2. Un sommaire
3. Une introduction
– les raisons de votre choix de stage (si c'est l'entreprise dans laquelle
travaille votre père, oncle ou cousin, dites-le !) ;
presentation de metier
presentation de l’atelier :
1-8) La communication
7. La grille d'évaluation
3-1) Forces :
Maîtrise d’une technologie, d’un savoir faire Un marché ou des produits porteurs Compétence
des salariés Un fichier client en développement Un positionnement sur un marché en forte
croissance Des tarifs compétitifs Un bon réseau de distribution Une politique commerciale
dynamique Bonne implantation Stocks bien gérés correspondants aux attentes clients Matériel
récent, bien entretenu Marques
3-2) Faiblesses :
Ressources financières limitées, Outils de travail vieillissants Pas de savoir faire spécifique Savoir
concentré sur le chef d’entreprise cédant Politique mono client ou mono fournisseur Pas de
travail sur le développement de produits, pas de recherche et développement Présence fortes de
concurrents Difficulté d’accès Locaux mal agencés ou mal proportionnés Gestion administrative
archaïque Pas ou peu d’informatique Problème de sécurité des hommes, des locaux, des produits
Développement de la gamme
Budget,
1 . ÉTUDE DE MARCHÉ
Avant de créer ou de modifier un produit il faut se projeter dans le temps pour savoir s’il
va plaire, s’il va répondre à un vrai besoin du consommateur et si des concurrents ne
nous ont pas déjà devancés. Pour cela, le chargé d’études marketing doit se poser les
bonnes questions : à qui vendre ce produit ? Comment ? Qui sont mes concurrents ?
Mon marché est-il local, régional, national, voire international ? Sa méthode est simple :
il élabore des questionnaires, analyse les réponses jusqu’à en tirer des conclusions et
proposer une idée. Il faut faire preuve de créativité pour inventer un nouveau produit ou
modifier un produit existant et répondre aux attentes des consommateurs. Une fois
validée, cette idée est proposée au client, puis transmise au service recherche et
développement.
http://www.onisep.fr/Mon-industrie/Dessine-moi-une-usine/Maillons-de-la-chaine/De-l-idee-au-
produit-toutes-les-etapes-d-une-chaine-de-fabrication-industrielle
2. RECHERCHE DÉVELOPPEMENT
Premier axe de la recherche : comment rendre concrète une idée innovante ? L’objectif
est d’aboutir au produit dont on a rêvé en trouvant la recette (scientifique, culinaire ou
mécanique) qui permettra de produire ce produit en grande quantité et à moindre
coût. L’ingénieur en recherche et développement (aidé d’une équipe de techniciens), va
élaborer un cahier des charges (sorte de document de référence commun entre le client
et le service R&D) accompagné de schémas, de photos, de dessins afin de visualiser le
produit, d’en déterminer les moyens de production, le nombre d’exemplaires souhaités,
les matériaux utilisés, etc. Un designer industriel intervient pour donner son look au
produit et à son emballage éventuel. Une fois ce cahier des charges validé par le client, il
est envoyé au service de fabrication d’un prototype.
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : ingénieur / ingénieure recherche et
développement en agroalimentaire
Consultez notre fiche métier : dessinateur / dessinatrice en construction
mécanique
4. ESSAIS
Le prototype a été créé par le service de fabrication, il faut maintenant l’essayer, tester
son bon fonctionnement et sa performance. La question que se pose le service Essais
est la suivante : le produit répond-il en tous points au cahier des charges ? Pour cela,
des techniciens essais, sous la responsabilité d’un ingénieur essais anticipent les
éventuels risques de dysfonctionnement et notent les améliorations nécessaires à
apporter au produit. Situés entre la R&D (recherche et développement) et la production,
les essais permettent un "feedback" essentiel sur le produit, qui conditionne (ou non) sa
fabrication en série par le service production.
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : ingénieur / ingénieure essais
Consultez notre fiche métier : technicien / technicienne d'essais
5. PRODUCTION
Çà y est tout est validé, il faut s’atteler à commander les matières premières et les
machines nécessaires à la production en grande quantité du produit. Une chaîne de
production se met alors en place, des techniciens de production, supervisés par
un ingénieur de production, fabriquent le produit.
Consultez notre vidéo : Ingénieur de gestion de production
Consultez notre fiche métier : ingénieur / ingénieure production en mécanique
Consultez notre fiche métier : ingénieur / ingénieure production dans les
biotechnologies
Consultez notre fiche métier : ingénieur électronicien / ingénieure électronicienne
Consultez notre fiche métier : ingénieur / ingénieure chimiste
6. STRATÉGIE COMMERCIALE
Avant de commercialiser le produit, les équipes marketing s’accordent sur une stratégie
à adopter afin de vendre au mieux le produit. Ils se posent par exemple les questions
suivantes : quel circuit de distribution ? Quel packaging ? Quel prix de vente ? Quelle
date de mise sur le marché ? Quelle campagne de communication (presse, spots radio,
affichage, télé, etc.) ? Une équipe de professionnels dont les noms varient selon les
entreprises se partagent le travail : attachés commerciaux, chefs de produit marketing,
responsables marketing et commercial, ingénieurs technico-commerciaux.
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : chef / cheffe de produit marketing
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : attaché commercial / attachée
commerciale
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : ingénieur technico-
commercial / ingénieure technico-commerciale
7. LOGISTIQUE ET COMMERCIALISATION
La mission en bout de chaîne du service logistique et de gérer les commandes et
d’organiser la livraison du produit en temps et en heure dans les points de vente. Les
questions essentielles qui taraudent les professionnels de ce service : où stocker les
produits, comment traiter les commandes, quel emballage, quel moyen de transport pour
les expédier ? etc. Pour assurer toutes ces opérations on a besoin de techniciens et
de responsables en logistique.
Consultez notre fiche vidéo : technicien logistique (Aéronautique)
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : logisticien / logisticienne
8. RECYCLAGE
De plus, la rentabilité d’un produit, son image de marque et son prix dépendent de la
possibilité d’inscrire sa production dans un procédé écologique. Collecter, traiter,
recycler le produit (ou les résidus de ses composants), c’est le travail
des techniciens et ingénieurs en traitement des déchets qui récupèrent les matériaux qui
constituent le produit, les recyclent pour fabriquer de nouveaux produits. D’autres
cherchent à limiter l’empreinte carbone ; la pollution de l’air ou des eaux, laissée par
l’usine. Ils se posent les questions relatives au respect de l’environnement : comment
collecter les déchets, comment les transformer, comment les réutiliser ? Aujourd’hui
chaque entreprise se sent investie de cette dimension sociétale de recyclage, activité
encadrée par une réglementation européenne stricte afin de protéger l’environnement et
la santé humaine, tout en luttant contre le changement climatique.
Consultez notre fiche métier (avec vidéo) : technicien / technicienne en traitement
des déchets
Consultez notre témoignage (avec vidéo) : chef d’une entreprise de recyclage
Cycle de moulage :
Les defaut de piece :
Defirent cysteme et technique utiliser
3.1 . Le Bureau d’Etudes et de Développements :
Le service ordonnancement :
4 .5 Le service qualité :
4. Processus de fabrication :
Chaine classique :
Elle comporte différents machine telles que perceuse, aléseuse, fraiseuse, Tour ….. Dont la plupart
sont très anciennes. Dans cette ligne, le but c’est fabriquer des pistons dés le moulage
jusqu’au contrôle final. Cette ligne est généralement en arrêt car il ne fonctionne que dans le cas
d’urgence
Chaine numérique :
Cette ligne contient 8 machines qui sont très sophistiqués et commandées numériquement et elles
exécutent plusieurs opérations en même temps. L’OP20 : C’est une machine qui réalise l’ébauche
fond , jupe et cordon, l’ébauche et la finition des gorges segments , la finition du fond ( bossette et
trottoir ) , la mise en longueur et les cassages des angles . L’OP 30 : Elle permet de réaliser l’ébauche
trou d’axe, cambrages et bain d’huile trou d’axe. L’OP 40 : Cette machine permet de réaliser la
finition jupe et cordon du piston ainsi que les cassages des angles. L’OP 50 : Elle fait l’opération de la
finition trou d’axe. L’OP 60 : Le lavage L’OP 70 : Elle fait l’opération de l’étalonnage et le marquage,
Contrôle dimensionnel : diamètre externe, diamètre trou d’axe Marquage diamètre et identification
piston