Especificaciones Tecnicas Cuarta Etapa

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I.- GENERALIDADES
I.01 CONSIDERACIONES GENERALES
El objetivo fundamental de estas Especificaciones Técnicas, puede ser definido de la

siguiente manera: Documento de carácter técnico que define y norma con toda
claridad, el proceso de ejecución de todas las partidas que forman el presupuesto de la
obra; los métodos de medición; y las bases de pago; de manera que EL CONTRATISTA,
ejecute las obras de acuerdo a las prescripciones contenidas en él y en una etapa
previa, elabore los análisis de costos unitarios que sustenten su oferta.
Las presentes especificaciones denominadas Especificaciones Técnicas Especiales

cubren actividades de especial particularidad dentro del presente proyecto, y
constituyen una adaptación y complementación de las Especificaciones Generales
formuladas por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. A través de
estas Especificaciones Técnicas se establecen los materiales, equipos y
procedimientos referidos para la ejecución de las diferentes actividades.
En general los métodos de medición y las bases de pago tendrán la facilidad de

determinar las cantidades de manera precisa. Se han elaborado para cada una de las
partidas consideradas en, el MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR DE LAS CALLES Y PASAJES DE LA CUARTA ETAPA DEL CENTRO POBLADO
HUYRO, DISTRITO DE HUAYOPATA - LA CONVENCION - CUSCO, describiendo los
procedimientos constructivos que se deben observar; así como los métodos de
medición y las bases de pago.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a

escala, los planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a
los planos, como a las especificaciones.
EL CONTRATISTA, haciendo uso de su experiencia, conocimientos; y bajo los principios

de la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones
requeridas para completar la obra de acuerdo a las características geométricas,
dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene vía
Cuaderno de Obra por el Ingeniero Supervisor.
EL CONTRATISTA, deberá mantener en obra equipos adecuados a las características y

magnitud de la obra y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su
ejecución, de acuerdo con los planos, especificaciones, programas de trabajo y dentro
de los plazos previstos.
Las presentes especificaciones buscan minimizar los costos unitarios durante la

ejecución de obra, sin perjudicar la calidad de la obra, debido a ello, se han incluido los
costos de transporte de agregados y agua con cálculo de la distancia media real, a fin
de reducir los costos de transporte.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Expediente Técnico. “MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR DE LAS CALLES Y PASAJES DE LA CUARTA
ETAPA DEL CENTRO POBLADO HUYRO, DISTRITO DE HUAYOPATA - LA CONVENCION – CUSCO”, COD. SNIP. 262155
EL CONTRATISTA adoptara las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

a su personal, a terceros, o a la misma obra, cumpliendo con toda las disposiciones
vigentes en las Especificaciones Técnicas Generales del Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuesto.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los Metrados y presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensara de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o Especificaciones
técnicas. Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados
correspondientes en forma tal que las obras deben de ser ejecutadas en su totalidad
aunque estas figuren en uno solo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos
dentro de los alcances, de igual manera que si hubiera mostrado en los documentos
mencionados.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el CONTRATISTA
al ING. SUPERVISOR; en caso de existir de ser estas de mayor complejidad serán
solicitadas al PROYECTISTA para su autorizacion, finalmente la ENTIDAD
(MUNICIPALIDAD) es el único ente que puede aprobar cualquier tipo de modificación al
proyecto.
CAMBIOS POR EL CONTRATISTA

EL CONTRATISTA podrá solicitar por escrito cualquier modificación de acuerdo a lo
establecido en la ley de contrataciones del estado y su reglamento, el único ente que
podrá aprobar cualquier modificación es la entidad (Municipalidad Distrital de
Huayopata), las posibles infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán asumidas
por EL CONTRATISTA sin costo para la entidad.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán de ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el
mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Así mismo toda mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá de
ser de primera calidad.
INSPECCION
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la supervisión DE LA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAYOPATA a través del órgano competente, quien
tiene el derecho de rechazar el material que se encuentra dañado defectuoso o la
mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Así mismo LA INSPECCION de la obra deberá asegurarse que los materiales a
emplearse deben de ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones y

almacenaje. Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y
equipo, los daños deben de ser reparados por cuenta DEL RESIDENTE, sin costo alguno
para LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAYOPATA.
RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Cuando sea requerido por el ING. SUPERVISOR, EL CONTRATISTA deberá retirar de la
obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su
trabajo.
Al término de los trabajos EL CONTRATISTA deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
RECTIFICACIONES Y COMPLEMENTOS A LAS ESPECIFICACIONES DE

OBRA
En el caso de actividades y obras no previstas en las especificaciones técnicas y que
serán requeridas por el CONTRATISTA durante el desarrollo del trabajo, se tendrá en
cuenta las disposiciones que EL SUPERVISOR dará en cada caso, las cuales deberán
contar con la aprobación del mismo.
A.- COMPATIBILIDAD DE COMPLEMENTO

Las especificaciones técnicas son compatibles con las siguientes normas y/o
especificaciones.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 NORMA CE.010 PAVIMENTOS URBANOS
REQUISITOS DE LOS MATERIALES.

CEMENTO
El cemento deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones del cemento
portland (ASTM-C-150) ó especificaciones para cemento portland con agente inclusor
de aire ASTM C- 175).
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifiquen otra cosa, usarán cemento
Portland Normal Tipo IP, ASTMC150, el que debe encontrarse en perfecto estado en el
momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo
protejan de la humedad, ubicándose en los lugares adecuado.
Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al
tiempo, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos,
álcalis o materia orgánica, no deberá ser salobre ni contener sustancias deletéreas
que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. No se podrá emplear el agua sin
su verificación por medios adecuados, debiendo el Contratista certificar la calidad del
agua con la presentación de los resultados de laboratorio, los que deberán cumplir con
las normas AASHTO-T-26.
ADITIVOS
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ing. Supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contenga cloruros y /o nitratos.
AGREGADOS
Los agregados para concreto deberán satisfacer con las especificaciones de agregados
para cemento (ASTM. C-33) teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que
han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia
al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de
arcilla o limo mayor de 5% en volumen.
El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de
malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100% pasará una malla de 3/8"

De 95 a 100% pasará una malla N° 4
De 45 a 80% pasará una malla N° 16
De 10 a 30% pasará una malla N°50
De 2 a 10% pasará una malla N°100
Los agregados finos sujetos a análisis que contengan impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el estándar, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el
transporte y manejo, almacenándose por separados en sitios distintos hasta que sean
medidos en cargas y colocados en la mezcladora.
El agregado fino será arena natural ó procedente de la trituración de piedras, limpia,
libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena deberá cumplir con la
granulometría adecuada indicada más adelante.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente
Tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES QUE PASA

EN PESO
Arcilla o terrones de Arcilla 1%

Carbón y Lignito 1%
Materiales que pasa la malla No 200 3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas e escamosas no deberá exceder de los porcentajes fijados
para ellas en las Especificaciones ASTM.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre

los límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN

PESO
3/8" 100
No. 4 95-100
No. 8 80-100
No. 16 50-85
No.30 25-60
No. 50 10-30
No. 100 2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de todas
las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3 ni mayor
de 3.1 Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo
de fineza, mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al módulo de fineza de las
muestras representativas del diseño de mezclas aprobado, serán rechazados o podrán
ser aceptados sujetos a los ajustes en las proporciones del diseño del concreto.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 dividiendo por 100.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, o canto rodado o cualquier otro
material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin material extrañas y orgánicas adheridas
a la superficie, debiendo cumplir con la Norma ASTM C-33.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente

tabla:
SUSTANCIAS PORCENTAJES QUE PASA EN

PESO
Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Material que pase por la malla No.200 1%
Piezas delgadas o alargadas 10%
(Longitud mayor 5 veces el espesor,
promedio)
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y

durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en
que se va a emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor
dimensión a llenarse. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegada
a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de
manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Contratista proporcionará al Supervisor, previamente a la dosificación de las

mezclas, los certificados de calidad de los agregados, los que serán verificados
periódicamente.
El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces sea necesario, nuevos análisis de los
materiales en uso.
El CONTRATISTA podrá proponer a la Supervisión para su aprobación la utilización de
aditivos en sus diferentes usos, con la finalidad de mejorar los trabajos de concreto.
I.02 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA CONCRETOS

CONCRETO fć = 210 kg/cm²
DESCRIPCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas para Concretos, contienen las condiciones a

ser aplicadas en el Proyecto : " MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL Y
VEHICULAR DE LAS CALLES Y PASAJES DE LA CUARTA ETAPA DEL CENTRO POBLADO
HUYRO, DISTRITO DE HUAYOPATA - LA CONVENCION", más allá de los establecido en
estas especificaciones, el ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para
ampliar éstas en lo que respecta a la calidad de materiales a utilizarse y la correcta
metodología a seguir en el proceso de ejecución de obra, siempre y cuando estas
mejoren las consideradas en las presentes especificaciones y que no desnaturalicen
los objetivos iniciales y principales del proyecto.
Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuesto de cemento

Pórtland, Tipo I, agregado fino, agregado grueso y agua, preparados y mezclados de
acuerdo con éstas Especificaciones en los sitios, formas, dimensiones y clases
indicadas en los planos que corresponden al Proyecto: "MEJORAMIENTO DE LA
TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR DE LAS CALLES Y PASAJES DE LA CUARTA
ETAPA DEL CENTRO POBLADO HUYRO, DISTRITO DE HUAYOPATA - LA CONVENCION -
CUSCO",
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura, deberá ser la

indicada en los planos, Especificaciones Técnicas o la dispuesta por el Supervisor.
Para obras de:
1.- Concreto clase fć = 210 kg./cm2

 Losa de Rodadura
 Sumideros
 Muros de Contencion de Concreto Armado.
2.- Concreto clase f’c = 175 Kg/cm2

 Muros de Contención por Gravedad.
 Veredas
 Sardineles
 Cajas de registro de desagüe
 Cajas de agua
3.- Concreto clase f’c = 140 Kg/cm2

 Anclaje de postes en general
 Otras estructuras menores
Composición del Concreto
Las diferentes clases de concreto a utilizarse, cumplirán con las proporciones y límites
que se indican (tabla Nº 01). El Residente de obra, presentará su dosificación de
diseño o el Diseño de Mezclas respectivo, de acuerdo a las canteras a utilizarse el
mismo que será necesariamente aprobado por parte de la Supervisión, en todos los
casos si no se contara oportunamente con el diseño de mezclas respectivo, se
respetará estrictamente la cantidad de cemento indicado en la tabla siguiente (tabla
Nº 01), quedando entendido de que el Residente debe presentar obligatoriamente el
Diseño de Mezclas que será elaborado en un Laboratorio de Mecánica de Suelos de
reconocido prestigio y garantía.
Los agregados finos, agregados gruesos, cemento y agua deberán ser

preferentemente proporcionados por peso como primera prioridad y como una
segunda por volumen, con la aprobación estricta de la Supervisión.
Tabla Nº 01
Resist. Límite a Asentamien

Tamaño Máx. Agua
Clase de la Mínimo de to
Máx. (lt/bol.ce
Concreto Compres. a 28 Cemento C – 143
Agregados m)
(f`c) días (Bol./m³) AASHTC
(Pulgadas) Vibrado
(kg./cm²) (pulg)
f’c=210 210 ¾” 9.73 20.00 3–1
f’c=175 175 ¾” 8.43 17.50 2–1
f’c=140 140 1 ½” 7.04 18.00 3–1
MATERIALES
Cemento
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento Pórtland deberá
ser equivalente a las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO,M-85, Clase I ó II.
En todo caso el cemento deberá ser aceptado solamente con la aprobación específica
del Supervisor que se basará en los resultados de ensayo emanados de laboratorios
reconocidos.
La base para dicha aceptación estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas,
especialmente la resistencia a la compresión la que no será menor de 175 kg./cm² a
los 28 días para muestras de mortero de cemento normal.
La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Residente de

Obra, se exima de la obligación y responsabilidad de prever el concreto a la resistencia
especificada.
El cemento a usar deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo.
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en

ninguna de las estructuras previstas en el proyecto.
Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables,

protegidos de la intemperie y colocadas sobre un piso elevado del suelo, así mismo los
cementos de distintas marcas o tipos en caso se utilizaran, deberá almacenarse por
separado y con las mismas precauciones indicadas.
El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o

si contiene grumos o costras.
Aditivos
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,

impermeabilizantes, anticongelantes, aceleradores o retardadores de fragua, etc., u
otras sustancias a la mezcladora, cuando fuesen necesarias, deberán ser aprobados
previamente por el Supervisor.
Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%), en
peso, en más o en menos, antes de colocarlos en la mezcladora y de acuerdo a las
especificaciones y recomendaciones del fabricante.
Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos contemplados por la
AASHTO, designación M-6 y deberá estar de acuerdo con la graduación especificada en
la tabla Nº 02, detallada como sigue:
Tabla Nº 02
TAMIZ % QUE PASA

3/8” 100%
N° 4 95-100%
N° 16 45-80%
N° 50 10-30%
El agregado fino consistirá N° 100 2-10% en arena natural u otro
material inerte con N° 200 0-3% características similares,
sujeto a aprobación previa por el Supervisor.
Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica.
La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de

piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la tabla Nº 3,

que se detalla a continuación:
Tabla Nº 03
Sustancia Porcentaje en
Peso
Arcilla o Terrones de
1%
arcilla
Material que pasa Malla
3%
Nº 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder de los porcentajes
fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando las obras la requieran.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de

Fineza con muestras representativas enviadas por el Residente de Obra, de todas las
fuentes de aprovisionamiento que se proponga usar, los agregados finos de cualquier
origen, que acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en más o en
menos, con respecto al Módulo Medio de Fineza de las muestras representativas
enviadas por el Residente, serán rechazados, o podrán ser aceptados sujetos a
cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de depositar y cargar la
arena que el Supervisor pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada una de los tamices U.S.
Standard N° 4,8,16,30,50 y 100 y dividiendo por 100.
Agregado Grueso
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de estos.
Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear; químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas
a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
Tabla Nº 04
Porcentaje
Sustancias
en Peso
Fragmento blando 5%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Materiales que pasa Malla
1%
Nº 200
Piezas delgadas o
alargadas
10 %
(long > 5 veces el espesor
promedio)
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

designación M-80 de la AASHTO, los que se indican en la siguiente tabla:
Tabla Nº 05
TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

AGREGAD 2
2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N° 4
O ½”
40-
½” a N° 4 - - - - 100 90-100 0-15
70
20-
¾” a N° 4 - - - 100 95-100 - 0-10
55
1” a N° 4 - - 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1”, ½” a N° 10-
100 95-100 - 35-70 - 0-5
4 30
95–
2” a N° 4 100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
100
½” a ¾” - 100 90-100 40-55 0-15 0-5 - -
95–
2” a 1” 100 35-70 0-15 0-5 - - -
100
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá
exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente
tabla:
Tabla Nº 06
TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Dimensión Muros Losas

Muros Losas
Mínima de la Armados, Ligeramen
sin Fuertemente
Sección en Viga y te
Armar Armadas
Pulgadas Columnas Armadas
2½-5 ½-¾ ¾ ¾-1 ¾-½
6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
30 ó más 1½-3 6 1½-3 3–6
El almacenamiento de agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia

extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se vaya a
emplear, su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse y en ningún caso mayor de 0.39 m. La piedra estará libre de materias de
cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa tendrá una superficie rugosa con el
fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto, deberá ser de preferencia

potable; se autorizará la utilización de aguas no potables sólo si:.
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con aguas no potables y ensayadas de

acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
El contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder

del 0.15% en peso del cemento.
METODOS DE CONSTRUCCION
Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por

peso como una primera prioridad y como una segunda prioridad en volumen siempre
que sea aprobada por la Supervisión, así como cuando se trate de estructuras
menores en la cual se permita la dosificación por volumen.
Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y
deberán descargarse completamente sin dejar saldos en las tolvas.
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en mezcladoras de carga, tipo y

capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos los
materiales, incluyendo el agua, hayan sido introducidos al tambor.
La introducción del agua en el tambor de la mezcladora, deberá empezar antes de

introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de la
mezcla, esto quiere decir que el resto del agua podrá añadirse gradualmente en un
plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado y la tanda de agregados y
cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se
encuentre ya parte del agua de la mezcla.
La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la

placa del fabricante fijada al aparato.
El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente, preferentemente, la máquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante,

cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos y el
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no

será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
El concreto debe ser vaciado en forma continua o en capas de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección
La colocación de la mezcla, debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado
y que está siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico, quedando
entendido que cualquier concreto endurecido parcialmente o se haya combinado con
otros materiales extraños, será rechazado.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente.
Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua

adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en
la carga de mezcla.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente, donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión
Los vibradores a inmersión de diámetro inferior a 10 cm. tendrá una frecuencia

mínima de 7,000 vibraciones por minuto, los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto, recomendándose
mantener un vibrador de repuesto en obra, durante todas las operaciones del vaciado
de concreto.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible al lugar donde se va a vaciar el concreto con la finalidad
de evitar segregaciones y perdida de ingredientes, debiéndose vaciar en su posición
final.
Mezclado a mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido en ningún caso, sino con
autorización expresa del Supervisor por escrito y en casos muy excepcionales.
Cuando sea permitida la operación de mezclado a mano, se ejecutará sobre una

superficie o base limpia e impermeable, mezclando primeramente el cemento y la
arena en seco de acuerdo a las proporciones especificadas y como mínimo 03 vueltas,

antes de añadir el agua.
Cuando el mortero se encuentre con el mezclado uniforme y presente buena

consistencia, el agregado húmedo será añadido y toda la masa será batida hasta
obtener una mezcla uniforme, con el agregado grueso totalmente cubierto de mortero.
Las cargas de concreto mezclado en forma manual, no deberán exceder en ningún

caso 0.4 metros cúbicos en volumen.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado.
El concreto debe ser colocado en forma que no separe las porciones finas y gruesas y
deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible.
Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire
o burbujas.
Las herramientas necesarias para asentar el concreto deberán ser previstas en

cantidad suficiente para compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar
juntas entre las capas sucesivas.
Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo
colocado antes del vaciado, las manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes
de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas, tubos u otros dispositivos, para llevar el concreto a
los encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito.
No se permitirá la caída libre del concreto a los encofrados en más de 1.50 m. de

altura.
Las canaletas, tubos y/o dispositivos, deberán ser mantenidos limpios una vez
terminadas las jornadas y el agua de lavado será descargada fuera de la zona de
trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada para
que los encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras
mayores, las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser
manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los
encofrados.
Las vibradoras no deberán ser usadas en ningún caso como medio de esparcimiento
del concreto.
La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que ocurra la

segregación.
Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni contra los
encofrados.
Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la
estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar una sección, se deberán de
colocar topes según lo ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas juntas
de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o como
lo ordene el Supervisor. Deberán ser perpendiculares a las líneas principales de
esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4

cm. de grosor dentro de los encofrados y a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán
ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre
y empapadas con agua hasta su saturación, considerándose saturadas hasta que sea
vaciado el nuevo concreto.
Inmediatamente antes de éste vaciado los encofrados deberán ser ajustados

fuertemente contra el concreto y la superficie fraguada deberá ser cubierta
completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o sea sin arena.
El concreto para las Sub estructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de
ser posible, en tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura terminada.
Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán ser colocadas
varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de lograr que la
estructura sea monolítica.
Deberá ponerse un cuidado especial para evitar las juntas de construcción de un lado
a otro de los muros de ala o de contención u otras superficies grandes que vayan a ser
tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o como fueran dispuesto por el Supervisor.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de

metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pasa a través del
cuerpo de concreto, deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos centímetros
debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados los
encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en el bloque de concreto.
Al resanar cangrejeras, agujeros más grandes y vacíos en forma de panales, todos los
materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una
superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo.
Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una parte
de cemento Pórtland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclando aproximadamente 30

minutos antes de usarlo. El período del tiempo puede modificarse según la marca del
cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes que
el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar un aspecto pulcro y bien acabado. El
resane se mantendrá húmedo durante un período de 5 días como mínimo.
Para resanar las partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al
material de resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que
resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor,

causa suficiente para el rechazo de una estructura y su eliminación para un nuevo
vaciado.
Al recibir una notificación por escrito del Supervisor señalando que una determinada
estructura ha sido rechazada, el Residente deberá proceder a retirarla y construirla
nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado y determinado por la
Supervisión.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán quedar

cuidadosamente acabadas y exentas de todo el mortero y concreto. Las juntas
deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda la longitud.
Acabado reglado
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán

ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser
acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas.
Después de terminar el frotachado y de quitar el exceso de agua, mientras el concreto

éste plástico, la superficie del mismo debe ser revisada en cuanto a la exactitud con
una regla de tres metros de largo, que deberá sostenerse contra la superficie en
distintas y sucesivas posiciones paralelas a la línea media de la losa y toda la
superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.
Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada inmediatamente con

concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser recortada, la superficie
deberá ser enrasada y reacabada.
La superficie final deberá ser ligera y uniformemente rascada por medio de barrido u
otros métodos, según lo ordene el Supervisor. Todos los filos y juntas deberán ser
acabados con bruña.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado durante un período mínimo de 7 días consecutivos,

mediante métodos aprobados o combinación de métodos aplicable a las condiciones
locales.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, debiendo ser
protegido de las temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y
deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento o fraguado del concreto, con la finalidad de evitar el agrietamientos,
resquebrajamientos y perdida de humedad en las superficies.
El Residente en todos los casos, deberá contar con el equipo y materiales necesarios
para disponer el curado y protección del concreto para mantenerlo constantemente
húmedo.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar
pérdidas de agua que son muy perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado.
Ningún momento será permitido el fuego o calor excesivo en las cercanías o en

contacto directo con el concreto.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material aprobado, saturado de agua o con un sistema de
tubería perforada, mangueras, rociadores o cubriéndolos con una capa suficiente de
arena húmeda o material similar o con cualquier otro método aprobado que sea capaz
de mantener todas las superficies permanentemente húmedas por el periodo indicado
(mínimo 7 días consecutivos).
El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier
elemento que, en opinión del Supervisor, pudiese causar, manchas o descoloramiento
del concreto.
I.03 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA ENCOFRADOS Y

DESENCOFRADOS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas para Encofrados y Desencofrados, contienen

las condiciones a se aplicadas en el Proyecto: "MEJORAMIENTO DE LA
TRANSITABILIDAD PEATONAL Y VEHICULAR DE LAS CALLES Y PASAJES DE LA CUARTA
ETAPA DEL CENTRO POBLADO HUYRO, DISTRITO DE HUAYOPATA - LA CONVENCION -
CUSCO", más allá de los establecido en estas especificaciones, el ingeniero Residente
tiene la autoridad suficiente para ampliar éstas en lo que respecta a la calidad de
materiales a utilizarse y la correcta metodología a seguir en el proceso de ejecución de
obra, siempre y cuando estas mejoren las consideradas en las presentes
especificaciones y que no desnaturalicen los objetivos iniciales y principales del
proyecto.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto fresco, de modo que este, al endurecer tome la forma que se indique en los
planos respectivos, tanto en dimensiones, formas y ubicación en la estructura.
Estos encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto fresco, la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas y resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, peso y empuje del concreto y sobrecargas del llenado no inferior a 200
Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte, debe ser menor a 1/240 de la luz
entre miembros estructurales.
En general, las formas de los encofrados, no deberán retirarse, hasta que el concreto
se haya endurecido suficientemente y puedan resistir con seguridad, su propio peso,
peso del concreto y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados.
EJECUCION
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente de impacto igual al 50% del empuje del
material que debe ser recibido por el encofrado.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para
aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura, serán
debidamente arriostradas, ligadas y apuntalados sólidamente para que conserven su
posición, rigidez y forma deseada, también se debe arriostrar contra deflexiones
laterales.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá

tener el bombeo correspondiente para compensar las deformaciones, previo al
endurecimiento del concreto.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente, en todo caso, deberán ser construidos de modo que se
puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser herméticos para prevenir la
filtración del mortero, luego convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa, jabón u otro material de
protección, para evitar la adherencia del mortero a los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Supervisor lo autorice por escrito.
 Costado de Losas : 24 horas

 Costado de veredas : 24 horas
 Costado de sardineles : 24 horas
 Costados de sumideros : 24 horas
 Costado de Muros de Contención : 24 horas
Inmediatamente luego de retirar los encofrados, la superficie de concreto deberá ser

tratada como este especificada o como lo disponga la Supervisión.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES
Los encofrados de superficies visibles tipo caravista serán hechos de madera

laminada, planchas duras de fibra prensadas, triplay con el espesor adecuado, madera
machihembrada, aparejada y cepillada o en todo caso formas metálicas.
Los encofrados de superficies visibles que posteriormente serán revestidas,

tarrajeadas, empastadas, enchapadas y cualquier otro tipo de acabado, serán hechos
de madera escuadrada y formas definidas en dimensiones, secciones y longitudes,
para efectuar los acabados proyectados.
Las juntas de unión en los encofrados, deberán ser calafateadas para no permitir la
fuga de la pasta y dejen posteriormente rebabas de concreto.
En la superficie de contacto deberán ser cubiertas con cintas aprobadas por el

Supervisor, para evitar la formación de rebabas, dichas cintas deberán estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado de
concreto.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado de los diferentes elementos de concreto, después del

endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepidaciones que pudieran perjudicar al concreto
colocado.
El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar

su peso propio y demás cargas que sobre el graviten, en todo caso se respetaran los
siguientes plazos mínimos de desencofrado.
La madera producto del desencofrado, será colocada en forma ordenada y

seleccionada en lugares que determine la Residencia, debiendo eliminarse el
concreto adherido a ella con espátulas o herramientas adecuadas y con un
martillo o “diablos”, se deberá “sacar” los clavos de cada una de las piezas de
madera, luego de esta actividad, se procederá a pasar a cada una de las piezas
de madera, una capa de petróleo, aceite y otro material para su preservación y
pueda utilizarse en los siguientes encofrados y/o almacenarse según disponga la
Residencia
ESPECIFICACIONES TECNICA PARTICULARES
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 CARTEL DE OBRA
Descripción
Este ítem se refiere a la confección y colocación del letrero o cartel que identifique la
obra que se viene ejecutando donde se considerará los datos como: Nombre del
Proyecto, Entidad que la financia, monto invertido, modalidad de ejecución, entidad
que la ejecuta, descripción de metas, plazo de ejecución, etc..
Las dimensiones consideradas para el Cartel de obra es de 3.60 X 2.40 m., el fondo,
tipo de letras y el contenido exacto que deberá contemplarse en el cartel, serán
establecidas por la Municipalidad Distrital de Huayopata y de acuerdo a los modelos
aprobados por ésta.
Se colocará el letrero en una zona visible y estratégica donde permita la identificación

de la obra, se preverá para su colocación la protección de los postes madera contra el
apolillamiento.
Método de Ejecución
Al inicio de los trabajos, previamente el Residente solicitará a la Supervisión el
contenido de la información contenida en el cartel y lo colocará en un lugar
establecido por la Supervisión, el cartel estará arriostrado a dos palos de eucalipto de
4” de diámetro.
Método de Medición
Se contempla su medición por unidad (Unid.).
Bases de Pago
El Pago y valorización será por unidad (Unid.) de acuerdo a lo contemplado en el
presupuesto, el pago se realizara una vez concluido con el armado y colocado del
cartel en el lugar determinado y a la conformidad de la supervisión.
01.02.00 ALQUILER PARA ALMACEN Y RESIDENCIA DE OBRA
Descripción
Se plantea el alquiler de un espacio privado para la instalacion del almacen y oficina
técnica por un espacio de 12 meses.
Se procederá al alquiler de un local privado.
La unidad de medida de la partida será por (mes).
Bases de Pago
El pago y valorización se efectuará por (Mes.)
01.03.00 SEGURIDAD VIAL Y MANTENIMIENTO DE TRANSITO

TEMPORAL
Descripción
Las actividades que se especifican en esta sección abarcan lo concerniente con el

mantenimiento del tránsito en las áreas que se hallan en construcción durante el
período de ejecución de obras. En general se incluyen todas las acciones, facilidades,
dispositivos y operaciones que sean requeridos para garantizar la seguridad y confort
del público usuario erradicando cualquier incomodidad y molestias que puedan ser
ocasionados por deficientes servicios de mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
Los trabajos incluyen:
 El mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de

construcción
 La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas, servicios,

etc. ubicadas a lo largo del Proyecto en construcción.
 La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de

tránsito y seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
 El control de emisión de polvo en todos los sectores sin pavimentar de la vía

principal y de los desvíos habilitados que se hallan abiertos al tránsito dentro del área
del Proyecto.
 El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y silvestres

a las zonas de alimentación y abrevadero, cuando estuvieran afectadas por las obras.
 El transporte de personal a las zonas de ejecución de obras.
Consideraciones Generales
(a) Plan de Mantenimiento de Tránsito y Seguridad Vial (PMTS)
Antes del inicio de las obras el Contratista presentará al Inspector un "Plan de

Mantenimiento de Tránsito y Seguridad Vial" (PMTS) para todo el período de ejecución
de la obra y aplicable a cada una de las fases de construcción, el que será revisado y
aprobado por escrito por el Inspector. Sin este requisito y sin la disponibilidad de todas
las señales y dispositivos en obra, que se indican en la descripción, no se podrán
iniciar los trabajos de construcción.
Para la preparación y aprobación del PMTS, se debe tener en cuenta las regulaciones
dadas en el capítulo IV del "Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor
para Calles y Carreteras" vigente del MTC. Las señales, dispositivos de control, colores
a utilizar y calidad del material estará de acuerdo con lo normado en este Manual, los
planos y documentos del proyecto, lo especificado en esta sección y lo indicado por el
Inspector.
El PMTS podrá ser ajustado, mejorado o reprogramado de acuerdo a las evaluaciones

periódicas de su funcionamiento que efectuará el Inspector.
El PMTS deberá abarcar los siguientes aspectos:
(1) Control Temporal de Tránsito y Seguridad Vial
El tránsito vehicular durante la ejecución de las obras no deberá sufrir detenciones de

duración excesiva. Para esto se deberá diseñar sistemas de control por medios
visuales y sonoros, con personal capacitado de manera que se garantice la seguridad
y confort del público y usuarios de la vía, así como la protección de las propiedades
adyacentes. El control de tránsito se deberá mantener hasta que las obras sean
recibidas por el MTC.
(2) Mantenimiento Vial
La vía principal en construcción, los desvíos, rutas alternas y toda aquella que se
utilice para el tránsito vehicular y peatonal será mantenida en condiciones aceptables
de transitabilidad y seguridad, durante el período de ejecución de obra incluyendo los
días feriados, días en que no se ejecutan trabajos y aún en probables períodos de
paralización. La vía no pavimentada deberá ser mantenida sin baches ni depresiones y
con niveles de rugosidad que permita velocidad uniforme de operación de los
vehículos en todo el tramo contratado.
(3) Transporte de Personal
El transporte de personal a las zonas en que se ejecutan las obras, será efectuado en
ómnibus con asientos y estado general en buen estado. No se permitirá de ninguna
manera que el personal sea trasladado en las. tolvas de volquetes o plataformas de

camiones de transporte de materiales y enseres.
Los horarios de transporte serán fijados por el Contratista, así como la cantidad de
vehículos a utilizar en función al avance de las obras, por lo que se incluirá en el PMTS
un cronograma de utilización de ómnibus que será aprobado por el Inspector así como
su control y verificación.
(b) Desvíos a carreteras y calles existentes
Cuando lo indiquen los planos y documentos del proyecto se utilizarán para el tránsito
vehicular vías alternas existentes o construidas por el Contratista. Con la aprobación
del Inspector y de las autoridades locales, el Contratista también podrá utilizar
carreteras existentes o calles urbanas fuera del eje de la vía para facilitar sus
actividades constructivas. Para esto se deberán instalar señales y otros dispositivos
que indiquen y conduzcan claramente al usuario a través de ellos.
(c) Período de Responsabilidad
La responsabilidad del Contratista para el mantenimiento de tránsito y seguridad vial

se inicia el día de la entrega del terreno al Contratista. El período de responsabilidad
abarcará hasta el día de la entrega final de la obra al MTC y en este período se
incluyen todas las suspensiones temporales que puedan haberse producido en la obra,
independientemente de la causal que la origine.
Si la construcción de alguna estructura requiere que se hagan desvíos del tránsito, el

Contratista deberá proporcionar estructuras y puentes provisionales seguros y
estables que garanticen la adecuada seguridad al tránsito público, de acuerdo a los
planos y documentos del proyecto o lo indicado por el Inspector.
El Inspector deberá impartir las órdenes e instrucciones necesarios para el
cumplimiento de lo especificado en esta Subsección.
Las condiciones expuestas en esta Subsección no serán aplicables cuando ocurran

deterioros ocasionados por eventualidades que no correspondan a condiciones
normales de operación, como pueden ser sobrecargas mayores a la capacidad del
puente a pesar de la advertencia señalizada correspondiente, crecientes
extraordinarias, desestabilización de la estructura por lluvias, y otros a criterio del
Inspector.
Materiales
Las señales, dispositivos de control, colores a utilizar y calidad del material estará de
acuerdo con lo normado en el Manual de Dispositivos para "Control de Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras" del MTC y todos ellos tendrán la posibilidad de ser
trasladados rápidamente de un lugar a otro, para lo que deben contar con sistemas de
soporte adecuados.
El Contratista después de aprobado el "PMTS" deberá instalar de acuerdo a su

programa y de los frentes de trabajo, todas las señales y dispositivos necesarios en
cada fase de obra y cuya cantidad no podrá ser menor en el momento de iniciar los
trabajos a lo que se indica:
(a) Señales Restrictivas ..................................................................................... 10

unid.
(b) Señales Preventivas...................................................................................... 10
unid.
(c) Barreras o Tranqueras (pueden combinarse con barriles) ......................20 unid.
(d) Conos de 70 cm. de alto................................................................................30 unid.
(e) Linternas luminosas………………………………........................................... 06 unid.
(f) Banderines ..................................................................................................... 10
unid.
(g) Señales Informativas ..................................................................................... 06
unid.
(h) Chalecos de Seguridad………….................................................................... 20 unid.
(i) Cintas de Seguridad………….......................................................................... 05
Rollos.
(e)Silbatos………………......................................................................................
20 unid.
Las señales, dispositivos y chalecos deberán tener material con características

retroreflectivas que aseguren su visibilidad en las noches, oscuridad y/o en
condiciones de neblina o de la atmósfera según sea el caso. El material retroreflectivo
de las señales será el indicado en los planos y documentos del proyecto o en su
defecto será del Tipo I (Conformado por una lámina retroreflectiva de mediana
intensidad que contiene microesferas de vidrio dentro de su estructura. Este tipo
generalmente es conocido como "Grado Ingeniería".Uso: Se utiliza este material en
señales permanentes de tránsito de caminos rurales y caminos de bajo flujo de
tránsito, señalización de zonas en construcción (temporal) y delineadores.)
Equipo
El Contratista propondrá para consideración del Inspector, los equipos más adecuados
para las operaciones por realizar, con la frecuencia que sea necesaria. Básicamente el
Contratista pondrá para el servicio de nivelación una motoniveladora y camión
cisterna; volquetes y cargador en caso sea necesario efectuar bacheos. La necesidad
de intervención del equipo será dispuesto y ordenado por el Inspector, acorde con el
PMTS.
Requerimientos de Construcción
El Contratista deberá proveer el personal suficiente, así como las señales, materiales y
elementos de seguridad que se requieran para un efectivo control del tránsito y de la
seguridad vial.
El Contratista está obligado al cumplimiento de las disposiciones dadas en esta

sección y el Inspector a exigir su cumplimiento cabal. Cualquier contingencia derivada
de la falta de cumplimiento de estas disposiciones será de responsabilidad del
Contratista.
Control de Tránsito y Seguridad Vial
El Contratista deberá proveer cuadrillas de control de tránsito en número suficiente, el

que estará bajo el mando de un controlador capacitado en este tipo de trabajo. El
Controlador tendrá las siguientes funciones y responsabilidades.
(a) Implementación del PMTS.
(b) Coordinación de las operaciones de control de tránsito.
(c) Determinación de la ubicación, posición y resguardo de los dispositivos de

control y señales en cada caso específico.
(d) Corrección inmediata de las deficiencias en el mantenimiento de tránsito y

seguridad vial.
(e) Coordinación de las actividades de control con el Inspector.
(f) Organización del almacenamiento y control de las señales y dispositivos, así

como de las unidades rechazadas u objetadas.
(g) Cumplimiento de la correcta utilización y horarios de los ómnibus de

transporte de personal.
El tránsito será organizado de acuerdo al PMTS cuando sea necesario alternar la

circulación, para lo que se habilitará un carril de circulación con un ancho mínimo de 3
m., que será delineado y resaltado con el uso de barricadas, conos y barriles para
separar dicho carril de las áreas en que se ejecutan trabajos de construcción. La
detención de los vehículos no podrá ser mayor de 30 minutos y en zonas por encima
de los 3 500 m.s.n.m. no deberá ser mayor de 20 minutos.
En los carriles de circulación durante la ejecución de las obras, no se permitirá la

acumulación de suelos y otros materiales que puedan significar algún peligro al
usuario.
Las áreas de estacionamiento del equipo y vehículos en obra deben ubicarse a un

mínimo de 10 m. del borde de la vía de circulación vehicular o en su defecto ser
claramente señalizado con barreras y lámparas destellantes, siempre y cuando lo
apruebe el Inspector.
Zona de Desvíos y Caminos de Servicio
El Contratista solo utilizará para el tránsito de vehículos los desvíos y calles urbanas
que se indique en los planos y documentos del Proyecto. En caso que el Proyecto no
indique el uso de desvíos y sea necesaria su utilización, el Inspector definirá y
autorizará los desvíos que sean necesarios. En el caso de calles urbanas se requerirá
además la aprobación de autoridades locales y de administradores de servicios
públicos.
En los desvíos y caminos de servicio se deberá usar de forma permanente barreras,

conos y barriles para desviar y canalizar el tráfico hacia los desvíos. En las noches se
deberán colocar lámparas de luces destellantes intermitentes. No se permitirá el uso
de mecheros y lámparas accionadas por combustibles o carburantes que afectan y
agreden al ambiente..
El Contratista deberá proporcionar equipo adecuado aprobado por el Inspector y agua

para mantener límites razonables de control de emisión de polvo por los vehículos en
las vías que se hallan bajo tránsito. La dispersión de agua mediante riego sobre
plataformas sin pavimentar será aplicada en todo momento en que se produzca polvo,
incluyendo las noches, feriados, domingos y períodos de paralización. Para controlar la
emisión de polvo el Contratista podrá proponer otros sistemas que sean aprobados y
aceptados por la Supervisión.
Durante períodos de lluvia el mantenimiento de los desvíos y vías de servicio deberá

incrementarse, no permitiéndose acumulaciones de agua en la plataforma de las vías
habilitadas para la circulación vehicular.
Si el Contratista, para facilitar sus actividades decide construir un desvío nuevo no

previsto en los planos y documentos del Contrato será con la aprobación del Inspector
y a su costo.
El Contratista tiene la obligación de mantener en condiciones adecuadas las vías y

calles utilizadas como desvíos. En caso que por efectos del desvío del tránsito sobre
las vías o calles urbanas se produzca algún deterioro en el pavimento o en los
servicios públicos, el Contratista deberá repararlos a su costo, a satisfacción del
Inspector y de las autoridades que administran el servicio.
Circulación de animales silvestres y domésticos
Si las obras en ejecución afectan de algún modo la circulación habitual de animales

silvestres y domésticos a sus zonas de alimentación, abrevadero, descanso o refugio,
el Contratista deberá restaurar de inmediato las rutas habituales a fin de no dificultar
el acceso a dichas zonas. El Inspector ordenará que se ejecuten las obras que sean
necesarias para este fin si no se encuentran en los planos y documentos del Proyecto
y de conformidad con el diseño del PMTS pertinente.
Requerimientos Complementarios
Los sectores en que existan excavaciones puntuales en la zona de tránsito,

excavaciones de zanjas laterales o transversales que signifiquen algún peligro para la
seguridad del usuario, deben ser claramente delimitadas y señalizadas con
dispositivos de control de tránsito y señales que serán mantenidos durante el día y la
noche hasta la conclusión de las obras en dichos sectores. Principalmente en las
noches se utilizarán señales y dispositivos muy notorios y visibles para resguardar la
seguridad del usuario..
La instalación de los dispositivos y señales para el control de tránsito seguirá las

siguientes disposiciones:
(a) Las señales y dispositivos de control deberán ser aprobados por el Inspector y
estar disponibles antes del inicio de los trabajos de construcción, entre los que se
incluyen los trabajos de replanteo y topografía.
(b) Se instalarán solo los dispositivos y señales de control que se requieran en cada
etapa de la obra y en cada frente de trabajo.
(c) Los dispositivos y señales deben ser reubicados cuando sea necesario.
(d) Las unidades perdidas, sustraídas, destruidas en mal estado o calificado en estado
inaceptable por la Supervisión deberán ser inmediatamente sustituidas.
(e) Las señales y dispositivos deben ser limpiadas y reparadas periódicamente.
(f) Las señales y dispositivos serán retiradas totalmente cuando las obras hayan
concluido.
(g) El personal que controla el tránsito debe usar equipo de comunicación portátil y
silbatos en sectores en que se alterne el tráfico como efecto de las operaciones
constructivas. También deben usar señales que indiquen al usuario el paso
autorizado o la detención del tránsito.
Aceptación de los trabajos
Los trabajos de mantenimiento de tránsito y seguridad vial según lo indicado en esta

sección serán evaluados y aceptados según la Subsección 04.11(a) de disposiciones
generales. Si se detectan condiciones inaceptables de transitabilidad o de seguridad
vial a criterio de la Supervisión de acuerdo a lo establecido en la descripción y base
de pago de esta especificación, la Supervisión ordenará la paralización de las obras
en su totalidad, hasta que el Contratista efectúe las acciones correctivas, sin perjuicio
de que le sean aplicadas las multas que se disponga en el Contrato. En este caso todos
los costos derivados de tal acción serán asumidos por el Contratista.
Estas acciones serán informadas de inmediato por el Inspector al Municipio de

Huayopata.
Para la aceptación de los trabajos, el Contratista deberá cerrar todos los accesos a los
desvíos utilizados durante la construcción, así como desmantelar los puentes o
estructuras provisionales, dejando todas las áreas cercanas a la vía, niveladas sin
afectar al paisaje y de acuerdo a las indicaciones del Inspector.
Para la recepción de las obras el Inspector deberá certificar claramente que el

Contratista no tiene pendiente ninguna observación originada por alguna disposición
de esta especificación.
Medición
El Mantenimiento de Tránsito y Seguridad Vial se medirá en forma de unidad (MES).
Si el servicio completo de esta partida incluyendo la provisión de señales,

mantenimiento de tránsito, mantenimiento de desvíos y rutas habilitadas, control de
emisión de polvo y otros solicitados por el Inspector ha sido ejecutado a satisfacción

del Inspector se considerará una unidad completa en el período de medición. En caso
de no haberse completado alguna de las exigencias de esta especificación según la
descripción de esta especificacion, se aplicarán factores de descuento de acuerdo al
siguiente criterio:
 Provisión de señales y mantenimiento adecuado de tránsito según el

PMTS…………...0.4
 Mantenimiento de desvíos y rutas
habilitadas ....................................................................0.3
 Control adecuado de emisión de
polvo..............................................................................0.3
 Circulación de animales silvestres y
domésticos ................................................................0.5
 Transporte de
Personal...........................................................................................................0.5
Los descuentos son acumulables hasta un máximo de 1.0 en cada período de

medición.
Pago
El pago se efectuará mensualmente de acuerdo al cumplimiento de la partida.
En caso que los trabajos no sean realizados a satisfacción del Inspector, estos no serán
valorizados.
Los descuentos aplicados no podrán ser recuperados en ningún otro mes. Tampoco
podrán adelantarse trabajos por este concepto.
Item de Pago Unidad de Pago

01.03.00 Seguridad Vial y Mantenimiento de Tránsito Temporal MES
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO INICIAL

DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar todas las partidas consideradas en la ejecución del presente proyecto se
procederá a la limpieza inicial de obra, necesaria para iniciar los trabajos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los elementos que
interfieran en el inicio de obra; luego se realizará el carguío de éstos desechos hacia una
unidad de transporte de materiales para ser conducidas donde indique el Ingeniero
Residente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2).
02.02.00 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Consiste en la colocación de marcas físicas para determinar las medidas, áreas,
alineamientos, ubicación, niveles, longitudes, etc. en eje de vía, conformación de la
sub rasante, sub.base, base, losa de rodadura, así como en las demás partidas como
sardineles, veredas, áreas verdes, muros de contención, canales de evacuación de
aguas pluviales, sumideros, ubicación de áreas donde se tiene el equipamiento urbano
como paraderos, módulos de bancas, barandas metálicas y otros.
Deberá mantenerse y respetarse los B.Ms. que fueron considerados en la etapa de los
trabajos de campo con el levantamiento topográfico y se podrá adicionar estos
durante la etapa de ejecución de obra y de acuerdo a las necesidades de obra, en
estricto cumplimiento a lo especificado en los planos y documentación
correspondiente según diseño del proyectista. Estos BMs, servirán de referencia y
determinación de los alineamientos y niveles, así como para el control y verificación
por la Supervisión.
Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada labor específica
en forma permanente durante la ejecución de obra.
Para las actividades de Trazo y Replanteo durante la ejecución de obra, se utilizará en

forma permanente equipo topográfico de Ingeniería compuesto por un teodolito y nivel
de ingeniero con sus respectivos accesorios como trípodes, miras, jalones, winchas,
cordeles y otros, para las actividades de campo también se utilizará materiales como
estacas de madera, estacas de fierro corrugado, yeso, pintura, clavos y otros.
Se deberá tomar en consideración, las partidas a ejecutarse toda vez que cada una de
ellas tiene un tratamiento especial de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas,
como son veredas, sardineles, canal de evacuación de aguas pluviales, sumideros,
muros de contención, áreas verdes entre otras; es así por ejemplo que las actividades
de trazo y replanteo de la losa de rodadura se hará mediante la colocación de estacas
que señalicen los elementos de vía con BMs, PIs, PTs, puntos de control de longitudes
y anchos, espaciadas cada 20 metros en rectas y en curvas amplias cada 10 metros o
según a lo que se requiriera durante la ejecución de obra, así como plantillas de nivel a
un costado de la vía que servirán para el control de la sub rasante que deberán ser
cimentadas según las especificaciones descritas en los planos de planta y perfil
longitudinal.
Se deberá ubicar, monumentar y adicionar los B.Ms. necesarios con estacas de fierro
corrugado y su respectivo bloque de concreto de manera que no sea perjudicado
durante el periodo de ejecución de los trabajos, puede también determinarse lugares
fijos (veredas, postes, rocas, etc.), para contar con un control planimétrico y
altimétrico del proyecto durante toda la ejecución de la obra.
Este control de BMs, se debe registrar en los planos de obra y en cuaderno de obra,
para un control oportuno de parte de la Supervisión.
Se controlará en forma permanente los alineamientos y niveles de todas las partidas

consideradas en el proyecto en cumplimiento a lo detallado en planos y
Especificaciones Técnicas aprobadas.
El Residente de Obra, en todo momento deberá estar verificando la concordancia

entre los planos y lo ejecutado en terreno, donde deberán estar todas las
señalizaciones necesarias para los trabajos de nivelación, alineamiento y otros.
Para las actividades de trazo y replanteo durante la ejecución de obra, se considera la

participación permanente de 01 topógrafo con 01 ayudantes por el período de
ejecución contemplado en el proyecto.
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Inspector o Supervisor, según

el progreso de la obra y serán localizados para causar el menor inconveniente que sea
posible en la prosecución de la obra, sin afectar la bondad de la misma, no se
efectuará excavación, ni colocará otros materiales que puedan causar inconvenientes
en el uso de los trazos y gradientes dados.
Las tolerancias permitidas durante los trabajos serán de acuerdo a la siguiente tabla:
Tolerancias en la
Fase de Trabajo
Actividades de Trabajo
Horizont
Vertical
al
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos de Eje, Curvas, Referencias
1: 5 000 ± 10 mm.
(PC), (PT).
Otros puntos del Eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección Transversal y estacas de
± 50 mm. ± 100 mm
talud
Estacas de Subrasante ± 50 mm. ± 10 mm.
Estacas de Rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
El trabajo realizado en el trazo y replanteo durante la ejecución de obra será por metro
cuadrado, por lo tanto la unidad de medida será metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización de estos trabajos se hará por metro cuadrado, por lo que para
efectos de pago, se procederá con la valorización mensual de acuerdo a los precios
unitarios definidos en el presupuesto y al avance de la obra, el Residente de Obra
velará porque la partida se ejecute en forma correcta y oportuna durante el desarrollo
de la obra.
02.03.00 MOVILIZACION Y DESMOVILIZ. EQUIPO PESADO
Descripcion
Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico pesado, para que sea empleado en la
construcción de la vía en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminado los
trabajos.
Metodo de Ejecucion
El traslado del Equipo Pesado, se efectuará con el apoyo de camiones plataforma si fuera
necesario; el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) serán trasladados a obra por sus
propios medios. Dentro del transporte del Equipo Liviano, será considerado el traslado de
las herramientas y otros equipos livianos (martillos compresoras, mezcladora, vibradores,
etc.), salvo que en el momento no se tenga disponible un medio de transporte, será
entonces necesario el alquiler de un camión o camioneta que pueda cumplir esta labor
previo conocimiento y autorización del Inspector.
Metodo de Medicion
El método de medición de la presente partida será Global (Glb.), verificado y aceptado
por la Inspección de Obra.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 TRAZO NIEVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE

CONSTRUCCION
Descripción
El trazo nivelación y replanteo, consiste en situar en el terreno por medio de un

estacado y con la ayuda de la estación total y nivel, los alineamientos y cotas
definitivos del proyecto, tomando como base un punto fijado previamente y que no
sea susceptible de moverse, o las colocadas a medida que se vayan realizando los
trabajos. De la misma manera, las anotaciones se llevaran a la libreta de campo y
planos con las correcciones propias de la construcción.
Todas las operaciones que se realicen en el trazo y replanteo, se anotarán en las

respectivas libretas de campo y cuaderno de obra, procurándose el mayor acopio de
datos y referencias de los alineamientos y B.M.
Se dibujarán esquemas en planta y perfil bien acotados de las obras construidas y las
libretas de campo se mantendrán a disposición de la supervisión. La supervisión
llevará por aparte sus libretas de campo para chequeos y recibos de obras, en tal
forma que puedan ser revisadas y consultadas oportunamente. Las modificaciones o
variaciones que sucedan durante la construcción, se llevará en las copias de los planos
y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas de nivel para
que se integren posteriormente los planos definitivos de construcción de toda la obra,
que serán requisito indispensable para la liquidación de la obra. Dichos planos deberán
contener, la mayor cantidad de datos y referencias posibles.
El objetivo de un levantamiento topográfico es la determinación, tanto en planta como
en altura, de puntos especiales del terreno, necesarios para el trazado de curvas de
nivel y para la construcción del mapa topográfico. El levantamiento topográfico de un
terreno consiste en, establecer sobre toda su extensión las redes de apoyo horizontal
y vertical, constituidas por puntos representativos relacionados entre si por
mediciones de precisión relativamente alta.
Situar todos los detalles que interesen, incluyendo los puntos antes citados, mediante
mediciones de menor precisión apoyadas en las estaciones principales.
El método de medición de los trabajos se realizará en metros cuadrados (m2);
ejecutado y terminado de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar
con la conformidad y aceptación del ingeniero supervisor.
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición por metros cuadrados, será
pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.02.00 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE MEJORAMIENTO DE SUB-

RASANTE
Descripción
Previo al inicio de las excavaciones y corte de material no clasificado, es necesario
contar con la aprobación de parte de la Supervisión, de todos los trabajos de
topografía, desbroce, limpieza, demoliciones, así como la remoción de especies
vegetales, cercas de alambre, cercas vivas, cercas de piedras y de todas las
instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos.
Comprende los trabajos de excavación hasta el nivel de mejoramiento de sub-rasante

en las dimensiones indicadas en los planos y cumpliendo las tolerancias establecidas.
El corte de terreno compactado a nivel de mejoramiento de sub-rasante, constituye el

movimiento de todo material de cualquier naturaleza con auxilio de tractor sobre
orugas o llantas de 140 a 160 HP.
Estas obras de movimiento de tierras con corte de material, se deben ejecutar
coordinadamente con las otras partidas del proyecto, como drenaje (canales),
alcantarillas, garantizando el funcionamiento de los drenajes y poder controlar
fenómenos de erosión e inestabilidad.
La excavación de la explanación se llevará a cabo en acuerdo a las secciones

transversales del proyecto o a las modificadas previamente sustentadas y aprobadas
por la Supervisión se utilizará para la partida equipo pesado como tractor de oruga,
para lo cual previamente se haya definido los niveles finales a nivel de mejoramiento
de subrasante.
Si los suelos encontrados a nivel de sub rasante, están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones respectivas, con el fin de
asegurar la estabilidad de la subrasante, como es el caso del presente proyecto en el
que se indica el mejoramiento de la subrasante.
Este ítem consiste en todo el movimiento de tierras necesario para la ampliación de

las explanaciones en corte de material no rocoso para todos los elementos
constitutivos del proyecto, e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de
trabajo.
El material producto de estas excavaciones deberá ser eliminado en botaderos, sitios

de desechos o donde indique el Supervisor, se entiende como material suelto, aquél
que para su remoción no necesita el uso de explosivos, ni de martillos, pudiendo ser

excavados mediante el empleo equipo pesado como tractor de orugas y desmenuzado
mediante su escarificador, excavadoras o cargadores frontales, volquetes entre otros..
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión

de estos será con la autorización del Supervisor.
El corte de material, será medido en metros cúbicos (M3), y para fines de medición, las
excavaciones serán clasificadas según el material excavado y según el perfil de
excavación.
El Residente notificará al Supervisor con la anticipación suficiente, el comienzo de la

medición, para efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones previas,
por lo tanto toda la excavación realizada se medirá en metros cúbicos (M3)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3) de corte de terreno
realmente ejecutado, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
03.03.00 DEMOLICION PARCIAL DE BUZONES DURANTE EL

MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción
Consiste en la rectificación de la cota de las tapas de buzón existentes, con el nivel de
rasante de la vía planteada en el perfil longitudinal, para lo que será necesario bajar
las paredes de los buzones en los casos que lo requieran.
Se ejecutará desde la excavación y remoción de las tapas de buzones existentes, con
respecto al nivel definitivo de rasante o losa de concreto, deberá bajarse.
El método de medición será la unidad (Unid.) de buzón rectificado, según lo indicado
en los planos y verificado y/o aceptado por el Supervisor.
Bases de Pago
El pago y valorización se efectuará por unidad (Unid.) y por los trabajos realmente
ejecutado.
03.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON MAQUINARIA
Descripción
Prevé principalmente la eliminación del material procedente de la partida de Corte de
Terreno y de las excavaciones realizadas.
Para la disposición final de este material excedente, se deberá identificar los

respectivos botaderos y aprobados por la Supervisión.
Se utilizará equipo pesado como cargador frontal y camiones volquetes de diferentes
capacidades.
Se ejecutará esta partida inmediatamente que se ejecute el corte de terreno hasta los
niveles definitivos contemplados en el proyecto, eliminando también el excedente del
corte los botaderos (Puente Iyape) autorizados por la Municipalidad Distrital de
Huayopata ubicado a 3000m . desde el punto más alejado de la obra, así mismo esta
eliminación contara con la autorización del supervisor.
El carguío será ejecutado por un cargador frontal y el transporte para la eliminación
del material en camiones volquetes de diferentes capacidades.
Se efectuaran las nivelaciones previas hasta obtener los niveles definitivos y con ellas
se computará el volumen con los factores de esponjamiento reales para la eliminación
del material.
El trabajo realizado será medido por Metro cúbico de material eliminado (m3).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3) de eliminación de material
excedente con la utilización de los equipos necesarios, serán medidos previo control y
cubicación en obra, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
03.05.00 REUBICACION DE POSTES

03.05.01 REUBICACION DE POSTES DE ALUMBRADO PUBLICO
Descripción
Consiste en la reubicación de los postes de iluminación, de acuerdo a los planos
definitivos del proyecto, permitiendo una mejor funcionabilidad del sistema de
alumbrado eléctrico en el centro poblado.
Se ejecutará en coordinación, autorización y a responsabilidad de la Empresa
Prestadora de los Servicios, Electro Sur Este – Quillabamba, quienes efectuarán
trabajos de excavación y remoción de los cimientos de los postes existentes, luego la
excavación en el lugar donde quedarán definitivamente éstos, su correspondiente
izado, reinstalación y energizado.
Para el anclado definitivo de los postes, se colocará en la cimentación, piedras

medianas y mezcla de concreto f’c= 175 Kg/cm2.
Esta partida la ejecuta la Empresa Electro Sur Este de Quillabamba, previa solicitud
por parte de la Municipalidad Distrital de Huayopata por intermedio de la Residencia
de Obra, donde los costos de reubicación deben ser asumidos con cargo a la obra,
quedando los trabajos bajo responsabilidad de la empresa, quien dispondrá del
personal y materiales necesarios para estas actividades.
El método de medición será la unidad (Unid.) de poste reubicado, según lo indicado en
los planos ejecutado por Electro Sur Este Quillabamba y verificado por la Supervisión.
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (Unid.) de poste reubicado y a la conformidad del
trabajo será efectuado por la Supervisión.
03.06.00 RECONEXION DE AGUA Y DESAGUE AVERIDADA DURANTE

EL MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.06.01 RECONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA PUBLICA
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos de reconexión domiciliaria a los usuarios que se
vieran afectados por actividades propias del procedimiento constructivo.
Esta partida está conformada por las reconexiones de agua que se realizarán durante
el proceso constructivo, en especial durante las partidas que impliquen, movimiento
de tierras y conformación de sub rasantes y rasantes, por la utilización de maquinaria
pesada, deterioro, inestabilidad del terreno y asentamientos que se presenten.
El Residente procederá a verificar las conexiones a ser puestas en normal

operatividad, la cantidad de reconexiones domiciliarias se ha considerado para la
mayoría de las viviendas, debido a que el proyecto enmarca la construcción de vías,
veredas, sardineles, áreas verdes y otras, por lo tanto las instalaciones domiciliarias
existentes de agua en su mayoría van a ser afectadas y modificadas de acuerdo a los
niveles definitivos propuestos, principalmente con la partida de reconexión y
reposición.
El monto considerado para ésta partida se encuentra detallado, estimando las
diferentes actividades a ejecutarse por cada punto. toda esta partida se ha dado en
base a las experiencias de pavimentación en obras similares ejecutadas por diferentes
Municipalidades del ámbito de la región Cusco.
Toda la partida de Reconexión y Reposición de Agua Potable, deberá ejecutarse con la
concurrencia o participación de mano de obra calificada y especializada en
instalaciones sanitarias.
Las diferentes actividades o sub-partidas contempladas en la partida genérica de
Reconexión y Reposición del Servicio de Agua Potable, tienen sus propias unidades de
medidas para efectos de valorización, los que serán controlados por la Residencia.
Bases de Pago
El pago y valorización se efectuará por los trabajos realmente ejecutados de acuerdo a
la partida genérica de reconexión y reposición de los servicios de agua potable, que
será por Unidad (Und), para su valorización, el presupuesto detalla todas las
actividades o sub-partidas con sus correspondientes unidades de medida a ser
consideradas, por lo que se cuantificará los avances por cada subpartida en
concordancia con el presupuesto que contempla los precios unitarios definidos.
03.06.02 RECONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE

PUBLICO
Descripción
Consiste en efectuar los trabajos de reconexión domiciliaria de la red de desagüe a los
usuarios que se vieran afectados por actividades propias del procedimiento
constructivo.
Esta partida está conformada por las reconexiones y reposiciones de la red de
desagüe domiciliaría, que se realizarán durante el proceso constructivo, en especial

durante las partidas que impliquen, movimiento de tierras y conformación de rasantes,
por la utilización de maquinaria pesada, deterioro, inestabilidad del terreno y
asentamientos que se presenten.
La Residencia procederá a verificar las conexiones a ser puestas en normal

operatividad, la cantidad de reconexiones domiciliarias se ha considerado para la
mayoría de las viviendas, debido a que el proyecto enmarca la construcción de vías,
veredas, sardineles, áreas verdes y otras, por lo tanto las instalaciones existentes de
desagüe en su mayoría van a ser afectadas y modificadas debido a los niveles
definitivos, principalmente con la partida de reconstrucción y reposición.
El monto considerado para ésta partida se encuentra detallado, estimando las
diferentes actividades a ejecutarse por cada punto. toda esta partida se ha dado en
base a las experiencias de pavimentación en obras similares ejecutadas por diferentes
Municipalidades del ámbito de la región Cusco.
Toda la partida debe ejecutarse con la concurrencia o participación de mano de obra
calificada y especializada en instalaciones sanitarias con la finalidad de garantizar los
trabajos y no se presente problemas posteriores.
Las diferentes actividades o sub-partidas contempladas en la partida genérica de
Reconexión y Reposición del Servicio de Alcantarillado, tienen sus propias unidades de
medidas para efectos de valorización, los que serán controlados por la Residencia.
Bases de Pago
El pago y valorización se efectuará por los trabajos realmente ejecutados de acuerdo a
la partida genérica de reconexión y reposición del servicio de alcantarillado, que será
por unidad (Und) y de acuerdo a los precios unitarios definidos.
04.00.00 PAVIMENTOS
04.01.00 MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE
04.01.01 MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE (E=0.10M)

MANZANAS P-COLISEO, COLISEO-A, A-B, TRANSVERSALES 2 DE MAYO
04.01.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO MEJORAMIENTO

DE LA SUB RASANTE
Ídem. Ítem Partida 03.01
04.01.01.02 EXTRACCION Y PREPARACION MATERIAL
MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE
Descripción
Los materiales de mejoramiento de sub razante, sub-base y base, además de ser
inertes deben cumplir con las siguientes características, soportar transito pesado:
o Resistencia al desgaste 50%
o Durabilidad 15%
o Clasificacion SUCS GW, GWu, GP, GMD, SW,SP, SDM
o CBR >30% (MAYOR AL 30%)
Metodo de Medicion (M3)

El trabajo ejecutado se medira en metros cúbicos (M3) de material de mejoramiento
de sub-razante extraido, zarandeado y apilado en cantera (andenes), este debe ser
aprobado por el ingeniero supervisor.
Forma de Pago
El pago será por metro cubico de material de mejoramiento de sub-razante extraido,
zarandeado y api8lado, con aprobacion y autorización del supervisor, no debiendo
exceder el costo unitario especificado en el presupuesto.
04.01.01.03 MATERIAL GRUESO DE 2”- 4” MEJORAMIENTO

DE SUB RASANTE
Descripcion
Esta partida se refiere a la adquisición y puesto en obra del material OVER para el
mejoramiento de la sub-razante y sub-base con un diámetro de 2”- 4”.
Metodo de Ejecucion
El costo presupuestado por metro cubico de material OVER considera todos los
trabajos de extracción de cantera; carguío y puesta en obra. El material OVER se
entiende como canto rodado de rio triturado (anguloso en todas sus caras) de 2”-4” o
similar.
Materiales
Todos los materiales deberán cumplir los requerimientos establecidos para material
denominado OVER, en cuanto a su graduación. La provisión de este material deberá
ser verificado y contar con el visto bueno del Inspección de Obra.
Control y Tolerancias
Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas por el Inspector
de Obra para garantizar que el material con el que se está mejorando la sub-razante
tenga mejores características que la sub-zarante natural.
Metodo de Medicion
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3), verificado y
aceptado por el Inspector.
04.01.01.04 PREPARACION DE MATERIAL PARA

MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE BATIDO (70%, MATERIAL
GRUESO DE 2”-4”+ 30% MATERIAL SELECTO)
Descripción
Las fuentes de materiales (canteras), así como los procedimientos y equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica necesariamente la
aceptación posterior de los agregados que el Residente de Obra suministre o elabore
en tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos
de cada especificación.
Se deberá evaluar conjuntamente con el Supervisor, las canteras establecidas

teniendo como prioridad la cantera de nombre Andenes ubicado, a 5 Km de distancia
del proyecto, existiendo en dicha cantera el volumen requerido para el proyecto y con
el compromiso de parte del actual Alcalde del Centro Poblado de Huyro, para efectuar
los tramites y autorizaciones necesarias para su explotación, debido a que se
encuentran en áreas de protección y propiedad particular; asimismo se deberá tomar
encuenta la provision de material petreo grueso de 2”- 4” (over), la misma que podrá
ser adquirida de las plantas chancadoras de la ciudad de quillabamba.
El material de cantera y el material petreo deberá ser mezclado en una proporción de

30% material de cantera selecto y 70% material grueso petreo de 2”- 4” (over); la
finalidad de la misma es para mejorar las condiciones de la sub rasante y al mismo
tiempo tener una superficie que actue como filtro ante posibles aguas superficiales.
Se deberá efectuar la evaluación y estudios de verificación de las canteras con todos

los ensayos de laboratorio, tanto para material de base como la de agregados, antes
del inicio de los trabajos en obra y sirvan como contraste a los ejecutados para el
presente proyecto.
En cuanto a los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración,
lavado, batido y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de
un producto de características uniformes, si la Residencia no cumpliera con los
requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios para la
buena ejecución de los trabajos.
En general se deberá tomar en consideración las recomendaciones de los especialistas

en Mecánica de Suelos y Materiales, como resultado de la Evaluación y Estudio
respectivo de las canteras a ser utilizadas en el PROYECTO.
El material de mejoramiento de sub-razante optenido por la mezcla de 30% MATERIAL

SELECTO + 70% OVER DE 2”-4”, deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Requerimientos Granulométricos para Mejoramiento de Sub-Razante

Porcentaje que Pasa en Peso
Gradación B Gradación C Gradación D
Tamiz Gradación A * Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4,75 mm (Nº 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)
2,0 mm (Nº 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
425 m (Nº 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75 m (Nº 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
200)
Fuente: Sección 305 de las EG-2000 del MTC
* La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a
3000 msnmm.
Requerimientos de Calidad para Mejoramiento de Sub-Razante
Ensayo Norma Requerimiento

< 3000 msnmm > 3000
msnmm
Abrasión Los Angeles NTP 400.019:2002 50 % máximo
CBR de laboratorio NTP 339.145:1999 30-40 % mínimo*
Limite Líquido NTP 339.129:1999 25% máximo
Índice de Plasticidad NTP 6% 4% máximo
339.129:1999 máximo
Equivalente de NTP 25% 35% mínimo

Arena 339.146:2000 mínimo
Sales Solubles NTP 339.152:2002 1% máximo
Totales
* 30% para pavimentos rígidos y de adoquines. 40% para pavimentos flexibles.
Se medirá por metro cúbico de material mezclado o batido y apilado (M3)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3) de material mezclado o
batido en una proporción de 30% de material extraído y apilado en cantera con equipo
pesado (cantera seleccionada andenes) y 70% de material petreo (over) adquirido, el
mismo que contempla los volúmenes necesarios requeridos, previa inspección y
aprobación de la Supervisión.
04.01.01.05 CARGUÍO Y TRANSPORTE MATERIAL DE

MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE (Dmax=10km)
Descripción
Una vez que se obtiene el material mezclado o batido, este será transportado desde
las canteras hasta pie de obra y en las progresivas que el Ing. Residente de Obra
indique, de tal manera que el volumen sea adecuadamente mezclado y distribuido a lo
largo del área de trabajo, debiendo contar para estas actividades con equipo pesado
conformado por cargador frontal y volquetes.
El material adquirido que cumpla con las especificaciones indicadas en la descripción,
será entregado a pie de obra, debidamente cubicado.
Carguío y transporte
Se realizará con cargador frontal u otra maquinaria que disponga la supervisión para el
carguío del material a los volquetes previstos para este trabajo.
Se deberá cuidar que el desperdicio del material sea el mínimo posible, cuidando que
este llegue a tiempo a la zona de trabajo.
Se realizará en metros cúbicos, mediante la verificación de las medidas de la tolva del
vehículo de transporte de carga, enrasando el material para medir la diferencia de
nivel en la altura de la tolva que permitirá calcular la cantidad o volumen del material
mezclado de mejoramiento y entregado a pie de obra (m3)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3) de material de préstamo
puesta en obra desde las canteras definidas, con la utilización de equipo pesado y
herramientas, de acuerdo a volúmenes necesarios requeridos y previa aprobación de
la Supervisión.
04.01.01.06 EXTENDIDO, COMPACTADO DEL MATERIAL DE

MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE
Descripción
Se define como extender el material para su conformación y compactación, este
ultimo a un nivel de -0.7 a -0.6m (altura depende del estudio de suelos) por debajo
del nivel de la subrasante. Se debe rellenara el mejoramiento de subrasante con
material rocoso y seleccionado.
Nivel Terreno (+ 00.05 MTS) Verificar especificación por calle
Nivel Razante (+- 00.00 MTS) Verificar especificación por calle
Losa de Concreto (0.2m)

Base (0.2m)
Sub-Base dede
Nivel 0.2Subrazante
m (- 00.60 MTS)
Suelo de Fundación Mejoramiento Sub-Razante (De acuerdo a la especificación
por calle mejoramiento de 0.1 m) (- 00.70 MTS)
El nivel de sub-razante o en algunos casos el nivel de mejoramiento , deberá alcanzar

las siguientes características y cumplir así las normas y reglamentaciones
correspondientes:
 Grado de Compactación Mínimo del 95% de la Densidad Máxima hallada
mediante ensayo de laboratorio.
El Equipo requerido deberá ser un pull de Maquinaria que comprende; una
Motoniveladora, Un Rodillo Liso Vibratorio (7 a 10 Ton.)
Para esta partida, se utilizaran equipos pesados como; motoniveladora, rodillo liso
vibratorio de 10 tn.,
Su espesor de acuerdo al proyecto, será de 0.10 m. y su ancho será el que se muestra

en los planos. o en todo caso lo que indique la Supervisión.
De manera general, el material para mejoramiento de sub-razante, deberá consistir en

un suelo granular de baja plasticidad, el cual en opinión del Supervisor deberá reunir
todos los requisitos indispensables para su utilización.
No se permitirá el empleo de terrones de arcilla plástica, no debe existir material

vegetal alguno y estar exento de cualquier materia orgánica.
El residente de obra, suministrará y usará las plantillas que controlan las dimensiones
de este trabajo que se realizará sobre la sub rasante, utilizando el material
debidamente seleccionado, zarandeado y con las características definitivas de acuerdo
al estudio de mecánica de suelos de canteras a ser utilizadas.
La compactación deberá iniciarse en los bordes y terminar en el centro de la faja de la

construcción, cubriendo uniformemente la mitad del ancho de la huella de anterior
pasada y así sucesivamente hasta completar toda el área de compactación.
El rodillo debe continuar hasta que la compactación del material de la base granular
llegue a no menos del 100% de densidad máxima del Proctor Modificado.
Se practicarán ensayos de densidad de campo in-situ, a nivel de base, debiéndose

obtener resultados un mínimo del 100% de la Densidad Máxima del Proctor
Modificado.
Para la preparación, acondicionamiento, perfilado y compactado de la capa de

mejoramiento , se utilizará una motoniveladora y un rodillo liso vibratorio.
La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado a nivel de
mejoramiento de sub-rasante será medida en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2), de perfilado y
compactado de terreno a nivel de mejoramiento de subrasante y que realmente ha
sido ejecutado, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
04.01.01.07 RIEGO MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE

Descripción
Durante el proceso de conformación y batido de mateiral la cisterna deberá
humedecer el Material, que deberá ser removido con la motoniveladora de tal manera
que el material se humedezca uniformemente, para luego proceder a su
compactación.
El Equipo requerido deberá ser un Camión Cisterna,
El Ing. Residente deberá verificar la cantidad de agua a utilizar a efectos de llegar al

porcentaje de humedad optima y que cumpla con las especificaciones requeridas.
La actividad de riego, se utilizará el apoyo de un camión cisterna, el mismo que
utilizará agua limpia libre de sustancias dañinas a la capa de base granular y deberá
ser aprobado por la supervisión.
El material compactado destinado para el mejorameinto de subrazante, será regado

hasta cuando esté dentro de la humedad óptima.
La superficie de riego, será pagada y medida por metro cuadrado, dicho precio
constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra y herramientas,
que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) de , riego a nivel de
subrasante con equipo pesado y herramientas, de acuerdo al proyecto y en las vías
propuestas, previa inspección y aprobación de la Supervisión
04.01.02 MEJORAMIENTO DE LA SUB RASANTE H = 0.00 M.

(MANZANAS COLEGIO-T, T-U, U-V, V-W, W-X, X-Y,TRANSVERSAL R-S-T-
U-V-W-X-Y, B-C, C-D, D-E, E-F)

04.01.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO MEJORAMIENTO
DE LA SUB RASANTE
Ídem. Ítem Partida 04.01.01.01
04.01.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DEL MATERIAL A

NIVEL DE SUB-RAZANTE
Se define como el perfilado y compactado, estos ultimos a un nivel de -0.6m (altura
depende del estudio de suelos) nivel de subrasante.
Nivel Terreno (+ 00.05 MTS) Verificar especificación por calle
Nivel Razante (+- 00.00 MTS) Verificar especificación por calle
Losa de Concreto (0.2m)

Base (0.2m)
Sub-Base de 0.2 m
Suelo de Fundación Nivel de Subrazante (- 00.60 MTS)
Mejoramiento Sub-Razante (De acuerdo a la especificación
por calle mejoramiento de 0.1 m) (- 00.70 MTS)
El nivel de sub-razante o en algunos casos el nivel de mejoramiento , deberá alcanzar

las siguientes características y cumplir así las normas y reglamentaciones
correspondientes:
mediante ensayo de laboratorio.
Motoniveladora, Un Rodillo Liso Vibratorio (7 a 10 Ton.)
Para esta partida, se utilizaran equipos pesados como; motoniveladora, rodillo liso
vibratorio de 10 tn.,


obtener resultados un mínimo del 100% de la Densidad Máxima del Proctor
Modificado.
Para la preparación, acondicionamiento, perfilado y compactado de la capa de

mejoramiento , se utilizará una motoniveladora y un rodillo liso vibratorio.
La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado a nivel de
mejoramiento de sub-rasante será medida en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2), de perfilado y

compactado de terreno a nivel de mejoramiento de subrasante y que realmente ha
sido ejecutado, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
04.01.02.03 RIEGO MEJORAMIENTO DE SUB-RAZANTE

Descripción
Luego del batido y perfilado la cisterna deberá humedecer el Material, que deberá ser
removido con la motoniveladora de tal manera que el material se humedezca
uniformemente, para luego proceder a su compactación.
El Equipo requerido deberá ser un Camión Cisterna,
El Ing. Residente deberá verificar la cantidad de agua a utilizar a efectos de llegar al

porcentaje de humedad optima y que cumpla con las especificaciones requeridas.
La actividad de riego, se utilizará el apoyo de un camión cisterna, el mismo que
El material compactado destinado para el mejoramiento de subrazante, será regado

hasta cuando esté dentro de la humedad óptima.
La superficie de riego, será pagada y medida por metro cuadrado, dicho precio
constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra y herramientas,
que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) de , riego a nivel de
subrasante con equipo pesado y herramientas, de acuerdo al proyecto y en las vías
propuestas, previa inspección y aprobación de la Supervisión
04.02.00 SUB-BASE E= 0.20 M.

04.02.01 SUB-BASE E = 0.20 M.(MANZANAS P-COLISEO,
COLISEO-A, A-B, TRANSVERSAL 2 MAYO)
04.02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO SUB-BASE
04.02.01.02 EXTRACCION Y PREPARACION MATERIAL SUB-
BASE
04.02.01.03 MATERIAL GRUESO DE 2”- 4” SUB-BASE
04.02.01.04 PREPARACION DE MATERIAL PARA SUB-BASE
BATIDO (70%, MATERIAL GRUESO DE 2”-4”+ 30% MATERIAL SELECTO)
Descripción
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica necesariamente la
aceptación posterior de los agregados que el Residente de Obra suministre o elabore
en tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos

de cada especificación.

encuenta la provision de material petreo grueso de 2”- 4” (over), la misma que podrá
ser adquirida de las plantas chancadoras de la ciudad de quillabamba.
El material de cantera y el material petreo deberá ser mezclado en una proporción de

30% material de cantera selecto y 70% material grueso petreo de 2”- 4” (over); la
finalidad de la misma es constituir la sub-base y al mismo tiempo tener una superficie
que actue como filtro ante posibles aguas superficiales.

presente proyecto.

El material de sub-base optenido por la mezcla de 30% MATERIAL SELECTO + 70%

OVER DE 2”-4”, deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base

50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4,75 mm (Nº 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)
2,0 mm (Nº 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
425 m (Nº 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75 m (Nº 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
200)
3000 msnmm.
Requerimientos de Calidad para Sub-Base
Ensayo Norma Requerimiento

< 3000 msnmm > 3000
msnmm
Abrasión Los Angeles NTP 400.019:2002 50 % máximo
CBR de laboratorio NTP 339.145:1999 30-40 % mínimo*
Limite Líquido NTP 339.129:1999 25% máximo
Índice de Plasticidad NTP 6% 4% máximo
339.129:1999 máximo
Equivalente de NTP 25% 35% mínimo
Arena 339.146:2000 mínimo
Sales Solubles NTP 339.152:2002 1% máximo
Totales
* 30% para pavimentos rígidos y de adoquines. 40% para pavimentos flexibles.
Bases de Pago
pesado (cantera seleccionada andenes) y 70% de material petreo (over) adquirido, el
mismo que contempla los volúmenes necesarios requeridos, previa inspección y
04.01.01.05 CARGUÍO Y TRANSPORTE MATERIAL SUB-BASE
(Dmax=10km)
04.01.01.06 EXTENDIDO, COMPACTADO DEL MATERIAL DE
SUB-BASE
04.01.01.07 RIEGO SUB-BASE
Descripción
Luego del Mezclado se deberá extender el material para su compactación y conformar
así lo que viene a ser la Sub-Base sobre la cual se construirá la estructura del
Pavimento, esta partida deberá alcanzar las siguientes características y cumplir así las
normas y reglamentaciones correspondientes:
 CBR 30-40 (Mínimo)
mediante ensayo de laboratorio, MANZANAS P-COLISEO, COLISEO-A, A-B,
TRANSVERSAL 2 MAYO (Mezcla de Canteras para Sub-Base 70% Material
Grueso de over de 2”-4” + 30% Material selecto de cantera Andenes).

Motoniveladora, Camión Cisterna, Un Rodillo Liso Vibratorio (7 a 10 Ton.)
Se procederá luego del batido del Material, a extenderlo con la Motoniveladora de tal
forma que cumpla con los espesores requeridos.
Luego la cisterna deberá humedecer el Material, que deberá ser removido con la
motoniveladora de tal manera que el material se humedezca uniformemente, para
luego proceder a su compactación.
El Ing. Residente deberá verificar el grado de compactación de la Base y que cumpla

con las especificaciones requeridas.

De manera general, el material para base, deberá consistir en un suelo granular de

baja plasticidad, el cual en opinión del Supervisor deberá reunir todos los requisitos
indispensables para su utilización.
Las piedras mayores de los 2/3 del espesor estipulado para esta capa deberán ser
eliminadas en el lugar de procedencia del material o manualmente, si se encuentran
acumuladas en la sub rasante.

El material para la conformación de esta capa, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones: D15 = 5d85 y D15 = 5d15, que deberá ser colocado y esparcido
hasta obtener el espesor, ancho y perfil especificado: las operaciones de esparcido y
mezclado deberá efectuarse evitando dañar la sub rasante compactada y conformada.
Para la actividad de riego, se utilizará el apoyo de un camión cisterna, el mismo que

El material compactado destinado para la base de pavimento, será regado hasta

cuando esté dentro de la humedad óptima.


obtener resultados un mínimo del 100% de la Densidad Máxima del Proctor Modificado
y cada 30 m. en todas las vías a pavimentarse.
Para la preparación, acondicionamiento, perfilado y compactado de la capa base

granular, se utilizará una motoniveladora y un rodillo liso vibratorio.
La superficie de extendido y compactado de la capa base granular, medidas en la
forma descrita anteriormente y aprobadas por el Supervisor, será pagada y medida
por metro cuadrado, dicho precio constituirá la compensación total del uso de equipo,
mano de obra y herramientas, que son necesarios para completar satisfactoriamente
esta partida (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) de extendido, riego y
compactado a nivel de base con equipo pesado y herramientas, de acuerdo al
proyecto y en las vías propuestas, previa inspección y aprobación de la Supervisión
04.02.02 SUB BASE E = 0.20 M.(MANZANAS COLEGIO-T, T-U,

U-V, V-W, W-X, X-Y,TRANSVERSAL R-S-T-U-V-W-X-Y, B-C, C-D, D-E, E-F.
04.02.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO SUB-BASE
04.02.02.02 EXTRACCION Y PREPARACION MATERIAL SUB-
BASE
04.02.02.03 ZARANDEO DE MATERIAL PARA SUB-BASE
04.02.01.04 CARGUÍO Y TRANSPORTE MATERIAL SUB-BASE
(Dmax=10km)
04.02.01.05 COMPACTADO DEL MATERIAL DE SUB-BASE
04.02.01.07 RIEGO SUB-BASE
Descripción
Luego del Zarandeado se deberá extender el material para su compactación y
conformar así lo que viene a ser la Sub-Base sobre la cual se construirá la estructura
del Pavimento, esta partida deberá alcanzar las siguientes características y cumplir así
las normas y reglamentaciones correspondientes:
 CBR 30-40 (Mínimo)
mediante ensayo de laboratorio, MANZANAS COLEGIO-T, T-U, U-V, V-W, W-X, X-
Y,TRANSVERSAL R-S-T-U-V-W-X-Y, B-C, C-D, D-E, E-F, (Material de Cantera
Andenes para Sub-Base 100% zarandeado a 2”).


Las piedras mayores de 5 cm,. o mayores de los 2/3 del espesor estipulado para esta
capa deberán ser eliminadas en el lugar de procedencia del material o manualmente,
si se encuentran acumuladas en la sub rasante.






esta partida (M2).
Bases de Pago
04.03.00 BASE GRANULAR E= 0.20 M.
04.03.01 TRAZO Y REPLANTEO EN EL PROCESO

CONSTRUCTIVO BASE
04.03.02 EXTRACCION Y PREPARACION MATERIAL DE BASE
04.03.03 HORMIGON ZARANDEADO MEJORAMIENTO DE BASE
Descripcion
Esta partida se refiere a la adquisición y puesto en obra del material HORMINGON
ZARANDEADO DE 2” para CONFORMACION DE BASE.
Metodo de Ejecucion
El costo presupuestado por metro cubico de material HORMIGON ZARANDEADO
considera todos los trabajos de extracción de cantera; carguío y puesta en obra.
Materiales
Todos los materiales deberán cumplir los requerimientos establecidos para material
denominado HORMIGON ZARANDEADO DE 2”, en cuanto a su graduación. La provisión
de este material deberá ser verificado y contar con el visto bueno del Inspección de
Obra.
Control y Tolerancias
Se efectuarán los ensayos de control y con las frecuencias indicadas por el Inspector
de Obra para garantizar que el material con el que se está elaborando la BASE del
pavimento tenga las mejores características.
Metodo de Medicion
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3), verificado y
aceptado por el Inspector.
04.03.04 PREPARACION DE MATERIAL PARA BASE

ZARANDEADO (30% HORMIGON + 70% MATERIAL SELECTO)
Descripción
para la explotación de aquellas, elaboración de los agregados requeridos y adquisicion
de agregados para obtener la mezcla requerida, deberán tener aprobación previa del
Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados
que el Residente de Obra suministre o elabore en tales fuentes, ni lo exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

encuenta la provision de agregado en este caso hormigón zarandeado de 2”.
El material de cantera y hormigon deberá ser mezclado en una proporción de 30%

hormigón zarandeado y 70% material selecto de cantera; la finalidad de la misma es
para mejorar las condiciones de la base.

presente proyecto.

El material de base optenido por la mezcla de 30% HORMIGON + 70% MATERIAL

SELECTO, deberá cumplir las siguientes especificaciones:
Requerimientos Granulométricos para Base Granular

50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4,75 mm (Nº 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)
2,0 mm (Nº 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
425 m (Nº 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75 m (Nº 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
200)
3000 msnmm.
Valor Relativo de Soporte, CBR
NTP 339.145:1999
Vías Locales y Colectoras Mínimo 80%
Vías Arteriales y Expresas Mínimo 100%
Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular
Ensayo Norma Requerimientos

Altitud
< 3000 msnmm > 3000
msnmm
Partículas con una cara MTC E210-2000 80% mínimo
fracturada
Partículas con dos MTC E210- 40% 50% mínimo
caras fracturadas 2000 mínimo
Abrasión Los Ángeles NTP 400.019:2002 40% máximo
Sales Solubles NTP 339.152:2002 0,5% máximo
Pérdida con NTP 12%
Sulfato de Sodio 400.016:1999 máximo
---
Pérdida con NTP 18%
Sulfato de 400.016:1999 --- máximo

Magnesio
Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular
Ensayo Norma Requerimientos

< 3000 msnmm > 3000
msnmm
Índice Plástico NTP 4% 2%
339.129:1999 máximo máximo
Equivalente de NTP 35% 45%
arena 339.146:2000 mínimo mínimo
Sales solubles NTP 339.152:2002 0,5% máximo
Índice de durabilidad MTC E214-2000 35% mínimo
Bases de Pago
pesado (cantera seleccionada andenes) y 30% hormigón zarandeado de 2” adquirido,
el mismo que contempla los volúmenes necesarios requeridos, previa inspección y
04.03.05 CARGUÍO Y TRANSPORTE MATERIAL DE BASE

(Dmax=10km)
Descripción
Una vez que se obtiene el material mezclado o batido, este será transportado desde
las canteras hasta pie de obra y en las progresivas que el Ing. Residente de Obra
indique, de tal manera que el volumen sea adecuadamente mezclado y distribuido a lo
largo del área de trabajo, debiendo contar para estas actividades con equipo pesado
conformado por cargador frontal y volquetes.
El material adquirido que cumpla con las especificaciones indicadas en la descripción,
será entregado a pie de obra, debidamente cubicado.
Carguío y transporte
Se realizará con cargador frontal u otra maquinaria que disponga la supervisión para el
carguío del material a los volquetes previstos para este trabajo.
Se deberá cuidar que el desperdicio del material sea el mínimo posible, cuidando que
este llegue a tiempo a la zona de trabajo.
Se realizará en metros cúbicos, mediante la verificación de las medidas de la tolva del
vehículo de transporte de carga, enrasando el material para medir la diferencia de
nivel en la altura de la tolva que permitirá calcular la cantidad o volumen del material
mezclado de mejoramiento y entregado a pie de obra (m3)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3) de material de préstamo
puesta en obra desde las canteras definidas, con la utilización de equipo pesado y
herramientas, de acuerdo a volúmenes necesarios requeridos y previa aprobación de

la Supervisión.
04.03.06 EXTENDIDO, COMPACTADO DEL MATERIAL DE BASE

04.03.07 RIEGO EN BASE
Descripción
Se deberá extender el material para su compactación y conformar así lo que viene a
ser la Base sobre la cual se construirá la estructura del Pavimento, esta partida deberá
alcanzar las siguientes características y cumplir así las normas y reglamentaciones
correspondientes:
 CBR 80 (Mínimo)
mediante ensayo de laboratorio (Mezcla de Canteras para Base 70% Cantera
Andenes + 30% Hormigón de Río)



Las piedras mayores de 5 cm,. o mayores de los 2/3 del espesor estipulado para esta
capa deberán ser eliminadas en el lugar de procedencia del material o manualmente,
si se encuentran acumuladas en la sub rasante.







esta partida (M2).
Bases de Pago
04.04.00 LOSA DE RODADURA
04.04.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL

PROCESO DE CONSTRUCCION LOSA DE RODADURA
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LA LOSA DE
PAVIMENTO e=0.20m
Descripción
Consiste en la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que este, al endurecer tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto
en dimensione como en su ubicación en la estructura.
La madera utilizada para este encofrado será revisada y autorizada por el Supervisor.
Se respetará las Especificaciones Técnicas para Encofrado y Desencofrado, adjunto al

presente expediente de Especificaciones Técnicas.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no
inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con material
protector de madera de encofrado, petroleo, aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quien
previamente habrá verificado y comprobado las características de los encofrados.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, debe
ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser

tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78

ART.3.3) consideradas son:
 Espesor de losas : -6mm., +13mm

 Horizontalidad de las superficies de losas :
 En 3 metros de longitud 5 mm.
 En 6 metros de longitud 10 mm.
 En toda la longitud 20 mm.
El área de encofrado y desencofrado se obtendrá calculando las áreas netas es decir,
considerando las dimensiones entre caras de la losa y su unidad de medida será el
metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) una vez que se haya
concluido con el encofrado propiamente dicho y el desencofrado, previa inspección y
04.04.03 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
Descripción
Consiste en la preparación, mezclado y colocación de concreto en todo su espesor y
longitud, el cual será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210
Kg/cm2, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas para Concreto, adjuntas al
presente expediente.
Será de un espesor de 0.20 m. (8”), cuya superficie final deberá tener acabado
uniforme y nivelado con juntas en ambos sentidos de ½”, espaciadas de acuerdo a los
planos correspondientes.
En cuanto a los materiales a ser utilizados, estos se detallan en las Especificaciones
Técnicas para Concretos, adjuntas al presente expediente de Especificaciones
Técnicas.
Para el presente Proyecto, se utilizará material agregado proveniente del río Lucumayo
Sector IAPE ubicado a 10.0 km. desde el punto mas alejado de la obra, los cuales
serán apilados, seleccionados y zarandeados para obtener tanto el material grueso
como el material fino, de acuerdo al diseño de mezclas que deberá sustentar el
Residente de Obra y con la aprobación del Supervisor, previamente a la fabricación del
concreto y para cada uno de los tipos de concreto a utilizarse en obra, los que deben
garantizar resistencia, durabilidad y economía.
Las losas se encofraran y vaciaran en paños de 4.00 m. de largo por 3.50 m. de

ancho, el proceso de vaciado de concreto será en forma alternada, cuidando el
colocado de la bastonería de refuerzo estructural tanto longitudinal con fierro
corrugado de Ø ½” como transversal con fierro liso de Ø 3/4”.
Las juntas entre paños de las losas, no serán perpendiculares al eje longitudinal,
tendrán una inclinación de 15º con respecto al eje longitudinal de la vía, con la
finalidad de disminuir los esfuerzos de impacto de los vehículos con la losa
propiamente dicha,
Todo el proceso de mezclado de concreto en obra será efectuado exclusivamente a
máquina utilizándose equipos de mezclado con la debida aprobación de la Supervisión

antes de su empleo.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora

cuando en ella se encuentre ya parte del agua de la mezcla, el resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora o equipos de

mezclado, deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse,

tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o

neumáticamente; donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm., tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del

proceso de vaciado de concreto.
Se tomarán muestras de concreto en juegos que comprende 03 unidades (briquetas)

por juego para practicar los ensayos de compresión simple a los 28 días, y cada 250
m2 de vaciado de concreto.
El concreto utilizado en la losa o carpeta de rodadura, tendrá un espesor uniforme de
0.20 m. (8”), por consiguiente para efectos de medición y cuantificación de la presente
partida, se obtendrá multiplicando el largo por ancho y serán en metros cuadrados
(m2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) de concreto puesto en su
posición final, con la utilización de la mano de obra, herramientas y equipo de acuerdo
al presupuesto, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
04.04.04 ACERO DE TEMPERATURA DE 1/4"

Descripción
Consiste en el habilitado, armado y colocado del acero en barras según lo especificado
en los planos.
Dicho acero estará conformado por barras de diámetro de1/4”, debiendo estar
conformes a las especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-A-615,
ASTM 616m ASTM 617, NOP 1158, norma E-60 del RNC, serán colocadas en juntas
longitudinales.
El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fý = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm
mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
El habilitado, armado y colocado de refuerzo, deberá ser medido por peso, en función
al número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material
entregado y colocado en obra (Kg).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por kilogramo (Kg) de acero colocado en su posición
final, que comprende el habilitado, armado y colocado, aprobación de la Supervisión.
04.04.05 ACERO CORRUGADO G-60 D=1/2" EN JUNTA

LONGITUDINAL
Descripción
Consiste en el habilitado, armado y colocado del acero en barras según lo especificado
en los planos.
Dicho acero estará conformado por barras de diámetro de ½”, debiendo estar
conformes a las especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-A-615,
ASTM 616m ASTM 617, NOP 1158, norma E-60 del RNC, serán colocadas en juntas
longitudinales.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres
de polvo, pintura, óxidos, grasa, escamas o cualquier otra materia extraña que
disminuya o atente contra su adherencia con el concreto.
El refuerzo se colocará con precisión, manteniendo los recubrimientos indicados en los

planos, para lo cual se utilizaran si fuera necesario “Escantillones” de metal u otro
material que sea aprobado previamente por la Supervisión.
Estarán de acuerdo a las normas para barras de acero mencionadas anteriormente por
lo tanto las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm., deberán ser
corrugadas pudiendo ser lisas la de menor diámetro.
La tolerancia para el espaciamiento entre varillas será de ± 10 mm.
Se colocaran en forma longitudinal paralelo al eje de vía, pasadores o bastoneria de fierro

de Ø ½” de 0.60 m. de longitud y espaciadas a 0.60 m.
El habilitado, armado y colocado de refuerzo, deberá ser medido por peso, en función
al número teórico de kilogramos, según especificaciones del fabricante, material
entregado y colocado en obra (Kg).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por kilogramo (Kg) de acero colocado en su posición
final, que comprende el habilitado, armado y colocado, aprobación de la Supervisión.
04.04.06 ACERO DE 3/4” EN JUNTA DE CONTRACCION
Descripción
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación, armado y colocación del acero
estructural liso de Ø 3/4” para pasadores en articulación transversal, en barras según

lo especificado en los planos.
Se efectuará la combinación de pasadores de acero liso de Ø 3/4”, de 0.60 m de
longitud, con un extremo de 20 cm., engrasado o con una película fina de algún otro
producto que evite la adherencia al concreto y el otro adherido al concreto, espaciados
uniformemente a 30 cm.
Cuando estos pasadores o bastoneria de fierro liso Ø 3/4”, se coloquen en juntas de

dilatación, el extremo correspondiente a la parte tratada, se protegerá con una
cápsula de diámetro interior ligeramente mayor que el del pasador en una longitud
mínima de 50 mm.
El refuerzo se colocará con precisión, manteniendo los recubrimientos y alineamientos

indicados en los planos, para lo cual se utilizaran si fuera necesario “Escantillones” de
metal u otro material que sea aprobado previamente por la Supervisión.
Los detalles constructivos sobre su uso y manipulación, están en los planos

respectivos para ejecución en obra y las explicaciones del caso.
de polvo, pintura, óxidos, escamas o cualquier otra materia extraña que disminuya o
atente contra su adherencia con el concreto.
Estarán de acuerdo a las normas para barras de acero mencionadas anteriormente.
El método de medición será por kilogramo (Kg)
Bases de Pago
El pago y la valorización se realizarán por kilogramo (Kg) de acero colocado en su
posición final, que comprende el habilitado, armado y colocado, aprobación de la
Supervisión.
04.04.07 ACERO LISO DE 1” EN JUNTAS DE DILATACION

Descripción
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación, armado y colocación del acero
estructural liso de Ø 1” para pasadores en articulación transversal cada 9 metros
como máximo, en intersecciones de calle, finales de calle o cambio de dirección.
Se efectuará la combinación de pasadores de acero liso de Ø 1”, de 0.60 m de
longitud, en juntas de dilatación; el extremo correspondiente a la parte tratada, se
protegerá con una cápsula de diámetro interior ligeramente mayor al del pasador en
una longitud mínima de 40 mm.
El refuerzo se colocará con precisión, manteniendo los recubrimientos y alineamientos

indicados en los planos, para lo cual se utilizaran si fuera necesario “Escantillones” de
metal u otro material que sea aprobado previamente por la Supervisión.
Los detalles constructivos sobre su uso y manipulación, están en los planos

respectivos para ejecución en obra y las explicaciones del caso.
de polvo, pintura, óxidos, escamas o cualquier otra materia extraña que disminuya o
atente contra su adherencia con el concreto.
Estarán de acuerdo a las normas para barras de acero mencionadas anteriormente.
El método de medición será por kilogramo (Kg)
04.04.08 CURADO DE LOSAS DE CONCRETO
Descripción
Todo concreto deberá protegerse y mantenerse húmeda, por un período de siete días
como mínimo, para evitar la pérdida de humedad en la superficie.
El curado del concreto en losas, deberá iniciarse tan pronto como sea posible; el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre
calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida
de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto..
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o

por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
húmeda u otro material similar, también podrán ejecutarse por medio de “arroceras”
de arena, de tal manera de que no pierda humedad.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas
completamente mojadas, ya sea rociándolas con agua, por medio de yute mojado o
mediante arroceras de arena, hasta el final del periodo de curado, se deberán
conservar constantemente húmedas.
El método de medición se hará por metro cuadrado, que constituye el área que debe
mantenerse húmeda (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2), de curado de losas,
previa aprobación de la Supervisión.
04.04.09 SELLADO DE JUNTAS DE CONTRACCION Y

LONGITUDINAL
Descripción
Experimentalmente se ha comprobado que el agrietamiento en losas sin juntas de

contracción se presenta a espaciamientos entre 3 y 5 m.
Esto ha podido ser verificado por el cálculo considerando que la fricción entre la losa
del concreto y la base puede acumular esfuerzos que exceden la resistencia a la
tracción del concreto a espaciamientos que están en dicho orden.
De acuerdo a lo indicado, el espesor de la junta seria el espesor de una platina

comercial de fierro que tenga el ancho igual a la profundidad de junta deseada.
La función de la junta de contracción es solamente abrirse, cuando los tramos

adyacentes de la losa se contraen principalmente por fraguado, por esta razón la
abertura será mínima y que el proceso de construcción lo permita.
Las juntas de contracción, son de 6 mm. de espesor y una altura de 6 cm., estas serán
llenadas con Emulsión Asfáltica Catiónica o Asfalto RC-250, de acuerdo a la siguiente
proporción; 0.28 galón de asfalto por 1 m2 junta de dilatación.
El ancho de la junta, deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y totalmente seco.
Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
En el caso de que la junta tenga una profundidad superior al de diseño, el espacio

excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (tecknoport).
Se deberá dejar el imprimante asfáltico de 8 a 16 horas, según la temperatura

ambiente o lo especificado por el fabricante.
Inmediatamente después de terminada la colación, se procederá a rociar una capa

delgada de arena, encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violeta.
Se retirara el excedente de arena que no se adhiera a la mezcla.
No se calentara este material al fuego directo.
De encontrarse muy duro, se calentara con alcohol en Baño Maria.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el

fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones

que pudiera hacer la Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación, están incluidos en
el método de medición de la partida. Se medirá en metros lineales de juntas que se
hayan sellado (m).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro lineal (ml). de junta asfáltica realmente
ejecutada, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
04.04.10 SELLADO DE JUNTAS DE DILATACION e=3/4",

h=0.05m
Ídem ítem 04.03.09
04.05.00 MURO DE CONTENCION
04.05.01 MURO DE CONTENCION CONCRETO ARMADO
04.05.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL

PROCESO CONSTRUCTIVO MURO DE
CONTENCION
04.05.01.02 EXCAVACION MANUAL MURO DE

CONTENCION
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la excavación en terreno natural, la cual se realizará
manualmente, de acuerdo a los planos planteados en el Expediente Técnico, las cuales
serán aprobadas por el Inspector de Obra.
La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de cualquier
naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la construcción del
entibamiento de la zanja y las medidas de estabilización, tablestacado y todas las
instalaciones necesarias para drenaje.
A. Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán como
se muestra en los Planos.
B. Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del Inspector, sólo
se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo excavación, instalación de
tubería y relleno en cualquier tramo, que pueda ser completada en un día; sin
embargo, la longitud máxima de zanja abierta nunca deberá exceder de 200 metros
donde la zanja esté dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para áreas no
pavimentadas, esto puede incrementarse a 600 metros. Esta longitud incluye
excavación abierta, instalación de tubos y colocación de accesorios, relleno y
compactación para zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
C. Taludes Laterales de la Zanja

1. Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento concordar con los
requerimientos de seguridad de la obra.
2. Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los costados de las
zanjas antes de permitir el ingreso de los trabajadores a la excavación, o los taludes
laterales deberán ser protegidas con enrejados u otros métodos. Las sobrecargas
debido al equipo de construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del
inicio de cualquier talud lateral de la zanja excavada.
3. Si el Residente elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja, él deberá

presentar al Inspector para su revisión, copias de los dibujos preparados y firmado por
un Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la
excavación de zanja, el Residente deberá obtener los permisos respectivos de las
Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.).
4. Para todas las zanjas de más de 1.20 metros de profundidad debe suministrarse
escaleras seguras y apropiadas que se proyecten 0.6 metros por encima de la zanja.
Deberá suministrarse una escalera para cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y
deberán ser colocadas para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse
más de 7.50 metros hasta la siguiente escalera.
D. Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del

Residente, es excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser rellenada al
nivel de fondo y ejecutar el relleno y compactado especificado para formar una
fundación firme y estable.
Tablestacado y/o Entibado

Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción, serán
propuestos por el Residente, para su aprobación y autorización por el Inspector.
Es obligación y responsabilidad del Residente, tablestacar y/o entibar en todas las

zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades
adyacentes. El Inspector se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor
cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el Inspector verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es

inadecuado o inapropiado para el propósito, el Residente está obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento de éste proyecto, los
terrenos a excavar se han clasificado en dos tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo
mecánico.
b. Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*)
y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su
extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
CLASIFICACION DEL
TERRENO SISTEMA DE PROTECCION
Roca estable No es necesario, el talud hasta 90°.

Tipo A Entibación en excavaciones
Suelos fuertemente mayores a 2 m. de profundidad o
cementados talud de 1:2 (H:V, 63º) para
Rellenos compactados excavaciones temporalmente
expuestas, y de 1:1.5 (H:V, 53º)

para excavaciones expuestas en
forma permanente.
Entibación en excavaciones
Tipo B mayores a 1.5 m. de profundidad o
Suelos medianamente talud de 1:1 (H:V, 45º) para
cementados. excavaciones temporalmente
Rellenos semi-compactados. expuestas, y de 1.5:1 (H:V, 34º)
Rellenos no compactados. para excavaciones expuestas en
forma permanente.
Tipo C Entibación en excavaciones

Suelos no cohesivos. mayores a 1.5 m. de profundidad o
Suelos sueltos. talud de 1.5:1 (H:V, 34º) para
Suelos granulares desde excavaciones temporalmente
gravas, arenas y limos. expuestas, y de 1:2 (H:V, 63º) para
Rellenos sueltos de materiales excavaciones expuestas en forma
deleznables. permanente.
Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de bancos

para excavaciones de 5 a20 pies de profundidad (1.50 a 6 m.) deben ser
seleccionados y construidos por el empleador o sus encargados y deberá cumplir con
los siguientes requisitos.
El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo
determinar el tipo de suelo o roca.
Tipo de suelo o roca Pendiente máxima permitida
(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24
horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de profundidad
deberán tener una pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas por 24
horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de profundidad
deberán tener 3/4 H: 1 V (53º).
El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El permiso y la
clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto.
No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie (Horizontal:
vertical) o a 34º. Si está pendiente no es usada, se deberá realizar una clasificación
del suelo.
CONTROLES
Para toda excavación o zanja se deben tomar en cuenta lo siguiente:
Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad, requiere de un Permiso
de Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector.
Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el Inspector con el Residente

deberán verificar la existencia de alcantarillado, teléfono, agua, combustible,
electricidad u otro servicio o elemento, y tomar las medidas necesaria para evitar
daños.
Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el ingreso y/o
caídas de trabajadores o equipos.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías peatonales se
exige colocar señalización y baranda fija con una resistencia mínima de 100 kg. como
carga horizontal. La baranda superior deberá colocarse a 1mt. de altura aprox. y la
baranda intermedia a 0.50 m.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de tránsito
vehicular además de colocar señalización y baranda fija se deberá colocar cinta de
peligro.
En toda excavación o zanja de 1.50 m. (5 pies) o más de profundidad se deberá usar
sistema de protección (entibación, apuntalamientos, talud y bancos).
En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o paredes,
se deberá implementar sistemas de apuntalamiento.
Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas preventivos o
cualquier condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes de continuar con el
trabajo.
Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se podrá
trabajar, aun teniendo las medidas de prevención para protección del personal.
En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m m. (4 pies) se deberá usar
escalas para acceso y salida cada 8 m. También se permite otro sistema que asegure
fácil acceso o salida del personal con la aprobación del experto en prevención de
riesgos.
Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de personas
sobre las excavaciones o zanjas.
El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no menos de
60 cm. (2 pies) del borde de la excavación.
Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1.20 m. (4 pies) la distancia para
el material extraído será la mitad de la profundidad.
Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a tránsito
vehicular deberá usar chaleco reflectivo.
Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil deberá
ser señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la
excavación.
El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse en los
niveles más bajos, utilizando agua u otro método seguro.
Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o más será analizada para
determinar si se declara recinto cerrado.
Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y
dependiendo de este análisis, se adoptará la entibación apropiada.
En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección, hormigón
proyectado al talud o algún otro método.
El Inspector deberá designar una persona calificada para inspeccionar las
excavaciones y zanjas diariamente.
Si se requiere una excavación de más de seis (5) metros de profundidad, este debe ser
diseñado por un Ingeniero Civil.
Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados y
capacitados, debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben tener
alarma de retroceso y deben contar con uno o dos ayudantes para sus maniobras
salvaguardando la seguridad del personal y los peatones.
El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos, debe tener
chaleco reflectivo.
No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con desmonte)
manejadas por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos que están siendo
cargado por dicho equipo.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la excavación o
zanja, ninguna persona debe permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando
esté debidamente protegida con entibación u apuntalamiento.
Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir todas las cargas que
se pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3.), verificado y
aceptado por la Inspección o Supervisión.
04.05.01.03 PERFILADO DE EXCAVACIONES (MURO CA)

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el refine, nivelado y perfilado con equipo menor de las áreas
donde se emplazaran las estructuras y/o tuberías a ser ejecutadas.
Perfilada el área con herramientas manuales se procederá al compactado utilizando
equipo vibratorio, dando el número de pasadas necesarias traslapando
adecuadamente como para obtener la densidad uniforme. La superficie compactada
debe ser lisa y uniforme, en concordancia con los alineamientos y gradientes que
señalan los planos.
La superficie perfilada y compactada deberá ser mantenida en buenas condiciones

hasta que el Inspector autorice la ejecución de las siguientes partidas.
 Se procederá a la perfilación primeramente la superficie, dándole las

medidas establecidas en los planos correspondientes.
 Una vez conseguida los niveles establecidos en los planos se procederá a
la compactación, con la finalidad de dar la estabilidad suficiente a la estructura que se
construirá.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cuadrado (m2),
verificado y aceptado por la Inspección de Obra.
04.05.01.04 ELIMINACION DE DESMONTE HASTA 14KM

DE DISTANCIA (MURO CA)
04.05.01.05 SOLADO DE E=10CM MEZCLA 1:12

CEMENTO HORMIGON (MURO CA)
Ídem. Ítem Partida 07.02.05
04.05.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE
SOSTENIMIENTO
04.05.01.07 ACERO FY=4200 KG/CM2 (MURO CA)

DESCRIPCIÓN
Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo
ubicados en las estructuras de concreto armado, el cual será del tipo corrugado y con
una carga de trabajo de fy=4200 kg/cm2, los aceros están dispuestos según lo
especificado en los planos de detalle. La colocación del acero deberá de hacerse sobre
dados de concreto y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el
recubrimiento de protección especificados en los planos de detalle y diseños.
 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200

Kg/cms2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para Aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm.
mínimo 8%.
 En todo caso se cumplirá la Norma ASTM –185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante del trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o
clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
 Las formas de las armaduras de aceros deberán cumplir exactamente los detalles y
longitudes especificadas en los planos y según lo establecen las normas y en el caso
que estas no estén claramente especificadas se determinaran y ejecutaran con la
autorización del Inspector de Obra.
Para el computo de peso de la armadura de Acero fy=4200Kg/cm2 en las estructuras
de concreto armado, se tendrá en cuenta la armadura principal, que figura en el
diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y
la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal
para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por
las cargas y los cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en
cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se
suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por
metro lineal (Kg).
04.05.01.08 CONCRETO Fc=210 KG/CM2 (MURO CA)

04.05.01.09 CURADO DE CONCRETO

04.05.01.10 SELLADO DE JUNTAS EN MURO DE

CONTENCION (MURO CA)
DESCRIPCIÓN
Las juntas longitudinales se ubican alineadas al eje de la vía, y llevará un sello
elastométrico para juntas.
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo. Las
juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y totalmente seco. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
El sellador elastométrico se colocara con una pistola aplicadora, la aplicación de la

mezcla se realizara en forma manual, rellenando las aberturas y compactándolas con
la ayuda de platinas o rieles para el espesor indicado.
Se verificará que el sello elastométrico cubra toda la junta en un espesor uniforme,

para el acabado final no se admitirá la presencia de sobrantes o desigualdades en la
superficie intervenida, se debe mantener un alineamiento parejo para la presentación
final del sello de la junta.
El método de medición será en metros lineales de juntas (m), con la aprobación del
Inspector de la Obra.
04.05.01.11 LLORONES PARA MURO DE CONTENCION

(MURO CA)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en colocar tuberías de pvc de 2” en los muros de contención de
concreto ciclópeo
Una vez encofrado los muros de contención de concreto ciclópeo y antes de realizar el
vaceado se procederá a colocar las tuberías de pvc de 2”, distanciadas cada 1.5 m
una de la otra, esto con la finalidad de realizar un drenaje en la zona, protegiendo de
esta manera a las estructuras de concreto.
El método de medición se hará por metro lineal (Ml).
04.05.01.12 JUNTA WATER STOP 9" (MURO CA)

DESCRIPCIÓN
Es conveniente para juntas y estructuras sujetas a la presión hidráulica alta,

apaciguamiento y movimientos sísmicos.
La junta de wáter stop de caucho es conveniente para estructuras donde las juntas
están sujetas a una alta presión hidráulica o sujeta a repetidos movimientos.
Propiedades físicas:
 Fuerza a la tensión >11 N/mm2 @ 25°C
 Elongación a la ruptura > 300% @ 25°C
 Dureza (Shore) 65 + 5
 Forma, secciones elásticas y sólidas.
 Color, Negro.
 Los rollos de Wáter Stop vienen en rollos de 25 metros, y para las necesidades del
proyecto se necesita que el ancho de la banda de la junta sea de 9” o similar en
el sistema métrico.
Debe colocarse la franja previo al vaciado del concreto al mismo tiempo que se ha
colocado el acero de refuerzo para los muros del tanque cisterna, el traslape de la
franja de caucho debe ser de por lo menos de 30cm, y debe estar colocado de
acuerdo de los planos del proyecto.
La partida se medirá por metro (m), de franja de wáter stop habilitada e instalada.
04.05.01.13 MATERIAL FILTRANTE(MURO CA)

DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la construcción del muro de concreto armado, se procede al
rellenado del espaciamiento ubicado en la parte trasera del muro, tapando toda la
longitud que presenta cada muro, para lo cual se utilizará arena gruesa previamente
hasta una altura de 0.30m. sobre el lomo del cimiento del muro.
Deberá tomarse en cuenta lo siguiente:
• Piedra Chancada de ½” bien graduada.
• Personal capacitado para realizar el trabajo del rellenado
• El relleno debe realizarse cada 0.30 m. de espesor en toda la longitud y ancho
del talón del muro.
El método de medición de la presente partida será por Metro Cubico (m3.), verificado y
aceptado por la Inspección o Supervisión.
04.05.01.14 EXTRACCION Y PREPARACION MATERIAL DE

PRESTAMO
04.05.01.15 ZARANDEO Y PREPARACION DE PRESTAMO

04.05.01.16 CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIAL DE

PRESTAMO
04.05.01.17RELLENO MANUAL Y COMPACTADO CON

MATERIAL DE PRESTAMO
04.05.01.18BARANDAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, el contratista deberá efectuar convenientemente la construcción de
las barandas metálicas de acuerdo a las especificaciones de los planos y aprobación
del inspector o supervisor.
En general la fabricación de las barandas deberá cumplir con las especificaciones de
fabricación de estructuras metálicas, previo al proceso de pintado deberá someterse a
las barandas a un proceso de limpieza e implementacion de anticorrosivo.
MÉDICION
La medición de las barandas deberá efectuarse por metro lineal, en la ubicación,
medidas, alineamientos, limpieza y revestimiento de pintura, según lo mostrado en los
planos.
PAGO
Las cantidades medidas en la forma descrita, se pagarán por metro lineal (ML) al
precio unitario del contrato; dicho pago incluirá la adquisición de tubo galvanizado,
habilitación, soldadura, colocación y pintura, previa implementación de anticorrosivo,
además de los imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
05.00.00 SARDINELES Y VEREDAS
05.01.00 SARDINELES DE CONCRETO
05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE

EJECUCION
05.01.02 EXCAVACION MANUAL PARA SARDINELES
Descripción
Una vez concluida las explanaciones con los respectivos cortes y rellenos a nivel de
sub rasante y la conformación de la base para pavimento de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicadas en los planos y hojas de metrados, aprobada por la

Supervisión, se deberá marcar y/o trazar con yeso en el terreno, los alineamientos y
determinar los niveles para las excavaciones de las otras estructuras que conforman el
proyecto como sumideros, sardineles, veredas, canales, muros de contención, bancas,
entre otros, con la única finalidad de garantizar una adecuada excavación que
cumplan con los niveles, anchos y detalles particulares de cada una de estas
estructuras.
Considera la excavación que se ejecutará en forma manual por peones, en terreno de
material no clasificado, con herramientas manuales como pico y pala, tendrá las
dimensiones, secciones y niveles exactos que se estipulan y detallan en los planos
respectivos, para cada una de las estructuras contempladas como sumideros, muros
de contención, canal de evacuación de aguas pluviales, veredas y sardineles.
Estos trabajos se ejecutaran manualmente hasta alcanzar las dimensiones, secciones y

alineamientos especificadas en los planos de detalles para cada una de las
estructuras, no se permitirá efectuar cimentaciones de estructuras sobre material de
relleno y/o sobre terreno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación, deberá quedar limpio y parejo, se deberá retirar el

material suelto, si por casualidad se excediera en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, se deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con mezcla de hormigón con la
misma proporción.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca

profundidad, previa verificación del Supervisor, se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido; de ser necesario; se
efectuará el bombeo de la napa freática y el uso de un aditivo acelerante de fragua del
concreto de acuerdo a las indicaciones y autorización de la Supervisión.
La Residencia de Obra, deberá controlar permanentemente los niveles y volúmenes de

los movimientos de tierra de cada una de las partidas y estructuras a ejecutarse.
El método de medición de las partida de movimiento de tierra en las diferentes
estructuras serán de acuerdo a lo indicado en los planos y presupuesto, el mismo que
deberá ser aceptado por la Supervisión, en general la partida de movimiento de tierras
será por metro cúbico (M3).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3), de excavación realmente
ejecutada para cada una de las estructuras contempladas como son sumideros en
metros cúbicos (m3), muros de contención en metros cúbicos (m3), canal de
evacuación de aguas pluviales en metros cúbicos (m3), veredas en metros cuadrados
(m2) y sardineles en metro lineal (ml), todas de acuerdo a las secciones y longitudes
contempladas en los planos, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
05.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (2

CARAS)
Descripción
Se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo
que éste al endurecer tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Se respetarán y se tomarán en cuenta las Especificaciones Técnicas para Encofrados y

Desencofrados, adjuntos al presente documento
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Se deberá tomar en cuenta un coeficiente de seguridad de impacto igual al 50% del

empuje del material que debe recibir el encofrado.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para
aristas serán fileteados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con un
preservante para encofrados, aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de 24 horas, a menos que el Supervisor lo

autorice por escrito.
El desencofrado se efectuará en forma gradual, no esta permitido las acciones de

golpe, forzar o causar trepidación.
Esta considerado los encofrados caravista para todas estas estructuras, para lo cual se
ha contemplado en el presupuesto de obra, materiales como planchas de triplay y
desmoldantes Chemalac para preservar la madera de encofrado, por lo que se debe
contar en obra con mano de obra calificada que permita estos acabados, para evitar
en su totalidad los tarrajeos de estructuras.
Antes del vaciado y una vez que se encuentre listo el encofrado, previamente se
deberá inspeccionar si las hubiera; instalaciones de tuberías, accesorios, anclajes y
otros a fin de evitar posteriormente el picado a las estructuras acabadas, el mismo que
puede causar fugas en las instalaciones del sistema de agua o desagüe, así como
otras instalaciones diferentes que se encuentren dentro de las áreas de trabajo.
Se considera como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta
directamente por dicho encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por metro cuadrado (m2) una vez que se haya
concluido con el encofrado propiamente dicho y el desencofrado en estructuras de
sumideros, muros de contención, canal de evacuación de aguas pluviales, veredas y

para sardineles por metro lineal (ml), previa inspección y aprobación de la Supervisión.
05.01.04 CONCRETO EN SARDINELES F’C= 175 KG/CM2
Descripción
El concreto será de una calidad que alcance la resistencia igual o mayor a las
especificadas (f’c= 210 Kg/cm2, f’c= 175 Kg/cm2), según sea el caso y en
cumplimiento estricto a las Especificaciones Técnicas para Concretos, adjunto al
presente documento.
Tendrán las dimensiones y secciones estipuladas y necesarias de cada una de las

estructuras como son: sumideros, sardineles, veredas, canales, muros de contención,
entre otros.
Todas las superficies deberán tener un acabado caravista uniforme y nivelado, con
juntas transversales de ½” de espesor en estructuras que contemplen esta partida y
de acuerdo a los planos correspondientes.
De manera general, para su ejecución en cuanto a la clase de concreto, dosificación,
mezcla, vaciado y entrega, acabado de superficies, curado y protección entre otros, se
deberá ceñir estrictamente a las Especificaciones Técnicas para Concretos, adjunto al
presente documento,
Deberá utilizarse los materiales como cemento, hormigón y agua de acuerdo a las
dosificaciones (calidad y cantidad) de tal manera que garantice la calidad de concreto
a utilizarse en cada una de las estructuras (f`c= 210 Kg/cm2, f`c= 175 Kg/cm2).
Se preverá un buen control en la medición de los materiales por cada tanda así como
la utilización de los equipos necesarios como mezcladoras de concreto de 9 ú 11 p3 y
vibradores de tipo aguja, control de tiempos de mezclado, el transporte de la mezcla,
el vaciado o llenado y la toma de muestras (briquetas) de concreto para luego
someterlo a las correspondientes pruebas de laboratorio.
El vaciado de concreto en sardineles, canales, veredas y muros de contención,

deberán efectuarse en paños de 3.00 m. de longitud y por el ancho que corresponda,
donde necesariamente se efectuarán las juntas respectivas, donde se utilizará el
colocado de planchas de tecknoport y que serán selladas posteriormente con mezcla
asfáltica.
Se tomarán muestras de concreto durante los proceso de vaciados masivos o parciales
por cada una de las diferentes estructuras según indique el Supervisor y serán
tomados por juego conformado por 3 briquetas cada uno, para luego someterlo a
pruebas de Resistencia Simple con la rotura de las muestras a los 28 días en
laboratorio, debiendo tomarse las muestras para estructuras de sumideros cada 30 m3
de concreto, para estructuras de muro de contención cada 20 m3, para estructuras de
canal de evacuación de aguas pluviales cada 30 m3, para veredas cada 250 m2 y
sardineles cada 300 ml.
El método de medición se efectuará en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago
El pago y valorización, se realizará por la cantidad de concreto puesto en su posición
final, con la utilización de la mano de obra, herramientas y equipo de acuerdo al
presupuesto en las estructuras; sumideros en metros cúbicos (m3), muros de
contención en metros cúbicos (m3), canal de evacuación de aguas pluviales en metros
cúbicos (m3), veredas en metros cuadrados (m2) y sardineles en metro lineal (ml),
previa inspección y aprobación de la Supervisión.
05.01.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES
Descripción
Considera la actividad principal del curado de concreto en sumideros, muros de
contención, canal de evacuación de aguas pluviales, veredas, sardineles, bancas y
otros, el mismo que consiste en la protección del concreto, por un periodo mínimo de
07 (siete) días, para evitar la perdida de humedad en la superficie.
El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido
del secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos
mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto colocado y las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados,
serán conservadas y mantenidas húmedas, ya sea rociándolas con agua en forma
permanente, por medio de riegos, cubriéndolos con yute mojado o mediante
“arroceras” de arena, de tal manera que no pierda humedad, hasta el final del periodo
de curado..
El método de medición, se hará de acuerdo al tipo de estructura a curarse, por
consiguiente de manera general será por metro cuadrado, el cual constituye el área a
mantenerse húmedo (M2.)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2). de curado de concreto en
sumideros, muros de contención, canal de evacuación de aguas pluviales, veredas y
sardineles, previa aprobación de la Supervisión.
05.01.06 SELLADO DE JUNTAS e=3/4", h=0.15m
Descripción
Las juntas en veredas y sardineles son transversales a la longitud de cada estructura,
serán a tope de ½” pulgada de espesor y una altura de ½” pulgada, estas serán
llenadas con Emulsión Asfáltica Cationica o Asfalto RC-250, de acuerdo a la siguiente
proporción; 0.28 galón de asfalto por 1 m2 de junta.
El ancho de la junta, deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, materiales suelto y totalmente
secos.
Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
En el caso de que la junta tenga una profundidad superior al de diseño, el espacio

excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar (tecknoport).
Se deberá dejar el imprimante asfáltico de 8 a 16 horas, según la temperatura

ambiente o lo especificado por el fabricante.
Inmediatamente después de terminada la colación, se procederá a rociar una capa

delgada de arena, encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violeta.
Se retirara el excedente de arena que no se adhiera a la mezcla.
No se calentara este material al fuego directo.
De encontrarse muy duro, se calentara con alcohol en Baño Maria.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el

fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones

que pudiera hacer la Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta en veredas y sardineles, están
incluidos en el método de medición de la partida. Se medirá en metros lineales de
juntas selladas (m).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro lineal (ml). de juntas asfálticas en veredas
y sardineles, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
05.02.00 VEREDAS

PROCESO DE CONSTRUCCION
05.02.02 EXCAVACION MANUAL PARA VEREDAS

05.02.03 NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL
Descripción
Se define como nivelado y compactado de la sub-rasante de veredas, al trabajo que se
realizará en el área sobre la cual se construirá la estructura de veredas, su ancho será
el que muestren los planos.
En esta partida también se encuentra comprendido el riego de la superficie a

compactar para formar los terraplenes o rellenos de acuerdo con las especificaciones
que será compactado por capas de 0.15 m., al 95% como mínimo de la máxima
densidad seca, de conformidad con los alineamientos, pendientes, secciones indicados
en los planos o como sea indicado por el Supervisor.
Esta partida se ejecutará en forma manual, se utilizará equipos liviano como
compactador tipo plancha y en zonas donde permita, se utilizará motoniveladora,
rodillo liso vibratorio de 10 tn., camión cisterna
Las tolerancias de esta sub-rasante, deberán ajustarse a la cota del perfil longitudinal,
con una diferencia de ± 2.00 cm.,
La subrasante será la superficie que recibirá el empedrado, por lo tanto esta debe ser
compactado a 95% de la máxima densidad seca.
Si la naturaleza del suelo de la sub-rasante, no permite obtener la estabilidad mínima

previstas en el proyecto y previa verificación de la Supervisión, serán retirados estos
materiales inadecuados.
Cuando la sub-rasante de las veredas, sea excavación en roca fija o roca suelta será
conforme a cotas requeridas tanto transversal como longitudinalmente.
No debe existir material vegetal alguno y estar exento de materia orgánica.
El material compactado destinado a rellenos, será regado hasta cuando este dentro de
la humedad óptima.
Se practicarán los ensayos de densidad de campo in-situ, según disponga y autorice la

Supervisión.
La preparación, acondicionamiento, reposición, nivelado y compactado de la sub-
rasante para veredas, será medida en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2). de nivelado y
compactado de veredas, previa aprobación de la Supervisión.
05.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

05.02.05 EMPEDRADO DE 6"
Descripción
Consiste en la colocación de una capa de piedra mediana de 6” de espesor, sobre la
sub rasante que previamente ha sido perfilada y compactada, con la finalidad de
recibir el concreto f’c= 175 Kg/cm2 para las veredas
Sobre la base debidamente perfilada y compactada en el área destinada a las veredas,
se colocará la capa de piedra mediana de 4” de espesor, la misma que deberá ser
dura, compacta, limpia de polvo, materia orgánica y otras impurezas.
Previo al empedrado o colocado de piedras (empedrado); deberá ejecutarse la

colocación de plantillas con los niveles definitivos en los 04 costados laterales de cada
uno de los paños (tipo cinta) y a partir del cual se procederá con el empedrado del
paño con la utilización de reglas de 3.00 m. con la cual se garantizará un colocado en
forma uniforme, horizontal y que los niveles estén de acuerdo con el diseño y planos
respectivos.
Antes del vaciado de concreto, esta capa de empedrado, deberá ser humedecida para
que la superficie de la sub rasante y las piedras no absorban el agua del concreto y
pueda causar daños a la vereda propiamente dicha.
El empedrado no se ejecutará a tope con el encofrado, deberá dejarse un espacio libre

de ± 10 cm. entre el encofrado y el empedrado en todos los sentidos, de tal manera
que tenga adherencia con el concreto y sirva de uña en la sub rasante.
La unidad de medida para la partida de empedrado será en metros cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2). de empedrado en
veredas, previa aprobación de la Supervisión.
05.02.06 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN VEREDAS

05.02.07 CURADO DE VEREDAS

05.02.08 SELLADO DE JUNTAS e=3/4", h=0.15m

05.03.00 VEREDAS (ACCESO PARA DISCAPACITADOS)

05.03.02 NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL

05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

05.03.04 EMPEDRADO DE 6"

05.03.05 CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN VEREDAS

05.03.06 CURADO DE VEREDAS

06.00.00 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
06.01.00 SUMIDEROS TRANSVERSALES

EJECUCION
06.01.02 EXCAVACION MANUAL

06.01.03 REFINE NIVELACION Y COMPACTADO MANUAL

06.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SUMIDERO

06.01.05 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2

06.01.06 ACERO DE REFUERZO G-60

06.01.07 REJILLA SUMIDERO CON PLATINA METALICA
Descripción
Corresponde la construcción de rejillas metálicas con platinas de 2”x1/2” y angulares
de 2”x3/8”, en sumideros ubicados en las vías y en las progresivas indicadas en los
planos correspondientes, cuya finalidad es la de interceptar las aguas pluviales y
conducirlos hacia los canales también de evacuación de agua pluviales y superficiales.
Se ejecutará rejillas metálicas en todo el ancho de la vía (de sardinel a sardinel), cuya
ubicación se indica en los planos y tendrán un ancho de 0.80 m., serán fijas en la parte
central de los sumideros a partir del eje de la vía hacia los lados con una longitud de
2.50 m. cada uno de los cuerpos (02 piezas), con un total de 5.00 m.
En ambos costados de estos sumideros tendrán rejillas móviles en una longitud de

1.00 m. y un ancho de 0.80 m., la misma que además de la rejilla, tendrá
adicionalmente un marco con angular de 2”x3/8”, que será fijado en los anclajes
dejados en el concreto al igual que las rejillas fijas y con 03 bisagras como mínimo en
cada cuerpo.
Ambas rejillas fijas y móviles tendrán un perfil de arriostre de las mismas dimensiones
2“x3/8”, en forma longitudinal y central soldada por la parte inferior de cada cuerpo.
Las rejillas móviles, tienen como finalidad, facilitar las actividades de mantenimiento y
limpieza de los mismos, para un buen funcionamiento y operatividad de los sumideros.
En casos que el sumidero fuera mayor a los 7.00 m. de longitud (ancho de vía), este
excedente de las rejillas serán fijas y con las mismas características indicadas.
El aparejo o distribución del enrejado se podrá efectuar con ángulos de 30º y 60º, con
respecto al eje longitudinal de la vía, con una separación de 5 cm. entre platinas,
adicionalmente se colocarán 02 platinas de 2”X1/8” en forma paralela al eje de la
rejilla por la parte superior espaciada a 25 cm., debidamente soldadas a cada platina
de la rejilla del sumidero, con la finalidad de evitar accidentes con el tránsito de
vehículos menores motorizados y no motorizados como motocicletas, bicicletas,
triciclos y otros.
Se considera como unidad de medida el metro cuadrado, con la construcción de la
rejilla metálica con las características indicadas, el mismo que contempla materiales,
mano de obra, equipo, acabado y colocado en obra (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2) de rejilla con los
materiales proyectados, que comprende el habilitado, armado y colocado en su
posición final, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
06.01.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:5

e=1.5cm
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero mezclados
con aditivo “IMPERMEABILIZANTE” pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada
“pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe
ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la
zaranda. Para secarla se extiende la arena al sol sobre una gran superficie libre de
impurezas.
El revoque frotachado se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se
humedece el paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un
recipiente se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de
cemento en lugar de solamente agua. Debera seguir las indicaciones del fabricante en
cuanto a las proporciones de uso del aditivo “IMPERMEABILIZANTE” para la presente
partida.
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cuadrado (m2) de Tarrajeo con
impermeabilizante, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
06.01.09 CURADO DE CONCRETO

06.02.00 TENDIDO DE TUBERIA DE AGUAS PLUVIALES

EJECUCION

06.02.03 REFINE NIVELACION Y COMPACTADO DE FONDOS

06.02.04 CAMA DE APOYO

Descripción
Consiste en efectuar trabajos de tendido de una cama de apoyo con material propio
fino previamente zarandeado in situ, una vez concluida los trabajos de refine y
nivelación.
El tendido de la cama de apoyo con material propio se hará en capa de 0.10 m sobre
la cual descansará las tubería PVC de 10"
Considera los trabajos de tendido de una cama de apoyo en el fondo de la zanja
previamente preparada el cual se ejecutará en forma manual por peones, con
herramientas manuales como picos, palas y reglas de madera para la distribución
homogénea de la cama de apoyo en el fondo de la zanja para su posterior tendido de
tubería.
Una vez concluida estos trabajos se procederá luego con el relleno y compactado de
zanjas.
La Residencia de Obra, deberá controlar permanentemente los niveles y volúmenes de

los movimientos de tierra.
El método de medición de las partida de cama de apoyo con material propio serán de
acuerdo a lo indicado en los planos y presupuesto, el mismo que deberá ser aceptado
por la Supervisión, donde será por metro lineal (M)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro lineal (m) de Cama de Apoyo, previa
inspección y aprobación de la Supervisión.
06.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL

DE 10” DE DRENAJE PLUVIAL
DESCRIPCIÓN
Consiste en la provisión y tendido de tubería PVC A-7.5 de Ø 08” incluyendo sus
accesorios respectivos como uniones universales, codos, tees respectivamente.
Se procederá con la reposición de las tuberías en la red matriz, únicamente en los

tramos que fueran afectadas o dañadas por efecto de los trabajos de movimiento de
tierras y actividades propias durante la ejecución de la obra, para este fin se
efectuarán las partidas necesarias como excavación de zanjas, refine y nivelación de
las mismas, cama de apoyo, tendido de tuberías, relleno y compactado de zanjas.
Se debe prever las tuberías en PVC-SAP Clase A-7.5, con los diámetros necesarios de
acuerdo a las existentes en las diferentes redes matrices, por lo que se considera para
el presente caso tuberías de Ø 8” de diámetro, así como los accesorios a utilizarse;
deberán estar limpios durante el procedimiento constructivo, deberá tenerse cuidado
muy especial para la conexión con la tubería de la red existente.
Una vez tendida y repuesta la red matriz en las zonas afectadas, se procederá con la
reconexión de las instalaciones domiciliarias, desde ésta hasta el punto de los
medidores de los usuarios.
Una vez concluido el trabajo de reposición de la red matriz, se procederá con las
respectivas
Pruebas Hidráulicas en los puntos de reconexión de las instalaciones domiciliarias y las
veces que lo solicite o disponga la Supervisión.
Debe ejecutarse toda la partida con la concurrencia o participación de Mano de Obra

Calificada y
Especializada en Instalaciones Sanitarias.
Los trabajos de tendido de tubería PVC se ejecutaran en forma manual utilizando mano
de obra calificada especializada en instalaciones sanitarias con el apoyo de 01 peón,
mediante el uso de los insumos necesarios y herramientas manuales como tarrajas,
tecles, llaves y otros.
El método de medición para la tubería PVC A-7.5 para la reposición de la red matriz de
agua potable serán de acuerdo a lo requerido durante el proceso constructivo de obra,
en los tramos que se vieran afectadas o dañadas por las actividades propias de la
ejecución de obra y a lo indicado en los planos y presupuesto, el mismo que deberá
ser aceptado por la Supervisión, y será por metro lineal (M).
06.02.06 RELLENO MANUAL Y COMPACTADO CON MAT.

PROPIO
Descripción
Se define como el trabajo de colocación de material propio de los cortes efectuados en
obra, el cual se efectuar en capas, humedecimiento, conformación y compactación
adecuada.
La conformación de terraplenes se realiza, con material propio, sobre una superficie

preparada y en zonas de relleno, se construirá de acuerdo a los alineamientos,
rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
El material a utilizarse, será material propio seleccionado que deberán cumplir los
requisitos mínimos de granulometría y composición (piedra o grava y materiales finos),
este material en conjunto no deberá contener escombros, restos vegetales.
Para esta partida se utilizará equipo liviano como compactadoras vibradoras tipo
plancha de 5.8 HP y se ejecutará en capas de 20 cm.
Consiste en la colocación de material propio, producto de los cortes y/o movimiento de
tierras, seleccionada para conformar los rellenos en capas de 20 cm., la densidad de la
capa compactada, será como mínimo el 95Ç% de la máxima densidad de la prueba de
Proctor Modificado, de conformidad a los perfiles transversales indicados en los planos.
Este material propio, debe estar exento de materia orgánica y bien seca, el área donde
se va a construir el terraplén o relleno, deberá estar completamente limpio de toda
materia orgánica, será removida para facilitar la adherencia del material de relleno
con la superficie del terreno.
Esta partida, se medirá por metro cúbico de material rellenado, medido en su posición
final (M3)
Bases de Pago
El pago y valorización se realizará por metro cúbico (m3). de relleno y compactado en
capas, previa inspección y aprobación de la Supervisión.
06.03.00 BUZONES CAMBIO DE DIRECCION AGUAS PLUVIALES

EJECUCION
06.03.02 EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES
DESCRIPCION.-
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en los buzones en terreno
medianamente compacto hasta h = 1,5, h = 2,5 y h = 3,5; con el fin de eliminar el
material excedente.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se
tomaran en cuenta un factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su
eliminación.
PROCESO DE EJECUCION.-
Se realizará en terreno medianamente compacto, excavable con herramientas
manuales y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
Profundidad de la Excavación. El trazo o alineamiento, gradiente, distancias y otros
datos posibles deberán ajustarse a los planos, perfiles del proyecto.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. De acuerdo con los sondeos de
mecánica de suelos no se encuentra Napa freática a la profundidad máxima de
excavación de 3,50 m y el terreno es estable a esa profundidad.
Entibados. Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para
sostener los lados de la excavación, deberán ser provistos, exigidos y mantenidos para
impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o
poner en peligro la seguridad del personal.
METODOLOGIA DE MEDICION.-
La medición se ejecutara por metro cubico excavado.
UNIDAD DE PAGO.-
Será por m3 (metro cubico) excavado de las dimensiones indicadas.
06.03.03 CONSTRUCCION DE BUZONES
DESCRIPCION:
Los buzones serán de tipo standard con 1,20 m de diámetro interior terminado, hasta
un altura de 1,50 y 2,50 m y construidos en concreto simple f'c = 175 kg/cm² , y de
diámetro 1,50 m hasta una altura de 3,50 m y en construidos en concreto armado los
f'c = 175 kg/cm² , armado de acuerdo con los planos; en la parte superior llevaran
tapas de concreto armado de acuerdo con los planos.
Los buzones mayores de 2 m llevarán escaleras de Fierro corrugado de 3/4"
recubiertos con una capa de pintura antioxidante.
CONSTRUCCION DE FONDOS Y MUROS

El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejaran las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
El proceso del vaciado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las " medias cañas " o canaletas que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al
buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se
harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o
berma tendrá una pendiente de 20 % hacia los ejes de los colectores, los empalmes
de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de
mortero en proporción 1:2 y de 1,5 cm de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas
serán redondeadas.
En los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel se podrán colocar
caídas, cuando estas sean de más de 1 m tendrá que proyectarse con un ramal
vertical de caída un codo y una " T " o " Y " de F°F°, la bajada tendrá una envoltura de
concreto simple f'c = 175 kg/cm² , todos los muros serán de concreto f'c = 175
kg/cm²
LOSA SUPERIOR , ESCALINES
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto armado f’c = 175 kg/cm2 la loza
superior de los buzones, tiene refuerzo de acero de ½”. Las especificaciones de este
rubro corresponde a las obras de concreto, cuyo diseño figura en el juego de planos
del proyecto, especificaciones ya descritas en el ítem de concreto del reservorio de
almacenamiento.
ENCOFRADO
DESCRIPCION.-
Los encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que
resistan plenamente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y
capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no sea auto portante.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero y será
adecuadamente arriostradas. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados
de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos .
DESENCOFRADO
DESCRIPCION.-
Se refiere a la eliminación del encofrado cumplido los plazos desencofrados.
El plazo de desencofrados mínimos, para la Lozas será de 10 días.
Con el objeto de facilitar el desencofrado y proteger la madera, las formas serán
recubiertas con petróleo. Antes de desencofrar el concreto, esta deberá tener
suficiente resistencia para evitar desportillamientos y otros daños como consecuencia
de esta operación.
Inmediatamente después del desencofrado la superficie del concreto deberá ser
cuidadosamente examinado y cualquier irregularidad en la superficie deberá tratarse
tal como se indica en el acápite correspondiente a estas especificaciones.
ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION.-
El acero de refuerzo para el concreto armado, así como para los escalines será del
tipo corrugado, deberá ceñirse estrictamente a las especificaciones del ACI 318-77
Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos, todo el material en el momento de usarlo será puro, libre en su superficie
de polvo, pintura, oxidación, aceite u otra materia extraña que entorpezca su
adherencia.
En ningún caso la distancia libre entre las barras será menor de 1”. El refuerzo será
inspeccionado insitu, para verificar su conformidad con los planos y especificaciones
en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocado y antes de
proceder al vaciado.
Se proporcionara un recubrimiento mínimo de concreto a las varillas de refuerzo,

siendo fijado normalmente en los respectivos planos. Para los escalines se le
proporcionara a este una capa de pintura anticorrosiva.
La medición se ejecutara por unidad de buzón construida.
UNIDAD DE PAGO.-
Se ejecutará el pago por unidad de buzón construida.

06.04.00 DEMOLICION DE PAVIMENTO CRUCE AGUAS PLUVIALES
06.04.01 DEMOLICION DE PAVIMENTO

Descripcion
Consiste en la demolición y posterior remoción de la estructura existente a demoler,
dañada o no, de acuerdo a los alcances del plano o como lo indique el Supervisor en el
sitio.
La demolición será total para eliminación y parcial para reconstrucción, ampliación y/o
reparación, que se hará con las dimensiones necesarias para la nueva estructura
proyectada.
Metodo de Construccion
Para estructuras de concreto ciclópeo la demolición se efectuará utilizando combas,
barretas, compresora y martillo neumático, sin uso de explosivos, según las
condiciones propias de la estructura a demoler.
Para estructuras de concreto armado, además de lo indicado en el párrafo precedente,

debe considerarse el uso de equipos de oxicorte para la armadura.
Una vez fragmentada la estructura se procederá a su retiro, debiendo este ser
transportado a los depósitos de material excedente, dejando así el cauce limpio.
Medicion
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m2) de estructura demolida
aceptada por el Supervisor.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, material,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
06.04.02 REPOSICION DE PAVIMENTO CONCRETO 210 KG/CM2

07.00.00 CANAL LATERAL

07.01.00 CANAL LATERAL EXISTENTE (DEMOLICION Y RELLENO)
07.01.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
DESCRIPCION.-
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras existentes en las

zonas que indiquen los documentos del proyecto y la remoción.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzará a la Supervisión con la debida
anticipación, un plan de trabajo para la demolición de estructuras, para su revisión y
aprobación.
La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico
(martillo neumático).
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización
escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se
incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización no
exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas
en los documentos del contrato.
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar
daño o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras
que se conservarán.
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación
previa del Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta
especificación y del programa de trabajo.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades
cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios
para la ejecución de los trabajos contratados.
Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para evacuar aguas pluviales, el
Contratista no podrá proceder a su demolición hasta cuando se hayan efectuado los
trabajos necesarios para no interrumpir el flujo de aguas pluviales o riachuelos.
El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para establecer los
desvíos correspondientes. Las zonas de obra deberán estar cercadas para evitar
accidentes a las poblaciones aledañas y al personal de obra.
La medida para la demolición ejecutada de acuerdo con los planos, la presente
especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por metro cúbico (m³), en
este caso la demolición de la estructura debe ser efecuada previa cuantificación de la
misma antes de la demolición.
UNIDAD DE PAGO.-
Se ejecutara el pago por metro cubico (m3).
07.01.02 EXTRACCION Y PREPARACION DE MATERIAL

07.01.03 ZARANDEO DE MATERIAL PARA BASE

07.01.04 CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIAL DE BASE

07.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

07.02.00 CANAL LATERAL CUBIERTO

07.02.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
07.02.02 EXCAVACION MANUAL CANAL

07.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

07.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

07.02.05 SOLADO DE 2”
DESCRIPCION.-
Comprende los trabajos necesarios para la ejecución del solado debajo de la
cimentación.
Será ejecutado en mezcla 1:12 cemento, hormigón y tendrá un espesor de 5,0 cm,
para su ejecución se deberá tomar en cuenta todo lo indicado en el ítem de obras de
concreto del reservorio.
Se ejecutara un proceso de medición por metro cuadrado.
UNIDAD DE PAGO.-
Se ejecutara el pago por metro cuadrado (m2).
07.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.02.07 CONCRETO FC=210KG/CM2

07.02.08 ACERO DE REFUERZO G-60


07.02.10 REJILLA DE INSPECCION PLAT. 2 ”X1/2”

08.00.00 OBRAS COMPLEMENTARIAS

08.01.00 ACONDICIONAMIENTO ELECTRICO NUEVO
08.01.01 POSTE DE CONCRETO INCLUIDO PASTORAL Y
LUINARIA DE VAPOR DE SODIO
Descripción
Consiste en la instalación de postes nuevos de iluminación, de acuerdo a los planos
definitivos del proyecto, permitiendo una mejor funcionabilidad del sistema de
alumbrado eléctrico en el sector a intervenir donde se requiera los mismos.
Se ejecutará en coordinación, autorización y a responsabilidad de la Empresa
Prestadora de los Servicios, Electro Sur Este – Quillabamba, quienes autorizaran la
autorización de la ubicación de los nuevos postes de alumbrado eléctrico.
Para el anclado definitivo de los postes, se colocará en la cimentación, piedras

medianas y mezcla de concreto f’c= 175 Kg/cm2.
Esta partida la ejecuta la Empresa Electro Sur Este de Quillabamba, previa solicitud
por parte de la Municipalidad Distrital de Huayopata y la empresa contratista que
ejecutara la obra la misma que debe hacerse cargo de los pagos correspondientes ,
quedando los trabajos bajo responsabilidad de la empresa, quien dispondrá del
personal y materiales necesarios para estas actividades.
El método de medición será la unidad (Unid.) de poste reubicado, según lo indicado en
los planos ejecutado por Electro Sur Este Quillabamba y verificado por la Supervisión.
Bases de Pago
El pago se efectuará por unidad (Unid.) de poste reubicado y a la conformidad de la
Supervisión.
08.02.00 INSTALACION DOMICILIARIA DE AGUA NUEVA

08.02.01 INSTALACION DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE
El Contratista bajo esta partida procederá a instalar la conexión domiciliaria de Agua

Nueva que serán afectadas en el ciclo del trabajo de la obra, respetando los accesorios
de la partida, los pagos se efectuaran por unidad.

Descripción
Comprende la excavación de zanjas para las obras de agua, desagüe, drenaje pluvial,
etc., con el empleo de herramientas manuales, ajustándose estrictamente a los
alineamientos, gradientes y medidas, indicados en los planos del proyecto.
Proceso constructivo:
· Como regla general no se excavará con demasiada anticipación al trabajo de

construcción y/o colocación de la estructura.
· El ancho de la zanja deberá ser lo suficiente para la manipulación y montaje de las
tuberías. Se recomienda una holgura de 0.15 mínimo y 0.40 m máximo entre la pared
de la zanja y la cara exterior de la tubería.
· La profundidad de las zanjas será establecido en los planos del proyecto de acuerdo
al tipo de estructura que se ha de construir o colocar dentro de ella.
· Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente
si se considera necesario. Si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará el talud
adecuado según la naturaleza del mismo.
· Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para estabilizar las
paredes de la zanja, deben ser mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pudiera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal, así como las
estructuras o propiedades adyacentes.
· En caso de los suelos inestables serán removidos hasta la profundidad requerida y
reemplazados con la piedra bruta y una base de hormigón arenoso apisonado de
0.30m de espesor o concreto f’c= 80 kg/cm² de 0.20 m, según lo requiera las
condiciones del terreno.
· Se cuidará de no dañar los servicios públicos existentes.
· El material excavado deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m del
borde de la zanja.
· El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, aceptable como fundación.
Método de medición:
La unidad de medida el M3. Se medirá el volumen de excavación multiplicando el
ancho, la profundidad y la longitud de la zanja, medidos en el sitio.
Bases de Pago:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario
del
contrato, por metro cubico, para la partida EXCAVACION DE ZANJAS, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
el
trabajo.
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en el preparado y ejecución de la superficie de apoyo que
recepcionara a la tubería que garantizara un adecuado funcionamiento de la tubería,
generalmente la cama de apoyo está constituida de arena o material zarandeado
previamente preparado.
METODO DE EJECUCION.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse
en el fondo de la zanja serán:
a) En terrenos normales y semirocosos, será específicamente se arena gruesa o
gravilla, que cumpla con las características exigidas como material selecto a
excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10m
debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0.05 m que debe de
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la excavación.
b) En terrenos rocosos, será el mismo material y condición del inciso, pero con un
espesor no menor de 0.15 m
c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limo, etc) La cama se ejecutara de
acuerdo a las recomendaciones del supervisor.
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación solidad
para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm,
conformando la siguiente granulometría:
FORMA DE MEDICION:
La unidad de medida, de la cama de apoyo en el tendido de tuberías, será el metro

cubico (m3).
08.02.04 RELLENO MAUAL Y COMPACTADO
Descripción:
Comprende el relleno y compactación de zanjas con material propio procedente de la
excavación, con el empleo de equipo liviano de compactación y/o herramientas
manuales.
Proceso constructivo:
· Una vez que la tubería ha sido colocada y debidamente probada en su
funcionamiento hidráulico, se coloca el material de relleno extendiéndolo en capas de
10 cm. de espesor apisonándola bien antes de echar la siguiente capa. Este primer
relleno se hará hasta alcanzar una altura de 30 cm. por encima de la clave del tubo,
con material fino selecto o arena fina.
· Posteriormente se completará el relleno con material granular de preferencia en
capas de 30 cm como máximo, apisonando adecuadamente, hasta alcanzar la altura
total de la zanja.
· La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo será de 1.00 m para tuberías de
desagüe, y de 0.80 m para tuberías de agua.
· Se deberá poner mucho cuidado en la ejecución de los rellenos a fin de evitar la
rotura de las tuberías al compactar las capas superiores con equipo pesado.
Material:
· El material de relleno debe estar exento de materia orgánica, suelos arcillosos o
limosos uniformes y de piedras mayores a 4’’.
· El material de relleno inicial deberá ser material fino previamente seleccionado
mediante el zarandeo.
Método de medición:
La unidad de medida es el M3. Se medirá el volumen del relleno multiplicando el
ancho, la profundidad y la longitud de la zanja.
Base de Pago
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario
del contrato, por metro cubico, para la partida RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL
PROPIO, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
08.03.00 INSTALACION DOMICILIARIA DE AGUA NUEVA

08.03.01 INSTALACION DOMICILIARIA DE DESAGUE
El Contratista bajo esta partida procederá a instalar la conexión domiciliaria de
Desague nueva, que serán afectadas en el ciclo del trabajo de la obra, respetando los
accesorios de la partida, los pagos se efectuaran por unidad.


08.03.04 RELLENO MAUAL Y COMPACTADO

08.04.00 CONSTRUCCION DE DESAGUE NUEVOS- CONSTRUCCION DE

BUZONES AGUAS SERVIDAS

08.04.02 EXCAVACION MANUAL PARA BUZONES
08.04.03 CONSTRUCCION DE BUZONES DE AGUAS SERVIDAS
DESCRIPCION:
Los buzones serán de tipo standard con 1,20 m de diámetro interior terminado, hasta
un altura de 1,50 y 2,50 m y construidos en concreto simple f'c = 175 kg/cm² , y de
diámetro 1,50 m hasta una altura de 3,50 m y en construidos en concreto armado los
f'c = 175 kg/cm² , armado de acuerdo con los planos; en la parte superior llevaran
tapas de concreto armado de acuerdo con los planos.
Los buzones mayores de 2 m llevarán escaleras de Fierro corrugado de 3/4"
recubiertos con una capa de pintura antioxidante.
CONSTRUCCION DE FONDOS Y MUROS

El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejaran las aberturas para
recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
El proceso del vaciado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca
en forma inversa.
Sobre el fondo se construirán las " medias cañas " o canaletas que permitan la
circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las
canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al
buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se
harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o
berma tendrá una pendiente de 20 % hacia los ejes de los colectores, los empalmes
de las canaletas se redondearán de acuerdo a la dirección del escurrimiento.
La cara inferior de los buzones será enlucida con acabado fino con una capa de
mortero en proporción 1:2 y de 1,5 cm de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas
serán redondeadas.
En los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel se podrán colocar
caídas, cuando estas sean de más de 1 m tendrá que proyectarse con un ramal
vertical de caída un codo y una " T " o " Y " de F°F°, la bajada tendrá una envoltura de
concreto simple f'c = 175 kg/cm² , todos los muros serán de concreto f'c = 175
kg/cm²
LOSA SUPERIOR , ESCALINES
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto armado f’c = 175 kg/cm2 la loza
superior de los buzones, tiene refuerzo de acero de ½”. Las especificaciones de este
rubro corresponde a las obras de concreto, cuyo diseño figura en el juego de planos
del proyecto, especificaciones ya descritas en el ítem de concreto del reservorio de
almacenamiento.
ENCOFRADO
DESCRIPCION.-
Los encofrados son estructuras que serán diseñadas y construidas en tal forma, que
resistan plenamente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y
capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no sea auto portante.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero y será
adecuadamente arriostradas. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados
de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos .
DESENCOFRADO
DESCRIPCION.-
Se refiere a la eliminación del encofrado cumplido los plazos desencofrados.
El plazo de desencofrados mínimos, para la Lozas será de 10 días.
Con el objeto de facilitar el desencofrado y proteger la madera, las formas serán
recubiertas con petróleo. Antes de desencofrar el concreto, esta deberá tener
suficiente resistencia para evitar desportillamientos y otros daños como consecuencia
de esta operación.
Inmediatamente después del desencofrado la superficie del concreto deberá ser
cuidadosamente examinado y cualquier irregularidad en la superficie deberá tratarse
tal como se indica en el acápite correspondiente a estas especificaciones.
ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION.-
El acero de refuerzo para el concreto armado, así como para los escalines será del
tipo corrugado, deberá ceñirse estrictamente a las especificaciones del ACI 318-77
Las varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos, todo el material en el momento de usarlo será puro, libre en su superficie
de polvo, pintura, oxidación, aceite u otra materia extraña que entorpezca su

adherencia.
En ningún caso la distancia libre entre las barras será menor de 1”. El refuerzo será
inspeccionado insitu, para verificar su conformidad con los planos y especificaciones
en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocado y antes de
proceder al vaciado.
Se proporcionara un recubrimiento mínimo de concreto a las varillas de refuerzo,
siendo fijado normalmente en los respectivos planos. Para los escalines se le
proporcionara a este una capa de pintura anticorrosiva.
La medición se ejecutara por unidad de buzón construida.
UNIDAD DE PAGO.-
Se ejecutará el pago por unidad de buzón construida.

Idem. Ítem Partida 06.01.09
08.05.00 ENCIMADO DE BUZONES

08.05.01 ENCIMADO DE BUZONES DE AGUAS SERVIDAS
Descripción
Consiste en la rectificación de la cota de las tapas de buzón existentes, con el nivel de
rasante de la vía planteada en el perfil longitudinal, para lo que será necesario reponer
las paredes de los buzones en los casos que lo requieran.
Se ejecutará desde el nivel donde se demolieron los buzones hasta el nivel definitivo
de rasante o losa de concreto la misma que debe incluir la tapa de buzon
correspondiente.
El método de medición será la unidad (Unid.) de buzón encimado o rectificado, según
lo indicado en los planos y verificado y/o aceptado por el Supervisor.
Bases de Pago
El pago y valorización se efectuará por unidad (Unid.) y por los trabajos realmente
ejecutado.
08.06.00 SEÑALIZACION
08.06.01 PINTADO DE SEÑALES EN PISO PAVIMENTADO
DESCRIPCIÓN
Se pintará el concreto con pintura esmalte de color resaltante, en las capas requeridas
hasta obtener una excelente apariencia.
MODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a retirar todas las asperezas e imperfecciones y previo una limpieza se
pintará la superficie con pintura esmalte de color resaltante, en las capas requeridas
hasta obtener una excelente apariencia.
MEDICIÓN
El método de medición se hará por metro lineal (Ml).
08.07.00 CONTROL DE CALIDAD

08.07.01 DISEÑO DE MEZCLAS
DESCRIPCION.-
Consiste en el estudio de las proporciones de agregado, cemento y agua para lograr
las diferentes calidades de concretos que se utilizara en la obra.
Estos diseños se efectuaran en laboratorios de suelos y concreto reconocidos y
aprobados por el ingeniero supervisor.
Sub contrato
 Rotura de briquetas
MÉTODO DE EJECUCIÓN.-
El diseño de mezcla debe efecutarse con los agregados fino y grueso que se adquirirán
para efectuar los trabajos de concreto (fc=175 kg/cm2 fc=210 kg/cm2) a efectos de
comprobar la resistencia solicitada en expediente técnico en cada una de las
estructuras planetadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Se utilizará la medida en Unid.
08.07.02 ROTURA DE BRIQUETAS
DESCRIPCIÓN
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al
concreto; teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo
por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado; o no menos de una muestra por cada
300 metros cuadrados de área superficial del pavimento; así mismo se deberá realizar a
criterio del Residente de Obra o cuando el Inspector lo exija las pruebas por día de
vaciado o concreto de diferente resistencia.
Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm².
Sub contrato
 Rotura de briquetas
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis
(6) especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de
resistencia a flexotracción, de las cuales se fallarán dos (2) a siete (7) días, dos (2) a
catorce (14) días y dos (2) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días se emplearán únicamente para
controlar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la resistencia del
concreto.
El promedio de la resistencia de los seis (6) especímenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por
300 mm de altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo
no menor de 20 horas ni mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición

de humedad debe lograrse por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua. Las
pruebas de rotura se deberán efectuar en un laboratorio especializado a fin de obtener
resultados confiables. (Referencias normativas ASTM C 192 y AASHTO T 126).
controles
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente
de la misma mezcla, se considera como un ensayo. Se debe verificar que los ensayos
tengan el mínimo de especímenes indicados. La resistencia alcanzada a los 28 días
debe ser por lo menos igual al 100% de la requerida.
El método de medición de la presente partida será por unidad (Und).
08.07.03 PRUEBAS DE COMPACTACION EN CAMPO (INSITU)
DESCRIPCIÓN
Las pruebas de proctor modificado se realizarán para el propósito de verificar el grado
de compactación de la sub rasante, sub base y base.
o SUB-RAZANTE:
El grado de compactación requerido será del 95% de su Máxima Densidad Seca
Teórica Proctor Modificado. Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos
en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la
misma compactación sea igual o superior al especificado.
o BASE Y SUB-BASE
El grado de compactación de Base y Sub-base, será como mínimo del 100 % de
la Máxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor Modificado. Se tolerará
hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la
media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o superior al
especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo
de seis (6) determinaciones de la densidad.
EQUIPOS
 Molde cilíndrico
 Martillo metálico
 Balanza
 Horno
 Tamices
 Agua
 Recipientes
 Cucharas
 Espátulas
 Herramientas manuales
Se procederá a realizar las pruebas insitu conjuntamente con el Inspector.
MUESTRA: Si la muestra de suelo está húmeda cuando se recibe del terreno, deberá
secarse hasta que llegue a hacerse friable según se vea al introducir en ella una
espátula. El secamiento puede efectuarse al aire o por medio de aparatos de secado
de manera que la temperatura de la muestra no sobrepase de 60 °C (140 °F).
Rómpase entonces los terrones del material de una manera tal que se evite reducir el
tamaño natural de las partículas individuales de la muestra.
Tamice una cantidad representativa adecuada de suelo pulverizado sobre el tamiz
N°4. Si lo hubiere, descártese el material grueso retenido sobre dicho tamiz.
3.1. Escójase una muestra representativa con un peso aproximado de 3 kg o más del
suelo preparado.
3.2. Mézclese perfectamente la muestra respectiva escogida, con agua suficiente para
humedecerla hasta aproximadamente 4 puntos de porcentaje por debajo del contenido
óptimo de humedad.
3.3.Prepárese un espécimen compactando el suelo humedecido en el molde de 102
mm (4”) de diámetro (con el collar ajustado) en cinco capas aproximadamente iguales
y que den una altura total compactada alrededor de 127 mm (5”). Compáctese cada
capa mediante 25 golpes uniformemente distribuidos con el martillo de caída libre de
457 mm (18”) por encima de la altura aproximada del suelo compactado, cuando se
usa un martillo operado manualmente.
Durante la compactación, el molde deberá permanecer firme sobre un soporte denso,
uniforme, rígido y estable.
Bases satisfactorias para colocar el molde durante la compactación del suelo pueden
ser: un bloque de concreto, que pese no menos de 91 kg (200 lb), sostenido por una
fundación relativamente estable como un piso sano de concreto, y en el caso de hacer
el ensayo en el campo, superficies como los muros de alcantarillas de concreto, los
puentes y los pavimentos.
Después de la compactación, remuévase el collar de extensión, recórtese
cuidadosamente el suelo excedente compactado en la parte superior del molde,
usando la regla con borde recto. Pésese el molde y el suelo húmedo en kilogramos con
aproximación de 5 g. Para moldes que cumplan con las tolerancias dadas y cuyos
pesos se hayan anotado en libras, multipliquese el peso del suelo compactado en el
molde, menos el peso del molde, por 30, y anótese el resultado como el peso unitario
húmedo de suelo compactado. Para moldes que cumplan con las tolerancias dadas y
cuyos pesos se registren en kg, multípliquese el peso del suelo compactado y del
molde, menos el peso del molde, por 1059.43 y regístrese el resultado como peso
unitario húmedo de suelo compactado. Para moldes usados fuera de la tolerancia del
50% hágase el cálculo teniendo en cuenta el volumen calibrado del molde.
3.4.Sáquese la muestra compactada del molde y córtese verticalmente a través del
centro de la misma. Tómese una muestra respectiva del material de una de las caras
de corte: pésese inmediatamente y séquese en un horno a 110 ± 5°C (230 ± 9°F), por
un tiempo mínimo de 12 horas o hasta peso constante, para determinar el contenido
de agua. La muestra para humedad no deberá pesar menos de 100 g.
3.5.Rómpase completamente la porción restante de la muestra moldeada hasta
cuando se considere a ojo que pasa por el tamiz No 4 y reúnase con la porción
restante de la muestra que se esta ensayando. Agréguese agua en cantidad suficiente
para aumentar la humedad del suelo en 1 ó 2 puntos de porcentaje y repítase el
procedimiento anterior para cada incremento de agua. Continúese esta serie de
determinaciones, hasta que haya disminución o no haya cambio en el peso húmedo
del suelo compactado.
Este procedimiento se ha encontrado satisfactorio en la mayoría de los casos. Sin
embargo en algunos casos, en los cuales el suelo es de carácter frágil y se reduce
significativamente en su tamaño debido a la compactación repetida y en casos en los
cuales el suelo está constituido por un material arcilloso de textura grasosa, dentro del
cual es difícil incorporar agua, deberá emplearse una muestra diferente del mismo
material para cada punto del ensayo de compactación. En estos casos, las diferentes
muestras deberán mezclarse perfectamente con cantidades suficientes de agua para

que la humedad de las mismas varié aproximadamente en 2 puntos de porcentaje.
Los puntos de humedad escogidos deberán encerrar el valor del contenido óptimo de
humedad, proporcionando de esta manera muestras que, cuando se compactan
aumentan su peso hasta el peso unitario máximo deseado y luego de alcanzado este,
disminuyen. Las muestras de mezclas de suelo con agua deberán colocarse en
recipientes cubiertos y deberá permitírseles que permanezcan por lo menos 12 horas
antes de efectuar la determinación del ensayo de humedad-peso unitario.
Sin embargo, cuando sea necesario agregar o remover una cantidad predeterminada
de agua, podrán emplearse los siguientes tiempos mínimos de reposo para que la
humedad se distribuya uniformemente, de acuerdo con el tipo de suelo.
El método de medición será por unidad (Und).
08.07.04 PRUEBA INSITU CBR A NIVEL DE SUELO DE

FUNDACION (SUB-RAZANTE)
DESCRIPCION.-
La prueba del C.B.R. insitu para la sub-razante es, bajo ciertas condiciones, una prueba
satisfactoria para determinar la capacidad de soporte de un material en el lugar. Estas
condiciones se dan para suelo compactado a la humedad optima y densidad máxima,
como ser(a el caso de la subrasante en una via.
El ensayo del C.B.R. insitu, tiene como proposito el de obtener valores sobre el
material colocado, que pueden ser comparados con los obtenidos en el laboratorio.
Además, cabe notar el hecho, de que este ensayo evita la obtencion de muestras, lo
que es una gran ventaja.
Se determinará el CBR in-situ en cada avenida o calle, esta información,

conjuntamente con la densidad de campo, se usará para verificar el CBR de diseño.
Sub contrato
 Ensayo de CBR insitu.
Se utilizará como unidad de medida por ensayo la Unid.
08.07.05 PRUEBA INSITU CBR>40% A NIVEL DE SUB-BASE

MEJORADA
DESCRIPCION.-
La prueba del C.B.R. insitu para la sub-base es, bajo ciertas condiciones, una prueba

Los resultados optenidos en el CBR insitu, deben fluctuar como minimo entre 30-40%.
Sub contrato
08.07.06 PRUEBA INSITU CBR>80% A NIVEL BASE

DESCRIPCION.-
La prueba del C.B.R. insitu para la base es, bajo ciertas condiciones, una prueba

Los resultados optenidos en el CBR insitu, deben cumplir como minimo el 80%.
Sub contrato
08.08.00 VALVULA CONTRA INCENDIOS

08.07.01 HIDRANTE CONTRA INCENDIO
DESCRIPCION.-
El hidrante es un equipo que suministra gran cantidad de agua en poco tiempo.
Permite la conexión de mangueras y equipos de lucha contra incendios, así como el
llenado de las cisternas de agua de los bomberos.
Se conecta y forma parte íntegramente de la red de agua específica de protección
contra incendios del establecimiento a proteger o de las redes de agua de uso público
en las ciudades.
Sub contrato
 Instalacion de hidrante contra incendios.
METODO DE EJECUCION.-
La ejecución de la presente partida estará consituida por la instalación de:
o Hidrante tipo poste de cuerpo humedo de fierro fundido dúctil ntp 350.102-
1997 awwa-c503.
o Valvula de hierro ductil fabricada según ntp-iso 7259 serie 15 tipo luflex ®
pn10-pn16 para tubería de pvc ntp iso 1452 d=110mm.
o Lllave tipo “t” para apertura y cierre de valvulas enterradas.
o T de pvc-sap c-10 de 110 mm.
o Tapas de registro para válvula de compuerta de 12x24cm fºfº
Todos estos elementos deben ser instalados en la tubería principal de la avenida Jose
Carlos Mareategui, la cual cuenta con tubería de agua de 110mm, tal como se indica
en el siguiente grafico:
Se utilizará como unidad de medida por instalación de hidrante la Unid.
09.00.00 MITIGACION DE IMPACTOS
09.01.00 TRATAMIENTO DE AREAS VERDES
09.01.01 ACONDICIONAMIENTO DE AREAS VERDES
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al sembrado de gras sobre la superficie orgánica previamente
preparada.
Con el auxilio de herramientas manuales se procederá al sembrado de las semillas, se
ha considerado en el análisis de precios unitarios el gras inglés, sin embargo de
considerarlo el Residente, en función a la disponibilidad al momento de la ejecución de
esta partida, la utilización de otras variedades de césped o pasto tales como el grass
tipo strong, las gramineas brasileñas, variedades de césped mediterrae o bermuda, en
todo caso si se opta por otra especie ésta deberá ser resistente al clima de la zona. La
mejor época para realizar el sembrado son las estaciones templadas: primavera y
otoño, en otra temporada hay que darle especial importancia al regado, se puede
transplantar también pasto ya crecido por metro cuadrado.
Para realizar el sembrado del césped o pasto natural se deberá verificar previamente
que el terreno tenga buen drenaje, verificando que no haya depresiones o elevaciones
significativas (+/- 30 mm), y que esté ligeramente compactado, cuando el terreno
tenga una estructura suave y porosa, se distribuirán las semillas en forma uniforme en
direcciones perpendiculares y luego hay que cubrirlas con una delgada capa del
material orgánico; una vez sembrado hay que pasar un rastrillo suavemente para
enterrar la semilla a no más de 1 cm. de profundidad.
Una vez plantada la semilla, empezar a regar en forma de lluvia fina, suave y
lentamente, no se debe permitir que el terreno se seque pero hay que evitar
anegamientos, especialmente durante los primeros 25 días, pues se puede perder la
semilla.
Luego de las dos primeras se realizado el sembrado, verificar cada 7 días el
crecimiento del pasto y volver a plantar semillas en aquellos lugares que no han dado
brotes de pasto hasta que toda la superficie esté cubierta con él.
Cuando el pasto tenga entre 8 y 10 cm. de altura, realizar el primer corte dejándolo
entre 4 y 6 cm.
Para el cuidado del pasto lo más importante es mantener el suelo húmedo, con riego
profundo, sobre todo en días con mucho calor, se debe revisar y eliminar
periódicamente la aparición de malezas, por lo menos una vez al año se debe fertilizar
el pasto con abono especial y los herbicidas selectivo.
El método de medición se hará por global (M2).
09.01.02 COLOCACION DE BASUREROS

Descripción
Esta partida consiste en proveer al paseo, contenedores de desechos en parejas de a
dos, para diferenciar los desechos orgánicos de los inorgánicos. Estos contendores
serán empotrados al suelo mediante dados de cimentación según indican los planos.
Proceso de construcción
La fabricación de estos contenedores se realizará en serie y en taller, ya cuando hayan

sido culminados se procederá a empotrarlos en el suelo mediante dados de
cimentación según indican los planos. La calidad del concreto y dimensiones de los
dados serán las establecidas en los planos.
Método de medición
Esta partida se mide por unidad.
09.02.00 LIMPIEZA DE OBRA
09.02.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Luego de concluidas todas las partidas consideradas en la ejecución del presente
proyecto se procederá a la limpieza final de obra, necesaria para la entrega e
inauguración de obra.
Se procederá a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los elementos que
queden de la ejecución de los trabajos tales como pedazos de madera, piedras sueltas,
fierros, pernos, latas y otros, en forma manual; también se dará una limpieza a la
superficie de rodadura, humedeciendo y barriendo de modo que no se genere polvo que
contamine el ambiente y moleste a los vecinos; luego se realizará el carguío de éstos
materiales hacia una unidad de transporte de materiales para ser conducidas donde
indique el Ingeniero Residente.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (M2).
10.00.00 PLACA RECORDATORIA.
10.01.00 PLACA RECORDATORIA DE OBRA
DESCRIPCION.-
Consiste en la elaboración de una placa de bronce en donde se indicara la información
básica de la Obra, gestión en la que se ejecutó la Obra, Nombre de la Obra, Nombre
del Alcalde etc.
METODO DE MEDICIÓN
Se utilizará la medida por la unidad de placa elaborada y colocada en su respectico
pedestal.
BASES DE PAGO.
Se realizará de acuerdo al presupuesto de obra en Und.
11.00.00 FLETE
11.01.00 FLETE TERRESTRE (CUSCO-OBRA)
DESCRIPCIÓN.-
Comprende el flete por el transporte terrestre de los materiales de la ciudad de CUSCO
donde se adquieren los materiales hasta el punto a donde llegada a la obra, el calculo
del peso se efectua en otra hoja de análisis adjunta al presente expediente.
BASE DE PAGO.-
Se pagará por kg.
11.02.00 FLETE TERRESTRE (QUILLABAMBA-OBRA)
DESCRIPCIÓN.-
Comprende el flete por el transporte terrestre de los materiales de la ciudad de
QUILLABAMBA donde se adquieren los materiales hasta el punto a donde llegada a la
obra, el calculo del peso se efectua en otra hoja de análisis adjunta al presente
expediente.
BASE DE PAGO.-
Se pagará por kg.
12.00.00 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
12.01.00 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección de personal, que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, otros.
Se realizará el control diario del equipos de protección personal de obra, para el personal
que trabajará en la obra, estos contarán con los equipos básicos de seguridad personal,
de esta manera se deberá mitigar los accidentes personales en obra. Siendo
responsabilidad conjunta del Residente e Inspector de Obra que cada trabajador cuente
con los implementos de seguridad y se les de uso debido durante la ejecución de los
diferentes trabajos en obra de acuerdo con las normas vigentes de seguridad de los
trabajadores.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición de la presente partida será por Global (Glb.), verificado y
aceptado por la Inspección de Obra
12.02.00 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (EPC)
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de
trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes
de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en
losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje,
sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire,
sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros
eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada
y otros.
Consiste en la adquisición de los materiales y equipos de protección colectivas y su

debida ubicación y visualización dentro del área de trabajo de la obra como son conos
para evitar el paso de vehículos, mallas de seguridad, carteles informativos, extintores,
panel informativo y otros que permitirán al personal de obra y los vecinos que se
encuentra en el área de ejecución de las obras salvaguarden su vida durante el proceso
constructivo. Es responsabilidad conjunta del Residente y el Inspector de Obra hacer que
los equipos de protección colectiva sean adquiridos y estén dispuestos correctamente en
la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
aceptado por la Inspección de Obra.
12.03.00 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS

(BOTIQUIN)
DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar
a limitarse: Botiquines debidamente abastecidos para primeros auxilios,
Se realizará la adquisición de los recursos e insumos necesarios para la atención de
emergencias. La Residencia debe tener planificado, elaborado y socializado con el
personal de obra un sistema de respuesta ante emergencias considerando rutas de
evacuación, movilidad y puntos de atención hospitalaria.
aceptado por la Inspección de Obra.
12.04.00 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
DESCRIPCIÓN
Partida que contempla la ejecución del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
mediante talleres mensuales dirigidos a los trabajadores técnicos, administrativos y
obreros del proyecto en cumplimiento de las normas de seguridad vigentes.
Dicha partida se ejecutará previa convocatoria y difusión al personal obrero, técnico y
profesional que labora en el proyecto, en dicha actividad se tratarán temas de
seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo ejecutado se medirá de forma Unidad (Und.) debiendo el Residente de Obra
programar las charla mensual la cual se verificará con la lista de asistencia del
personal de obra y deberán contar con la participación activa del Inspector de Obra

Especificaciones Tecnicas Cuarta Etapa

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

I.01 CONSIDERACIONES GENERALES

El objetivo fundamental de estas Especificaciones Técnicas, puede ser definido de la

Las presentes especificaciones denominadas Especificaciones Técnicas Especiales

En general los métodos de medición y las bases de pago tendrán la facilidad de

En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a

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EL CONTRATISTA, deberá mantener en obra equipos adecuados a las características y

Las presentes especificaciones buscan minimizar los costos unitarios durante la

EL CONTRATISTA adoptara las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

CAMBIOS POR EL CONTRATISTA

MATERIALES Y MANO DE OBRA

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones y

RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

RECTIFICACIONES Y COMPLEMENTOS A LAS ESPECIFICACIONES DE

A.- COMPATIBILIDAD DE COMPLEMENTO

REQUISITOS DE LOS MATERIALES.

100% pasará una malla de 3/8"

SUSTANCIAS PORCENTAJES QUE PASA

Arcilla o terrones de Arcilla 1%

El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre

MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente

SUSTANCIAS PORCENTAJES QUE PASA EN

El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y

El Contratista proporcionará al Supervisor, previamente a la dosificación de las

I.02 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA CONCRETOS

Las presentes Especificaciones Técnicas para Concretos, contienen las condiciones a

Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuesto de cemento

La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura, deberá ser la

Para obras de:

1.- Concreto clase f´c = 210 kg./cm2

2.- Concreto clase f’c = 175 Kg/cm2

3.- Concreto clase f’c = 140 Kg/cm2

Composición del Concreto

Los agregados finos, agregados gruesos, cemento y agua deberán ser

Resist. Límite a Asentamien

La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que el Residente de

El cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser usado en

Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas impermeables,

El cemento será rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o

Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,

TAMIZ % QUE PASA

Será limpio, libre de impurezas, sales y materia orgánica.

La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la tabla Nº 3,

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del Módulo de

El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la

TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

Dimensión Muros Losas

El almacenamiento de agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia

El agua empleada en la preparación y curado del concreto, deberá ser de preferencia

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los

Los cubos de prueba de mortero preparados con aguas no potables y ensayadas de

El contenido máximo de ión cloruro soluble en agua en el concreto no deberá exceder

Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora por