INFORME FINAL Antena Sanganato

“CONSTRUCCION CASETA CONVENCIONAL PARA ANTENA SIST. TV – FM.
SANGANATO”
INFORME FINAL DE OBRA
UNIDAD OPERATIVA PALMA REAL

“CONSTRUCCION CASETA CONVENCIONAL PARA ANTENA SIST. TV – FM. SANGANATO”
1.- MEMORIA DESCRIPTIVA ACTUALIZADA

a. Datos Generales
b. Nombre De La Obra
c. Ubicación
d. Accesibilidad
e. Secuencia Funcional
f. Responsables
g. Entidad Ejecutora
h. Año Presupuestal
i. Modalidad De Ejecución
j. Fuente De Financiamiento
k. Presupuesto Ejecutado
l. De Los Plazos
m. Descripción De La Obra
n. Metas Concluidas
o. Antecedentes De La Obra
p. Conclusiones Y Recomendaciones

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA ACTUALIZADA
Datos Generales
A.- Nombre De La Obra
"CONSTRUCCION CASETA CONVENCIONAL PARA ANTENA SIST. TV – FM. SANGANATO"
B.- Ubicación
LOCALIDAD DISTRITO PROVINCIA REGION
LA
PALMA REAL ECHARATE CUSCO
CONVENCION
W E
74º
11º
DPTOJ UNIN
12º
C.- Accesibilidad
San Fr
DESDE HASTA VIA KM TIEMPO

CUSCO QUILLABAMBA CARRETERA 2900.00 7 Hrs 13º
QUILLABAMBA ECHARATE CARRETERA 27.00 45 mim

ECHARATE PALMA REAL T.CARROSABLE 50.00 1:30 Hrs DPTOAYA
PALMA REAL SANGANATO T. CARROZABLE 8.00 0.20 Hrs

74º


E.- Secuencia Funcional
FUNCIO SUB
CODIGO PROGRAMA PROY Y/O ACT. COMPONENTE META
N PROGRAMA
0004- MPR1 03 0003 0006 1,021,705 3,022,564 001
F.- Responsables
PROYECTISTA RESIDENTE
NOMBRE : OF. MANT. DE INFRAESTRUCTURA NOMBRE : ING. ALEJANDRO PINARES SOTO
CIP/CAP : CIP/CAP : Nº 63029
DNI Nº : DNI Nº : 23822255
: PALMA
DIRECCION REAL DIRECCION : CALLE 9 DE OCTUBRE L8 -CUSCO
TELEF. : TELEF. : 984-379023 - 241756
E-MAIL : E-MAIL : alepi40@hotmail.com

SUPERVISOR DE
OBRA ASISTENTE ADMINISTRATIVO
NOMBRE : ING. RENE U. BELLIDO LAUREL NOMBRE : SR. JESUS ALVARES GONZALES
CIP/CAP : Nº 81430 CIP/CAP :
DNI Nº : 23849202 DNI Nº : 10422225
DIRECCION : SANTIAGO-CUSCO DIRECCION : QUILLABAMBA
TELEF. : TELEF. :
E-MAIL : E-MAIL : jesus@hotmail.com

ALMACENERO MAESTRO DE OBRA
NOMBRE : NOMBRE :
CIP/CAP : CIP/CAP :
DNI Nº : DNI Nº :
DIRECCION : DIRECCION :
TELEF. TELEF. :
E-MAIL : E-MAIL :
G. Entidad Ejecutora:
UNIDAD OPERATIVA PALAMA REAL
H. Año Presupuestal: 2008
I. Modalidad De Ejecución:
EJECUCION PRESUPUESTARIA DIRECTA
J. Fuente De Financiamiento:

CANON Y SOBRECANON
K. Presupuesto Ejecutado:
Programado: S/. 6,122.76

Adicionales: S/.
Deductivos: S/.
TOTAL PRESUPUESTO S/. 6,122.76
L.- De Los Plazos:
De inicio, plazo: 04 DE FEBRERO del 2008
De plazo contractual: 01 MESES
De conclusión: 09 de Febrero del 2008
M. Descripción De La Obra:
En el presente proyecto se construyo una caseta de concreto de 2m x 2m el cual consta de un techo
en forma de losa maciza de 2.6*2.4 con puerta metálica de 0.80m x 1.70m y ventana metálica con
rellija y veredas de acceso.
.
N. Metas Concluidas:
La construcción de una caseta para la colocación de una antena de TV - FM
En el presente proyecto las metas que se lograron alcanzar son las especificadas en el expediente
técnico como son:
ITEM PARTIDAS META
1 TRABAJOS PRELIMINARES ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
2 MOVIMIENTO DE TIERRAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00%
4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
5 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
6 DINTELES DE MADERA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
7 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
8 CIELO RRASO ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
9 PISOS Y PAVIMENTOS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
10 CARPINTERIA METALICA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
11 PINTURA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
12 SERRAJERIA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %
INSTALACIONES ELECTRICAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %


13
O. Antecedentes De La Obra:
En el presente proyecto se construyo una caseta de concreto. En este proyecto se ejecutaron todas
las partidas lo que se recomienda es poner mayor énfasis en la parte administrativa por lo que se
tienen retrasos en la ejecución de los proyectos por falta de materiales.
Se adjunta el Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Según

Presupuesto. (%A.F)
Avance Valoriz. Seg. Presup.

5,145.15
%V.F (Presupuestado)=------------------------- = --------------x100 =
100%
Costo Directo
5,145.15
Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Mayores Metrados

(V.F.M.METRADOS)
Avance Valoriz. Mayores Metrados 0.0

%V.F(Adicionales)= ----------------------------- = ---------- X 100 =
0.0 %
Costo Directo 0.0
Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Obras Adicionales

(Partidas Nuevas):
Avance Valoriz. Partidas Nuevas 0.0

%V.F(Adicionales)= ----------------------------- = ----------X100=0.0
%
Costo Directo
0.0


2.0 EJECUCIÓN FINANCIERA 2008
El Proyecto cuenta con una asignación presupuestal de:
PIA 2008 S/. 6,122.76 NUEVOS SOLES.
El gasto financiero ejecutado en la construcción de la obra es la

siguiente:
a) presupuesto Según expediente Aprobado = S/. 6,122.76

b) Valorización Final del Avance Físico de Obra = S/. 6,122.76
c) Gasto Financiero 2008 = S/. 228.30
c) Saldo Financiero 2008 = S/. 5,894.46
De donde el Porcentaje de Avance Financiero se da en el

siguiente cuadro No 01:
Cuadro N° 01.
Gasto financiero 228.30

%Val. Financiera = ----------------------------- = ---------- X 100 =
3.73 %
Asignación presupuesto 6,122.76
El gasto financiero haciende a S/. 228.30 nuevo soles que equivale

al 3.73 % del presupuesto.


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS FINALES
01.00 OBRAS PRELIMINARES
01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye
elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.10 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será
eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal.
Método de Medición
El método de medición será en metros cuadrados ( m² ), donde se realizara la eliminación de basura y
elementos sueltos y livianos, maleza, o vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación,
se hará un análisis previo de la cantidad de personal, vehículos y equipo necesario para la limpieza del área.
Base de Pago
El pago se hará sobre cada m² real de avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
02.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción.
SE REFIERE A LLEVAR AL TERRENO LOS EJES Y NIVELES ESTABLECIDOS EN LOS PLANOS.
Forma de Ejecución.
Se refiere a la materialización en campo de todos los datos indicados en los planos, como los ejes, niveles,
etc. Los cuales serán fijados en forma permanente mediante estacas, balizas o similar o empotradas en
concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes; debiendo estas ser aprobadas por el Supervisor
antes de dar comienzo a las obras.
La entidad ejecutora o el Residente, durante la etapa de construcción deberá ceñirse estrictamente a los
alineamientos del eje, distribución de los diferentes tipos de pisos, accesorios y otros indicados en los planos,
pudiendo el Residente proponer por escrito a la Supervisión de Obras, realizar mejoramientos o variantes que
a su criterio sean convenientes para optimizar y elevar la calidad del trabajo.
MÉTODO DE Medición.
La medida de esta partida se efectuará en metros cuadrados. (m2)


Forma de Pago.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02 EXCAVACIÓN DE TIERRA NORMAL
Descripción.
SE REFIERE A LAS EXCAVACIONES PRACTICADAS PARA ALOJAR LOS CIMIENTOS O FUNDACIONES DE LAS
DIFERENTES ESTRUCTURAS: ADEMÁS PARA LA FIJACIÓN DE LA VARIEDAD DE MOBILIARIO QUE SE EXIGE. SE
EJECUTARÁN A MANO HASTA LAS PROFUNDIDADES ESTABLECIDAS EN LOS PLANOS Y DE ACUERDO A LO
SEÑALADO EN EL EXPEDIENTE TÉCNICO.
Forma de Ejecución
Una vez que el replanteo hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados, si es que fuera necesario se
utilizará barretas para poder extraer piedras medianas y grandes que se encuentren en el terreno. Los materiales que
vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de
la misma, a una distancia prudencial (40 cm.) que no cause presiones sobre sus paredes y genere deslizamientos.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Residente de
Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos,
para el efecto, por las autoridades locales.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones mas allá de las plantillas fijadas.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Residente de Obra realizará el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
Si durante la excavación se produjese algún tipo de ruptura de tubería de agua o desagüe se procederá a su reparación
inmediata en coordinación con la Institución encargada de la Administración de este servicio, antes de continuar con las
obras.
MÉTODO DE Medición.
El método de medición será por metro cúbico (m3); tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

Forma de Pago.
EL VOLUMEN DETERMINADO SEGÚN EL MÉTODO DE MEDICIÓN, SERÁ PAGADO EN LAS UNIDADES RESPECTIVAS
Y LUEGO DE VERIFICAR SU ADECUADA CONCLUSIÓN.
03.00 OBRAS CONCRETO SIMPLE
03.02 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA GRANDE
descripción.
Estas partidas, están referidas a la producción de concreto simple, con la dosificación necesaria para alcanzar
la resistencia a la compresión indicada con el fin de establecer sobre éstos, una estabilidad adecuada al
volteo y deslizamiento, además que se busca economizar la estructura con la utilización de cierto porcentaje
de piedras grande (30%).
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: Se podrá emplear cemento Portland Tipo I o los cementos con inclusión de puzolanas.
Agua: Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que los cubos de
morteros hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares
elaborados con agua potable.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109
Agregados: El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
 1/5 de la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

 ¾ del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Hormigón de Río
Es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”
y limpio de materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Considerando que en la zona no se tiene piedra
chancada y que además, si se pretende traer desde la ciudad de Quillabamba los costos de flete serian muy altos; se
concluye que en la obra se utilizara el hormigón de río; con las características antes mencionadas.


FORMA DE EJECUCIÓN.
Los cimientos tendrán la geometría indicada en los planos. La mezcla será de concreto simple con un f‘c = 175
kg./cm2.mas el 30% de piedra grande con un diámetro máximo 6”, preferencia de aristas angulares.
El cemento a usarse será normal Tipo I, con las características exigidas por las normas peruanas. El hormigón a
utilizarse será canto rodado de río o cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias, con la precaución de que
éstas no contengan micas, pizarras y partículas orgánicas. Finalmente el agua de mezcla, será aquella que haya
obtenido un certificado favorable luego de los análisis químicos respectivos.
El concreto será producido in situ, lo mas próximo posible al lugar del vaciado. El concreto recién vaciado deberá ser
protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el m3. Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma
del cimiento; multiplicando el ancho, largo y altura del elemento.
FORMA DE pago.
Los pagos se realizarán previa inspección y verificación de la calidad del concreto producido en la unidad de medida
correspondiente.
03.03 SOBRECIMIENTOS CONCRETO CORRIDO 1:8+25% PM.
descripción.
Esta partida, esta referida a la producción de concreto simple, con la dosificación necesaria para alcanzar la resistencia a
la compresión de 175 Kg./cm2., utilizando para ello los materiales adecuados y la dosificación necesaria.
El cemento a usarse será normal Tipo I, con las características exigidas por las normas peruanas. El hormigón a
utilizarse será canto rodado de río o cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias, con la precaución de
estas no contengan micas, pizarras y partículas orgánicas. Finalmente el agua de mezcla, será aquella que haya
obtenido un certificado favorable luego de los análisis químicos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el m3. Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma
del cimiento; multiplicando el ancho, largo y altura del elemento.
FORMA DE pago.
Los pagos se realizarán previa inspección y verificación de la calidad del concreto producido en la unidad de
medida correspondiente.
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGA PARA SOBRECIMIENTO
DESCRIPCIÓN


Los encofrados se refieren, a construir una especie de cajones en la forma de la estructura diseñada en los planos, para
contener al concreto y luego de haber alcanzado la dureza de fraguado del concreto, se procede al desencofrado.
PROCEDIMIENTO.-
Los encofrados serán calculados previamente para determinar las dimensiones de la sección de la madera, luego de
estas, se construirán en las formas indicadas en los planos, para dar la forma del elemento estructural; estos encofrados,
tienen que ser resistentes a los efectos del empuje del concreto en el momento de ser sometida a la vibración para la
compactación. El Residente, una vez concluida el armado de los encofrados, solicitará por intermedio del cuaderno de
Obra, la aprobación de esta para proceder al vaciado del concreto.
Los desencofrados, se realizarán de acuerdo a las normas:
Laterales de cimentaciones y vigas 24 hrs.
Estribos y pilares 03 días
Fondos de vigas 21 días.
Cabezales de alcantarillas 48 hrs.
Etc
METODO DE MEDICION.-
La unidad de medida, es el METRO CUADRADO.
BASES DE PAGO.-
El pago se hará por metros cuadrado (m2), de acuerdo a la valorización de la meta física alcanzada en el mes,
entendiéndose que dicha cancelación constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para cumplir la ejecución de la partida
04.00 CONCRETO ARMADO
04.01 ZAPATAS
04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas a la producción de concreto estructural de una resistencia a la compresión de 175 Kg/cm2,
respetando todo el proceso constructivo e indicaciones adicionales que se indican en estas especificaciones y en los
documentos a los cuales se hace referencia.
Las presentes especificaciones se complementan con el nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, ITINTEC e
INDECOPI.
La proporción de la mezcla de concreto, debe estar de acuerdo al diseño de mezclas del proyecto, que serán verificados
por el residente de obra de acuerdo a la calidad de los materiales en campo.
El concreto deberá estar constituido de cemento Pórtland tipo 1, agregados y agua, según los casos y usos; la armadura
deberá ser colocada de tal manera que acero y el concreto endurecido trabajen conjuntamente.
PARA PRODUCIR CONCRETO SE DEBE TOMAR EN CUENTA VARIOS FACTORES, EMPEZANDO EN EL CONTROL DE
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SU ADECUADO ALMACENAMIENTO; LA PRODUCCIÓN DEL CONCRETO Y
FINALMENTE SU PROCESO DE CURADO.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: Se podrá emplear cemento Portland Tipo1.
Agua: Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que los cubos de morteros
hechos con ella den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con agua
potable.
Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109
Agregados: El tamaño máximo de los agregados no deberá ser mayor que:
 1/5 de la menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).

 ¾ del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Es una mezcla uniforme de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”
y limpio de materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Considerando que en la zona no se tiene piedra
chancada y que además, si se pretende traer desde la ciudad de Quillabamba los costos de flete serian muy altos; se
concluye que en la obra se utilizara el hormigón de río; con las características antes mencionadas.
Aditivos
Se podrá usar aditivos para modificar las propiedades del concreto de tal forma que lo hagan más adecuado para las
condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor y si fuera necesario del Proyectista.


ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Almacenamiento de Cemento: El cemento se almacenará en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima,
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que
pueda correr por el suelo.
Se recomienda almacenar el cemento en rumas de 10 bolsas, y con la disposición en planta mostrada en el esquema
siguiente:
10 1.30 m.
9
8 RUMA 01 RUMA 02
7 RUMA 03 RUMA 04
0.80 m
6
4
2 rumas de 10 bolsas
3
1 AREA: 01 m2.
Disposición en Elevación
Almacenamiento de Agregados: Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal forma que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o mezcla con agregados de otras dimensiones.
Almacenamiento de Aditivos: Los aditivos deberán almacenarse adecuadamente, tomando en cuenta las
recomendaciones de los fabricantes.
MEZCLADO DEL CONCRETO CON EQUIPO
 El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras, que deberán tener características apropiadas para
su uso, para lo cual el equipo debe tener una placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y el
agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado.
 Una vez la maquina aprobada, deberá mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.


 Cargar agua al menos un 10% del total utilizado en cada tanda, luego ingresar a la mezcladora el total de cemento
utilizar, luego se debe cargar los agregados lo más rápido posible.
 El resto del agua, podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado.
 Deberá asegurarse que existan controles adecuados, para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional, una vez que el total especificado ha sido incorporado.
 El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada en no menos de 2 minutos. El tiempo de mezclado será
aumentado en 15 Seg. Por cada 2/4 de m3 adicional.
 La mezcladora deberá mantenerse limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido 10 % de su profundidad.
 En caso de añadirse aditivos, estos serán incorporados con una solución y empleando un sistema de dosificación y
entrega, ya mezclados con el agua.
 El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a fraguar sin haber
sido empleado será eliminado; así mismo se eliminará todo concreto al que se haya añadido agua.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
 Debe existir una supervisión estricta en esta etapa, para evitar la segregación y excesiva pérdida de agua.
 El transporte del concreto debe ser rápido de modo que no seque o pierda su plasticidad.
 El transporte debe ser uniforme y no tener atrasos en su colocación.
 No debe ocurrir pérdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser estanco y su diseño debe
asegurar las transferencias del concreto sin derramarse.
 El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final, nunca deberá ser depositado en
grandes cantidades en un solo punto.
 Los métodos de transporte y manipulación del concreto serán tales que faciliten el vaciado con el mínimo posible
de remanipulaciones y sin causar daños a las estructuras o al concreto. El concreto se colocará de modo
conveniente para evitar la segregación de los materiales y el desplazamiento de las armaduras.
 El transporte del concreto se realizará por medio de buguis con llantas neumáticas de aire, esto con la finalidad de
evitar la segregación.
VACIADO Y COLOCADO DEL CONCRETO
 En los preparativos para el vaciado del concreto, el aserrín u otro deshecho de construcción de cualquier material
extraño, deberán ser removidos del interior de los encofrados.
 Se debe tener especial cuidado en rellenar cada una de las partes del encofrado, depositando el concreto
directamente lo más cerca de la posición final que sea posible. El concreto deberá tener un comportamiento
monolítico, sobre todo en las bancos, para asegurar la estabilidad de las mismas (cimiento y superestructura); se
tratará en lo posible de vaciar ambas partes en una misma producción de concreto.
 El concreto deberá ser bien asentado excepto cuando se especifique de otro modo, el asentamiento será hecho
mediante vibración mecánica interna, usando vibradores de un tipo y diseño que sean capaces de transmitir
vibraciones al concreto con frecuencia de no menos de 4,500 impulsos por minuto y deberán producir una
vibración de suficiente amplitud para causar el flujo o el asentamiento del concreto en su sitio, sin segregación de
los materiales.
 El vaciado y vibrado de todo el concreto serán por lo general operaciones que deben efectuarse de manera tal que
permita formar una masa compacta, densa, impermeable y de textura uniforme, deberá tener superficies sin
defecto alguno. Si una sección cualquiera de concreto se presenta porosa, carcomida o de otro modo defectuoso
deberá ser sustituida.
 El uso de vibradores, es adecuado cuando las mezclas tienen un relación a/c baja (mezclas secas), pero en
mezcla sueltas o con relación a/c alta pierden importancia.

CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO
 El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ingeniero y será aplicado inmediatamente después
del vaciado, a fin de evitar agrietamiento y pérdida de humedad en todas las superficies del concreto.
 La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de evitar pérdidas de agua en el
concreto durante el período total del curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra las fuertes
lluvias o las corrientes de agua. Todo concreto será protegido contra daños mecánicos.
 El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que pudiese causar
manchas o descoloramiento del concreto.
PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD EN CONCRETO
 El Residente de obra supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos
de mezcla y del concreto resultante para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la obra.
 Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearan en la obra, para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.
b) Pruebas de Resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM, C 172. Método para
muestrear concreto fresco.
 Curar las muestras bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
 Las pruebas de campo serán de:
a) Slump (Asentamiento)
 Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso de llenado del concreto, una prueba cada 2
horas es lo mínimo recomendable.
 El asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams, dando mezclas:
Secas 0 a 2”
Plásticas 3” a 4”
Húmedas 4”
b) Testigos Cilíndricos
 Estos se elaborarán siempre en parejas.
 El número de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser como mínimo de una pareja
por día de producción de concreto.
 Probar tres (3) testigos a los siete (7) días, tres (3) a las catorce (14) y tres (3) a los veintiocho (28) días
en condición húmeda de acuerdo con la especificación ASIM C-39, método para probar cilindros
moldeados de concreto para resistencia a la compresión.
 El resultado de la prueba, será el promedio de la resistencia de los tres (3) testigos obtenidos en el
mismo día, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo,
moldes o prueba, este podrá ser rechazado y se promediará los dos testigos restantes.
 Si hubiese más de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será
descartada.


El Residente de Obra determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezcla de concreto.

 Revisión de los informes de los fabricantes de cada remisión de cemento y acero de
refuerzo.
 Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los siete (7) días, conforme sea necesario.
El Residente de Obra tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar muestras representativas preliminares de los materiales que se propone

emplear para su aprobación.
 Presentar el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y hacer una solicitud
escrita para su aprobación.
 Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de elaboración
(inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar especifico), edad al momento de la prueba,
resultado, y número de la misma.
De acuerdo con las normas ACI 318 – 504 ©, se considerará satisfactoria la resistencia del concreto, si el promedio
de tres pruebas de resistencia consecutivas de testigos (curados en el laboratorio que representan la resistencia
específica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada caso contrario, más del 10 % de los
testigos tienen valores menores a la resistencia especificada.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la organización del constructor y aprobado por
la Empresa.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Municipalidad podrá ordenar que se efectúe
pruebas de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcción. De no considerarse satisfactorios los
resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el m3.
FORMA DE pago.
Los pagos se realizarán previa inspección y verificación de la calidad del concreto producido en la unidad de medida
correspondiente.
04.01.02 ACERO DE DE REFUERZO FY=4200Kg/Cm2 grado 60
DESCRIPCIÓN.
Son barras de acero corrugado son colocadas para transmitir al concreto el refuerzo necesario que permita que la
estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida útil. En general se encargará de resistir los esfuerzos de
tracción. Estas partidas tratan de describir las actividades de control de calidad de las barras de construcción, su correcto
cortado, doblado e izado, para de este modo puedan funcionar adecuadamente.


Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los requerimientos de las
“ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes
condiciones:
-Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
-Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
-Deformación mínima a la rotura : 10%
-Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El suministro de éstos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápida y completamente
enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el transporte a
obra. Antes de ser colocadas en su posición las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y
óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que puede destruir o reducir su adherencia con el
concreto.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para
impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán aseguradas con alambre negro nº 16.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El total de acero colocado y expresado en longitud (ml.) será multiplicado por su peso por metro lineal (Kg/m) de acuerdo
a su diámetro, obteniendo así un valor total en Kilogramos (Kg).
FORMA DE PAGO.
Se metrará la cantidad total de acero colocado y se valorizara en la unidad establecida; para ello se tomarán en cuenta
los factores de conversión de metros lineales a kilogramos, que nos indica el proveedor.
04.02 COLUMNAS
04.02.01 CONCRETO f 'c=210 Kg/cm2 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas a la producción de concreto estructural de una resistencia a la compresión de
210 Kg/cm2, respetando todo el proceso constructivo e indicaciones adicionales que se indican en estas
especificaciones y en los documentos a los cuales se hace referencia.
Las presentes especificaciones se complementan con el nuevo Reglamento Nacional de Construcciones,

ITINTEC e INDECOPI.
La proporción de la mezcla de concreto, debe estar de acuerdo al diseño de mezclas del proyecto, que serán
verificados por el residente de obra de acuerdo a la calidad de los materiales en campo.
El concreto deberá estar constituido de cemento Pórtland tipo 1, agregados y agua, según los casos y usos; la
armadura deberá ser colocada de tal manera que acero y el concreto endurecido trabajen conjuntamente.


IDEM 04.01.01
04.02.02 ACERO FY=4200Kg/Cm2 GRADO 60
IDEM 04.01.02
04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
IDEN 03.03.00
05.00.00 LOSA MACIZA
05.01.00 CONCRETO f 'c=210 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Estas partidas están referidas a la producción de concreto estructural de una resistencia a la compresión de
210 Kg/cm2, respetando todo el proceso constructivo e indicaciones adicionales que se indican en estas
especificaciones y en los documentos a los cuales se hace referencia.
Las presentes especificaciones se complementan con el nuevo Reglamento Nacional de Construcciones,

ITINTEC e INDECOPI.
La proporción de la mezcla de concreto, debe estar de acuerdo al diseño de mezclas del proyecto, que serán
verificados por el residente de obra de acuerdo a la calidad de los materiales en campo.
El concreto deberá estar constituido de cemento Portland tipo 1, agregados y agua, según los casos y usos; la
armadura deberá ser colocada de tal manera que acero y el concreto endurecido trabajen conjuntamente.
IDEM 04.01.01
05.02.00 ACERO FY=4200Kg/Cm2 GRADO 60
IDEM 04.01.02
05.03.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
IDEN 03.03.00
06.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA


06.01 MUROS DE BLOQUES DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formado por bloques huecos de concreto de las siguientes
dimensiones:
Para muros de 15 cm. = 12 x 20 x 40 cm.
CONDICIONES DE BLOQUES HUECOS.

Los bloques huecos para su utilización deberán reunir las siguientes condiciones:
 Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes que afecten su durabilidad y
resistencia.
 Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su
acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.
Requisitos.
 Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y ancho.

 En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3 mm.
Fabricación.
 Las bloquetas se fabricarán con máquinas vibradoras-compactadoras; la mezcla se coloca manualmente por capa
en los moldes y se somete a vibración cada capa tendrá un espesor aproximado de 5 a 6 cm.
 La dosificación a utilizarse será de 1:4:2 en volumen, cemento, arena gruesa y confitillo respectivamente, 32.7 lts a
39.28 lts de agua por bolsa de cemento.
 El curado se realizará después de 24 horas de curado por aspersión, los bloques son sumergidos en pozos de agua
quedando así durante 07 días.
Mortero.
La mezcla de mortero, para asentar bloques huecos será 1:5 los materiales se medirán por volumen utilizando el
cemento portland ASTM conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena será áspera, silícea,
limpia de granos duros y resistente, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a lo
especificado ASTM-114. El agua para la mezcla será dulce y limpia.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los bloques huecos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.
En borde superior de la bloqueta, hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a
cada cierto trecho de un muro corrido se levantaran previamente maestras aplomados con la plomada; de estas
maestras arrancaran los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportara mas tarde.


Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con la inmediata superior e inferior. Deberá haber también suficiente
amarre transversal.
Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.
Para colocar una hilada de las bloquetas se comenzara por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los
bloques huecos pero el asiento se hará lo mas rápidamente posible sobre la cama de mortero.
Cada bloqueta debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de
vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.
El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas
hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en
trabajarse.
Las bloquetas se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se
dejara reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los bloques de concreto en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos
completos, de toda ella de 1.20 m de altura.
En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un
mejor amarre entre el muro y el revoque posterior.
En el caso de albañilería de bloqueta adosada a columnas de concreto, los bloques deberán amarrarse a la estructura de
concreto por alambres empotrados en esta al momento de variarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre, los
chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m y el calibre del alambre será el correspondiente al numero 8.
En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos marcos de puertas y ventanas, los que se
anclaran a la albañilería a medida que esta se levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de
alambre Nº 8 fijados en la madera de los falsos marcos.
Para aligerar la colocación de las bloquetas se recomienda el empleo de andamios especiales, que consisten
simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos
y mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el albañil tome los materiales
sin agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y volver innecesariamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2). Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por
su altura. Se descontará el área de vanos o coberturas.
Los pagos se realizarán previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y
horizontalidad de los muros

08.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
08.01 TARRAJEOS EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los trabajos de acabado de muros de ladrillo de acuerdo a lo indicado en los planos, para los
murales temáticos y para el muro que alberga el medidor. Debe tomarse en cuenta que este acabado debe ser lo
suficientemente liso para que sobre el se puedan realizar los trabajos de pintura en el caso de los murales.
Se debe verificar antes que la superficie del muro de ladrillos tenga la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero.
La arena utilizada debe estar libre de impurezas, limpia y bien graduada, Su granulometría está comprendida entre la
malla Nº 40 y la Nº 200 gramos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm). Se empleará mortero de cemento y arena
en proporción 1:4
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá la superficie de los muros, y se llenará todos los vacíos y grietas. Luego se
procederá al pañeteo como primera capa, que estará constituida por una mezcla de cemento y arena gruesa con una
proporción de 1:4, y finalmente cuando esta ya ha endurecido se aplicará una segunda capa de material más fino para
lograr una superficie los mas lisa posible, en este caso se reemplazará el uso de la arena gruesa por la fina para tener
una superficie menos rugosa.
METODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a metrar y valorizar el trabajo realizado,
para realizar los pagos correspondientes.
09.00 CIELO RASO
09.01 TARRAJEO DE CIELO RASO MEZCLA C: A


DESCRIPCION:
Esta partida comprende los trabajos de acabado de muros de ladrillo de acuerdo a lo indicado en los planos para los
murales temáticos y para el muro que alberga el medidor deberá toarse en cuenta que este acabado debe ser lo
suficientemente liso para que sobre él se pueden realizar los trabajos de pintura en el caso de los murales.
Se debe verificar antes que la superficie del muro de ladrillos tenga la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero.
La arena utilizada debe estar libre de impurezas, limpia y bien graduada, Su granulometría está comprendida entre la
malla Nº 40 y la Nº 200 gramos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm). Se empleará mortero de cemento y arena
en proporción 1:4
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá la superficie de los muros, y se llenará todos los vacíos y grietas. Luego se
procederá al pañeteo como primera capa, que estará constituida por una mezcla de cemento y arena gruesa con una
proporción de 1:4, y finalmente cuando esta ya ha endurecido se aplicará una segunda capa de material más fino para
lograr una superficie los mas lisa posible, en este caso se reemplazará el uso de la arena gruesa por la fina para tener
una superficie menos rugosa.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por Metro Cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO
10.0 PISOS Y PAVIMENTOS
10.01EMPEDRADO Y COMPACTADO DE PISO INTERIOR
DESCRIPCION
Consiste en realizar la adecuada nivelación del piso de tierra para posteriormente llevar a cabo el empedrado respectivo
de un espesor aproximado de 0.15 m la cual deberá tener los niveles respectivos de pisos y veredas se ejecutara esta
partida con cantos rodados se realizara primero el empedrado de guías separadas cada 3.00cm luego se procederá a
empedrar en base a estas guías lo demás.
UNIDAD DE MEDIDA


El método de medición es por Metro Cuadrado (m2.).
FORMA DE PAGO
10.03 PISO DE CEMENTO PULIDO / BRUÑADO C: A 1:2 E=2cm
DESCRIPCIÓN
Trata de la ejecución de veredas de madera continua con bruñas delgadas y en algunas sectores a manera de losetas
individuales pero con la misma cantidad de concreto
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Primero se realiza el nivelado y compactado del terreno de la sub rasante para las veredas tomando en cuenta que los
trabajos de instalación ya hayan sido ejecutados si es que pasara por debajo de dicha superficie.
Si existe desniveles con relación al nivel establecido estos serán rellenados con un pisón compactador con los métodos
antes establecidos y aprobados por la supervisión.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se procederá a metrar y valorizar el trabajo realizado,
para realizar los pagos correspondientes.
13.00 CARPINTERÍA METALICA
13.01.00 VENTANAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los ángulos, tees y perfiles similares, donde se aplicara barrillas metálicas de seguridad contra
robos y algún tipo de proyectil; estas rejas se ubicaran en las ventanas de los ambientes indicados
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
La unidad de medición de esta partida será en pza o und..


13.01 PUERTAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Es rubro comprende los trabajos con componentes metálicos a ejecutarse en la puerta principal ; contenedores de
desechos y todo elemento metálico.
FORMA DE EJECUCION
De modo general las superficies a unir deberán quedar libres de escorias grasas óxidos pintura o cualquier material o
sustancia que evite su adecuado soldado por lo que el rasqueteado lijado eliminación de rebabas y excresencias es una
exigencia fundamental
Los materiales a utilizar en dichos trabajos deberán guardar los siguientes especificaciones
Las piezas serán de acero de calidad estructural ASTM del tipo E-24 (perfiles)
Los bordes de cortes soldados posteriormente deberán quedar perfectamente unidos y lijados
Al momento de su montaje ninguna soldadura y/o anclaje definitivo podrá ser realizado hasta que la estructura haya sido
correctamente presentada y alineada su acabado final consistirá en un aplique de dos manos de pintura anticorrosivo
(sin cromato) aplicando una pistola aerografica a la presión de 20 a 30 libras
La unidad de medición de esta partida será en pza o und.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto
previa aceptación del Supervisor
16.00 PINTURA
16.01.00 PINTURA EN MUROS INTER Y EXTER CON LATEX LAVABLE 2 MANOS
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de muro interior y exterior, de la caseta
La diferencia entre pintura y barniz consiste en que la primera es opaca y el segundo transparente y su aplicación
depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se desee obtener.
Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca estén garantizadas por un certificado de fábrica.


Los colores o matices empleados no deberán modificarse de los indicados en los planos; pues significaría la
modificación de los conceptos usados por el Proyectista; si algunos trabajos se hiciera por sub contrata se exigirá la
presentación final con los colores indicados en los planos; la modificación de colores será solo con uno muy parecido o
caso contrario consultar con el Proyectista.
Para la elección de colores, el Residente de Obra presentará al Supervisor, con la debida anticipación, las muestras
correspondientes a los tipos de pintura indicados en el expediente.
Para corregir algunas texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se
utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el fabricante. Para pinturas interiores salvo
en general se utilizarán pinturas a base de polímeros acrílicos y vinílicos de un acabado aterciopelado mate.
METODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Solo se metra las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se valorizará el trabajo.

2.- ACTAS
2.1.Acta De Entrega De Terreno
2.2.Acata De Inicio De Obra
2.3.Acta De Terminación De Obra
2.4.Acta De Recepción De Obra
2.5.Acta De Transferencia De Obra

3.- RESOLUCIONES
3.1 Resolución De Aprobación De Expediente Técnico
3.2 Resolución O Memorándum De Asignación De Residente
3.3 Resolución De Aprobación De Obras Nuevas Mayores Metrados
3.4 Resolución De Ampliación De Plazo

4.-EJECUCION FISICA
1.1 Planilla De Metrados Post Construcción
1.1.1 Partidas Del Expediente Técnico
1.1.2 Partidas Adicionales
1.1.3 Mayores Metrados
1.2 Valorización Física Final De Obra
1.2.1 Según Presupuesto Aprobado
1.2.2 Según Mayores Metrados
1.2.3 Según Presupuesto Adicionales
1.3 Valorización Aporte De Terceros
1.4 Valorización De Equipo Propio
1.5 Valorización De Equipo Alquilado
1.6 Valorización De Mano De Obra Contratado
1.7 Hojas De Tareo De Personal

4.1
Planilla De Metrados Post Construcción

4.1.1
Partidas Del Expediente Tecnico

4.1.2
Partidas Adicionales

4.1.3
Mayores Metrados

4.2.
VALORIZACION FISICA FINAL DE OBRA

4.2.1
Según Presupuesto Aprobado

4.2.2
Según Mayores Metrados

4.2.3
Según Presupuesto Adicionales

4.3
Valorizacion De Aporte De Terceros

4.4
Valorizacion De Equipo Propio

4.5
Valorizacion De Equipo Alquilado

4.6
Valorizacion De Mano De Obra Contratada

4.7
Hojas De Tareo Del Personal

5.- GESTION FINANCIERA

5.1 Manifiesto Total De Gasto De La Obra
5.2 Consolidado Total De Gasto De La Obra

5.1
Manifiesto Total De Gastos De La Obra

5.2
Consolidado Total De Gastos De La Obra

6.- CONTROL DE ALMACEN DE OBRA

6.1 Cuadro De Movimiento Diario De Almacén
6.2 Cuadro De Resumen De Materiales
6.3 Saldo Valorizado De Materiales Sobrantes
6.4 Acta De Devolución De Saldo De Materiales Y Herramientas Almacén
6.5 Acta De Entrega De Bienes Y/O Enseres
6.6 Pedido – Comprobante De Salida PECOSAS
6.7 Materiales Que Adeuda La Obra
6.8 Materiales Otorgados A Otras Obras En Calidad De Préstamo
6.9 Equipos E Implementos Adquiridos Para La Obra

6.1
Cuadro De Movimiento Diario De Almacen

6.2
Cuadro De Resumen De Materiales

6.3
Saldo Valorizado De Materiales Sobrantes

6.4
Acta De Devolucion De Saldo De Materiales Y
Herramientas a Almacen

6.5
Acta De Entrega De Bienes Y/O Enseres

6.6
Pedido-Comprobante De Salida PECOSA

7.- CONTROL DE CALIDAD

7.1 Pruebas De Control De Calidad
7.2 Resultado De Los Análisis

7.1
Prueba De Control De Calidad

7.2
Resultados De Analisis

8.- PANEL FOTOGRAFICO

8.1 Fotografías

8.1
Fotografias

9.- PLANOS
9.1 Plano De Ubicación Y Localización

9.2 Planos De Replanteo Post Construcción

9.1
Planos de Ubicación Y Localizacion

9.2
Planos de Replanteo Post Construccion

10. ANEXOS
10.1 EXPEDIENTE TECNICO ORIGINAL

10.2 EXPEDIENTE TECNICO DE OBRAS ADICIONALES
10.3 CUADERNO DE OBRA LEGALIZADO
10.4 FILE DE LA OBRA (INFORME MENSUALES)
10.5 OTROS DOCUMENTOS

11.- RECOMENDACIONES
11.1 Recomendaciones

PARTE DIARIO DE MAQUINARIA

NOTAS DE ENTRADA DE MATERIALES

NOTAS DE SALIDA DE MATERIALES

INFORME FINAL Antena Sanganato

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“CONSTRUCCION CASETA CONVENCIONAL PARA ANTENA SIST. TV – FM.

INFORME FINAL DE OBRA

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UNIDAD OPERATIVA PALMA REAL

INFORME FINAL DE OBRA

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA ACTUALIZADA

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1.- MEMORIA DESCRIPTIVA ACTUALIZADA

A.- Nombre De La Obra

"CONSTRUCCION CASETA CONVENCIONAL PARA ANTENA SIST. TV – FM. SANGANATO"

DESDE HASTA VIA KM TIEMPO

QUILLABAMBA ECHARATE CARRETERA 27.00 45 mim

PALMA REAL SANGANATO T. CARROZABLE 8.00 0.20 Hrs

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INFORME FINAL DE OBRA

0004- MPR1 03 0003 0006 1,021,705 3,022,564 001

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INFORME FINAL DE OBRA

Programado: S/. 6,122.76

1 TRABAJOS PRELIMINARES ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

2 MOVIMIENTO DE TIERRAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00%

4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

5 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

6 DINTELES DE MADERA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

7 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

8 CIELO RRASO ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

9 PISOS Y PAVIMENTOS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

10 CARPINTERIA METALICA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

11 PINTURA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

12 SERRAJERIA ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

INSTALACIONES ELECTRICAS ESTA PARTIDA SE EJECUTO AL 100.00 %

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INFORME FINAL DE OBRA

Se adjunta el Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Según

Avance Valoriz. Seg. Presup.

Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Mayores Metrados

Avance Valoriz. Mayores Metrados 0.0

Cuadro de Porcentaje de Valorización Física Obras Adicionales

Avance Valoriz. Partidas Nuevas 0.0

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INFORME FINAL DE OBRA

PIA 2008 S/. 6,122.76 NUEVOS SOLES.

El gasto financiero ejecutado en la construcción de la obra es la

a) presupuesto Según expediente Aprobado = S/. 6,122.76

De donde el Porcentaje de Avance Financiero se da en el

Gasto financiero 228.30

El gasto financiero haciende a S/. 228.30 nuevo soles que equivale

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INFORME FINAL DE OBRA

01.00 OBRAS PRELIMINARES

01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y REPLANTEO

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INFORME FINAL DE OBRA

02.02 EXCAVACIÓN DE TIERRA NORMAL

UNIDAD OPERATIVA PALMA REAL

INFORME FINAL DE OBRA

03.00 OBRAS CONCRETO SIMPLE

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109