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Qué? Por qué? Y Como?

Figuración por contracción plástica

HORMIGON EN LA PRÁCTICA CIP

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¿Que es la fisuración por contracción plástica?

Por la contracción del plástico aparecen grietas en la superficie enseguida de que el

mismo es colocado y cuando es todavía plástico, estas grietas aparecen sobre todo en
superficies horizontales, por lo general son paralelas entre sí en el orden de 1 a 3 pies
de distancia, relativamente poco profundas, y por lo general no se cruzan el perímetro
de la losa.

La fisuracion por contracción plástica es causada principalmente cuando altos niveles

de evaporación ocurren provocando que el hormigón se seque de manera más rápida
de lo normal, las grietas de contracción plástica son antiestéticas pero rara vez impiden
que el hormigón tome la fuerza necesaria o afectan a la durabilidad del mismo. El
desarrollo de estas grietas pueden ser minimizadas si se toman medidas adecuadas
antes y durante la colocación y el acabado del hormigón.

(Nota: la fisuracion por retracción plástica debe ser distinguida de otros tipos de grietas
causadas por la colocación de hormigón cerca de barras de armadura, encofrado,
craqueo térmico y de los cambios de una delgada capa de hormigón a una más ancha.)

¿Por qué se producen las grietas por contracción plástica?

La contracción de las grietas de plástico son causadas por una pérdida rápida de agua
de la superficie de hormigón antes de que se haya fijado. La crítica situación se
produce cuando la tasa de evaporación de la humedad superficial supera la velocidad a
la que el aumento de agua (humedad) puede ser reemplazado, el agua al retirarse por
debajo de las formas superficiales de hormigón y con la mezcla de las finas partículas
de cemento causan una tracción la misma que se desarrollara en la capa superficial.

Si la superficie de hormigón ha comenzado a establecerse y ha desarrollado la

suficiente fuerza y resistencia a la tracción podrá resistir la tensión y las grietas no se
formaran, Si la superficie se seca muy rápidamente, el hormigón aún puede ser de
plástico por lo cual las grietas no se desarrollan en ese momento, pero las grietas
aparecerán seguramente en cuanto el hormigón se endurezca un poco más. Refuerza
las fibras sintéticas incorporadas a la mezcla de hormigón puede ayudar a resistir la
tensión cuando el hormigón es muy débil. Condiciones que causan altos niveles de
evaporación de la superficie de hormigón y por ende fisuras por contracción plástica
son:

- Vientos a velocidades mayores a 5mph

- Relativa baja humedad

- Altas temperaturas ya sea en el ambiente o en el hormigón

Pequeños cambios en uno de los tres factores antes mencionados pueden cambiar los
niveles de evaporación. ACI 305 (ref. 1) provee un cuadro con los niveles previstos de
evaporación con lo cual se puede tomar las medidas necesarias para mantener las
condiciones apropiadas para el buen cuidado de la superficie de hormigón, de todas
formas es importante saber que este cuadro no es infalible ya que existen algunos
factores que pueden influir en los niveles de evaporación.

Mesclas de hormigón con una inherente reducido nivel de sangrado o agua son mas
susceptibles a las fisuras por contracción plástica cuando los niveles de evaporación
son bajos. Factores que reducen la calidad de los niveles de sangrado incluyen
materiales con componentes altos de cemento, poco contenido de agua, materiales
altos en partículas finas, altas temperaturas de hormigón, no suficiente aire y materiales
solventes. El hormigón que contiene humos de silica requiere especial atención para
evitar el secado superficial durante la colocación.
Cualquier factor que retrasa el proceso del hormigón aumenta las posibilidades de
fisuraciones, existen algunos factores que pueden atrasar el proceso del hormigón
entre los cuales mencionamos los siguientes factores: clima frio, subrasante frio, altos
contenidos de agua, bajo contenido de cemento, algunos reductores de agua y
materiales suplementarios de cemento

¿Cómo minimizar la fisuracion por contracción plástica?

Los intentos de eliminar el agrietamiento por contracción plástica mediante la

modificación de la composición en la mezcla del hormigón para cambiar el sangrado
no son constantemente efectivos, para reducir las posibilidades de fisuración por
contracción plástica, es importante reconocer el problema antes de tiempo y antes de la
colocación, también es de suma importancia tomar en consideración las condiciones
climáticas ya que en algunas épocas del año el clima contribuirá a que la fisuracion por
contracción plástica sea más factible, para evitar esto es importante tomar en cuenta
las siguientes recomendaciones:

a. Cuando existen condiciones climáticas adversas, como vientos fuertes es

importante poner protectores de viento que logren que la velocidad del mismo
disminuya al llegar a la superficie de hormigón, también es importante controlar
los niveles de temperatura en la losa por lo cual es recomendable la utilización
de sobrillas para proteger la losa del sol, por lo cual es importante establecer un
cronograma que ayude al control de la temperatura en la losa cubriendo todo el
día y las distintas variaciones climáticas.

b. En periodos calurosos y secos use aerosoles de niebla para reducir la tasa de

evaporación de la superficie de hormigón, esos aerosoles se deben utilizar hasta
que se puedan aplicar otros componentes para curar la superficie de hormigón

c. Si el concreto se va a colocar sobre una superficie seca de absorción en un

clima cálido y seco es importante humedecer el subrasante pero hasta
determinado punto en donde no exista agua empozada, es decir solo hay que
humedecer no inundar, es importante también humedecer el encofrado y el
reforzamiento.
 d. El uso de retardadores de vapor en una losa aumenta mucho el riesgo de
fisuración por contracción plástica. Si es estrictamente necesario utilizar un
retardador de vapor, cúbralo con un 3 a 4 pulgadas ligeramente humedecidas de
una capa de en una capa compactable de relleno granular.

e. Tenga a la mano la mano de obra adecuada, el equipo y suministros necesario

de tal forma que el hormigón pueda ser colocado en el tiempo adecuado, si se
producen retrasos, cubrir el hormigón manteniendo la humedad que retiene los
revestimientos para esto se puede utilizar la arpillera húmeda, láminas de
polietileno o papel de construcción, entre operaciones de acabado. Algunos
contratistas afirman que fisuraciones por contracción plástica en climas cálidos
secos pueden ser evitadas rociando un retardante de evaporación en la
superficie detrás de la operación y después de enrasado flotante o alisado,
según sea necesario hasta que su curación se inicie.

f. Iniciar el curado del hormigón tan pronto como sea posible, rocíe la superficie
utilizando compuestos de membranas liquidas, cubra la superficie y manténgalo
constantemente húmedo durante un mínimo de 3 días.

g. Considere el uso de fibras sintéticas ( ASTMC 116) para resistir la fisuracion por
contracción plástica

h. Acelere el tiempo de fraguado del hormigón y evite grandes diferencias de

temperatura entre el hormigón y la temperatura del aire. Si fisuras aparecen
durante el tiempo del terminado se podrá cubrir las mismas con un re terminado,
sin embargo, cuando esto ocurre es necesario tomar las precauciones
anteriormente mencionadas para evitar nuevas grietas.

Siga estas reglas para minimizar el agrietamiento por contracción plástica

1. Humedecer la subrasante cuando las condiciones de evaporación son elevadas.

2. Evitar que la superficie sufra de una excesiva evaporación de la humedad, utilizando

los aerosoles de niebla y poniendo barreras contra el viento.
3. Recubrimiento de hormigón con arpilleras mojadas o láminas de polietileno entre las
operaciones de acabado.

4. Usar hormigón frio cuando hace calor y evitar hormigón muy caliente en climas
cálidos, es decir controlar la temperatura del hormigón de acuerdo a la temperatura
ambiental

5. Cure debidamente tan pronto como el acabado haya sido concluido.

Referencias

1. El tiempo de hormigonado en caliente, ACI 305R, de hormigón de América

Instituto, de Farmington Hills, MI.

2. Guía para el piso de concreto y construcción de losa, ACI

, American Concrete Institute 302.1R, Farmington Hills, MI.

3. Norma Práctica para el curado de concreto, ACI 308, American

Instituto de hormigón, de Farmington Hills, MI.

4. Defectos superficie de la losa de hormigón: causas, prevención, reparación,

IS177, Portland Cement Association, Skokie, IL.

5. Bruce A. Suprenant, curado Durante la Pour, Concreto Con-

Construcción, junio de 1997.

6. Goeb Eugene, Campo Problemas comunes, de hormigón Construcciones , octubre

de 1985.

Impreso en EE.UU.

Copyright NACIONAL DE HORMIGÓN LISTO asociación mixta, 1978, 1992 y 1998

CIP 100/5/0060/10.0/DMSC