- Elle définie comme étant l’ensemble des contrôles périodiques des
installations , mis en œuvre pour découvrir des états pouvant entrainer la panne ou la baisse des performances et des remis en état avant même que les incidents ne ce déclarent . - Dans notre entreprise (EUROSTYLE) la maintenance préventive comprend les trois types suivants :
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
- La maintenance systématique comprend les machines d’assemblage , les moyens généraux ,
les moules : • Les machines d’assemblage : ➢ Les machines de soudages : o La machine S2E . o La machine V2V . o La machine PERSICO . o La machine D’ENCOLLAGE . ➢ Les machines de posage : o POSAGE ASM ET DE CNTRL PANNEAU AR G . o POSAGE ASM ET DE CNTRL PANNEAU AR D . o POSAGE PERCAGE PANNEAU AR G+D . o POSAGE VISSAGE PANNEAU AR G+D . • Les moyens généraux : o DESHUMIFICATEUR . o LES CUVES MATEIRE . o LES TRIMIES . o LES TURBINS . o AQUATECH . o DREY COOLER . o LES COMPRESSEURS . o LES POST TRANSFS . o GROUPE POMPE . o TRAITEMET D'EAU . • Les moules .
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
- Pour les opérations sont effectuées d’une manière
systématiquement selon des calendriers , par exemple, comme en voit dans ces deux tableaux la:
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
- Apres en réalise un CHECKLIST a chaque période pour chaque
machine ,par exemple comme il représente ce tableau la :
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
- En ce qui concerne les moules on a 3 niveaux:
o Pour le N1 il est réalisé par l’operateur: - Les opérations de maintenance préventive sont a effectuer a chaque démontage du moule ou a chaque changement de version . - Ce tableau représente le checklist de la maintenance préventive N1 du moule .
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE o Pour les N2 et N3 en se base sur une application : - BUT DE L’APPLICATION: déterminer la fréquentiel de la maintenance préventive de chaque moule et sa durée (N2 et N3) Les entres de l’ application Les sorties de l’application
L’application
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LA MAINTENANCE SYSTEMATIQUE
- Ces deux tableaux Le checklist de la maintenance préventive des N2 et N3:
N3 N2
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MAINTENANCE CONDITIONNELLE
- Concernant les presses en travaille selon une périodicité
d’usage , en utilise un compteur qui calcule les heures de fonctionnement .
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MAINTENANCE CONDITIONNELLE
- A chaque nombre d’heure connue en réalise un CHECKLIST a
chaque Presses , par exemple a chaque 1000 heures de fonctionnement de la presses YIZUMI en réalise un check List maintenance préventive :
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COMMENT COMMINUQUER LE PLAN DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE DES MOULES ET MACHINES ? Lorsqu’on approche d’une intervention préventive autrement dit avant que la machine tombe en panne, on annonce ces informations d’intervention par un mail au département de production par exemple : On a une intervention préventive en Mars donc il faut informer le service de production avant (15 jours par exemple), l’objectif de ce travail c’est que le service de production planifie avant ces interventions.
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GESTION DES INTERVENTIONS
- Lorsqu’une intervention du maintenance préventive arrive, on
remplit une carte de DI , après on met cette carte dans les emplacements jaunes pour diffuser les taches entre les techniciens .