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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE NUESTRO PROCESO CONSTRUTIVO

1: TRABAJOS PRELIMINARES

1.1TRAZO NIVELES Y REPLANTEO:

 MEDICION DE PARTIDA:
Unidad de Medida: M2
 DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS:

En esta clase de trabajo básicamente consiste en localizar, trazar

niveles y replantear exactamente en el terreno de la obra a ejecutar,
de acuerdo a los planos establecidos y siguiendo las referencias del
proyecto y con la aprobación del supervisor de obra de modo que
ocupe la posición exacta indicada con relación al proyecto entregado

 CALIDAD DE MATERIALES:

En esta partida se trabajara el trazo, replanteo y niveles de nuestro

terreno, y para realizar este tipo de trabajos se debe verificar que
todos los materiales a utilizar estén en perfectas condiciones para
hacer un correcto trazado con las medidas que se nos requiera según
los establecido.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

Primero se dará paso a verificar que las dimensiones estén correctas

en planta y niveles que tenga la edificación a ejecutar según los
planos entregados.

Luego se procederá de forma manual hacer el trazado replanteo del

terreno haciendo el método de Pitágoras, que consiste en hacer la

escuadra 3, 4 y 5. Y luego de obtener las medidas requeridas se hará

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el replanteo para su verificación de datos.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Se debe verificar que el trazo, nivel y replanteo debe estar

exactamente coordinados en la obra para que se ubique cada cosa
en construcción como así se indique en los planos establecidos.

 EQUIPOS Y MATERIALES:

Estacas
Cinta métrica
Wincha
Cal

 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

Levantamiento Topográfico
Planos Arquitectónicos
Planos Estructurales

 FORMA DE PAGO:

Se realizará el pago luego de su respectiva verificación de trabajos

seguidos en obra y si esta con los requerimientos establecidos por el
supervisor. Además, se pagara por la mano de obra utilizada y por los
equipos se utilizaran en su ejecución de este trabajo.

2: MOVIMIENTOS DE TIERRAS

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2.1 EXCAVACIONES PARA ZANJAS PARA LA CIMENTACIÓN:

 MEDICION DE LA PARTIDA :
Unidad de medida : M3
 DESCRIPCION DE TRABAJOS:
en esta partida nos referimos a los trabajos excavaciones que se van a
realizar en la obra que serán necesarias para la conformación de las
estructuras de nuestra cimentación que serán zapatas corridas, que además
servirán para luego los levantamientos de nuestros respectivos muros. Estos
trabajos deben realizarse de acuerdo con los niveles de desplante y las
dimensiones establecidas en los planos estructurales.

 CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales que se utilizan para las respectivas excavaciones deberán
estar en perfectas condiciones como son los picos, palas, barretas y
carretillas, si es necesario utilizar materiales nuevos para no tener problemas
en el siguiente paso que proceso constructivo.
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
En esta partida se dará inicio al trabajo de las excavaciones a cielo abierto de
forma manual, hasta la contar con las cotas establecidas en los planos.
El fondo de la cimentación debe estar bien nivelados y bien resguardados
con tablas de soporte ante los posibles derrumbes de las paredes.
Cuando se esté seguro de la seguridad de la excavación por el tipo de suelo
arenoso de nuestro terreno a excavar, luego se procederá al relleno de
afirmado para darle un soporte a nuestro suelo que se explicara en el
siguiente paso.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Para tener una calidad en el sistema se debe tener en cuentas las
condiciones óptimas de los materiales a la hora de usarlos como son los picos
palas, barretas.
 EQUIPOS Y MATERIALES:
Carretilla Buggy

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Barreta
Pala
Pico
 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

Estudio de Mecánica de Suelos

 FORMA DE PAGO:
La forma de pago será por el volumen de nuestra excavaciones será por el
ancho y altura de nuestra zanja. No se costeará adicional donde recurran
diferentes recurran problemas durante las excavaciones. Además, que
nuestras zanjas estén satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo
con la sección transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o
expediente técnico.
El Supervisor no autorizará el pago de los trabajos efectuados por fuera de
los límites especificados, ni el de zanjas cuyas dimensiones sean inferiores a
las de diseño. Los pagos se realizarán Previa supervisión del encargado de
obra durante su desarrollo de trabajos de excavaciones. Luego de estar
hechas la supervisión se dará los cálculos de costo por M3 como se mencionó
anteriormente en la medición de partida.

2.3 DESALOJO DEL MATERIAL SOBRANTE

 MEDICIÓN DE PARTIDA:
Unidad de Medida: M3
 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
Este tipo de trabajo se realiza luego de estar hecha las excavaciones para nuestra
cimentaciones, se dará paso al retiro de la tierra

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 CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Las maquinarias a utilizar deben estar funcionando correctamente para el
vaciado del material y luego sea transportado algún lugar designado por la
empresa encargada
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se procederá al desalojo del material sobrante con maquinarias como el volquete y
una excavadora. Para dejar libre el espacio de trabajo, y proceder a continuar con
los otros trabajos asignados en la obra
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Los pasos deben seguir correctamente, dejar limpio el espacio de trabajo, no debe
quedar ningún desperdicio de material sobrante de la excavación.
 EQUIPOS Y MATERIALES:
Volquete
Excavadora
 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:
Norma A.130
 FORMA DE PAGO:
El pago se efectuara por las siguientes razones:
Verificar que todo el material sea retirado del lugar de trabajo
Mano de obra utilizada.
Por metro cubico cargado y desalojado.

2.2 RELLENO PARA ESTABILIZACIÓN DE SUELOS DE CIMENTACION:

 MEDICION DE PARTIDA:
Unidad de medida: M3
 DESCRIPCION DE TRABAJOS:
En este tipo de trabajo se realiza luego de estar hechas nuestras respectivas
excavaciones de nuestras zapatas corridas. Para así iniciar con el relleno de nuestra
cimentación.
 CALIDAD DE MATERIALES:

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Aquí se debe verificar que el relleno esté libre de impurezas para nuestro
respectivo relleno, además de verificar la correcta funcionabilidad de los equipos
como las carretillas, la bailarina compactadora.
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Luego de tener establecidas nuestras zanjas bien niveladas se procederá al
relleno de nuestras zanjas con afirmado utilizando carretillas, que antes de
vaciar el relleno se debe verificar que esté libre de materiales orgánicos,
luego de verificarlo se procede a humedecer el relleno luego compactarla
con las bailarinas compactadoras con la altura requerida en el estudio de
mecánica de suelos, para estabilizar nuestro suelo.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Se debe verificar que las paredes de la zanjas deben estar seguras si es
necesarios con tablas para que colapse por el tipo de suelo de nuestra
edificación que es de suelo arenoso. Se debe verificar la correcta
funcionabilidad del equipo a utilizar que es la bailarina compactadora, para
evitar daños al operario que realizara el trabajo de compactación del suelo.

 EQUIPOS Y MATERIALES:
Bailarinas compactadoras
Carretilla
Pala
 REFERENCIAS U OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:
Estudio de Mecánica de Suelos.
 FORMA DE PAGO:
Se procederá luego de la supervisión de los trabajos realizados
correctamente según indicados por el supervisor de obra.
Así también se pagará por el material y equipos que se utilizará en este
trabajo de relleno y compactado final.

3. CONCRETO ARMADO:

3.1 CONCRETO ARMADO PARA LA CIMENTACIÓN 175 kg/m2

 MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

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Unidad de Medida: M3
 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
Esta actividad consiste en la ejecución de los elementos de concreto que
serviran de enlace entre nuestras zapatas corridas y las vigas de
cimentación que transmitirán cargas a las mimas. la resistencia mínima del
concreto 175 kg/m2.
Tambien trata de la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto 175kg/m2.El vaciado de estos elementos deberá ser continuo y no
podrá interrumpirse en la construcción. También debe evitarse caídas de la
mezcla de alturas mayores a 1 mts. Antes del vaciado se debe verificar que el
acero tenga un recubrimiento mínimo de 7.5cm, no se debe permitir vaciar
concreto sin que se cumplan estas especificaciones. Se permitirá vaciar
concreto contra las paredes de la excavación siempre y cuando el terreno no
vaya a afectar las especificaciones del concreto; de lo contrario, la excavación
se hará con el ancho suficiente para colocar y retirar la respectiva formaleta.
Las excavaciones deben de estar libre de tierra y agua.
El concreto debe vibrarse adecuadamente para asegurar su resistencia, no
debe hacerse en exceso para evitar la salida de lechada de cemento. Deberá
realizarse un acabado normal para elementos enterrados, alambre para
amarrar, clavos, vibradores y todo lo necesario para garantizar el correcto
armado de la cimentación y vaciado de la mezcla, según las especificaciones
especificadas por el ingeniero.

 CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Verificar que los materiales a utilizar como:
Agregado grueso-debe ser la dimensión correspondiente y que debe ser de
una resistencia mayor a la del concreto que vamos utilizar en esta partida.
Agregado fino- debe ser limpia de impurezas, sales y materiales orgánica, se
verificara por el ensayo de granulometría correcta, y debe recibirse de una
proveedora de garantía.
Cemento Portland- sin partículas gruesas, utilizaremos TIPO V antisalitre, La
calidad debe ser según las especificaciones ASTM-150, se aceptara también

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los ensayos hechos en laboratorio

Agua- es muy importante ya que en la preparación y curado del concreto
debe estar libre de impurezas, recomendable debe ser potable, la cantidad
de agua será por la dosificación dada por el ingeniero a cargo.
Acero-debe tener una resistencia según los planos estructurales, se utilizara
acero con dimensiones según establecidos en los planos estructurales. en el
caso de las varillas deberán cumplir con los requisitos por el ASTM- A-615,
deben estar libre de defectos, dobleces, usos anteriores para así tener un
correcto uso de doblado y torsiones dados en el trabajo. En los estribos
serán doblados según establecidos en los planos establecidos.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Verificar localización, dimensiones y cotas de cimentación.
Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
Verificar alineamientos y dimensiones.
Verificar niveles finales para aceptación del vaciado.
Vaciar concreto progresivamente.
Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
Curar concreto.
Desencofrar.
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Los trabajos deben seguir sus pasos correspondientes, verificar que el
sistema estructural estén en posición y dimensiones correctamente, para
luego proceder al vaciado del concreto, con una dosificación adecuada y
verificar al finalizar el vaciado con la resistencia estipulada por el ingeniero y
según el diseño. y posteriormente verificar su diseño que no presente
ninguna imperfecciones como grietas al desencofrar.
 EQUIPOS Y MATERIALES:
Cemento portland TIPO V Anti salitre
Agua
Agregado Grueso
Agregado fino

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Acero
maquina pre mezcladora (Mixer)

 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

Norma NTP Y ASTM
 FORMA DE PAGO:
La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos
Estructurales y verificados en obra. El valor será el precio será estipulado
dentro del contrato y su costo incluye: materiales, maquinaria, herramienta y
mano de obra.

4 .ESTRUCTURAS

4.1 COLUMNAS RECTANGULAR 0.25X0.35M DE RESISTENCIA 210 KG/M2

 MEDICIÓN DE PARTIDA:
Unidad de medida: ML
 DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Esta actividad se refiere a la construcción de columnas de sección

rectangular en concreto reforzado a la vista, con acabado liso de formaleta
metálica, según localización y dimensiones expresadas en los planos
arquitectónicos y planos estructurales. El concreto premezclado será de
210kg/m2 Se rectificará la localización y la dimensión de las columnas en
cada una de las losas de la estructura para lo cual se replanteará
nuevamente el cruce de los ejes correspondiente, así como su dimensión en
el elemento estructural precedente. La altura de las columnas será la
longitud entre el piso y la parte inferior de la placa o viga, sin tener en
cuenta el espesor de los acabados. Las formaletas para esta actividad serán
metálicas siguiendo las dimensiones, secciones y detalles señalados en los
planos estructurales, cuidando que antes de cada vaciado se encuentren
perfectamente limpias, engrasadas, rectas y firmemente aseguradas y

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apuntaladas. Serán revisadas y aprobadas por la Interventoría antes de

cada vaciado. Esta actividad en su valoración no incluye el refuerzo.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES:
El acero a utilizar debe estar en perfectas condiciones, así como sus
dimensiones, también respecto en la madera para el encofrado debe estar
alineado correctamente para el vaciado del concreto.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Verificar la distribución de refuerzo y la longitud de traslapo.
Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
Preparar formaletas verificando que esté limpia y libre de material suelto.

Aplicación desmoldantes.
Levantar y acodalar formaletas.
Verificar plomos y dimensiones.
Vaciar y vibrar el concreto.
Desencofrar columnas.
Curar concreto.
Verificar plomos y niveles para aceptación
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
-Consultar Planos Arquitectónicos.
-Consultar Planos Estructurales.
-Colocar refuerzo según despiece (ver planos estructurales).
-Verificar el refuerzo vertical y sus respectivos traslapos

 EQUIPOS Y MATERIALES:
-Acero
-alambre
-madera(encofrado)
-concreto de 210kg/m2

 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

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-Planos Estructurales
-Norma NTP Y ASTM
 FORMA DE PAGO:

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de columna cuadrangular en

concreto de r = 210kg/m2 debidamente ejecutados y aceptados por la
Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el
cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos
de acabados:

-El valor será estipulado dentro del contrato e incluye:

-Diseño de mezclas del concreto.
- Ensayos de laboratorio y presentación de los respectivos resultados
descritos.
-Materiales y Equipos descritos utilizados.
-Mano de obra.
-Suministro, transporte, colocación y retiro de las formaletas; incluyendo el
tratamiento de superficies, conservación en el sitio durante el tiempo
requerido y el retiro de las mismas.
-Costos por preparación de la superficie o el sitio de vaciado.
-Curado del concreto.
-Transportes dentro y fuera de la obra

4.2 ESCALERAS

 MEDICION DE LA PARTIDA :
Unidad de medida : M3
DESCRIPCION DE TRABAJOS:
Esta partida consiste en la construcción de las escaleras, estructuras de concreto
armado, el cual cumple la función de unir los diferentes niveles. Estas se
conectan a la losa de cada nivel superior y el vaciado de concreto se dará en
conjunto con la misma.
Las escaleras están formadas por dos tramos, un descanso y sus respectivas
barandas inoxidables. Los tramos están formados por escalones y cada escalón

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está formado por la huella y contra huella.

 CALIDAD DE MATERIALES:
Los materiales a ser utilizados para la construcción de la escalera de concreto
armado, serán materiales pétreos, cementantes y orgánicos. Para ello, se
realizará un estricto control, verificando la calidad de los materiales para su
respectivo uso y las condiciones adecuadas de almacenamiento.
Realizar control de calidad del concreto.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:

 Primero se realiza el trazado para determinar las ubicaciones de las

estructuras, para ello se traza la figura de la escalera en la superficie
de los muros a cada lado, previo a ello, se determina las dimensiones
de la estructura a trazar, se divide a la distancia vertical el número de
contrahuellas y para la distancia horizontal se divide entre el número
de huellas. Para realizar el proceso se apoyarán de una cinta métrica,
un nivel y un marcador.
 Segundo, se colocará la primera parte del encofrado tomando como
guía el trazo de la escalera en los muros. Esta será apuntalada para
mantener estable el encofrado.
 Tercero, se realiza el corte y doblado del acero estructural. Se colocan
las varillas tal y como están especificados en los planos. Las barras
irán ancladas en la parte baja a la cimentación recorriendo todo el
largo de la escalera hasta llegar al segundo nivel que es la losa, luego
se realizara la distribución de los aceros perpendiculares.
 Cuarto, se prepara con tablones los peldaños que se necesitan para
dar forma a los escalones
 Quinto, se colocará el vaciado de concreto en conjunto con la losa del
segundo nivel, para ello se realizará el varillado o vibrado del concreto.
 Por último, una vez el concreto pasa a estado sólido se procederá a
realizar el curado durante 7 días como mínimo.

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Se verificará que la estructura se haya realizado de acuerdo a lo especificado

en los planos, con los niveles y diseño respectivo.

El acero de refuerzo deberá quedar correctamente recubierto por el

concreto

 EQUIPOS Y MATERIALES:

Materiales:

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 Grava
 Arena
 Acero corrugado
 Formaleta de madera
 Cemento
 Aditivos
Equipos:
 Pala.
 Martillo de caucho
 Vibrador de aguja.
 Balde.
 Plomada.
 Nivel de burbuja.
 Regla metálica (boquillera).
 Andamio tubular c/cruceta.
 Parales corrientes metálicos.
 Mezcladora a gasolina.
 Cinta métrica.

 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:

-Planos Estructurales
-Norma NTP Y ASTM

 FORMA DE PAGO:
La valorización de este trabajo se hará por m3. El supervisor velara para que
ella se ejecute durante la obra

PUERTAS ENROLLABLES

 MEDICION DE LA PARTIDA :
Unidad de medida : M
 DESCRIPCION DE TRABAJOS:
La partida consiste en la elaboración de puertas enrollables de acero galvanizado
interiores y exteriores para los distintos ambientes de la galería tales como
entradas principales y/o tiendas interiores.
 CALIDAD DE MATERIALES:
Se verificara que los componentes estructurales se encuentren en óptimas
condiciones, libres de corrosión.
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
INSTALACION DE LA PUERTA ENROLLABLE
 Control de medidas

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 Montaje de las Guías

 Montaje de los Soportes
 Montaje del Eje con muelles de torsión
 Montaje de la Persiana
 Pintura y acabados

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Inspección operacional y pruebas.

Después de la instalación, pero antes de las pruebas de aceptación, dará a cada puerta
enrollable la prueba operacional de aceptación. También probará los sistemas,
completamente, como un servicio para determinar que cada componente del sistema
opera como fue especificado; que cada puerta está instalada y ajustada correctamente;
y que está libre de defectos en material, fabricación, instalación, y calidad de mano de
obra. Suministrará el personal, herramientas, y todo el equipo necesario para las
pruebas. El Oficial Contratante vigilará las pruebas y ajustes finales del equipo. El
Contratista corregirá cualquier deficiencia que se revele durante alguna prueba y
repetirá la prueba, todo sin costo adicional para la ACP.

 EQUIPOS Y MATERIALES:
Taladro eléctrico
Brocas
Tacos metálicos mínimo
Sierra metálica
Sargentos
Barras de tensado de muelles
Escalera manual
Nivel
Cinta métrica
Gafas protectoras
Guantes protector
Materiales

 FORMA DE PAGO:
La valorización se realizará por cada unidad de puerta enrollable debido a la
variación de dimensiones de anchos.

5. ESTACIONAMIENTO

5.1 EXCAVACION PARA EL ESTACIONAMIENTO

 MEDICION DE PARTIDA:

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Unidad de Medida: M3
 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:
En esta partida consta de la ejecución de la excavación para el inicio de
nuestro estacionamiento de la edificación correspondiente. Constará de
Subrasante, Sub Base, Base y la capa de concreto armado. Las dimensiones
serán en base a los planos arquitectónicos establecidos. Que luego será
rellenado con un material afirmado en sus correspondientes.
 CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Se debe verificar que las maquinarias a utilizar deben estar funcionando
correctamente, para tener un inicio de trabajo beneficioso en la obra.

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
En este proceso se empezará con el humedecimiento de la tierra firme antes
de empezar a excavar, con una cierta cantidad de agua establecida por el
ingeniero encargado, las dimensiones de la excavación deben estar
establecidas en los planos arquitectónicos de estacionamiento.
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Debe verificarse que deben seguirse los pasos de trabajo escalonado,
además de que las dimensiones se cumplan.
 EQUIPOS Y MATERIALES:
Retroexcavadora
Volquete
Aplanadora Rodillo
 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:
 FORMA DE PAGO:
Se procederá a pagar de forma por metro cubico (M3) trabajado
Verificando si están con las medidas establecidas en los planos.

5.2 RELLENO DE AFIRMADO PARA EL ESTACIONAMIENTO

 MEDICION DE PARTIDA:
Unidad de Medida: M3
 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

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Esta partida consta de nivelar nuestro espacio destinado a nuestro

estacionamiento con material afirmado para nuestras capas de sub base,
base para luego poder establecer nuestra capa asfáltica.

 CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Se debe verificar que nuestro afirmado debe estar libre de impurezas
orgánicas, y que nuestras maquinarias funcionen correctamente.
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se procederá primero al relleno de la capa de la sub base con dimensión
establecida, que luego se compactara, este paso se repetirá igualmente para
la base. Para así, tener nuestro terreno nivelado listo para poner en marcha
la última capa que será la de la capa asfáltica, que será de concreto.
 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Se debe verificar en obra que se lleven todos los pasos establecidos según el
ingeniero a cargo.
 EQUIPOS Y MATERIALES:
Afirmado
Volquete
Aplanadora rodillo
 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:
Norma de Estabilización de Suelos
 FORMA DE PAGO:
Sera pagara por Metro Cubico (M3) rellenado.
Por mano de Obra.
Por las Maquinarias utilizadas.

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5.3 CONCRETO PARA EL PAVIMENTO ESTACIONAMIENTO

 MEDICION DE PARTIDA:
Unidad de Medida: M3
 DESCRIPCION DE TRABAJOS:
La partida consiste la colocación de concreto pre mezclado para la conformación
del pavimento rígido elaborada por paños, con una resistencia de 280 kg/m2
 CALIDAD DE MATERIALES:

 PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Replanteo
 Colocación de encofrados
 Aplicación de desmoldante
 Colocación de armadura de transferencia de cargar entre juntas de dilatación
 Vaciado del concreto
 Vibrado del concreto
 Esparcimiento uniforme
 Curado del concreto

 SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

Se debe verificar que el encofrado y las divisiones de los paños se encuentren
correctamente dimensionados y alineados para recibir el respectivo vaciado de
concreto.
Realizar el control respectivo del curado del concreto para evitar fisuras y además
que adquiera la resistencia requerida

 EQUIPOS Y MATERIALES
Se requieren algunas herramientas menores como palas y planchas, bandejas,
frotachos, para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura
superficial, etc.
Concreto pre mezclado 280kg/m2
Acero corrugado

 FORMA DE PAGO:
Se procederá a pagar de forma por metro cubico (M3) trabajado
Verificando si están con las medidas establecidas en los planos.

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 MEDICION DE PARTIDA:

 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:

 CALIDAD DE LOS MATERIALES:
 PROCESO CONSTRUCTIVO:
 EQUIPOS Y MATERIALES:
 REFERENCIAS O OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES:
 FORMA DE PAGO:

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