CABINE D'EXTRACTION DE POUSSIERE MISTRAL

 
La Société Martini Aeroimpianti produit des cabines ventilées à flux horizontal avec abattement primaire à l'eau,
pour le travail de la pierre en se conformant aux préconisations de l'INRS en terme de vitesse moyenne minimale
de l'air et de répartition homogène du flux d'air.
 
Principe

1. L'air poussiéreux aspiré par un groupe ventilateur situé en haut de la machine est
entraîné sur une paroi parcourue par une circulation d'eau en circuit fermée et recueillie dans une cuve équipée
d'une pompe immergée ; ceci constitue le premier abattage de la poussière ;
2. L’air débarrassé du plus gros de la poussière est aspiré derrière la paroi pour traverser une chambre traversée
par de l'eau sous pression assurant une brumisation ; ceci constitue le second abattage de la poussière ;
3. Avant d’entrer dans la turbine, l’air passe par un filtre chargé de le débarrasser du gros de l’humidité et des
ultimes résidus de poussière ; il s’agit d’un filtre breveté constitué d’un amas de petits tubes plastiques contenu
dans un coffre à l'accès aisé ; ceci permet de capter le reste des impuretés.

INSTALLATION AUTOPORTEUSE DE TRAITEMENT DE L'EAU DE
FABRICATION
 
 SILO DE DECANTATION ET FILTRE PRESSE : INSTALLATION
AUTOPORTEUSE MONOBLOC SANS GENIE CIVIL
 
 Mis à part la station Kompact 500, les silos reposent sur une flasque de 10 cm sur la circonférence du silo de
2.25 m de façon à répartir le poids sur la dalle.
 
Série OMD 10  -  20  -  30  :
Installation extérieure, par décanteur gravitaire, destinée aux marbriers et taille de pierre dont la circulation
totale d'eau n'excède pas les 120 mC/h ; constituée d'un silo monobloc autoporteur en acier, l'installation de
décantation tient dans un espace de 10 m² et les boues sont généralement égouttées par un module de
deshydratation par sac ; l'installation est prédisposée pour recevoir un compacteur de boue de la série OMF 600
Basic. Facile à mettre en place, cette solution nécessite une évacuation régulière des boues, mais réduit le Génie
Civil à la réalisation d'une simple dalle, le matériel étant fixé par tasseaux chimiques.
 
Série OMD 6 et Kompact 500  :
Installation intérieure, par décanteur gravitaire, destinée aux petites unitées et pouvant être facilement
installées  ; l'installation pré-cablée comprend :
- Un silo décanteur monobloc de 6 ou 10m3 pour traiter 200 à 500 litres par minute ; il est doté d’une pompe
immergée pour liquides abrasifs, d’une station de dosage du floculant en acier inox, d’une échelle d’accès en
aluminium et d’un groupe de vannes de vidange des boues manuelle/pneumatique anti-abrasion ; sur demande le
silo peut être fabriqué en acier inox et il est également possible de fournir le puits collecteur des eaux boueuses
en acier inox préfabriqué.
- Un filtre-presse entièrement galvanisé à chaud équipé de quatre panneaux filtrants 600x600 produisant jusqu’à
33 litres de boue sèche par cycle ; la pompe d’alimentation des boues spéciale avecdouble membrane et
aspiration/refoulement en diamètre Ø 2’’. S’agissant de la partie la plus sollicitée de l’installation, une attention
particulière a été consacrée à cette pompe et à son fonctionnement.
 
 
 SILO DE DECANTATION ET FILTRE PRESSE : INSTALLATION
MONOBLOC AVEC GENIE CIVIL :  série OMD 45 - 60 -100 - 150
 

                     

Ce type d'installation est conseillé aux producteurs de pierre qui souhaitent tirer profit de la hauteur de l'eau pour
son retour aux machines par gravité sans pompe de relance ; le socle béton recevant le cône du silo et où sont
disposées la centrale de floculation, la cuve à boue et la pompe du filtre-presse, constitue une protection du froid
idéale en milieu climatique difficile.
 Le filtre-presse, surélevé de 4 à 5 mètres sur un plancher béton, offre un espace d'accumulation des boues
compactées permettant une évacuation par benne ou un stockage de plusieurs jours avant leur enlèvement
 
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 PROTECTION DU FROID DE L'INSTALLATION
 

Silo monobloc de décantation

Les zones vulnérables au froid sont le cone avec sa vanne pneumatique qui commande la vidange des boues,
les pompes ainsi que le groupe de floculation.
La conception du silo autoporteur permet de constituer un espace fermé par une porte facilement chauffable en
période hivernale.
 
 
 
 Vue intérieure du cône du silo avec vanne de vidange et groupe de floculation.
 
 

Filtre-presse
Il peut être protégé du froid soit par résistance chauffante (série OMF basic) afin de tenir la pompe à boue hors
gel, soit par un abri réalisée en panneaux isolants ; un dispositif complémentaire permet d'envoyer de l'air chaud
à l'ouverture des panneaux filtrants.
 
 
 
Décanteur autoporteur de 100 mC servi par un filtre-presse monté sur voile béton et habillé de
panneaux sandwichs
 
 
 AUTOMATION & AUTONOMIE
 
 Le haut niveau d'automation garantit le fonctionnement sans surveillance de
l'installation et limite les conséquences fâcheuses des oublis et approximations ; un système de pause
automatisée permet à l'installation de s'adapter parfaitement à l'activité de l'usine et la fréquence des cycles de
compactage s'adapter automatiquement à l'activité en cours avec possibilité d'un réarmement automatisé.  Une
autre exclusivité de ces installations réside dans la complète automation de la station de floculation
approvisionnée par sac de 25kg.
Les installations pilotées par automate à écran tactile, (à l'exception de la série basic), dispensent une aide
contextuelle sur les fonctions en cours d'exécution et les anomalies de fonctionnement, par un texte clair et
illustré de photos personnalisées de l'installation. 
 
 Lien : SIMPLICITE DE  MISE EN PLACE d'un silo monobloc  de 4,2 de diamètre
et 16 mètres de hauteur