NOUVEAU Profilomètre 3D

Série VR

Mesurez la forme, les contours et la rugosité

en seulement 1 seconde
 Créez une modélisation 3D et réalisez
des mesures avec un seul instrument

NOUVEAU
Profilomètre 3D
Série VR

2
 Plage de mesure 5× plus grande

Mesure en champ large,

sans contact
La large plage de mesure couvre 200 (L) × 100 (W) × 50 (H) mm

4× plus rapide que les systèmes classiques

Acquisition et analyse
de données haute vitesse
La surface est balayée et mesurée en seulement 1 seconde

Première dans l’industrie

Fonctionnement automatique
par simple placer-mesurer
Les réglages de mesure sont automatiquement ajustés en
fonction de la taille de l’objet

3
 Instruments de mesure classiques

Mesure par contact

Avec les systèmes de mesure classiques, seules les zones accessibles à la sonde sont mesurées.
L’emplacement de mesure est déterminé à l’œil nu, ce qui entraîne des résultats de faible fiabilité.
De plus, les données sont obtenues en quelques points ou lignes seulement.

Machine à mesurer
tridimensionnelle

Profilomètre à
contact

Ex : Creux sur une pile bouton

■ La mesure de zones spécifiques est difficile

■ Les mesures prennent beaucoup de temps
■ Les résultats de mesure varient d’un utilisateur à un autre

4
 Profilométrie 3D en champ large

Mesure de surface sans contact

Le Profilométrie 3D en champ large de la Série VR balaye rapidement la totalité de la surface,
garantissant une mesure fiable sur tous les points de la cible.
Une dense masse de données est capturée sur la totalité de la surface.

Hauteur min.

Hauteur max.

■ Les hauteurs max. et min. sont mesurées avec fiabilité

■ Le balayage est achevé en seulement 1 seconde
■ Des résultats de mesure répétables et reproductibles sont obtenus

5
 Détectez une variation de 1 µm sur une zone de 200 mm

Mesure des variations de surface en 3D

sur une large zone

[Diamètre] 23,986 mm

[Angle] 90,002°

[Largeur] 187,998 mm

[Hauteur] 72,015 mm

[Distance centre à centre] 150,330 mm

6
 Mesure de formes complexes
et de rugosité de surface

Ra 1,14 μm

[1] 0,824 mm
[2] 0,772 mm
[3] 0,820 mm
[4] 0,773 mm
[5] 0,776 mm
[6] 0,824 mm

7
 Mesure en champ large, sans contact

Plage de mesure 5× plus grande

Zone de mesure maximale de 200 × 100 × 50 mm

50 mm

100 mm
200 mm

8
Plage de hauteur 5× supérieure à celle des systèmes classiques
Il est possible de mesurer des cibles d’une hauteur
maximale de 50 mm, soit cinq fois la hauteur
admissible par les systèmes classiques. Une grande
variété de cibles peut être mesurée, notamment vis,
composants électroniques, moulages non plans et
produits assemblés.

Mesure simultanée de plusieurs cibles

La plage de mesure de 200 × 100 mm permet de Hauteur
Produit
placer plusieurs objets sur la platine pour les mesurer A C E (mm)
simultanément. La Série VR peut également être
A 2,562
utilisée pour mesurer plusieurs pièces sur un plateau
ou encore l’écart entre des broches ou des trous. B 2,555
L’acquisition et l’analyse des données sont entièrement C 2,371
B D F
automatisées, pour une productivité améliorée.
D 2,489

E 2,511

F 2,609
Carte de circuit imprimé

Mesure de haute précision grâce à une technologie de

détection exclusive
Afin d’assurer une précision de mesure élevée, la
platine est équipée d’une échelle linéaire haute
précision et d’un capteur exclusif. Avec la Série VR, les
facteurs environnementaux, tels que les fluctuations de
température ou l’inclinaison due au poids de la charge,
n’ont plus aucun impact sur la mesure, qui demeure
stable indépendamment de l’utilisateur.

9
 Acquisition et analyse de données haute vitesse

4× plus rapide que les systèmes classiques

Analyse de surface complète

en seulement 1 seconde

Mesurez en
seulement
1 seconde

10
Données 3D à haute densité
À chaque balayage, la Série VR capture près de
800000 points de données, permettant une
modélisation rapide de la surface en 3D. Aucune
variation même infime n’est omise, problème récurrent
avec les systèmes à contact classiques. Les formes
complexes sont analysées avec une précision accrue,
pour une évaluation plus approfondie.

Monture d’objectif

Vitesse inégalée : mesurez en seulement 1 seconde

La vitesse de mesure inégalée de la Série VR permet
de traiter un nombre plus important d’échantillons.
Vous profitez ainsi d’un gain de temps considérable
mais aussi d’autres avantages : amélioration de la
qualité de mesure, optimisation du personnel et des
ressources et augmentation de la productivité. Les
tâches de mesure sont exécutées plus rapidement et
plus efficacement, facilitant notamment les évaluations
de prototypes et les contrôles avant expédition.

Mesure rapide pour une exploitation en toute sérénité

Lorsqu’il réalise une mesure, l’utilisateur souhaite
obtenir le résultat aussi rapidement que possible.
Systèmes
Conscient de cette exigence, KEYENCE s’est classiques
concentré sur le perfectionnement des algorithmes et
du matériel, pour proposer un système capable de
réaliser la mesure en seulement 1 seconde. La vitesse
Série VR
de la platine a également été améliorée pour réduire
encore davantage le temps de fonctionnement global. 4× plus rapide
Temps requis

11
 Fonctionnement automatique par simple placer-mesurer

Première dans l’industrie

Configuration de mesure sans utilisateur

[Mesure intelligente]

1 Détection automatique de la largeur

2 Détection automatique de la hauteur

12
Placement libre, dans n’importe quel sens
La Série VR s’adapte automatiquement à l’orientation et
l’inclinaison de l’objet. Il suffit de placer la cible sur la
platine et de cliquer sur un bouton pour lancer le
processus de mesure.

Ajustement automatique de la plage de mesure

en fonction de la taille de l’objet
La Série VR détecte automatiquement la largeur et la
hauteur de la cible, afin de régler automatiquement la
plage de mesure optimale. Tout autre réglage
(longueur de mesure, plage de hauteur, etc.) devient
ainsi inutile et les erreurs associées, telles que l’échec
de mesure de certaines parties de la cible, sont
éliminées. Une fois la cible placée, la platine motorisée
se déplace automatiquement pour exécuter la mesure.

* L’assemblage suivant les axes XY nécessite le logiciel VR-H3J.

Luminosité et mise au point optimales

pour s’affranchir des erreurs humaines
Avec la Série VR, tout est automatiquement configuré
en fonction de la cible, de la sélection du niveau de Mise au point automatique
luminosité et du mode de mesure à la mise au point. La
mesure elle-même est à la portée de tous, d’un simple
clic. Automatisation Volume de mesure

Réglages de la mesure

13
 Mesures 3D de haute précision

Principe de mesure

Méthode de section lumineuse

Une lumière est émise sous la forme d’un motif à bandes via les
lentilles de transmission et projetée sur la surface de l’objet. La
lumière réfléchie est ensuite détectée par la lentille de réception,
formant un motif plus ou moins déformé et décalé suivant la
topographie de la surface. La triangulation est alors utilisée pour
calculer et mesurer la hauteur de la surface.

14
Objectif télécentrique haute précision
Afin de garantir une précision de mesure élevée en tous Caméra normale Série VR-5000

points de l’écran, la Série VR exploite un objectif

télécentrique présentant une aberration extrêmement
faible. Une image parfaitement fidèle et à taille réelle de
la cible est capturée.

Distorsion à la périphérie Distorsion minime sur la totalité du

champ de vision

Mesurez des différences de hauteur jusqu’au micron

Fonctionnant selon le principe de la section lumineuse,
la Série VR calcule les données de hauteur avec une

[1] 1,007μm
précision de l’ordre du pixel en analysant la déformation
d’un motif de projection exclusif. Une mesure haute
précision est ainsi possible. La capacité de la Série VR
à mesurer avec précision des différences de hauteur de
seulement 1 μm a été certifiée au moyen d’une jauge
de différence de hauteur étalonnée.

Jauge de différence de hauteur de 1 μm

Traçabilité XYZ
Les mesures sont basées sur un système de traçabilité Z X-Y
conforme aux normes internationales, garantissant une Norme nationale Norme nationale

grande fiabilité. National Institute of Advanced National Institute of Advanced

Industrial Science and Technology Industrial Science and Technology
(AIST) (AIST)

Étalonnage
Organisation accréditée JCSS Organisation accréditée JCSS

Cale étalon/Bague de contrôle Échelle de référence

Machine à mesurer Appareil de mesure des

Le kit d’étalonnage est basé sur la même échelle de tridimensionnelle coordonnées
référence que celle des opérateurs certifiés JCSS.
L’utilisateur peut réaliser lui-même l’étalonnage sur site,
Bloc d’étalonnage Courbe d’étalonnage
sans faire appel à un technicien.

VR-5000

15
 Des innovations garantes
d’une mesure précise et stable

Nombreuses tâches avant la mesure

1 Sélection de la
sonde
2 Placement de la
cible
Les systèmes de
mesure de profil à 3 Sélection des
contact présentent paramètres
un certain nombre de
problèmes Mesure

Faible reproductibilité des mesures

Les sondes ne réalisent pas toujours
la mesure comme souhaité
Qu’il s’agisse de mesurer une ligne droite le long d’une surface
courbe, cylindrique par exemple, ou une ligne passant par le
centre d’un cercle, il est particulièrement difficile de régler le
déplacement d’une sonde avec la précision adéquate. Toute
déviation par rapport au point à mesurer entraîne
immanquablement une variation des résultats de mesure.

La mesure est réalisée uniquement au

point de contact
Il est impossible de connaître la forme ou l’aspect réel(le) des
zones sur lesquelles la sonde ne passe pas. Même si la mesure
est effectuée en plusieurs emplacements, les résultats ne sont en
aucun cas représentatifs de la forme totale de la cible.

Profilomètre à contact

16
Peu de tâches avant la mesure

Il suffit de placer
l’échantillon et
Profilométrie 3D en
de cliquer sur le
bouton champ large
Série VR

Forte reproductibilité des mesures

Mesurez à n’importe quel emplacement
L’utilisation d’outils d’assistance permet de créer des points et
lignes de référence afin d’éviter toute variation entre les
utilisateurs. Avec la Série VR, un même emplacement est mesuré
avec stabilité par tous les utilisateurs.

Centre Axe du Milieu Intersection

sphérique cylindre

Hauteur max. Hauteur min. Axe central Ligne verticale

Obtenez la forme sur la totalité du

champ de vision
La capacité de la Série VR à capturer la forme d’une surface
entière garantit une mesure en tous points du champ de vison
sans omission. Des moyennes peuvent être calculées à partir des
valeurs mesurées pour une plus grande stabilité.

Hauteur max.

Hauteur min.

17
 Les meilleures fonctions
réunies en un seul
système

Profilomètre à contact Rugosimètre

Mesure de profil Mesure de rugosité

linéaire

Pièce métallique découpée Échantillon standard pour mesure de rugosité

La Série VR est capable d’extraire un profil de section de la
modélisation 3D de la cible, pour mesurer la hauteur, la largeur,
l’angle et le rayon. De plus, son fonctionnement sans contact permet
de mesurer des objets souples, tels que des produits en caoutchouc
ou en tissu.
Les mesures de rugosité sont conformes aux exigences de la norme
ISO 4287. Des mesures le long d’un profil circulaire ou d’une surface
irrégulière sont également possibles.

Comparateur optique, microscope de mesure Microscope laser

Mesure 2D Mesure de rugosité

de surface

Roue dentée métallique Surface texturée

La Série VR mesure les dimensions suivant XY en capturant la cible La mesure de rugosité de surface est effectuée conformément à la
en plongée. Des mesures de hauteur, aussi fiables qu’avec une jauge norme ISO 25178. La mesure est réalisée d’après un grand nombre
de hauteur, peuvent également être obtenues. de points de données, garantissant la stabilité des résultats.

18
 Machine à mesurer tridimensionnelle Scanner 3D

Mesure de différence de Mesure comparative

hauteur et de planéité * VR-H3CA (disponible en option)
CAO 3D Données de mesure

Face de découpage d’un moulage Pièces moulées en résine

Les différences de hauteur et d’angle entre deux surfaces peuvent
être mesurées en un seul balayage à partir de 800000 points de
données. Les données de hauteur par rapport à la surface spécifiée
peuvent également être utilisées à des fins de mesure de la planéité.
Il est possible de comparer deux jeux de données 3D, tels que les
données d’une pièce défectueuse et celles d’une pièce conforme ou
les données CAO et celles du prototype. Cette comparaison permet
de déceler facilement des différences de hauteur et des variations de
surface.

Scanner 3D Microscope

Mesure de volume et Observation à fort

d’aire grossissement

Marquages sur résine Carte de circuit imprimé

À partir des données de hauteur, le volume et l’aire de la cible Visualisez des objets à un grossissement maximal de 160×.
peuvent être mesurés. Il est également possible de compter le La Série VR est équipée des fonctions HDR et Composition en
nombre de zones à surface irrégulière en spécifiant une certaine profondeur qui permettent de capturer des images plus précises et
hauteur en tant que seuil. plus nettes.

19
 Nouvelles fonctions d’analyse avancées

Mesurez et comparez rapidement la rugosité

Suggestion de paramètres

Ra : 2,3 μm

La valeur Ra est la même mais les

cibles semblent différentes.

Ra : 2,3 μm

La Série VR est capable de comparer et d’analyser automatiquement plusieurs jeux de donnés afin de déterminer quels
paramètres de rugosité indiquent la plus grande différence entre les surfaces. Les données sont affichées sous forme de
graphiques et une section d’aide est disponible pour chaque paramètre afin de familiariser les utilisateurs avec les paramètres les
moins fréquemment utilisés.

Intégration de 42 paramètres Explications faciles à comprendre

de rugosité ISO même pour les utilisateurs
inexpérimentés

Sdr (rapport de surface Spc (courbure moyenne

interfaciale développée) arithmétique des pics)

La Série VR intègre 42 paramètres conformes ISO. La Travailler avec des paramètres de rugosité peu connus n’a
comparaison basée sur les paramètres facilite jamais été si facile. D’un simple clic, l’utilisateur affiche
l’identification des causes d’un défaut et permet de mettre l’explication du paramètre souhaité. La compréhension des
en place un nouveau système de contrôle qualité. résultats d’analyse est ainsi mise à la portée de tous.

20
Mesure sans contact de l’épaisseur d’une paroi

Fonction de composition de profil * VR-H3W (disponible en option)

No. Paramètre Valeur mesurée

1 Épaisseur 1 0,938 mm

2 Épaisseur 2 2,037 mm

3 Épaisseur 3 7,358 mm

4 Épaisseur 4 1,421 mm

Des profils capturés sous différents angles peuvent être combinés en un seul et même profil. Ainsi, l’épaisseur d’un objet mais
aussi la forme de cavités impossibles à observer en plongée, peuvent être mesurées.

Composition haute précision Posage spécialement conçu

intuitive pour la rotation de pièces

1 2

1+2

Il suffit de spécifier deux emplacements identiques sur Ce posage spécial permet de fixer et de faire pivoter
chaque jeu de données et la Série VR génère un profil différents types d’objets pour faciliter la composition de
composé. L’analyse est à la portée de tous, sans opération profil.
complexe.

21
 Fonctions polyvalentes pour l’analyse et le contrôle

Analyse collective de plusieurs fichiers de données

Analyse multifichier

La Série VR permet d’afficher et d’analyser simultanément plusieurs jeux de données sous forme de liste. L’utilisateur peut
identifier les différences entre les échantillons d’un simple coup d’œil et gagne ainsi en efficacité lors de la mesure d’un grand
nombre de cibles.

Différenciation claire des pièces défectueuses et conformes

Problèmes rencontrés avec les instruments classiques Série VR

L’objectif est de
mesurer
l’emplacement de la
ligne pointillée rouge
sur chaque produit
mais les résultats
diffèrent
inévitablement à
chaque mesure...

Afin de résoudre un problème de production, il est
indispensable de pouvoir mesurer et comparer les pièces
défectueuses et les pièces conformes. Cependant, la
fiabilité de cette comparaison est limitée car l’emplacement
mesuré varie d’un utilisateur à un autre.
Avec la Série VR, les cibles sont comparées dans des
conditions de mesure strictement identiques, permettant
d’identifier d’infimes différences entre les pièces conformes
et défectueuses.

22
Vérification de conception

Mesure comparative aux données CAO * VR-H3CA (disponible en option)

CAO 3D Données de mesure

La Série VR permet à l’utilisateur de comparer directement des données de balayage et de mesure 3D avec celles d’un fichier
CAO. Des prototypes et autres pièces fabriquées peuvent être rapidement évalué(e)s afin de déterminer si le produit respecte les
spécifications de conception.

Résolution rapide des problèmes via la comparaison visuelle

Problèmes rencontrés avec les instruments classiques Série VR

La forme de la
surface du joint ne
semble présenter
aucune
anomalie...

Une fuite d’eau s’est produite mais un simple examen de la La fuite n’était pas due à la forme de la surface du joint
surface du joint ne permet pas d’en identifier la cause. mais à une déviation par rapport à la conception globale.
Les valeurs mesurées semblent correctes... La visualisation de la totalité du produit a permis une
meilleure compréhension de la situation.

23
 Fonctions polyvalentes pour l’analyse et le contrôle

Réduction considérable du temps de contrôle

Fonction d’évaluation conforme/non conforme

L’utilisateur peut définir les éléments de mesure et les tolérances pour réaliser une
évaluation conforme/non conforme basée sur les résultats de mesure. Il suffit de
placer la cible et de cliquer sur le bouton pour exécuter automatiquement toutes les
mesures préconfigurées.

Réalisez toutes vos mesures avec un seul système, pour un gain de temps et d’argent
non négligeable
Problèmes rencontrés avec les instruments classiques Série VR

Hauteur, angle, Largeur, Planéité

rugosité diamètre
Une grande variété de contrôles avec un seul système

Habituellement, chaque élément, ou presque, requiert son
propre instrument de mesure, ce qui complique le suivi.
Les utilisateurs, qui jonglent en permanence avec tous ces
instruments, n’ont d’autre choix que de reporter chaque
résultat de mesure sur papier.
Grâce à la Série VR, tous les contrôles peuvent être
exécutés avec un seul système, réduisant ainsi
considérablement le temps consacré à la mesure. De plus,
les résultats sont identiques quel que soit l’utilisateur.

24
Contrôle entièrement automatique
sans programmation
Mode de contrôle multizone

Planéité : 1,698 mm Planéité : 0,959 mm

Planéité : 1,682 mm Planéité : 0,225 mm

Lorsqu’un produit doit être contrôlé en un grand nombre de points, l’utilisateur peut configurer l’ordre de mesure des points pour
lancer la mesure automatique. Les efforts requis pour chaque contrôle sont ainsi minimisés, permettant même aux utilisateurs
novices de mettre en œuvre un processus efficace.

Temps de contrôle réduit pour une meilleure productivité

Problèmes rencontrés avec les instruments classiques Série VR

Avec les systèmes classiques, les utilisateurs doivent
mesurer les produits un à un. À chaque augmentation du
nombre de produits, les effectifs de contrôle sont
renforcés. Néanmoins, le contrôle prend du temps et les
erreurs sont fréquentes.
La Série VR est capable de mesurer automatiquement
plusieurs produits disposés sur un plateau ou une palette,
sans aucune intervention manuelle. Le contrôle est
accéléré, pour une productivité améliorée.

25
 Exemples d’applications
Automobile et métallurgie

Valeur mesurée
Hauteur max. () 0,028 mm
Hauteur min. () -0,023 mm
Max. - Min. 0,052 mm

Surface métallique découpée (planéité de la surface assemblée)

Surface grenaillée (évaluation de la rugosité)

26
 Volume Aire de section Aire de surface
transversale
mm 3
mm2 mm2
Total 32,9645 21,0559 34,4040
Surface de fracture d’un métal (analyse de volume et d’aire)

Filetage (angle d’ouverture du filet) Foret (forme de la face de coupe)

Hauteur Hauteur Hauteur

Élément Max. - Min.
moyenne max. min.
Unité mm mm mm mm
Surface de
-0,234 0,085 -5,478 5,563
freinage
Plaquettes de frein (planéité) Surface moletée (hauteur des pics et écart entre pics)

27
 Exemples d’applications
Composants électriques et électroniques

Aire de Aire de Rapport de Hauteur

Volume section
transversale surface surface max.
mm3 mm2 mm2 % mm
Total 10,022 21,786 114,813 6,206 102,885
Maximum 0,151 0,400 1,737 0,114 1,431
Minimum 0,127 0,232 1,479 0,066 1,39
Moyenne 0,137 0,298 1,573 0,085 1,409
3σ 0,019 0,111 0,163 0,032 0,029

1 0,144 0,273 1,620 0,078 1,414

2 0,134 0,258 1,536 0,074 1,397

Matrice de broches (mesure de hauteur et comptage simultanés)

Carte de circuit imprimé (mesure de courbure/planéité)

28
 Aire de section Aire de
Volume
transversale surface
mm 3
mm2 mm2
Total 0,005 1,649 1,664
Maximum 0,001 0,401 0,405
Minimum 0,000 0,016 0,016
Marquage laser (mesure de volume et d’aire) Moyenne 0,001 0,206 0,208
3σ 0,001 0,366 0,369

Tablette 7 pouces (courbure du boîtier) Aiguille d’un dispositif antistatique

Circuit intégré (hauteur des broches) Composants métalliques (courbure, mesures 2D)

29
 Exemples d’applications
Caoutchouc et plastiques

Ra Rz
μm μm
Moyenne 1,4 8,8
Max. 1,7 12,5
Min. 1,2 6,9

Mesure de rugosité de surface

Élément Sa Sz Str Spc Sdr
Unité μm μm 1/mm
Forme 1 1,3 23,2 0,794 46,7 0,0275

Bande d’étanchéité (rugosité de surface, linéaire)

Boîtier de filtre optique (dépressions sur un moulage en résine) Joint torique (courbure après moulage)

Diaphragme (forme, distorsion) Ventilateur (hauteur par rapport à la référence)

30
 Exemples d’applications
Autre secteurs industriels

Terminal portatif (modélisation 3D précise à partir des données de hauteur acquises en près de 800000 points par champ de vision)

Roue dentée (mesure de profil sur la section transversale Bouchon en plastique (mesure de la dépression par la
de la circonférence) différence de hauteur)

Données d’origine Après correction de la courbure

Grain (profondeur du grain) Dentier (mesure de la forme entière)

31
 Gamme de produits

Modèle entièrement automatisé

VR-5200

Commande motorisée
des axes XYZ

Modèle standard
VR-5100

Commande manuelle
des axes XY

Commande motorisée
de l’axe Z

32
 Accessoires en option

Entretoise 100 mm Gabarit de rotation

OP-88274
L’insertion de cette entretoise de 100 mm entre l’unité de mesure
et la base vous permet de mesurer des objets d’une hauteur
maximale de 167 mm. Cet espace supplémentaire s’avère
également utile en cas d’installation d’une platine chauffante ou
d’un posage spécial.
Livré automatiquement avec la module VR-H3W
Ce posage permet de fixer la cible et de la faire pivoter pour la
mesurer sous tous les angles. Les données de profil obtenues peuvent
alors être combinées pour mesurer l’épaisseur de paroi de la cible.

100
mm Platines pour échantillons de grande taille
167 Sur demande, il est également possible d’utiliser un vaste choix de
mm platines permettant de mesurer des cibles plus grandes. Veuillez
nous contacter pour en savoir plus. Ces platines permettent de
mesurer une grande variété de produits, tels que des cartes de
circuit imprimé ou des boîtiers, trop imposants pour être placés sur
la platine standard.

Platine motorisée
VR-S300
* Les platines pour échantillons de grande taille ne sont pas fournies par KEYENCE.
La platine manuelle du modèle standard peut être ultérieurement
remplacée par une platine motorisée. La platine motorisée permet
un assemblage rapide et précis et une observation plus fluide de
l’échantillon.
Platine inclinée
OP-87709
Cette platine permet à l’utilisateur d’observer et de mesurer la
cible sous un certain angle sans avoir à la manipuler à la main. La
platine OP-87709 s’avère particulièrement utile pour mesurer des
parois verticales et des zones impossibles à observer en plongée.

33
 Configuration du système/Dimensions

VR-5200 VR-5100 Contrôleur PC de commande Moniteur

VR-5000
Tête

Logiciel standard
VR-A1
Module d’extension de mesure
VR-H3J (disponible en option)
Module de mesure comparative
VR-H3CA (disponible en option)
Module de composition de profil
VR-H3W (disponible en option)
Entretoise 100 mm Platine motorisée Kit d’étalonnage
OP-88274 VR-S300 OP-88275
(disponible en option) (disponible en option) (disponible en option)
* Accessoire disponible en
option uniquement pour
VR-5100

Unité : mm

Tête Platine XY motorisée

VR-5200 429 VR-S300 136,7 182
296 146
77 156
65 8 × ø8,1

80 84 195

90 129 505

330
165

304 111 13,4 90 129

165
455 50
330
275,4
345

304 111
Tête 345 455 50
VR-5100 429
296
77 146

Contrôleur
VR-5000

505
107 164 80 80

304 111 13,4 228

332 455 50

97 224
429 (60) 125 328
77

230

(68)
40

136,7 182
156
65 8 × vis M6 Profondeur 10

80 84 195

34
 Spécifications

Tête/Contrôleur VR

Contrôleur VR-5000
Modèle
Tête VR-5200 VR-5100
Faible grossissement Fort grossissement Faible grossissement Fort grossissement
Caméra
(large champ de vision) (haute résolution) (large champ de vision) (haute résolution)
Grossissement sur un moniteur 15" 12× 25× 38× 50× 40× 80× 120× 160× 12× 25× 38× 50× 40× 80× 120× 160×
Champ de Horizontal : mm 24,0 12,0 8,0 6,0 7,6 3,8 2,5 1,9 24,0 12,0 8,0 6,0 7,6 3,8 2,5 1,9
vision Vertical : mm 18,0 9,0 6,0 4,5 5,7 2,9 1,9 1,4 18,0 9,0 6,0 4,5 5,7 2,9 1,9 1,4
Zoom 1× à 4×
Résolution de l’affichage 0,1 μm
Sans assemblage
10 mm 1 mm 10 mm 1 mm
Plage de mesure suivant Z
de la hauteur Avec assemblage
50 mm 30 mm 50 mm 30 mm
suivant Z
Sans assemblage
Mesure de 0,4 μm
suivant Z
hauteur Répétabilité (σ)*1
Avec assemblage
1,0 μm
suivant Z
Sans assemblage
±2,5 μm
Précision de suivant Z
mesure*1 Avec assemblage
±4,0 μm
suivant Z
Mesure de Répétabilité (σ) *1
1 μm 0,5 μm 1 μm 0,5 μm
largeur Précision de mesure*1 ±5 μm ±2 μm ±5 μm ±2 μm
Mesure entièrement automatique Mesure manuelle
(commande automatique suivant XY + (opération manuelle suivant XY +
Fonction d’assemblage*2
commande automatique suivant Z) commande automatique suivant Z)
Localisation automatique, réglage de zone automatique –
Plage de mesure suivant XY*2 206 × 104 mm 92 × 86 mm
Déplacement selon XY 184 × 88 mm (motorisé) 70 × 70 mm (manuel)
Platine Déplacement selon Z 73 mm (motorisé)
Poids maximal supporté 4,5 kg
Distance de travail 75 mm
Élément récepteur de lumière CMOS monochrome à 4 mégapixels
Lentille de transmission Objectif télécentrique double × 2
Lentille de réception Objectif télécentrique double
Sources Source lumineuse pour observation Éclairage annulaire à LED (rouge, bleue, verte)
lumineuses Source lumineuse pour mesure LED blanche
Alimentation Tension d’alimentation 100 à 240 Vc.a., 50/60 Hz
électrique Consommation électrique 200 VA max.
Résistance à Température ambiante 15 à 30°C
l’environnement Humidité ambiante 35 à 80% HR (sans condensation)
Contrôleur Env. 4 kg
Poids
Tête*3 Env. 28 kg Env. 25 kg
Traitement des données PC dédié spécifié par KEYENCE (Système d’exploitation : Windows 10 Pro)
*1 Valeur obtenue en mesurant la cible standard spécifiée par KEYENCE dans le mode de mesure spécifié par KEYENCE (température ambiante : 23 ±1°C)
*2 Module d’extension de mesure (VR-H3J) requis
*3 Poids de l’unité de mesure uniquement : env. 11 kg
* Windows est une marque commerciale ou une marque déposée de Microsoft Corporation aux États-Unis et dans d’autres pays.

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