CAS / ZEUS

L'entreprise ZEUS est une filiale d'une société multinationale spécialisée dans la
fabrication et le montage des composantes des moteurs de voitures, l'entreprise
ZEUS fabrique deux produits A et B, deux matériaux X et Y servent comme
composantes de base pour la fabrication des produits A et B.

Le cycle de production est identique pour les deux produits, il se présente comme
suit :
- Atelier 1: Fusion et montage
- Atelier 2: Assemblage
- Atelier 3: Finition

Il n'y a pas de stockage intermédiaire des produits semi fabriqué, les produits qui
sortent d'un atelier sont systématiquement envoyés à un autre atelier.

Le coût de production des produits A et B peuvent être subdivisés comme suit:

- Les coûts des matériaux X et Y utilisés au niveau de l'atelier 1

- Les charges de main d'œuvre directe de l'atelier 2
- Les charges des centres d'analyse

Les charges de main d'œuvre sont de nature indirecte, sauf pour l'atelier 2 qui
comporte des charges de main d'œuvre directe qui diffèrent selon le produit
assemblé.

I. Les données et tableaux ci-après, donnent les prévisions relatives au budget

mensuel des charges de production et au budget des ventes pour le premier
semestre.

A. Production mensuelle 500 produits A et 900 produits B

B. Standards unitaires – charges directes:

Produit A Produit B
3​
Matériau X (en cm​ ) 4 2
3​
Matériau Y (en cm​ ) 6 4
Main d'œuvre (atelier II) en min 15 10
C. Budget mensuel des charges directes (en dirham)

Produit A Produit B
Matériau X 90 000 81 000
Matériau Y 225 000 270 000
Main d'œuvre (atelier II) 6 500 8 700
 D. Budget mensuel des charges indirectes (en dirham)

Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3

Total 31 200 9 075 7 000
(dont charges fixes) 12 480 2 200 2 380
Unité d'œuvre Cm​3 Heure MOD Unité fictive

Chaque produit A ou B (terminé ou évalué par équivalence) vaut une unité fictive.

E. Budget des ventes

Produit A Produit B

Quantité à vendre 510,00 890,00

Prix unitaire 997,00 800,00

II. Les données réelles enregistrées en Février se présentent ainsi:

1. Production du mois:

520 produits A à la sortie de l'atelier 1

1050 produits B à la sortie de l'atelier 3

En cours uniquement pour les produits A dans les ateliers 2 et 3

Quantité Degré d'achèvement

Atelier 2 Atelier 3 Atelier 2 Atelier 3

En cours initial 80 60 50% 40%
En cours final 170 30 60% 30%

2. Charges directes:
Produit A Produit B
Coût unitaire Quantité Coût unitaire Quantité
Matériau X 47.5 2 200 Cm​3 47.5 2 000 Cm​3
Matériau Y 78 3 100 Cm​3 78 4 050 Cm​3
Main d'œuvre (atelier II) 55 135 h 60 180 h
 3. Charges indirectes:
Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3
Total secondaire 36 887.5 10 048.5 7 176
Nature de l'unité d'œuvre Cm​3 Heure MOD Unité fictive
Nombre d'unités d'œuvre ……. .…… ……..
Coût de l'unité d'œuvre ……. .….... ……..
4. Ventes réelles du mois

Produit A Produit B

Quantités vendues 440,00 1 045,00

Prix unitaire 1 016 689

TRAVAIL A FAIRE

1. Etablir la fiche du coût de production préétabli d'un produit A et d'un produit B.

2. Concevoir un tableau permettant de déterminer le nombre de produits A et B
achevés dans chaque atelier.
3. Calculer l'équivalence de la production du mois, terminée et en cours dans les
ateliers 2 et 3, on convertira les nombres de produits en cours en un nombre de
produits achevés correspondant.
4. Terminer le tableau de répartition des charges indirectes du mois de février
5. Dresser un tableau comparatif pour la production de février, produit A puis
produit B mettant en évidence l'écart économique (écart global) pour chaque
élément de coût.
6. Analyser l’écart sur charges directes.
7. Analyser l'écart économique (écart global) sur les charges indirectes de chaque
atelier, l'analyse sera faite globalement pour l'ensemble des produits A et B
traités dans chaque centre (3 sous écarts). L'un des écarts obtenus est nul. Ne
pouvait-on pas prévoir cette réponse avant même de procéder à l'analyse ?
Pourquoi? Formuler une suggestion.
8. Analysez l’écart sur chiffre d’affaires (Analyse Par Produit)