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Equipamentos Industriais

Adriana Carvalho
Luiz Roberto Dias
Rafael Ferreira
Compressores
 Compressores são máquinas operatrizes utilizadas para
proporcionarem a elevação da pressão de um fluido
compressível ou seu escoamento.
 Um compressor, como qualquer equipamento de fluxo, tem
seu comportamento influenciado pelas características do
processo no qual ele está inserido . As características ou
parâmetros principais dos compressores são:
1. Pressão de sucção
2. Temperatura de sucção
3. Natureza molecular do fluido
4. Pressão de descarga
Compressores Dinâmicos
 Os compressores dinâmicos são todos os tipos de
compressores rotativos que não utilizam a redução de
volume como forma de aumentar a pressão (o que ocorre
nos compressores volumétricos).
 Seu funcionamento é baseado na compressão do fluido
pela ação dinâmica dos impulsores rotativos que imprimem
velocidade e pressão a esse fluido.
 Os compressores centrífugos e os axiais são os que fazem
parte desta categoria. Os compressores dinâmicos também
são denominados turbocompressores.
Compressores Centrífugos
 Os compressores centrífugos são constituídos por
componentes estacionários e rotativos.
1. O grupo rotativo é constituído pelos impelidores, eixo,
pistão de balanceamento e anel de escora.
2. O grupo estacionário é constituído pela carcaça, bocais
de sucção e descarga e diafragma, sendo neste composto
de condutos como o difusor, curva de retorno e canal de
retorno.
Compressores Centrífugos
Faixa de operação dos compressores centrífugos.

 Pressão de descarga máxima - 100 a 700 bar .


 Razão de compressão por estágio - 3 a 4,5 .
 Vazão de sucção - 3,3 Mm3/h a 330 Mm3/h.
Compressores Centrífugos
 São também chamados de radiais
 Possuem um impelidor (ou uma série deles) montado em
um eixo e dotado de palhetas que se dispõem na direção do
raio do impelidor, geralmente encurvadas no sentido
inverso ao da rotação do eixo.
 Sob o efeito da rotação, forma-se uma corrente de fluido
que é aspirado pela parte central do impelidor e projetado
para a periferia, na direção do raio, pela ação da força
centrífuga, alcançando os difusores.
Compressores Centrífugos
 Estes compressores são capazes de proporcionar grandes
elevações de pressão, de modo que os utilizados
industrialmente são de múltiplos estágios.

Figura 02 - Compressor de estágio simples.


Figura 03 – Compressor de múltiplos estágios.
Compressores Centrífugos
Funcionamento interno

Figura 04 – Detalhamento do funcionamento do compressor


Compressores Centrífugos

Figura 05 – Detalhe interno de um compressor centrífugo e múltiplos estágios.


Compressores Centrífugos
Vantagens Desvantagens
 A velocidade de rotação é alta, o  A lubrificação tem que ser
que permite acoplamento direto e eficiente.
dimensões reduzidas.  Desgaste apreciável por atrito
 A fundação pode ser pequena. entre os rotores e a carcaça.
 O rendimento volumétrico é alto  Fugas internas de gás.
e independente da relação de
pressão do compressor.
 A ausência de válvulas, a não ser
a da retenção de descarga.
 O funcionamento é silencioso.

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