APLICACIÓN DEL CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESO POR VARIABLES

DESARROLLO INICIAL DEL CASO DE LA EMPRESA BELO HORIZONTE

TRABAJO INDIVIDUAL FASE 1

TUTORA

NATALIA MOLINA

Grupo 302582_9

IVIS MARIA MEJIA BALLESTERO

CC. 1.064.110.454

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
CONTROL DE CALIDAD
OCTUBRE DE 2016
 INTRODUCCIÓN

El control de la calidad, es un asunto muy importante en el mundo empresarial hoy en

día, debido a que repercute sustancialmente en la imagen de las compañías y por lo
tanto en las utilidades que estas puedan generar para sus accionistas, y por lo tanto
en la decisión a seguir o no, con la empresa, lo que ocasionaría en caso de ser
negativa el despidos de trabajadores.
Pero es más importante en el caso de empresas de alimentos para el consumo
humano, debido a que errores en el control de calidad puede representar daños
directos a la salud de los consumidores finales, llegando incluso a la muerte.
Es por esto que en el siguiente trabajo se estudiarán algunas técnicas del control de la
calidad, como lo es el control estadístico de los procesos, con el fin de lograr la
aprehensión de estas herramientas y así poder utilizarlas en nuestras empresas.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
 Lograr el entendimiento del uso de las herramientas de control estadístico de procesos.

OBJETIVOS ESPECÍFICO

 Aplicar el uso de las técnicas de control estadístico de procesos en el caso de estudio de

la empresa Belo Horizonte
 Determinar mediante un flujograma, el proceso de estampado en la sección de Transfer
de la empresa Belo Horizonte.

 Realizar un control de calidad, y determinar las posibles causas y consecuencias de los

factores que pudieron afectar la calidad del producto final.
 1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA QUE SE HA PRESENTADO
EN LA SECCIÓN DE TRANSFER, A PARTIR DE LA IDENTIFICACIÓN DE LAS
VARIABLES Y ATRIBUTOS PRESENTES EN LA SITUACIÓN DESCRITA

IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:

Según lo leído, se puede concluir que el problema que existe es de verificación de cumplimiento
de los estándares, y de control de mantenimiento y de capacitación, debido a que tienen los
procedimientos, fichas técnicas los cuales especifican como debe de realizarse el trabajo, pero
no lo están aplicando eficientemente al momento de realizar las tareas.

IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES:

Las variables de control de la operación de la máquina del transfer son:
 Temperatura: La Temperatura a la que debe calentarse la plancha de la transfer según
la ficha técnica era de 77 oC
 Presión La plancha debía hacer una presión sobre la camiseta de 120 psi.
 Tiempo: la presión de 120 psi debe mantenerse durante 7 segundos.
 Instrumento de medición: Cinta métrica

2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DESCRITO EN LA SECCIÓN DE

TRANSFER E IDENTIFICACIÓN LOS PUNTOS DE CONTROL RESPECTIVOS
3.
LLUVIA DE IDEAS SOBRE LAS CAUSAS Y LOS EFECTOS EN EL PROBLEMA
DESCRITO,
CAUSAS
La tela en la que se hicieron las muestras
iniciales era del mismo color pero de
composición Algodón al 100%
Conforme avanzaban en la impresión del
estampado, las operarias sentían que la
EFECTOS
Las variables de Temperatura, Presión y
Tiempo fueron ajustadas por el técnico de
mantenimiento de acuerdo a su criterio sin
tener en cuenta la ficha técnica del
producto pues la tela utilizada era 100%
algodón.
Las operarias en dos oportunidades ellas
mismas “cuadraron” la temperatura de la
máquina se iba enfriando y por esta razón
tenían que parar para esperar que el
técnico de mantenimiento les reorganizara
la máquina.
El técnico de mantenimiento indicó que el
termostato de la máquina ya había
cumplido su vida útil y el repuesto no se
encontraba disponible
Una de las operarias de las máquinas
manifestó que era la primera vez que
hacía la operación y que no leyó la ficha
técnica.
La supervisora estuvo presente en inicio
del proceso y luego pasaba cada cuarenta
minutos debido a que también le fue
encargada la operación en la línea de
producción 12B cuya supervisora titular
tuvo que ausentarse por una cita médica
La auditora estaba utilizando una cinta
métrica desgastada y a su vez, al realizar
las inspecciones en el área de producción
trabajó con una cinta que le “prestaron “las
operarias.
máquina.
El técnico de mantenimiento “adaptó” el
termostato de una máquina de otra
referencia, mientras llegaba el repuesto
original.
La operaria decidió trabajar de acuerdo a
las instrucciones de una de sus
compañeras
Durante los controles de verificación de
calidad no se detectaron fallas o
inconsistencias en el producto terminado,
aceptando el producto terminado
Se registraron 7 medidas por fuera de
tolerancia pero la auditora no lo reportó ya
que tenía dos instrumentos de medición
uno en mal estado y otro el de las
operarias con el cual la medida si
correspondía, por lo que decidió no anotar
este error.
4. ELABORAR UN DIAGRAMA DE PARETO PARA LOS DEFECTOS
ENCONTRADOS

5. CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE RELACIONES A PARTIR DE LA

INFORMACIÓN OBTENIDA
 [ CITATION Gom16 \l 9226 ]

6. ACCIÓN DE MEJORA PARA EVITAR QUE ESTA SITUACIÓN SE VUELVA A

PRESENTAR EN LA EMPRESA DEL ESTUDIO DEL CASO. DONDE DEBE
ESTRUCTURAR Y ARGUMENTAR APROPIADAMENTE LA PROPUESTA

Como, solución a los problemas evidenciados en el caso de la empresa Belo Horizonte,

propongo los siguientes puntos:


Implementar un programa de repuestos críticos, para garantizar que las máquina
vitales para la producción de la empresa, cuenten siempre con repuestos
disponibles.
 Repensar las políticas de la empresa que tengan que ver con las cargas laborales
de las supervisoras, para garantizar que no se dé de nuevo la sobre carga laborar
en casos de citas médicas vacaciones etc., a así asegurar que podrán tener los 5
sentidos en sus líneas de producción.
 Realizar programas de aseguramiento metrológico, para aquellas herramientas de
revisión como lo son las cintas métricas, y así asegurar su estado óptimo.
 Verificar mediante una evaluación, la aprehensión de los conceptos técnicos
descritos en las fichas técnicas dadas a las operarias, sobre cómo deben realizar su
trabajo
7. GRAFICAS XBARRA R, S Y CALCULE LA CAPACIDAD Y HABILIDAD DEL
PROCESO (CP,CPK), CON SUS RESPECTIVOS ANÁLISIS
Gráfica X barra

Gráfica R

[ CITATION Mun13 \l 9226 ]

Se puede concluir con el análisis de las gráficas que el proceso se encuentra bajo control.
8. CONCLUSIONES

 Se logró el entendimiento del uso de las herramientas de control estadístico de procesos.

 Se aplicó el uso de las técnicas de control estadístico de procesos en el caso de estudio
de la empresa Belo Horizonte
  Se determinó mediante un flujograma, el proceso de estampado en la sección de
Transfer de la empresa Belo Horizonte.

 Se Realizó un control de calidad, y determinar las posibles causas y consecuencias de los

factores que pudieron afectar la calidad del producto final.

Bibliografía
Goméz.Solarte. (2016). Caso integrador curso control de calidad 302582 caso confecciones
Belo Horizonte S.A.S. Bogotá: Universidad Abierta y a Distancia UNAD.
Munguia.Manuel. (11 de Noviembre de 2013). Youtube. Obtenido de Youtube:
https://www.youtube.com/watch?v=45vs2HmwiPU