Libro de Magia Rusa

8/10/2019 LA ORIGINAL CAJA CHINA HECHA EN COACALCO MÉXICO
2014

LA ORIGINAL CAJA
CHINA FABRICADA EN
MÉXICO.
Este es el diseño de la caja china ya revisada
y corregida por el creador de la misma.
Este es el proyecto que hace tiempo alojé en un foro ya desaparecido y que ahora
lo pongo al alcance de todos los interesados para que puedan de manera fácil y
sencilla, fabricar este artefacto de jardín y sea utilizado en sus reuniones. Esta es
la última edición del documento, se encuentra revisada y corregida, además que
trae una sección de mejoras para hacer aún de manera más sencilla nuestra caja
china.
DETEPLAN
Ing. Mario Ángel Martínez Vázquez
30/10/2014
http://slidepdf.com/reader/full/la-original-caja-china-hecha-en-coacalco-mexico 1/22
Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez
LA ORIGINAL CAJA CHINA FABRICADA EN COACALCO

(MÉXICO), REVISADA Y MEJORADA.
INTRODUCCIÓN.
Leyendo una información en internet, en un documento leí la expresión “caja china”; quiero comentar que no sabía
nada al respecto lo que hizo que me pusiera a investigar un poco al respecto.
Resulta que la única información que existía era la que proporcionaban los fabricantes en cuanto a las medidas de las
cajas que fabricaban y alguna que otra especificación acerca de los espesores de la madera que utilizaban y algunos
calibres de las láminas.
Con esa poca información, desarrollé estas dos CAJAS CHINAS pensando en que no hubiera absolutamente
desperdicio alguno de material (tanto de lámina como de madera).
A continuación pongo a su consideración este proyecto, el cual es el original, no es una copia de la que subí
anteriormente en un foro ya desaparecido.
INICIO DEL PROYECTO.
Estas son las dos cajas chinas que hice, partiendo de la poca información de los fabricantes que hay en la red.
Las medidas de las cajas son de un tamaño tal que permite el mínimo desperdicio de material.
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MATERIALES.
Los materiales necesarios para construir la caja china son los siguientes (para la primera parte de la construcción de
las cajas):
1 hoja de triplay de 18 ó 19 mm de espesor en tamaño de 1.22 x 2.44 m
1 hoja de lámina galvanizada ( o aluminio) de 1.22 x 2.44 m calibre 22
2 tiras de madera de pino de 5cm de ancho x 5cm de grueso x 2.44m de largo
12 tornillos cabeza de coche de 3/8" de diámetro x 2 1/2" de largo con tuercas y rondanas (todo galvanizado).
INICIO DEL PROYECTO.
Hoja de triplay.
En México y en algunos países de centro y sur del continente, existe un negocio de madera que se llama PLACA
CENTRO MASISA, les recomiendo que vayan con ellos porque tienen excelentes cortadoras que les darán cortes
prolijos a su madera.
La hoja de madera debe de cortarse de la siguiente manera, les anexo el dibujo de los cortes del triplay de
18mm (las medidas están dadas en centímetros).
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Como pueden observar, salen 10 cortes marcados con las letras A y B; las marcadas con la letra A son para la
caja china grande y las marcadas con la letra B, son para la caja china chica.
Les recuerdo que estamos haciendo dos cajas chinas (llamadas A y B).
Para el armado de las cabeceras vamos a necesitar:

2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x 70cm y otro de 43cm (para la caja A); 2 barrotes de madera de pino de 5 x 5 x
70cm y otro de 30cm (para la caja B)
Los barrotes deben de estar cepillados y lijados.
A continuación vamos a tomar uno de los barrotes de 70cm de largo y vamos a marcarlos de la siguiente manera:
Como podrán observar, vamos a realizar tres agujeros a cada una de las patas de 70cm a lo largo con un diámetro de
3/8" de diámetro. Ya realizada la primera pata, les sugiero que utilicen la primera como plantilla para perforar la
segunda pata con la finalidad de que las perforaciones queden iguales en ambas patas. Otra sugerencia más, de ser
posible, hagan las perforaciones con un taladro de banco o de columna, con la finalidad de que los barrenos queden
perfectamente perpendiculares con relación a la madera.
A continuación vamos a tomar los laterales de madera, vamos a colocar la pata perforada sobre el primero, hay que
sujetarlos con pinzas de presión o con sargentos y vamos a hacerle los mismos agujeros que tiene la pata, les
presento a continuación un dibujito.
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Recuerden que el triplay tiene dos caras, vamos a buscar que siempre la cara buena del triplay quede hacia fuera y la
cara que tiene detalles en la madera, quede hacia dentro de la caja, tiene su razón, más adelante vamos a verlo.
Ya teniendo las patas perforadas así como los laterales, por el momento vamos a dejar de lado los laterales y vamos a
trabajar con los barrotes y las cabeceras para terminarlas, vamos a necesitar el siguiente material:
Pegamento para madera y tornillos de acero negras fosfatizadas del #6 u 8 de 1 1/2" ó 2" de largo, de las que se
meten con atornillados eléctrico, les anexo una foto de los tornillos que utilicé.
El proceso de armado es el siguiente:

a los laterales de las piezas de triplay que hemos llamado "cabeceras", a lo largo de los 40cm, marcar una línea de
2.5cm, es decir , la mitad del ancho de la pata; hacer marcar a los 5cm, 15cm, 25cm y a los 35 cm; sobre esos centros,
hacer perforaciones con una broca de 5/32" de diámetro, barrenos pasados; en la parte superior hacer lo mismo
distribuyendo 4 barrenos para fijar la pieza de madera corta (de 30 ó 43cm).
Recuerden que los barrotes de madera van fijos sobre la cara "buena" de triplay.
A continuación colocamos suficiente pegamento a las patas y el pedazo pequeño de barrote, los pegamos y fijamos
por dentro con los tornillos; algo que es importante es que la cabeza de los tornillos debe de quedar oculta, es decir,
no debe de sobresalir
recubrimiento, en casodel
quetriplay porque
no quede si no,lanos
oculta afecta
cabeza dellatornillo,
siguiente operación
sáquenlo, que una
tomen es labroca
colocación delde 7/16" de
(mecha)
diámetro y hagan un avellanado en la cara del triplay hasta que quede oculta; si usan un atornillador para meter los
tornillos, denle un mayor torque para que entre.
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Debe de verse algo así ya terminado:
Algo que pueden ver en el dibujo anterior y que es muy importante, es que los agujeros de 3/8"deben de ir
“mirando” hacia afuera.
Vamos ahora con el recubrimiento interior de la caja, la cual consiste en una lámina de acero galvanizada calibre 22 e
las siguientes dimensiones y con los siguientes cortes:
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La lámina con el doblez, debe de verse así:
A las láminas que nos van a servir de laterales, tenemos que hacer un corte con una tijera adecuada, dicho corte debe
de tener una longitud de 9-10cm y debe de abarcar también el radio del doblez. Debe quedar así:
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Ahora sigue el pasó más crítico del proceso: Pegar las láminas sobre el triplay.
NOTA IMPORTANTE: SI LO DESEAN, ESTE PASO PUEDE OMITIRSE, EN CASO DE SER ASÍ, LA LÁMINA DE
RECUBRIMIENTO CAL. 22, DEBERÁ CORTARSE CON LAS MISMAS DIMENSIONES QUE EL TRIPLAY.
Recuerden: El pegado es sobre la cara "mala" del triplay, la cara "buena" es la que queda hacia afuera y es para que
luzca nuestra caja china.
Para pegar las láminas sobre el triplay, utilice un silicón resistente a las altas temperaturas; este silicón regularmente
se utiliza para sellar los monoblocks de los autos y para hacer juntas. Puede ser del color y marca que ustedes deseen.
Les muestro algunos de los que existen comercialmente:
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La razón por la cual sugiero este tipo de tornillo es porque la cabeza no es nada alta y no nos "roba" espacio interior.
La mejor forma de colocarlas es de manera equidistante. Les anexo un par de fotos para que observen como las
coloqué a mi caja tanto en el lateral (en el fondo es igual) y en la cabecera, partiendo las medidas desde las esquinas
en un cuadro de 10cm x 10cm y de ahí distribuyendo las demás tornillos.
Primero hacer un agujero del tamaño adecuado sobre la lámina con una broca o mecha de 1/8 diámetro. ”
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YA tenemos las paredes del triplay (enchapado) recubiertas con lámina galvanizada; el siguiente paso es realizar los
agujeros de 3/8" de diámetro en la lámina de los laterales.
Ahora procedemos a hacer el ensamble final de la caja, ver que tal quedo y valdría la pena en este punto dejar la caja
ensamblada para continuar agregando los siguientes elementos.
FABRICACIÓN DE MOLDURAS Y DE CHAROLAS.

Tenemos que recurrir nuevamente con nuestro proveedor de "Maquila de corte y doblez" para que nos haga las
siguientes piezas:
Es menester indicar que las medidas de las charolas así como las de las molduras son en centímetros.
De la moldura chica necesitamos dos piezas de 2.44m de largo en lámina galvanizada calibre 18, de la moldura grande
necesitamos una pieza de 2.44m y de las charolas una de cada una con las medidas y calibres indicados en el dibujo.
Ahora viene el trabajo de taller: Necesitamos cortar dos molduras chicas de 95cm y dos más de 81cm; de la moldura
grande necesitamos dos piezas con un largo de 52.5cm y otras dos de 39.5cm. Nótese que a las molduras grandes les
quité 0.5cm para que entren holgadas y no choquen entre sí las molduras. Ahora hay que hacerle cortes a las
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molduras para que puedan entrar en el perímetro superior de la caja, los cortes son como los que ilustra la siguiente
foto:
Debemos de tener cuidado en los cortes para que las molduras puedan quitarse y ponerse fácilmente en la
madera, para que no nos cueste trabajo el armado/desarmado de la caja.
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Seguimos con el ensamble:
Materiales para las charolas:

Tenemos que ir a nuestra ferretería a comprar los siguientes materiales:
1 ángulo de 1" x 1" x 600cm
1 solera (chapa) de 1/8" x 1/2" x 600cm (si pueden conseguir la mitad, mejor)
100cm de malla o metal desplegado
remaches de 1/8" de diámetro de golpe.
Ahora necesitamos cortar la solera para formar las asas o agarraderas: cortar la solera del ancho de la charola más
40cm, hacerle un doblez con giro a la solera en cada punta inferior y otros dos dobleces en la parte alta; perforarla
con una broca (mecha) de 1/8" de diámetro junto con la charola, colocar los remaches, golpearlos con el martillo para
hacer la unión. La altura de las asa es de 20cm.
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Ahora para hacer la charola del carbón, cortamos el ángulo para formar un rectángulo de 50 x 78cm y otro de 37 x
64cm; el procedimiento para colocarle las asas/agarraderas es el mismo que el de las charolas a diferencia es que en
esta charola las asas van soldadas. Cortamos las mallas o metal desplegado a la medida interior del bastidor y
procedemos a soldarlo
Nos faltan dos accesorios más: Una charola interior para escurrimientos (la cual va dentro de la caja) y un par de
rejillas metálicas (para sujetar en medio un puerco, chancho, cochino, etc., etc.)
Las charolas pueden conseguirlas en mercados donde haya negocios o establecimientos que vendan accesorios o
artículos para carnicerías, tocinerías, obradores, embutidos, etc., debe de tener al menos 5cm de altura y debe
quedar casi justa en el interior con una holgura aproximada de 2cm por cada uno de sus lados.
Para las rejillas es más complicado: lo que hice fue contactar a un fabricante de rejillas metálicas para estantes por
medio de mercado libre, él me fabricó las charolas de acuerdo a mis requerimientos, sus medidas son:
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Les anexo una foto de la charola de escurrimiento con las charolas.
Si no consiguen las charolas de momento no se preocupen, las charolas de una estufa grande domestica de las que
hay en muchos hogares en América, quedan perfectas dentro de la caja grande.
El proyecto al final queda así:
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La siguiente foto es interesante porque en la caja chica, las agarraderas de las charolas las pusimos horizontales para
evitar que se calentaran mucho, compárenlas con las de la foto anterior.
Les anexo fotos del uso de la caja en un evento que tuvimos (metimos un borrego de 40Kg de pura carne)
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MEJORAS A LA CAJA CHINA.
Nuestro proveedor de maquila de corte y doblez, por cada operación que realice de corte o doblez, nos va a
cobrar; si se quieren ahorrar el doblez de las láminas, les propongo que utilicen en la parte inferior de la caja
para sostener el fondo la siguiente pieza:
Otro cambio que pueden hacer en su proyecto, es evitar el uso del silicón para pegar las láminas al triplay;
con la cantidad de tornillos que se usan es suficiente para soportar el peso interior de los componentes y de
la carne.
Pueden usar aluminio en vez de lámina de acero galvanizada.
Es importante hacer un agujero con broca sobre la lámina antes de meter el tornillo para evitar que se
deforme la lámina.
Probablemente haya alguien que quiera desarmar totalmente la caja china incluyendo las patas, esto es
posible, si utilizamos para ello un ángulo de 2" (de 1/8" de espesor si es de acero o de 1/4" si es de aluminio).
Les sugiero que antes de perforar las patas y el triplay hagan la siguiente plantilla:
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La característica interesante de esta plantilla, es que no tiene lado derecho ni izquierdo, se puede colocar de
cualquier lado sin problema o de cabeza.
Si deciden hacer la caja china con patas desmontables de ángulo, ya no van a usar molduras grandes, solo
molduras chicas, por lo que van a necesitar solamente 3 molduras chicas.
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Si alguien decide no meter molduras en su proyecto, lo que puede hacer es hacer su charola superior medio
centímetro más grande y ponerle una pestaña perimetral de centímetro y medio para que esta pestaña
descanse sobre el perímetro superior de la caja. Por consecuencia la charola de cenizas, la que lleva la malla,
deberá ser un centímetro más grande.
Es importante que traten de utilizar plantillas para la perforación de los agujeros, con esto, lo que van a evitar
es tener en su proyecto piezas izquierdas, derechas, numeradas, es decir, van a tener un rompecabezas y esa
no es la idea.
De acuerdo a un fabricante de cajas chinas en Venezuela, podemos usar hasta un triplay de 9mm, es decir,
podemos fabricar nuestra caja china con un triplay entre un rango de 9 a 19mm haciendo los ajustes
correspondientes, el forro interior de lámina galvanizada o de aluminio pudiera ser calibre 24, las charolas
interiores pudieran ser lámina calibre 22 y la del carbón calibre 18.
A grandes rasgos, estas son todas las mejoras/cambios/modificaciones que se me ocurre se le pudieran hacer a la
caja china para que pueda fabricarse de manera más sencilla y económica, así como pensando en una más
sencilla transportación. En su proyecto Ustedes pueden agregarle ruedas, soportes para un rostizador, recubrirla
de metal exteriormente, modificar el tamaño de acuerdo a sus necesidades, ponerle agarraderas/soportes
tubulares, una parrilla superior, etc., lo que se les ocurra para enriquecerla y tengan una caja china que les sea de
gran utilidad y les dé el servicio que Ustedes buscan.
22

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8/10/2019 LA ORIGINAL CAJA CHINA HECHA EN COACALCO MÉXICO

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

LA ORIGINAL CAJA CHINA FABRICADA EN COACALCO

INICIO DEL PROYECTO.

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

INICIO DEL PROYECTO.

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

Para el armado de las cabeceras vamos a necesitar:

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

El proceso de armado es el siguiente:

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

Debe de verse algo así ya terminado:

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

La lámina con el doblez, debe de verse así:

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ensamblada para continuar agregando los siguientes elementos.

FABRICACIÓN DE MOLDURAS Y DE CHAROLAS.

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madera, para que no nos cueste trabajo el armado/desarmado de la caja.

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

Seguimos con el ensamble:

Materiales para las charolas:

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

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Les anexo una foto de la charola de escurrimiento con las charolas.

El proyecto al final queda así:

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

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MEJORAS A LA CAJA CHINA.

Pueden usar aluminio en vez de lámina de acero galvanizada.

Realizado por el Ing Mario Ángel Martínez Vázquez

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