: se mide en los servicios prestados.

● ¿Cuáles son las variables controlables básicas de un problema de

planificación de la producción?

El tamaño de la fuerza de trabajo, las horas de trabajo, el inventario, la

acumulación de pedidos que se reflejan en tres estrategias, estrategias de
ajuste, mano de obra estable y estrategia de nivel.

● Explique la diferencia entre las estrategia pura y mixta en la

planificación de la producción.

Se diferencian en que la estrategia pura es cuando se utiliza solamente una

variable, y la mixta, cuando se utiliza más de una.

ESTRATEGIA PURA Una estrategia pura es aquella decisión que se toma

con certeza y una estrategia mixta es una combinación de decisiones
tomada de acuerdo a una serie de probabilidades, la suma de las cuales
debe necesariamente dar el 100%.

ESTRATEGIAS PURAS Y MIXTAS En decisiones de tipo económica son

muy útiles establecer este tipo de estrategias, la economía analiza y explica
de forma matemáticamente las relaciones de producción, comercialización,
acumulación y redistribución de los diferentes bienes en una sociedad. 

● ¿Cómo se relaciona, en general, la precisión en el pronóstico con la

aplicación práctica de los modelos de planificación agregada
estudiados

Nos muestra el pronóstico que es una demanda muy estimada para el

periodo que sigue, y lo que puede variar es el torno del pronóstico, por la
temporalidad o la estacionalidad del producto, esto dependerá mucho de la
empresa producir exactamente lo que el pronóstico solicite, también variar
 la fuerza de trabajo, cada empresa o compañía es diferente y cada una
optara por una estrategia de planeación agregada dependiendo del tipo de
producto o servicio que ofrezca al mercado.

● Lógica de calcular las piezas, componentes y otros materiales

necesarios para producir un artículo final.

INTRODUCCIÓN Sistemas de Planeación.

Sistemas de Gestión de la Producción.
Sistemas de Gestión de la Producción (SPCP).
Sistemas de Planificación y Control de Proyectos.
Simulación del proceso productivo.
Gestión Integrada de Materiales (GIM).
PERT y el CPM.
Disminución de inventarios.
Obligaciones realistas.
MPR: MRP-I Y MRP-II (Función).
Componentes fundamentales del sistema MRP.
Planificación de requerimientos de materiales. (MRP).

● Esto promueve los cálculos de la MRP y es un plan detallado de cómo

se espera satisfacer la demanda.

Dentro del MRP hay otro concepto importante que es el MPS o Master
Producción Schedule (Plan Maestro de Producción), y este se basa
en cómo se espera satisfacer la demanda o los pedidos de los clientes
durante un período determinado, y el es proceso que se realiza antes del
inicio de MRP.
MPS o Master Producción Schedule (Plan Maestro de Producción)