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MODULE LE MASTIC PRC

OBJECTIF DE LA SÉANCE

 Connaitre les différents PR et leurs usages


 Savoir le préparer et le mettre en œuvre

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Le Mastic

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Les diverses fonctions du Mastic

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Les diverses fonctions du Mastic

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Les diverses fonctions du Mastic

Cette fonction concerne particulièrement l’aménagement commercial.

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QUELQUES EMPLOIS TYPES DES MASTICS

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QUELQUES RECOMMANDATIONS
AVANT L’EMPLOIS DES MASTICS

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Règles d'hygiène et de sécurité

La préparation des surfaces nécessite l'utilisation


de produits dangereux comme les solvants.
Lorsqu'on utilise ce type de produit, il faut
respecter les précautions suivantes :

• Exécuter le travail en milieu aéré et ventilé.


• Ne pas fumer.
• Porter des gants de caoutchouc appropriés au solvant utilisé.
• Porter des lunettes enveloppantes obligatoires.

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Les divers conditionnements

En pot
« Dégazage et mélange sous
hôte aspirante obligatoire. »

En cartouche (SEMKIT)

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La cartouche (SEMKIT) est la plus utilisée dans la cabine

Description
A Cartouche
G
B Poignée du C
mélangeur
C Ailette du mélangeur
D Poussoir du
catalyseur A
E Produit catalyseur E
D B
G Bouchon poussoir

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Outillage pour la cartouche (SEMKIT)

Elles sont conçues pour être montées


directement sur un pistolet à extrusion
pneumatique après préparation du mélange
dans la cartouche.

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Mélange manuel

Pousser le catalyseur a
l’aide du poussoir
livré avec la
cartouche

Tourner pour mélanger les 2


produits en avançant et en
tirant sur la poignée.

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Mélange manuel

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Mélange à la machine

Cette opération est réalisé par


un opérateur habilité.

Respecter les consignes


1. vitesse de rotations
2. Temps de malaxage

SUR CHAQUE KIT OU CARTOUCHE MELANGE,


L’OPERATEUR QUI A EFFECTUE LE MELANGE NOTERA
LA DATE ET L’HEURE DE CELUI-CI.

Le temps de mélange est fonction des produits.


Les réglages sont indiqués sur la fiche technique jointe à chaque
SEMKIT
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Mélange à la machine

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Mélange en pot
A
A Pot de Catalyseur
B Pot de mastic
B

Attention:
Mélanger la totalité des 2 composants pour éviter les mauvaises proportions.

Mélanger l’accélérateur avec la base au moyen d’une spatule plate


en effectuant des allers retours à la vitesse d’un cycle toutes
les 6 secondes.
Racler périodiquement la spatule ainsi que les parois de la boite.

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Mélange en pot

- Mélanger soigneusement pendant 5 à 10mn suivant le type de produit.


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Identification du produit

La première mesure à prendre est une


bonne identification du produit.

1. Vérifier la correspondance entre les numéros de


lot de base et de l'accélérateur.
2. Vérifier les dates de péremption
3. Prise en compte des temps d'utilisation

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Dénomination des mastics PR

La plupart des mastics PR ont une appellation codifiée


par PRC*, nous permettant de connaître rapidement
le domaine d’emploi du produit et sa mise en œuvre.

*Products Research Corporation:


premier fournisseur et créateur de PR fondé en 1945

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Classification des prc
PR 0000 est la dénomination commerciale du produit.
Classe A : produits applicable au pinceau, utilisés comme base
d’accrochage des cordons, comme recouvrement et enrobage.

Classe B : produits épais, utilisés pour la réalisation de cordons et


pour les injections.
Le chiffre qui suit cette lettre défini le temps d’application à 23°C et
50% d’humidité relative.

Classe C : Liquide approprié pour application au rouleau.

La lettre G situé juste après la dénomination commercial, indique


qu’il est pourvu de propriétés anti-corrosives accrues.

La lettre P signifie qu’il peut être peint. (P comme primaire)

La lettre S enfin de désignation signifie qu’il peut être appliqué au


pistolet ou pulvérisé (S comme ‘sprayable’).

NA signifie qu’il n’est pas composé d’amiante. (peut être noté à la fin
de la désignation)
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Dénomination des mastics PR

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LES MASTICS D’ÉTANCHÉITÉ

ROLE DU MASTIC

Le mastic a pour fonction :


l'étanchéité air : revêtement extérieur avion
l'étanchéité au carburant : enveloppe réservoir
carburant
l'étanchéité galvanique (les différences de potentiel
des matériaux génèrent de la corrosion lorsque ces
derniers sont en contact).
Afin que la fonction d’étanchéité soit correcte, deux
conditions sont nécessaires
être parfaitement adhérent aux deux surfaces
combler complètement les imperfections d’une
interface

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QUALITÉS REQUISES APRÈS POLYMÉRISATION :

Elasticité dans une plage étendue de température


Grande adhérence avec les matériaux supports
Grande résistance chimique vis à vis des :
Carburants
Huiles de graissage
Fluides hydrauliques
Eaux douces ou salées
Bonne résistance au vieillissement
Compatibilité chimique avec les primaires et peintures

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DIVERS MASTICS :

• Etanchéité des réservoirs


carburant : PR 1422 A et
1431 I (fluide) & PR 1422 B
et PR 1431 SI (épais)
• Etanchéité des cellules : PR
1221 A et B & PR 1431 I et
SI ainsi que les PR 1422 G,
1431 G et PR 1436 G
(inhibiteurs de corrosion)
• Etanchéité des glaces et
hublots : PR 1321 A et B
(adhérence plus faible pour
faciliter le démontage)

• Etanchéité des avions supersoniques (chauds) :


• PR 1720 & 1750 (Température de -55 à + 230°C)

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RÈGLES PRÉPARATION ET STOCKAGE DES MASTICS

1. Le mélange des mastics doit être effectué sur un poste


spécialement équipé par des préparateurs expérimentés.
2. On ne mélange que des kits complets déjà dosés.
3. Diviser un kit est une source d’erreur.

Ambiance de stockage
Les mastics sont stockés dans les unités de distribution
des mastics à une température de - 44°C.

En cas de non respect de cette température


de stockage, les mastics concernés doivent être jetés.

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CONSERVATION DES MASTICS MÉLANGÉS

Conservation à -20°C :
PR des séries 1400 et 1700 de classe A et B.

La conservation à -20°C ralentit la réaction de polymérisation

Elle permet de conserver des PR mélangés en grande quantité


pour ne les employer qu’au fur et à mesure des besoins.

Les opérations de congélation et de décongélation réduisent


le temps d’application d’environ 55 mn.
(On ne congèle pas les PR à temps d’application court).

Ne jamais recongeler une cartouche de PR


qui a déjà été congelée
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MATÉRIEL

Unité de distribution des mastics


Cette unité permet le stockage et la décongélation
des mastics.

Un ordinateur est relié au four micro-


ondes et commande la durée de
décongélation en fonction :
· du type de mastic
· du type de conditionnement
· du nombre de conditionnements.

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Décongélation
Principe
n° 1 : tout conditionnement doit impérativement être disposé en
bordure du plateau dans les emplacements prévus à cet effet et
jamais au centre.

n° 2 : on ne doit faire décongeler en même temps que 1 ou


plusieurs conditionnements de mêmes dimensions, même capacité
et même mastic.

n° 3 : les cartouches ne doivent en aucun cas être disposées


debout, mais toujours à plat (3 empreintes sont prévues à cet
effet).

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Décongélation

Seringues et Godets 20 g
(3,5 ou 10 cm3 pour les seringues et 20 g pour les
godets):
la décongélation se fait à température ambiante
étant donné le faible contenu.

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Procédure de Décongélation

Sortir les cartouches du congélateur,


Les positionner dans le four

Sélectionner le programme de
décongélation adapté (en fonction du type
de mastic, du conditionnement et du
nombre de cartouches)

Lancer le programme de
décongélation

Tout produit décongelé


ne doit jamais être
recongelé.
Si une anomalie
survient en cours de
décongélation, le
produit doit être jeté.

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Application des mastics

Ambiance d’application
Les conditions extrêmes ambiantes d’atelier acceptables
pour l’application des mastics sont les suivantes :
· Températures : +10°C < température atelier ≤ +35 °C
· Hygrométrie : 10% ≤ HR% ≤ 98%

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LE TEMPS D’APPLICATION DU MASTIC

Il est variable d’un produit à l’autre, Exemple un 1436 varie de ½ h à 48h

Le produit demandé à la gamme porte une référence


qui vous indiquera le temps de pose.

Temps de travail : (le PR n’est plus pâteux et devient


élastique)
Avec un PR élastique, on ne peut plus « accoster » les
pièces correctement.

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Outillages

Applicateur semi-automatique

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Applicateur à rouleau
APPLICATION DES MASTICS

Préparation des surfaces :

Dégraissage soigné des surfaces par chiffon. (Le chiffon est imbibé par
une pipette, ne pas tremper le chiffon dans le solvant pour éviter la
pollution du solvant).
Après dégraissage, les surfaces traitées doivent être manipulées avec
des gants de coton propres.
Un primaire d’adhérence peut éventuellement être appliqué.
L’examen du chiffon blanc après utilisation, permet de vérifier la bonne
ou mauvaise tenue de la protection peinture sur les pièces.

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Application en interposition

Dérocher puis
dégraisser la
surface où sera
appliqué le mastic.

A l’aide d’une spatule ou


d’un rouleau, appliquer une
très faible couche de
mastic entre deux surfaces
de matériaux, identiques ou
non, à assembler.

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Application en cordon

45°

Méthode en tirant

Remarque : La méthode "en tirant" 45°


doit faire l'objet de précautions
supplémentaires
–vitesse de déplacement afin d'éviter
la formation de bulle d'air dans le
cordon (cause de mauvaise qualité).
Méthode en poussant

Cette méthode est conseillée


elle évite la formation de
bulle d’air dans le cordon

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Normalisation des cordons
sur tôle mince (≤3mm), l’épaisseur du cordon doit être de l’épaisseur
de la tôle

· sur tôle épaisse (>3mm), l’épaisseur du cordon doit être


comprise entre 3 et 8 mm

· demande particulière avec recouvrement d’arête,


le recouvrement doit être égal à l’épaisseur de la tôle.

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Méthode pour l’enrobage d’une fixation

Clic sur la partie noir

Cette opération est réalisé sur les fixations métallisées en cabine


afin d’éviter l’oxydation et les défauts de contact

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Exemple: monter plinthe
2 - Fixation
La fixation des plinthes est assurée par des écrous à pince
à monter sur la structure.

Plinthe

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Exemple: monter plinthe

– Métallisation:

• Toutes les plinthes sont mises au même potentiel avion


• par la fixation des tresses de métallisation sur la structure.

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Exemple: monter plinthe

PROTECTION PR
+
VERNIS( BLEU)

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Exemple: monter plinthe
– Finition

Combler l’espace entre les plinthes et le rail avec le PR


PLINTHE

Pour appliquer le PR :
1- Coller scotche alu sur la face arrière des plinthes.
2- Coller le scotch papier pour délimiter les joints.
3- Appliquer le PR à l’aide d’un pistolet et d’une
spatule .
4- Enlever le scotch papier

Cordon de PR

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Environnement et traitements des déchets

Les rejets et évacuations des chiffons souillés, produits


périmés, emballages vides devront être traités selon les
normes en vigueur.

Se reporter aux indications mentionnées sur les étiquettes


d’identification des produits.

Consulter la fiche de données de sécurité du produit.

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