Thermoformage et

caractérisation du verre

Laetitia SOUDRE-BAU
Yves MESHAKA, Gérard JEANDEL
Gilles PARENT, Benjamin LECOR

IJL LEMTA
Nancy Université Nancy Université
CNRS GDR ACCORT – le 8 décembre 2011 CNRS
 Plan
Le thermoformage
Méthodes de mesures lors du procédé
Le banc expérimental
Mesures mécaniques
Mesures thermiques et caractérisation du matériau
Conclusions et perspectives

2
 Qu’est-ce que le thermoformage ?

Gravité
T (°C) chauffage

700
600 verre
500 moule
400
300
200
100
temps Essai réel
0
1h30min > 10h

Extrait de Les verres et l’état vitreux, J. ZARZYCKI

3
 Contexte de l’étude
Procédé artisanal
Méthodes empiriques ➯ essais-erreur
Défauts constatés expérimentalement
‣ traces du moule sur le verre

‣ épaisseur non-uniforme

‣ rupture occasionnelle de pièces

➡ CERFAV
meilleure connaissance du
procédé et optimisation
4
 Plan
Le thermoformage
Méthodes de mesures lors du procédé
Le banc expérimental
Mesures mécaniques
Mesures thermiques et caractérisation du matériau
Conclusions et perspectives

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 Vue d’ensemble du banc

6
 support
vidéoprojecteur
caméra IR caméra CCD

Cadre alumium = « rails »

four

7
 Cas étudié

verre

sole

moule
T 650
réfractaire
550
510
500 460

300

sole
temps Chargement thermique
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 Plan
Le thermoformage
Méthodes de mesures lors du procédé
Le banc expérimental
Mesures mécaniques
Mesures thermiques et caractérisation du matériau
Conclusions et perspectives

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 Corrélation d’image

verre
mouchetis
moule
Méthode de projection de franges

Plan perpendiculaire à la projection Plan identique avec bille

Réseau projeté Réseau déformé
10
 Zone de mesure
moule
verre

Zone de mesure

Réfractaire

11
10 cm
 Zone de mesure

tranche

12
10 cm
 Position z
Mesure de Uz en mm

tranche

Zone mesure Uz

13
10 cm
 630°C 658°C
T 700
Profils Uz 600
500
en fonction de T 400
300
420°C
200
100
Uz mm 170°C
t
40
0 2000 4000 6000 8000

20

-20

-40

-60

20 40 60 80 100 Position mm

14
 Profil Uz
Uz -46

-47 position
66 68 70 72 74

Uz mm
-10

-20

-30

-40

zone de mesure
-50
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

position mm

15
 Profil Uz
Uz -29

-30

-35

-37
0 10 15 20 25 30 35

position

Uz mm zone de mesure
-10

-20

-30

-40

-50
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

position mm

16
 Position
Corrélation d’image z mm

Vue en 3D 38

40
z 36

35
34
y en mm

30 32

25 30
50
40
30
20 28
10
y 0
-10
-20 -30
-40
x
-50 26
17
 Plan
Le thermoformage
Méthodes de mesures lors du procédé
Le banc expérimental
Mesures mécaniques
Mesures thermiques et caractérisation du matériau
Conclusions et perspectives

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 Mesure de T sans contact
Mesure de flux plein champ sans contact
‣ caméra IR : matrice de capteurs pyroélectriques et module
Peltier
‣ le flux mesuré dépend de :
- la température

- l’émissivité

Comment remonter à la température de surface du

verre?

➡ À la longueur d’onde de Christiansen

le verre émet comme un corps noir (εε=1, R%# 0)
19
 Réflectivité spéculaire sur 3 verres
➡ Soit σ le nombre d’onde pour une onde plane monochromatique

λ donné par : σ cm [ -1
] =
1
λ [cm ]
R% Nombres d’onde de Christiansen pour 3 verres différents
0,35
Ech σ (cm-1) λ (µm)
0,30
1 1250 8,0
0,25
2 1262 7,9
0,20
3 1260 7,9
0,15
moy 1257 7,95
0,10

0,05
σ (cm-1)
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

20
 Influence de la température sur
l’émissivité d'un échantillon de verre

Nombre d’onde de Christiansen

➡ Influence de T sur λChristiansen négligeable

21
 Zones de mesures
moule
verre

Zone mesure IR

Réfractaire

22
 Champ T

t=77min TRés≈450°C
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 Champ T
T°C

position
pixel

t=125min TRés≈680°C
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 Plan
Le thermoformage
Méthodes de mesures lors du procédé
Le banc expérimental
Mesures mécaniques
Mesures thermiques et caractérisation du matériau
Conclusions et perspectives

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 L’étude globale et les perspectives
Chargement procédé Pièce
thermique thermoformée
?
four verre

Champs T, U
Caractérisation thermique Propriétés thermomécaniques

Étude numérique et expérimentale

du thermoformage du verre
Résultats Mesures
numériques expérimentales
26
Merci de votre
attention