se

emplearán en la Planta de Potabilización Daule. Estas especificaciones prevalecen
por sobre todo lo que pueda indicarse en otra parte de este documento.

El Proveedor o Contratista deberá someter a la aprobación de la Fiscalización

designada por la Municipalidad de Daule sus diseños específicos o planos de taller
de los equipos a proveer. De haber discrepancias entre su diseño y el presente
Proyecto, estas deberán constar en una lista y someter a la aprobación de la
Fiscalización.

El Contratista suministrará a la Fiscalización la información completa del equipo a

montar: catálogos, hojas de datos, descripción técnica, lista de componentes,
especificaciones de pintura, lista de repuestos y todas otras informaciones a criterio
del Contratista.

El Contratista presentará a la Fiscalización el diseño de taller de los equipos, con

literatura en español, mostrando las plantas y cortes, certificados de análisis y
ensayos mecánicos de los componentes de los equipos, códigos y detalles
constructivos, manuales de instalación, operación y mantenimiento.

Los equipos vendrán apropiadamente embalados y marcados y se transportarán de

manera adecuada. La Fiscalización procederá al recibimiento de los equipos con el
levantamiento del acta correspondiente.

El Contratista deberá entregar garantía de los equipos con una vigencia mínima de
dos años.

2. BOMBAS DOSIFICADORAS DE CAL Y DE SULFATO

Las Bombas dosificadoras deberán ser de cavidades progresivas, basadas en el

principio de MOINEAU. Cada conjunto deberá estar constituida por una Bomba de
Desplazamiento Positivo, un Reductor de Velocidad y un Motor eléctrico de
Inducción, apropiadamente acoplados y montados sobre una base metálica.

Serán apropiados para montaje vertical, en pared.

Serán tres bombas para dosificación de sulfato de aluminio y cuatro para

dosificación de cal o químico alterno.

Las condiciones operacionales de las bombas de sulfato serán las siguientes:

 (Caudales Variables) entre 650 a 2 000 litros/hora

 Altura Manométrica Máxima 15,0 mca
 Rotaciones Limites (referenciales) - a 300 RPM
 Producto a Dosificar Solucion o suspensión de
Sulfato de Aluminio a 3%
 Temperatura Ambiente 25 a 35ºC
 Régimen de Operación Contínuo (24h/dia)

Disposiciones Constructivas
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 Carcasa Acero Inox. AISI 316

 Guarnición de la Carcasa Anillos “O” Ring Perbunan
 Guarnición del Estator Juntas planas Perbunan
 Partes Móviles Acero Inox. AISI 316
 Rotor Acero Inox. AISI 316
 Estator Caucho Hypalon
 Articulações Tipo pivot Inox. 316
 Sellos del Eje Sello Mecânico Doble
 Boca de Succión Bridas DN50; ISO 2531;
PN10
 Boca de Impulsión Bridas DN50; ISO
2531; PN10
 Color de Pintura Naranja

Disposiciones Constructivas Básicas de los Motores Eléctricos de las Bombas de

Sulfato y Cal

 Cantidad de Polos 6 (mínimo)

 Tensión 220/380 V
 Frecuencia Nominal 60 Hz
 Forma Constructiva TFVE
 Grado de Protección IP - 55
 Apto para Variación de Rotacion por Inversor de Frecuencia

Condiciones Operacionales de las Bombas de Cal

 Caudales Variables entre 650 a 2 000

litros/hora
 Altura Manométrica Máxima 15,0 mca
 Rotaciones Limites referenciales - a 300 RPM
 Producto a Dosificar Suspensión de Cal a 3 %
 Temperatura Ambiente más Frecuente 25 a 35ºC
 Regimen de Operación Contínuo (24h/dia)

Disposiciones Constructivas de las Bombas de Cal

 Carcasa Hierro Fundido

 Guarnición de la carcasa Anillos “O” Ring Perbunan
 Guarnición del estator Juntas Planas Perbunan
 Partes Giratorias Acero Cromo VC-150
 Rotor Acero Cromo VC-131
temperado
 Estator Caucho Polibutadieno
 Articulaciones Tipo pivot Inox 316
 Sello del Eje Sello Mecánico Doble
 Boca de Succión Bridas DN50; ISO 2531;
PN10
 Boca de Impulsión Bridas DN50; ISO
2531; PN10
 Color de la Pintura Blanco
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3. MEZCLADORES LENTOS:

Descripción Sulfato Cal

 Sección de los tanques 3,60 x 3,60 3,60 x 3,60

 Profundidad Total (m) 2,20 2,20
 Bordo Libre(m) 0,30 0,30
 Profundidad Util (m) 1,00 1,00
 Depósito Impurezas y Espacio Muerto (m) 0,90 0,90
 Volumen Útil (m3) 13,00 13,00
 Volumen Total de Líquido (m3) - aproximadamente 19,00 19,00
 Rotación de la Hélice (RPM) 1 100/1 150 1 100/1 150
 Tensión del Motor (V) 220/380 220/380
 Potencia Mínima del Motor (CV) (*) 3 3
 Frecuencia Nominal (Hz) 60 60
 Forma Constructiva TFVE TFVE
 Grado de Protección IP-65 IP-65
 Longitud Total del eje (mm) 1 700 1 700
 Diâmetro Mínimo del eje (mm) (*) 42 42
 Diámetro de la Hélice (mm) (*) 300 300
 Color de la Pintura Laranja Branca
 Cantidad de Mezcladores (un) 3 3

4. CILINDROS DE CLORO

Se suministrarán 32 cilindros de cloro. Deberán haber sido fabricados con acero

conforme a la Norma ASTM A 285 y siguiendo los códigos A/C American Institute of
Chlorine.

Los materiales de fabricación serán los siguientes:

 Casco y Tapa ASTM-A-285 GRC/A – 516.60

 Tubos e Conductores ASTM-A-106 B/A.53 – Gr A
 Guias de Cascos e Retenedores ASTM-A-283 – Gr A
 Casquillos SAE 1020
 Pernos ASTM-A-307
 Válvulas Latón. Agujas em Monel 400 conforme ASTM B.164-75
Clase A o B, sin tapón Fusible, Rosca NPT ¾” (Nº 0)
 Fusibles de Seguridad Latón, cabeza hexagonal, con metal de fusión a
165ºF, Rosca NPT ¾”

5. MANIFOLD DE LOS CILINDROS DE CLORO

Tubería de Acero Cedula 80; DI= 1” fiijada em Pórtico Metálico, conteniendo los
equipos necesarios como son conexiones, uniones, válvlulas de línea, filtro para
cloro gas, manómetros, conectors, dispositivos tipo yoke, válvulas Header, todo en
tres unidades.

6. MANIFOLD DE LAS VÁLVULAS “CHECK UNITS”

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Tubería de acero SCC80, DI=1”, con los accesorios necesarios: tees, manómetro,
presostato, válvulas, reguladora de vacío,

7. CLORADORES DE CLORO GAS

Capacidad de Dosificación de Cada Clorador 200 lb/24 horas (~225 kg/dia)

 Precisión de la Dosificación + / - 4%
 Rango de Operacion (Manual) 20:1
 Ancho del Panel del Dosificador 17”
Altura del Rotámetro 10”
Diámetro del Inyector 1”
 Unidad de Controle – Manual: Local & Remoto SCU – Signal Conditioning Unit

8. BALANZA AUTOMÁTICA DE PLATAFORMA PARA CONTROL DEL PESO

DE CLORO CONSUMIDO

Se proveerá una Balanza Automática de Plataforma, para cada línea (Precloro y

Poscloro) para una capacidad nominal de 3 000 Kg, destinada a pesar
continuamente o contenido del Cilindro de Cloro Operacional;

La Plataforma deberá tener 1,00 x 1,50 m y ser suficientemente robusta para

soportar los impactos de Carga e Descarga del Cilindro e disponer del grado de
protección de elevada resistencia;