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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS PERIODO 2018-I

INFORME ENSAYO DE FLEXIÓN


MECÁNICA APLICADA
Docente: Msc. Carlos Arturo Toledo Bueno
Fecha de la práctica: 20/04/18

Kevin Andrés Romero 20152015087, Luisa María Acosta Peláez 20152015813, Daniel
Dávila Lesmes 20161015108, José Miguel Zapata Rodríguez 20162015848

RESUMEN: En el siguiente informe se presentarán los 2. OBJETIVOS


resultados y análisis de la práctica realizada de
flexión, la cual busca mediante la práctica 2.1 OBJETIVO GENERAL
experimental el dar a conocer la prueba de flexión, sus
características y aplicaciones en la ingeniería, así ● Analizar el comportamiento mecánico de
como determinar diversas propiedades mecánicas de una probeta de bronce sometida a una
los materiales que salen de dicha práctica. En esta prueba de flexión para poder comparar los
práctica se utilizará una probeta de bronce, que resultados obtenidos en la práctica con los
posteriormente se comparará con una probeta de acero establecidos hoy en día.
1045, esto para mirar las propiedades mecánicas del
bronce con respecto a dicho material. 2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:
PALABRAS CLAVE: Flexión, ensayo de flexión,
fuerza cortante, módulo de Young, momento de inercia ● Identificar algunas cualidades mecánicas del
material tales como módulos de rigidez,
ABSTRACT: The following report will present the esfuerzo a la fluencia, esfuerzo a la rotura.
results and analysis of the practice of bending, which ● Determinar por medio del ensayo de
seeks through experimental practice to disclose the Flexión, el módulo de Young o módulo de
flexure test, its characteristics and applications in elasticidad del Bronce.
engineering, as well as determine various mechanical ● Elaborar los diagramas del momento flector
properties of materials that come out of that practice. y el cortante aplicados a la probeta de
In this practice a bronze test piece will be used, which bronce durante la prueba.
will later be compared with a 1045 steel test tube, this ● Construir el grafico esfuerzo deformación a
to look at the mechanical properties of the bronze with partir de los datos obtenidos en la práctica.
respect to material. ● identificar mediante el análisis de la gráfica
KEYWORDS: Flexion, bending test, shear force, de esfuerzo vs deformación la zona elástica
Young's modulus, moment of inertia y plástica del Bronce.
● Reconocer las características del material y
1. INTRODUCCIÓN su posible comportamiento durante la
El análisis de resistencia de los materiales es una prueba relacionando los datos prácticos con
aplicación importante en la industria, ya que de ello el conocimiento teórico adquirido en clase.
depende el éxito y el diseño de estructuras y demás, su ● Realizar el laboratorio de flexión con los
correcto estudio brinda herramientas que facilitan materiales especificados para la obtención
dichos diseños y estándares necesarios a la hora de de los resultados correctamente.
desarrollar una estructura, en el presente informe se
realizará la prueba de resistencia a la flexión del bronce
(aleación comúnmente de cobre y estaño), se 3. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
determinarán propiedades tales como esfuerzo a la
flexión, momento flector, el módulo de elasticidad, 3.1 ENSAYO DE FLEXIÓN:
entre otros, para finalmente compararlos con otros
materiales sometidos al mismo ensayo, y concluir sus La resistencia a flexión es la capacidad de un
ventajas y desventajas respecto a sus propiedades material de soportar fuerzas aplicadas
mecánicas perpendicularmente a su eje longitudinal.
El objetivo del ensayo de flexión es determinar las características de flexión y también para la
propiedades mecánicas de los materiales relacionadas evaluación visual del canto de flexión.
con los esfuerzos y flechas (deformaciones) en los Particularmente, el comportamiento de cordones de
puntos máximo y de rotura, y módulo elástico en soldadura en el ensayo de flexión se suele examinar
flexión teniendo en cuenta la separación entre apoyos de forma visual. Zwick ofrece soluciones con varias
calculada a partir del espesor de la probeta. opciones para los dispositivos de flexión y la
adaptación a diferentes mordazas. [3]
El ensayo de flexión se realiza en la máquina universal
de ensayos, también empleada en otras pruebas como
las de tracción, compresión y flexión. En este caso, es
necesario cambiar los apoyos y el útil de carga. El
ensayo consiste en someter una probeta, apoyada en los
extremos, a una fuerza en su eje perpendicular.

Existen dos métodos de aplicación del ensayo de


Figura 1. Flexión a 3 puntos
flexión:
ASTM C78: Carga en el punto medio. Toda la carga
Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y
se aplica en el centro de la luz. El módulo de rotura
cargadas en la mitad de su longitud: 3 puntos.
será Mayor que en caso de la carga en los puntos
Probetas apoyadas en sus extremos, sin tensión y
tercios. La tensión máxima solo en el centro de la
cargadas en dos puntos equidistantes en los extremos: 4
viga.
puntos.
La realización correcta de ensayos en los materiales es
Ensayo de flexión en 4 puntos alternante
muy importante ya que permite, conocer su
El ensayo de flexión en 4 puntos alternante según la
comportamiento ante diferentes circunstancias y
norma DIN EN 12697-24 anexo D y DIN EN
determinar sus propiedades. Además su realización
12697-26 anexo B se emplea para la determinación
puede ayudarle a asegurar que sus productos están
de la resistencia a la fatiga y de la rigidez dinámica.
fabricados según la normativa y legislación que afecta a
Es el método de ensayo estándar empleado en los
su sector.
Países Bajos.
En el caso de la flexión, los ensayos se realizan según
El dispositivo de ensayo dispone de articulaciones
las Normas:
de flexión sin fricción y libres de desgaste que se
adaptan al movimiento de la probeta. Las sujeciones
EN ISO 178: Plásticos. Determinación de las
se desplazan mediante un motor y tienen todos los
propiedades en flexión.
grados de libertad necesarios. Un extensómetro
inductivo mide la flecha en la parte inferior de la
EN ISO 14125: Compuestos plásticos reforzados con
probeta. El dispositivo está dimensionado para
fibras. Determinación de las propiedades de flexión. [1]
fuerzas de ensayo de hasta 5 kN y flechas de máx.
±0,5 mm. Las dimensiones de la probeta son de 450
En Normativa ASTM
mm x 50 mm x 50 mm o bien 450 mm x 70 mm x 70
ASTM E290: Aceros
mm. Variaciones especiales bajo demanda. Una
ASTM D790: Plásticos
calibración dinámica con probetas de referencia
ASTM C674: Cerámicos
garantiza una elevada precisión, incluso a
ASTM D797: Elastómeros
frecuencias de ensayo elevadas. [4]
ASTM A438: Hierro fundido
ASTM D86: Vidrios [2]

3.2 TIPOS DE ENSAYOS:

Los ensayos de flexión más utilizados son los de 3 y 4


puntos:
Ensayo de flexión en 3 puntos
El ensayo de flexión de 3 puntos sirve para la
determinación de valores característicos de las Figura 2. Flexión a 4 puntos
3.4 TIPOS DE DEFORMACIÓN:
ASTM C78: Cargas en los puntos tercios. La mitad de
la carga se aplica en cada tercio de la luz. El módulo de Las Deformaciones del Material pertenecen al
rotura es más bajo que en el caso de la carga en el punto grupo de las denominadas lesiones mecánicas.
medio. La tensión máxima en el tercio medio de la viga.
La deformación es el cambio que se presenta en el
3.3 TIPOS DE ESFUERZOS: tamaño o forma de un cuerpo gracias a esfuerzos
internos que son producidos por una o más fuerzas
Dependiendo del plano en el que se presenten las aplicadas sobre éste, es decir que es los cambios en
fuerzas y de su inclinación con respecto al eje las dimensiones de un cuerpo debido a cargas
longitudinal además de la ubicación con respecto al externas.
centro del cortante de la sección transversal de la
probeta; se puede producir diferentes tipos de flexión ● Deformación elástica: Es aquella en la que el
como son: cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza
que le provoca la deformación.
• Flexión pura: Es aquella que se refiere a la flexión de ● Deformación plástica: Es aquella en la que el
un elemento bajo la acción de un momento flexionante cuerpo no recupera su forma original después de
constante. Cuando cualquier elemento se encuentra quitar la fuerza que le provoca la deformación. [6]
sometido a flexión pura, los esfuerzos cortantes sobre él
son cero; un ejemplo de este tipo de flexión se observa 3.5 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES:
en la parte de una viga entre dos cargas puntuales P. Se
debe tener en cuenta que para poder determinar los Los materiales tienen ciertas propiedades que
esfuerzos producidos por la flexión primero debemos permiten a este, en estado sólido, resistir o responder
realizar un estudio de las deformaciones normales de diferente manera a las fuerzas o cargas que se le
producidas en la sección transversal del elemento. apliquen. Las principales propiedades mecánicas de
• Flexión simple: Se presenta cuando los miembros se los materiales son las siguientes:
encuentran en flexión no uniforme, es decir que los A. Elasticidad: Propiedad que presentan los
momentos flectores y las fuerzas cortantes están materiales de volver a su estado inicial cuando se
presentes de forma simultánea. Y para saber qué sucede aplica una fuerza sobre él.
con los esfuerzos y las deformaciones se debe conocer B. Plasticidad: Capacidad de un material a
las fuerzas internas que actúan sobre los elementos para deformarse ante la acción de una carga,
hallar los diagramas del momento flector y las fuerzas permaneciendo la deformación al retirarse la misma.
cortantes. C. Dureza: es la resistencia de un cuerpo a ser
• Flexión biaxial: Se presenta cuando un elemento rayado o penetrado por otro.
es sometido a cargas que actúan sobre direcciones que D. Fragilidad: La fragilidad se relaciona con la
son oblicuas a los ejes de simetría de su sección cualidad de los objetos y materiales de romperse con
transversal; un ejemplo de este tipo de flexión son las facilidad. La rotura frágil tiene la peculiaridad de
vigas en voladizo. Para analizar los esfuerzos causados absorber relativamente poca energía.
por flexión se descompone la fuerza P en cada uno de E. Ductilidad: La ductilidad es la propiedad que
los ejes de simetría de la sección, se hace un análisis por tiene un material de deformarse visiblemente
separado de cada dirección, luego se superpone y de (plásticamente) antes de llegar a la ruptura. Es decir,
esta forma se determina los esfuerzos y las deflexiones que el material puede ser estirado considerablemente
totales. antes de romperse.
• Flexión asimétrica: Está a su vez, se divide en F. Maleabilidad: propiedad del material que
flexión asimétrica pura. Cuando una viga es asimétrica permite su descomposición o deformación y
se encuentra sometida a flexión pura, el plano del extenderse en finas láminas, sin que el material se
momento flexionante es perpendicular a la superficie rompa.
neutra, solo si los ejes centroidal de la sección G. Tenacidad: Tenacidad es la capacidad de un
transversal son los ejes principales de la misma. Los material de soportar, sin deformarse ni romperse, los
ejes principales son aquellos con respecto a los cuales la esfuerzos bruscos que se le apliquen.
sección transversal presenta sus momentos de inercia H. Resiliencia: es la magnitud que cuantifica la
máximo y mínimo, siendo el producto de inercia para cantidad de energía absorbida por unidad de
estos cero. [5] superficie al romperse por efecto de un impacto. [7]
[8][9]
3.6 CARACTERÍSTICAS DEL BRONCE: celda de presión de alta precisión y amplificador
de alto rendimiento. Esta señal analógica se
Una de las aleaciones más comunes que conforman los convierte en una señal digital, que se calcula en
bronces, están compuestas por un 89% de cobre y un términos de la escala completa. Por lo tanto, el
11% de estaño. sistema de medición de la carga proporciona la
Entre las propiedades físicas más destacadas, el bronce digitalización de displeys analógicos de la carga
posee una densidad de 8,90 g/cm3. Su punto de fusión aplicada en la unidad de KN (tf). [11]
se ubica entre los 830°C y 1020°C. El punto de
ebullición es de 2420°C. En cuanto a su resistividad 4.3 NORMAS PARA LA REALIZACIÓN DE
eléctrica se mueve en un rango de 14 a 16 µΩ/cm. LA PRÁCTICA
Las propiedades mecánicas del bronce son, también,
muy interesantes. Su porcentaje de elongación es mayor Las normas mencionadas a continuación describen
al 65%. La dureza Brinell utilizada para medir la los requisitos para los ensayos de flexión para ver la
penetración de un objeto sobre el material a estudiar, es ductilidad de materiales metálicos. El ensayo de
de hasta 200 – esto según la aleación -. La resistencia a flexión ayuda a proporcionar una indicación visual
la tracción es de 900 megapascales. [10] de la ductilidad del material. El método de ensayo
guiado requiere que la carga se aplique en el punto
4. TOMA DE DATOS Y PROCEDIMIENTO central de la muestra mientras esta se apoya en los
extremos.
4.1 MATERIALES: ● ASTM E290.
● ISO 7438.
Material Cantidad/especificaciones ● JIS Z2248.
Probeta
1 4.4 PROCEDIMIENTO:
para flexión
Máquina
universal Primero se deben tomar las medidas tanto de
UH- 50 Shimadzu diámetro como de longitud de la probeta de la
para
siguiente manera:
ensayos
Calibrador ● Con el calibrador “pie de rey” se mide el
1
“pie de rey” diámetro de la probeta en milímetros.
Regla 1 ● Y con una regla se mide la longitud total de
Marcador 1 la probeta, y se marca la mitad de la misma,
Tabla 1: materiales utilizados en la práctica. después se marcan dos puntos a cada
extremo de 100mm a partir de la mitad.
4.2 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO (MÁQUINA ● Se ubica la probeta de manera horizontal,
UNIVERSAL DE ENSAYOS) teniendo en cuenta los puntos que extremos
queden justo en los apoyos (los rodillos) de
Esta máquina universal de ensayos realiza tracción, la máquina, y luego se baja el punto de carga
compresión, y la prueba de flexión de los materiales y se verifica que quede alineado justo en el
a estudiar. En combinación con equipos de prueba punto central de la probeta.
opcional, la máquina puede realizar pruebas en
madera, hormigón, cerámica, caucho, plástico y
muchos otros materiales. El sistema de máquinas de
carga hidráulica dispone de una amplia gama de
control de las velocidades de carga y los permisos
sin problemas principales. Una válvula servo
electrohidráulica controla con precisión la
velocidad de flujo de aceite a presión bombeada por
una bomba de carga que alimenta el cilindro de
carga.
Una carga aplicada a una muestra se detecta como
un cambio de presión de aceite en el cilindro de
carga y se traduce en una señal de voltaje de una
Figura 3. Posicionamiento de la probeta al inicio del para encontrar las diferentes variables que puede
ensayo. ofrecer el ensayo de flexión, el cual se destaca que la
carga a la que se somete la probeta es perpendicular
a la sección longitudinal de la misma, es decir,
cortante. De esta manera podremos comprender las
propiedades mecánicas que va a ofrecer el material.
5.1 UNIDADES
La entrega de resultados va a ser presentada en el
sistema métrico internacional (SI) para facilitar la
comprensión de los términos y esfuerzos trabajados
(ver Tabla 2). Pero para poder simplificar los
Imagen 1: Realización de la prueba de flexión; cálculos, estos datos no se entregarán ni se
tomada en medio del laboratorio. trabajarán en pascales, sino en mega pascales debido
a que la longitud que se manejara será milímetros.
● Se programa el software que se conecta a la
máquina y se calibra la misma para que la carga
aplicada inicie desde ceros y así poder
desarrollar correctamente la práctica.

.
Imagen 2: Máquina universal de carga, dispuesta para Tabla 2: unidades trabajadas.
prueba de flexión de tres puntos libres; Tomada en medio de
la práctica.
5.2 ECUACIONES
● Se inicia con la aplicación de la carga hasta su
rotura o hasta que alcance una deformación de La máquina proporcionará los datos del valor de la
50 mm, posterior a ello se retira la carga carga aplicada necesaria para ir deformando la
aplicada y se procede a analizar los resultados probeta en función de la longitud deseada (en este
obtenidos. caso hasta 50mm o su rotura). Está entregará la
función de de carga (N) contra longitud). Además,
5. FÓRMULAS MATEMÁTICAS con el calibrador o pie de rey se calculará el
diámetro inicial de la probeta. Con estos datos se
Para la realización de la práctica es necesario podrá hallar: momento flector, distancia del eje
comprender las fórmulas matemáticas que se utilizan neutro el momento de inercia de la sección
transversal, el esfuerzo a la flexión, esfuerzo a la
fluencia, esfuerzo a la tensión, esfuerzo a la rotura, y la # Carga (tf) ∆L
deformación unitaria con las ecuaciones suministradas (mm)
en la tabla 3. 1 0.0790521 0.757
DATO ECUACIÓN 2 0.2292391 2.357608
esfuerzo de flexión 3 0.3142565 3.924608
4 0.3578739 5.5257391
momento máximo 5 0.3834478 7.1262608
flector
6 0.4008434 8.7270434
Distancia perpendicular
más lejana del eje 7 0.4149739 10.327695
neutro 8 0.4264695 11.928391
Momento de inercia de 9 0.4370391 13.529086
la sección transversal 10 0.4470130 15.162217
Esfuerzo máximo 11 0.4596173 17.864173
12 0.4721608 21.064869
Deformación unitaria 13 0.4840391 24.541434
14 0.4897608 27.807826
Carga (N) Tf * 1000* 9.81 15 0.5011793 29.683034
Tabla 4. Datos obtenidos en la práctica.

Al querer hacer una gráfica que nos muestre el


esfuerzo contra la deformación unitaria e inclusive la
carga en N es necesario resolver algunas ecuaciones
Tabla 3: Ecuaciones de flexión.
presentadas en la tabla 3.
6. OBTENCION DE RESULTADOS.
Los datos de la probeta que necesitamos adicionales
son:
La toma de los datos se hizo automáticamente por
medio de un programa de la misma máquina, dicha
L= 200 mm (Longitud de la probeta utilizada)
maquina guardaba las toneladas aplicadas, y media el
D= 15 mm (Diámetro de la probeta)
cambio de longitud de la probeta.

Para reducir los datos arrojados por la máquina que en Esfuerzo Deformación Carga
total fueron 685 datos, se promediaron estos datos en 15 (MPa)(σ) Unitaria(ε) (P)(N)
grupos, como resultado, salieron 14 grupos de 46 datos 117.02514 0.00170325 775.50183
y el ultimo de 29 datos. Representados en la siguiente 339.35488 0.00530462 2248.8359
tabla: 465.21064 0.00883037 3082.8565
529.77978 0.012432913 3510.7431
567.63821 0.016034087 3761.6232
593.38992 0.019635848 3932.2745
614.30795 0.023237315 4070.8941
631.32558 0.02683888 4183.6664
646.97227 0.030440446 4287.3539
661.73718 0.034114989 4385.198
680.39607 0.040194391 4508.8466
698.96484 0.047395957 4631.8981
716.54886 0.055218228 4748.4239
725.01906 0.062567609 4804.5541
741.92238 0.066786828 4916.569
Tabla 5. Resultados obtenidos
6.2 GRAFICAS El espacio demarcado por ZE hacen referencia a la
zona elástica: Es la tensión máxima que un material
Se presentarán las gráficas necesarias para comprender puede soportar sin sufrir alguna de formación
las propiedades del material trabajado. permanente.
Grafica Esfuerzo vs Deformación unitaria Bronce
La zona demarcada Zp hacen referencia a la zona
plástica: tensión en la cual un material no vuelve a
Flexió n su forma original.
800
Esfuerzo(MPa)(σ)

700 Igualmente, de la tabla podemos deducir que la


600
500 máxima deformación unitaria es ε= 0.066786828
400
300
200 Grafica Modulo de Young
100
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 El módulo de Young es la pendiente de la recta, que
Deformacion Unitaria (ε) se encuentra en la zona elástica de la gráfica 1.
Deformación Esfuerzo (MPa)
Grafica 1. Grafica esfuerzo vs deformación unitaria del Unitaria
Bronce, se resaltan los puntos importantes.
0.00170325 117.02514
De la gráfica podemos deducir los siguientes puntos:
0.00530462 339.35488
El punto σy en la gráfica indica el esfuerzo a la fluencia
y está dada por: 0.00883037 465.21064

0.012432913 529.77978
PL D
σ y=
4 ( )( )
2 Tabla 6. Módulo de Young
4
πD
64
( 3510,7431 N ) ( 200 mm ) 15 mm
σ y=
( 4

2 )( ) 600
500 f(x) = 38197.65 x + 92.87
4
π (15 mm)
Esfuerzo(MPa)

400
64 300
σ y =529.77978 MPa 200
100
El punto σmax también está dado por la ecuación 0
0 0 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
anterior pero ahora P es el máximo
Deformacion Unitaria
( 4916.659 N ) ( 200 mm ) 15 mm
σ max =
( 4 )∗(
2 )
Grafica 2. Módulo de Young, Bronce.

π ( 15 mm)4 Haciendo la respectiva regresión lineal, notamos que


64 el módulo de Young es 38198 MPa o 38.198 GPa.
σ max=741.935 MPa
Diagrama de Cortante y Momento.

Haciendo los respectivos cálculos obtenemos lo que


se muestra en la figura 4.
M =245.82845 Nm (punto máximo)

Las ecuaciones de momento quedan:


M(Azul) = 2458.2845X
M(Naranja)= -2458.284X +245828.45

Figura 4. Distribución de fuerzas.

Es decir:
P = 4916.569

Diagrama 2. Diagrama de momento, Bronce.

Ahora bien, se tomaron los datos de la práctica


realizada para Acero1045 y poder determinar
propiedades mecánicas debido a la comparación.

GRAFICA DE COMPARACION, ACERO 1045


Figura 5. Diagrama de cortante y momento.
1600
Las ecuaciones de Cortante quedan. 1400
Esfuerzo (σ)(Mpa)

V(Azul) = p/2 = 2458.2845 1200


En medio: la aplicación de p= 4916.569 1000
V(Naranja)= p/2= -2458.2845 800
600
400
200
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12
Deformació n Unitaria (ε)

Grafica 3. Grafica de esfuerzo vs deformación


unitaria, Acero 1045. Se resaltan los puntos
importantes

El punto σy:

Diagrama 1. Diagrama de cortante, Bronce. PL D


σ =
( 4 )( 2 )
Para el diagrama de momento podemos hallar el y
π D4
momento de inercia máximo, que está determinado por:
PL 64
M=
4 ( 5898.171071 N ) ( 200 mm ) 15 mm

M=
( 4916.569 N ) (200 mm)
σ y=
( 4
∗ )(
2 )
4 π (15 mm) 4
M =245828.45 Nmm 64
σ y =890.048551 MPa Haciendo la respectiva regresión lineal, notamos que
el módulo de Young es 3004,3 MPa o 30,043 GPa.

El punto σmax sin romper. La mayor carga recibida fue de 8825.661167 N

( 8825.661167 N )( 200 mm ) 15 mm 7. ANALISIS DE RESULTADO

σ max=
( 4

2 )( )  El bronce presenta poca deformación
π (15 mm)4 elástica, no dejo variar su longitud hasta la
64 deseada (50mm) y rompió antes de lo
σ max=1331.814021 MPa previsto (29,68mm).
 El esfuerzo generó un cambio en el eje
longitudinal de la probeta.
El espacio demarcado por Z E hacen referencia a la zona  Existen los puntos importantes como el
elástica y La zona demarcada Zp hacen referencia a la esfuerzo máximo a la fluencia que, al
zona plástica. momento de ser comparados con otro
material, presentan las propiedades de los
Igualmente, de la tabla podemos deducir que la máxima materiales.
deformación unitaria es ε= 0,10658108  La probeta se sostiene en dos puntos y en
medio se aplica una fuerza, dando como
Grafica Modulo de Young resultado que en los puntos el cortante sea la
mitad de la fuerza, para que sea un sistema
El módulo de Young es la pendiente de la recta, que se en equilibrio.
encuentra en la zona elástica de la gráfica 1.
Deformación Esfuerzo (MPa) 7.1 Comparación Bronce-Acero 1045
Unitaria
 Analizando el punto de fluencia (σ y)
0,0021763 0.2984292 identificamos que el acero 1045 requiere
más fuerza (890.04MPa) para que el
0,006602 890,04855 material ya no pueda recuperar su forma
Tabla 6. Módulo de Young, acero 1045 inicial,, luego de aplicarle la fuerza, que el
bronce (529.71MPa)
 El bronce tiene menos zona plástica que el
acero 1045, es decir que el bronce rompe
mucho más rápido que el acero 1045, el
1000 acero presenta más flexibilidad.
 El acero 1045 resiste más (1331MPa) que
Esfuerzo (σ)(Mpa)

800 f(x) = 3004.33 x − 6.53


el bronce (741MPa).
600  El módulo de Young nos identifica que el
400 bronce (38,1986GPa) es más resistente al
cambio que el acero 1045 (30.043GPa)
200

0 8.CONCLUSIONES
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Deformació n Unitaria (ε)  La prueba es necesaria para comprender el
funcionamiento de las vigas, que sufren
deformaciones, aplicándoles fuerzas
Grafica 2. Módulo de Young, acero. perpendiculares.
 La máquina de ensayo tubo un perfecto
funcionamiento, haciendo que los resultados
obtenidos sirvieran para el análisis de las lanco/Leccion2.Refractarios.PropiedadesME
propiedades del material CANICAS.pdf
 Es necesario hacer comparaciones para ● [8] Propiedades de los materiales,
determinar que material es más factible para la Consultado por última vez-27/04/2018 en:
realización del proyecto que se desea.
http://propiedadesm
aterialesdeconstruccin.blogspot.com.co/201
3/04/propiedades-mecanicas-de- los-
materiales.html
9. RECOMENDACIONES ● [9] Guía Laboratorio Mecánica de
Materiales. Universidad Distrital Francisco
 La máquina debe ser manipulada únicamente José de Caldas
por el monitor a cargo.
● [10] Rocas y minerales, Consultado el
 Al momento de estar realizando la práctica, la
maquina no debe ser tocada, esto podría incurrir 28/04/2018 en: https://www.rocasymin
a errores en la toma de datos. erales.net/bronce/
 Es importante tener un conocimiento previo. ● [11] W. Smith, J. Hashemi, “Fundamentos
 Tener la certeza que el material a utilizar se de la ciencia e ingeniería de materiales”.
encuentre en las especificaciones requeridas Cuarta Edición, McGraw-Hill.
para realizar la prueba.
 La medición y colocación del material en la
máquina, debe ser lo más precisa posible para
evitar errores en los datos.

10. BIBLIOGRAFIA

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27/04/2018, en: https://www.aimplas.es/ana
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● [4] http://www.zwick.es/es/aplicaciones/mater
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