HERRAMIENTAS DE PROCESOS DE REMOCIÓN

ELWEN CORDERO B.

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INDUSTRIALES

INSTITUTO IACC

FEBRERO 2 DE 2020
 DESARROLLO:

1. En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla

inferior), con base a la información suministrada usted deberá seleccionar la
máquina a ser usada para cada proceso, así mismo exponer los motivos por los
cuales ha tomado dichas decisiones, o en qué se fundamenta para ello. Revise
el material de la tercera semana, así como los videos de material de apoyo
seleccionados.

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas

Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Varilla de 10 cm
x 2 mm Ø en herramienta y
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

Respuesta: Sierra de mano (conocida como marco de sierra).

Nos fundanmentamos en el uso de la herramienta antes descrita por la razón del material a trozar,
este tiene características de ser muy delgado y de una gran longirtud, lo que nos podría llegar a
provocar al ser usado en una máquina herramienta que en el proceso de trozado la barra tenga
oscilaciones o vaivenes que podrían provocar algún accidente al operador, a la vez que se hace
demasiado difícil lograr un agarre en una mäquina sin provocar algún tipo de deformidad on
daño en la barra durante el proceso. Con la sierra manual lograremos los cortes requeridos sin
tener altas temperaturas y con cortes precisados por el proceso alternativo del movimiento de la
sierra manual.

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas

Barra 6 m de longitud Poco riesgo de daño Trozado Varas de metal de 10
x 8 mm Ø en herramienta y cm
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

Respuesta: Sierra Circular.

En esta actividad de trozado tenemos que es una barra de un diámetro en la que podemos trabajar
con una máquina herramienta sin provocar daño al fijar la barra en alguna mordaza u otro
elemento de fijación. La sierra circular a mi parecer según lo aprendido es la máquina más
adecuada por usar un disco robusto acorde a los cortes necesitados, pero a la vez se debe tener la
precaución de usar la velocidad adecuada para no tener altas temperaturas en el corte y a la vez
se tiene de esta manera un cuidado de la herramienta de corte y del material utilizado.
 Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas
Barra 6 m de longitud Alto riesgo de daño Trozado Trozos de 10 cm
x 1/2 pulgada de Ø en herramienta y
pieza por alta
temperatura en los
proceso de corte

Respuesta: Sierra de cinta (Trozadora o cortadora).

Tomaremos en cuenta que la barra a trozar es de un diámetro bastante mayor si lo comparamos
con los 2 casos anteriores, lo que nos exige una máquina herramienta de mayor rapidez y
precisión en el proceso de trozado para evitar exponer el material a altas temperaturas con el
daño consiguiente en las características de éste. La sierra de cinta o trozadora es la ideal ya que
trabaja con mayor rapidez el corte evitando tener mucho tiempo el material con temperatura en el
proceso, esto también se puede ver acompañado de un bombeo de refrigerante vertido durante el
corte para apoyar en este resultado. Este tipo de sierra nos ofrece gran robustez frente al diámetro
de la barra a procesar en el trozado y cortes más regulares.

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas

Disco de acero Alta resistencia, Corte, mecanizado de Chaveteros de 80 Ø
inoxidable perfilado y durabilidad, de gran una sola pasada
pulido de 80 cm de Ø tamaño difícil
manipulación y
limitación en el uso
de máquinas
verticales. Se
recomienda corte en
una sola pasada.

Respuesta: Brochadora Horizontal.

La más adecuada este trabajo de corte y mecanizado para lograr un chavetero es la brochadora de
tipo horizontal, ya que este tipo de herramientas son por su diseño tienen mayores ventajas sobre
las de tipo vertical. Las horizontales son especiales para realizar trabajos en piezas de gran
tamaño con la ventaja de realizar el mecanizado a una sola pasada, pudiéndo realizar cortes en
superficies tanto internas como externas, adecuadas todas estas características para el trabajo
solicitado en esta ocasión.
Pieza en bruto Características Ventaja Actividad Piezas esperadas
Disco de acero Alta resistencia, Se recomienda Chavetero
inoxidable perfilado y durabilidad, por su desbaste lento de la
 pulido de 15 cm de Ø tamaño puede ser parte interna.
manipulado de
manera vertical,

Respuesta: Mortajadora.
Para este trabajo en específico y según los requerimientos estipulados la mejor opción es la
mortajadora o también conocida como limadora vertical, máquina herramientas que puede lograr
el trabajo vertical a una velocidad de desbaste lento según lo requerido por el operador, este
desbaste de la parte interna esta dado por una herramienta conocida como cuchilla inserta en un
porta herramienta que realiza un movimiento de traslación a lo largo de la pieza que se encuentra
a la vez fijada a la mesa de trabajo.

Pieza en bruto Características Actividad Piezas esperadas

Piezas de 2 m de Aleación de acero. Cepillado Pieza con acanalados
largo x 1,5 m de Material de relativa de 2 mm de espesor y
ancho y 0,03 m de facilidad de 0,5 mm de
espesor remoción, cuerpo de profundidad, cada 30
la pieza de gran mm de ancho
tamaño, lo que limita
el uso de maquinaria
para su mecanizado.

Respuesta: Cepilladora de fosa.

Por el requerimiento específico de este trabajo, la opción más adecuada es la cepilladora de fosa,
ya que es el cepillo más grande que se fabrica, pudiéndo trabajar piezas de gran tamaño gracias a
su mesa que tiene medidas hasta de 4 metros de ancho y 10 metros de longitud, ideal para la
pieza en bruto a trabajar en esta ocasión con los resultados esperados de forma segura, precisa y
sin mayores esfuerzos en compoaración con kla envergadura de la pieza.

Bibliografía:
- Contenidos de la semana 3, Herramientas de procesos de remoción, Fundamentos de
máquinas y herramientas industriales (Instituto IACC, enero de 2020).

- Recursos adicionales de semana 3, Herramientas de procesos de remoción, Fundamentos

de máquinas y herramientas industriales (Instituto IACC, enero de 2020).