Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Nomenclature
A aire de section; E module d'élasticité du matériau;
Fcr force critique de flambage; L longueur de la tige;
I
I moment d'inertie de section; r rayon de giration de section, r = ;
A
KL
λ élancement de la tige λ = ; λ' facteur d’élancement mitoyen du matériau;
r
K est un facteur dépendant de la condition de retenue aux extrémités de la colonne.
σcr contrainte critique de flambage; σY contrainte d'écoulement du matériau.
But du laboratoire : Comparer les forces critiques théoriques et expérimentales, déterminer les
facteurs Kexpérimental en flambage des colonnes pour le cas où les extrémités sont retenues par des
billes, comparer avec K = 1 obligé par les codes et discuter.
Théorie : La contrainte critique σcr (de flambage) est la contrainte de compression axiale qui
engendre le flambage d’une tige. En théorie, elle peut être calculée par les formules suivantes
π2E
Si λ ≥ λ', on a une colonne longue, alors σ cr = 2 (qui est la formule théorique d'Euler); ou
λ
λ
2
Si λ < λ', on a une colonne courte, alors σ cr = σ Y 1 - 0,5 ' (formule empirique de Johnson).
λ
F F
2π 2 E
où λ ' = est l'élancement mitoyen du matériau. Bille Bille
σY
di
Appareillage
Presse manuelle, capteur de force, vernier et règle à mesure. L L
d de
Matériaux et dimensions nominales des éprouvettes
(E = Module d’élasticité, σY = Contrainte d’écoulement)
E (MPa) σY (MPa) Dimensions de section
F F
Tige, acier 1018 : 200 000 250 d à mesurer
Tube, acier 1008 : 200 000 207 de et de à mesurer
Chaque équipe doit faire quatre essais : une tige longue, une tige courte, un tube circulaire long
et un tube circulaire court.
C.1
Déroulement du laboratoire
C.2
2π 2 E
Calculs et résultats: Élancements mitoyen des aciers : λ' =
σY
Tige en acier 1018 : E1 = 200 000 MPa, σY1 = 250 MPa λ`1 = ________
Tube en acier 1008 : E2 = 200 000 MPa, σY2 = 207 MPa λ`2 = ________
φ di
de = mm
d= mm di = mm
φ de
φd
Discussion et/ou conclusion sur : (1) Fcr expér. versus Fcr théorique, Kexpér. versus K = 1 exigé par les
codes, (2) Sources d’erreur des résultats théoriques et (3) Sources d’erreur des résultats
expérimentaux, etc.).
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
C.3
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
C.4
But
Vérifier expérimentalement la répartition de la déformation normale dans une poutre droite
Les bornes de chaque jauge sont connectées à une branche d'un pont de Wheatstone (voir
branche AC de la figure ci-dessus). Un « pont de Wheatstone » est un circuit électrique de
4 branches de même résistance : R1 = R2 = R3 = R4 (= 120 Ω) de sorte que le courant électrique
principal I est divisé en deux courants égaux I / 2 et qu'il n'y a pas de courant passant par le pont
BC initialement. Les rhéostats aux bornes B et C permettent d'ajuster les résistances R1, R2, R3 et
R4 pour mettre le galvanomètre à zéro initialement.
Lorsque la jauge subit une petite déformation ε, sa résistance électrique varie et les courants dans
les branches ABD et ACD ne sont plus égaux. Ceci engendre une différence de voltage entre B
et C. Cette différence de voltage est pratiquement proportionnelle à la déformation ε de la jauge :
∆VBC = k ε. On calibre le galvanomètre G pour afficher directement la valeur de ε.
C.5
Théorie :
Soit une poutre d'aluminium simplement supportée aux extrémités A et B et chargée d'une force
P au point C tel que montré (voir figure ci-dessous). Les forces de réaction, le moment de flexion
maximum et le moment de flexion dans la section D (là où il y a les jauges) sont :
εi = - MD∙yi/EI ,
Appareillage :
Banc d'essai universel; poutre munie des jauges
de déformation collées sur une section; pont de
Wheatstone déjà calibré.
Déroulement du laboratoire :
1- PORTEZ VOS LUNETTES DE SÉCURITÉ.
2- Mesurer les dimensions : Pour b, h et t, faire 3 à 5 mesures et prendre la valeur minimum.
b= h= t1 = t2 = r= (approx.)
y1 = y2 = y3 = y4 = y5 =
Station # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ir
- Moment d’inertie total: I = I0 + Ir = ____________ mm4 et noter = _________.
I
- Produit E·I = ______________ N∙mm2 où E = 70 000±4000 MPa (alliages d'aluminium).
4- Identifier les numéros des jauges et les numéros correspondants des ponts de Wheatstone en
suivant les fils de connexion.
Pont 1 Pont 2 Pont 3 Pont 4 Pont 5 s’il y en a
Jauge No. _____ Jauge No. _____ Jauge No. _____ Jauge No. _____ Jauge No. _____
C.6
21- Calculer la contrainte maximale de flexion dans la section D (σmaxD) poutre pour la charge P
(environ 8000 N), comparer avec la contrainte d’écoulement σY ≈ 250 MPa pour l'aluminium
et conclure si la formule ε = -My/EI est applicable.
Réponse : σmaxD = __________ < σY ? Donc ε = -My/EI est applicable / non applicable.
22- Tracer la répartition des déformations théoriques à travers la hauteur de section D pour P près
de 8 000 N. Montrer également les points expérimentaux sur le même graphique.
23- Comparer les résultats, discuter et conclure.
C.7
Discussion et conclusion :
Citer au moins 8 causes d’incertitudes des y (mm)
déformations calculées (ε = -M∙y/EI); Citer au moins
3 causes principales d’incertitude des déformations 30 mm
mesurées; Discussion originale (Résultats sont-ils
proportionnels à la charge? La poutre est-elle 20 mm
réutilisable après ce laboratoire? L’importance de
chacun des paramètres dans ε = -M∙y/EI; Valeur
réelle de Ealuminnium > ou < 70 000 MPa?; 10 mm
L’expérience est-elle concluante?; …).
Déformation ε
……………………………………………………………………
-200 μ -100 μ 0 100 μ 200 μ
……………………………………………………………………
…………………………………………………………………… -10 mm
……………………………………………………………………
…………………………………………………………………… -20 mm
……………………………………………………………………
…………………………………………………………………… -30 mm
……………………………………………………………………
……………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
C.8