Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD -

Vicerrectoría Académica y de Investigación - VIACI

Escuela: Ciencias Básicas, tecnología e Ingeniería

PROCESOS DE LACTEOS - (211613A_761)

Curso: 211613A_761
Grupo: 211613_2

Unidad 3: Fase 3 - Establecer solución estudio de caso para la un

Presentado a:

CAROLINA MARIA BEDOYA

Tutora

Presentado por:
Leonor castro vaca
Código: 53052904

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Programa de Ingeniería de Alimentos
Bogotá, Abril de 2020
 a y a Distancia – UNAD -
de Investigación - VIACI
ología e Ingeniería

(211613A_761)

udio de caso para la unidad 3

y a Distancia UNAD
de Alimentos
 Nombre del producto: Queso campesino

Definción tecnica del

producto: obtenido a partir de la leche pasteurizada, sin madurar

Vida Util: 1 mes

III. Variables de control: identificar

I. Etapas del proceso: colocar II. Operaciones parametros a controlarpara asegurar la
las etapas del proceso. uitarias calidad del proceso y producto final.
ITEM
(ejemplo: acidez, pH, T°, °brix, tiempo)

Temperatura

Acidez

pH

Densidad

1 RECEPCIÓN DE LA LCHE No Aplica Materia Grasa

 Solidos Totales

Tiempo de reducción
al azul de metileno

Prueba del alcohol

Recuento de celulas
somaticas

ESTANDARIZACÓN MEZCLADO 1 Materia Grasa

Temperatura entrada

3 TRATAMINTO TERMICO Pasterizacion

3 TRATAMINTO TERMICO Pasterizacion Tiempo

Temperatura de final

Cantidad de cuajo

ADICIÓN DE CLORURO DE CALCIO Y

4 CUAJO
CUAJO
Cloruro de calcio

Temperatura

Tiempo
Temperatura
CORTE
Tiempo
Temperatura
5 ADICIONAMIENTO DE LA CUJADA COCCIÓN
Tiempo

DESUERADO masa
 ADICIÓN SALMUERA MEZCLADO 2 Concentracion

6
7 MOLDEO PRENSADO N.A

ALMACENAMIENTO REFRIGERACIÓN Temperatura

8

tomado de : Ramirez 2012, quesos frescos

 HOJA DE CONTROL LACTE

e pasteurizada, sin madurar

riables de control: identificar

ros a controlarpara asegurar la IV. Identificar PC - PCC: con el fin de controlar la inocuidad del
del proceso y producto final. producto final
: acidez, pH, T°, °brix, tiempo)

≤ 4,0 °C PCC

Aquí se debe vigilar ya que esto puede aumentar la poblacion

microbina(Alban,2006)

0,13 -0,17 ° Th PCC

Los valores por encima son indicador que la leche ha estado

algo de tiempo expuesta despues del ordeño, y valor por debajo
pueden ser de vacas con mastitis(Alban,2006)

6,6 - 6,8 PCC

Determinar el valor pH eche Con el fin de identificar leche vieja,
alto recuento microbiano ó proveniente de ganado mastítico.
(Alban,2006)

1,027 -1,032 g/mL PCC

Valores de densidad por debajo de especificacion podrian
deberse a fraude por aguado(Alban,2006)

> 3% PC Determinar contenido de materia grasa con el fin de verificar el

promedio de contenido de materia grasa que tiene la ruta de
leche. También permite establecer la base de cálculo para el
consumo(Alban,2006)
de grasa en las líneas de producción.
 11.30% PC
se toma como referencia para estandarizar la leche

Mayor a 6 Horas PCC

Determinar indirectamente el contenido de gérmenes
reductores en la leche.

Negativo PC
Evaluación cualitativa que permite identificar el grado de
frescura de la leche y estabilidad de la leche en procesos de
evaporación y esterilización(Alban,2006)

<700 UFC/mL PCC

Valores mayores a la especificacion serian un indicador de

mastitis.

2.80% PCC
mezcla entre leche cruda y leche descremada, la leche
descremada debe cumplir con especificaciones en cuanto al
contenido de grasa al igual que los demas parametros
microbiologicos(Alban,2006)

72°C PCC
Temperatura para eliminar todos los mesofilos y termofilos
 15 minutos PCC

Tiempo necesario para eliminar cualquier patogeno

Es la temperatura ideal para la el cuajado
32 °C PC

se debe tener encuenta el volumen de leche en existencia para

no adicionar en un exceso y no se obtenga la contextura
idonea(Alban,2006)
2.50% PC

Igual que el punto anterior no sobrepasar cantidad para la

formación del cuajo
150 mg/L de leche PC

Parametros de control para que se efectue satisfactoriamente la

32 °C operación de cuajado(Alban,2006)
PC
35 min
32 °C PC
5 min PC
Tiempo de reposos
37 º C PC
30 min PC

90% PC Por cada 100 Kg de leche se obtienen aproximadamente 90 Kg

de suero
 1.50% PC
La concentracion debe ser 1,5% de cloruro de sodio/ Kg de
cuajada, concentraciones mayores afectan las propiedades
organolepticas del producto(Alban,2006)
N.A PC

Temperatura para almacenar el producto sin afectar sus

4- 6 ºC PCC propiedades fisicoquimicas y organolepticas durante el periodo
de vida util(Alban,2006)

amirez 2012, quesos frescos

DE CONTROL LACTEOS DANIEL

V. Diagrama de flujo
informacion extraida
 VII. Relacionar 3 defectos
VI.Condiciones de almacenamiento.
que se presentan en el
(Explicar en 150 palabras)
producto.
HINCHAZÓN DEL QUESO
El queso es un producto lácteo de proceso
fisicoquímico que requieren de un proceso de
conservación por su composición dado que el
contenido es grasa, agua, lactosa, el proceso es
obtenido por la coagulación de la leche cruda o
pasteurizada, conservando el valor nutricional.
Su método de conservación depende del proceso de
secado o en el caso del queso fresco que requiere de
refrigeración a 4°c centígrados, o en una solución
salina (Ramírez, & Vélez 2012).

El método de conservación del queso debe ser un

lugar limpio libre de agentes contaminantes como lo
son (físico, químico, biológico) lugar limpio
específicamente para el almacenamiento del queso.
Conservarse entre los 4°C y los 8°C, sin embargo
todo depende del tipo de queso, dado a que si son
secos y maduro se den conservar en un lugar con
temperatura de 8°c y 12°C.(Alban,2006).
PUTREFACCIÓN

SABOR
SABOR
ban, M. (2006)
VIII. Para cada defecto registre los aspectos a controlar
para evitar se presente el defecto.

Hinchazón temprana y tardía

En algunas ocasiones se genera en la aparición de ojos
irregulares o abultamientos.
DEFECTO:
Fermentación de la lactosa (leche fermentada por
cabios bruscos de temperatura en la recolección,
trasporte o tinaja), en los quesos frescos se presenta
una textura abierta con grietas, sabor picante o
amargo. .(Alban,2006).

CONTROL
Se debe realizar un tratamiento térmico adecuado,
cumplir las BPM, la higiene del personal manipulador,
el lugar de ordeño y de la maquinaria, equipos y
utilerías implementadas en el proceso de la
elaboración. .(Alban,2006).
 Putrefacción blanca o ceniza
La descomposición o putrefacción es ocasionada por
microorganismos presentes en el queso, los cuales se
pueden activar de forma patógena, en coca iones
generando malos olores.
DEFECTO:
Es ocasionado por el exceso de humedad o cabios
bruscos de temperaturas, lo cual ocasiona en el
producto una consistencia blanca, olor fuerte
nauseabundo, hay un cabio notorio en el queso color
azul, verdoso, café.
CONTROL
Se debe tener BPM, verificar el control de procesos y
las temperaturas tanto de proceso y de conservación.
(Alban,2006).

Sabores desagradables (acido, amargo, rancio,

suero).
DEFECTO:
En ocasiones se genera por el manejo inapropiado en
el cultivo láctico, procesos inapropiados en el momento
de realizar el proceso térmico, coagulación defectuosa,
exceso contenido de humedad, cantidad insuficiente de
sal.
Los sabores inapropiados son generados por: (amargo,
leche con días de almacenamiento, alto contenido de
cloruro de calcio, rancio: tratamiento térmico
inapropiado, suero: operaciones inapropiadas en el
corte de la cuajada.
CONTROL
Se debe tener encuentra la formulación y el balance de
materia (cuajo) materia prima de excelente calidad,
leche pasterizada, control del cuajo, cantidad de sal y
del calcio.
 Sabores desagradables (acido, amargo, rancio,
suero).
DEFECTO:
En ocasiones se genera por el manejo inapropiado en
el cultivo láctico, procesos inapropiados en el momento
de realizar el proceso térmico, coagulación defectuosa,
exceso contenido de humedad, cantidad insuficiente de
sal.
Los sabores inapropiados son generados por: (amargo,
leche con días de almacenamiento, alto contenido de
cloruro de calcio, rancio: tratamiento térmico
inapropiado, suero: operaciones inapropiadas en el
corte de la cuajada.
CONTROL
Se debe tener encuentra la formulación y el balance de
materia (cuajo) materia prima de excelente calidad,
leche pasterizada, control del cuajo, cantidad de sal y
del calcio.
 HOJA DE CONTROL LACTEOS DANIEL

Nombre del producto: Leche enpolvo entera

leche en polvo o leche deshidratada se obtiene mediante la

pasteurizada
Definción tecnica del
producto:

Vida Util: 24 meses

II. Operaciones uitarias

I. Etapas del proceso: colocar
ITEM las etapas del proceso.

1 RECEPCION DE LA LECHE NO APLICA

1 RECEPCION DE LA LECHE NO APLICA

MEZCLADO 1 (OPREACIÓN
UNITARIA DE TRASFERENCIA
DE MASA )
2 ESTANDARIZACIÓN

PRECALENTAMINTO
3 TRATAMIENTO TERMICO ( OPREACIÓN UNITARIA DE
TRASFERENCIA DE CALOR
 EVAPORIZACIÓN
(OPRERACIONES UNITARIAS
DE TRASFERENCIA DE
CALOR Y DE MASA
CONCENTRACIÓN
DESECACIÓN POR
AUTOMATIZACÓN
(OPERACIÓN DE
TRASFERENCIA DE CALOR )
4

5 NO APLICA
ENVASE

6 NO APLICA

ALMACENAMIENTO

información extraida de (
he deshidratada se obtiene mediante la deshidratación de leche
pasteurizada
IV.
Identificar
PC - PCC:
con el fin
de
III. Variables de control: controlar
identificar parametros a la
controlarpara asegurar la inocuidad
calidad del proceso y producto del
final. (ejemplo: acidez, pH, T°, producto
°brix, tiempo) final

Tempertaura ≤ 4,0 °C PCC

Acidez 0,13 -0,17 ° Th PCC

pH 6,6 - 6,8 PCC

Densidad 1,027 -1,032 g/mL PCC

 Materia Grasa > 3%

Solidos Totales 11.30% PC

Tiempo de reducción al azul de

metileno Mayor a 6 Horas PCC

Prueba del alcohol Negativo PC

Recuento de celulas somaticas <700 UFC/mL PCC

Materia Grasa/Extracto Seco 0,5% -3% PC

Temperatura entrada 89 - 90 ºC PCC

Tiempo 15 - 20 minutos PCC

Temperatura final 100 -120 °C PC

Temperatura Final 1 - 3 min PC

 Temperatura 120 -150 º C

Temperatura del aire 150 -250 ºC PC

Temperatura del producto 100 º C PC

Temperaturas de conservación PC

información extraida de (Bocci,2013)

Aquí se debe vigilar ya que esto puede
aumentar la poblacion microbina

Los valores por encima son indicador que

la leche ha estado algo de tiempo expuesta
despues del ordeño, y valor por debajo
pueden ser de vacas con mastitis

Determinar el valor pH eche Con el fin de

identificar leche vieja, alto recuento
microbiano ó proveniente de ganado
mastítico.

Valores de densidad por debajo de

especificacion podrian deberse a fraude por
aguado
Determinar contenido de materia grasa con
el fin de verificar el promedio de contenido
de materia grasa que tiene la ruta de
leche. También permite establecer la base
de cálculo para el consumo
de grasa en las líneas de producción.

se toma como referencia para estandarizar

la leche

Determinar indirectamente el contenido de

gérmenes reductores en la leche.

Evaluación cualitativa que permite

identificar el grado de frescura de la leche
y estabilidad de la leche en procesos de
evaporación y esterilización

Valores mayores a la especificacion serian

un indicador de mastitis.

Este parametro depende de la formulacion

de la leche que se desee preparar

Temperatura para eliminar todos los

mesofilos y termofilos

Tiempo de calentamiento para eliminar

cualquier patogeno

Es la temperatura ideal para completar la

esterilizacion
 Temperaturas de control del proceso

El producto se envase hermeticamente en

diferentes presentaciones y se puede
almacenar a temperatura ambiente. El
envase se realiza en condiciones de total
higiene
V. Diagrama de flujo
 VII. Relacionar 3 defectos
que se presentan en el
VI.Condiciones de almacenamiento.
producto.
(Explicar en 150 palabras)
En un lugar fresco entre los 21°c y los SABOR A RANCIO
32° C máximo , si se conserva en una
tempera tura baja esta puede ayudar a
que la leche se conserve por 48 meses a
10°c y si se pasa de los 32°c esa
temperatura disminuye la vida útil de la
leche, el empaque no debe tener
orificios, lo cual permitirá el ingreso de
oxigeno el cual genera cabios químicos
en el producto, si se cambia de envase ,
se debe evitar que tenga contacto con
humedad, vapor y aire para que no se
afecte el sabor , se debe consumir
máximo en dos meses después de
abierto del empaque
original(Casado,19884)
HUMEDAD

COLOR
VIII. Para cada defecto registre los
aspectos a controlar para evitar se
presente el defecto.

DEFECTO:
Debido a la lipólisis y el perfil de
ácidos grasos libres.
Debida a la lipólisis de la enzima
nativa de la leche, cuya acción se
interrumpe por la inactivación de la
enzima por la pasteurización.
CONTROL
Se debe tener control en la
alineación del animal, el control en
el ordeño se debe evitar la gitación
en las bombas centrifugas, no
conservar la leche más de dos días
en la granja sin un sistema de
refrigeración y fase de la lactancia
en la que este la vaca
(Casado,19884)
 DEFECTO:
Debida a la temperatura, lugar y
tiempo de almacenamiento.
CONTROL:
La leche en polvo se debe guardar
en un lugar fresco, seco, sin
humedad, con una temperatura
entre 21°C y 32°C a evitando la luz
del sol directamente, en empaque
original se conserva por 24 meses
debe consumir en el promedio de
dos meses. (Casado,19884)

Color intenso
DEFECTO:
Debida a la temperatura, lugar y
tiempo de almacenamiento.
CONTROL.
Para evitar colores amarillentos en
la leche en polvo se debe evitar el
recalentamiento de la misma o
temperaturas altas, tener el control
en el lugar del almacenamiento en
cuanto a tiempo, temperatura del
lugar (Bocci,2013)
 Nombre del producto: Helado

Definción tecnica del producto: un alimento congelado elaborado de leche d

Vida Util: producto durará aproximadamente 3 meses

III. Variables de control: ident

I. Etapas del
parametros a controlarpara asegura
proceso: colocar las II. Operaciones uitarias
del proceso y producto final. (e
etapas del proceso.
ITEM acidez, pH, T°, °brix, tiemp

Tempertaura

Acidez

pH
 Densidad

RECEPCIÓN DE LA
1 NO APLICA
LECHE

Materia Grasa

Solidos Totales

Tiempo de
reducción al azul
de metileno

Prueba del
alcohol
 Recuento de
celulas
somaticas

Materia Grasa

MEZCLADO 1
% SNG
(OPERACIÓN UNITARIA
2 ESTANDARIZACIÓN
DE TRASFERENCIA DE
MASA )

% Azucar

% Estabilizante

% ST

Temperatura
PASTERIZACIÓN (UHT)
entrada
TRATAMIENTO OPERACIÓN UNITARIA
3
TERMICO DE TRASFERNCIA DE
CALOR

Tiempo

HOMOGENIZACIÓN
ESTERILIZACIÓN DE (OPERACIÓN UNITARIA
4
LA SUSPENSIÓN DE TRASFERENCIA DE
MOMENTUM)
Viscosidad
 ENFRIAMIENTO Temperatura
( OPERACIÓN
5 MADURACIÓN UNITARIA DE
TRASFERENCIA DE
CALOR )

Tiempo

CONGELACIÓN
CONGELACIÓN Y (OPREACION DE
6
BATIDO TRASFERENCIA DE
CALOR )
Temperatura

7 ENVASADO NO APLICA

REFRIGERACIÓN Temperatura
(OPERACIÓN UNITARIA
8 ENDURECIMIENTO
DE TRASFERENCIA DE
CALOR )

Tiempo

9 ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO

Temperatura
o congelado elaborado de leche de vaca con alto contenido graso

Variables de control: identificar

ros a controlarpara asegurar la calidad IV. Identificar PC - PCC: con el fin de controlar la
roceso y producto final. (ejemplo: inocuidad del producto final
acidez, pH, T°, °brix, tiempo)

≤ 4,0 °C PCC

0,13 -0,17 ° Th PCC

6,6 - 6,8 PCC

1,027 -1,032 g/mL PCC

> 3% PC

11.30% PC

Mayor a 6 Horas PCC

Negativo PC
<700 UFC/mL PCC

10 -20% PC

5 -11% PC

13 -17% PC

0,2 - 0,5% PC

35-41 PC

100 -130 °C PCC

1-40s PCC

PC
 -2 a -4 ºC PC

4 -24 Horas PC

-5ºC PC

PC

-25ºC PC

24 horas PC

-28 a -35º C PC
información tomada de: Alzamora Pinao
 HOJA DE CONTROL LACTEOS

enido graso

IV. Identificar PC - PCC: con el fin de controlar la

inocuidad del producto final

Aquí se debe vigilar ya que esto puede

aumentar la poblacion microbina

Los valores por encima son indicador que la

leche ha estado algo de tiempo expuesta
despues del ordeño, y valor por debajo
pueden ser de vacas con mastitis

Determinar el valor pH eche Con el fin de

identificar leche vieja, alto recuento
microbiano ó proveniente de ganado
mastítico.
Valores de densidad por debajo de
especificacion podrian deberse a fraude por
aguado

Determinar contenido de materia grasa con

el fin de verificar el promedio de contenido
de materia grasa que tiene la ruta de leche.
También permite establecer la base de
cálculo para el consumo
de grasa en las líneas de producción.

se toma como referencia para estandarizar

la leche

Determinar indirectamente el contenido de

gérmenes reductores en la leche.

Evaluación cualitativa que permite

identificar el grado de frescura de la leche y
estabilidad de la leche en procesos de
evaporación y esterilización
Valores mayores a la especificacion serian
un indicador de mastitis.

Se fija la concentracion según formulacion

Se fija la concentracion según formulacion

Se fija la concentracion según formulacion

Se fija la concentracion según formulacion

Se fija la concentracion según formulacion

Temperatura para eliminar todos los

mesofilos y termofilos

Tiempo de calentamiento para eliminar

cualquier patogeno

Incremento de la viscocidad con respecto al

valor inicial
hidratación de las proteínas y estabilizante,
cristalización de la grasa mejorando
notablemente las propiedades físicas de la
mezcla

Temperatura de control de proceso

Temperatura de control de proceso

Tiempo para congelar el helado hasta en un

90%

A este temperatura se conserva la

consistencia del helado
información tomada de: Alzamora Pinao, N. D. (2018).
HOJA DE CONTROL LACTEOS DANIEL

V. Diagrama de flujo
zamora Pinao, N. D. (2018).
 VII. Relacionar 3 defectos
VI.Condiciones de almacenamiento.
que se presentan en el
(Explicar en 150 palabras)
producto.
El helado es un producto derivado de SABOR
los lácteos el cual está elaborado a
base de (Grasa de leche o vegetal,
Sólidos no grasos de leche (LDP o
SUERO) Azúcar, Emulsivos,
Estabilizadores, Color, Sabor, Aire,
Agua ) lo anterior en una mezcla
uniforme obtenido de la congelación ,
por tal motivo su método de
conservación debe ser la congelación
en toda la cadena ( trasporte y
expendido hasta el consumo como
fase final )El seguimiento y control de
tortura debe ser constante y
establecidos– Nivel de temperatura:
En los almacenes de frío el punto de
ajuste de referencia debe ser a -23 °C
y la temperatura más alta no debe
estar por encima de -21 °C 30 o por
debajo de -25 °C sin un correctivo. En
ambos casos, el rango debe ser +/- 2
°C., el lugar debe ser libre de agentes
contaminantes.( Alzamora,2018)
contaminantes.( Alzamora,2018)

TEXTURA
CUERPO
VIII. Para cada defecto registre los aspectos a controlar
para evitar se presente el defecto.

Mucho sabor: (acido, rancio, desabrido extraños)

DEFECTO:
Según Alzamora 2018, el defecto de un sabor exagerado
depende del tratamiento térmico, las temperaturas, el
procesamiento el tipo de materia grasa y láctica,
cambios químicos, físicos, microbiológicos, Dosis
excesiva de los saborizantes, “gusto picante o amargo”.
Sabor áspero o agrio, aromatizantes de poca calidad,
Sabor no natural, Aromas sintéticos, mal proceso de
homogenización y mezclado.
CONTROL
Se debe tener en cuenta las temperaturas, el control de
calidad de la metería prima, proveedor, pureza del
producto, control de los procesos en la elaboración y
formulación.
 ARENOSA
Debida a la cristalización de la lactosa.
DEFECTO:
Efectos causados por pequeños cristales de lactosa,
debido al alto contenido de sólidos no grasos en un
helado almacenado durante varios días.
CONTROL
Para evitar la cristalización de la lactosa se debe tener
en cuenta la homogenización de las materias primas,
aplicando las técnicas y proceso apropiados, en el
momento de la implementación de maquinarias como lo
es el homogeneizador debe estar con la presión correcta
con el fin de mejorar la textura, se debe cumplir los
tiempos de los proceso y las determinadas temperaturas
(Alzamora 2018)
momento de la implementación de maquinarias como lo
es el homogeneizador debe estar con la presión correcta
con el fin de mejorar la textura, se debe cumplir los
tiempos de los proceso y las determinadas temperaturas
(Alzamora 2018)

Helado débil y acuoso

DEFECTO:
Se genera debido al bajo contenido de sólidos totales,
poco estabilizante o a que la crema fue extraída del
congelador sin estar suficientemente congelada, además
se puede ocasionar por los Método de elaboración
inadecuado.
CONTROL
Para evitar sobresaltar procesos, tener en cuenta la
formulación, tiempos y temperaturas y calidad la
materia prima.
 CONCLUSIÓN
Al realizar el presente trabajo de productos lácteos y sus derivados, se concluye que son productos delicados en el proceso, la
y temperaturas, en el balance de masa, de calor en la formulación, la calidad de la materia prima.

Al inicio de cada proceso se debe analizar la leche como materia prima para dar inicio los proceso se debe realizar análisis fis
momento de elaborar el queso fresco siendo pasteurizada, se enfría y se agrega el cultivo, el cuajo, esperando un tiempo para
proceder a la elaboración del mismo.

Los productos lácteos y sus derivados en su mayoría deben estar en refrigeración, sin llegar a la congelación, evitando romper
el sabor, olor, color y la proliferación de microorganismos.
 ctos delicados en el proceso, la conservación , absoluto cuidado en tiempos
ma.

ceso se debe realizar análisis fisicoquímicos y microbiológicos, en el

uajo, esperando un tiempo para que la cuajada pueda formarse, y así

a congelación, evitando romper la cadena de frio , para evitar alteraciones en

bibliografia
Ramírez-López, C., & Vélez-Ruiz, J. F. (2012). Quesos frescos: propiedades, métodos de determinaci
factores que afectan su calidad. Temas selectos de ingeniería de Alimentos, 6(2), 131-148. tomado
https://www.researchgate.net/profile/Carolina_Ramirez_Lopez/publication/303959697_Quesos_fresc
ropiedades_metodos_de_determinacion_y_factores_que_afectan_su_calidad/links/57601b6208ae227
ee94e/Quesos-frescos-propiedades-metodos-de-determinacion-y-factores-que-afectan-su-calidad.p

Alban, M. (2006). Elaboración de un queso fresco a partir de una mezcla de leches de oveja y leche
vaca (Bachelor's thesis). Tomado de : https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/3362

Bocci, D., & Casas, M. R. (2013). Producción de leche en polvo entera, parcialmente descremada
descremada (Doctoral dissertation, Universidad Nacional de Cuyo. Facultad de Ciencias Aplicadas a
Industria).tomado de https://bdigital.uncu.edu.ar/objetos_digitales/7878/producciondelecheenpolvo

Alzamora Pinao, N. D. (2018). La cristalización como defecto en los helados de crema.tomado de

http://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/UNALM/3133/alzamora-pinao-norka-dionicia.p
sequence=1&isAllowed=y
 , métodos de determinación y
s, 6(2), 131-148. tomado de
303959697_Quesos_frescos_p
d/links/57601b6208ae227f4a3
s-que-afectan-su-calidad.pdf

de leches de oveja y leche de

handle/123456789/3362

parcialmente descremada y
ad de Ciencias Aplicadas a la
producciondelecheenpolvo.pdf

dos de crema.tomado de :
ra-pinao-norka-dionicia.pdf?