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I – Introduction

Suite à la demande de la Société Tunisienne de Verreries SOTUVER , et où


il a été convenu de réaliser des essais de traitement par attrition suivi
d'une séparation magnétique relatifs à un échantillon de sable provenant
de Jebel Golea (Sidi Néji - Gouvernorat de Zaghouan) afin d’obtenir une
granulométrie optimale,d’améliorer sa teneur en silice et de réduire
toutes les impuretés en oxydes majeurs pour une utilisation finale.

L'objet de cette étude consiste à mettre au point un procédé de


purification en vue de préparer un sable de qualité industrielle qui
répond aux exigences des verriers .

Un échantillon a été remis au service Essai Laboratoire et semi-

Industriel dans le but d'établir :

- Une étude morphoscopique ;

- Un essai d'attrition suivi d'une séparation magnétique ;

- Une analyse chimique pour la fraction utile ( -800 µm + 100 µm ) avant

attrition ;

- Une analyse chimique pour la fraction utile ( -800 µm + 100 µm ) après

attrition et,une analyse chimique pour les différents produits de la

séparation magnétique (FM.1-FM.2-FM.3 et FNM.3 );

Les analyse chimiques intéresseront les éléments chimiques suivants :

SiO2% , Al2O3% , CaO % , Fe2O3% , Na2O% , K2O% , MgO% , P2O5% , TiO2% , Cr2O3
(ppm) , PF % .

soit au total 11 éléments .

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II-Analyse Minéralogique

L'étude morphoscopique de l'échantillon de sable (F.1) montre qu'il est


composé,essentiellement,de grains de quartz associés à des minéraux
ferreux et quelques cristaux de calcite .

Les grains de quartz de couleur blanc-jaunâtre sont hétérométriques,


émoussée-luisants à contours arrondis à sub-arrondis pour les gros
cristaux et anguleux pour les petits cristaux.Certains de ces grains de
quartz sont partiellement ou totalement enrobés par les impuretés.

Ces impuretés sont constituées surtout de goethite [FeO(OH)] avec la


présence d'hématite (Fe2O3). Certains de ses impuretés se trouvent à l'état
libre.La majorité étant collée aux grains de Quartz mais rarement inclue
dans ces derniers .

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III-Analyse chimique tout venant

Tableau .1 : Analyse Chimique Tout Venant ( F.1 )

N° Echantillon SiO2% Al2O3% CaO % Fe2O3% Na2O% K2O% MgO% P2O5% TiO2 % Cr (ppm) PF %
E.1 / Zaghouan 98,22 0,5270 0,1122 0,2477 0,0193 0,1248 0,0233 0,0123 0,0582 6,50 0,42

L'analyse chimique du sable brut montre des teneurs élevées en impuretés


nuisibles tels que l'oxyde de fer,d'alumine et de titane .

La teneur en silice,assez élevée,titre 98,22% témoignant qu'il s'agit d'un


sable siliceux.

Le chrome(Cr2O3)est présent avec une faible teneur ne dépassant pas


0.00095%.

La teneur en potassium est faible ce qui témoigne l'absence des


feldspaths.

L'oxyde de fer est le minéral prépondérant de l'ensemble des minéraux


lourds titrant 0.2477% .

IV-Analyse Granulométrique

maille (mm) RP % % cumulatif retenu % cumulatif passant


2 0,26 0,26 99,74
1 0,75 1,01 98,99
0,800 0,79 1,80 98,20
0,630 2,86 4,66 95,34
0,425 11,05 15,71 84,29
0,315 17,36 33,08 66,92
0,200 30,65 63,73 36,27
0,160 12,88 76,60 23,40
0,125 10,65 87,26 12,74
0,100 4,54 91,79 8,21
0,080 5,84 97,63 2,37
0,063 0,01 97,65 2,35
0,040 0,61 98,26 1,74
< 0,040 1,74 100,00 0,00

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Figure.1 :
Analyse granulométrique Analyse
100
90
80
Passant Cumulé ( % )

70
Passant Cumulé ( % )
60
50
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10
Diamètre ( mm )

granulométrique

Analyse granulométrique
100
90
80
RP Cumulé ( % ) Refus Cumulé ( % )

70
60
50 Analyse granulométrique
Refus Cumulé ( % )
40
100
30
90
20
80
10
70
0
600.01 0.1 1 10 Passant Cumulé
50 (%)
Diamétre ( mm ) Refus Cumulé ( % )
40
30
20
10
0
0.01 0.1 1 10
Diamètre ( mm )
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E.1 Indices Granulométriques


Médiane : Md 240 Diamètre moyen des grains
Moyenne : Mz 268 Sable moyen
Coefficient d'uniformité : Cu 2.54 Granulométrie serrée
Coefficient de courbure : Cc 1.013 Fraction fine mieux classée
Coefficient d'héthérométrie :σ 0.15 Très bien classée

E.1
Fraction Fine < 100 µm 9.89 %
Fraction grossière > 800 µm 1.73 %
Fraction Utile 100 µm < D < 800 µm 88.38 %

Les résultats des analyses granulométriques sont présentés ci-dessus


(figure.1) ainsi que les indices granulométriques.

Au vue des résultats obtenus concernant le sable provenant de Jebel Golea


(Sidi Néji - Gouvernorat de Zaghouan), on peut conclure que :

- La valeurs du grain moyen est de 240 µm ;

- La moyenne Mz est de l'ordre de 268µm ce qui indique des sables moyens ;

- Le coefficient de courbure (1.013),indique que la fraction fine est la

mieux classée ;

- Le coefficient d'uniformité d’une valeur de 2.54 , témoigne d’une

granulométrie serrée ;
- L'indice d'hétérométrie,inférieur à 0,35 ɸ ,indique un très bon

classement du sable et,le rendement poids de la fraction utile est

assez important et atteint 88.38 % .

En conclusion , l'échantillon de sable provenant de Jebel Golea (Sidi


Néji - Gouvernorat de Zaghouan) est un sable moyen et à granulométrie
serrée.Le rendement poids de la fraction utile,de l’ordre de 88.38 % est
assez important.

V- Essais Attrition – Séparation Magnétique

Le flow sheet élaboré pour l'étude du procédé d'attrition couplé à la


séparation magnétique ainsi que les différents stades de traitement sont
récapitulés dans la figure.2.

Tableau.1 : Analyse chimique

Fraction Utile ( -800µm +100µm ) - Fraction Utile Attrionnée ( -800µm +100µm ) .

Cr
Maille( µm ) Rp % SiO2% Al2O3% CaO % Fe2O3% Na2O% K2O% MgO% P2 O5 % TiO2 % PF %
(ppm)

F.Utile
88,4 98,54 0,3813 0,078 0,1374 0,021 0,088 0,01 0,01 0,039 4,5 0,33
F.3 ( -800 µm + 100 µm )
F.Utile Attrionnée 87,6 0,010
98,82 0,3312 0,035 0,1199 0,08 0,007 0,009 0,042 8,2 0,50
F.5 ( -800 µm + 100 µm ) 0 8

Tableau.2 : Analyse chimique Fraction Utile ( -800µm +100µm ) Après Séparation Magnétique

SiO2 Cr
Maille( µm ) Rp %
%
Al2O3% CaO % Fe2O3% Na2O% K2O% MgO% P2 O5 % TiO2 %
(ppm)
PF %

0,584 0,028 0,135 0,055 0,031


F.7 FM.1 1,49 94,60 9 0,2791 2,6037 4 6 9 5 0,8217 35,6 0,94
0,481 0,021 0,129 0,030 0,041
F.8 FM.2 0,54 96,82 9 0,2079 1,2206 2 6 1 6 0,4122 14 0,62
0,422 0,018 0,125 0,017 0,031
F.9 FM.3 0,54 98,02 7 0,1356 0,6103 4 8 3 5 0,1244 7,6 0,41
0,415 0,039 0,074 0,008 0,008
F.10 FNM.3 85,03 99.00 3 0,0762 0,0721 2 7 4 2 0,0141 12,9 0,53

Le procédé d'attrition couplé à la séparation magnétique ont permis


d'augmenter la teneur en silice respectivement relatif à l'échantillon de
sable de Jebel Golea (Sidi Néji - Gouvernorat de Zaghouan)passant de
98.22% à 99% avec des impuretés en oxydes majeurs respectivement de
l'ordre de 0.0721% en Fe2O3,0.4153% en Al2O3 et 0.0141% en TiO2 .

Figure.2 :Flow Sheet : Attrition – Séparation Magnetique

T.V ( Sable brut )

Tamisage 800 µm F.2 > 800 µm


Procédé d'Attrition

% S = 70 %
F.3 : F.Utile ( -800 µm + 100 ) µm)
Tamisage 100 µm TA = 10 '

F.4< 100 µm
Tamisage 100 µm F.6 < 100 µm

F.Utile Attrionnée

F.5 : (-800 µm + 100 µm )


Séparation Magnétique en 3 Etages

FM.1 FM.2 FM.3 FNM.3

F.7 F.8 F.9 F.10

VI- Conclusion

A la suite des résultats obtenus relatif à l'analyse granulométrique et


au essai d'Attrition couplé à la séparation magnétique des sables de
Jebel Golea (Sidi Néji - Gouvernorat de Zaghouan), on peut conclure que :

- l'échantillon appartient à la catégorie des sables moyens , et à

granulométrie serrée. Il est très bien classé . la fraction fine est

la mieux classée .

- Le rendement poids de la fraction utile est assez important 88.38 % .

- L'analyse chimique du sable brut montre des teneurs élevées concernant

les impuretés nuisibles en oxydes majeurs tels que l'oxyde de fer ,

d'alumine et de titane . Par contre ,la teneur en Cr2O3 est négligeable.

En soumettant la fraction utile au procédé d'Attrition couplé à la


séparation magnétique,on peut réduire la teneur d'oxyde de fer de 0.1756%
et d'augmenter la teneur en silice de 0.78% par rapport au sable brut .

La qualité du sable attritionné répond aux exigences de verre plat,de


verre blanc,de verre coloré et de laine de verre .

Le flow sheet qui doit être retenu pour le traitement des sables de Jebel
Golea (Sidi Néji - Gouvernorat de Zaghouan)est résumé dans la figure.3 .
NB : Suite aux résultats obtenus,si on se limite au procédé d'attrition la
teneur en oxyde de fer est assez élevée titrant 0.12% en Fe2O3,ce qui
défavorise l'utilisation du sable de Jebel Golea au niveau industriel.

Ceci s'explique par le fait que la teneur en oxyde ferrique dans la


matière première est élevée titrant 0.25% en plus de la présence de
grains siliceux où l'oxyde de fer se trouve en inclusion (endogangue) .

Le procédé de séparation magnétique s'avère indispensable afin de réduire


la teneur d'oxyde de fer d'environ à 0.0721% en Fe2O3.Cela engendre des
coûts supplémentaires relatifs au traitement du sable de Jebel Golea .

Par ailleurs , en se référant au rapport d'analyses chimiques relatif aux


travaux d'inventaire des substances utiles réalisés par l'ONM suite à la
mission de suivi et de levé des sondages concernant le site de Jebel
Golea ( ONM – SOTUVER - 2014 ) , il serait intéressant de réaliser des
essais de traitement concernant les échantillons suivants :

(N°terrain :10201,10126,10151,10226,10227,10229)dont la teneur en oxyde


ferrique dans la matière première varie entre 0,05%-0,12% et la teneur en
silice varie entre 98.48%-98.78% .

Cependant,les autres échantillons peuvent être utilisés pour préparer des


mélanges composites tout en respectant la règle du mélange et afin
d'augmenter le rendement pondéral de la fraction utile (-800µm+100µm) lors
de la production industrielle .
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