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PROCEDIMIENTO PARA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE Versión: 1
GENERADORES CUMMINS
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PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO

DE GENERADORES CUMMINS
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS GENERAL
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
3. ALCANCE
4. DEFINICIONES
5. GENERALIDADES
6. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES
7. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
8. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD
9. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
10. NORMAS DE SEGURIDAD
11. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES MANTENIMIENTO PREVENTIVO
12. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN SINCRONISMO
12.1. APAGADO DE GRUPO ELECTROGENO
13. PASOS BASICOS PARA EL MANTENIMIENTO
13.1. BLOQUEO Y ETIQUETADO DE ENERGIAS PELIGROSAS
13.2. DRENADO DE ACEITE
13.3. CAMBIO DE FILTRO TRAMPA RF FS19763
13.4. CAMBIO DE FILTRO DE AIRE AF 25708
13.5. CAMBIO DE FILTRO DE COMBUSTIBLE PRINCIPAL REF FS1040
13.6. CAMBIO DE FILTRO DE ACEITE REF LF9070
13.7. GENERADOR
13.8. REVISIÓN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
13.9. DESMONTAJE DE GUARDAS DEL ENFOCADOR DE AIRE Y LAVADO
DEL RADIADOR
13.10. LAVADO DEL MOTOR
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13.11. PASOS FINALES DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

14. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN ISLA
14.1. APAGADO DE GRUPO ELECTROGENO
14.2. DESARROLLO ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
15. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN SINCRONISMO Y
ALIMENTACIÓN DE RED
15.1. APAGADO DE GRUPO ELECTROGENO
15.2. DESARROLLO ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
16. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
17. RESUMEN DE ACTUALIZACIONES
18. REVISIÓN Y APROBACIÓN
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1. OBJETIVO GENERAL

Brindar un documento guía para realizar de manera segura el mantenimiento

preventivo de los generadores Cummins Power Generation, en modo isla o en
sincronismo con dos o más grupos electrógenos con sus respectivas
distribuciones de carga; dando así una óptima confiabilidad y desempeño sin que
el equipo presente falla, minimizando los riesgos operacionales que puedan
afectar a personas, medio ambiente, instalaciones y equipos.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Informar mediante este procedimiento los peligros potenciales para la salud

y la integridad del personal que interviene directa e indirectamente con este
equipo.
• Advertir acerca de los daños y riesgos para el medio ambiente por la
manipulación inadecuada de elementos químicos.
• Reducir el sobrecosto ocasionado por mantenimientos realizados fuera del
estándar recomendado por el fabricante, extendiendo su vida útil, mejor
desempeño y operación más económica.
• Disminuir los tiempos de falla ocasionados por no seguir un procedimiento
claro y específico, acorde a las recomendaciones del fabricante del equipo.

3. ALCANCE

Trienergy S.A. ofrece a través de este Procedimiento una herramienta de apoyo y

orientación al personal técnico capacitado para realizar una labor vital para la
preservación y cuidado de los equipos a intervenir, reduciendo la posibilidad de
daños al personal, medio ambiente, equipos e instalaciones por acciones
inadecuadas, desconocimiento o dudas de la labor. Este procedimiento aplica para
todas las actividades asociadas al mantenimiento preventivo de los generadores
Cummins. Inicia desde la inspección de vehículos hasta la culminación de las
actividades de Mantenimiento de los generadores.

4. DEFINICIONES

Técnico: persona capacitada para realizar las labores de la toma de datos y el

monitoreo de los grupos generadores.
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Protección personal: Proteger diferentes partes del cuerpo para evitar que un
trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le puedan ocasionar
una lesión o enfermedad. Estos no evitan el accidente o el contacto con
elementos agresivos, pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Bloqueado: Toda acción en la que la (s) energía (s) que hacen parte del
funcionamiento de una máquina son cerradas, contenidas o desviadas, para
proteger a los trabajadores contra su operación inadvertida o accidental, cuando la
operación que vaya a realizarse pueda causar lesiones a las personas.
Candado: Elemento que evita la remoción del dispositivo aislante.

Grupo Electrógeno: Conjunto de máquinas rotativas, eléctricas y de combustión,

acopladas mediante un eje mecánico, capaces de transformar la energía química
precedente del combustible en energía mecánica en forma de giro del eje, y a su
vez esta energía eléctrica en forma de corriente alterna.

Generación en Isla: Condición en la cual un generador alimenta únicamente uno,

o más variadores de velocidad, lo cual es una topología de un sistema
eléctricamente separado.

Generación en Sincronismo: Dos o más grupos electrógenos conectados a un

tablero de sincronismo portátil, que permite sincronizar dos o más equipos,
conectados a un barraje común de distribución.

Generación en Sincronismo con Red: Sistema de shelter de sincronismo con

relé gencon, alimentado por un transformador de potencia 34.5kv y/o dos o más
grupos electrógenos en sincronismo, con sus respectivas celdas de distribución de
carga.

5. GENERALIDADES

• En caso de derrame de productos químicos informe al área de HSE en campo

del contratista y del cliente, sí está capacitado y cuenta con los elementos de
protección personal para manipular el producto revise la hoja de seguridad y/o
la Guía de Respuesta en caso de Emergencia si la tiene para iniciar la
contención.
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• En áreas de almacenamiento y/o manipulación de sustancias químicas

peligrosas está prohibido ingerir alimentos.

6. PERSONAL Y RESPONSABILIDADES

Todo el personal que participe en la ejecución de este procedimiento es

responsable del seguimiento y cumplimiento de realizarlo de manera segura para
todas las personas involucradas en la actividad, la integridad de los equipos
intervenidos, este procedimiento será llevado a cabo por personal con las
competencias necesarias para la ejecución de esta labor.

Líder, autoridad o ejecutante de la actividad

El líder, autoridad o ejecutante de la actividad deberá:

• Aplicar las 5 Reglas de Oro para trabajos con energía eléctrica.

• Evaluar la posibilidad de un contacto con una fuente de energía (mecánica,
eléctrica, neumática, etc.).
• Evaluar y reportar la necesidad de utilizar protección personal adicional y/o
tomar precauciones de seguridad adicionales antes de comenzar el trabajo.
• Identificar y evaluar los peligros asociados a la actividad (Inspeccionar
todos los equipos y elementos de seguridad antes de usarlos).
• Reportar al área de HSEQ todo acto o condición subestándar en HSEQ que
observe antes de iniciar la ejecución del trabajo.
• Cerciorarse de comprender las instrucciones del trabajo a realizar
previamente a su ejecución. Chequear con su supervisor, jefe inmediato o
Supervisor HSE si aún existe alguna duda o pregunta.
• Consultar con su supervisor, jefe inmediato o funcionario autorizado
cualquier pregunta sobre los dispositivos de bloqueo y etiquetado.
• Acatar todos y cada una de los Estándares de Seguridad que existan para
cada labor.
• Asistir a las divulgaciones y actualizaciones del presente procedimiento.
• Disponer, usar e implementar el equipo necesario, adecuadamente
mantenido para la realización del trabajo incluyendo equipo de protección
personal, etiquetas, dispositivos de bloqueo, equipos de medición, etc.
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Líder o autoridad aislante

El líder o autoridad aislante debe:

• Tener pleno conocimiento de las fuentes de energía con peligros

potenciales y de los equipos de protección personal necesarios para el
desarrollo de la tarea.
• Seleccionar los dispositivos de aislamiento de energía.
• Conocer y supervisar procedimientos de trabajo y los planes de control de
energías peligrosas como parte integral de la planeación del trabajo.
• Entrenar completamente al personal nuevo en el reconocimiento de
controles de energías peligrosas y de los peligros potenciales que se
pueden desarrollar por el alcance del trabajo.
• Asegurar que se ejecute el control de energías peligrosas únicamente por
parte del personal autorizado y apropiadamente entrenado.
• Disponer, usar e implementar el equipo necesario, adecuadamente
mantenido para la realización del trabajo incluyendo equipo de protección
personal, etiquetas, dispositivos de bloqueo, equipos de medición, etc.
• Establecer cuál será el área de trabajo, identificar los peligros y riesgos de
la actividad y los métodos a utilizar para controlar las energías peligrosas.
• El personal aislante debe estar certificado para realizar el trabajo por el
conte/conaltec.

Líder o autoridad de área

El líder o autoridad de área debe:

• Verificar que los permisos y la documentación anexa sean los adecuados y

estén debidamente diligenciados.
• Validar y revalidar los permisos de trabajo en el sitio (entrega del área y los
equipos en caso de ser necesario a los ejecutantes).
• Verifica que no haya interferencia en los trabajos de su área.
• Verifica que los controles de los peligros se han tomado y son adecuados.
• Asegura que el sitio de trabajo quede en condiciones seguras antes de
cerrar un permiso de trabajo.
• Verifica que los aislamientos sean instalados o removidos y los equipos
queden en condiciones seguras a fin de regresar a la operación normal.
• Cumplir las medidas, instrucciones y normas de seguridad para el
desarrollo de la actividad.
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• Detener y modificar temporalmente las actividades/trabajos.

• Participar en la formulación de controles a los riesgos identificados.
• Dar estricto cumplimiento a las prácticas de aislamiento y señalización.
• Asegurar la suspensión y la terminación de los trabajos antes de
desbloquear sistemas, equipos o maquinaria.
• Validar los procedimientos específicos de la tarea generados por el líder o
autoridad ejecutante.

Coordinador de campo

• Garantizar la disponibilidad de los equipos para realizar el trabajo.

• Asegurar que el personal ejecutante del trabajo tenga la debida inducción y
conocimiento sobre el área donde se realizaran los trabajos.

Inspector HSE

• Velar por el cumplimiento de dicho procedimiento

• Velar porque se mantengan las condiciones de orden y aseo necesarias.
• Verificar el uso correcto de los elementos de protección personal (EPP).
• Prevenir e informar acerca de las labores de alto riesgo al personal
encargado de la operación.
• Inspeccionar que se cumplan de forma correcta las labores de bloqueo y
etiquetado

7. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

• Recipientes para almacenar el aceite usado

• Recipientes para el drenado de combustible y aceite.
• Manguera para el drenaje del aceite
• Filtro de AceiteLF9010 1 und
• Filtro Separador FS19763 1 und
• Filtro de Combustible FS1040 1 und
• Aceite 15W40 25 gal
• Filtro de Aire AF25544 1 und
• Llave de filtro trampa.
• Llave cadena
• Embudo.
• Trapos para limpiar, tela oleofilica y waipell.
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• Caja de herramientas.
• Kit Dieléctrico (Pinza Voltiamperimétrica, Detector de tensión, Guantes
aislantes, Guantes protectores, Guantes de algodón, Careta dieléctrica).
• Kit de derrames.
• Hidro lavadora.
• Sistema de comunicación.
• Sistema de Bloqueo y Etiquetado.

8. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

Al momento de realizar el trabajo en el campo, se deben seguir las políticas y

procedimientos del cliente con respecto a HSE.

Los grupos de trabajo deben ser integrados por un mínimo de dos (2) personas
capacitadas, los cuales deben utilizar los implementos de protección personal.

Se debe realizar una inspección preoperacional antes de iniciar labores para

analizar e identificar riesgos en el área de trabajo.

Contar con los documentos legales PDT, AST y/o Certificado de Aislamiento
previamente autorizado, los cuales deberán ser diligenciados y divulgados antes
de iniciar las actividades específicas.

Los productos químicos deberán estar rotulados y deberán contar con las hojas de
seguridad respectivas.

El personal debe tener conocimiento del punto de encuentro, rutas de evacuación,

y la ubicación de los extintores que se encuentran en la locación donde se
ejecutará la actividad.

9. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

• Botas dieléctricas
• Careta Dieléctrico
• Casco de seguridad
• Gafas de seguridad
• Guantes-Nitrilo-poliuretano-vaqueta, dieléctricos: Guante, guantín y
protector.
• Doble Protección auditiva. (Inserción y copa)
• Protector respiratorio para polvo y humos metálicos.
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• Camisa manga larga

10. NORMAS DE SEGURIDAD

• Se debe cumplir con todas las normas de seguridad estipuladas por la

compañía y HSE.
• Antes de iniciar cualquier labor el personal calificado deberá tener pleno
conocimiento de la localización de los extintores más cercanos y de su
utilización, así como de las estaciones de alarma, parada de emergencia y
punto de encuentro. En caso de no contar con estos materiales, se debe
reportar al Supervisor de Operaciones y HSE, para así darle el trámite
pertinente (informar al personal encargado del cliente).
• Al momento de presentarse una emergencia el personal debe dar el primer
aviso al Supervisor de Operaciones informando el evento sucedido, para
luego dar aviso al 911, reportando el incidente presentado. (Ver Plan de
Emergencias).

11. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CONTENIDO
A continuación, se describen las actividades y pasos necesarios para realizar el
mantenimiento preventivo de los generadores Cummins.

Alistamiento de insumos, inspección de vehículos, alistamiento de

herramientas.
• Inspección a camionetas (diligenciar Preoperacional diario de vehículos),
verificación del estado de las herramientas antes de salir, porte de
herramientas necesarias para la labor.
• Correcto Manejo de Cargas.
• Uso de Elementos de Protección Personal.
• Protección de radiaciones no ionizantes. Uso del bloqueador, cachuchas,
monjas.
• Verificar la hidratación para el personal.

Desplazamiento al área de trabajo, inspección e ingreso al área de trabajo:

• Brindar capacitación al personal en la charla diaria sobre autocuidado,
manejo defensivo, estándar de seguridad vial del cliente.
• Contar con Licencia de campo.
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• Cumplir y respetar las normas de tránsito y límites de velocidad aplicando el

manejo defensivo.
• Considerar las condiciones del tiempo, mantenimientos que se realizan en
la vía, movilizaciones de equipos de perforación, tráfico, intersecciones,
amplitud y características de la vía; es obligatorio obedecer todas las
señales de tránsito.
• Reportar acciones y condiciones inseguras mediante la elaboración de
tarjetas de observación RACI.
• Verificar las condiciones climáticas antes de iniciar la actividad y/o
suspender actividades si existen condiciones desfavorables (tormentas
eléctricas, nubes de polvo, fuertes lluvias); No permanecer en campo
abierto, buscar un sitio seguro, solo se reanudará la actividad cuando
mejoren las condiciones climáticas. Reportar al Supervisor.
• Inspeccionar la entrada del lugar de trabajo antes de iniciar la tarea.
• Utilizar doble protección auditiva, casco, guantes y gafas de seguridad.
• Realizar la apertura de los generadores de forma cuidadosa mediante el
uso de guantes de hyflex o hylite.
• Reportar al Operador del Pozo la actividad a realizar. Opcional.
• En caso de presentarse problemas con la comunidad dar reporte inmediato
al Supervisor. Opcional.
•
NOTA: Opcional: si aplica.

12. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN SINCRONISMO.

Sistema de Shelter de sincronismo con Gencon II , alimentado por dos o más

grupos electrógenos en sincronismo, con sus respectivas celdas de distribución de
carga, sin alimentación de red eléctrica.
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• Uso de uniforme de trabajo (camisa abotonada y por dentro del pantalón),

guantes de hyflex o hylite, gafas de seguridad y doble protección auditiva
(inserción y copa) y casco.
• Liberación de obstáculos, limpieza de residuos.
• Mantener prendas, accesorios y/o cabello lejos de las piezas en movimiento
del equipo.
• Realizar inspección previa al área, generando ruidos para alertar a posibles
animales reptiles en la zona.
• Abrir las compuertas de los equipos y esperar a que la temperatura interna
de las cabinas disminuya.
• Aseguramiento de las puertas para evitar posibles atrapamientos y/o
golpes.
• Verificar que no haya presencia de animales dentro de la cabina ni en la
parte externa de esta.
• Inspección de cableado y líneas de potencia en busca de posibles cortos.
• Verificación de aterrizaje de equipos y tanques de combustible
• Abrir la puerta del shelter y esperar aclimatarse unos minutos por el cambio
de temperatura (caliente-frio)

12.1. APAGADO DE GRUPO ELECTRÓGENO.

• Se solicita la autorización a OPERACIONES Y MANTENIMIENTO PRE

para intervención de Grupos Electrógenos para realizar mantenimiento.
Teniendo en cuenta el decremento de carga necesario en los equipos, para
garantizar la producción en el clúster.
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• Se revisan todos los equipos en el cluster verificando filtración y

temperatura.
• Se realiza el registro de datos antes de apagar el equipo.
• Se verifica en el Shelter la carga actual de cada generador.
• Para bajar frecuencia se espera el personal autorizado de variadores.
• Se procede a apagar el generador a intervenir desde el shelter ubicando la
perilla en OFF.
• Se verifica que el equipo se encuentre totalmente detenido.
• Se desconecta el batería borne negativo y se baja el breaker principal del
generador.
• Después de apagado el equipo se procede a dar un periodo de espera para
la refrigeración del mismo de 05 a 10 minutos.
• Se cierran las válvulas by pass de los filtros separadores de combustible.

Aplicación de las 5 Reglas de Oro para trabajos con electricidad.

• Desconectar, corte visible o efectivo. (Abrir breaker).
• Enclavamiento, bloqueo y señalización.
• Comprobación de ausencia de tensión (Para la realización de esta actividad
se debe usar el EPP dieléctricos).
• Puesta a tierra y cortocircuito.
• Señalización del área de trabajo.

13. PASOS BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

13.1. BLOQUEO Y ETIQUETADO DE ENERGÍAS PELIGROSAS.

• Verificación de ausencia de tensión en la fuente de alimentación de la

batería y colocar bloqueo e identificación respectiva.
• Abrir el circuito de los interruptores de control y selectores de mando en el
grupo electrógeno a intervenir utilizando una etiqueta de identificación.
• Abrir el sistema de admisión de combustible cerrando la válvula de salida
del tanque principal de combustible utilizando un dispositivo de bloqueo y
su respectiva etiqueta.

13.2. DRENADO DE ACEITE:

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Para reducir la posibilidad de daño personal, evite el contacto directo del aceite
caliente con su piel.

Algunas agencias estatales y federales han determinado que el aceite usado de

motor puede ser cancerígeno y causar toxicidad reproductiva. Evite la inhalación
de vapores, la ingestión, y el contacto prolongado con aceite usado de motor. Si
no se va a reutilizar, deséchelo de conformidad con las regulaciones ambientales
locales.

• Quite el tapón de drenado de aceite. Drene inmediatamente el aceite para

asegurar que todo el aceite y contaminantes en suspensión sean removidos
del motor.

13.3. CAMBIO DE FILTRO TRAMPA REF FS19763

No purgue el sistema de combustible de un motor caliente; esto puede resultar en

combustible derramándose sobre un múltiple de escape caliente, lo cual puede
causar un incendio.
El combustible es inflamable. Mantenga todos los cigarrillos, flamas, lámparas
piloto, equipo de arco eléctrico, e interruptores fuera del área de trabajo y de áreas
que comparten ventilación, para reducir la posibilidad de severo daño personal o la
muerte cuando trabaje en el sistema de combustible.
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• Cierre las llaves de paso antes de intervenir el filtro separador.

• Instale un recipiente para la recolección del combustible contaminado debajo del

filtro.

• Quite el tapón de venteo.

• Abra la llave de paso inferior para drenar el combustible contaminado y déjelo

escurrir completamente.

• Con la llave inglesa para collar suelte el collar del filtro separador. (Piezas K y J).

• Retire el collar y la cubierta del filtro separador. (Pieza C).

• Retire el cartucho de filtrado y el sello inferior del cartucho. (Pieza D).

• Con un trapo libre de pelusa limpie la base del filtro, la cubierta y todos los
componentes que lo requieran.

• Instale el cartucho de filtración nuevo y arme el filtro nuevamente reemplazando

los sellos del collar y el tapón de venteo.

• Cierre la válvula de drenado inferior.

• Con el recipiente para combustible limpio llene hasta la mitad de la cubierta del
filtro.

• Ajuste el tapón de venteo y abra las llaves de paso de combustible.

• Limpie las superficies de derrames de combustible y polvo.

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13.4. CAMBIO FILTRO DE AIRE AF25708

Revisión del sistema de admisión de aire

PRECAUCIÓN: Nunca opere el motor sin un filtro de aire. El aire de admisión

debe filtrarse para evitar que suciedad y desechos entren al motor y causen
desgaste prematuro.

Revise el indicador de presión de vacío instalado a la salida del filtro de aire, si

esta en rojo cambie el filtro y oprima el botón de reset en el indicador.
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13.5. CAMBIO DE FILTRO PRINCIPAL DE COMBUSTIBLE REF FS1040.

• Limpie el área alrededor del cabezal del filtro de combustible y del filtro.
• Desconecte el arnés del sensor de agua en el combustible, si está equipado.
• Quite el filtro de combustible con la llave para filtros.
• Use un trapo limpio, sin pelusa, para limpiar la superficie de junta en el cabezal
del filtro.

• Use el filtro(s) correcto para su motor. Debe remover un mínimo de 95 por

ciento de agua libre y emulsificada. También debe tener una eficiencia
mínima de 98.7 por ciento en la remoción de partículas de 15 micras.
• Aplique una capa delgada de aceite limpio para motor a la superficie de
junta del filtro.
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PRECAUCIÓN: El sobre apriete mecánico del filtro puede deformar la rosca o

dañar el sello del elemento del filtro.

NOTA: Los motores equipados con bombas cebadoras no requieren que se

llene el filtro de combustible antes de la instalación, si se sigue el siguiente
procedimiento de llenado.

NOTA: El motor, quizás, funcionará en forma irregular por varios minutos

hasta que el aire esté fuera del sistema.

Instale el filtro sobre el cabezal del filtro. Gire el filtro hasta que la junta contacte la
superficie del cabezal del filtro.

Apriete el filtro unos 3/4 de vuelta adicional después de que la junta contacte la
superficie del cabezal del filtro, o como lo específica el fabricante del filtro.

NOTA: Si el filtro está equipado con un sensor de agua en el combustible,

gire el sensor a la posición deseada y conecte el arnés.
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13.6. CAMBIO FILTRO DE ACEITE REF LF 9070

• Desmonte el filtro de aceite lubricante utilizando la herramienta adecuada y

en buen estado.

NOTA: Deseche el aceite usado de conformidad con las leyes y regulaciones

federales, estatales, y locales.
• Lubrique el empaque del filtro de aceite nuevo
• Llene e instale el filtro de aceite lubricante.
• Agregue la cantidad especificada de aceite limpio 15W-40 para llenar el
filtro de aceite.
• No ajuste con llave alguna, se le da ajuste con la mano al filtro tres cuartos
(3/4) de vuelta.

13.7. GENERADOR.

Verificar que el equipo este completamente des energizado

• Realizar procedimiento de bloqueo aislamiento eléctrico y etiquetado del

equipo según estándar establecido.
• Verificar que el interruptor de selección del control este en la posición off o
apagado.
• Inspeccionar y accionar los medios manuales de arranque de emergencia
(sin energía).
• Revisar conectores y terminales en tablero de control, motor de arranque
master de batería, alternador, protecciones eléctricas de aceite y
refrigerante, sistema Murphy, AVR, interruptor paro de emergencia,
transformadores de corriente, terminales del generador al breaker y del
breaker a la bornera.
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• Verificar en el panel de control la presencia de humedad o sulfatación en los

terminales y cambiar si es necesario.
• Verifique que el tablero tenga señal salida en los terminales
correspondientes a los mandos de control y que este en buen estado,
cambie los terminales de ser necesario.
• Inspección en busca de anormalidades mecánicas o eléctricas, fugas,
desconexiones de los elementos etc.
• Inspección de los arnés de cableado del motor desde los elementos
sensores hasta el modulo controlador.
• Realizar procedimiento de desbloqueo y retiro del mecanismo y/o sistema
de aislamiento y etiquetado del equipo, según estándar establecido.

13.8. REVISIÓN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

• Revise el nivel de refrigerante y complete de ser necesario

• Revise el estado de las mangueras y uniones
• Busque fugas y corrija de ser necesario

13.9. DESMONTAJE DE GUARDAS DEL ENFOCADOR DE AIRE Y

LAVADO DEL RADIADOR.

Precauciones:

Al manipular la hidrolavadora tenga en cuenta el uso de sus EPP (Gafas de

Seguridad, Guantes de Nitrilo, Protección Auditiva) por la exposición a altas
presiones y ruido, usar las boquillas apropiadas y la distancia adecuada para
evitar daños al equipo (panel del radiador), adicional en esta actividad la otra
persona del frente debe retirarse del equipo mientras se lava.
• Desajustar los tornillos de las guardas del enfocador de aire.
• Verificación del rodamiento del cubo de ventilador.
• Verificación de la bomba de refrigerante.
• Verificación de correas accesorios.
• Verificación del patín tensor.
• Se realiza el engrase del Rodamiento cubo de ventilador.
• Se realiza una mezcla de desengrasante (Biodegradable) y agua (70/30),
para retirar los depósitos de grasa, se realiza el enjuague con agua limpia,
este proceso se realiza con hidrolavadora que saca el agua a presión,
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utilizar la boquilla más apropiada para cada proceso. Una vez terminado el
proceso se realiza el ensamble de ventilador y montaje de Guardas de
protección.

Verificación conexiones motor y generador

• Destape y retire la tapa de la bornera del generador.

• Limpie cuidadosamente el exceso de polvo.
• Revise el ajuste de los tornillos de los cables y el estado de los cables.
• Instale y ajuste la tapa de la bornera del generador.
• Verificación conectores y cableado del tablero de control.
• Verificar líquido de la batería, revisar bornes de batería y reemplazar los
bornes si es necesario.

13.10. LAVADO DEL MOTOR

El proceso es similar al del radiador, en este caso se retira el agua sobrante con
trapos y se evita aplicar agua en el control electrónico adheridos al motor, tener en
cuenta que el lavado debe ser solo para el motor, evitando el contacto de agua
con el generador.

13.11. PASOS FINALES DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Precauciones:
• Se debe tener en cuenta las altas temperaturas de los vapores y el
líquido refrigerante al momento de destapar el radiador, ya que este en la
mayoría de veces se encuentra presurizado, uso adecuado de EPP (mascara
de vapores) y conservar la distancia apropiada.
• Verificar los niveles de los fluidos del grupo electrógeno (refrigerante, aceite,
combustible etc.) en la mirilla testigo o destapar y verificar el nivel, de ser
necesario completar niveles.
• Para completar los niveles de refrigerante se debe tener en cuenta, adicionar
refrigerante Fletguard. En lo posible siempre utilizar la marca establecida por
fabrica para evitar daños en el sistema, esto causaría una emulsión dentro del
sistema y posteriormente una falla del equipo, si existe la incertidumbre del tipo
de refrigerante que contiene el motor, se debe adicionar agua limpia, si se
cuenta con la información acerca del refrigerante utilizado en el equipo, se
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debe adicionar el producto en una proporción de (50/50) 50% de refrigerante

y 50% agua limpia.
• Verifique el estado de las mangueras y accesorios.
• Identifique fugas y corrija de ser necesario.
• Verificar el orden y el aseo antes de iniciar el proceso de encendido del
generador.
• Abrir válvula de entrada y salida del tanque principal de combustible y by pass.
• Conecte las baterías.
• Cerrar los mini breaker de alimentación del tablero de control.
• Realizar prueba del equipo en manual (10 minutos en vacio), verificando el
normal funcionamiento del grupo electrógeno.
• Se inicia el proceso de cierre de los circuitos en orden inverso a la secuencia
de apertura, retirando los candados de bloqueo, dispositivos de bloqueo y sus
respectivas etiquetas de identificación, verificando tensión entre líneas
teniendo en cuenta que la tensión sea la adecuada y la tensión presente en
cada una de las fases en cada cierre de circuito.
• Reportar finalización de mantenimiento y solicitar presencia de personal
autorizado si se requiere encender variadores o normalizar cargas.
• Toma de datos en el tablero de control del grupo electrógeno.

Recordemos dejar el área de trabajo en condiciones favorables de orden y aseo.

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PROCEDIMIENTO PARA
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GENERADORES CUMMINS
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2019

14. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN ISLA.

Un grupo electrógeno que alimenta uno o más variadores de velocidad conectados

directamente al interruptor del grupo electrógeno.

14.1. APAGADO DE GRUPO ELECTRÓGENO.

• Se solicita la autorización a OPERACIONES Y MANTENIMIENTO PRE,

para intervención de Grupos Electrógenos para realizar mantenimiento.
Teniendo en cuenta la previa autorización del apagado y encendido del
Variador; de igual forma el aseguramiento del breaker del mismo. Esto se
realiza según la condición de la operación y según directriz del cliente.
• Se realiza el registro de datos antes de apagar el equipo. sugiere colocar
que datos o cuales variables se registran antes del apagado del equipo
como T°, presión, etc. Registros diarios de monitoreo y toma de
parámetros de los equipos generadores.
• Apagar el variador de Frecuencias del pozo o pozos conectados al grupo
electrógeno por el personal autorizado.
• Apagar el Grupo Electrógeno y abrir el breaker.
• Abrir el breaker del Variador.
• Después de apagado el equipo se procede a dar un periodo de espera para
la refrigeración del mismo de cinco a diez minutos.

Aplicación de las 5 Reglas de Oro para trabajos con electricidad.

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• Desconectar, corte visible o efectivo. (Abrir breaker).

• Enclavamiento, bloqueo y señalización.
• Comprobación de ausencia de tensión (Para la realización de esta actividad
se debe usar el EPP dieléctricos).
• Puesta a tierra y cortocircuito.
• Señalización del área de trabajo.

14.2. DESARROLLO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

Para continuar con el paso a paso, seguir el numeral No.13 del presente
procedimiento.

15. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – GENERACIÓN EN SINCRONISMO Y

ALIMENTACION DE RED

Sistema de SHELTER de sincronismo Gencon II pro, alimentado por un

transformador de potencia 34.5kv y/o dos o más grupos electrógenos en
sincronismo, con sus respectivas celdas de distribución de carga.
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15.1. APAGADO DE GRUPO ELECTROGENO

• Se solicita la autorización a OPERACIONES Y MANTENIMIENTO del

cliente para intervención de Grupos Electrógenos para realizar
mantenimiento. Teniendo en cuenta que los grupos electrógenos están de
respaldo a la RED y no se requiere apagado de pozos.
• Se realiza el registro de datos antes de apagar el equipo.
• Apagar el Grupo Electrógeno y abrir el breaker.
• Después de apagado el equipo se procede a dar un periodo de espera para
la refrigeración del mismo de cinco a diez minutos.

Aplicación de las 5 Reglas de Oro para trabajos con electricidad:

• Desconectar, corte visible o efectivo. (Abrir breaker).
• Enclavamiento, bloqueo y señalización.
• Comprobación de ausencia de tensión (Para la realización de esta actividad
se debe usar el EPP dieléctricos).
• Puesta a tierra y cortocircuito.
• Señalización del área de trabajo
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15.2. DESARROLLO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

Para continuar con el paso a paso, seguir el numeral No.13 del presente
procedimiento.

16. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Plan de Emergencia
• Medevac
• Charla preoperacional en el área de trabajo
• Check list de trabajos en campo
• Registro diario monitoreo de equipos
• Hojas de seguridad productos químicos (MSDS)
• Medevac
• Estándar de Seguridad para el Control de Energías peligrosas (etiquetaje,
bloqueo y prueba) del Cliente.

17. RESUMEN DE ACTUALIZACIONES

VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO OBSERVACIONES

MODIFICADA
1 Se anexan toma de parámetros y Documento
registros diarios equipos, se deja operativo
documento abierto para labores de
operación dependiendo del operador y/o
cliente.
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Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

HSE CAMPO Coordinador HSEQ Jefe HSEQ