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No.

Proced:CERT-ICIN 95 403

PROCEDIMIENTO DE CERTIFICACION Fecha de Elaboración:


PARA INSTALACIONES DE 16 de Julio de 1996

ICOLFRANC INTERNACIONAL S.A. DE C.V.


USOS INDUSTRIALES Revisión: No: 02
SERVICIOS DE INGENIERÍA ESPECIALIZADA EN CORROSIÓN,
Hoja: De: 6
AUTOMATIZACION Y TELECOMUNICACIONES
1

PROCEDIMIENTO TECNICO
DE
PROTECCIÓN CATODICA

PROCEDIMIENTO TECNICO
DE
PROTECCIÓN CATODICA

PRIMERA REVISION SEGUNDA REVISION INDICE


TERCERA REVISION CUARTA REVISION
5 de Marzo de 2000 5 de Marzo de 2003

ELABORO ELABORO REVISO Y APROBO


Supervisión de Control de Calidad Jefe de Control de Calidad Gerente General

Ing. José Manuel Olán Lobera Ing. Julio Cesar Cornelio Lopez Ing. José Manuel Olán Lobera
Ing. Esp. Nivel III (UT). SNT-TC-1A Ing. Especialista Gerente General

ICOLFRANC INTERNACIONAL S. A. DE C. V.
Calle Agentes Viales No. 528 Col. Burocratica Tel. 01 (899) 9 26 39 61, 9 51 60 13. Reynosa, Tamaulipas, México.
No. Proced:CERT-ICIN 95 403

Fecha de Elaboración:
16 de Julio de 1996

ICOLFRANC INTERNACIONAL S.A. DE C.V. Revisión: No: 02


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Hoja: De: 6
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A. OBJETIVO.

B. ALCANCE.

C. REFERENCIAS.

D. DEFINICIONES.

E. RESPONSABILIDADES.

F.ACTIVIDADES GENERALES Y ESPECIFICAS.

G. ANEXOS.

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PROCEDIMIENTO TECNICO Fecha de Elaboración:


DE 16 de Julio de 1996
PROTECCIÓN CATODICA Revisión: No: 02
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A. OBJETIVO.

Este documento establece los requisitos que se deberán aplicar cuando se construyan
sistemas de protección catódica en líneas de conducción de gas, petróleo y afines así como
estructuras metálicas o componentes que se encuentran expuestas a los efectos de la
corrosión.

B. ALCANCE.

Quedan comprendidos materiales, sistemas o componentes del proyecto, que por su


naturaleza o indicaciones de ingeniería de construcción sea necesario la instalación del
sistema de protección catódica.

C. REFERENCIAS

1. Manual de aseguramiento de calidad.

NOTA: Si no se indica la revisión, se aplicara la última vigente.

D. DEFINICIONES

1. Corrosión: Es el periodo de un material generalmente un metal, debido a la agresión del


medio ambiente.

2. Protección Catódica: Es una de las técnicas que controla la corrosión de un metal en


contrato con un electrolito, convirtiendo al metal en cátodo de una celda electróquimica,
mediante el paso de la corriente que proviene de un ánodo (Al elemento a proteger).

3. Electrólito: Es un medio conductor iónico de corriente directa, se refiere al subsuelo o al


agua en contacto con una estructura o componente metálico enterrado o sumergido.

4. Anodo: Elemento emisor de corriente eléctrica. Puede ser ánodo de sacrificio (Es aquel
que se consume al emitir corriente de protección) o ánodo inerte (Es aquel que no produce
corriente eléctrica y su consumo no es directamente proporcional a la corriente de
protección).

5. Electrodo de referencia: Es un dispositivo cuyo potencial de circuito abierto es constante.

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6. Polarización: Es un cambio de un potencial de circuito abierto de un electrodo, resulta del


paso de una corriente directa.

7. Punto de drenaje: Es el punto de conexión entre el cable de la protección catódica y la


estructura metálica, tubería o componente protegido.

E. RESPONSABILIDADES.

1. El Superintendente General de Construcción. Es el responsable de la implantación de este


procedimiento en Obra.

2. Control de Calidad. Es responsable de verificar y documentar las actividades que se


realicen de acuerdo a lo indicado en este procedimiento.

3. El Jefe de Ingenieros o su Designado, es el responsable de la aplicación de este


procedimiento en todos sus lineamientos.

F. ACTIVIDADES GENERALES Y ESPECIFICAS.

1. Sistema de Protección Catódica Mediante Anodos de Sacrificios.

a) Los materiales de los ánodos de sacrificio deben ser de cualquiera de los metales más
electronegativos que el fierro en la serie electromotriz, siendo usuales el magnesio,
aluminio y el zinc. El magnesio se usa en instalaciones enterradas, el aluminio y el
zinc en instalaciones sumergidas.

b) Es importante considerar el número de ánodos necesarios por puntos de drenaje y los


pesos de tales ánodos. El número de ánodos por cada punto de drenaje se obtiene
dividiendo la corriente total requerida entre la corriente por ánodo; esta última se
determina mediante el uso del Anexo I.

c) El proceso de cada ánodo se selecciona procurando que su duración sea de 10 años


aproximadamente, se toma como base que por cada 50 miliampers de corriente
proporcionada, se consumen aproximadamente 4.5 Kg (10 libras) de magnesio en 10
años. En la siguiente tabla se da una distribución de ánodos de magnesio de
diferentes pesos en función del valor de la resistividad del terreno.

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Ohms-cm Kg (lbs) Ma Años

0-1000 22 Kg (40 lbs) 285 10

1000-2000 14.5 Kg (32 lbs) 183 10

2000-3000 7.72 Kg (17 lbs) 97 10

3000-(>) 4.1 Kg (9 lbs) 51 10

d) Los ánodos de sacrificio se deben de instalar de acuerdo a lo indicado en los planos


de construcción del proyecto. Cuando se encuentran en grupo varios ánodos según su
espaciamiento, se tiene una reducción en la corriente de salida por ánodo; el Anexo II
indica el porciento de corriente drenada según el número de ánodos.

e) La instalación de ánodos de sacrificio debe de contemplar las instalaciones siguientes:


Junta de aislamiento. Se deben de instalar de acuerdo a lo indicado en el plano de
Ingeniería de ésta manera la estructura metálica quede aislada eléctricamente de
cualquier otra instalación y se eviten fugas de corriente de protección.

f) Instalaciones especiales. Consisten en conexiones eléctricas de resistencias


ligeramente inferior a la resistencia de flujo a través del terreno entre las dos
estructuras metálicas, para proporcionar a la corriente colectada por la estructura
metálica no protegida, un camino hacia los ánodos que evite las posibilidades de
corrosión por electrólisis.

g) Control de Calidad deberá verificar la instalación del sistema de protección catódica y


registrará la actividad en el Anexo III.

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2. Sistema de Protección Catódica por Corriente Impresa.

a) Con este sistema se energizan los ánodos por medio de una fuente interna de
corriente directa. Los ánodos se deben de instalar en el electrólito y se conectan al
polo positivo de la fuente externa de corriente directa; la estructura metálica para
proteger, se conecta a la terminal negativa de la misma fuente la cual generalmente es
un Rectificador.

b) La instalación de este sistema se realizará de acuerdo a lo indicado en la Ingeniería


del Proyecto. Control de calidad verificará lo anterior en el Anexo III.

G. ANEXOS.

I. Corriente Drenada por un Anodo de Magnesio.

II. Efecto de Agrupamiento y Separación entre Anodos a la Corriente Drenada.

III. Reporte de Liberación de Instalación de Sistema de Protección Catódica.

NOTA:
Los Anexos I, II, y III, se proporcionan en el momento de la ejecución del proyecto
en área, por Control de Calidad.

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