IAP Sém-12-16 11 20170001 PDF

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com
1
http://www.opoosoft.com
‫المعهد الجزائري للبترول‬
Institut Algérien du Pétrole
Ecole de Boumerdes
UFR Gaz, Raffinage & Pétrochimie
Présenté par : Msc. Rebai & Msc. Boualleg

2
http://www.opoosoft.com PLAN DE LA PRÉSENTATION
I. Introduction & Généralités
3
II. Présentation de AspenHYSYS
4
III. Opérations unitaires
5
IV. Work book (Interface excel

AspenHysy).
6
I. GENERALITES
SUR LA
SIMULATION
7
I. GENERALITES SUR LA SIMULATION
Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 8

1- La simulation est définie comme étant la représentation d'un phénomène physique à l’aide de
modèles mathématiques simples permettant de décrire son comportement.
La représentation par des modèles mathématiques des différents phénomènes de transferts de masse,
d’énergie et de quantité de mouvement qui se produisent dans les différentes opérations unitaires.
2- La simulation permet l’étude et l’analyse des résultats d’une action sur un élément sans
réaliser l’expérience.


 Le modèle mathématique est composé d’une série d’équations développées dans l’objectif de
décrire le comportement d’un système donné (opération unitaire: séparation de phases,
fractionnement de composants, compression, détente, échange de chaleur ou autre).
 Ce sont en général :
 Soit des équations de conservation de Masse, d’Energie et de Quantité de mouvement.
 Soit des équations empiriques ou semi-empiriques ……etc.
 Ces équations peuvent être algébriques ou différentielles.


Les objectifs majeurs de la simulation des procédés sont :
 Résoudre les équations des bilans de matière et d’énergie pour l’ensemble des appareils du
procédé;
 Calculer les caractéristiques (débit, composition, température, pression, propriétés physiques) des
fluides circulants entre les appareils ;
 Fournir les éléments nécessaires au dimensionnement des équipements, tels que les quantités de
chaleur échangées ou les débits internes d’une colonne….etc.


peut être utilisée lors de la conception d’un procédé industriel
peut être utilisée dans le suivi des procédés déjà installés

Peut être utilisée lors de la conception d’un procédé (Développement et design)

industriel afin de :
 Établir des bilans de matière et d’énergie d’un procédé industriel.
 Déterminer les propriétés des différents flux.
 Dimensionner les équipements de ce procédé.
 Résoudre un problème de conception, c'est-à-dire utiliser les degrés de liberté du
procédé pour satisfaire des spécifications de design.
 Explorer plusieurs scénarios de simulation afin de choisir la meilleur solution.
 Optimisation des procédés
16
Ou bien dans l’ amélioration des procédés déjà installés afin de :

 Répondre aux questions «What if»
 Réajuster les paramètres de fonctionnement dans le cas de changement de la composition de
l’alimentation ou des conditions de fonctionnement de certains équipements...
 L’optimisation des conditions de fonctionnement du procédé pour des contraintes données.
 Déterminer les performances des équipements.
 L’analyse du fonctionnement d’une unité existante ou l’étude des modifications à apporter pour
adapter l’unité à un nouveau contexte industriel : adaptation à la demande du marché (Réduction
du taux de mercure dans le gaz) ou à de nouvelles réglementations concernant l’environnement
ou la sécurité (Réduction des émissions CO2).

 Le développement de l’informatique dans le domaine de la simulation, a permet

de résoudre le problème de calcul manuel long, en utilisant comme outil des
logiciels de simulation.
 Importances des simulateurs : Ils permettent d’établir, de manière efficace et rigoureuse, les
bilans de matière et d’énergie sur les procédés, déchargeant ainsi l’utilisateur de calculs
fastidieux et répétitifs.
 Réduit le temps du design et permet de tester plusieurs process en un temps relativement court.

PRESENTATION du LOGICIEL de SIMULATION
Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès

20
PRESENTATION DU LOGICIEL DE SIMULATION
 Plusieurs logiciels de simulation commerciaux sont disponibles sur le

marché : Aspen Plus, ChemCAD, Hysim, AspenHysys, Pro-II.
 Les simulateurs sont de plus en plus indispensables pour concevoir de
nouvelles unités ou pour optimiser les procédés industriels, qui parfois
fonctionnent loin de leur optimum.
 Cela dit, le simulateur AspenHysys est l’un des plus performants logiciels de
simulation présent sur le marché.
21
http://www.opoosoft.com II. Présentation de AspenHYSYS
PRESENTATION DU LOGICIEL DE SIMULATION
Tout simulateur des opérations unitaires (process) est organisé autour des modules suivants :
 Une base de données des corps purs et un ensemble de méthodes pour estimer les
propriétés des mélanges appelés aussi modèles thermodynamiques.
 Un schéma de procédé permettant de décrire les liaisons entre les différentes

opérations unitaires constituant l’unité (PFD : Process Flow Diagram).
 Des modules de calcul des différentes opérations unitaires contenant les équations
relatives à leur fonctionnement : réacteurs, colonnes de distillation, ballons de
séparation, échangeurs de chaleur, etc.
 Un ensemble de méthodes numériques de résolution des équations découlant de ces

modèles.
22
À la fin des années soixante-dix, des chercheurs du département de génie chimique et

pétrole de l'Université de Calgary (Canada) et leurs associés à la startup « Hyprotech
Ltd ». ont dirigé le développement d'outils de simulation de processus innovateurs qui
deviendra plus tard un standard de l'industrie.
Cette société très prospère est devenue le premier fournisseur canadien de logiciels de
simulation et d'ingénierie des procédés pour l'industrie du pétrole et du gaz.
Les réalisations d'Hyprotech :
• Un simulateur de processus interactif (HYSIM);

• Un simulateur de processus orienté objet (HYSYS Process); Un simulateur de
procédés en régime stationnaire intégré et dynamique (HYSYS Plant)….;
23
II. Présentation de AspenHYSYS :
• En 2001, Hyprotech a atteint un chiffre d'affaires record de plus de 80 millions $US. Un

an plus tard, Hyprotech a été rachetée par Aspen Technologies Inc. pour 106,1
millions $US.
• Fondé en 1981, AspenTech est né d'un projet de recherche conjointe entre le
Massachusetts Institute of Technology (MIT) et le Département américain de l'Énergie
- Système Avancé pour l‘Ingénierie des Procédés (ASPEN)-.
• Aspen Technologies Inc. (AZPN: NASDAQ) compte plus de 2500 employés dans le
monde et est l'une des plus grandes sociétés mondiales de logiciels et de services
scientifiques, avec un chiffre d'affaires de 325 millions USD en 2004.
http://www.aspentech.com/
24
II. Présentation de AspenHYSYS :
• Acquisition du logiciel AspenTech solution, par SONATRACH en Novembre 2015 et déploiement en

2016.
• Installation du comité de « Mise en œuvre de la solution ASPEN ONE ENGINEERING » en Mars

2016.
• Comité composé des représentants des structures : DC – ISI, EP, Aval, AST, LRP, TRC & IAP.
 Mme. Rebai N. & M. Boualleg S. M. sont membres et représentants de l’IAP au sein du comité.
25
Mode de fonctionnement :
AspenHYSYS
Steady State Dynamic

Simulation Simulation
Aspen Shell & Tube Exchanger, Aspen Flare System Analyser, Aspen Simulation Workbook……
26
Mode de fonctionnement:
• Mode stationnaire (Steady state).

• Mode dynamique (Dynamic).
Domaine d’application :
• Procédés de l’industrie gazière.

• Procédés de raffinage et de la pétrochimie.

Fonctionnement de AspenHYSYS
• L’utilisateur doit spécifier les constituants (gaz, liquide ou mélange).

• Il doit Choisir un modèle thermodynamique.
• Etablir le schéma de procédé (PFD).
• L’utilisateur doit aussi spécifier les paramètres nécessaires pour le calcul
de chaque opération unitaire.
 AspenHysys résout le schéma de procédé.

AspenHysys peut aussi dimensionner quelques équipements
(Conduites, ballons, échangeurs, colonnes….)

http://www.opoosoft.com II. Présentation de AspenHYSYS
Structure générale de HYSYS
Modèles Modèles des Banque de données des

numériques. opérations unitaires propriétés physiques.
Données. Modèles
Interface d’utilisation. thermodynamiques.
Composants T, P, Zj
Solution
Optimisation Étude économique
29
 STARTING
ASPENHYSYS
30
Starting HYSYS
 Donne accès à la fenêtre suivante :

Pour démarrer :
Double clic sur l’icône
Ou :
Start\AspenTech\Process
Modeling\ AspenHYSYS\
AspenHYSYS V9

Starting HYSYS
• Cliquer sur l’icone ; • Cliquer sur l’icone ;

• Sélectionner File\ New\ • Sélectionner File\ Open\ Open Case ; • Cliquer sur l’icone ;
Case; dans la fenêtre « Open Simulation • Sélectionner File\ Save ou
• Appuyer sur Ctrl + N. Case » spécifier le chemin du fichier appuyer sur Ctrl + S ;
que vous voulez ouvrir ; • Sélectionner File\ Save As ou
• Appuyer sur Ctrl + O. appuyer sur Ctrl +Shift + S.

Starting HYSYS
Création d’un fichier
 Créez un fichier et appelez le « IAP_Hysys_mois_année »

 Enregistrez le fichier sur le bureau dans un dossier nommé : Hysys_annéemoisjour_IAP

 ENVIRONEMENT de
Simulation
34
Quick Access Toolbar Contextual Ribon Tabs Ribon
(ruban)
Onglet(s) :
Ouvrir page
sélectionnée
Navigation
Pane
Environnements
Zoom
Status Window Trace Window 35

http://www.opoosoft.com ENVIRONEMENT
Tout les éléments nécessaires pour définir les propriétés

physiques des éléments d’entrées
Construire/exécuter des procédés, Examiner/Analyser les

résultats
Ruban (Ruban) :
 Opérations et fonctions clés sont organisées
dans la section ruban.
 Ruban distinct pour chaque environnement,
 Organiser en zone
36
 PROPERTIES
37
Properties
Dossiers Description
Component Lists L’utilisateur sélectionne les constituants purs qui

forment le mélange.
Fluid Packages L’utilisateur choisi un modèle thermodynamique
selon le mélange créé.
Petrolium Assays L’utilisateur caractérise, ici, une huile
ou un brut à partir des données
Oil Manager expérimentales (TBP, ASTM, kuop……)
Reaction Si l’utilisateur veut installer dans la page de

simulation un réacteur, il doit créer et
caractériser, d’abord, cette réaction dans la
page Reaction.

Properties
Dossiers Description
Hypotheticals L’utilisateur peut créer des constituants hypothétiques qui seront
ajoutés, par la suite, à la liste des constituants.

1. COMPONENT
LISTS
41
Component List
Créer une nouvelle Importer une liste existante

liste de constituants
2

Component List
Choisir le type
du Constituant
(Pure ou Hypo)
Liste de constituants
Ajouter à la liste le Constituants de

constituant sélectionné la base de
données.
Remplacer le constituant
sélectionné dans la liste
« Component » par le Supprimer le
constituant sélectionné constituant
dans la base de sélectionné
données.

Component Lists
Création des listes
Liste 1 :
 Nom : Liste_01
 Constituants : Méthane, Éthane, Propane, i_butane, n_butane, i_pentane,
n_pentane.

Component Lists

Liste 1 :
 A la même liste, utiliser « Search for » et « Search by » pour rajouter ces
constituants :
 Search by
 Formula : CO2
 Full Name : Water
 Simulation name : H2S, Nitrogen

Component Lists

Liste 1 :
N2
 Réorganiser la liste comme suit: CO2
H2S
C1
C2
C3
IC4
NC4
IC5
NC5
H2O  Enregistrer sous « Liste_01 »

Component Lists
Liste 2 : Sélectionner les constituants suivants:

• CO, CO2, H2, N2.

Component Lists

 Utiliser « filter » pour ajouter ces constituants : METHANOL,
1BUTANOL, DIM-ETHER.
 Enregistrer sous « Liste_02 »
Simulation Aspen HYSYS 48

2. FLUID
PACKAGES
Property Package + Component List = Fluid Package
49
Fluid Package
Les modèles thermodynamiques sont souvent utilisés pour la détermination des propriétés
thermodynamiques et volumiques ainsi que l’état des composants purs et des mélanges.
Parmi les modèles thermodynamiques existants, on cite:

Fluid Package
Les modèles thermodynamiques sont souvent utilisés pour la détermination des propriétés
thermodynamiques et volumiques ainsi que l’état des composants purs et des mélanges.
Parmi les modèles thermodynamiques existants, on cite:

• Modèles basés sur les équations d’état.
• Modèles d’activité.
• Modèles hétérogènes.

Fluid Package
Dans la page « Fluid Pkgs », l’utilisateur peut choisir entre les modèles suivants:
Classes
EOSs Les équations d’état.
Activity models Les modèles d’activité.
Chao seader Les méthodes semi- empiriques de

modèles Chao Seader.
Vapour pressure Les modèles de pression de vapeur.
models
Miscellaneous Les modèles qui ne sont pas affichés
type. catégorisables dans les 4 catégories
précédentes.

Fluid Package
Equations d’état :
Cette classe de modèles thermodynamiques se base sur une seule équation d’état pour représenter le
comportement des deux phases : vapeur et liquide

Fluid Package
Equations d’état.
• Gaz parfait.
• PENG ROBINSON;
• SOAVE REDLICH KWONG;
• LEE KESLER PLOCKER.
• KABADI DANNER;

Fluid Package
Equations d’état
f iV: Fugacité du constituant i dans la

phase vapeur.
f iV  f i L fi L : Fugacité du constituant i dans la
phase liquide.

Avec V
i : Coefficient de fugacité du constituant i
fiV  iV yi P dans la phase vapeur.
 i
L
: Coefficient de fugacité du constituant i
dans la phase liquide.
fi L  iL xi P Xi , Yi : Fraction molaire du constituant i dans
la phase liquide et vapeur respectivement.
P : Pression du système.

Fluid Package
Equations d’état
RT a
P  2
v  b v  2bv  b2
Où
P : la pression du système ;
T : la température,
 : le volume molaire du gaz.
On y reconnaît un terme de répulsion, qui prend en compte le volume propre des molécules à l’aide du
paramètre b, ou covolume, d’une part, et un terme d’attraction, ou pression interne, qui est exprimé par le
paramètre a.

Fluid Package
Equations d’état
Le calcul de la fugacité est effectué à partir de la relation suivante :
ln i   ln( Z  B)  ( Z  1) Bi 
A
 A
( Ai  Bi ) ln 
 
2 1 B 

2 2B  A
  
2 1 B 

Avec
aP bP
A B
 RT 
2
Et
RT
a   xi x j  ai a j  1  k 
n n 0.5 n
ij b   xi bi
i j i
Les termes Ai et Bi sont données par :
1  0.5 n 
Ai   2ai  x j a j 1  kij  
bi
0.5
Bi 
a j  b
Fluid Package
Equations d’état
Le calcul de la fugacité se fait à partir de la relation suivante : (suite)
 RTci 
2
Où :
ai  0.457235 
Pci
RTci
bi  0.077796
Pci

i  1  mi 1  T 
2
0.5
ri
mi  0.37646  1.54226wi  0.26992w 2

i

Fluid Package
Equations d’état
EOS Description
Cette équation est une modification de l’équation SRK, elle peut être
Kabadi
utilisée pour améliorer le calcul d'équilibre vapeur-liquide-liquide
Danner
pour des systèmes d'hydrocarbure / eau (mélange dilué).
Lee Kesler Ce modèle est une méthode générale pour les substances non
Plocker polaires.
C’est une version modifiée de l’équation Benedict/Webb/Rubin. Elle

permet de déterminer le comportement thermodynamique de ces
MBWR
constituants: Ar, CH4, C2H6, C3H8, IC4H10, NC4H10, CO, CO2,
H2, He, N2, O2, Xe.
Cette équation est considérée adéquate pour le calcul d’équilibre
liquide-vapeur des systèmes composés des hydrocarbures.
Les améliorations apportées par Hyprotech à cette équation d’état lui
permettent d’être très fiable pour une variété de système sur un
PR
large domaine de conditions. Elle résout rigoureusement tous les
systèmes composés d’une seule phase, bi phasique ou un système à
trois phases avec haut degré d’efficacité et de précision, et est
applicable sur une grande gamme de conditions.

Fluid Package
Equations d’état
EOS Description
SRK Ce modèle peut donner des résultats très proches à ceux fournis par PR, mais son
intervalle d’application est très limité.
Méthode Temp (°C) Temp (°F) P (kPa) P (psia)
PR >-271 >-456 <100000 <15000

SRK >-143 >-225 <35000 <5000
PRSV (Peng robinson C'est une modification de PR. Elle permet de faire le calcul d’équilibre pour les
Stryjet Vera) systèmes modérément non idéaux.
Sour PR (Sour SRK) L'option Sour combine l'équation d'état PR et le Modèle API- Sour de Wilson pour
représenter l'ionisation de l'H2S, CO2 et NH3 dans la phase aqueuse d'eau. Si la
phase aqueuse n'est pas présente, les résultats obtenus sont identiques à ceux qui
sont produits par l’EOS.
Zudkevitch Joffee Zudkevitch Joffee est une modification du RK. Ce modèle a été amélioré pour une
meilleure prédiction d'équilibre liquide vapeur des systèmes contenant H2.

Fluid Package
Ces modèles sont surtout recommandés pour les solutions non idéales comportant des constituants
polaires (Acides, alcools).
fi  fi
V L
Avec
fi   yi P
V V
i fi L   i xi fi 0 L
fi 0L : Coefficient de fugacité du constituant i dans la phase liquide calculé à l’état de référence.

i : Coefficient d’activité du constituant i .
 1 p L 
fi 0L
 Pi  exp 
0
i
0
0 Vi dP 
 RT Pi 
Fluid Package
• UNIQUAC;
• NRTL;
• MARGULES.
• WILSON;

Fluid Package
UNIQUAC (Universal quasi chemical)
ln iL  ln i,combinatoire
L
 ln i,résiduel
L
i z i i n
ln  L
 ln  qi ln  li   x jl j
i
i ,combinatoire
xi 2 xi j 1
Avec z
li   ri  qi    ri  1 Et z=10
2
 
  n  n  j i , j 
ln  iL,résiduel  qi 1  ln   j j ,i    n 
  j 1  j 1    

 k 1
k k, j


Où les paramètres ri et q i représentent, respectivement, les volumes et les surfaces moléculaires des
constituants. Les termes i et  sont les fractions volumiques et surfaciques :
i

Fluid Package
UNIQUAC (Universal quasi chemical) (suite)
ri xi i 
qi xi
i  n n
 rj x j  qjxj
j 1
j 1
Les paramètres binaires dépendent de la température :
 u j ,i  ui ,i 
 j ,i  exp   
 RT 

Fluid Package
• Le modèle d’activité est recommandé dans le cas des systèmes fortement non idéals comme les systèmes
polaires ou les systèmes chimiques.
• Les méthodes de Chao Seader (CS) et de Grayson Streed (GS) sont très limitées. Elles sont recommandées
pour les systèmes composés principalement d’eau liquide ou de vapeur parce qu'elles comportent des
corrélations spéciales pour cet objectif. CS peut être utilisée pour les mélanges contenant une fraction
d’hydrocarbure léger, tandis que la méthode de GS est recommandée pour les systèmes contenant une forte
concentration en H2.
• Les méthodes de pression de vapeur (Antoine, Braun K 10 et Esso Tabular) sont appropriées pour les
systèmes d’hydrocarbure lourd à faible pression. Il n’est pas recommandé de les utiliser dans le calcul d’équilibre
Liq_Vap des systèmes contenant des hydrocarbures légers sous pressions importantes.

Fluid Package

Fluid Package
Choix d’un modèle

1
thermodynamique
Importer un modèle
2 thermodynamique
existant

Fluid Package
Création des bases

• Attacher à Liste 1 : L’équation d’état ( Peng Robinson).
Base_01 (HC-PR)
4 5
3
1
6
Fluid Package
Création des bases

Base_01 (HC-PR)
• Attacher à Liste 1 : Le modèle d’Activité ( Uniquac/ ideal).
Base_0 2 (HC-UNIQ)
• Attacher à Liste 2 : Le modèle d’Activité( Uniquac/ ideal).
Base_03 (POL-UNIQ)
Base_04 (POL-PR)

3. CALCUL FLASH
70
CALCUL FLASH
CALCUL FLASH
 Le calcul flash est un calcul itératif pratique pour la détermination des équilibres notamment entre
phases « VLE ».
 Permet la détermination des points de saturation et de tracer les courbes de saturations liquides
vapeurs
Comme pour toutes les opérations unitaires, la

résolution d’un flash nécessite d’effectuer des
bilans de matières et d’énergies et de résoudre les
équilibres thermodynamiques
Représentation simplifiée de l’opération unitaire flash.

71
CALCUL FLASH
Les types de CALCUL FLASH
Type of flash Specified Variables Target Variables

T-P T, P, Zj V/F; Xj, Yj
Bubble Temp P, Xj=Zj (liquid) T
Bubble Press T, Xj=Zj (liquid) P
Dew Temp T, Yj=Zj (vapor) T
Dew Press P, Yj=Zj (vapor) P
V/F-P V/F, P, Zj T, Xj, Yj
V/F-T V/F, T, Zj P, Xj, Yj
P-H P, H, Zj T, Xj, Yj
P-S P, S, Zj T, Xj, Yj

http://www.opoosoft.com CALCUL FLASH
Courant de matière :

Vue générale d’un courant de matière :
Après l’insertion de la composition du flux de

matière, l’utilisateur doit spécifier deux
propriétés parmi les cinq propriétés suivantes :
•Température.
• Pression.
• Fraction vapeur.
• Entropie.
• Enthalpie.
Parmi ces deux propriétés, on doit spécifier au moins une température ou une pression.
Re

CALCUL FLASH
Remarques:
Si on spécifie la fraction vapeur :
• V/F=0: correspond au calcul de point de bulle.
• V/F=1: correspond au calcul de point de rosée.
• L’utilisateur peut spécifier des fractions comprises entre

0 et 1.
Simulation Aspen HYSYS

75
CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Exemple :
Température -
A- En utilisant le modèle thermodynamique PR ,
Pression -
déterminer :
Débit molaire (kgmole/hr) 100
Composition N2 0.00100
• Température de bulle à P= 5000 CO2 0.02840
kPas. H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000

CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Exemple :
Température -
A- En utilisant le modèle thermodynamique PR , Pression -
déterminer :
• Pression de rosée à T= -31.28 °C.
CO2 0.02840
H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000

CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Exemple:
Température -
déterminer :
• Fraction vapeur à T= -73 °C et P= Composition N2 0.00100
3000 kPas. CO2 0.02840
H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000
78
CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Exemple:
Température -
déterminer :
• Température du mélange à V/F CO2 0.02840
=0.35 et P= 3000 kPas. H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000
79
CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Exemple:
Température -
déterminer :
• Fraction vapeur à T= -20 °C et P= Composition N2 0.00100
3000 kPas. CO2 0.02840
H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000
80
CALCUL FLASH
Exemple
Exemple: Stream 1
Température -
A- En utilisant le modèle thermodynamique
PR , déterminer : Pression -
• Température de bulle à P= 5000 Composition N2 0.00100
kPas. CO2 0.02840
• Pression de rosée à T= -31.28 °C. H2S 0.01550
• Fraction vapeur à T= -73 °C et P= C1 0.89890
3000 kPas. C2 0.03100
• Température de mélange à V/F C3 0.01480
=0.35 et P= 3000 kPas. IC4 0.00590
NC4 0.00300
• Fraction vapeur à T= -20 °C et P=
IC5 0.00100
3000 kPas. NC5 0.00050
H2O 0.00000

CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
B. En utilisant le modèle d’activité Température -
Uniquac\Ideal, déterminer :
Pression -
• Température de bulle à P= 5000 kPas. Débit molaire (kgmole/hr) 100

• Pression de rosée à T= -31.28 °C. Composition N2 0.00100
• Fraction vapeur à T= -73 °C et P= 3000 CO2 0.02840
kPas. H2S 0.01550
• Température de mélange à V/F =0.35 et C1 0.89890
P= 3000 kPas. C2 0.03100
• Fraction vapeur à T= -20 °C et P= 3000
C3 0.01480
kPas.
IC4 0.00590
NC4 0.00300
• Comparer les résultats avec le IC5 0.00100
modèle thermodynamique PR NC5 0.00050
H2O 0.00000

CALCUL FLASH
Exemple
Stream 1
Température -
C. Tracer l’enveloppe P-T
Pression -
CO2 0.02840
H2S 0.01550
C1 0.89890
C2 0.03100
C3 0.01480
IC4 0.00590
NC4 0.00300
IC5 0.00100
NC5 0.00050
H2O 0.00000

CALCUL FLASH
Exemple
Envelope

4. HYPOTHETICAL
85
Hypothetical
Hypothetical ?

Hypothetical
Hypothetical Manager/Summary
1 2
Delete group : supprimer le groupe

sélectionné ;
Delete hypo : supprimer le constituant

hypothétique sélectionné ;
Move hypos : déplacer un constituant

hypothétique vers le groupe choisi ;

Hypothetical Manager
Setting
1 2
3
4

Hypothetical
Hypo Group view
Group Name : nom du groupe crée Component class : ici, on mentionne la
qui comportera tous constituants classe du groupe (Hydrocarbons,
hypothétiques qui seront créés par la alcohols,…etc), tous les constituants du
suite et qui doivent avoir la même même groupe font partie de la même classe
nature
Ajouter un constituant Supprimer le

Créer un nouveau constituant Hypo Clone library comps :
Editer le hypothétique
constituant sélectionné Hysys vous permet de
constituant
hypothétique solide convertir un
sélectionné
constituant existant
dans la bibliothèque en
un constituant
hypothétique à travers
90
ce bouton.
Hypothetical
Hypo Group view
• Si vous cliquez sur le bouton « Vapour Pressur », les propriétés affichées, qui
peuvent être spécifiées par l’utilisateur ou estimées par le simulateur, sont :
température maximale, température minimale, les coefficients A, B, C, D, E et F qui
permettent le calcul de la pression de vapeur ;
Ajouter un constituant Supprimer le

Editer le hypothétique Créer un nouveau constituant Hypo
constituant constituant sélectionné
sélectionné hypothétique solide
91
Hypothetical
Estimation Methods : Choisir dans la liste des méthodes existantes, les méthodes à
utiliser pour l’estimation de toutes les propriétés de ce constituant (NBP, MW, LiqDensity,
Tc, Pc, Vc, Acentricity….).
UNIFAC : A partir de ce bouton, vous accédez à « Unifac

Component Builder » dans lequel vous utilisez « Unifac
Structur » afin d’améliorer l’estimation.
92
Hypothetical
2 Ajouter le sub-Group sélectionné

La structure est
correcte lorsque le
nombre de liaisons
libres est égal à
« 0 ». 1 Sélectionner un
sub-Group
Cette méthode
permet de calculer
les propriétés
critiques en
estimant la
contribution de
chaque groupe
dans le calcul de ces
paramètres.

Hypothetical
Estimation Methods : Choisir dans la

Estimate unknown Props : avec ce bouton, liste des méthodes existantes, les
vous pouvez estimer les propriétés inconnues méthodes à utiliser pour l’estimation de
pour tous les constituants hypothétiques toutes les propriétés de ce constituant
figurants dans le groupe créé. (NBP, MW, LiqDensity, Tc, Pc, Vc,
Acentricity….).
UNIFAC : A partir de ce bouton, vous accédez à « Unifac

Component Builder » dans lequel vous utilisez « Unifac
Structur » afin d’améliorer l’estimation.
94
Hypothetical
Minimum d’informations
+ Température
d’ébullition normale
Température d’ébullition + Masse volumique
(NBP)
normale (NBP) (Liquid Density : API)
+ Masse volumique
si cette température est + Poids moléculaire,
(Liquid Density)
inférieure à 700 °F si la NBP est inconnue.
si la NBP est supérieure
à 700 °F

Hypothetical
1 4
3 5
2
6
Ajouter tout le groupe

Hypo
Ajouter le constituant
Hypo sélectionné Supprimer le
constituant Hypo
Supprimer le
sélectionné
constituant Hypo
sélectionné dans la 5
liste

96
Hypothetical
2 1
Double clic

97
Hypothetical
Exemple 1: Création d’un Ethanol-Hypo

Création d’un « ethanol_hypo-groupe »;
Changer la classe « Component Class » à Alcohol ;
1
2 4

98
Hypothetical

 Renommer le nouveau groupe « ethanol_hypo-groupe »;
 Changer la classe « Component Class » à Alcohol ;
1- Créer le constituant « ethanol_hypo1 »
• Est il possible d’estimer les propriétés de

« ethanol_hypo1 » sachant que la NBP
(Normal Boiling Point) est égale à 78.25 °C ?

99
Hypothetical

 Renommer le nouveau groupe « ethanol_hypo-groupe »;
 Changer la classe « Component Class » à Alcohol ;
• Est il possible d’estimer les propriétés de

« ethanol_hypo1 » sachant que la NBP
(Normal Boiling Point) est égale à 78.25 °C ?

100
Hypothetical

• Dans la cellule NBP (Normal Boiling Point) introduisez la valeur 78.25 °C
• Spécifier la masse volumique à 787.41 Kg/m3 dans « Liq Density »

101
Hypothetical

3- Créez un nouveau constituant « ethanol_hypo3 » en introduisant les spécifications suivantes:
• NBP = 78.25 °C
• Masse volumique = 787.41 Kg/m3
• Structure chimique: CH3-CH2-OH
102
Hypothetical

3- Créez un nouveau constituant « ethanol_hypo3 » en introduisant les spécifications suivantes:
• NBP = 78.25 °C
103
Hypothetical
4- Créer un nouveau constituant « ethanol_hypo4 » en introduisant les spécifications suivantes:
• NBP = 78.25 °C
• Tc = 240.75C
• Pc = 6417 kPas
• Vc = 0.16708 m3/kgmol
• Ac = 0.64437
104
Hypothetical
4- Créer un nouveau constituant « « ethanol_hypo4 » en introduisant les spécifications suivantes:

• NBP = 78.25 °C
• Tc = 240.75C
• Pc = 6417 kPas
• Vc = 0.16708 m3/kgmol
• Ac = 0.64437
Lequel de ces constituants approche le mieux l’éthanol ?

105
Hypothetical
4- Créer un nouveau constituant « « ethanol_hypo4 » en introduisant les spécifications suivantes:

• NBP = 78.25 °C
• Tc = 240.75C
• Pc = 6417 kPas
• Vc = 0.16708 m3/kgmol
• Ac = 0.64437
5- Établir les enveloppes d’équilibre pour chaque constituant en utilisant le modèle thermodynamique « ? »

106
Hypothetical
5- Établissez les enveloppes d’équilibre pour chaque constituant en utilisant le modèle thermodynamique
UNIQUAC-Ideal.
Quelle est l’enveloppe la plus proche de celle fournie par le constituant de référence « Ethanol »
de la basse de données de Hysys ?

107
108
Hypothetical
Exemple 2:
Nitrogen 0,0016
Simuler et déterminer la charge suivante CO2 0,0413
H2S 0,0172
Methane 0,8692
On donne : T= 86 F, P=1000 Psia, F=2745 lbmole/h et la composition: Ethane 0,0393
Propane 0,0093
i-Butane 0,0026
n-Butane 0,0029
Déterminer : i-Pentane 0,0014
n-Pentane 0,0012
H? n-Hexane 0,0018
S? C7+ 0,0072
H2O 0,0050
V/F ?

Hypothetical
Exemple 2: Création de C7+

• Créer un mélange qui comporte les constituants suivants :
N2, H2S, CO2, H2O C1, C2, C3, iC4, nC4, iC5, nC5, C6.
Nitrogen 0,0016
• Créer un constituant hypothétique et le renommer C7+ ; CO2 0,0413
• Pour calculer les propriétés de ce constituant, introduire la valeur de H2S 0,0172
Methane 0,8692
110°C comme NBP;
Ethane 0,0393
Propane 0,0093
i-Butane 0,0026
n-Butane 0,0029
i-Pentane 0,0014
n-Pentane 0,0012
• Ajouter ce constituant au mélange précédent; n-Hexane 0,0018
• Entrez dans la page de simulation et déterminer la charge. C7+ 0,0072
H2O 0,0050
On donne : T= 86 F, P=1000 Psia, F=2745 lbmole/h et la composition:
Donner les valeurs de H, S et V/F.

110
Exemple 3 :
 En utilisant SRK, Calculez

la température de rosée
à 400 Psig pour les
différentes compositions.
 Commentez les résultats.
111
SIMULATION
112

Simulation

Simulation
115
Simulation

Simulation

III. OPÉRATIONS
UNITAIRES
118
III. OPÉRATIONS UNITAIRES
Présentation générale d’une opération unitaire

Page à onglet Description
Design Connexion des alimentations et des produits à l’opération unitaire.

Autres paramètres comme la chute de pression, le flux d’énergie et la méthode de
résolution peuvent être spécifiés dans les différentes pages de cette page à onglet.
Rating L’ évaluation et le dimensionnement des équipements peuvent être donnés à travers

cette page. Ces données ne sont pas toujours nécessaires pour le calcul en mode
stationnaire.
WorkSheet Comporte les conditions, les propriétés et la composition de tous les flux
(alimentations, produits) attachés à l’opération unitaire.
Dynamics Comporte les paramètres nécessaires pour la simulation en mode dynamique.


PIPING
EQUIPEMENT
122
PIPING EQUIPEMENT
1. Mixer/Collecteur
123
PIPING EQUIPEMNETS
1.Mixer/Collecteur
Bilan de matière global
n
Fs  F1  F2  ...  Fn   Fi
i 1
Bilan de matière partiel

n
Fs Z s , j  F1Z1, j  F2 Z 2, j  ...  Fn Z n, j   Fi Zi , j
i 1
La résolution des bilans de matière permet de déterminer le débit et la composition

de sortie (ou une des entrées).

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
n
H s  H1  H 2  ...  H n   H i
i 1
La résolution de cette dernière équation permet de déterminer la température

de sortie (ou une des températures des flux d’alimentation).
Remarque : l’utilisateur peut choisir, pour fixer la valeur de pression à la sortie,

entre :
• La pression de sortie égale à la pression la plus faible des flux d’alimentation
(set outlet to lowest inlet) ;
• Toutes les pressions sont identiques (equalize all) ;

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Différents flux d’alimentation
Nom du collecteur

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Différents flux d’alimentation
Sortie unique
Nom du collecteur

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Feed1 Feed2
Temp (C) 10 -20
Pression (Kpas) 4100 4100
Débit (Kgmole/hr) 35 2
En utilisant les données suivantes, déterminez les
propriétés de la sortie : C1 0.19 0.25
• C2 0.15 0.21
•Property Package : Peng Robinson ; C3 0.10 0.15
I_C4 0.10 0.11
• Components : C1,C2,C3,i-C4,n-C4,i-C5,n-C5,n-C6,n-C7 et N_C4 0.11 0.13
n-C8. I_C5 0.08 0.05
FEED1 N_C5 0.09 0.07
N_C6 0.09 0.02
N_C7 0.05 0.005
N_C8 0.04 0.005
FEED2

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
• Calculez la sortie en utilisant l’option « Equalize All »;

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur

• Refaites le travail en utilisant l’option « Set Outlet to Lowest Inlet »;

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur

• Si vous travaillez avec l’option « Equalize All », quel est le minimum d’informations qu’il faut connaître sur les
pressions d’alimentations ?
.

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur

• Quel doit être ce nombre, si vous travaillez avec l’option « Set Outlet to Lowest Inlet » ?;

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Feed1 Feed2
• Calculez la sortie en utilisant l’option « Equalize
All »; Temp (C) 10 -20
• Refaites le travail en utilisant l’option « Set Outlet Pression (Kpas) 4100 4000
to Lowest Inlet »; Débit (Kgmole/hr) 35 2
• Si vous travaillez avec l’option « Equalize All », C1 0.19 0.25
quel est le minimum d’informations qu’il faut C2 0.15 0.21
connaître sur les pressions d’alimentations ? C3 0.10 0.15
• Quel doit être ce nombre, si vous travaillez avec I_C4 0.10 0.11
l’option « Set Outlet to Lowest Inlet »; N_C4 0.11 0.13
• Utiliser une valeur de 4000 kpas comme pression
I_C5 0.08 0.05
de l’alimentation « Feed2 » et essayer de N_C5 0.09 0.07
comprendre le message d’erreur fourni par le N_C6 0.09 0.02
simulateur (utilisez l’option Equalize All); N_C7 0.05 0.005
N_C8 0.04 0.005
133
PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur

• Quel doit être ce nombre, si vous travaillez avec l’option « Set Outlet to Lowest Inlet »;
• Utilisez une valeur de 4000 kpas comme pression de l’alimentation « Feed2 » et essayez de comprendre le
message d’erreur fourni par le simulateur (utilisez l’option Equalize All);
• Quelle est donc, l’option recommandée, si les pressions dans les flux d’alimentations ne sont pas identiques ?

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Exemple 2 : Feed1 Out mixer

Temp (C) 25 38.22
Utiliser les données suivantes et
déterminez les propriétés de Débit (Kgmole/hr) 100 150
l’alimentation « Feed2 » : C1 0.30 0.4667
C2 0.25 0.1733
C3 0.20 0.1867
• Property Package : Peng Robinson ; I_C4 0.15 0.1067
N_C4 0.10 0.0667
• Components : C1,C2,C3,i-C4,n-C4.

PIPING EQUIPEMENT
1.Mixer/Collecteur
Exemple 2 :
Utiliser les données suivantes et Feed1 Out mixer (equalize all)

déterminez les propriétés de Temp (C) 25 38.22
l’alimentation « Feed2 » : Pression (Kpas) 6000 6000
Débit (Kgmole/hr) 100 150
• Property Package : Peng Robinson ; C1 0.30 0.4667
C2 0.25 0.1733
• Components : C1,C2,C3,i-C4,n-C4. C3 0.20 0.1867
I_C4 0.15 0.1067
FEED1 N_C4 0.10 0.0667
Out mixer
FEED2

PIPING EQUIPEMENT
2. TEE
137
PIPING EQUIPEMENT
2. TEE

PIPING EQUIPEMENT
2. TEE
Bilan de matière global

n
Fe  F1  F2  ...  Fn   Fi
i 1
Te  T1  T2  ...  Tn
Pe  P1  P2  ...  Pn
On définit
F1 F2 Fn
r1  , r2  ,....rn 
Fe Fe Fe
Donc, on peut écrire :
Fe  r1Fe  r2 Fe  ...  rn Fe
PIPING EQUIPEMENT
2. TEE
Pour déterminer la composition
Fe Ze, j  r1Fe Z1, j  r2 Fe Z2, j  ...  rn Fe Zn, j

Où
Ze, j  r1Z1, j  r2 Z2, j  ...  rn Z n, j
Pour définir un Tee, il faut fixer (n-1) Fi ou (n-1) ri et le HYSYS nous détermine les
propriétés de la sortie (ou l’entrée) inconnue.

PIPING
EQUIPEMENT
Installation d’un TEE:
2. TEE
Nom du TEE
Une seule alimentation
Les différents produits de

TEE sont introduits dans
OUTLETS

PIPING EQUIPEMENT
Installation d’un TEE (suite) :
2. TEE
N-1 ratios (ri) sont a

spécifier.
Les taux de répartition

des débits de sortie (ri)
sont renseignés dans
Design\ Parameters

PIPING EQUIPEMENT
Installation d’un TEE (suite) :
2. TEE
La répartition des
débits de sortie (ri)
est spécifiée dans
Design\Paramètres
L’utilisateur peut fixer directement

les débits de (n-1) produits à
travers le Worksheet.

PIPING EQUIPEMENT
2. TEE
Utiliser les données Feed

suivantes et déterminer Temp (C) 25
les propriétés des flux de Pression (Kpas) 454.7
sortie : Débit (Kgmole/hr) 100
• Property Package :
C1 0.30
C2 0.20
Peng Robinson ; C3 0.15
• Components : C1, C2, I_C4 0.10
N_C4 0.10
C3, i-C4, n-C4, i-C5,
I_C5 0.05
n-C5, n-C6. N_C5 0.05
N_C6 0.05

PIPING EQUIPEMENT
3. Valve
145
PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Rôle de la vanne ?
Type de transformation ?

PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Lecture des données
 Zi, T1, P1
 P2
Calcul de H(T1,P1)
La vanne permet de réaliser Estimation de T2

une détente isenthalpique.
H T1 , P1   H T2 , P2 
Calcul de H(T2,P2)
Estimer une nouvelle T2.
H(T1,P1)= Afficher les résultats.

H2(T2,P2)

PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Nom de l’alimentation Nom de la sortie
Perte de charge à travers la

vanne Pour le calcul d’une vanne, il est nécessaire de
spécifier soit :
• la perte de charge,
• ou la pression de sortie.
• ou la température de sortie

PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Feed
Utiliser les données suivantes et déterminer les propriétés de la sortie :
Temp (C) 50
• Property Package : Peng Robinson ;
Pression (Kpas) 2000
• Components : C1, C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5,n-C5,n-C6.
Débit (Kgmole/hr) 100
• Delta P= 1500 kPas
C1 0.30
C2 0.20
C3 0.15
I_C4 0.10
N_C4 0.10
I_C5 0.05
N_C5 0.05
N_C6 0.05

PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Feed
Temp (C) 50
C1 0.30
C2 0.20
C3 0.15
Refaire le calcul de l’exemple précédant en utilisant comme spécification: I_C4 0.10
• Pression de sortie = 600 kPas. N_C4 0.10
I_C5 0.05
N_C5 0.05
N_C6 0.05

PIPING EQUIPEMENT
3. VALVE
Feed
Temp (C) 50
C1 0.30
C2 0.20
C3 0.15
I_C4 0.10
N_C4 0.10
I_C5 0.05
N_C5 0.05
N_C6 0.05
Refaire le calcul de l’exemple 1 en utilisant comme spécification:
• Température de sortie = 3 °C.

PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve

PIPING EQUIPEMENT
Soupapes de sécurité 4. Relief Valve
Soupape de sécurité
- conventionnelle -
153
PIPING EQUIPEMENT
4. Relief
Soupapes de sécurité
Valve
— Avec levier de manœuvre —
( circuit vapeur d’eau)
154
PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
Soupapes de sécurité
— Équilibrée à soufflet —
155
PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
4. Relief Valve / Design / Connections
Elle est très utilisée dans l’industrie,

elle est souvent installée pour
éviter une situation dangereuse due
essentiellement à l’augmentation de la
pression.

PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
4. Relief Valve / Design / Parameters
Elle est très utilisée dans l’industrie,

elle est souvent installée pour
éviter une situation dangereuse due
essentiellement à l’augmentation de la Full Open Pressure : la
pression à laquelle la vanne est
pression. complètement ouverte.
Set pressure: la pression à

laquelle la vanne commence
à s’ouvrir.

PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
4. Relief Valve Heat Capacity is calculated using a rigorous
Cv value whenever HYSYS can.
Semi-ideal :
Cp/(Cp-R)

PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
HEM (Homogeneous Equilibrium Method):
• The equations used with this option are discharge scenarios.
based on the Homogeneous Equilibrium • Hysys recommends the use of HEM when
Method, which assumes the fluid mixture modeling two phase flow in Dynamics mode.
behaves as a pseudo-single phase fluid ie no
slip conditions and thermal equilibrium
between each of the phases.
• This method can be used for all two-phase
Ref : Leung J. C, “Easily Sised Relief Devices and Piping for Tow Phase Flow”, Chemical Engineering Progress, p.28 1996.
160
PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
Les propriétés du flux d’alimentation « inRV » sont les

inRV outRV
suivantes :
V/F 1 -
• Property package : Peng Robinson ;
• Component : H2O ;
Débit (Kg/hr) 1 -
• Conditions :
H2O 1 -
Les propriétés de la vanne sont:
• Opening pressure: 1500 kPas;
• Full Open Pressure : 2000 kPas.

PIPING EQUIPEMENT
4. Relief Valve
Les propriétés du flux d’alimentation « inRV » sont les

inRV outRV
suivantes :
V/F 1 -
• Property package : Peng Robinson ;
• Component : H2O ;
Débit (Kg/hr) 1 -
• Conditions :
H2O 1 -
Les propriétés de la vanne sont:
• Opening pressure: 1500 kPas;
• Full Open Pressure : 2000 kPas.
Vérifier que :
• Si P d’alimentation > P (Opening Pressure), la vanne est ouverte « valve is open » ;
• Si P d’alimentation < P(Opening Pressure), la vanne est fermée « Material Flows Into Closed Relief Valve » et
cela veut dire que la pression du fluide n’est pas suffisamment importante pour que la vanne s’ouvre.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
(Segment de pipe)
163
PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment (Segment de pipe)
Échange de chaleur T2, P2

avec le milieu extérieur H2
T1, P1
H1

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Le Segment de Pipe est utilisé pour simuler les systèmes de pipes existants dans les installations (réseaux de
canalisation) par une estimation rigoureuse de perte de charge et de transfert de chaleur.
Échange de chaleur T2, P2 Résolution simultanée du système

avec le milieu extérieur H2 d’équations:
dP
 Corrélation
dL
dH
 Bilan thermique
dL

La corrélation est une fonction du nombre
de Reynolds et de la nature du fluide.
T1, P1
H1

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
L’opération « Pipe Segment » offre trois modes essentiels de calcul :

• Calcul de perte de charge (Pressure Drop) ;
• Calcul de la longueur du pipe (Length) ;
• Calcul de débit (Flow)
• Calcul du diamètre

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Mode 1 : Perte de Charge

Si le flux d’alimentation (Feed) et de sortie (Product) sont attachés à une conduite,
les informations suivantes doivent être spécifiées par l’utilisateur :
• Débit (Flow) ;
• Longueur de la conduite (Length), diamètre (Diameter) et l’élévation (Elevation) ;
• Le flux de chaleur échangée avec le milieu extérieur (Heat transfer information) ;
• Au moins la température et la pression d’un flux.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Mode 2 : Longueur du pipe
Les informations suivantes sont exigées :
• Débit (Flow) ;
• Le flux de chaleur échangée avec le milieu extérieur
(Heat transfer information) ;
• Diamètre de pipe ;
• Pression d’entrée et de sortie (ou une pression et la
perte de charge) ;
• Température d’un seul flux (alimentation ou sortie) ;
PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Mode 3 : Débit
Les informations suivantes sont nécessaires :
• Longueur de la conduite et son diamètre ;
• La chaleur transférée ;
• Pression d’entrée et de sortie (ou une pression +
Perte de charge) ;
• Température à une des deux extrémités (entrée
ou sortie) ;
PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Mode 4 : Diamètre
Les informations suivantes sont nécessaires :
• Longueur de la conduite;
• La chaleur transférée ;
• Pression d’entrée et de sortie (ou une pression +
Perte de charge) ;
• Température à une des deux extrémités (entrée
ou sortie) ;
•Le débit.
PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Nom du segment
Nom de l’alimentation
du pipe
Nom de la sortie du pipe
Fluid package Nom du flux d’énergie échangée avec le

milieu extérieur.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
La perte de charge et la quantité d’énergie échangée avec le

milieu extérieur peuvent être spécifiées dans Design\Parameters.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Paramètres de calcul
• la tolérance exigée dans le calcul de

la température, de la pression et de
l’énergie.
• Des paramètres initiaux pour le

calcul de la longueur du pipe et le flux
d’alimentation.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
• L’utilisateur peut choisir entre une

conduite (Pipe) et une singularité
(Fitting).
• À travers cette page, il peut créer
(Append segment), insérer (Insert
segment), supprimer (Delete),
éditer (View) un segment. Le
bouton « Clear Profile » permet de
supprimer tous les segments.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
• L’utilisateur peut choisir entre une

conduite (Pipe) et une singularité
(Fitting).
• À travers cette page, il peut créer
(Append segment), insérer (Insert
Dimensions des pipes.
segment), supprimer (Delete),
éditer (View) un segment. Le
bouton « Clear Profile » permet de
supprimer tous les segments.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
On donne les propriétés de l’alimentation: Propriétés du segment :
Feed Fitting/ Pipe Pipe Elbow:45Std pipe
Temp (C) 50 Longu (m) 100 - 100
P (Kpas) 6000 Elevat (m) 0 - 1
F 1000 OD (mm) 104.2 - 104.2
(Kgmole/hr) ID (mm) 102.0 102.0 102.0
C1 0.20 Material Mild Steel Mild Steel Mild Steel
C2 0.30 increment 5 1 5
C3 0.10
I_C4 0.10 Déterminer :
N_C4 0.10 • Température de sortie;
I_C5 0.10
N_C5 0.10 • Pression de sortie;
• Chute de pression à travers le segment.
Duty = 5000 kJ/hr

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Le même flux alimente un segment de pipe sous les conditions:
Feed Feed Product

Temp (C) 50 Température (C) 50 ?
Pre (Kpas) ? Pression (Kpa) ? 5000
Duty (kJ/hr) 5000
F 1000 Fitting/ Pipe Pipe
(Kgmole/hr)
Longueur (m) 200
C1 0.20
Déterminer la pression d’entrée ainsi que Elevation (m) 0
C2 0.30
la température de sortie sachant que: OD (mm) 104.2
C3 0.10
I_C4 0.10 ID (mm) 102.0
N_C4 0.10 Material Mild Steel
I_C5 0.10 increment 5
N_C5 0.10

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Le même flux de matière alimente un troisième segment de pipe sous les conditions:
Feed Feed Product

Temp (C) 50 Température (C) 50
Pre (Kpas) 6000 Pression (Kpa) 6000 5500
Duty (kJ/hr) 1200
F 1000 Débit (Kgmole/hr) 1000
Fitting/ Pipe Pipe
(Kgmole/hr)
Longueur (m) ?
C1 0.20
C2 0.30 Elevation (m) 0
Déterminer la longueur du pipe sachant que:
C3 0.10 OD (mm) 104.2
I_C4 0.10 ID (mm) 102.0
I_C5 0.10
increment 5
N_C5 0.10

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Un autre flux de matière qui à la même composition alimente un segment de pipe sous les conditions:
Feed
Feed Product
Temp (C) 50 Température (C) 50
Pre (Kpas) Pression (Kpa) 6000 5500 Duty (kJ/hr) 3000
F ? Débit (Kgmole/hr) ? Fittinf/ Pipe Pipe
(Kgmole/hr) Longueur (m) 500
C2 0.30 Déterminer le débit traversant la conduite
sachant que: OD (mm) 104.2
C3 0.10
I_C4 0.10 ID (mm) 102.0
N_C5 0.10

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Calcul du diamètre
Le flux de matière « Feed » alimente un segment de pipe sous les conditions:
Feed Product
Déterminez le Diamètre du
Température (C) 50 pipe sachant que:
Pression (Kpa) 6000 5500
Débit (Kgmole/hr) 1000 Duty (kJ/hr) 1200
Fitting/ Pipe Pipe
Feed Longueur (m) 800
C2 0.30 OD (mm)
C3 0.10 ID (mm)
I_C4 0.10
Material Mild Steel
N_C4 0.10
N_C5 0.10
182
PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Le même flux de matière ainsi que les mêmes dimensions du segment utilisés dans l’exemple 1 seront utilisés
dans cet exemple. La page Heat Transfer nous permet de calculer la quantité d’énergie échangée avec le milieux
extérieur en utilisant trois options selon les données disponibles :
1. Calculer la quantité d’énergie à partir de

la température ambiante et le coefficient
de transfert de chaleur global.

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
Le même flux de matière ainsi que les mêmes dimensions du segment utilisés dans l’exemple 1 seront utilisés
dans cet exemple. La page Heat Transfer nous permet de calculer la quantité d’énergie échangée avec le milieux
extérieur en utilisant trois options selon les données disponibles :
2. Calculer la quantité d’énergie en spécifiant :

• La température ambiante
• Le coefficient de transfert de chaleur pour
chaque segment

PIPING EQUIPEMENT
5. Pipe Segment
3. Estimer le coefficient de transfert de chaleur en tenant en

compte :
• La Résistance à travers la paroi ;
• Le Coefficient de transfert de chaleur à l’intérieur de la
conduite en spécifiant la corrélation à utiliser ;
• L’Isolation, si elle existe ;
• Le Coefficient de transfert de chaleur avec le milieu
extérieur en spécifiant le type de ce milieu.

EXEMPLE (Flow lines):
Un système de collecte de gaz situé sur un terrain varié comme le montre la carte
topologique suivante.
186
Données : Puits 1 2 3
Peng Robinson
T(C) 40 45 45
P (Bar g) 40,33 33,48
Débit (kgmol/h) 425 375 575
N2 0,0002000 0,0025000 0,0050000
CO2 0,0405000 0,0237000 0,0141000
H2S 0,0151000 0,0048000 0,0205000
C1 0,7250000 0,6800000 0,5664000
C2 0,0815000 0,1920000 0,2545000
C3 0,0455000 0,0710000 0,0145000
IC4 0,0150000 0,0115000 0,0041000
NC4 0,0180000 0,0085000 0,0075000
IC5 0,0120000 0,0036000 0,0038000
NC5 0,0130000 0,0021000 0,0037000
NC6 0,0090000 0,0003000 0,0060000
NC7 0,0252000 0,0000000 0,0090000 187

Segment Longueur m Elévation NPS : Diamètre
Branche
change m nominal [mm] /
Schedule 40
GasWell 1
Branche 1 1 150 6 76.2
2 125 -6.5 76.2
3 100 0.5 76.2
GasWell 2
Branche 2 1 200 23 101.6
GasWell 3
Branche 3
1 160 12.5 76.2
2 100 -14 76.2
3 205 -1 76.2
Branche 1&2
Branche 4
355 -4 101.6
Branche 3&4
Branche 5
1 300 -16 152.4 188
Toutes les conduites sont de la classe « Schedule 40 steel », elles sont
enterrées à une profondeur de 1 m où la température de l’environnement (sable
sec) est de 5 ° C.
Branch
5
B5
Out
B5
Out
 DUTIES ? F ? P ? T? V/F ?
189
http://www.opoosoft.com Augmentation de la production du puits 2
Branch
5
B5
Out
 Il s’est avérait que la production du puits 2 est augmenté jusqu’à 1000 kgmol/h.
Est-ce que toutes les conduites supportent la nouvelle charge ?
190
http://www.opoosoft.com Augmentation de la production du puits 2
Branch
5
B5
Out
 Il s’est avérait que la production du puits 2 est augmenté jusqu’à 1000 kgmol/h.
Est-ce que toutes les conduites supportent la nouvelle charge ?
 Pour les conduites qui posent problèmes et qui nécessitent leur remplacement,
déterminer le diamètre minimal afin d’assurer la nouvelle charge.
191
SCHEDULE 40 SCHEDULE 80 SCHEDULE 120
ND OD ID 2E ID 2E ID 2E
25.4 33.4 26.64 6.76 24.31 9.09 20.70 12.7
38.10 48.26 40.89 7.37 38.10 10.16 33.99 14.27
50.80 60.32 52.50 7.82 49.25 11.07 42.85 17.47
76.20 88.90 77.93 10.97 73.66 15.24 66.65 22.25
101.20 114.3 102.3 12.0 97.18 17.12 87.33 26.97
152.4 168.3 154.1 14.2 146.3 22.0 131.7 36.6
203.2 219.1 202.7 16.4 193.7 25.4 173.1 46.0
192
Categorizing the pipe size:
Nominalpipe size,
outside diameter,
and inside diameter
Les pipes dont le DN va • Nominal pipe size (NPS) est

Pipe weightutilisé
and wall
pour décrire un pipe par
de 1/8” à 12” ont un son
thicknesses: “nom”.
diametere extérieur En process, le terme
supérieur à leur diamètre nominal fait référence schedules: 10, 20, 30,
nominal. Alors que pour au nom du pipe. c’est 40, 60, 80, 100, 120,
les pipes de 14” et plus le une méthode simple
pour identifier le pipe. 140, and 160
diamètre extérieur est ID = OD − (2×Wall
égale au diamètre nominal Thickness)
du pipe.
193
II. ROTARY
EQUIPEMENT
194
ROTARY EQUIPEMENT
1. Pump (Pompe)
195
ROTARY EQUIPEMENT
1. Pump (Pompe)

ROTARY EQUIPEMENT
1. Pump (Pompe)

 Pout  Pin  * FlowRate  Pout  Pin  * F * MW

Le travail théorique est donné par la relation : Wideal
liquid Density 
Power requiredideal
Le rendement d’une pompe : Efficiency(%)  *100
Power required actual
Le travail réel fourni à la pompe est : Power requireacual 

 Pout  Pin  * FlowRate *100%
Liquid density * Efficiency
L’énergie nécessaire pour fonctionner la pompe peut être

exprimée, aussi, en fonction de l’enthalpie sous la forme Power requireacual  H out  H in
suivante :

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
Dans la page Design\ Connections,

l’utilisateur doit spécifier les noms
des flux d’alimentation, de sortie et
d’énergie.

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
La différence de pression, l’efficacité

adiabatique et le travail réel de la
pompe peuvent être spécifiés dans la
page Design\ Parameters.

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
Dans la page Design\

Curves, l’utilisateur doit
spécifier les coefficients de
la courbe caracteristique.

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
Feed
1. Une pompe est utilisée pour augmenter la pression d’un
Temp (°F) 250
fluide de 455 Psia jusqu’à 800 Psia. Les données de
l’alimentation « Feed » sont : Pression (Psia) 455
Débit (lbmole/hr) 300
C2 0.0001
Si le rendement de la pompe est 75%, calculer : C3 0.0200
I_C4 0.1859
• La température de sortie, N_C4 0.1748
• La travail fourni, I_C5 0.1592
N_C5 0.1372
N_C6 0.1613
N_C7 0.0923
N_C8 0.0692

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
2. Refaire la simulation en spécifiant le travail à 70000 Btu/hr au lieu de la pression de sortie.

• Déterminer la température et la pression de sortie.

ROTARY EQUIPEMENT
1. PUMP (POMPE)
2. Refaire la simulation en spécifiant le travail à 70000 Btu/hr au lieu de la pression de sortie.

• Déterminer la température et la pression de sortie.
3. Utiliser le flux « Feed » pour alimenter une troisième pompe en fixant comme paramètres :
• Delta P = 400psi
• Duty =6 E4 btu/hr
Et déterminer la température et le rendement de la pompe.

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Présenté par : Msc. Rebai & Msc. Boualleg

I. Introduction & Généralités

II. Présentation de AspenHYSYS

III. Opérations unitaires

IV. Work book (Interface excel

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 8

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 9

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 10

 Ces équations peuvent être algébriques ou différentielles.

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 11

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 12

Les objectifs majeurs de la simulation des procédés sont :

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 13

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 14

peut être utilisée lors de la conception d’un procédé industriel

peut être utilisée dans le suivi des procédés déjà installés

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 15

Peut être utilisée lors de la conception d’un procédé (Développement et design)

Ou bien dans l’ amélioration des procédés déjà installés afin de :

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 18

 Le développement de l’informatique dans le domaine de la simulation, a permet

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 19

PRESENTATION du LOGICIEL de SIMULATION

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès

PRESENTATION DU LOGICIEL DE SIMULATION

 Plusieurs logiciels de simulation commerciaux sont disponibles sur le

 Un schéma de procédé permettant de décrire les liaisons entre les différentes

 Un ensemble de méthodes numériques de résolution des équations découlant de ces

À la fin des années soixante-dix, des chercheurs du département de génie chimique et

Les réalisations d'Hyprotech :

• Un simulateur de processus interactif (HYSIM);

• En 2001, Hyprotech a atteint un chiffre d'affaires record de plus de 80 millions $US. Un

• Acquisition du logiciel AspenTech solution, par SONATRACH en Novembre 2015 et déploiement en

• Installation du comité de « Mise en œuvre de la solution ASPEN ONE ENGINEERING » en Mars

Steady State Dynamic

• Mode stationnaire (Steady state).

• Procédés de l’industrie gazière.

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 27

• L’utilisateur doit spécifier les constituants (gaz, liquide ou mélange).

 AspenHysys résout le schéma de procédé.

(Conduites, ballons, échangeurs, colonnes….)

Modèles Modèles des Banque de données des

Optimisation Étude économique

 Donne accès à la fenêtre suivante :

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 31

• Cliquer sur l’icone ; • Cliquer sur l’icone ;

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 32

Création d’un fichier

 Créez un fichier et appelez le « IAP_Hysys_mois_année »

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 33

Status Window Trace Window 35

Tout les éléments nécessaires pour définir les propriétés

Construire/exécuter des procédés, Examiner/Analyser les

Component Lists L’utilisateur sélectionne les constituants purs qui

Reaction Si l’utilisateur veut installer dans la page de

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 39

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 40

Créer une nouvelle Importer une liste existante

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 42

Ajouter à la liste le Constituants de

Simulation Aspen HYSYS École de Boumerdès 43