1.1 concepto e importancia del mantenimiento industrial.

Se entiende por Mantenimiento a la función empresarial a la que se encomienda el

control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el
conjunto de acciones necesarias para conservar ó restablecer un sistema en un
estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo.

Conforme con la anterior definición se deducen distintas actividades:

- prevenir y/ó corregir averías.

- cuantificar y/ó evaluar el estado de las instalaciones.

- aspecto económico (costes).

Todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la

máquina. En efecto, para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera
adecuada es imprescindible empezar a actuar en la especificación técnica y seguir
con su recepción, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son
realizadas con la participación del personal de mantenimiento deben servir para
establecer y documentar el estado de referencia.

-Importancia del mantenimiento industrial.

El desempeño de la empresa estará en la calidad del mantenimiento que se

provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener una visión a
futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda el área en el
tiempo, sea a mediano o largo plazo y además reducir costos de repuestos y
materiales, para un mejor desempeño.

Entonces, dado lo que hemos visto hasta ahora es muy importante el

mantenimiento pues sus objetivos son la base para un adecuado funcionamiento
de los centros de producción de una empresa.

O simplemente para poder afrontar los desafíos rutinarios, es también importante

para una empresa mantener en óptimas condiciones de operación todas sus
plantas para obtener el máximo rendimiento de las mismas, y el mínimo en
desgaste y costos de reparaciones.
Línea del tiempo.

1ªGENERACIÓN. HASTA 1945

REPARAR AVERÍAS.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

2ªGENERACIÓN. Hasta 1945-1980

RELACIÓN ENTRE PROBABILIDAD DE FALLO Y EDAD.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROGRAMADO.
SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN.

3ªGENERACIÓN.Hasta 1980-1990

MANTENIMIENTO PREVENTIVO CONDICIONAL.

ANÁLISIS CAUSA EFECTO.
PARTICIPACIÓN DE PRODUCCIÓN (TPM).

4ªGENERACIÓN.Hasta 1990+

PROCESO DE MANTENIMIENTO.
CALIDAD TOTAL.MANTENIMIENTO FUENTE DE BENEFICIOS.
COMPROMISO DE TODOS LOS DEPARTAMENTOS.
MANTENIMIENTO BASADO EN EL RIESGO (RBM).
Ensayo del programa.

Al leer el programa note que esta asignatura nos ayudara en nuestro perfil
académico como futuros ingenieros industriales brindándonos la capacidad para
poder elaborar programas y planes para resguardar la infraestructura y el
mantenimiento de un trabajo de calidad, diseñando y aplicando sistemas de
subsistencia industrial.

Ya que esta materia está vinculada con el desempeño profesional que lleguemos
a desempeñar en la industria, los conocimientos que se estén adquiriendo a lo
largo del semestre se aplica en administrar el mantenimiento de maquinaria,
equipo y edificios del sector industrial y de servicios así como proporcionar las
bases para la solución y prevención de problemas en la rama de ingeniería.

La intención de este programa desde la primera unidad es que el alumno conozca

el origen y la evolución del mantenimiento a lo largo del tiempo así como su
importancia en la industria haciendo hincapié en la organización del
mantenimiento, conocerá los diferentes tipos de mantenimiento que se encargan
de la conservación industrial para poder aplicar el proceso administrativo para
elaborar planes y programas de mantenimiento industrial así como la
determinación de costos y presupuestos relativos en la ejecución, implementando
la mejora continua adecuando estrategias proactivas como es el mantenimiento
productivo total.

Y por ultimo conocer y aplicar con facilidad la relación que existe entre el
mantenimiento industrial y normas para su implementación con sistemas
informáticos para mejorar su implementación.

Desarrollando las competencias necesarias del sistema del departamento de

mantenimiento en aplicar técnicas para administrar planes y programas de
conservación de equipos e instalaciones con el objeto de prever problemas y
evitar paros no planeados en los procesos de producción de bienes y servicios
para la mejora continúa.
 Meta cognición.

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