Hidrodearomatización (HDA) de destilados y nafta pesada sobre

un catalizador de hidrogenación de metales preciosos y la

determinación de bajo contenido aromático
Astrid Carolina Lizcano Arias
INGENIERIA PETROQUIMICA
astrid_caro06@hotmail.com

La nueva norma sobre el contenido de aromáticos aceptable en los productos del

petróleo, junto con la saturación de aromáticos en destilados y nafta pesada hoy
día está tomando mayor importancia. El proceso de hidrodesaromatizacion
catalítica (HDA) que mejora las cualidades y propiedades de los destilados que se
utilizan en las industrias alimentarias y farmacéuticas. Se quiere identificar si la
HDA es favorable para los procesar los cortes de destilado individuales de igual
manera tratar de cumplir el objetivo de saturar los aromáticos a < 0,1 de volumen
variando las presiones, temperaturas y velocidades espaciales, optimizando los
costos de operación y mejorar la vital útil del catalizador. Este trabajo se desarrolló
bajo el método ASTM D6591 donde la determinación de aromáticos se realiza con
un detector de índice de refracción (RI) que al sustituirlo por un (UV) se logra
aumentar la sensibilidad a los aromáticos y reducir el límite de detección.
Se han llevado a cabo diferentes investigaciones sobre la hidrogenación
aromática, como por el ejemplo el estudio de el catalizador Zrnihx-alumina que
demostró ser adecuado para la fracción de queroseno y parafinas liquidas, en otro
estudio se encontró que la HDA de fracciones de gasóleo en el catalizador de
zeolita Pt- Pd / USY reducía sustancialmente el contenido aromático. De igual
forma se han desarrollado diferentes técnicas analíticas para identificar los tipos
de aromáticos. El análisis PONA (detección de Parafinas, Olefinas, Naftenos y
Aromáticos) se utiliza para la determinación de los aromáticos en la gasolina y
nafta, pero no es favorable en destilados que sean más pesados. Esta
investigación acerca del hidrodearomatizacion(HDA) se centra básicamente en la
saturación aromática y sus aplicaciones industriales debido a que la demanda de
productos aromáticos muy bajos de los destilados ha ido creciendo especialmente
en los alimentos, cosméticos y aplicaciones farmacéuticas.
Dentro del desarrollo del experimento se realizó la preparación de los
catalizadores para la saturación aromática de la nafta, utilizando un catalizador de
hidrodearomatizacion(HDA) de Haldor Topsoe que se encuentra disponible
comercialmente, este catalizador está compuesto de<1% de metal noble y
aluminosilicatos, la activación del catalizador se hizo siguiendo las
recomendaciones del fabricante, se dejó secar el catalizador durante dos horas en
un horno a una temperatura de 250 °C para luego ser diluido uniformente con
perlas de vidrio. El reactor se selló y el catalizador se cargó , para luego ser
purgarlo con gas N2 por poco tiempo; aplicándole calor para lograr un
calentamiento 50 «C/hr, una vez que el reactor alcanzó 300 « C, la temperatura se
mantuvo en 300 « C durante seis horas. Para lograr la desactivación del
catalizador se introdujo un destilado con un alto contenido azufre de 20-30 ppm
elevando la temperatura de 100 a 500F, este procedimiento se realizó durante dos
semanas, controlando periódicamente el contenido aromático utilizando la
espectroscopia UV y la ASTM D1319.
La nafta pesada (HN), destilado ligero (LD), destilado medio (MD) y destilado
pesado (HD) fueron los cuatro productos de refinería que se hidrodesaromatizaron
en el reactor HDA de lecho fijo, pero antes fueron hidrotratados a un nivel muy
bajo de azufre a varias temperaturas 375-450 ºF el contenido aromático se evaluó
por espectroscopia UV y se registraron mediciones de HPLC-UV en un sistema de
HPLC de Waters Alliance.
Como ya se ha mencionado anteriormente existen diversos métodos para la
determinación de aromáticos en nafta, diésel y lubricantes acabados, pero estos
métodos analíticos presentan límites de detección superior al 1% por tal razón las
técnicas UV y HPLC-UV son las más veraces para el reconocimiento de
aromáticos de bajas concentraciones, pero de igual manera tienen sus ventajas y
desventajas. La espectroscopia UV es un método económico y de fácil uso que
ayuda a determinar el contenido de aromáticos, pero no evalúa los picos, mientras
que el método HPLC-UV puede cuantificar estos picos lográndose desarrollar un
método plenamente cuantitativo, además que los dos métodos pueden diferenciar
entre los niveles de aromáticos después de HDA. Es de vital importancia
reconocer el material de partida debido a que puede afectar las condiciones del
proceso porque la hidrogenación o la saturación aromática se controlan
cinéticamente y a bajas temperaturas. En el trabajo se identificó que el contenido
de aromático se conformaba de mono-aromáticos a temperaturas bajas lo que
hace que se necesiten menos condiciones extensas para el HDA, brindando
beneficios en el proceso de fabricación, como el revestimiento de flujo del proceso
HDA al eliminar la necesidad de cambiar productos y crear una interfaz, al tiempo
que permite un mejor control de la especificación final de cada fracción HDA
moviendo fraccionamiento después de la etapa HDA.
Como conclusión la HDA de una mezcla se puede lograr si se utiliza un catalizador
de hidrogenación TK-915 de Haldor Topsoe bajo condiciones especiales. Los dos
métodos utilizados para la determinación de aromáticos UV y HPLC-UV tienen
límites de precisión al 4% de volumen y, con algunas variaciones, pueden medir
un 0,5% de volumen El método para medir aromáticos en destilados medios es el
HPLC con un detector UV hasta un nivel de volumen .015%. Esto se logró
incorporando de un detector UV en un ASTM establecido.