Vous êtes sur la page 1sur 288

LO230 Planification des capacités

LO230

R/3 System
Release 46B
14.11.2000

0
LO230 Planification des capacités

LO230
LO230 Planification des capacités

Planification
des capacités
SAP AG 1999
SAP AG

 Système R/3
 Version 4.6B
 Mars 2000
 50034893

(C) SAP AG LO230 0-1


Copyright

Copyright 2000 SAP AG. Tous droits réservés.


Toute représentation ou reproduction de ce manuel, même
partielle, par quelque procédé et à quelque fin que ce soit, est
interdite sans l’autorisation écrite explicite de SAP AG. Les
informations contenues dans ce manuel peuvent être modifiées
ou complétées sans préavis.

Tous droits réservés.

SAP AG 1999

 Marques déposées :
 Microsoft ®, Windows ®, NT ®, PowerPoint ®, WinWord ®, Excel ®, Project ®, SQL-Server ®,
Multimedia Viewer ®, Video for Windows ®, Internet Explorer ®, NetShow ®, et HTML Help ®
sont des marques déposées de Microsoft Corporation.
 Lotus ScreenCam ® est une marque déposée de Lotus Development Corporation.
 Vivo ® et VivoActive ® sont des marques déposées de RealNetworks, Inc.
 ARIS Toolset ® est une marque déposée de IDS Prof. Scheer GmbH, Saarbruck
 Adobe ® et Acrobat ® sont des marques déposées de Adobe Systems Inc.
 TouchSend Index ® est une marque déposée de TouchSend Corporation.
 Visio ® est une marque déposée de Visio Corporation.
 IBM ®, OS/2 ®, DB2/6000 ® et AIX ® sont des marques déposées de IBM Corporation.
 Indeo ® est une marque déposée de Intel Corporation.
 Netscape Navigator ®, et Netscape Communicator ® sont des marques déposées de Netscape
Communications, Inc.
 OSF/Motif ® est une marque déposée de Open Software Foundation.
 ORACLE ® est une marque déposée de ORACLE Corporation, California, USA.
 INFORMIX ®-OnLine for SAP est une marque déposée de Informix Software Incorporated.
 UNIX ® et X/Open ® sont des marques déposées de SCO Santa Cruz Operation.
 ADABAS ® est une marque déposée de Software AG
 ABAP/4, InterSAP, RIVA, R/2, R/3, R/3 Retail, SAP (Word), SAPaccess, SAPfile, SAPfind,
SAPmail, SAPoffice, SAPscript, SAPtime, SAPtronic, SAP-EDI, SAP EarlyWatch, SAP
ArchiveLink, SAP Business Workflow, et ALE/WEB sont des marques ou marques déposées de
(C) SAP AG LO230 0-2
SAP AG. Le logo SAP et tous les autres produits, services, logos, ou noms de marques sont
également des marques ou marques déposées de SAP AG.
 Les autres produits, services, logos, ou noms de marques sont des marques ou marques déposées de
leurs propriétaires respectifs.

(C) SAP AG LO230 0-3


Gestion de la production

Niveau 2 Niveau 3
LO980 3 jours LO210 5 jours
Gestion des Planification de
dossiers de la production
modifications
LO215 5 jours LO230 5 jours
LO235 2 jours
Ordres de Planification des
KANBAN fabrication capacités

LO050 5 jours
LO205 3 jours LO206 3 jours LO225 3 jours LO720 2 jours
Planification de la
production - Données de base - Fabrication Management de la
Données de Postes de travail et
Fabrication discrète base articles et gammes - répétitive qualité dans PP
et répétitive nomenclatures 2ème partie
LO930 2 jours LO275 2 jours
LO985 3 jours
Système Aspects techniques
Classification d'information du LIS dans PP
logistique (LIS)
.
LO955 3 jours LO990 5 jours LO991 3 jours LO935 2 jours
Configuration des Configuration des Planification flexible
Gestion des lots variantes - variantes - statistique
1ère partie 2ème partie

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 0-4


Connaissances requises

 LO050 - Planification de la production - Fabrication discrète


et répétitive
 LO205 - Données de base articles et nomenclatures
 LO215 - Ordres de fabrication

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 0-5


A qui s'adresse ce cours ?

 Participants
 Membres de l'équipe projet chargée de mettre en
œuvre la planification des capacités
 Personnes chargées du pilotage de l'atelier

 Durée : 5 jours

SAP AG 1999

Note aux participants


 Les supports de formation ne constituent pas un programme d'auto-formation. Ils sont conçus
uniquement dans le but de compléter les explications fournies par l'animateur. Un espace est
laissé à votre disposition sur ces supports pour vous permettre de prendre des notes.

(C) SAP AG LO230 0-6


Introduction

Contenu :
 Objectif général du cours
 Objectifs du cours
 Table des matières
 Synoptique
 Scénario de gestion
 Présentation du cours

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 1-1


Objectif général du cours

Ce cours va vous permettre :

 de savoir planifier les capacités dans le cadre de la


planification de la production.
 A la fin de ce cours, vous serez en mesure :
 de décrire les liens entre les différents éléments de
la planification des capacités ;
 d'utiliser l'analyse des capacités et les tableaux de
planification des capacités ;
 de paramétrer le système.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 1-2


Objectifs du cours

Ce cours va vous permettre :

 de créer des capacités disponibles ;


 d'effectuer des analyses de capacités ;
 d'ajuster les besoins en capacité et les
capacités disponibles.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 1-3


Table des matières

Préface

Chap. 1 Introduction Chap. 7 Ordonnancement


Chap. 2 Vue d'ensemble Chap. 8 Lissage des charges (2)
Chap. 3 Analyse des capacités Chap. 9 Fonctions de planification
étendues
Chap. 4 Lissage des charges (1)
Chap. 10 Planification détaillée
Chap. 5 Capacité disponible à court terme
Chap. 6 Besoins en capacité Chap. 11 Intégration
(calcul et réduction)

Annexes

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 1-4


Synoptique 1

Introduction
Vue d'ensemble Postes de travail

Poste de travail
Analyse des capacités
capacités Juillet 98
S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Lissage des charges (1)


1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999
SAP AG

(C) SAP AG LO230 1-5


Scénario de gestion

 Vous dirigez une unité de production et


souhaitez livrer aux dates promises les articles
commandés par les clients. Vous voulez donc
fournir une capacité disponible suffisante, mais
non excessive, pour couvrir les besoins générés
par les commandes. C'est la raison pour laquelle
vous utilisez la planification des capacités; par
exemple, pour détecter à temps les surcharges,
pour effectuer un ajustement entre les dates des
besoins et les capacités disponibles et pour
fixer les besoins.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 1-6


Vue d'ensemble

Contenu :

 Intégration de la planification des capacités


 Environnement de la planification des capacités
 Vue d'ensemble des éléments et des types d'affichage

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 2-1


Vue d'ensemble : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous aurez :

 une vue d'ensemble sur l'intégration de la


planification des capacités dans le système
de planification de la production, et sur les
principaux éléments de la planification des
capacités.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 2-2


Synoptique 2

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail

Poste de travail
Analyse des capacités
capacités Juillet 98
S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Lissage des charges (1)


1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 2-3


Vue d'ensemble : scénario de gestion

 Vous dirigez une unité de production et avez


besoin d'une vue d'ensemble de la planification
des capacités. Par conséquent, vous allez vous
intéresser à l'environnement de la planification
des capacités, notamment aux données de
base telles que les postes de travail ainsi
qu'aux origines des besoins en capacité.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 2-4


Intégration de la planification des capacités (1)

PP - BD
Données de base
PP - MPS
Progr. directeur de production SD FI

PP - MRP MM CO
Planif. besoins en composants PP AM
PP - CRP R/3
Planification des capacités
capacités Client / Serveur
QM PS
PP - SFC ABAP/4
Pilotage de l'atelier PM WF

PP - PI PD IS
Industries de process
PP - SOP
Planification ind. et commerciale
PP - REM
Fabrication répétitive

SAP AG 1999

 Le module de planification de la production (PP) est constitué de diverses composantes intégrées.


 La planification des capacités est un outil flexible qui peut s'adapter aux besoins de l'entreprise.
 L'utilisateur dispose d'un outil de planification dont il peut se servir pour planifier des ressources clés
à plusieurs niveaux de planification (à court, moyen et long termes). Vous pouvez employer cet outil
pour chaque domaine fonctionnel (PIC, PDP …) avec des fonctions spécialement définies.
 Le lissage des charges/capacités fait partie intégrante des applications du système R/3 suivantes :
 SD Sales and distribution - Administration des ventes (ADV)
 SOP Sales and Operations Planning - Planification industrielle et commerciale (PIC)
 MPS/MRP Master Production Scheduling/Material Requirements Planning -
Prog. directeur de production (PDP) / Planif. des besoins en composants
 REM Repetitive Manufacturing - Fabrication répétitive
 SFC Shop Floor Control - Pilotage de l'atelier
 PD Personnel Planning and Development - Gestion prévisionnelle du personnel
 PI Process Industries - Industries de process
 PS Project System - Système de gestion de projets
 PM/SM Plant Maintenance, Service Management - Maintenance, Gestion des services

(C) SAP AG LO230 2-5


(C) SAP AG LO230 2-6
Environnement de la planification des capacités (1)

Données
Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A
 Ordres de process  Projets
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
charges/capacit
charges/capacités
és

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 Une base de données est créée à l'aide des données de base R/3 telles que les fiches articles, les
gammes et les postes de travail, ainsi que les ordres planifiés et les ordres de fabrication. Cette base
de données peut alors indiquer la capacité disponible et les besoins en capacité.
 La capacité disponible indique la quantité pouvant être produite par un type de capacité. Elle est
spécifiée au niveau du poste de travail.
 Les besoins en capacité indiquent la capacité requise par les ordres individuels à un instant donné.
Les besoins en capacité sont déterminés lors de l'ordonnancement de la production avec les temps
gamme.
 Dans l'analyse des capacités, ces besoins peuvent être comparés à la capacité disponible.
 Dans le lissage des charges, les ordres peuvent être répartis de manière à éviter les surcharges. Il est
alors possible d'ajuster les ressources appropriées ou de planifier un ordonnancement optimal avec
des critères de tri.

(C) SAP AG LO230 2-7


Vues de planification

PIC

PDP

MRP/SFC

Aujourd'hui Des mois plus tard

SAP AG 1999

 Il existe plusieurs niveaux de planification pour chaque domaine fonctionnel. Par exemple, vous
pouvez effectuer une planification déterministe des besoins (MRP) de trois façons différentes, selon
le niveau de précision requis :
planification à long terme avec un profil de planification à long terme (macro-gamme) ;
planification à moyen terme avec une gamme de fabrication répétitive ou avec une gamme de
fabrication ;
planification à court terme avec une gamme de fabrication.

(C) SAP AG LO230 2-8


Planification des capacités / éléments

Capacité
Capacité disponible

Ordonnancement

Besoins en capacité
capacité

Analyse et lissage des charges/capacit


charges/capacités
és

Réduction des besoins en capacité


capacité

SAP AG 1999

 La capacité disponible représente la capacité réellement disponible pour produire.


 L'ordonnancement de la séquence des opérations détermine les dates pour les besoins en capacité.
 Le système calcule les besoins en capacité à l'aide de formules, utilisant les temps et les quantités
requis par la production.
 L'analyse des capacités vous donne une vue d'ensemble de la charge et des besoins pour la
production.
 Le lissage des charges vous permet d'adapter de façon optimale les besoins en capacité aux
capacités disponibles.
 La réduction des besoins en capacité a lieu lorsque les opérations sont confirmées ou que les
quantités des ordres sont réduites ou bien supprimées

(C) SAP AG LO230 2-9


Données du poste de travail

Données
Données gén
générales
érales Données de base  nom et description
 clé contrôle valeurs stand.
 clé de rendement

Valeurs par défaut


défaut Valeurs par défaut  clé de commande
 clé de réf. (texte op.)
 données salariales

Données
Données de capacité
capacité Capacité  capacité disponible
 clé d'identification formule
 ressources individuelles

Données
Données Ordonnancement  base d'ordonnancement
d'ordonnancement  temps d'attente et transfert
 clé d'identification formule

Données
Données Affectations  main-d'œuvre
gestion du personnel  postes budgétaires
 qualifications

SAP AG 1999

 Le poste de travail comprend plusieurs groupes de données répartis sur différents écrans. Seuls les
groupes les plus importants pour ce cours apparaissent sur ce schéma.

(C) SAP AG LO230 2-10


Types d'affichage

Analyse des capacités


capacités Diagrammes

Capacité disponible

Affichage et impression de
l'analyse synthétique standard Besoins en capacité
et des listes détaillées

Tableau de planification (tableau) Tableau de planification (graphique)

SAP AG 1999

 La planification des capacités utilise plusieurs types d'affichage : listes d'analyse, histogrammes à
barres, à colonnes, courbes et diagrammes de Gantt.
 Vous pouvez aussi effectuer des simulations à l'aide des tableaux de planification (présentés sous
forme de tableau ou de graphique).

(C) SAP AG LO230 2-11


Vue d'ensemble : résumé

 Nous vous avons présenté une vue d'ensemble


de l'intégration, de l'environnement et des
éléments de la planification des capacités.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 2-12


Analyse des capacités

Contenu :

 Synthèses des capacités


 Listes détaillées
 Graphiques
 Fonctions d'impression
 Paramétrage du système

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 3-1


Analyse des capacités : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de citer les différentes possibilités permettant


de comparer les besoins en capacité et la
capacité disponible ;
 de créer de nouveaux profils généraux.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 3-2


Synoptique 3

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail

Poste de travail
Analyse des capacités
capacités Juillet 98
S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Lissage des charges (1)


1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 3-3


Analyse des capacités : scénario de gestion

 Vous souhaitez analyser la charge des postes de


travail pour la production. Les fonctions d'analyse
des capacités permettent de comparer les besoins
en capacité et la capacité disponible. Les résultats
de l'analyse indiquent les origines des besoins et
permettent de décider s'il convient de prendre des
mesures pour respecter les délais de production.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 3-4


Environnement de la planification des capacités (2)

Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A  Projets
 Ordres de process
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
des charges/capacités

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 Lors de l'analyse des capacités, vous pouvez comparer les besoins en capacité à la capacité
disponible.
 L'analyse des capacités effectue les opérations suivantes :
Détermination de la capacité disponible
Détermination des besoins en capacité
Comparaison de la capacité disponible à ces besoins

(C) SAP AG LO230 3-5


Procédure d'analyse des capacités

Accès
Accès à la planification des capacités
capacités
Poste de travail Variable
 Charge de travail  Profil 1
 Ordres  ...
 ...  ...

Ecran initial

Option Sélection

Analyse des capacités


capacités

Liste Liste
standard personnalisée
Détail de
la charge

SAP AG 1999

 Vous pouvez accéder aux analyses de capacités principalement à partir de deux menus initiaux : Le
menu Poste de travail génère des analyses pour la charge de travail, les ordres, la réserve (ordres
lancés), les retards ou les surcharges. Le menu Variable permet un accès spécifique via des profils
créés à cet effet.
 Lorsque vous accédez à l'analyse des capacités, toutes les options sont prédéfinies à partir du profil
général.
 Celui-ci peut être défini par SAP ou être propre à l'utilisateur.
 Vous pouvez employer des profils standard ou des profils spécifiques à l'utilisateur pour l'accès à la
planification des capacités via le poste de travail.
 Vous pouvez modifier l'affichage via le menu Options.
 L'utilisation du menu Sélection vous permet d'étendre ou de limiter l'analyse des capacités grâce à
des critères de sélection supplémentaires.

(C) SAP AG LO230 3-6


Niveaux de planification des capacités

Niveau de
planification

Long terme

Moyen terme

Court terme
Caractéristiques
Caractéristiques

Temps - Affichage
Mois Semaine Jour
des périodes
Lieu - Hiérarchies
Domaine PT Groupe PT Poste trav.
du PT
Données de
Incomplètes Complètes
planification

SAP AG 1999

 La planification des capacités peut utiliser différents niveaux de planification. Le niveau de détail de
la planification peut dépendre, par exemple, de la durée séparant la date de la planification et la date
de fin de production.

(C) SAP AG LO230 3-7


Liste standard des charges/capacités

Analyse des capacités


capacités

Liste Détail de Liste


standard la charge personnalisée

Graphiques Listes Impressions


Accès

t t

Poste de travail Capacité Détail de la charge

SAP AG 1999

 La synthèse (liste) standard des charges/capacités vous permet d'effectuer une comparaison entre la
capacité disponible et les besoins en capacité pour les postes de travail sélectionnés et pour chaque
type de capacité. Le taux de charge et la capacité disponible restante sont également listés.
 A partir du tableau des charges/capacités, vous pouvez générer des graphiques, imprimer des états,
modifier ou afficher les postes de travail et les capacités. A partir de l'écran de détail de la charge,
vous pouvez accéder à la modification des ordres.
 Vous avez la possibilité de limiter l'affichage de la liste standard des charges/capacités par
l'utilisation de pourcentages de charge de travail minimum et maximum. Vous pouvez les prédéfinir
dans le profil des options.

(C) SAP AG LO230 3-8


Paramètres de sélection et d'affichage

Généraux
énéraux

Affichage cumulé Oui/non


Unité de capacité Unité de temps
Type de besoin Besoin cible / résiduel

Périodes d'analyse
Sélection de la période d'analyse (intervalle) et choix des périodes
pour l'affichage (jour, semaine…)

Hiérarchie
Hiérarchie
La priorité des besoins et la comparaison des offres peuvent être
statiques ou dynamiques

Répartition
Utilisation des clés de répartition
 du poste de travail pour les ordres de fabrication
 de l'opération ou du poste de tr. pour graphes/ordres de maintenance
 du paramétrage standard pour l'analyse des capacités
SAP AG 1999

 Vous pouvez prédéfinir les paramètres de sélection et d'affichage dans les profils. Vous pouvez
cependant y apporter des modifications via le menu des options.
 Vous ne pouvez mettre à jour la période de lecture de la base de données (sélection des besoins)
qu'au niveau du Customizing (profil de sélection).

(C) SAP AG LO230 3-9


Affichage cumulé

Affichage non cumulé


cumulé

Capacité
B disponible
A C

Affichage cumulé
cumulé

Capacité
D disponible

B B

A A A

SAP AG 1999

 L'affichage cumulé lié à la liste standard des charges/capacités et à la liste personnalisée signifie que
:
Pour chaque période, les besoins en capacité et la capacité disponible correspondent à la
somme des besoins en capacité et de la capacité disponible pour cette période et les précédentes
Le point de départ du cumul correspond à la première période affichée. Vous pouvez ainsi
repérer la période pour laquelle il faut réduire les besoins en capacité.

(C) SAP AG LO230 3-10


Périodes d'affichage

Jours
10 20 30
Durée de Périodes
la période

4 jours 1 2 3 4 5 6 7

1 semaine 1 2 3 4

3 semaines 1 2

1 mois 1

SAP AG 1999

 Pour afficher les analyses, vous avez le choix entre les périodes suivantes :
 mois ;
 semaine ;
 jour ;
 jour du calendrier d'entreprise ;
 période comptable.
 La durée de la période vous permet de définir le nombre de jours, de semaines… pour une période.

(C) SAP AG LO230 3-11


Liste détaillée de la charge et ses fonctions

Analyse des capacités


capacités

Liste Détail de Liste


standard la charge personnalisée

Graphiques Listes Impressions


Accès

Ordre Etat dynam.


des stocks

...
t t

Poste de travail Capacité Ordre Etat dynamique


des stocks

SAP AG 1999

 Dans le détail de la charge, les ordres avec les besoins correspondant aux opérations sont listés par
période en fonction du poste de travail sélectionné, et triés par exemple par numéro d'ordre, par date
et par priorité.
 A partir de cette liste, vous pouvez modifier ou afficher le poste de travail, la capacité et l'ordre (de
fabrication…).
 Vous pouvez obtenir des informations complémentaires concernant les articles et l'état dynamique
des stocks.
 Vous avez la possibilité de prédéfinir l'affichage grâce au profil de liste et de le modifier via le menu
des options.

(C) SAP AG LO230 3-12


Structure d'un profil

Profil général

Profil des options Profil de sélection Profil de liste Profil graphique

Set de l'ordre Set initial Set type de capacité Set poste de travail

SAP AG 1999

 Le profil général contient les noms de quatre sous-profils :


 Le profil de sélection détermine les sets utilisés pour générer les divers écrans de sélection ainsi
que la période durant laquelle les besoins en capacité sont lus à partir de la base de données.
 Le profil de liste définit le format de la liste du détail de la charge et de la liste personnalisée.
 Le profil graphique définit le format des graphiques.
 Dans le profil des options (appelé aussi Profil de configuration), vous pouvez définir des
paramètres par défaut pour le type d'affichage, la période ou le mode d'affichage, la répartition des
charges ainsi que pour les types d'accès (modification/affichage).
 Le set de l'ordre, le set du type de capacité et le set du poste de travail sont utilisés pour la
sélection étendue.

(C) SAP AG LO230 3-13


Structure d'un set

Set multidimensionnel

Set de base Set de base Set de base

Poste de travail Type capacité Agent planif. cap.

Valeur Variable Variable Valeur

PP-MONT1 &KAPLATZ &KAPART 101

SAP AG 1999

 Il est primordial de distinguer les sets de base qui font toujours référence à un critère et les sets
multidimensionnels qui regroupent plusieurs sets de base.
 Les critères apparaissant, par exemple, dans une boîte de dialogue liée à la sélection dépendent des
sets de base qui constituent le set multidimensionnel.
 Les sets multidimensionnels sont toujours utilisés dans le profil de sélection, dans les combinaisons
de sélection et dans la définition des colonnes de la liste personnalisée.
 La structure du set de base approprié détermine s'il est possible d'associer des valeurs à un critère de
sélection et cela de quelle façon. Le set de base permet de définir :
- s'il est possible d'indiquer une valeur ou une plage de valeurs ;
- si une valeur constante est associée au critère, auquel cas l'utilisateur n'a pas besoin d'entrer
de valeur.
 Les sets sont définis au niveau du Customizing de la planification des capacités et regroupés dans un
profil de sélection ou dans une combinaison de sélection.
 Pour permettre d'entrer une valeur ou une plage de valeurs pour un critère de sélection, vous devez
définir une variable pour cette valeur ou pour les limites supérieure et inférieure de la plage de
valeurs.
 Les variables sont créées au niveau du Customizing de la planification des capacités.

(C) SAP AG LO230 3-14


Fonctions de la liste personnalisée

Analyse des capacités


capacités

Liste Détail de Liste


standard la charge personnalisée

Graphiques Listes Impressions


Accès

Détail de la charge

SAP AG 1999

 Vous pouvez déterminer la présentation et le contenu de la liste personnalisée. Elle vous permet
d'afficher toutes les données relatives aux charges et capacités.
 La première colonne est réservée aux périodes. Dans les colonnes suivantes, vous pouvez afficher
par exemple les différents besoins en capacité, les capacités disponibles et des résultats de calcul
obtenus avec des formules (taux de charge …).
 Vous avez la possibilité de prédéfinir l'affichage grâce au profil de liste et de le modifier via le menu
des options.

(C) SAP AG LO230 3-15


Environnement de la planification des capacités (3)

En-tête ordre
Affichage/modif.
Opé rations

Compos ants

Outillage

Coûts Planifiés
Thé oriques
Ré els
100 20
50 t t

Ordre Capacité
Capacité
Poste de travail

Article
Détail de
J'en ai
besoin ! la charge
4 434518 759691

Confirmation

Origine
des besoins Etat dynam.
des stocks
Entrée de march.
en réf. à l'ordre

Affichage Gestion

SAP AG 1999

 A partir de l'écran de détail de la charge, vous pouvez utiliser le menu Environnement pour accéder à
d'autres transactions de PP, en mode affichage ou en mode modification.
 En ce qui concerne les ordres, le poste de travail et la capacité, vous pouvez définir le type d'accès
(mode affichage ou modification) dans le profil des options du Customizing.
 Vous pouvez également accéder à l'objet en cliquant deux fois sur la zone de l'ordre, du poste de
travail et de la capacité.

(C) SAP AG LO230 3-16


Séquence de configuration : planification des
capacités (1)

O
Gestion et agrégation de la capacité disponible

F
Création d'une hiérarchie de postes de travail

F
Définition de la répartition des besoins

D
Profils pour les analyses de capacité

D
Profils pour le lissage des charges/analyse étendue

SAP AG 1999

 Légende :
O = obligatoire
F = facultatif
D = paramétrage par défaut

(C) SAP AG LO230 3-17


Planification des capacités/profil général d'analyse

Profil gén
général
éral

Profil des options

Profil de sélection

Profil de liste

Profil graphique

SAP AG 1999

 Le profil général comprend quatre sous-profils.


 Dans le profil des options, vous pouvez définir des paramètres par défaut pour le type d'affichage, la
période ou le mode d'affichage, la répartition des charges ainsi que pour les types d'accès
(modification/affichage). Pour cette analyse, vous pouvez ensuite modifier la plupart des paramètres
dans l'application à l'aide du menu des options.
 Le profil de sélection détermine les sets utilisés pour générer les divers écrans de sélection ainsi que
la période durant laquelle les besoins en capacité sont lus à partir de la base de données.
 Le profil de liste définit le format du détail de la charge et de la liste personnalisée. Il indique en
outre la liste qui s'affiche automatiquement par défaut.
 Le profil graphique contient des paramètres relatifs à la présentation des différents graphiques :
 définition de la première et de la dernière date des opérations ;
 séquence de tri par date, numéro d'article, numéro d'ordre… ;
 affichage sous forme de colonnes, barres ou lignes.
 L'affichage sous forme de ligne n'est pertinent qu'en cas d'affichage cumulé.

(C) SAP AG LO230 3-18


Constantes utilisateur - Analyse

Analyse avec profil gén


général
éral Paramètre
Paramètre/profil
/profil standard

Vue Poste de travail


Charge de travail CY1 SAPX911
Ordres CY2 SAPX912
Réserve CY3 SAPX913
Retard CY4 SAPX914
Surcharge CY5 SAPX915
Variable CY7

SAP AG 1999

 Chaque utilisateur peut accéder individuellement à un profil général à l'aide des constantes
utilisateur CY1 à CY7.

(C) SAP AG LO230 3-19


Profil de sélection (analyse des capacités)

Profil gén
général
éral

Profil de sélection
Période de sélection pour la lecture à partir de la base
Contrôle sélection : de données (KBED)
Sélection des enregistrements KBED selon le niveau
Niveau d'ordonnancement (à court terme, à moyen terme ou à long
d'ordonnancement : terme et sélection des catégories d'ordres (prise en compte
de la table des niveaux d'ordonnancement TCX00)

Lecture des enregistrements KBED pour


Set poste de travail :
le(s) poste(s) de travail
Lecture des enregistrements KBED pour
Set de l'ordre : le(s) type(s) d'ordre
Lecture des enregistrements KBED pour
Set type de capacité : le(s) type(s) de capacité

Set initial : Zones de l'écran initial

Version de la capacité disponible


SAP AG 1999

 Le profil de sélection permet de spécifier les sets utilisés pour définir le format des différentes boîtes
de dialogue utilisées pour la sélection.
 Vous pouvez en outre indiquer la période durant laquelle les besoins en capacité peuvent être lus à
partir de la base de données au niveau de la section relative à la période de sélection du profil de
sélection. Lors de l'analyse, seuls les besoins pour lesquels au moins une date (la date de début au
plus tôt, par exemple) est comprise dans la période définie, sont lus à partir de la base de données. La
période d'analyse (voir paramètres du profil d'options) doit également être comprise dans cette
période.
 Lors de l'analyse des capacités, vous pouvez définir un autre profil de sélection à l'aide des options
de menu Planification -> Profils -> Profil de sélection.

(C) SAP AG LO230 3-20


Profil des options (analyse des capacités)

Profil gén
général
éral

Profil des options

Paramètres généraux : Unité cap., type de besoins (théorique, résiduel),


affichage cumulé, restrictions (charge min., max.)

Capacité disponible Agrégation dynamique ou non, nom de hiérarchie


cumulée :

Intervalle/Retard/ Période : Début/fin de l'affichage, grille périodique, date de


chargement des retards

Répartition des besoins Clé du poste de travail, de l'opération ou du profil


en capacité :

Accès à : Poste de travail, accès en mode affichage/modificat.

SAP AG 1999

 Le profil des options regroupe des paramètres généraux dont la plupart peuvent être modifiés lors de
l'analyse à l'aide du menu Options -> Généralités.
 Vous pouvez modifier les paramètres ci-dessous lors de l'analyse des capacités à l'aide d'autres
menus ou d'une touche de fonction :
les valeurs relatives à la charge minimum et maximum affichée dans la liste standard des
charges/capacités ;
la prise en compte de la clé de répartition standard des ordres.
 Vous ne pouvez pas modifier les paramètres ci-dessous lors de l'analyse des capacités :
Date de chargement des retards : lorsque les besoins en capacité restants sont affichés, tous les
besoins dont la date de fin est antérieure à la date de chargement des retards sont envoyés dans
la période comprenant cette date.
Code "Ordre de fabrication" : ce code indique si vous accédez aux ordres de fabrication en
mode affichage ou en mode modification.
Code "Ordre planifié" : ce code indique si vous accédez aux ordres planifiés en mode
affichage ou en mode modification.
Code "Poste de travail" : ce code indique si vous accédez aux postes de travail ou aux
capacités en mode affichage ou en mode modification.

(C) SAP AG LO230 3-21


Analyse étendue (liste standard)

Vue Poste Vue Ressource


Vue de l'ordre Vue Projet
de travail individuelle

Impressions
Liste standard

t t

Poste de travail Main-d'œuvre Capacité Détail de la charge

SAP AG 1999

 Lors de l'analyse étendue, vous pouvez afficher tous les objets pertinents (personnes, ressources
individuelles, besoins PIC).
 Vous pouvez trier toutes les listes selon les critères de votre choix, notamment par groupes.

(C) SAP AG LO230 3-22


Analyse étendue (détail de la charge)

Vue Poste Vue Ressource


Vue de l'ordre Vue Projet
de travail individuelle

Impressions
Détail de la charge

Ordre

t t

Poste de travail Personne Capacité Opération

SAP AG 1999

 Lors de l'analyse étendue, vous pouvez afficher tous les objets pertinents (personnes, ressources
individuelles, besoins PIC).
 Vous pouvez trier toutes les listes selon les critères de votre choix, notamment par groupes.

(C) SAP AG LO230 3-23


Structure d'un profil (analyse étendue)

Profil
Profil général
général

Profil
Profil de
de commande
commande Profil
Profil d'analyse
d'analyse Profil
Profil de
de liste
liste

Profil
Profil de
de sélection
sélection Profil
Profil de
de temps
temps Profil
Profil de
de période
période

Set
Set de
de filtre
filtre Set
Set d'objet
d'objet Regroup.
Regroup. des
des besoins
besoins

SAP AG 1999

 Le profil général lié à l'analyse étendue comprend six sous-profils dont les paramètres sont
compatibles entre eux. Vous pouvez les gérer au niveau du Customizing relatif au nivellement et
analyse étendue de la charge.
 Le profil de sélection détermine les sets utilisés pour générer les divers écrans de sélection.
 Dans le profil de liste, vous pouvez définir la liste qui s'affiche lorsque vous accédez à l'analyse
étendue. L'option de menu Saut permet de passer d'une liste à l'autre.
 Dans le profil des temps, vous pouvez définir la période de lecture pendant laquelle les besoins en
capacité sont lus à partir de la base de données. La période de lecture de la base de données, la
période d'analyse, la période de planification et la date de chargement des retards sont définies dans
ce profil. Tous les besoins entièrement ou partiellement compris dans la période de lecture à partir de
la base de données sont lus.
 Dans le profil de période, vous pouvez indiquer la durée des périodes pour lesquelles les charges
doivent être affichées. Une période peut être limitée à une journée, s'étaler sur plusieurs jours ou une
ou plusieurs semaines.
 Dans le profil d'analyse, vous pouvez définir le nom de la hiérarchie des postes de travail pour le
cumul de la capacité disponible et des besoins en capacité ainsi que la clé de répartition des besoins.
 Dans le profil de commande, vous pouvez définir le type de présentation et le format des données
(listées ici par périodes).

(C) SAP AG LO230 3-24


Structure d'un set (analyse étendue)

Set
Set multidimensionnel
multidimensionnel

Set
Set d'objet
d'objet

Set
Set de
debase
base Set
Set de
debase
base Set
Set de
debase
base Set
Set de
debase
base
Grp.
Grp. planificateur
planificateur
Division
Division Poste
Poste de
de travail
travail Type
Type de
de capacité
capacité
CRHDWERKS ARBPL KAPAR des
des capacités
capacités
CRHDWERKS ARBPL KAPAR
PLANR
PLANR

Valeur
Valeur Variable
Variable Variable
Variable Variable
Variable
1000
1000 &5KEARBP
&5KEARBP &5KKAPARV
&5KKAPARV &5KPLANRV
&5KPLANRV

SAP AG 1999

 Il est important de distinguer un set de base d'un set multidimensionnel.


 Le set objet tient lieu de set multidimensionnel, il regroupe plusieurs sets de base.
 Dans le set de base, les noms de zones sont définis pour les zones de sélection. Vous pouvez affecter
des valeurs constantes ou des variables à ces zones.
 Vous pouvez saisir une valeur par défaut pour une variable relative à un nom de zone.

(C) SAP AG LO230 3-25


Analyse des capacités : résumé

Au cours de ce chapitre, vous vous êtes


familiarisés avec :
 la procédure d'analyse des capacités via les
listes de synthèse ;
 la structure des profils et des sets.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 3-26


Données utilisées dans les exercices

Signification des icônes utilisées dans les exercices et solutions

Exercices

Solutions

Objectifs du cours

Scénario de gestion

Trucs et astuces

Avertissement

(C) SAP AG LO230 3-27


Données utilisées dans les exercices
Type de donnée Données du système de
formation
Division 1000 et 1200
Article et gammes T-F2## et T-F1## (T-CV)
Article et gamme de fabrication R-1000
répétitive
Famille de produits PG-100
Postes de travail T-M##, T-V##, T-L##, T-E##,
T-F##, T-P##, V## et KS##
Hiérarchies de PT T-V, T-E et H-##
Capacité pool VOR##
Type de capacité P##
Clé de regroupement 52
Paramètres formule LO##
Clé d'identification de la formule FO##
Machines L1##, L2## et L3##
Profils généraux Z##SFCG011, Z##SFCG002
Z230-GES##

(C) SAP AG LO230 3-28


Analyse des capacités : exercices

Chapitre 3 : analyse des capacités


Sujet : liste standard des charges/capacités

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'utiliser la liste standard des charges/capacités dans l'analyse
des capacités ;
• de modifier l'affichage.

Vous êtes agent de planification des capacités dans votre


entreprise et vous avez pour mission de comparer de façon
synthétique les besoins en capacité à la capacité disponible. Vous
allez donc choisir la liste standard des charges/capacités dans
l'analyse des capacités et, si nécessaire, passer à l'affichage
cumulé.

1-1 Consultez les charges de vos postes de travail pour votre groupe de planification
des capacités 0## et la division 1000 en utilisant la liste standard des
charges/capacités.
1-1-1 Dans quelle période d'analyse les besoins en capacité ont-ils été lus ?
______________________
1-1-2 Notez le chemin de menus que vous avez utilisé pour effectuer la recherche
de la période exacte d'analyse.
_____________________________________________________
1-1-3 Modifiez les options pour que seules apparaissent les périodes avec une
charge supérieure à 40%.

1-2 Appelez à présent la liste standard des charges/capacités uniquement pour le poste
de travail T-M##.
1-2-1 Modifiez l'affichage de la liste standard en choisissant un affichage par
période de trois jours.
1-2-2 Notez le chemin et indiquez la zone qui pilote l'affichage cumulé des
besoins en capacité et des capacités disponibles sur toute la période
d'analyse.
______________________________________________________

(C) SAP AG LO230 3-29


1-2-3 Analysez l'origine des besoins dans la première période uniquement.
Précisez l’origine du besoin.
_______________________

(C) SAP AG LO230 3-30


Chapitre 3 : analyse des capacités
Sujet : liste détaillée de la charge

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'utiliser la liste détaillée de la charge dans l'analyse des
capacités ;
• de tester différentes options de sélection ;
• de modifier l'affichage.

Vous êtes un agent de planification des capacités et vous


souhaitez obtenir une synthèse de l'origine des capacités pour les
postes de travail dont vous avez la charge. A partir de cette
synthèse, vous pourrez lancer un ordre de fabrication.

2-1 Vous allez appeler la liste détaillée de la charge dans l'analyse des capacités pour
vos postes de travail T-L## et T-V## dans la division 1000 (Atelier de peinture et
Montage II).
2-1-1 Notez le chemin de menus permettant d'accéder directement à la liste
détaillée de la charge.
_____________________________________________________
2-1-2 Vous voulez appeler la liste détaillée des charges pour 2 postes de travail en
particulier. Vous avez besoin pour cela d'une option de menu
supplémentaire. Limitez la sélection des postes de travail dans la boîte de
dialogue avec l'entrée T-* dans la zone du Poste de travail. Décrivez les
options de sélection supplémentaires.
_____________________________________________________

(C) SAP AG LO230 3-31


2-2 Vous voulez savoir quels sont les ordres de fabrication qui doivent être lancés. Pour
cela, vous allez afficher la zone de Statut global de l'ordre dans la liste détaillée des
charges avant la colonne Article. Pour éviter que la liste standard ne soit écrasée
lors de la sauvegarde, vous devez d'abord créer votre propre variante de liste dans le
Customizing.
2-2-1 Copiez la variante de liste SAPDETC0 dans le Customizing pour la
planification des capacités (analyse). Le profil de votre liste détaillée des
capacités s'intitulera ZAPDETC##. Avant d'enregistrer ce profil, vous
pouvez le protéger contre toute modification par d'autres utilisateurs.
2-2-2 Appelez une nouvelle fois la liste détaillée des capacités concernant vos
postes de travail T-L## et T-V##. Saisissez une colonne pour le "Statut
global de l'ordre" après la colonne de l'origine des besoins. Réduisez la
largeur de cette colonne de statut à 20 caractères et celle de l'article à 8
caractères.
Sauvegardez les modifications du détail de la charge dans votre variante de
liste ZAPDETC##. Vous remarquez que le sous-profil SAPDETF0 n'est pas
modifié pour les zones affichées. Avant de sauvegarder, remplacez ce profil
par ZAPDETF##.
2-2-3 Lancez l'ordre de fabrication ayant 80 comme quantité de besoins. Puis
rafraîchissez l'affichage de la liste détaillée des charges afin de pouvoir
constater directement dans cette liste la modification du statut de l'ordre.
2-2-4 Consultez une nouvelle fois la liste détaillée des capacités concernant vos
postes de travail T-L## et T-V##. Sélectionnez la variante de liste que vous
avez précédemment créée pour afficher le détail de la charge.

(C) SAP AG LO230 3-32


Chapitre 3 : analyse des capacités
Sujet : création d'un profil général

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de définir un profil général avec un nouvel écran de saisie.

En tant qu'agent de planification des capacités, vous voulez


utiliser des postes de travail spécifiques dans l'écran de saisie
pour la sélection. Pour cela, vous allez créer un nouveau set initial
puis l'inclure dans un nouveau profil général. De plus, vous
voulez appeler ce profil général automatiquement lorsque vous
choisissez Analyses -> Variable.

3-1 Créez pour votre groupe un profil général concernant un nouveau set initial. Vous
devez avoir les zones de saisie suivantes dans l'écran initial lorsque vous utilisez ce
profil général :
Poste de travail : de
Poste de travail : à
Type capacité :
Groupe de planification des capacités :
Division :
De plus, le poste de travail T-V## doit être défini comme une valeur.
3-1-1 Dans un premier temps, créez un nouveau set de base Z230-PLZ## pour le
nom de zone ARBPL pour les 2 lignes de saisie relatives aux postes de
travail. Saisissez comme texte descriptif de ce set : ##-Poste de travail.
Spécifiez deux variables pour les zones de saisie et définissez la valeur T-
V##.
3-1-2 Dans un second temps, créez un nouveau set multidimensionnel Z230-
EIN## pour l'écran initial complet. Créez ce set en prenant 5kstart1 comme
référence. Saisissez comme texte descriptif de ce set : ##-Poste de trav.,
TypeCap, PlCap.
Remplacez le set de la ligne 001 par le set de base créé en 3-1-1.
Insérez le set 5KKAPARV avant la ligne 002.
3-1-3 Copiez le profil de sélection SAPA010 et donnez-lui le nom Z230-AUS##
puis remplacez le set de départ par le set multidimensionnel créé au point 3-
1-2. Choisissez ##-AUSW comme texte descriptif.

(C) SAP AG LO230 3-33


3-1-4 Copiez le profil général SAPX912 et donnez-lui le nom Z230-GES## puis
remplacez le profil de sélection par le profil créé au point 3-1-3. Choisissez
##-GES comme texte descriptif.
3-1-5 Vous souhaitez appeler ce profil général automatiquement lorsque vous
choisissez Analyses -> Variable. Gérez vos constantes utilisateur en
saisissant votre profil général pour le paramètre approprié.
3-1-6 Expliquez pourquoi les besoins s'affichent également pour le poste de travail
T-V##.

(C) SAP AG LO230 3-34


Analyse des capacités : solutions

Chapitre 3 : analyse des capacités


Sujet : liste standard des charges/capacités

1-1 Consultez les charges de vos postes de travail pour votre groupe de planification
des capacités 0## et la division 1000 en utilisant la liste standard des
charges/capacités.
1-1-1 Logistique →=Production →=Planification des capacités →
Analyse →Vue poste de travail →=Charge (Bouton Liste
standard)
60 jours calendaires à partir d'aujourd'hui
1-1-2 Notez le chemin de menus que vous avez utilisé pour effectuer la
recherche de la période exacte d'analyse.
Options → Généralités
1-1-3 Modifiez les options pour que seules apparaissent les périodes avec
une charge supérieure à 40%.
Options → Analyses → Liste standard (Charge minimale = 40%)

1-2 Appelez à présent la liste standard des charges/capacités uniquement pour le poste
de travail T-M##.
1-2-1 Modifiez l'affichage de la liste standard en choisissant un affichage
par période de trois jours.
Options → Généralités, puis cochez le Jour comme période, et
saisissez 3 comme durée période.
1-2-2 Notez le chemin et indiquez la zone qui pilote l'affichage cumulé des
besoins en capacité et des capacités disponibles sur toute la période
d'analyse.
Options → Généralités
Cumul des valeurs
1-2-3 Sélectionnez la première période et le bouton Détails cap./période

(C) SAP AG LO230 3-35


Solutions

Chapitre 3 : analyse des capacités


Sujet : liste détaillée de la charge

2-1 Vous allez appeler la liste détaillée de la charge dans l'analyse des capacités pour
vos postes de travail T-L## et T-V## dans la division 1000 (Atelier de peinture et
Montage II).
2-1-1 Notez le chemin de menus permettant d'accéder directement à la
liste détaillée de la charge.
Analyse → Vue poste de travail → Ordres (Production -> Planification
des capacités)
2-1-2 Vous voulez appeler la liste détaillée des charges pour 2 postes de
travail en particulier. Vous avez besoin pour cela d'une option de
menu supplémentaire. Limitez la sélection des postes de travail dans
la boîte de dialogue avec l'entrée T-* dans la zone du Poste de
travail. Décrivez les options de sélection supplémentaires.
Planification → Sélection → Poste de travail
Après avoir spécifié les restrictions, choisissez Sélection fine puis
bouton Lire nombre maxi.

2-2 Vous voulez savoir quels sont les ordres de fabrication qui doivent être lancés. Pour
cela, vous allez afficher la zone de Statut global de l'ordre dans la liste détaillée des
charges avant la colonne Article. Pour éviter que la liste standard ne soit écrasée
lors de la sauvegarde, vous devez d'abord créer votre propre variante de liste dans le
Customizing.
2-2-1 Copiez la variante de liste SAPDETC0 dans le Customizing pour la
planification des capacités (analyse). Le profil de votre liste détaillée
des capacités s'intitulera ZAPDETC##. Avant d'enregistrer ce profil,
vous pouvez le protéger contre toute modification par d'autres
utilisateurs.
Outils → Accelerated SAP → Customizing → Traiter projet. Bouton
Guide entreprise.
Production → Planification des capacités → Analyse → Listes → Définir
variantes de la liste détaillée des capacités.
Copiez SAPDETC0 dans ZAPDETC##.
Pour protéger votre profil contre toute modification par d'autres
utilisateurs cochez la case Protégé.

(C) SAP AG LO230 3-36


2-2-2 Appelez une nouvelle fois la liste détaillée des capacités concernant
vos postes de travail T-L## et T-V##. Saisissez une colonne pour le
"Statut global de l'ordre" après la colonne de l'origine des besoins.
Réduisez la largeur de cette colonne de statut à 20 caractères et
celle de l'article à 8 caractères.
Sauvegardez les modifications du détail de la charge dans votre
variante de liste ZAPDETC##. Vous remarquez que le sous-profil
SAPDETF0 n'est pas modifié pour les zones affichées. Avant de
sauvegarder, remplacez ce profil par ZAPDETC##.
Choisissez le bouton Sélection zones.
Sélectionnez dans la liste de droite Statut ord. global et transférez-le
dans la liste de gauche correspondant aux zones sélectionnées.
Une fois la zone de statut global de l'ordre dans les zones
sélectionnées, sélectionnez la ligne Statut ord. global et placez le
curseur sur la ligne Article. Appuyez sur Déplacer.
Modifiez la largeur de la colonne Statut ord. global et Article, puis
sauvegardez cette liste sous votre nom de variante de liste.
Options → Détails de la charge → Sauvegarder variante de liste (spécifiez
dans la zone Profil variante list le profil créé précédement (ZAPDETC##).
2-2-3 Lancez l'ordre de fabrication ayant 80 comme quantité de besoins.
Puis rafraîchissez l'affichage de la liste détaillée des charges afin de
pouvoir constater directement dans cette liste la modification du
statut de l'ordre.
Double-cliquez sur le numéro d'ordre et dans l'en-tête d'ordre, cliquez sur
le bouton Lancer puis sur Enregistrer. Cliquez ensuite sur le bouton
Rafraîchir dans la liste détaillée de la charge.
2-2-4 Consultez une nouvelle fois la liste détaillée des capacités
concernant vos postes de travail T-L## et T-V##. Sélectionnez la
variante de liste que vous avez précédemment créée pour afficher le
détail de la charge.
Appelez de nouveau la liste détaillée de la charge et accédez à votre
variante de liste.
Options → Détails de la charge → Variante de liste
Sélectionnez ZAPDETC##

(C) SAP AG LO230 3-37


Solutions

Chapitre 3 : analyse des capacités


Sujet : création d'un profil général

3-1 Créez pour votre groupe un profil général concernant un nouveau set initial. Vous
devez avoir les zones de saisie suivantes dans l'écran initial lorsque vous utilisez ce
profil général :
3-1-1 Dans un premier temps, créez un nouveau set de base Z230-PLZ##
pour le nom de zone ARBPL pour les 2 lignes de saisie relatives aux
postes de travail. Saisissez comme texte descriptif de ce set : ##-
Poste de travail. Spécifiez deux variables pour les zones de saisie
et définissez la valeur T-V##.
Customizing : Planification des capacités → Analyse → Set de sélection
→ Définir sets. Créer set.
Pour les variables, placez le curseur sur la zone de saisie et appuyez
sur Variable et choisissez la variable 5KARBPL.
3-1-2 Dans un second temps, créez un nouveau set multidimensionnel
Z230-EIN## pour l'écran initial complet. Créez ce set en prenant
5kstart1 comme référence. Saisissez comme texte descriptif de ce
set : ##-Poste de trav., TypeCap, PlCap. Modifiez le set
multidimensionnel pour les zones de saisie en fonction des valeurs
par défaut et des instructions données au point 3-1.
Modifiez le set multidimensionnel copié comme suit :
Remplacez le set de la ligne 001 par le set de base créé en 3-1-1.
Insérez le set 5KKAPARV avant la ligne 002 (Sélectionnez la ligne
002 puis appuyez sur le bouton Insérer une ligne).
3-1-3 Copiez le profil de sélection SAPA010 et donnez-lui le nom Z230-
AUS## puis remplacez le set de départ par le set multidimensionnel
créé au point 3-1-2. Choisissez ##-AUSW comme texte descriptif.
Customizing : Planification des capacités → Analyse →= Profils →
Définir profils de sélections.
3-1-4 Copiez le profil général SAPX912 et donnez-lui le nom Z230-GES##
puis remplacez le profil de sélection par le profil créé au point 3-1-3.
Choisissez ##-GES comme texte descriptif.
Customizing : Planification des capacités → Analyse →= Profils →
Définir profils généraux.

(C) SAP AG LO230 3-38


3-1-5 Vous souhaitez appeler ce profil général automatiquement lorsque
vous choisissez Analyses -> Variable. Gérez vos constantes
utilisateur en saisissant votre profil général pour le paramètre
approprié.
Système → Valeurs utilisateur → Données utilisateur.
Onglet Paramètres.
Affectez au paramètre CY7 la valeur de votre profil.
3-1-6 Expliquez pourquoi les besoins s'affichent également pour le poste
de travail T-V##.
Ce poste de travail a été aussi spécifié comme valeur dans le set de
base.

(C) SAP AG LO230 3-39


Lissage des charges (1)

Contenu :

 Utilisation du tableau de planification (sous


forme de tableau)
 Procédure de chargement
 Présentation du tableau de planification (sous
forme graphique)

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 4-1


Lissage des charges (1) : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 d'utiliser les fonctions de lissage des charges via


le tableau de planification (sous forme de tableau).

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 4-2


Analyse des capacités

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Lissage des charges (1)


1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 4-3


Lissage des charges (1ère partie) : scénario de gestion

 Vous voulez ajuster les charges/capacités au


niveau de vos ressources de production. Pour
cela, vous allez comparer les besoins en
capacité avec la capacité disponible à l'aide de
l'outil d'analyse des charges. Dans un premier
temps, vous ajusterez les charges/capacités
en utilisant un tableau de planification
(présenté en tableau). Ensuite, après avoir
simulé plusieurs procédures de chargement,
vous sauvegarderez les résultats de votre
planification, ce qui fixera les besoins en
capacité traités sur la période choisie.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 4-4


Environnement de la planification des capacités (4)

Données
Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A Projets
 Ordres de process 
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
des charges/capacités

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 Le chargement des opérations constitue la fonction essentielle de la planification des capacités. Les
opérations sont chargées sur les ressources à un moment où la capacité sera suffisante pour permettre
leur exécution.
 Selon que le chargement s'effectue à capacité infinie ou à capacité finie, les opérations peuvent être
chargées en fonction d'une capacité disponible illimitée ou de la capacité disponible existante. La
capacité disponible existante correspond à la différence entre la capacité disponible gérée dans le
poste de travail et les besoins en capacité déjà chargés. Si nécessaire, vous pouvez spécifier un autre
poste de travail lors du chargement.

(C) SAP AG LO230 4-5


Mesures pour le lissage des charges/capacités

Augmentation de la capacité disponible

Poste de travail alternatif

Décalage de dates

Optimisation des séquences d'opérations

Sous-traitance

Réduction/fractionnement de lot

SAP AG 1999

 Vous pouvez atteindre les objectifs mentionnés dans la diapositive précédente des manières
suivantes :
 ajustement de la capacité disponible en augmentant la capacité standard pour le type de capacité
approprié ou augmentation de la capacité disponible sur un certain intervalle de temps ;
 recherche d'un poste de travail alternatif ayant une capacité disponible restante, par exemple en
appelant un tableau de planification via la hiérarchie des postes de travail ;
 recherche d'une période offrant une capacité disponible suffisante en utilisant un chargement à
capacité infinie ou en effectuant le chargement manuellement dans le tableau de planification ;
 optimisation des séquences d'opérations pour réduire les temps de changement.
 C'est au niveau de l'ordre de fabrication que vous pouvez spécifier que des opération doivent être
sous-traitées et que des mesures de réduction/fractionnement de lot doivent être prises.

(C) SAP AG LO230 4-6


Interface utilisateur pour le lissage des charges

Tableau de planification Tableau de planification


(présentation
présentation en tableau) (graphique)
Poste de travail : capacité de tournage : machine
06.00 10.00 14.00 18.00
05.1998 06.1998 07.1998

Cap. dispon.
Chargé
Pool
Ordre 100012 Opération 0010 Début 03.05.1998
Ordre 100014 Opération 0020 Début 15.05.1998
Ordre 100234 Opération 0030 Début 06.06.1998
Ordre 100333 Opération 0010 Début 09.05.1998
Ordre 100456 Opération 0050 Début 01.05.1998

SAP AG 1999

 Le module de planification des capacités propose deux interfaces :


 Une présentée sous forme de tableau et l'autre sous forme de graphique. Accès par différentes vues :
 Vue poste de travail : vous limitez la sélection à des postes de travail spécifiques. Les postes de
travail et les capacités apparaissent dans les tableaux de planification.
 Vue capacité individuelle : vous limitez la sélection à des capacités individuelles spécifiques.
Vous pouvez charger des opérations pour les postes de travail/capacités et pour les capacités
individuelles correspondantes.
 Vue d'ordre : vous limitez la sélection à des ordres spécifiques. Tous les postes de travail et
capacités affectés aux ordres demandés sont affichés.
 L'accès au lissage des charges peut s'effectuer directement à partir de la gestion de l'ordre de
fabrication. Vous pouvez accéder à l'un des deux tableaux de planification selon le profil général
attribué à l'agent d'ordonnancement / au type d'ordre via le profil de pilotage atelier. Si aucun profil
général n'a été enregistré pour l'agent d'ordonnancement, vous pouvez appeler le tableau de
planification grâce au profil général SAPSFCG001.

(C) SAP AG LO230 4-7


Tableau de planification (présentation en tableau)

 Données présentées par période


 Informations sur la capacité disponible, les besoins en
capacité et les besoins déjà chargés
 Répartition des besoins en capacité au moyen de clés de
répartition

 Important pour les


X capacités partageables
Période 08.1998 09.1998 10.1998 11.1998 12.1998

 Affiche la charge actuelle


Cap. dispo. 24,0 8,0 16,0 32,0 16,0
Chargé 8 33%
Pool 2 8,3% 6,5 81,2%
par période (besoins
X 6,5h Pompe

13,0h Joint
chargés)

SAP AG 1999

 Le tableau de planification (présentation en tableau) propose les types d'affichage suivants :


 poste de travail/capacité avec capacité disponible, charge, besoins chargés et besoins non encore
chargés, cela pour plusieurs périodes ;
 plusieurs postes de travail/capacités avec capacité disponible et charge, cela pour plusieurs
périodes.
 Vous pouvez appeler le tableau de planification (présentation en tableau) pour consulter les vues du
poste de travail, de la capacité individuelle et de l'ordre. Les capacités disponibles et les besoins en
capacité répartis par période apparaissent.
 L'unité devant être utilisée lors de l'affichage de la capacité disponible et des besoins en capacité est
enregistrée dans le profil d'analyse.
 Le tableau de planification (présentation en tableau) est divisé en une partie relative aux ressources et
en une partie relative aux besoins.
 La partie relative aux ressources contient les éléments suivants : nom du poste de travail ou de la
capacité et le type de capacité, périodes sur lesquelles les opérations peuvent être chargées, besoins
en capacité des opérations déjà chargées sur la période, besoins en capacité des opérations non
encore chargées pour une période.
 La partie relative aux besoins vous permet d'afficher les besoins (chargés et/ou non encore chargés).

(C) SAP AG LO230 4-8


Tableau de planification

Postes de travail

Partie d'écran
Lundi Mardi
Poste de travail
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

14100
Tour

14200
Tour

Pool

Partie d'écran
Lundi Mardi
Ordre Op. Qté
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

2010 0010 10

2020 0020 5

2030 0010 10

Ligne des messages


Section tableau Section graphique

SAP AG 1999

- Le tableau de planification vous permet d'effectuer de manière continue la planification à court


terme des besoins en capacité sur une période.
- Le tableau de planification est constitué de graphiques dans lesquels la capacité disponible
(durée de fonctionnement) et les besoins en capacité (durée de l'opération) se trouvent regroupés
en fonction de divers critères et peuvent être affichés sur le même axe. Par exemple, tous les
besoins en capacité d'un ordre ou tous les besoins en capacité ayant été affectés à une capacité
peuvent être regroupés.
- Chaque graphique est constitué d'une section tableau et d'une section diagramme et peut avoir
sa propre barre de titre :
 La section tableau contient des informations relatives à l'identification et à la description des objets
affichés dans la section diagramme.

 La section diagramme comprend une fenêtre sur l'axe de temps virtuel, dans laquelle la capacité
disponible et les besoins en capacité sont affichés sous forme de graphique avec les dates de début
et de fin. Cette fenêtre affiche la même section pour tous les graphiques. Vous pouvez modifier
cette section autant de fois que vous le souhaitez en changeant l'échelle.

(C) SAP AG LO230 4-9


Chargement

Capacité disponible

Charges

Pool

Ordre -1
Ordre -2

SAP AG 1999

 Chargement manuel ou automatique des opérations pour des périodes avec capacité restante.
 Chargement aussi bien manuel qu'automatique via des stratégies de planification.
 L'ordonnancement des ordres pour lesquels des opérations sont déjà chargées s'effectue via le
jalonnement intermédiaire.

(C) SAP AG LO230 4-10


Procédure de chargement

Détermination de la date de chargement


- manuellement ou via le chargement automatique -

Spécification de la séquence de chargement


- pour le chargement simultané de plusieurs opérations -

Exécution des ctrles pendant le chargement


- contrôle des dates et du poste de travail -

Exécution du chargement à capacité finie Ecriture


d'un
Vérification des résultats du chargement
- Date de l'opération - protocole
de planif.
Activation du statut "planifié" (chargé)

Exécution du jalonnement intermédiaire

SAP AG 1999

 Le chargement des opérations constitue la fonction essentielle du lissage des charges. Les opérations
sont chargées sur les ressources à un moment où la capacité sera suffisante pour permettre leur
exécution, ce qui permet de les fixer.
 Si vous avez défini le code d'ordonnancement à capacité finie dans le profil de stratégie, le système
recherche la capacité restante en respectant le sens choisi pour la planification.
 Lors du chargement, l'utilisateur peut saisir un autre poste de travail si nécessaire. Le poste de travail
choisi ne doit être ni bloqué ni prévu pour une suppression.
 Un protocole de planification est établi pour toutes les activités liées au chargement.
 Si des erreurs surviennent au cours du chargement, ce dernier peut alors être arrêté (vous pouvez
spécifier cette conséquence dans le profil de stratégie).
 Le jalonnement intermédiaire est traité en détail dans le chapitre Lissage des charges (2è partie).

(C) SAP AG LO230 4-11


Méthode de chargement des opérations
(présentation en tableau)

Tableau de planification
(présentation
(présentation en tableau)

Sélection Sélection Sélection Sélection d'opération


d'opération d'opération, d'opération
de capacité Chargement manuel
et de période avec la fonction
Chargement Chargement Chargement glisser - déplacer
manuel vers la période
1 2 3 4 souhaitée

Tableau de planification
(graphique)

SAP AG 1999

 Il existe quatre méthodes pour charger les opérations.


 La troisième méthode fait une distinction entre les opérations internes (maintenance et graphes) et les
opérations qui peuvent être subdivisées (ordre de fabrication) :
En fonction du choix effectué dans le profil de stratégie, les opérations internes sont chargées selon :
 la date de début au plus tôt ou au plus tard ;
 les clés de répartition.
Les opérations qui peuvent être subdivisées se voient toujours attribuer la date de début au plus
tard.
 La première méthode vous permet également de modifier la date, l'heure et le poste de travail.
 La quatrième méthode n'est possible que dans le tableau de planification graphique, comme il est
décrit en détail dans le chapitre Lissage des charges (2è partie).
 Si vous ne souhaitez pas que les opérations soient chargées automatiquement dans les tableaux de
planification, vous devez définir le code de saisie de date au niveau du profil de stratégie. Dans ce
cas, une boîte de dialogue apparaît pour la saisie de la période à laquelle le chargement doit
s'effectuer.

(C) SAP AG LO230 4-12


Lissage des charges (1) : résumé

 Ce chapitre vous a permis de charger des opérations


dans le tableau de planification des capacités
(présenté en tableau).

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 4-13


Lissage des charges (1) : exercices

Chapitre 4 : lissage des charges (1)


Sujet : tableau de planification des capacités

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de charger des opérations sur des postes de travail à l'aide du
tableau de planification des capacités (présenté en tableau).

En tant qu'agent de planification des capacités, vous cherchez à


simuler le chargement de certains postes de travail en utilisant le
tableau de planification des capacités (présenté en tableau). Vous
enregistrerez ensuite le résultat final obtenu.

1-1 Vous allez charger des opérations sur des postes de travail. Vous utiliserez pour
cela le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour les postes de
travail T-M##, T-V## et T-L## uniquement en ce qui concerne le type de capacité
002.
1-1-1 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) par le
menu "Vue Poste de travail" du lissage des charges et spécifiez vos trois
postes de travail et le type de capacité. Portez une attention particulière aux
critères de sélection nécessaires pour les autres zones de saisie.
1-1-2 Avant de cliquer sur le bouton de commande Suite, enregistrez sous forme
de variante les critères de sélection saisis. Utilisez V-## comme nom de
variante et groupe ## comme signification.
1-1-3 Consultez les besoins en capacité pour le poste de travail T-V## et changez
l'affichage pour visualiser les besoins poste par poste.
1-1-4 Pour consulter les dates de début au plus tard pour les besoins en capacité
dans la partie inférieure de l'écran, choisissez l'affichage sur écran large
pour le tableau de planification.
1-1-5 Pour le poste T-V##, chargez l'opération ayant 120 pièces comme quantité
d'opération (il s'agit d'une opération n° 20).
1-1-6 Affichez uniquement les besoins chargés.
1-1-7 Réaffichez tous les besoins et tous les postes puis chargez sur le poste T-
L## une nouvelle opération 20 ayant 100 pièces comme quantité d'opération
(cette opération était normalement prévue sur le poste T-V##).
1-1-8 Consultez le protocole de planification.
1-1-9 Passez du tableau de planification des capacités à l'un des 2 ordres de
fabrication concernés par le chargement et consultez le statut de l'opération
20. Enregistrez à présent les résultats de votre planification simulée.
(C) SAP AG LO230 4-14
(C) SAP AG LO230 4-15
Lissage des charges (1) : solutions

Chapitre 4 : lissage des charges (1)


Sujet : tableau de planification des capacités

1-1
1-1-1 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) par le
menu "Vue Poste de travail" du lissage des charges et spécifiez vos trois
postes de travail. Portez une attention particulière aux critères de sélection
nécessaires pour les autres zones de saisie.
Lissage → Vue poste de travail → Tableau de planif.
Appuyez sur la flèche de sélection multiple pour pouvoir saisir plusieurs
postes de travail.
Renseignez les postes de travail T-M##, T-V## et T-L## et le type de
capacité 002.
Appuyez sur le bouton Reprendre.
1-1-2 Avant de cliquer sur le bouton de commande Suite, enregistrez sous forme
de variante les critères de sélection saisis. Utilisez V-## comme nom de
variante et groupe ## comme signification.
Saut → Variantes → Sauvegarder comme variante...
1-1-3 Consultez les besoins en capacité pour le poste de travail T-V## et changez
l'affichage pour visualiser les besoins poste par poste.
Options →Changer de vue. Allez au poste de travail T-V## (bouton de
défilement par page)
1-1-4 Pour consulter les dates de début au plus tard pour les besoins en capacité
dans la partie inférieure de l'écran, choisissez l'affichage sur écran large
pour le tableau de planification.
Options → Type d'écrans → Ecran large
1-1-5 Pour le poste T-V## chargez l’opération ayant 120 pièces comme
quantité d’opération (il s’agit d’une opération n°20).
Sélectionnez l’opération
Sélectionnez le poste de travail T-V##
Bouton Planifier

(C) SAP AG LO230 4-16


1-1-6 Affichez uniquement les besoins chargés.
Options → Filtre des besoins → Besoins distribués
1-1-7 Réaffichez tous les besoins et tous les postes
Options -> Changer de vue
Options – Filtre des besoins -> Tous les besoins

Chargez sur le poste T-L## une nouvelle opération 20 ayant 100 pièces
(prévue sur le poste T-V##)
Sélectionnez l’opération
Sélectionnez le poste de travail T-L##
Bouton Planifier
1-1-8 Consultez le protocole de planification.
Autres fonctions -> Protocole -> Planification

1-1-9 Consultez le statut de l’opération 20


Sélectionnez l’opération chargée précédemment
Sélectionnez le bouton Modifier Ordre
Visualisez le statut de l’opération 20

(C) SAP AG LO230 4-17


Capacité disponible

Contenu :

 Options de gestion de la capacité disponible


 Calendrier d'entreprise
 Hiérarchie de postes de travail
 Séquence de configuration

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 5-1


Capacité disponible : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de gérer les capacités disponibles ;


 de gérer et d'affecter des programmes de travail en
équipes.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 5-2


Synoptique 5

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 5-3


Capacité disponible : scénario de gestion

 La capacité disponible pour la production


dépend du calendrier de la division qui peut
être défini différemment pour chaque jour
ouvré. Pour cela, vous devez gérer des
intervalles de temps pour les capacités afin
d'augmenter la capacité disponible pour les
périodes où les besoins sont élevés. Le
niveau de capacité disponible pour chaque
intervalle de temps peut être géré
manuellement ou via des programmes de
travail en équipes.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 5-4


Environnement de la planification des capacités (5)

Données
Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A  Ordres de process  Projets
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
charges/capacités

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 La capacité disponible correspond au travail pouvant être effectué au niveau d'un poste de travail
par jour ouvré.
 La capacité disponible est définie par le début et la fin du travail, la durée des pauses, le taux
d'utilisation et le nombre de machines ou de personnes (ressources individuelles).

(C) SAP AG LO230 5-5


Capacités relatives à un poste de travail

Poste de travail Types de capacité


capacité Poste de travail

Capacité
Capacité pool

Energie
Cap.

Rebut

Machine

Transport
Poste de travail

Main-d'œuvre

Magasin Cap.
Machine
Main-d'œuvre

SAP AG 1999

 Vous pouvez affecter à un poste de travail autant de capacités que vous le souhaitez.
 Les types de capacité permettent d'identifier les capacités appartenant au même type.
 Un type de capacité ne peut être affecté qu'une fois par poste de travail.
 Vous pouvez gérer une capacité disponible distincte pour chaque type de capacité affecté au poste de
travail.
 Si une capacité est affectée à plusieurs postes de travail, il s'agit d'une capacité pool. Elle doit être
gérée séparément comme telle avant d'être affectée à un poste de travail.
 Pour le calcul des besoins en capacité, vous devez gérer des formules dans la vue Capacités du poste
de travail.
 Vous pouvez définir des valeurs par défaut pour la gestion des capacités dans le Customizing.

(C) SAP AG LO230 5-6


Capacité disponible au niveau du poste de travail

Capacité
Capacité Capacité
Capacité par défaut
défaut

Division : 1000 Valeurs par défaut


Capacité : ABC par type de capacité
Type capacité : 003 Par exemple : 001
Capacité disponible
de réf.

Poste de travail

Type capacité : 001


Type capacité : 003
Capacité : ABC Type capacité : 002
Capacité : Groupe

Capacité
Capacité pool

Division : 1000 Capacité : groupe Type capacité : 002

SAP AG 1999

 La capacité disponible d'une capacité pool n'est pas modifiable au niveau du poste de travail qui
l'utilise.
 Le code "capacité pool" y est coché. La capacité disponible d'une capacité externe (créée
indépendamment du poste) ainsi que celle d'une capacité par défaut est copiée dans le poste de
travail au niveau du type de capacité correspondant et peut y être modifiée.
 Cependant, une capacité externe peut également être prise comme référence.

(C) SAP AG LO230 5-7


Du temps de travail au temps d'emploi effectif

Nombre d'heures Pauses Incidents Poste de travail


techniques et
d'organisation

Temps : Temps travail Temps travail Temps travail


moins effectif
7:00 - 16:30 pauses

Données Début travail Temps Taux Temps


poste Fin travail de pause d'utilisation d'emploi
travail

Poste de travail
Temps d'emploi
X Nombre de capacités individuelles
SAP AG 1999

 Les pauses et les incidents réduisent la durée de travail de base (du début à la fin du travail) au
niveau d'un poste de travail.
 Les incidents techniques et d'organisation sont pris en compte par le taux d'utilisation.
 Le temps de travail diminué des pauses et des incidents (via le taux d'utilisation) est mémorisé dans
le poste de travail comme "Temps d'emploi".

(C) SAP AG LO230 5-8


Gestion capacité disponible par prog. de travail en
équipes

Jour 1 Jour 2 ... Jour 5


Définition d'équipes
d'équipes

Equipe 1 Equipe 1 Equipe 1

Début travail
... Programme de
Fin travail travail en équipes

Pauses

Equipe 2 Equipe 2 Equipe 2


Equipe 3 Equipe 3

Main-d'œuvre
Main-d'œuvre

SAP AG 1999

 Vous pouvez utiliser les programmes de travail en équipes pour la gestion détaillée de la capacité
disponible pour chaque type de capacité, mais en employant les intervalles de capacité disponible.
 Vous pouvez créer et sélectionner des programmes de travail en équipes et des mises en équipes pour
certains postes de travail grâce à la clé de regroupement.
 Lors d'une mise en équipes, le début du travail, la fin du travail et les pauses peuvent être définis au
niveau des postes de travail.
 Il sera valable pour tous les postes de travail appelant ce programme de travail.
 Vous pouvez modifier automatiquement les capacités disponibles des postes pour lesquelles des
équipes sont définies en changeant la définition de l'équipe définie au niveau du customizing.

(C) SAP AG LO230 5-9


Capacité disponible au niveau du poste de travail

h Jour non ouvré selon le


Intervalle 1
calendrier d'entreprise

Capacité
Capacité
disponible
standard
Temps

h
Intervalle 1 Intervalle 2 Intervalle 3

Temps
Durée du cycle
de à
Durée de l'intervalle
SAP AG 1999

 Un intervalle de capacité disponible a une période de validité.


 En ajoutant un intervalle de capacité sur une certaine période (de/à), la capacité disponible standard
de cette période est remplacée par celle définie pour le nouvel intervalle.
 Si ce nouvel intervalle est ensuite supprimé, l'intervalle suivant est avancé à la date de début de
l'intervalle qui a été supprimé.

(C) SAP AG LO230 5-10


Capacité disponible/variantes de gestion

Capacité
Capacité disponible Intervalle sans prog.
prog. Intervalle avec prog.
prog.
standard de travail en équipes de travail en équipes
Equipes
Equipes possibles ! Equipes utilisées !
impossibles !

Intervalle de capacité Intervalle de capacité


Ecran : En-tête de capacité
disponible disponible

Automatiquement : 01 Automatiquement : 01
Version : A blanc
A activer ! A activer !

Pauses : Globale par jour ouvré Globale par équipe En détail par équipe

Jours ouvrés selon de/à de/à


Validité : (avec spécification (avec spécification
calendrier d'entreprise de jours ouvrés) de jours ouvrés)

Gestion Capacité de référence,


Capacité de référence Capacité de référence
centralisée : prog. travail en équipes

automatiquement =
Durée du cycle : 1 jour ouvré 1 ou 7 jours ouvrés
7 jours ouvrés

SAP AG 1999

 Vous pouvez gérer la capacité disponible de différentes manières.


 Vous pouvez interrompre la validité de la capacité disponible (capacité disponible standard) en
utilisant un intervalle de capacité disponible avec une période de validité limitée.
 Vous pouvez gérer des intervalles de capacité disponible à l'aide de programmes de travail en
équipes.

(C) SAP AG LO230 5-11


Gestion et affectation d'un calendrier d'entreprise

1. Définition Définition Définition


Gestion jours fériés ...
jour férié 1 jour férié 2 jour férié n

Définition
2. Gestion calendrier ID du calendier des jours fériés : 08
des jours fériés jour férié 1
...
jour férié n

Définition
ID du calendrier d'entreprise : 01
3. Gestion calendrier ID du calendrier des jours fériés 08
d'entreprise Définition des jours ouvrés de la semaine
Règles spéciales

4. Affect. calendrier
d'entreprise Division 1000 Poste travail / capacité
SAP AG 1999

 Les capacités au niveau du poste de travail n'ont de capacité disponible que les jours ouvrés.
 Pour calculer la capacité disponible, un calendrier d'entreprise définissant les jours ouvrés doit être
défini.
 Les calendriers d'entreprise sont gérés dans le Customizing. Un calendrier peut être affecté à une
division ou à une capacité spécifique s'il est différent de celui de la division.

(C) SAP AG LO230 5-12


Hiérarchie de postes de travail

Production Tournage

Division production 1 Tours dans


entreprise

Fraisage Atelier tour Peinture


Capacité

Machine t Tour dans Tour dans Tour dans


division 1 division 2 laboratoire

Tour CN Tours
Capacité

Capacité

Capacité

Capacité

Capacité
Machine t Machine t Machine t Machine t Machine t

SAP AG 1999

 Vous pouvez gérer des hiérarchies de postes de travail. Vous pouvez définir autant de niveaux que
vous le souhaitez.
 Les hiérarchies de postes de travail permettent le cumul des capacités disponibles et des besoins en
capacité au niveau de la planification des capacités.
 Un poste de travail peut être affecté à plusieurs hiérarchies. Dans cet exemple, les tours sont affectés
à une hiérarchie appelée Production et à une hiérarchie appelée Tournage.

(C) SAP AG LO230 5-13


Séquence de configuration : planification des
capacités (2)

O
Gestion et agrégation de la capacité disponible

F
Création d'une hiérarchie de postes de travail

F
Définition de la répartition des besoins

D
Profils pour les analyses de capacité
D
Profils pour le lissage des charges/analyse étendue

SAP AG 1999

 La gestion de la capacité disponible repose sur une condition préalable, à savoir que les types de
capacité doivent être créés dans le Customizing. Les types de capacité main-d'œuvre doivent par
exemple y être définis.
 Pour la gestion de la capacité disponible au niveau des postes de travail, vous pouvez créer une
capacité par défaut (contenant des valeurs par défaut) pour chaque division et chaque type de
capacité.
 Pour le cumul des capacités disponibles au niveau d'un poste de travail d'une hiérarchie, il doit
exister une clé de grille périodique (échelle temporelle).
 Légende :
O = obligatoire
F = facultatif
D = paramétrage par défaut

(C) SAP AG LO230 5-14


Programmes de travail en équipes et équipes

Mach. Pers.

Programme de travail en équipes


Equipe Définition d'équipes par jour
Regroup. d'équipes
1 1 2 3 4 5 6 7
2
3
Clé de regroupement
Définition d'équipes
d'équipes
51 à 99  Période de validité, référence (HR)
 Début/fin de travail
 Calendrier des pauses

Calendrier des pauses


 Début/fin d'une pause
 Durée de pause, (en heures)

SAP AG 1999

 Les tables utilisées pour la gestion des programmes de travail en équipes, les définitions d'équipes et
les calendriers des pauses sont également utilisées dans l'application HR.
 Les pauses sont représentées au moyen des calendriers des pauses et sont utilisées dans les
définitions d'équipes.
 L'argument regroupement d'équipes permet de distinguer les entrées de table des applications PP et
HR.
 Les regroupements 51 ... 99 ont été définis pour PP.

(C) SAP AG LO230 5-15


Capacité disponible : résumé

 Ce chapitre vous a permis de vous familiariser avec


la gestion de la capacité disponible au niveau du
poste de travail ainsi qu'avec les hiérarchies de
postes de travail.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 5-16


Capacité disponible : exercices

Chapitre 5 : capacité disponible


Sujet : gestion de la capacité disponible

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de gérer un poste de travail avec la capacité disponible.

Vous avez besoin, dans votre entreprise, d'un nouveau poste de


travail sur lequel vous souhaitez gérer la capacité disponible pour
une capacité de type Machine et une capacité de type Personne.

1-1 Créez un poste de travail montage à l'aide des données suivantes :


Division : 1000
Numéro du poste de travail : V##
Type du poste de travail : 0001
Désignation du poste de travail : Montage-##
Responsable : 0##
1-1-1 Lorsque vous créez le poste de travail avec le type de poste 0001, laissez les
valeurs par défaut proposées pour ce type de poste. Enregistrez ensuite le
poste de travail.
1-1-2 Modifiez le poste de travail et remplacez, pour chaque type de capacité, le
groupe gestionnaire des capacités par votre numéro de groupe (0##).
1-1-3 Gérez une capacité disponible différente de la capacité disponible standard
pour le type de capacité 001 pour la semaine prochaine et la suivante. Il faut
mettre en place deux équipes du lundi au jeudi et une seule équipe le
vendredi de 8:00 à 16:00 avec 1 heure de pause. N'utilisez pas de
programme de travail en équipes pour cet intervalle de capacité disponible.
Vérifiez ensuite le profil de capacité disponible pour le type de capacité 001.
1-1-4 Affectez votre poste de travail à la hiérarchie de postes de travail T-V dans
la division 1000. Le poste de travail de niveau supérieur est T-VH. Pour
effectuer l'affectation, utilisez la représentation graphique de la hiérarchie.

(C) SAP AG LO230 5-17


Exercices

Chapitre 5 : capacité disponible


Sujet : paramétrage du système

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de créer un type de capacité ;
• de créer et d'utiliser un programme de travail en équipe.

Dans votre entreprise, certains postes de travail ne possèdent pas


la même capacité disponible tous les jours ouvrés. Vous allez
donc gérer pour ces postes de travail une capacité disponible
spéciale que vous pourrez utiliser pour la gestion des capacités
disponibles de tous types.

2-1 Gérez un nouveau type de capacité pour la catégorie Personne. La clé pour le type
de capacité sera P## et vous utiliserez le groupe ## pour la description.

2-2 Vous allez créer un programme de travail en équipe sous le code de regroupement
52 (ce code 52 a été créé auparavant par l'animateur).
2-2-1 Gérez d'abord une définition d'équipe pour une équipe du matin et une
équipe du soir à l'aide des données suivantes :
Equipe du matin valable à dater de ce jour jusqu'en 9999 avec la clé
suivante : ##F
Texte : équipe M gr ## Début : 05:00 Fin : 13:00
Equipe du soir valable à dater de ce jour jusqu'en 9999 avec la clé suivante :
##S
Texte : équipe S gr ## Début : 13:00 Fin : 21:00
2-2-2 Créez un programme de travail en équipe sous le nom PR##. Utilisez
comme équipe 1 l'équipe du matin définie dans l'exercice 2-2-1 du lundi au
samedi et comme équipe 2, l'équipe du soir pour la période du lundi au
vendredi.

(C) SAP AG LO230 5-18


2-2-3 Saisissez une capacité pool pour le type de capacité P## de l'exercice 2-1La
capacité doit s'appeler VOR## et avoir Régleurs Gr ## comme texte.
Division 1000
Cette capacité pool se trouve en Allemagne (Baden-Württemberg) et
fonctionne 6 jours sur 7 (un calendrier adéquat a été créé auparavant par
l'animateur). L'unité de mesure de base y est l'heure. L'heure de début est
fixée à 7:00 et l'heure de fin à 16:00. Le taux d'utilisation est de 90% et 2
salariés sont disponibles. Au lieu d'utiliser la capacité disponible standard,
affectez à cette capacité pool le programme de travail en équipe de
l'exercice 2-2-2 avec un intervalle de capacité valable pour deux ans à partir
d'aujourd’hui.
2-2-4 Affectez au poste de travail V## la capacité pool VOR## à titre de capacité
disponible supplémentaire.

(C) SAP AG LO230 5-19


Capacité disponible : solutions

Chapitre 5 : capacité disponible


Sujet : gestion de la capacité disponible

1-1
1-1-1 Utilisez les valeurs par défaut lorsque vous créez le poste de travail
avec le type 0001. Sauvegardez le poste de travail.
Logistique → Production → Données de base → Postes de travail
→=Poste de travail →=Créer.
Appelez tous les écrans de détail à l'aide du bouton Ecran suivant ou en
utilisant les onglets.
1-1-2 Modifiez le poste de travail et remplacez, pour chaque type de
capacité, le groupe gestionnaire des capacités par votre numéro de
groupe (0##).
Poste de travail →Modifier.
Bouton Capacités. Placez le curseur sur le type de capacité à modifier avant
de cliquer sur le bouton Données en-tête capa.
1-1-3 Gérez une capacité disponible différente de la capacité disponible
standard pour le type de capacité 001 pour la semaine prochaine et
la suivante.
Bouton Intervalles. Bouton Insérer.
Saisir la date de début et de fin de validité.
Durée du cycle 7 et nombre d'équipes 2
Définissez les horaires
Pour visualiser le profil des capacités revenez à l’entête de la capacité et
cliquez sur le bouton Profil des capacités
1-1-4 Affectez votre poste de travail à la hiérarchie de postes de travail T-V
dans la division 1000.
Production –> Données de base -> Poste de travail -> Hiérarchie ->
Modifier
Bouton Graphique.
Bouton Insérer
Double-cliquez sur le poste de travail dans le bas du graphique
Renseignez le poste de travail V##
Bouton Lien
Relier le poste de travail T-VH au poste de travail V##
Touche Escape

(C) SAP AG LO230 5-20


Sauvegardez

(C) SAP AG LO230 5-21


Solutions

Chapitre 5 : capacité disponible


Sujet : paramétrage du système

2-1 Gérez un nouveau type de capacité pour la catégorie Personne.


Customizing : Production → Données de base → Postes de travail →
Planification des capacités → Définir type de capacité
Nouvelles entrées
Cochez la case Type Res. Pers.

2-2 Vous allez créer un programme de travail en équipe sous le code de regroupement
52.
Customizing : Production → Données de base → Postes de travail →
Planification des capacités → Capacité disponible →=Définir le programme de
travail en équipe
Sélectionnez le code de regroupement 52 et choisissez Définitions d'équipes.
2-2-1 Création des Equipes
Renseignez l’équipe, le texte déf.équipe et les horaires
Sauvegardez
2-2-2 Création du programme de travail en équipe
Choisissez Prog. trav. équipes
Renseignez le prog. trav. équipes PR##, Equ. 1 et l'équipe ##F sur 5 jours
Renseignez le prog. trav. équipes PR##, Equ. 2 et l'équipe ##S sur 5 jours
Sauvegarder.

(C) SAP AG LO230 5-22


2-2-3 Saisissez une capacité pool pour le type de capacité P## de
l'exercice 2-1.
Logistique → Production →=Données de base →= Poste de travail puis
Capacité →Créer
Code de capacité pool
Saisir 52 dans la zone regroupement
Choisissez le calendrier d'entreprise FR
Affectez le programme de travail en équipe PR##
Bouton Intervalle et équipe
Bouton Insérer intervalle
Renseignez la zone Programme de travail en équipe
2-2-4 Affectez au poste de travail V## la capacité pool VOR## à titre de
capacité disponible supplémentaire.
Poste de travail →Modifier.
Bouton Capacités.
Bouton Créer capacité
Saisissez le type de capacité P## et la capacité pool VOR##.
Renseignez les zones obligatoires

(C) SAP AG LO230 5-23


Besoins en capacité et réduction de capacité

Contenu :

 Vues des besoins en capacité


 Formules
 Réduction de la charge

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 6-1


Besoins en capacité (calcul et réduction) : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de déterminer les besoins en capacité pour les


différentes origines de besoins;
 de réduire ou de supprimer des besoins en
capacité.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 6-2


Synoptique 6

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 6-3


Scénario de gestion

 Vous souhaitez calculer des besoins en


capacité pour les différents niveaux de
planification de votre entreprise (PIC, MRP,
Pilotage atelier, ...). Vous allez les calculer en
utilisant les différents éléments
d'ordonnancement et les formules adéquates
affectées aux capacités. Après le traitement
de l'opération, vous confirmerez le travail
effectué, ce qui réduira les besoins en
capacité. Pour les ordres qui ne doivent pas
être réalisés, les besoins en capacité seront
supprimés automatiquement par l'annulation
de l'ordre .

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 6-4


Environnement de la planification des capacités (6)

Données
Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A
 Ordres de process  Projets
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
des charges/capacit
charges/capacités
és

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 Les besoins en capacité indiquent la quantité de travail d'une capacité que les ordres individuels
nécessitent à un moment donné. Les besoins en capacité sont générés lors de l'ordonnancement de la
production.
 Les origines de besoins suivantes sont traitées dans ce cours :
 ordre PIC ;
 besoins simulés pour la planification à long terme ;
 ordre planifié ;
 ordre de fabrication ;
 ordre répétitif.
 D'autres origines de besoins sont constitués par les réseaux, les ordres de contrôle, les ordres de
maintenance et les ordres de process. Ces besoins en capacité sont traités dans les modules
correspondants.

(C) SAP AG LO230 6-5


Niveaux de planification

PIC

MRP/PDP
Planification
à long terme
REM
Planification
à moyen terme
SFC
Planification
à court terme

SAP AG 1999

 Pour chaque domaine fonctionnel, vous pouvez créer des besoins en capacité à différents niveaux
d'ordonnancement (un niveau d'ordonnancement étant un niveau de planification). Les besoins en
capacité calculés à un instant donné pour un produit dans un domaine lors d'une planification à court,
moyen et long terme, existent dans le système en parallèle. Les besoins en capacité correspondant à
chaque niveau d'ordonnancement peuvent être consultés séparément.
 Lorsqu'un ordre planifié est converti en ordre de fabrication, celui-ci est à nouveau ordonnancé et
l'ordre planifié est supprimé. Les besoins en capacité pour la planification à long et moyen terme sont
copiés dans l'ordre de fabrication.
 La planification à long terme est une planification agrégée à long terme. Elle est orientée période et
utilise des profils de planification à long terme.
 La planification à moyen terme convient à la planification orientée période, à moyen terme et
utilise une gamme de fabrication répétitive.
 La planification à court terme convient au court terme et utilise une gamme de fabrication. La
planification s'effectue de façon détaillée, pour des points précis dans le temps.

(C) SAP AG LO230 6-6


Calcul des besoins en capacité

Poste de travail Opération


Opération

 Clé d'identification de  Valeurs standard


la formule Temps de préparation
 Constantes de formule Temps de traitement
 Temps de démontage
 Nombre fractionnements
 Clé de commande

Formule

Préparation Traitement Démontage

Besoins en capacité
capacité

SAP AG 1999

 Lors de la détermination des besoins en capacité, les enregistrements de besoins en capacité sont
créés pour chaque opération et pour chaque capacité.
 Chaque enregistrement de besoins en capacité contient les dates et les besoins nécessaires à la
préparation, au traitement et au démontage.

(C) SAP AG LO230 6-7


Formules

Temps d'exécution
d'exécution Calcul coût de revient

 Préparation  Préparation
 Traitement  Machine
 Démontage  Main-d'œuvre
Formules
 Charge PS/PM  Charge PS/PM

 Lignes commande (ABAP)


 Générer
énérer
 Ordonnancement (O/N)
Besoins en capacité
capacité  Besoins capacité (O/N)
(par type de capacité)
capacité)  Calcul coût revient (O/N) Outillage
 Outillage
 Préparation
 Traitement  Quantité utilisée
 Démontage  Valeur d'utilisation
 Charge PS/PM

SAP AG 1999

 Vous pouvez affecter des formules à chaque capacité du poste de travail pour calculer les besoins en
capacité. Ces formules peuvent s'utiliser pour différentes fonctions (besoins en capacité,
ordonnancement, calcul du coût de revient).
 "Générer" contrôle la création immédiate de code pour la formule. Si aucun code n'est généré au
niveau de la gestion de la formule, il est créé lors de l'exécution.
 Une formule peut contenir 3 lignes au maximum avec les opérations suivantes : +, -, *, /, SIN, COS,
DIV, MOD, SQRT, EXP, LOG.
 Les unités de mesure sont converties automatiquement.

(C) SAP AG LO230 6-8


Lien entre la formule et les valeurs standard

Clé
Clé de contrôle
contrôle
des valeurs standard Autres origines

 Valeurs communes
par exemple fractionnement, lot
V1 V2 ...  Zones utilisateur de l'opération
 Constante du poste de travail
 Valeurs issues de l'outillage

Paramètres
Paramètres formule

Préparation
Préparation Machine
Machine Main-d'œuvre
Main-d'œuvre Démontage
Démontage ...
...

Il manque le paramètre se
F1 F2 F3 rapportant au démontage ...
dans la définition de
formule F3.

Définition de formule
SAP AG 1999

 Les définitions de formules (clé d'identification) visant à calculer les durées opératoires et les besoins
en capacité sont saisies au niveau du poste de travail.
 Les formules elles-mêmes sont sauvegardées dans le Customizing comme définitions de formules.
Les paramètres utilisés pour les définitions de formules doivent préalablement être gérés au niveau
du Customizing comme des paramètres de formules. Les clés de contrôle des valeurs standard
permettent de spécifier les zones à saisir pour les valeurs standard dans l'opération. Les valeurs
standard saisies dans ces zones permettent de calculer les durées opératoires et les besoins en
capacité.

(C) SAP AG LO230 6-9


Définition d'une formule

Paramètres
Paramètres formule Origines

 ID paramètre  Valeurs communes


 Origine paramètre  Constante du poste de travail
 Valeur standard opération
 Zone utilisateur opération
Attributs paramètre
paramètre
 Valeur affectation outillage
 Mot-clé (court/long)  Constante outillage
 Dimension (T006)  Constante de formule générale
 Valeur standard (fixe)
 Unité de quantité
 Nom zone (opération)

Définition formule
 Définir
 Générer
 Tester (CR04)

SAP AG 1999

 Les paramètres de formule se distinguent par leur origine. Vous pouvez spécifier les origines
suivantes pour un paramètre dans le Customizing :
 Valeur commune : le paramètre de formule est lié à une zone de données présente dans
l'opération. La valeur de cette zone est utilisée dans la formule. Il s'agit généralement de la taille
de lot, de la quantité de base, du nombre de fractionnements et du nombre d'employés.
 Constante du poste de travail : une valeur fixe est affectée au paramètre au niveau du poste de
travail et est utilisée dans la formule.
 Valeur standard dans l'opération : une valeur standard est affectée au paramètre utilisé dans la
formule. C'est la clé de contrôle des valeurs standard qui pilote l'affectation de ces valeurs.
 Zone utilisateur dans l'opération : la valeur d'une zone utilisateur dans l'opération est affectée au
paramètre de formule.
 Valeur selon outillage : il peut s'agir de la quantité ou de l'utilisation de l'outillage. Ce paramètre
ne peut être employé que dans les formules de gestion de l'outillage.
 Constante outillage : une valeur fixe est affectée au paramètre dans la fiche outillage.
 Constante de formule générale : ce paramètre ne peut être employé que dans les formules de
gestion de l'outillage.

(C) SAP AG LO230 6-10


Exemples de formules différentes

Unité
SAP_01 Quantité opération préparation T
SAP_02 Quantité opération machine T
SAP_03 Quantité opération main-d'oeuvre T
Paramètres
Paramètres SAP_08 Quantité de base Q
formule SAP_09 Quantité de l'opération Q
SAP_11 Fractionnements de l'opération Q
SAP_04 Val. standard 1 (démontage) T
SAP_05 Val. standard 2 (réglage périodique) T
SAP_xx Fréquence de réglage Q

Formule destinée
destinée SAP_02 x SAP_09
au réglage
réglage + SAP_05 x ((SAP_09-1) / SAP_xx)
périodique SAP_08

SAP AG 1999

 Remarque : la quantité de l'opération doit avoir la même unité que la fréquence de réglage.

(C) SAP AG LO230 6-11


Réduction des besoins en capacité

Saisie
manuelle
Transfert
de données
données
PDC

Confirmation de l'ordre

Apposition du statut Données


Données confirmation
Op.
10 Confirmation individuelle
Statut de l'ordre 20 Confirmation collective
30
Bloqué . Types de confirmation
Clôturé techniquement .
Témoin de suppression . Confirmation standard
Confirmation jalonnée
Confirmation intégrale

SAP AG 1999

 Les besoins en capacité sont réduits ou supprimés par confirmation d'ordre, en définissant l'un des
statuts "Bloqué" ou " Clôturé techniquement " ou en apposant le témoin de suppression.
 Les confirmations suivantes impliquent une modification des besoins en capacité :
 confirmation des quantités ;
 confirmation des valeurs standard prévisionnelles ;
 confirmation sur un autre poste de travail.

(C) SAP AG LO230 6-12


Calcul des besoins en capacité résiduels

Quantité planifiée Quantité réelle Valeur prévision.


150 pièces 100 pièces de travail effectué

Valeur standard OU Valeur standard prévisionnelle


prévisionnelle

Formules par type de capacité


capacité

KBED = préparation + taille lot x temps machine

Besoins en capacité
capacité résiduels
résiduels

50 pièces x 0,1 heure/pièce = 5 heures

SAP AG 1999

 Les capacités restantes sont déterminées grâce à une valeur standard estimée.
 Après la première confirmation, la valeur zéro est attribuée comme valeur standard restante pour la
préparation.
 Lors de la dernière confirmation, la valeur zéro est attribuée comme valeur standard restante pour le
démontage.
 Vous ne pouvez supprimer les besoins en capacité restants que si la quantité restante ou si la valeur
prévisionnelle est égale à zéro.

(C) SAP AG LO230 6-13


Besoins en capacité (calcul et réduction) : résumé

 Ce chapitre a traité des besoins en capacité pour les


différentes origines des besoins ainsi que de la
réduction des besoins en capacité.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 6-14


Besoins en capacité (calcul et réduction) : exercices

Chapitre : besoins en capacité (calcul et réduction)


Sujet : création de formule

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de créer une formule qui calcule une charge égale à 50 % de la
charge main d'œuvre normale ;
• de tester les formules que vous avez créées.

Dans votre entreprise, les régleurs représentent un goulot


d'étranglement dans certains domaines. Vous souhaitez donc
déterminer les besoins en capacité en tant que pourcentage du
temps d'emploi pour le travail effectué par ces régleurs.

1-1 Créez une formule qui calcule une charge égale à 50 % de la charge main
d'œuvre normale.
1-1-1 Définissez un nouveau paramètre de formule LO## ayant comme origine
Constante de formule générale et gérez les attributs de la manière suivante :
Mot-clé : Pourcentage (sur les deux lignes)
Dimension : AAAADL (sans dimension)
Valeur standard : 0,5
Unité de valeur standard : %
1-1-2 Créez une formule FO## qui calcule une charge égale à 50 % de la charge
main-d'œuvre normale.
Pour simplifier la création, vous pouvez copier et modifier
une formule similaire existante.

1-1-3 Saisissez cette définition de formule dans la synthèse des capacités du poste
de travail V## pour le type de capacité P## dans la zone pour la formule de
charge de traitement.
1-1-4 Contrôlez la formule pour le type de capacité donné à l'aide de la fonction
de test de la formule (avec une unité UN par exemple pour la quantité
d'opération).

(C) SAP AG LO230 6-15


Exercices

Chapitre 6 : besoins en capacité (calcul et réduction)


Sujet : besoins en capacité (calcul et réduction)

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'exécuter la réduction des besoins en capacité par
confirmation sur un autre poste de travail ou par blocage d'un
ordre.

Pour obtenir une planification correcte des capacités dans votre


entreprise, vous devez confirmer le travail effectué. Si le poste de
travail auquel la charge a été affectée n'est pas disponible par
exemple pour cause de machine en panne ou pour cause de
surcharge, vous pouvez confirmer le travail effectué sur un poste
de travail alternatif. La confirmation de ce travail (correspondant
à des besoins en capacité devenus inutiles) entraînent la réduction
des besoins en capacité calculés.

2-1 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour


le poste de travail T-M##. Créez à partir du tableau un ordre de fabrication
en utilisant le type d'ordre PP01 pour l'article T-F2## pour une quantité de
500 pièces à livrer dans quatre semaines. Sauvegardez avant de quitter le
tableau de planification des capacités.

2-2 Examinez les charges des postes de travail en surcharge dans tout votre
domaine de responsabilité.
2-2-1 Quelles sont les différentes possibilités dont vous disposez pour effectuer
cette recherche ? Indiquez la meilleure option en premier.
_____________________________________________________
_____________________________________________________
2-2-2 Quels sont les postes de travail en surcharge ? Notez d'abord les postes de
travail ayant la charge la plus élevée.
__________ __________ __________ __________

(C) SAP AG LO230 6-16


2-3 Dans l'exercice 2-2-2, vous avez déterminé le poste de travail qui possède
la charge la plus élevée. Dans le tableau de planification des capacités
(présenté en tableau), examinez les besoins en capacité sur le poste de
travail concerné, uniquement pour la première période durant laquelle la
charge est la plus élevée.
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________

2-4 Quel accès dans les menus de planification des capacités pourriez-vous
utiliser pour confirmer les opérations ?
___________________________________________________________

2-5 La surcharge constatée au niveau du poste de travail T-M## a été traitée


par un autre poste de travail. En utilisant l'accès trouvé au point 2-4,
confirmez l'opération ayant 80 comme quantité d'opération sur le poste de
travail T-V## au lieu du poste T-M##. Après l'enregistrement de la
confirmation, observez les besoins en capacité modifiés sur le poste de
travail T-M##.

(C) SAP AG LO230 6-17


Besoins en capacité (calcul et réduction) : solutions

Chapitre 6 : besoins en capacité (calcul et réduction)


Sujet : création de formule

1-1 Créez une formule qui calcule une charge égale à 50 % de la charge main d'œuvre
normale.

1-1-1 Paramètre de formule LO##


Customizing : Poste de travail -> Planification des capacités -> Formule du poste
de travail -> Paramétrer les formules du poste de travail
Origine : 7
1-1-2 Créez une formule FO## qui calcule une charge égale à 50 % de la charge
main-d'œuvre normale.
Customizing : Poste de travail → Planification des capacités →Formule
du poste de travail →Définir les formules du poste de travail
Copiez la formule SAP007
La formule pour la clé d'identification de la formule FO## est la suivante :
( SAP_03 * SAP_09 / SAP_08 ) *

(C) SAP AG LO230 6-18


Solutions

Chapitre : besoins en capacité (calcul et réduction)


Sujet : besoins en capacité (calcul et réduction)

2-1 Créez un ordre de fabrication avec le tableau de planification (présentation en


tableau).
Lissage → Vue poste de travail → Tableau de planif.
Saut →Ordre → Créer ordre

2-2 Examinez les charges des postes de travail en surcharge dans tout votre domaine de
responsabilité.
2-2-1 Analyse des capacités pour l'agent de planification des capacités 0##
Tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour le groupe
de gestionnaires
2-2-2 Analyse → Vue poste de travail → Surcharge
T-M##

2-3 Dans l'exercice 2-2-2, vous avez déterminé le poste de travail qui possède la charge
la plus élevée. Dans le tableau de planification des capacités (présenté en tableau),
examinez les besoins en capacité sur le poste de travail concerné, uniquement pour
la première période durant laquelle la charge est la plus élevée.

Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour le poste


de travail T-M##. Désactivez toutes les périodes via Traiter → Périodes →
Désactiver périodes, et activez uniquement la première période en cliquant deux
fois dessus (dans la partie haute du tableau). Modifiez la quantité de l'ordre ou
réordonnancez ce dernier.

Chargez l'opération sur une période ayant de la capacité disponible restante.

Chargez l'opération sur un autre poste de travail (ce poste de travail doit avoir été
aussi sélectionné lors de l'appel du tableau).

2-4 Analyse des capacités - Détail de la charge

(C) SAP AG LO230 6-19


2-5 En utilisant l'accès trouvé au point 2-4, confirmez l'opération ayant 80 comme
quantité d'opération sur le poste de travail T-V## au lieu du poste T-M##. Après
l'enregistrement de la confirmation, observez les besoins en capacité modifiés sur le
poste de travail T-M##.
Environnement → Confirmations → Saisir données
Bouton Données réelles

Sauvegardez la confirmation puis utilisez le bouton Rafraîchir pour constater que le


besoin en capacité pour cette opération sur le poste de travail T-M## a été
supprimé.

(C) SAP AG LO230 6-20


Ordonnancement

Contenu :

 Types d'ordonnancement
 Répartition

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 7-1


Ordonnancement : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de comprendre les principaux éléments de temps


et leur origine ;
 de comprendre que les besoins en capacité sont
affichés et répartis selon une échelle de temps.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 7-2


Synoptique 7

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail

Poste de travail
Analyse des capacités
capacités Juillet 98
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 7-3


Ordonnancement : scénario de gestion

 Vous souhaitez réordonnancer les ordres


dans votre entreprise en raison de la
surcharge de capacité. Vous devez donc
rechercher les éléments de temps dans
l'ordre ainsi que les types d'ordonnancement.
Les besoins en capacité sont affichés par
périodes dans l'analyse des capacités et dans
le tableau de planification. Par conséquent,
vous devez savoir comment s'effectue la
répartition dans le temps des besoins en
capacité.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 7-4


Postes de travail et ordonnancement avec la gamme

Données
Données de base PP
Poste de travail Gamme

10 20 30 40

Valeurs Données Temps Capacité


par défaut CCR d'emploi disponible

Ordonnancement à capacité infinie Planification des capacités


capacités

23
22 10 20 30
21
Dates des ordres

SAP AG 1999

 L'ordonnancement avec les temps gamme existe pour différentes catégories d'ordres (ordre planifié,
ordre de fabrication, plan de contrôle, instructions de maintenance).
 L'ordonnancement avec les temps gamme permet de déterminer des dates d'ordres et de calculer les
besoins en capacité.
 Les besoins en capacité calculés ainsi que la capacité disponible au niveau du poste de travail
constituent la base de la planification des capacités.

(C) SAP AG LO230 7-5


Bases de l'ordonnancement avec la gamme

Ordres planifiés
planifiés

10 20 30 Gamme

DPL DPR FPR FPL

Ordres de fabrication

10 20 30 Gamme

DPL DPR FPR FPL

SAP AG 1999

 L'ordonnancement avec les temps gamme pour les ordres planifiés est toujours effectué par rapport
au calcul des dates planifiées des ordres. Si vous lancez une planification des besoins avec les temps
de la gamme, c'est ce qui se passe automatiquement.
 Dans l'ordonnancement avec les temps gamme, les dates de production sont calculées pour l'ordre
(dates ordonnancées).
 Pour les ordres de fabrication, l'ordonnancement est toujours effectué à l'aide d'une gamme.
 Les dates de production ne sont pas transférées de l'ordre planifié vers l'ordre de fabrication, elles
sont recalculées.

(C) SAP AG LO230 7-6


Ordonnancement/éléments de temps dans un ordre

Marge
avant Op. Op. Op. Op. ........ Op. Marge de EM- Durée Temps Temps
production 0010 0020 0030 0040 0099 sécurité tps récep. prélèv/emb. charg. transit

DPL DPR FPR FPL DIS CH SM LIV

Temps Tps de Temps de Temps de Temps Temps


d'attente prépar. traitement démontage repos transfert
DTO DTA FTA

Dates des ordres Dates d'opération Origine des temps


DPL Date de début planifiée DTODate de début au + tôt Durée ou ordre
DPR Date de début programmée DTA Date de début au + tard ou opération
FPR Date de fin programmée FTA Date de fin au plus tard
Marges de l'ordre
FPL Date de fin planifiée
DIS Date de mise à disposition
Temps opératoires
CH Date de chargement
SM Date de sortie de marchandises
Temps interopératoires
LIV Date de livraison souhaitée
Temps de traitement dans
l'Admin. des ventes

SAP AG 1999

 Les deux marges d'ordres ont des objectifs différents :


Marge avant production - décalage de date, planification des capacités
Marge de sécurité - incidents de fabrication
 Vous définissez les marges d'ordres via la clé d'horizon dans le Customizing. Vous affectez une clé
d'horizon à la fiche article.
 La durée d'une opération se compose de cinq éléments de temps au maximum :
 temps d'attente ;
 temps de préparation, temps de traitement, temps de démontage ;
 temps de repos lié au processus.
 La durée du temps de transfert se trouve entre deux opérations mais est affectée à l'opération
précédente.
 Les besoins en articles sont positionnés selon la date de début au plus tôt (modifiable dans le
Customizing).
 Les besoins en capacité peuvent être affichés selon les dates au plus tôt ou au plus tard.

(C) SAP AG LO230 7-7


Types d'ordonnancement

Types d'ordonnancement

A compter de

1 Ordonnancement aval Date début planifiée


2 Ordonnancement amont Date fin planifiée
3 Ordonnan. aval à la date du jour Date du jour
4 Besoins en cap. uniquement Pas d'ordonnancement

Amont ou aval avec heure spécifiée Pour ordres de process et


fabrication

Types particuliers

Ordonnancement de mise à jour A partir de la date du jour


Jalonnement intermédiaire A partir de l'opération
Ordonnancement à capacité finie Avec contrôle de capacité
disponible

SAP AG 1999

 Les types d'ordonnancement (amont, aval) doivent être affectés aux types d'ordres appropriés en
tant que valeurs par défaut.
 Le système déclenche automatiquement l'ordonnancement de mise à jour pour les ordres dont la
date de début est dans le passé.
 Le jalonnement intermédiaire (appelé aussi jalonnement sur opération centrée) est utilisé dans la
planification des capacités et est exécuté automatiquement pour les ordres dont les opérations
sont chargées sur les postes.
 L'ordonnancement à capacité finie prend en compte la capacité disponible au niveau des postes de
travail.
 Avec le type d'ordonnancement Besoins en cap. uniquement, les dates des opérations sont définies
à partir des dates planifiées et les besoins en capacité sont calculés pour ces dates.
 Depuis la version 4.0, vous pouvez spécifier l'heure pour les dates planifiées pour les ordres de
process mais aussi pour les ordres de fabrication.

(C) SAP AG LO230 7-8


Ordonnancement de mise à jour

Ordre non commencé


commencé

Date du jour

10 20 30

DPL DPR FPR FPL

10 20 30

DPL DPR FPR FPL

SAP AG 1999

 Lors d'un ordonnancement avec une date de début dans le passé, le système effectue
automatiquement l'ordonnancement en aval à partir de la date du jour actuelle. Lors de cette
opération, il applique des mesures de réduction provenant des stratégies de réduction spécifiées dans
les opérations.
 Vous pouvez définir les éléments de temps réductibles ainsi que la stratégie de réduction dans le
Customizing pour chaque type d'ordre et chaque groupe de gestionnaires.
 Options de réduction :
 temps d'attente réduit en respectant le temps d'attente minimum ;
 temps de traitement en utilisant les paramètres de fractionnement des lots et de chevauchement
des opérations ;
 temps de transfert réduit au temps de transfert minimum ;
 marge avant production et marge de sécurité sous forme de pourcentage.

(C) SAP AG LO230 7-9


Ordonnancement/taux de rendement

Temps
machine 4h Opération
Opération valeurs standard
14400 secondes
Conversion
Conversion en
en secondes
secondes

100%
Rendement
Rendement par
par type
type d'activité
d'activité

14400 secondes
Nouvelle valeur standard

Tps machine x
Formule
Formule selon
selon poste
poste de
de travail
travail Taille du lot /
quantité de base
14400 (4h)
Temps d'exécution
d'exécution "idéal
"idéal"
"
Tps de travail (8h) /
Facteur
Facteur temps
temps tps emploi (6,30h)
= 1,27
Tps d'ex. idéal
Durée
Durée sur l'axe du temps
(4h) X facteur
temps (1,27)
= 5,08h

SAP AG 1999

 Vous devez effectuer différentes opérations arithmétiques afin d'accéder au temps d'exécution à
partir des valeurs standard d'une opération.
 Les valeurs standard sont tout d'abord converties en l'unité de temps secondes puis ajustées à l'aide
du taux de rendement.
 Le calcul du temps d'exécution idéal s'effectue via la formule du poste de travail.
 Le facteur de temps (déterminé d'après le taux d'utilisation et la durée des pauses) calculé par le
système permet d'ajuster le temps d'exécution idéal.

(C) SAP AG LO230 7-10


Correction du temps d'exécution

Temps d'exécution
d'exécution "idéal
"idéal"" 4 h

8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00

Faux
Faux
Fin du travail
Début du travail

Temps d'exécution
d'exécution planifié
planifié : 5,08 h

8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00

Correct
Correct
Fin du travail
Début du travail

SAP AG 1999

 Il est en général impossible de mettre en œuvre le temps d'exécution idéal dans la mesure où des
pauses et des incidents interrompent le travail.
 Avec l'ordonnancement de la production, le temps d'exécution est ajusté de manière à prendre ces
éléments en compte.

(C) SAP AG LO230 7-11


Répartition des besoins en capacité

Analyse des capacités


capacités

Répartition des charges

Stratégie de répartition Fonction de répartition


Dates : Schéma de répartition
Répartition au plus tôt ou Durée [%]
au plus tard
Type : Schéma de répartition
Répartition par fonction Besoins [%]
ou discrète
Base de répartition :
Calendrier d'entreprise
Calendrier grégorien
Temps d'emploi

SAP AG 1999

 Les besoins en capacité sont sauvegardés pour chaque opération (ordre) et type de capacité dans la
base de données (KBED).
 Pour des raisons d'affichage, vous pouvez fractionner les besoins en capacité à l'aide des fonctions de
répartition. La répartition des besoins en capacité n'est utilisée que pour l'affichage par période.
 Les ordres définissent la durée et les besoins en capacité pour les opérations. La répartition s'effectue
à l'aide d'une clé de répartition pour chaque type de capacité.
 La stratégie de répartition définit les dates, le type et les bases de la répartition.
 La fonction de répartition est constituée d'une série de valeurs, dont chacune comprend un
pourcentage de durée et un pourcentage de quantité de besoins.

(C) SAP AG LO230 7-12


Base de répartition

Calendrier grégorien
grégorien
Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je

0% 30% 50% 80% 100%

Calendrier d'entreprise
non
ouvrés
Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve

0% 30% 50% 50% 80% 100%

Temps d'emploi
Lu Ma Me Je Ve Sa Di Lu Ma Me Je Ve
6h 8h 8h 12h 8h 8h 12h 12h 12h

0% 30% 50% 80%

SAP AG 1999

 Vous pouvez définir la durée en pourcentage du temps en fonction du calendrier grégorien, du


calendrier d'entreprise ou du temps d'emploi.
 Seule l'utilisation du temps d'emploi vous permet de répartir à une heure précise.
 Dans notre exemple, nous partons du principe que les besoins sont de 100 heures. 30% des besoins
sont répartis jusqu'au jeudi après une durée de fonctionnement (temps d'emploi) de 12 heures ce
jour-là.

(C) SAP AG LO230 7-13


Ordonnancement : résumé

 Ce chapitre vous a permis de vous familiariser avec


les éléments de base et les conséquences de
l'ordonnancement.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 7-14


Ordonnancement : exercices

Chapitre 7 : ordonnancement
Sujet : répartition des besoins en capacités

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'expliquer l'ordonnancement des besoins en capacité et leur
répartition.

1-1 Modifiez les données d'ordonnancement suivantes pour votre poste de travail V## :
Groupe de postes : 0003
Temps d'attente normal : 12h
Temps d'attente minimal :3h

1-2 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour les
postes de travail T-V## et V## puis passez à l'ordre de fabrication ayant une
quantité de besoins de 80 pièces.
1-2-1 Examinez les résultats de l'ordonnancement pour l'ordre de fabrication (Saut
-> Synthèses -> Liste des objets et Variante d’affichage : Intervalles). Notez
les valeurs des temps d'attente et de traitement pour l'opération 20.
Temps d'attente___________ Temps de traitement___________
1-2-2 Effectuez le chargement de cette opération sur le poste de travail V## au
lieu du poste de travail T-V##. Pour cela, activez dans le profil de stratégie
Saisie des dates (pour le chargement) et désactivez Ordonnancement
capacité (chargement à capacité finie).
1-2-3 Analysez le protocole de planification et recherchez les besoins chargés.
Que sont-ils devenus ? Créez un nouveau mode afin de comparer les
résultats d'ordonnancement appelés depuis le tableau de planification avec
les résultats de l'ordonnancement dans la liste des objets de l'ordre de
fabrication. Expliquez pourquoi la durée de traitement de l'opération 20 est à
zéro.
_____________________________________________________
1-2-4 Enregistrez les résultats de la planification.

(C) SAP AG LO230 7-15


1-3 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour les
postes de travail T-V## et V##.
1-3-1 Examinez d'abord les besoins pour le poste de travail V##. Pourquoi n'ont-
ils pas été répartis ?
_____________________________________________________
1-3-2 Considérez à présent les besoins pour le poste de travail T-V## et expliquez
la répartition. Trouvez la clé de répartition utilisée et indiquez s'il s'agit de la
clé de répartition saisie dans la synthèse des capacités du poste de travail ou
de la clé de répartition saisie dans le profil d'analyse.

1-4 Vrai ou faux :


1-4-1 Dans l'analyse des capacités, les besoins ne sont pas répartis à l'aide d'une
clé de répartition.
1-4-2 La clé de répartition peut être modifiée dans l'analyse des capacités et est
utilisée immédiatement.
1-4-3 La clé de répartition est essentielle pour le tableau de planification des
capacités.

(C) SAP AG LO230 7-16


Ordonnancement : solutions

Chapitre 7 : ordonnancement
Sujet : répartition des besoins en capacités

1-1 Modifiez les données d’ordonnancement du poste de travail

Production -> Données de base -> Poste de travail -> Modifier

Onglet ordonnancement

1-2 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour les
postes de travail T-V## et V## puis passez à l'ordre de fabrication ayant une
quantité de besoins de 80 pièces.
1-2-1 Examinez les résultats de l'ordonnancement pour l'ordre de fabrication (Saut
→=Liste des objets, et Variante d’affichage : Intervalles). Notez les valeurs
des temps d'attente et de traitement pour l'opération 20.
Temps d'attente : 0 minute
Temps de traitement : 2000 minutes
1-2-3 Analysez le protocole de planification et recherchez les besoins chargés.
Autres fonctions -> Protocole -> Planification
L'opération ne fournit qu'une valeur standard pour la main-d'œuvre alors que
la formule d'ordonnancement sur le poste de travail V## requiert une valeur
standard pour la machine afin de calculer la durée de l'opération.

1-3 Appelez le tableau de planification des capacités (présenté en tableau) pour les
postes de travail T-V## et V##.
1-3-1 Sélectionnez l'ordre puis : Autres fonctions → Analyse → Répartition
charge
Les besoins n'ont pas pu être répartis sur la durée puisque la durée de
traitement a été calculée à zéro.
1-3-2 Considérez à présent les besoins pour le poste de travail T-V## et expliquez
la répartition. Trouvez la clé de répartition utilisée et indiquez s'il s'agit de la
clé de répartition saisie dans la synthèse des capacités du poste de travail ou
de la clé de répartition saisie dans le profil d'analyse.
Options -> Afficher profil gen. -> Profil d’analyse
La répartition est faite selon la clé de répartition saisie dans le profil
d'analyse.

1-4 Vrai ou faux :


1-4-1 Faux

(C) SAP AG LO230 7-17


1-4-2 Vrai
1-4-3 Faux

(C) SAP AG LO230 7-18


Lissage des charges (2)

Contenu :
 Méthode de chargement
 Procédure de chargement
 Stratégies de chargement
 Paramétrage du système
 Agrégation à l'aide de hiérarchies de postes de travail

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 8-1


Lissage des charges (2) : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de comprendre comment s'effectue le lissage des


charges (principalement avec le tableau de
planification des capacités sous forme graphique) ;
 de modifier les paramètres des profils ou de créer de
nouveaux profils.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 8-2


Synoptique (8)

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 8-3


Scénario de gestion

 Dans votre processus de fabrication, vous


souhaitez ajuster les charges en fonction des
ressources. Vous allez lisser les charges à
l'aide du tableau de planification des
capacités sous forme graphique en utilisant
différentes stratégies de planification.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 8-4


Environnement de la planification des capacités (1)

Données
Données de base PP PM / PS
 Ordres planifiés
 Ordres de fabrication  Maintenance
A
 Ordres de process  Projets
Article
 Ordres PIC
Nomenclature

10 20 30 40 50

Gamme
Gamme
GrpDeGam C 1 Ordonnancement
10 Centre 1

20

30

t
Besoins en capacité
Calendrier

4 Analyse et lissage
charges/capacit
charges/capacités
és

t
Capacité disponible

SAP AG 1999

 Une base de données est créée à l'aide des données de base R/3 telles que les fiches articles, les
gammes et les postes de travail, ainsi que les ordres planifiés et les ordres de fabrication. Cette base
de données peut alors indiquer la capacité disponible et les besoins en capacité.
 La capacité disponible indique la quantité pouvant être produite par un type de capacité. Elle est
spécifiée au niveau du poste de travail.
 Les besoins en capacité indiquent la capacité requise par les ordres individuels à un instant donné.
Les besoins en capacité sont déterminés lors de l'ordonnancement de la production avec les temps
gamme.
 Dans l'analyse des capacités, ces besoins peuvent être comparés à la capacité disponible.
 Dans le lissage des charges, les ordres peuvent être répartis de manière à éviter les surcharges. Il est
alors possible d'ajuster les ressources appropriées ou de planifier un ordonnancement optimal avec
des critères de tri.

(C) SAP AG LO230 8-5


Tableau de planification

Postes de travail

Partie d'écran
Lundi Mardi
Poste de travail
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

14100
Tour

14200
Tour

Pool

Partie d'écran
Lundi Mardi
Ordre Op. Qté
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

2010 0010 10

2020 0020 5

2030 0010 10

Ligne des messages


Section tableau Section graphique

SAP AG 1999

- Le tableau de planification vous permet d'effectuer de manière continue la planification à court


terme des besoins en capacité sur une période.
- Le tableau de planification est constitué de graphiques dans lesquels la capacité disponible
(durée de fonctionnement) et les besoins en capacité (durée de l'opération) se trouvent regroupés
en fonction de divers critères et peuvent être affichés sur le même axe. Par exemple, tous les
besoins en capacité d'un ordre ou tous les besoins en capacité ayant été affectés à une capacité
peuvent être regroupés.
- Chaque graphique est constitué d'une section tableau et d'une section diagramme et peut avoir
sa propre barre de titre :
 La section tableau contient des informations relatives à l'identification et à la description des objets
affichés dans la section diagramme.

 La section diagramme comprend une fenêtre sur l'axe de temps virtuel, dans laquelle la capacité
disponible et les besoins en capacité sont affichés sous forme de graphique avec les dates de début
et de fin. Cette fenêtre affiche la même section pour tous les graphiques. Vous pouvez modifier
cette section autant de fois que vous le souhaitez en changeant l'échelle.

(C) SAP AG LO230 8-6


Méthodes de chargement

Tableau de planification

Sélection d'opération Sélection Sélection Sélection


d'opération d'opération, d'opération
Chargement manuel de capacité
par glisser - déplacer et de période
vers la période Chargement Chargement
Chargement
souhaitée manuel
4 3 2 1

Tableau de planification
(présentation graphique)

SAP AG 1999

 Ce graphique présente les différentes méthodes pour charger les opérations.


 Si vous ne souhaitez pas que les opérations soient chargées automatiquement dans les tableaux de
planification, vous devez définir le code Saisie de la date au niveau du profil de stratégie. Dans ce
cas, une boîte de dialogue apparaît pour la saisie de la période à laquelle le chargement doit
s'effectuer ainsi que le poste de travail.

(C) SAP AG LO230 8-7


Chargement des opérations

1 Détermination des opérations à charger

2 Détermination des dates de chargement

3 Tri des opérations (séquencement)

4 Optimisation du temps de préparation

5 Ordonnancement à capacité finie

6 Contrôle des dates d'opérations

7 Jalonnement intermédiaire

SAP AG 1999

 Les dates de chargement représentent les dates de début à partir desquelles le système recherche la
capacité restante dans l'ordonnancement à capacité finie. Vous pouvez les spécifier de différentes
manières :
 saisie manuelle ;
 à l'aide des dates planifiées d'opérations (ordonnancement de l'ordre de fabrication) ;
 par glisser-déplacer à l'aide de la souris.
 L'ordonnancement à capacité finie est un type spécial de chargement avec un contrôle de
disponibilité de capacité. Il n'est réalisé que pour les opérations dont les postes de travail comportent
le code permettant la prise en compte lors de l'ordonnancement à capacité finie.
 Le jalonnement intermédiaire peut être exécuté au cours de la simulation ou seulement à la
sauvegarde.

(C) SAP AG LO230 8-8


Détails de planification pour la capacité du poste
de travail

Capacité
Capacité partageable Facteur de surcharge

Pas de partage de la
Facteur de surcharge
capacité disponible
Op. 3 Capacité disponible
Op. 1
Op. 2

Partage de la capacité
disponible

Op. 2
Op. 1

 Code : à prendre en compte pour ordo. à capacité finie


(dans le poste de travail

SAP AG 1999

 Vous pouvez gérer d'autres détails de planification concernant la planification des capacités pour
chaque type de capacité.
 Code : à prendre en compte pour l'ordonnancement à capacité finie. Si ce code est apposé dans la
capacité du poste de travail, le système vérifie la charge déjà affectée lors de la recherche de la
capacité restante.
 Le code dans la capacité du poste de travail Peut être utilisé par plusieurs opérations permet de
charger plusieurs opérations. Avec une capacité non partageable, une seule opération peut être
chargée à un moment donné. Cela signifie que la capacité disponible d'une autre capacité
individuelle n'est pas prise en compte pour ce type de capacité.
 Le facteur de surcharge (défini en pourcentage) augmente la capacité disponible du poste de travail
dans le tableau de planification des capacités (présentation en tableau).

(C) SAP AG LO230 8-9


Ordonnancement à capacité finie/infinie

Ordonnancement à capacité
capacité infinie

23 Capacité
22 disponible
21 infinie !

Dates des ordres Besoins en capacité

Ordonnancement à capacité
capacité finie

23
Capacité
disponible
finie !
Dates et heures des opérations modifiées

SAP AG 1999

 L'ordonnancement à capacité infinie utilise une capacité disponible illimitée pour déterminer les
dates des besoins en capacité.
 Par opposition à l'ordonnancement à capacité infinie où le système ne prend pas en compte la charge
des postes de travail concernés, l'ordonnancement à capacité finie détermine les dates des
opérations en tenant compte de la charge due aux opérations déjà chargées sur les postes de travail.

(C) SAP AG LO230 8-10


Ordonnancement à capacité finie

Conditions et procédure

Poste de travail / capacité Profil de stratégie


Code : À prendre en compte Code : Ordonnancement à capacité
pour l'ordonnancement finie activé/désactivé
à capacité finie Sens de la recherche en amont/aval
Facteur de surcharge pour
surcharge autorisée
Profil de temps
Période de recherche pour capacité
Peut être utilisé par plusieurs
disponible restante
opérations

Capacité disponible suffisante à la date ?

Déplacer l'opération vers une date ne présentant


aucun problème de capacité

SAP AG 1999

 Lors d'un ordonnancement à capacité finie, le système prend en compte les charges réelles pour
positionner les opérations.
 Dans l'ordonnancement à capacité finie, seules seront prises en compte les capacités pour lesquelles
le code à prendre en compte pour l'ordonnancement à capacité finie est défini. Vous pouvez donc
exclure de l'ordonnancement à capacité finie les capacités qui ne posent pas de problème de capacité.
 Les conflits survenant entre l'opération chargée et d'autres opérations de l'ordre qui ont été chargées
et/ou avec l'ordre lui-même, n'entraînent pas une correction automatique du chargement.
 Pour chaque opération à charger, le système vérifie s'il existe une capacité restante à la date
demandée. Si l'opération comporte des sous-opérations à charger, il examine également la capacité
restante pour elles.
 Si la capacité restante est suffisante, le système charge l'opération. Si la capacité est insuffisante, il
déplace l'opération à une date où elle peut être traitée sans problème de capacité. Vous pouvez
spécifier le sens de la recherche dans le profil de stratégie à l'aide de l'indicateur Planification aval
(amont si non coché). La période de recherche de la capacité disponible est spécifiée dans le profil de
temps dans la section Période de planification.

(C) SAP AG LO230 8-11


Réordonnancement/déchargement

Réordonnancement Déchargement

Chargé Chargé

Pool Pool

SAP AG 1999

 Vous pouvez réordonnancer (modifier le chargement) des opérations ayant déjà fait l'objet d'un
chargement à une autre date et/ou sur un autre poste. En cas de chargement sur un autre poste de
travail, vous devez également sélectionner ce dernier lors de l'appel du tableau de planification.
 Lorsque vous déchargez des opérations, vous annulez la date d'ordonnancement actuelle et le statut
Chargé (PLAN). L'ordre est alors réordonnancé (recalcul des dates).
 Le système peut combler les vides qui apparaissent lors du réordonnancement ou du déchargement
des opérations. Pour cela, il déplace les opérations selon la clé Combler les vides du profil de
stratégie.
 La modification de la quantité de l'ordre implique le déchargement automatique de l'opération.
 Dans le tableau de planification graphique, vous pouvez effectuer des contrôles de disponibilité des
articles pour les ordres de fabrication à l'aide de la logique du disponible à la vente. Le système
vérifie la disponibilité des composants au niveau de l'ordre, c'est-à-dire pour toutes les opérations de
l'ordre de fabrication pour les dates des besoins. Les opérations pour lesquelles il manque des pièces
sont mises en évidence. Le résultat de ce contrôle peut être analysé dans le protocole de planification.

(C) SAP AG LO230 8-12


Jalonnement intermédiaire (1)

1. Exemple : chargement d'une opération

Avant chargement
10 20 30

DPL DPR FPR FPL

Chargement
20

Ordonnancement amont
et aval 10 20 30

DPR FPR

SAP AG 1999

 Cet exemple montre le chargement d'une opération.


 Le système exécute toujours le jalonnement intermédiaire lorsqu'au minimum une opération a fait
l'objet d'un chargement sur un poste.
 Avec le jalonnement intermédiaire (appelé aussi jalonnement sur opération centrée),
l'ordonnancement de l'ordre ne s'effectue pas à partir de la date planifiée de début ou de fin mais par
rapport à l'opération chargée.

(C) SAP AG LO230 8-13


Jalonnement intermédiaire (2)

2. Exemple : chargement d'une deuxième opération

Avant chargement
10 20 30 40 50

DPL DPR FPR FPL

Chargement
50

Amont 10 20 30 40 50

Ordonnancement à capacité infinie


10 20 30 40 50
Aval

SAP AG 1999

 Cet exemple montre le chargement d'une deuxième opération d'un ordre.


 Si une seule opération est chargée, toutes celles qui la précèdent font alors l'objet d'un
ordonnancement amont et toutes celles qui la suivent d'un ordonnancement aval.
 Si plusieurs opérations sont chargées, le sens de l'ordonnancement entre deux opérations chargées
dépend du sens sélectionné pour l'ordonnancement à capacité infinie.

(C) SAP AG LO230 8-14


Structure d'un profil (lissage)

Profil
Profil général
général

Profil
Profil de
de Profil de Profil Profil
Profil
commande Profil
Profil d'analyse
d'analyse
commande stratégie de temps de
de liste
liste

Profil graphe de planif. Profil période Profil tableau planif.

Profil
Profil de
de sélection
sélection

Regroupement
Regroupement
Set
Set de
de filtre
filtre Set
Set d'objet
d'objet des Clé
Clé de
de marquage
marquage
des besoins
besoins

SAP AG 1999

 Le profil général contient des sous-profils ayant des paramètres compatibles entre eux ; il existe sept profils pour le
tableau de planification (graphique) et huit profils pour le tableau de planification (présenté en tableau).

 Le profil de commande (ou profil de contrôle) spécifie le type de présentation et le mode d'accès aux données. Il
comprend également des données pour la planification restreinte, l'optimisation du temps de préparation et les
déclenchements de jobs.

 Dans le profil d'analyse, vous pouvez spécifier le nom de la hiérarchie de postes de travail pour l'agrégation de la capacité
disponible et des besoins en capacité. Vous pouvez également spécifier la clé de répartition des besoins.

 Le profil de stratégie spécifie les stratégies de planification pour le chargement et le réordonnancement (modification de
chargement).

 Le profil de temps spécifie la période de lecture des besoins en capacité dans la base de données.

 Le profil de liste spécifie le mode d'affichage de la charge.

 Le profil de sélection spécifie les sets utilisés pour déterminer la configuration des différents écrans de sélection.

 Lors de l'utilisation du profil général pour le lissage avec le tableau de planification sous forme graphique, le système
utilise également le profil pour graphe de planification.

 Lors de l'utilisation du profil général pour le lissage avec le tableau de planification (sous forme de tableau), le système
utilise également le profil du tableau de planification et le profil de période. Celui-ci spécifie la durée des périodes
comportant des charges. Par exemple, une période peut représenter un jour, une semaine, plusieurs jours ou plusieurs
semaines.

(C) SAP AG LO230 8-15


(C) SAP AG LO230 8-16
Chargement selon une grille temporelle à définir

 Spécification de la grille temporelle pour le chargement


dans le tableau de planification à l'aide des codes suivants :
 1 = grille journalière, 2 = grille par équipe, 3 = grille horaire
 Spécification d'un point de la grille à partir duquel le
système commence sa recherche de capacité restante.
 Spécification d'un point de la grille comme heure de début
ou de fin d'une opération, selon le sens de la planification.
 Spécification du chargement d'une opération entièrement
dans un intervalle de la grille.

SAP AG 1999

 Si les dates de début des opérations doivent toujours correspondre au début d'une équipe ou si les
opérations doivent être réalisées entièrement par une même équipe, vous devez employer une grille
temporelle pour le chargement.
 Si vous souhaitez utiliser cette fonction, sélectionnez une grille temporelle dans le profil de stratégie
(par exemple une grille par équipe) et spécifiez les conditions du chargement à l'aide des indicateurs
suivants :
 Commencer la recherche dans la direction de planification - La recherche de capacité
disponible commence au premier point de la grille rencontré en suivant le sens de planification.
 Toujours respecter la grille temporelle - Indique que les dates de début ou de fin des opérations
(selon le sens de planification) doivent toujours correspondre à des points de la grille périodique.
 Opération entièrement dans la grille temporelle - Indique que l'heure de début et de fin d'une
opération doit se trouver dans un intervalle de la grille temporelle.

(C) SAP AG LO230 8-17


Fonctions de traitement étendues

 Positionnement sur l'axe des temps


 Sélection de groupes d'opérations
 Modification de l'échelle
 Information sur le(s) poste(s) de travail

SAP AG 1999

 Pour positionner le premier objet graphique au début de l'axe des temps, choisissez Traiter -
Positionner dans le temps - Premier objet graphique. L'axe des temps est alors positionné de telle
sorte que le premier objet graphique d'une ligne sélectionnée apparaisse à gauche du diagramme.
 Pour charger des opérations dans le tableau de planification (graphique), vous devez les sélectionner.
Vous avez le choix entre les options suivantes :
 sélection en cliquant sur l'opération, et en utilisant le bouton Maj en même temps pour en
sélectionner plusieurs ;
 sélection en faisant glisser un cadre autour des opérations ;
 sélection de tous les objets d'une ligne ou d'un écran en choisissant : Traiter - Marquer par ligne
ou par écran partagé ;
 sélection des opérations ayant des propriétés communes en utilisant une clé de marquage et en
choisissant Traiter - Marquer - objets correspondants après avoir sélectionné au moins une
opération.
 Pour modifier l'échelle de l'axe des temps dans le tableau de planification de manière interactive,
choisissez : Options - Echelle. Vous avez le choix entre plusieurs échelles prédéfinies et une échelle
variable.
 Pour appeler une boîte de dialogue contenant des données sur le poste de travail, choisissez Autres
fonctions - Système d'information de planification.

(C) SAP AG LO230 8-18


Profil de stratégie

 Direction de planification
Profil gén
général
éral
 Chargement au plus tôt
 Ordonnancement à capacité finie oui/non
 Charge totale

Profil de stratégie  Insertion d'une opération/comblement des vides


 Saisie des dates (de chargement)
 Arrêt du chargement si une erreur survient
 Séquence de chargement
 Prise en compte marges d'ordre/d'opération
 Détermination du temps d'attente
 Chargement de la fabrication interne
 Contrôle des dates d'opérations
 Jalonnement intermédiaire avant sauvegarde
oui/non

SAP AG 1999

 Le profil de stratégie fait partie du profil général de la planification des capacités et permet de
définir les paramètres d'une stratégie de planification particulière.
 Des profils de stratégie différents correspondent à des objectifs de planification différents.
 Vous pouvez changer le profil de manière interactive au cours de la planification.
 Si le code Interruption du chargement si une erreur survient est apposé, le chargement est
interrompu si le système détecte des erreurs lors du contrôle des dates de l'opération et de l'ordre.

(C) SAP AG LO230 8-19


Direction de planification

Aval

Amont

SAP AG 1999

 La direction de planification détermine le sens de recherche d'une capacité restante.


 Le chargement automatique permet au système de rechercher dans le futur une date de chargement
potentielle dans la période de planification.
 Le code Changer la direction de planification permet au système de changer le sens de la
recherche lors de la recherche de capacité restante s'il n'en trouve pas dans la période de planification
dans le sens de planification.
 Si le code planification aval n'est pas apposé, le chargement est exécuté en amont.

(C) SAP AG LO230 8-20


Chargement au plus tôt

SAP AG 1999

 Lorsque le système charge les opérations au plus tôt, il ne prend pas en compte les dates planifiées de
l'opération.
 En combinant ce paramètre de planification au paramètre "Direction de planification aval", vous
pouvez obtenir un chargement des capacités sans trous.

(C) SAP AG LO230 8-21


Stratégie de planification : profil de stratégie

Tableau de planification Tableau de planification


(présent
présenté
é en tableau) (graphique)

Retard Aujourd'hui Insertion d'une opération

Capacité
disponible

Période de planification Comblement des vides

capacité
réservée

SAP AG 1999

 C'est seulement dans le tableau de planification présenté sous forme de tableau, que le système
peut prendre en compte les surcharges de périodes individuelles lors du chargement d'opérations.
Lors de la recherche d'une période comportant une capacité restante, vous pouvez définir si les
surcharges (dues, par exemple, aux retards) apparaissant au niveau d'autres périodes au sein de la
période de planification doivent être prises en compte. Par exemple, s'il existe une période de
planification constituée de deux périodes dont l'une a une surcharge de 200%, vous ne pouvez
charger aucun besoin en capacité durant la période suivante.
 Vous pouvez insérer des opérations au sein d'un chargement déjà existant dans le tableau de
planification graphique. Le déplacement des opérations qui ont déjà été chargées s'effectue d'après
le sens de planification sans modifier la séquence des opérations. Pour utiliser l'insertion d'opération,
la capacité du poste de travail ne doit pas autoriser le partage de la capacité par plusieurs opérations.
 La fonction Combler les vides peut être utilisée si une opération chargée doit faire l'objet d'un
déchargement ou d'un réordonnancement. Selon le code de sens de planification défini dans le profil
de stratégie, les opérations qui suivent ou précèdent l'opération réordonnancée ou déchargée feront
l'objet d'un réordonnancement (déplacement) pour combler le vide qui en résulte. Vous pouvez
définir la période concernée dans le profil de stratégie : le réordonnancement prend fin au trou
suivant ou à la fin de la période de planification. La fonction "Chargement au plus tôt" permet
d'effectuer un chargement des capacités sans trous.

(C) SAP AG LO230 8-22


Utilisation du temps d'attente

Marge avant production Temps d'attente = Marge d'opération Marge de sécurité


10 20 30 40 50

DPL DPR FPR FPL

X Contrôle des dates d'opérations

X Prise en compte marge d'opération

10 20 30 40 50

DPL DPR FPR FPL

Période de chargement

SAP AG 1999

 Pour que le système vérifie les dates d'opération et utilise le temps d'attente, vous devez définir les
codes suivants dans le profil de stratégie :
Contrôle des dates d'opérations ;
Prise en compte marge d'opération.
Cela signifie que l'opération ne peut être déplacée que dans le cadre des dates au plus tôt et au plus
tard (temps d'attente). Le temps d'attente est calculé selon les paramètres définis dans le profil de
stratégie.

(C) SAP AG LO230 8-23


Prise en compte marges d'ordre et d'opération

X Prise en compte marge d'opération


X Prise en compte marge avant production

10 20 30 40 50

DPL DPR FPR FPL

Période de chargement

X Prise en compte marge d'opération


X Prise en compte marge avant production
X Prise en compte marge de sécurité

10 20 30 40 50

DPL DPR FPR FPL

Période de chargement

SAP AG 1999

 Pour vérifier les dates d'opération et utiliser toutes les marges d'ordre, vous devez définir les codes
suivants dans le profil de stratégie :
Contrôle des dates d'opérations
Prise en compte marge d'opération. Signifie que l'opération ne peut être déplacée que dans le
cadre des dates au plus tôt et au plus tard (temps d'attente). Le temps d'attente est calculé selon
les paramètres définis dans le profil de stratégie.
Code : Prise en compte marge avant production
Code : Prise en compte marge de sécurité
 Les périodes sont rallongées de la durée des marges d'ordre et d'opération.

(C) SAP AG LO230 8-24


Fonctions diverses

Affichage / modification

Article
En-tête ordre

Opé rations

Composants
Gestion
Poste de
Outillage

Coûts Planifiés 1 00 20
Thé oriques
Réels 50
t t
travail
Ordre Capacité

Fonctions diverses

Etat dynam.
des stocks
Données
relatives au Lot de
personnel contrôle
Etat dynam.
Affichage des stocks

SAP AG 1999

 Pour les fonctions de la section supérieure du transparent (ordre, poste de travail et capacités), le
système prend en compte les modifications éventuellement faites au cours de la simulation de la
planification.
 Pour les fonctions de la section inférieure du transparent (données relatives au personnel, état
dynamique des stocks et lot de contrôle), le système lit les données dans la base de données sans
prendre en compte la planification actuelle dans le tableau de planification.

(C) SAP AG LO230 8-25


Séquence de configuration : planification des
capacités (3)

O
Gestion et agrégation de la capacité disponible

F
Création d'une hiérarchie de postes de travail

F
Définition de la répartition des besoins

D
Profils pour les analyses de capacité

D
Profils pour le lissage des charges

SAP AG 1999

 Légende :

O = obligatoire

F = facultatif

D = paramétrage par défaut

(C) SAP AG LO230 8-26


Lissage des charges - Profil général

Profil gén
général
éral

Profil de commande

Profil de sélection

Profil de temps

Profil d'analyse

Profil de stratégie

Profil de période

Profil tableau
de planif.
Profil graphe
de planif.

Profil de liste

SAP AG 1999

 Lors du lissage des charges et de l'analyse des capacités, tous les paramètres nécessaires sont
prédéfinis dans un profil général. Celui-ci peut être défini par SAP ou être propre à l'utilisateur.
 Pour le lissage des charges, les profils généraux sont associés aux options de menu, mais vous
pouvez y accéder à l'aide des paramètres utilisateur appropriés (voir page suivante).
 Si un profil général est utilisé pour un tableau de planification sous forme graphique, le profil du
tableau de planification (présenté en tableau) et le profil de période ne sont pas nécessaires.
 Si un profil général est utilisé pour un tableau de planification (sous forme de tableau), le profil du
graphe de planification n'est pas nécessaire.

(C) SAP AG LO230 8-27


Profils généraux standard pour le lissage des charges

Tableau planif. Tableau planif.


Lissage
(graphique) (tableau)

Vue poste de travail SAPSFCG001 (CYA) SAPSFCG002 (CYB)

Vue capacité individuelle SAPSFCG005 (CYH) SAPSFCG006 (CYI)

Vue ordre SAPSFCG004 (CYM) SAPSFCG003 (CYE)

Accès variable CYG CYG

Vue projet SAPPS_G002 (CYN) SAPPS_G001 (CYF)

Vue maintenance
SAPPM_G006 SAPPM_G005 (CYP)
Vue poste de travail (CYO)

SAPPM_G002 (CYK) SAPPM_G001 (CYD)


Vue capacité individuelle

SAP AG 1999

 Les valeurs entre parenthèses correspondent aux paramètres utilisateur avec lesquels vous pouvez
prédéfinir un profil.

(C) SAP AG LO230 8-28


Profil de commande

Profil gén
général
éral

Profil de commande Présentation : Tableau de planif. : tableau/graphique

Type d'édition : Par période ou en continu

Mode modification : Verrouillage des objets à la lecture de KBED


ou en mode de modification

Statut GUI : Détermine la structure de menu pour le


mode affichage/modification

Tri : Tri de la section tableau après chaque


modification si tri automatique
SAP AG 1999

 Le profil de commande contient des paramètres tel que par exemple le type de présentation (sous
forme de tableau ou sous forme graphique ou uniquement des listes).
 La présentation vous permet de définir le type d'affichage de vos données dans le lissage des
charges. Vous avez le choix entre les deux types de tableau de planification et l'affichage de liste.
 Le type d'édition permet de spécifier si les données relatives aux besoins en capacité ou à la
capacité disponible doivent être affichées par période ou en continu. L'affichage par période est
utilisé pour les données du tableau de planification des capacités (présenté sous forme de tableau).
L'affichage en continu ne peut se faire que dans le tableau de planification graphique.
 Si le code mode modification est défini, le lissage des charges est effectué selon ce mode et vous
pouvez alors modifier des objets. Dans ce cas, le blocage des ordres peut être piloté avec le code
Logique de blocage. Si ce code a par exemple la valeur Bloquer tous les ordres, les ordres sont
bloqués dès qu'ils sont lus dans la base de données.
 Le code Tri automatique spécifie que les lignes du tableau de planification sont triées après chaque
modification (par exemple, lorsqu'un besoin est déchargé). Si ce code n'est pas défini, les nouvelles
lignes du tableau de planification sont ajoutées à la suite des lignes existantes.

(C) SAP AG LO230 8-29


Profil de sélection

Profil gén
général
éral

Autres Eclatement de la hiérarchie


Profil de sélection contrôles : Planification de capacités
individuelles autorisée
Version de la capacité disponible

Set d'objet : Sélection des objets à lire (poste de travail, ordre...)

Set de filtre : Filtre des zones d'enregistrement KBED (besoins en capacité)

Regroupement des besoins : Regroupement des besoins dans des groupes

Niveau d'ordonnancement : Sélection d'enregistrements KBED selon niveau


ordonnancement (court, moyen et long terme) et
spécification des catégories d'ordre
(Table des niveaux d'ordonnancement TCX00)

SAP AG 1999

 Dans le profil de sélection, vous effectuez des spécifications pour la sélection, le filtrage et le
regroupement de données appropriées pour le lissage des charges.
 Les sets d'objet et de filtre définissent les écrans de sélection pour l'accès au lissage des charges à
partir du menu de planification des capacités.
 Un set d'objet contient des critères et leurs valeurs par défaut (par exemple des valeurs fixes) selon
lesquelles les objets propres au lissage des charges sont sélectionnés.
 Un set de filtre contient des critères et leurs valeurs par défaut (par exemple des valeurs fixes) selon
lesquelles les besoins appartenant aux objets sélectionnés peuvent être filtrés.
 Le regroupement des besoins spécifie le point de vue selon lequel les besoins sont regroupés dans
les parties d'écran des tableaux de planification. Cela permet de commander la sélection des besoins
en capacité pour les parties d'écran du tableau de planification.
 Dans le profil de sélection, vous pouvez également spécifier pour quel niveau d'ordonnancement (à
court, moyen ou long terme) et pour quelle catégorie d'ordre les besoins doivent être lus par le
système. Vous pouvez alors traiter ces besoins en capacité.
 Remarque : les sets utilisés pour la planification des capacités doivent être importés à partir du
mandant source vers le mandant cible à l'aide du programme SETIMP00.

(C) SAP AG LO230 8-30


Niveaux/outils d'ordonnancement

Planif.
Planif. à long terme

Long terme
Aggrégé Profil à long terme
Goulots d'étranglement Gamme
Planif. périodique Macro-ordonnancement Recette de base

Ordre PIC
Planif.
Planif. à moyen terme
Gamme fabr. répétit.
Moyen terme
Goulots d'étranglement Gamme
Ordonnan. à moyen terme Recette de base
Orientée période
Quantité échéancée - Fab. Répét.

Planif.
Planif. à court terme

Court terme Gamme


Capacités indiv./ Gamme fabr. répétit.
personnes Recette de base
Planification à des Ordonnancement à capacité finie
moments précis
SAP AG 1999 Ordre de fabrication/process

 La planification des capacités comporte trois niveaux de planification.


 Les besoins en capacité des différents niveaux de planification ont chacun leur propre identifiant
de sélection (ID).
 Dans les utilisations individuelles de la planification des capacités (PIC, PDP, fabrication répétitive,
pilotage de l'atelier), les analyses de capacité sont définies pour un niveau spécifique.
 C'est la planification à court terme qui est généralement exécutée pour les ordres de fabrication.

(C) SAP AG LO230 8-31


Profil de temps

Profil gén
général
éral Poste de travail/type de capacité 14100/001 Tour

Période 2.1996 3.19964.1996 5.1996 6.1996


Cap. disponible 24,0 8,0 7,0 10,0 12,0
Chargée 8 33,3%
Réserve 2 8,3% 6,5 81,2 13,0 185,7%

Profil de temps Besoins


Bes. tot. Article Quantité Un. Ordre Op. Désignation

6,5 h Arbre 1 20 St. 0001891 0010 Tournage


13,0 h Arbre 2 35 St. 0001953 0030 Fraisage

Période de lecture de la base de données

Période d'analyse

Période de planification

SAP AG 1999

 Le profil de temps définit les périodes suivantes : la période de lecture de la base de données, la
période d'analyse et la période de planification.
 Les périodes sont en général définies par rapport à la date de planification actuelle
(positive/négative). Différentes échelles de temps sont possibles (jour, semaine, mois).
 Tous les besoins faisant intégralement ou partiellement partie de la période de lecture de la base de
données sont lus.
 La période d'analyse doit être inférieure ou égale à la période de lecture de la base de données. Elle
reflète la série d'enregistrements de besoins en capacité (enregistrements KBED) qui ont été lus.
 La période de planification représente la série d'enregistrements KBED à charger. Elle doit être
inférieure ou égale à la période d'analyse.
 La date de chargement des retards est la date à laquelle sont affectés tous les enregistrements de
besoins en capacité faisant partie des retards. Elle permet d'avoir une vue d'ensemble des opérations
en retard. Elle est utilisée pour le tableau de planification (présenté en tableau), c'est-à-dire pour
l'affichage par période.

(C) SAP AG LO230 8-32


Profil d'analyse

Profil gén
général
éral

Profil d'analyse

Unité de mesure : Unité de mesure de la capacité disponible et des


besoins en capacité

Fonction de répartition : Répartition des besoins en capacité

Agrégation de la Agrég. de la capacité disponible à l'aide des capacités


capacité disponible : individuelles de la hiérarchie des postes de travail

SAP AG 1999

 Le profil d'analyse contient des paramètres importants pour l'analyse des données.

(C) SAP AG LO230 8-33


Profil de liste

Profil gén
général
éral

Des sous-profils définissent la


Profil de liste structure de l'affichage
Profil de la liste des besoins en capacité

Affichage en pourcentage
Tri par ordre décroissant
Largeur de liste
Largeur de colonne

SAP AG 1999

 Le profil de liste définit la présentation des listes relatives à la charge.


 Le profil de liste contient le profil (variante) de la liste des besoins en capacités utilisée dans les
tableaux de planification (tableau ou graphique). Dans chaque variante de liste, vous pouvez
spécifier des sous-profils de définition des zones à afficher.
 Ces sous-profils définissent également la séquence d'affichage de ces zones (tri).
 Pour une analyse des capacités, vous pouvez spécifier un profil pour la liste standard et un pour le
détail de la charge et définir l'un d'entre eux comme option par défaut.

(C) SAP AG LO230 8-34


Profil du tableau de planification (format tabulaire)

Profil gén
général
éral

Profil tableau Structure du tableau de planification


de planification
Besoins à afficher (chargés, non chargés,
tous)
Largeur de l'écran
Formule de calcul de la capacité
disponible restante
Heure de début du réordonnancement

SAP AG 1999

 Le profil du tableau de planification (présenté en tableau) spécifie, par exemple, la structure de


l'affichage des besoins ainsi que le type de besoin à afficher.
 La structure du tableau de planification est présentée dans le chapitre suivant.
 Vous spécifiez le type de besoin à afficher à l'aide de la clé "Besoins à afficher". Vous pouvez
choisir entre les besoins générés par les opérations chargées, ceux générés par les opérations non
encore chargées, ou bien tous les besoins.
 Vous pouvez utiliser le code Largeur de l'écran pour contrôler la largeur de l'écran affiché dans le
tableau de planification.
 Vous pouvez utiliser la zone Formule de calcul de la capacité disponible pour spécifier la formule
utilisée pour calculer la capacité disponible restante.
 Vous pouvez utiliser le code Heure de planification pour spécifier le moment où une opération est
chargée lors de son réordonnancement dans le tableau de planification. Le système propose cette
heure lorsqu'une opération est réordonnancée.

(C) SAP AG LO230 8-35


Profil de période

Profil gén
général
éral

Profil de période

Type de période : Unité de mesure de la période


(jour, semaine, calendrier MRP...)

Durée de période : Durée de la période par exemple 7

ID calendrier de planification : Calendrier MRP

SAP AG 1999

 Le profil de période contient essentiellement comme paramètres le type de période et la durée de


période pour les affichages utilisant des périodes. Vous utilisez ces deux entrées pour spécifier la
grille temporelle de votre période d'analyse. Vous pouvez également spécifier un calendrier de
planification dans le profil de période. Vous pouvez ainsi définir des durées de période avec
souplesse.
 Le profil de période n'est nécessaire que si vous souhaitez obtenir un tableau de planification avec
un affichage par période (format tabulaire). Dans ce cas, vous devez définir au préalable un affichage
par période dans le profil de commande.

(C) SAP AG LO230 8-36


Profil du graphe de planification

Profil gén
général
éral Séquence d'écrans partiels (8 max.)
Section tableau
ID de structure
Sélection représentation des lignes
Profil graphe
de planification dans section tableau

Section graphique
Echelle pour axe des temps
Sélection d'objet graphique
Profil de représentation
Histogrammes
Profil graphique

SAP AG 1999

 Le profil du graphe de planification contient des paramètres qui définissent la structure et la


présentation du tableau de planification.
 Le tableau de planification graphique doit être utilisé avec le paramétrage standard fourni.
 Chaque écran partiel est une fenêtre horizontale dans le tableau de planification.
 Si tous les écrans partiels ne sont pas visibles, vous pouvez les faire défiler.
 Chaque écran partiel contient une section tableau et une section diagramme.
 Vous pouvez définir l'affichage de la courbe de stocks article dans la section Histogramme. Par
exemple, vous pouvez définir la couleur et la largeur de la ligne de l'écran partiel à afficher.

(C) SAP AG LO230 8-37


Programme de contrôle/profil général

Profil gén
général
éral

Profil de commande

Profil de sélection

Profil de temps

Profil d'analyse

Profil de stratégie

Profil de période

Profil tableau
de planif.
Profil graphe
de planif.

Profil de liste

SAP AG 1999

 Le profil général peut être un profil standard fourni par SAP ou un profil propre à l'utilisateur. Il
comporte une série de profils individuels.
 Etant donné que le Customizing du profil général utilisé pour le lissage des charges est très
complexe, des erreurs se produisent souvent lors de la modification ou de la création de profils. Le
programme de contrôle est un outil simple d'analyse du profil général utilisé pour la détection des
erreurs.
 Le programme de contrôle affiche les profils du profil général. Le système met en évidence les
profils erronés. Si vous cliquez deux fois sur une ligne de profil, l'arborescence des profils est éclatée
et les éventuelles erreurs sont affichées. Le texte des messages d'erreur indique comment corriger
l'erreur et fait référence aux transactions appropriées dans le Customizing (double clic sur le texte du
message puis Aide).
 Vous pouvez appeler le programme de contrôle à l'aide de la transaction CMCH ou à partir du
tableau de planification des capacités via le menu Options -> Afficher profils. Si vous appelez ce
programme à l'aide de la transaction CMCH ou par le paramétrage du profil général, l'option de
menu Traiter -> Affecter couleurs vous permet de mettre en évidence les erreurs dans les objets
concernés (par exemple, les pièces manquantes dans le contrôle ATP).

(C) SAP AG LO230 8-38


Regroupement des besoins

Groupe Description Set

1 KAKO/KBED (chargé) 5KSAPGR1

2 AFKO/KBED (non chargé) 5KSAPGB5

3 PLAF/KBED (non chargé) 5KSAPGB9

4 PLAF/KBED (statut initial) 5KSAPGB6

SAP AG 1999

 Le regroupement des besoins permet de spécifier les objets devant figurer dans le tableau de
planification. Il comporte généralement plusieurs groupes qui sont gérés dans un set
multidimensionnel.
 Chaque groupe contient une combinaison particulière (ordres de fabrication, ordres planifiés) des
besoins en capacité ainsi que des critères de filtrage.
 Ces groupes sont affectés aux parties d'écrans du tableau de planification. Les parties d'écran types
correspondent aux postes de travail, aux ordres (réserve) et aux ordres déjà chargés.

(C) SAP AG LO230 8-39


Regroupement des besoins - Exemple de groupe

Groupe Set Description Zone Valeur

1 5KARBPL Poste travail sans valeur ARBPL -

2 5KKAPIE_INI KAPIE initial KAPIE 0

3 5KKAPAR Type capacité sans valeur KAPAR -

4 5KKBEDSELAVE KBED chargé KBEDS SAP001

5 5KCANUMFI CANUMF sans valeur CANUMF 0

SAP AG 1999

 Cet exemple de groupe a été créé sous forme de set multidimensionnel 5KSAPGR1 avec 5 sets de
base.
 Les trois premières lignes ont les effets suivants : ils calculent les besoins en capacité de tous les
postes de travail sélectionnés (ARBPL) pour tous leurs types de capacité (KAPAR) qui ne sont pas
des capacités individuelles (KAPIE).

Les groupes 1 et 3 génèrent une nouvelle ligne pour chaque besoin en capacité calculé puisqu'ils
n'ont aucune valeur.

Le groupe 2, qui a une valeur, filtre l'affichage pour n'avoir que les capacités principales.
 Les groupes 4 et 5 ont la signification suivante : affecter à ce groupe tous les besoins en capacité
(KBEDS), qui sont chargés (schéma de sélection SAP001) mais non fractionnés (CANUMF =
compteur de l'enregistrement principal des besoins en capacité).

(C) SAP AG LO230 8-40


Agrégation de la capacité disponible/besoins en
capacité

Division

Fabrication Montage Construction

Atelier tour
16h 18 h 3h
Capacité

Machine t M. O. t Transport t

10h 8h 10 h

Capacité
Capacité

Poste de travail Poste de travail


Groupe 1 Groupe 2
Machine t M. O. t M. O. t
Capacité

10h 8h 2h 4h 6h 6h 1h
Capacité

Capacité

Capacité
Machine t M. O. t Transport t M. O. t Machine t M. O. t Transport t

Centre 1 Centre 2 Centre 3 Centre 4

SAP AG 1999

 La capacité disponible peut être agrégée pour un type de capacité particulier, de façon statistique ou
dynamique sur plusieurs niveaux d'arborescence (hiérarchie).
 La capacité disponible peut être agrégée de façon dynamique au cours de la planification des
capacités.

(C) SAP AG LO230 8-41


Agrégation des capacités avec échelle temporelle

Echelle temporelle XYZ

Section 1 Section 2 Section 1


7 périodes
3 périodes de 7 jours 1 période d'un mois
d'un jour

Agrégation de la capacité disponible pour un type de


capacité

SAP AG 1999

 La capacité disponible peut être agrégée pour un type de capacité particulier sur une période donnée.
Elle peut l'être de façon statistique ou dynamique sur le nombre de niveaux d'arborescence de votre
choix.
 L'agrégation dynamique de la capacité disponible peut être effectuée au cours de la planification des
capacités.
 L'agrégation statique de la capacité disponible peut se faire au niveau de la gestion des postes de
travail et des capacités.
 Vous devez utiliser une clé d'échelle (grille) périodique pour définir les intervalles utilisés pour
l'agrégation de la capacité disponible au niveau d'un poste de travail supérieur.
 L'échelle temporelle détermine le degré de détail de l'agrégation et par conséquent de la planification
des capacités.
 L'échelle temporelle n'est utilisée que pour l'agrégation statique (c'est-à-dire, dans le poste de
travail).
 L'échelle temporelle est définie dans le Customizing au niveau Poste de travail -> Planification des
capacités -> Capacité disponible.
 L'agrégation des besoins en capacité et de la capacité disponible ne concerne que l'affichage par
période (analyse de capacité, tableau de planification (présenté en tableau)).

(C) SAP AG LO230 8-42


Lissage des charges (2) : résumé

 Ce chapitre a traité du lissage des charges au niveau


des tableaux de planification (en particulier avec le
tableau graphique) à l'aide de diverses stratégies de
planification. La création d'un profil général ainsi que
l'agrégation de la capacité disponible et des besoins
en capacité ont également été abordées.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 8-43


Lissage des charges (2) : exercices

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : tableau graphique de planification des
capacités

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de charger des opérations sur des postes de travail à l'aide du
tableau graphique de planification des capacités ;
• de réordonnancer des opérations.

1-1 Vous allez tout d'abord vérifier la situation de chargement actuelle à l'aide du
tableau graphique de planification des capacités.
1-1-1 Appelez le tableau graphique de planification des capacités avec la variante
que vous aviez enregistrée sous le nom V-##. Vous avez créé cette variante
pour 3 postes de travail au chapitre Lissage des charges (1).
1-1-2 Vous avez effectué, dans ce chapitre, deux chargements dans le tableau de
planification des capacités (présenté en tableau) : un chargement
automatique vers le poste de travail T-V## (une opération 20 de 120 pièces)
et un chargement manuel vers un autre poste de travail T-L## (une opération
20 de 100 pièces). Recherchez ces postes de travail à l'aide du tableau de
planification des capacités.
1-1-3 A partir du tableau graphique, consultez l'ordre de fabrication pour lequel
une opération a été chargée sur le poste de travail T-V##. Quel est le statut
de l'opération déjà chargée sur le poste T-V## ?
1-1-4 Recherchez l'opération qui avait été chargée sur le poste de travail T-L##.
Pour ce faire, utilisez une échelle de temps en heures.
1-1-5 Vous souvenez-vous de la raison qui peut expliquer pourquoi la durée de
traitement ne s'affiche pas pour cette opération ? Y a-t-il des besoins en
capacité pour le traitement de cette opération ?
1-1-6 Si vous répondez par l'affirmative à la question 1-1-5 quant aux besoins en
capacité, indiquez où on peut consulter ces besoins.
_____________________________________________________

1-2 Chargez à présent une nouvelle opération 30 ayant 100 comme quantité d'opération
vers le poste de travail T-L##. Utilisez à nouveau l'échelle de temps hebdomadaire.

(C) SAP AG LO230 8-44


1-2-1 Notez les dates de l'ordre suivantes pour l'opération chargée :
Ordre :
Date déb. planifiée ______________
Date fin planifiée ______________

Opération 30 :
Début ______________
Fin _______________
1-2-2 Toujours dans le tableau graphique de planification et en utilisant la souris,
reportez votre opération deux semaines plus tard. Consultez à nouveau les
dates de l'ordre et notez-les.
Date déb. planifiée : ________ Date fin planifiée : ________
1-2-3 Changez la date de début de l'ordre de fabrication en saisissant une date une
semaine plus tard et réordonnancez l'ordre.
1-2-4 Expliquez ce qui s'est passé au niveau des dates.
_____________________________________________________
1-2-5 Augmentez la quantité totale de cet ordre de fabrication jusqu'à 110 pièces
et retournez au tableau de planification.
1-2-6 Qu'est-il arrivé à l'opération ? ____________________
1-2-7 Expliquez pourquoi. ________________________________
_____________________________________________________
1-2-8 Enregistrez les résultats de la simulation que vous venez de réaliser dans le
tableau graphique de planification.

(C) SAP AG LO230 8-45


Exercices

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : stratégies de planification

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de réaliser un chargement sans trous.

2-1 Vous allez réaliser un chargement sans trous dans le tableau graphique de
planification des capacités (Vue poste de travail) sur le poste de travail T-E## pour
le type de capacité 002.
2-1-1 Dans le profil de stratégie : cochez le paramètre de commande Chargement
au plus tôt.
2-1-2 Pourquoi faut-il utiliser cette stratégie de planification (au sens stratégie de
chargement) ?
_____________________________________________________
2-1-3 Déchargez à présent la seconde opération mais de façon que le poste de
travail reste chargé sans trous.

2-2 Vous voulez faire en sorte, lors du chargement d'une autre opération, que cette
opération soit ordonnancée à une date spécifique, de manière à ce que les dates
planifiées de l'ordre ne soient pas modifiées.
2-2-1 Dans la liste suivante, sélectionnez uniquement les paramètres de
chargement qui garantissent cette condition.
Saisie des dates (de chargement)
Ordonnancement à capacité finie
Jalonnement intermédiaire
Arrêt du chargement si une erreur survient
Prise en compte marge d'opération
Prise en compte marge avant production
Prise en compte marge de sécurité
Planification aval
Contrôle des dates d'opérations
Changer la direction de planification

(C) SAP AG LO230 8-46


2-2-2 Quelles sont les paramètres de chargement avec lesquels il convient de
désactiver la Planification aval ? _____________________________
_____________________________________________________
2-2-3 Ne sauvegardez pas en quittant le tableau graphique de planification.

(C) SAP AG LO230 8-47


Exercices

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : création d'un profil général

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de créer une hiérarchie de postes de travail et de l'utiliser pour
le lissage des charges ;
• de créer un profil général pour le lissage ;
• d'analyser les erreurs à l'aide du rapport de contrôle du profil
général.

Pour effectuer une planification adéquate des capacités dans un


domaine de production donné, vous allez créer une hiérarchie de
postes de travail et ajuster les besoins en capacité ainsi que la
capacité disponible pour les postes de travail subordonnés lorsque
vous appelez le tableau de planification.

3-1 Vous allez créer une hiérarchie de postes de travail H-## dans la division 1000.
La hiérarchie doit avoir la structure suivante :

Nom de la hiérarchie : H-##


Poste de travail hiérarchique : KS##
T-V## V## T-M##

3-1-1 Donnez-lui comme désignation Domaine-## et choisissez comme type de


poste de travail le type 0004. Lors de la création du poste de travail
hiérarchique, veillez à gérer uniquement les données de base et tous les
types de capacité qui existent dans vos postes T-V##, V-## et T-M##.
3-1-2 Créez la hiérarchie H-## avec comme désignation Groupe-##.
3-1-3 Affectez à cette hiérarchie les quatre postes de travail conformément au
schéma ci-dessus. Saisissez votre n° de groupe comme responsable de la
hiérarchie.

(C) SAP AG LO230 8-48


3-2 Vous allez créer votre propre profil général avec un nom du type Z##SFCG... pour
appeler le tableau de planification (présenté en tableau) pour votre hiérarchie. Vous
prendrez comme référence le profil général utilisé lorsqu'on accède par : Lissage
→Vue poste de travail →Tableau de planif. Remarque : choisissez le tableau de
planification approprié.
3-2-1 Copiez le profil général que vous avez trouvé et nommez-le Z##SFCG... en
utilisant pour la copie le rapport de contrôle.
3-2-2 Modifiez le profil de sélection copié en sélectionnant le code pour
l'éclatement de la hiérarchie.
3-2-3 Modifiez le profil d'analyse que vous avez copié pour pouvoir lire les
besoins en capacité actuels et la capacité disponible actuelle de votre
hiérarchie de postes de travail dans la division 1000.
3-2-4 Appelez le tableau de planification pour le poste de travail KS## à l'aide du
profil général que vous avez créé et consultez le résultat.

3-3 Vous allez décharger un ordre planifié après avoir simulé son chargement et vous
constaterez qu'il est alors introuvable dans le tableau de planification. Vous
utiliserez le rapport de contrôle afin d'analyser l'erreur.
3-3-1 Créez un ordre planifié avec des besoins en capacité pour l'article T-F2##
avec 100 pièces comme quantité d'ordre et quatre semaines de délai de
livraison.
3-3-2 Créez par copie le profil général Z##SFCG011 à l'aide du rapport de
contrôle en copiant le profil général ZPPSFCG011.
3-3-3 Appelez le tableau graphique de planification en utilisant le profil général
Z##SFCG011 pour votre poste de travail T-P## et simulez le chargement de
l'ordre planifié.
3-3-4 Déchargez à présent l'ordre planifié et consultez les besoins en capacité
déchargés. Que leur est-il arrivé ? Reportez-vous à l'aide en ce qui concerne
la ligne de statut.
3-3-5 Analysez l'erreur en utilisant le rapport de contrôle et essayez de la
supprimer.

(C) SAP AG LO230 8-49


Lissage des charges (2) Lissage des charges (2) : solutions

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : tableau graphique de planification des
capacités

1-1 Vous allez tout d'abord vérifier la situation de chargement actuelle à l'aide du
tableau graphique de planification des capacités.

1-1-1 Saut /Variantes/Accéder à


1-1-3 Créé, chargé
1-1-4 Options/Echelle/En heures
1-1-5 Oui
1-1-6 Si vous répondez par l'affirmative à la question 1-1-5 quant aux besoins en
capacité, indiquez où on peut consulter ces besoins.
Dans l'analyse des capacités et dans le tableau de planification des capacités
(présenté en tableau)

1-2
1-2-3 Changez la date de début de l'ordre de fabrication en saisissant une date une
semaine plus tard et réordonnancez l'ordre.
Sélectionnez l'opération et appuyez sur le bouton Modifier ordre.
Modifiez la date de début planifiée
Réordonnancer l'ordre : Ordre → Fonctions → Ordonnancer
1-2-4 Expliquez ce qui s'est passé au niveau des dates.
Le jalonnement intermédiaire a été effectué sur la base des dates des
opérations chargées.
1-2-6 Les opérations chargées ont été déchargées.
1-2-7 Expliquez pourquoi.
L'ordonnancement à capacité infinie a été déclenché avec la nouvelle
quantité de l'ordre.

(C) SAP AG LO230 8-50


Solutions

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : stratégies de planification

2-1-2 Le chargement serait sinon effectué selon les dates planifiées.


2-1-3 Déchargez à présent la seconde opération mais de façon que le poste de
travail reste chargé sans trous.
Dans le profil de stratégie : choisissez "combler les vides jusqu'à la fin de la
période de planification"

2-2-1 Dans la liste suivante, sélectionnez uniquement les paramètres de


chargement qui garantissent cette condition.
X Ordonnancement à capacité finie
X Arrêt du chargement si une erreur survient
X Tenir compte de la marge de l'opération (pas avec la planification aval)
X Tenir compte de la marge de l'opération (pas avec la planification aval)
X Prise en compte marge de sécurité
X Planification aval (en cas de marge de sécurité)
X Contrôle des dates d'opérations
X Changer la direction de planification (après définition de toutes les
marges)
2-2-2 Chargement au plus tôt

(C) SAP AG LO230 8-51


Solutions

Chapitre 8 : lissage des charges (2)


Sujet : création d'un profil général

3-2
3-2-1 Copiez le profil général que vous avez trouvé et nommez-le Z##SFCG... en
utilisant pour la copie le rapport de contrôle.
Customizing : Nivellement et analyse étendue de la charge → Définir
profil général
Copiez le profil général SAPSFCG002 à l'aide du bouton Contrôler et du
bouton Copier profil général.
3-2-2 Modifiez le profil de sélection copié en sélectionnant le code pour
l'éclatement de la hiérarchie.
Cliquez deux fois sur le nom du profil de sélection
3-2-3 Modifiez le profil d'analyse que vous avez copié pour pouvoir lire les
besoins en capacité actuels et la capacité disponible actuelle de votre
hiérarchie de postes de travail dans la division 1000.
Cliquez deux fois sur le nom du profil d'analyse
Division 1000, nom de hiérarchie H-##
Sélectionnez les codes Comprimer les besoins et Agrégation dynamique
des capacités.
3-2-4 Appelez le tableau de planification pour le poste de travail KS## à l'aide du
profil général que vous avez créé et consultez le résultat.
Lissage → Variable → Dialogue
Profil général Z##SFCG002
Poste de travail KS##

3-3
3-3-1 Créez un ordre planifié avec des besoins en capacité pour l'article T-F2##
avec 100 pièces comme quantité d'ordre et quatre semaines de délai de
livraison.
Logistique → Production → MRP →=Ordre planifié → Créer
Profil de l'ordre planifié LA
Ordonnancez l'ordre planifié en choisissant Traiter → Ordonnancer
3-3-4 Déchargez à présent l'ordre planifié et consultez les besoins en capacité
déchargés. Que leur est-il arrivé ? Reportez-vous à l'aide en ce qui concerne
la ligne de statut.

(C) SAP AG LO230 8-52


L'ordre planifié a reçu le statut interne Non chargé et le groupe de besoins
correspondant (groupe 5) ne peut pas être affecté à l'un des écrans partiels
du tableau.

(C) SAP AG LO230 8-53


Fonctions de planification étendues

Contenu :
 Séquencement
 Autres fonctions
 Sauvegarde temporaire des résultats de
la planification
 Traitement de masse
 Planification des capacités avec versions
de fabrication

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-1


Fonctions de planification étendues : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 de comprendre comment les fonctions de


planification étendues sont traitées sur les deux
types de tableau de planification.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-2


Synoptique 9

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail

Poste de travail
Analyse des capacités
capacités Juillet 98
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-3


Scénario de gestion

 Dans votre unité de production, certains


postes de travail sont surchargés en termes
de besoins en capacité. Par conséquent, vous
allez utiliser les méthodes suivantes pour
tenter de respecter vos délais de livraison :
génération d'une séquence de chargement
optimale, chargement en masse et utilisation
des versions de fabrication pour traiter les
besoins sur des postes de travail alternatifs.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-4


Séquencement (1)

1 2 3 4

Ordonnancement à capacité
capacité finie

1
2
3 Opérations
Opérations de tri
4

2
4
1
3

SAP AG 1999

 Vous définissez la séquence de chargement des opérations à l'aide de la clé de séquencement (tri)
dans la zone Séquence de chargement.
 Il est impératif que les opérations aient les mêmes dates de début ou que le code Chargement au plus
tôt soit défini dans le profil de stratégie.
 Une fois que le séquencement et le chargement ont été effectués, les valeurs standard de préparation
ne peuvent être réduites que si la stratégie pertinente a été définie dans le profil de stratégie.
 Vous pouvez aussi utiliser d'autres critères de tri en attribuant des numéros dans l'en-tête d'ordre
(ordre planifié et ordre de fabrication).

(C) SAP AG LO230 9-5


Séquencement (2)

Div. PG PSG SG SSG STD


Charger Décharger Capacité Ordre Opération 1000 1 10 1 10 1 min
1000 1 10 1 20 10 min
Chargé
1000 1 10 1 30 5 min
Juin 98 Juillet 98
Poste Descrip. poste travail
S 26 S 27 S 28 S 29 1000 1 10 1 50 25 min

1906 Peinture 1 60min 1 / 10 5min 1 / 30 30min 1 / 20 15min 1 / 40 1000 1 20 1 50 5 min

1 / 10 25min 1 / 50 12min 1 / 30 1000 1 30 1 50 15 min

1 / 30 15min 1 / 50 20min 1 / 20 1000 1 50 1 20 20 min


Meilleurs temps pour la
préparation 1 / 20 5min 1 / 50 8 1000 1 50 1 30 12 min

1000 1 50 1 40 8 min
Pool
1000 1 50 1 - 30 min
Juin 98 Juillet 98
Ordre Poste SG SK
S 26 S 27 S 28 S 29
PG Groupe précédent
600001540 1906 1 50 1 / 50
(grpe de familles de prépar.)
600001650 1906 1 50 PSG Sous-groupe précédent
1906 1 30
(clé de famille de prépar.)
600001666
SG Groupe suivant
SSG Sous-groupe suivant
STD Valeur standard

SAP AG 1999

 Du fait du séquencement, le temps de préparation d'une opération qui doit être traitée sur un poste de
travail dépend de l'opération traitée précédemment à partir du même poste. Par conséquent, le temps
de préparation est fonction de l'état de préparation du poste de travail. Les fonctions suivantes, qui
prennent automatiquement en compte l'état de préparation du poste de travail, sont disponibles sur le
tableau de planification des capacités :
 ajustement des temps de préparation des opérations chargés ;
 chargement des opérations dans le meilleur temps pour la préparation (voir l'exemple sur la
diapositive) ;
 chargement des opérations dans une séquence avec un temps de préparation minimal (voir
l'exemple dans la diapositive suivante).
 Pour calculer le temps de préparation d'une opération, ces fonctions de planification n'utilisent pas la
valeur de préparation standard de l'opération mais font appel à une valeur de préparation standard
appropriée à partir de la matrice de préparation.
 La matrice de préparation démontre comment la valeur de préparation standard dépend de l'état de
préparation du poste de travail. Cet état est défini dans la matrice de préparation par le groupe de
familles de préparation et la clé de famille de préparation mentionnés dans l'opération. La transition
entre deux états de préparation est définie en termes de groupes de familles de préparation et de clés
de familles de préparation de deux opérations qui sont traitées l'une après l'autre sur le poste de
travail. La valeur de préparation pour le changement est affectée à l'opération suivante.

(C) SAP AG LO230 9-6


Séquencement (3)

PG PSG SG SSG STD


Charger Décharger Capacité Ordre Opération 1 10 1 10 0 min
1 10 1 20 10 min
Chargé
S 26 S 27
1 10 1 30 15 min
Poste Descrip. poste travail
Vendredi Lundi Mardi Mercredi 1 10 1 40 20 min
1906 Poste de peinture 1 15min 1 / 10 0min 1 / 10 10min 1 / 20 15min 1 / 40 1 20 1 10 30 min
1 20 1 20 0 min

1 20 1 30 10 min

1 20 1 40 15 min
Pool
S 26 S 27 1 30 1 10 40 min
Ordre Poste SG SK
Vendredi Lundi Mardi Mercredi 1 30 1 20 30 min
600001540 1906 1 20 15min 1 / 20
1 30 1 30 0 min
600001650 1906 1 10 15min 1 / 10
1 30 1 40 10 min
600001666 1906 1 10 15min 1 / 10
1 40 1 10 50 min
600001750 1906 1 40 15min 1 / 40
1 40 1 20 40 min

1 40 1 30 30 min

SAP AG 1999

 Dans cet exemple, la séquence de chargement est déterminée par la fonction d'optimisation de la
préparation plutôt que par la clé de séquencement. Dans l'optimisation du temps de préparation, la
valeur standard pour la préparation est changée. Par conséquent, les valeurs relatives à la durée et
aux besoins en capacité sont recalculées à l'aide de formules.
 La clé de famille de préparation et le groupe de familles de préparation constituent tous deux des
conditions préalables à l'optimisation du temps de préparation et à la séquence de sélection.
 Une zone Niveau de préparation initial a été intégrée au profil de stratégie. Cette zone permet de
gérer une opération antérieure à la première opération qui doit être chargée, de sorte qu'un
ajustement du temps de préparation puisse avoir lieu. Les opérations qui se déroulent hors de la
période de planification mais dans le cadre de la période d'analyse sont aussi considérées comme des
opérations antérieures.

(C) SAP AG LO230 9-7


Exits utilisateur

Modification des opérations

Modification des options

 Dates
Fonction  Valeurs standard
 Chargement
 Postes de travail
 Réordonnancement
 Numéros séquentiels
 Déchargement
 d'opérations
 Mise à jour
 d'ordres

Tri des opérations sélectionnées

Tri propre à l'utilisateur

module (fonction)
nt de s
Chargeme
opérations

SAP AG 1999

 L'exit utilisateur est une interface prédéfinie par SAP. Vous pouvez l'employer pour effectuer des
extensions client sans modifier les objets SAP d'origine. Le concept d'extension est traité dans le
cours BC425.
 Vous accédez à l'exit utilisateur pour modifier les données des opérations (CY190001) depuis le
tableau de planification avec l'option du menu "Fonction utilisateur".
 Vous ne pouvez accéder qu'à un seul exit utilisateur pour sélectionner les besoins en capacité
(CYPP0001) à l'aide de l'interface définie dans le programme. Si un exit utilisateur est activé pour la
séquence de tri, la clé de séquence n'est pas prise en compte.
 Vous pouvez fixer automatiquement des périodes pour l'ordonnancement sur un tableau de
planification des capacités à l'aide de l'extension (CY040001).
 Dans les sections de tables des tableaux de planification, vous pouvez utiliser l'extension
(CYPP0002) pour renseigner les zones de texte avec n'importe quel type de données propres à
l'utilisateur.

(C) SAP AG LO230 9-8


Fonctions supplémentaires (1)

 Changement des périodes


 Génération d'une répartition d'affectations
 Masquage des temps de pause
 Insertion de repères temporels
 Affichage des occupations multiples

SAP AG 1999

 Pour modifier les périodes sur l'écran initial, choisissez Profil de temps. Vous pouvez changer la
période d'analyse et la période de planification sur le tableau de planification. Il vous est aussi
possible de modifier la période de lecture de base de données à partir du tableau de planification
(format tabulaire).
 Vous pouvez afficher le calendrier d'affectations pour une capacité donnée sur le tableau de
planification des capacités. Vous avez ainsi la possibilité de définir les propriétés de la répartition
d'affectations ainsi que la grille des temps qui lui est associée en personnalisant le lissage des
charges sous la rubrique Définir le profil de l'échelle temporelle.
 Vous pouvez spécifier que le système doit masquer les périodes chômées communes à toutes les
capacités lorsque le tableau de planification des capacités est appelé. Faites-le dans le Customizing
sous la rubrique Définir l'échelle temporelle en activant le code Masquer temps non ouvrés.
 Pour faciliter l'orientation, vous pouvez insérer des repères temporels dans la section graphique du
tableau de planification des capacités. Dans le Customizing pour le tableau de planification des
capacités, sous la rubrique Définir séquence écrans partiels, vous devez spécifier une catégorie de
couleurs dans la position des écrans partiels.
 Dans le Customizing pour le lissage des charges, sous la rubrique Définir séquence écrans partiels,
vous pouvez spécifier que les occupations multiples soient automatiquement affichées dans le
tableau de planification des capacités.

(C) SAP AG LO230 9-9


Fonctions supplémentaires (2)

 Création d'un ordre


 Copie des données à partir d'autres structures
 Temps de maintenance des capacités

SAP AG 1999

 Vous pouvez créer un ordre de fabrication dans les deux types de tableau de planification. L'ordre est
planifié automatiquement et vous revenez automatiquement au tableau de planification pour
ordonnancer les ordres.
 Depuis le tableau de planification des capacités, vous pouvez copier des données d'autres structures
dans les ordres de fabrication et de travail. Par exemple, il vous est possible de copier des données
articles de la structure MARA, dans le tableau de planification des capacités (format tabulaire) et
dans le tableau de planification des capacités (section tables) à l'aide de la clé d'édition.
 Si un poste de travail subit une opération de maintenance, la capacité n'est plus disponible pendant ce
temps. Cette capacité se voit attribuer une affectation qu'il est ensuite impossible de modifier. Pour
ce faire, vous devez saisir l'entrée appropriée concernant l'état de la machine dans l'ordre de
maintenance.

(C) SAP AG LO230 9-10


Courbes du stock article

Charger Décharger Capacité Ordre Opération

Postes de travail
Juin 97 Juillet 97
Poste Description Cap
S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Montage I 2

Postes de travail
Juin 97 Juillet 97
Article Ordre
S 26 S 27 S 28 S 29

100-500 18752

Stock article

SAP AG 1999

 Vous pouvez afficher et masquer un écran partiel montrant les courbes du stock article pour les
articles figurant sur le tableau de planification des capacités. Ces courbes ne sont pas
automatiquement mises à jour mais ce processus peut être déclenché si les données d'un ordre ont été
modifiées. Les entrées de stock sont affichées par grille périodique journalière pour l'article
sélectionné. Celui-ci n'apparaît sous forme d'entrée que lorsque la dernière opération de l'ordre a été
traitée.
 Vous pouvez spécifier le type de courbe de stock dans le Customizing (stock disponible, stock de
sécurité, couverture des entrées).
 Les profils généraux SAPSFCG001 et SAPSFCG004 sont dotés de cette fonction.
 Conditions requises dans le Customizing :
 Dans Définir profil pour le graphe de planification, spécifiez la sélection de représentation des
axes et des courbes.
 Dans Définir regroupement des besoins, vous devez définir un regroupement pour une utilisation
"1" = courbe du stock article.
 Dans Définir le format d'édition, vous devez gérer pour les courbes du stock article un écran
partiel supplémentaire avec un tri et un regroupement appropriés.
 Dans Définir séquence écrans partiels, vous devez gérer une position pour l'autre écran partiel et
activer l'option Utilisation comme histogramme.

(C) SAP AG LO230 9-11


Planification en temps non ouvrés/fixation

Charger Décharger Capacité Ordre Opération

Postes de travail
Juin 97 Juillet 97
Postes
Description Cap
de travail S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Montage I 2 Congés payés


1320 Montage II

Période de
planification fixe

Postes de travail
Juin 97 Juillet 97
Article Ordre
S 26 S 27 S 28 S 29

100-500 18752

500-300 600001650

SAP AG 1999

 La planification en temps non ouvrés est très utile, en particulier pour la maintenance. Cette fonction
permet d'ordonnancer les opérations en périodes non ouvrées sans avoir à modifier au préalable les
capacités disponibles dans les postes de travail.
 Le code Planif. en temps non ouvré indique que, pendant l'ordonnancement, le système ne prend
plus en compte le calendrier, les temps d'utilisation et les capacités disponibles. Par conséquent, la
capacité disponible dispose de 24 heures.
 Vous pouvez déterminer les intervalles de planification sur le tableau de planification des capacités.
Cependant, vous ne pouvez plus modifier la planification dans ces intervalles de temps. Vous ne
pouvez pas non plus réordonnancer des opérations dans ces périodes. De même, le
réordonnancement de nouvelles opérations est impossible.

(C) SAP AG LO230 9-12


Sauvegarde temporaire des résultats de planification

Variable d'ajustement

Profil général Lecture des Fonctions de planification


utilisateur principales restreintes
SAPSFCG016 données d'ordre
Pas de blocage Pas de modif. d'ordre
d'ordres pendant
Uniquement sur la lecture Pas de modif.ication de la
tab. planification capacité disponible
de cap. (graph.) Pas de planification des
capacités individuelles

SAP AG 1999

 Vous pouvez sauvegarder temporairement des résultats de planification sans automatiquement


quitter le tableau de planification. Pour cela, appelez le tableau de planification des capacités à l'aide
du profil général SAPSFCG016. Les informations relatives aux résultats s'affichent alors dans un
protocole de sauvegarde.
 Conditions :

Dans le profil de commande, activez le code Planif. restr. ainsi que le statut GUI et changez le statut
SAPPLT05 pour le menu déroulant.

Le jalonnement sur opération centrée doit être activé pour permettre la mise à jour du tableau de
planification. Sinon, il risque d'y avoir une incohérence lors de la sauvegarde temporaire en raison du
réordonnancement des ordres.

(C) SAP AG LO230 9-13


Traitement de masse

Postes de travail

S 26 S 27 S 28 S 29

1310 Montage
Ordre 4711
Ordre 4725 Postes de travail
Ordre ........
S 26 S 27 S 28 S 29
. 100-500 18752

.
.

B
JO
Chargement en
masse
online / lot

SAP AG 1999

 Le traitement en masse dans la planification et le contrôle de la fabrication peut être utilisé partout
dès lors que des volumes importants de données sont traités.
 Il s'emploie principalement avec l'ordonnancement et le déchargement automatiques des opérations
pour des postes de travail présélectionnés en lot. Par exemple, vous pouvez spécifier en début de
chaque semaine, pour des postes de travail précis, que la réserve de travail soit automatiquement
ordonnancée.
 Le chargement en masse peut influer sur les profils suivants lors de l'utilisation du profil général :
 profil de sélection ;
 profil de stratégie ;
 profil de temps.
 La planification des besoins sur des ressources individuelles ne peut pas se faire au travers du
traitement de masse.

(C) SAP AG LO230 9-14


Planification des capacités avec versions de fabrication

Fiche article (MRP 4) Chargé


Poste Description Cap. S 26 S 27 S 28 S 29
Version 1 Version 2 Version 3
A Montage I 2

B Montage II 2
Poste A Poste B Poste C
C Montage III 2
Groupe Groupe Groupe
gamme 1/1 gamme 1/2 gamme 1/3
Pool
Article Ordre Poste S 26 S 27 S 28 S 29

Op. 10 Op. 10 Op. 10 100-500 18752 Poste A

Poste 1020 Poste 1020 Poste 1020


100-500 18767 Poste B

Op. 20 Op. 20 Op. 20 100-500 18752 Poste B NOUVEAU ds réserve


Poste A Poste B Poste C

Personnalisation - profil stratégie


Op. 30 Op. 30 Op. 30 Code Réordonnancer avec version de fabrication
Poste 1022 Poste 1022 Poste 1022 Fonction de chargement Mod. version de fabrication si
erreur

SAP AG 1999

 S'il faut traiter une opération sur un autre poste de travail en raison d'une capacité insuffisante dans
une période de planification, un processus de travail différent est généralement nécessaire. Le poste
de travail, mais aussi les données de temps changent. Si les opérations qui doivent être chargées
impliquent des ordres planifiés, vous pouvez consulter une nouvelle fois la gamme opératoire et la
réordonnancer.
 Il existe une condition préalable à cela : les versions de fabrication comportant des gammes et des
lignes de production alternatives doivent être gérées dans la base de données article. Ces lignes de
production doivent également être utilisées dans la gamme opératoire.
 Dans le Customizing, le code Réordonnancer avec versions de fabrication doit être activé. Si le
poste de travail 'initial' est surchargé dans la période de planification, les besoins en capacités seront
chargés et ordonnancés à l'aide de la nouvelle version (autre poste de travail).
La fonction de chargement Modif. version de fabrication si erreur entraîne la copie de la version de
fabrication suivante dans l'ordre planifié lors d'un chargement automatique ou manuel. L'ordre
planifié est ainsi réordonnancé mais pas chargé.
 Avec le code de stratégie Interruption lors réordonnanc. le système garantit qu'une opération
destinée à un poste de travail 'goulot' ne peut être chargée que manuellement vers un poste de travail
'goulot' d'une autre version.
 Remarque : lorsque le tableau de planification est appelé au moyen de la vue du poste de travail,
seuls les postes de travail précédemment sélectionnés s'affichent. S'il est impératif que les opérations
ayant fait l'objet d'un réordonnancement par le biais de l'ordre planifié apparaissent sur le tableau de
planification, vous devez sélectionner ces postes de travail lorsque vous appelez ce tableau.

(C) SAP AG LO230 9-15


Notes sur la documentation

 Modification des couleurs des objets graphiques


 Remarques utiles -> Couleurs des objets graphiques

 Modification de la taille d'affichage des données sur le


tableau de planification graphique
 Remarques utiles -> Modification de l'espace représentation

 Copie et modification des profils généraux


 Appelez le profil général et utilisez le bouton de commande CONTROLER.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-16


Fonctions de planification étendues : résumé

 Ce chapitre vous a permis de vous familiariser avec


les fonctions de planification étendues pour la
planification des capacités.
 Vous savez à présent changer la couleur des objets
graphiques sur un tableau de planification des
capacités.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 9-17


Fonctions de planification étendues : exercices

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : séquencement

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de charger une opération au moment le plus opportun pour la
préparation ;
• de charger des opérations avec optimisation du temps de
préparation.

Afin d'atteindre l'utilisation optimale de vos ressources, vous


souhaitez réduire les temps de préparation à l'aide de séquences
de chargement appropriées. Il faut pour cela une matrice de temps
de préparation ainsi que des groupes de familles de préparation et
des clés de familles de préparation pour optimiser le
séquencement à l'aide de stratégies de planification.

1-1 Exécutez un séquencement pour le poste de travail T-L##. Vous souhaitez charger
une opération au niveau d'opérations déjà chargées, au moment le plus opportun
pour la préparation.
1-1-1 Créez un ordre de fabrication pour l'article T-F1## portant sur une quantité
de 150 pièces et devant débuter dans deux semaines.
1-1-2 Appelez le tableau graphique de planification des capacités pour le poste de
travail T-L## et le type de capacité 001 en utilisant la rubrique de menu
Variable et le profil général SAPSFCG014. Recherchez le groupe de
familles de préparation et la clé de famille de préparation pour les opérations
30.
1-1-3 Utilisez d'abord la stratégie Chargement au plus tôt pour charger les
opérations avec des quantités respectives de 80, 120, 130 et 150 pièces.
1-1-4 Chargez à présent l'opération ayant 500 comme quantité d'opération mais en
utilisant cette fois-ci la stratégie Ordonnancer pour temps de préparation
optimal et non pas la stratégie Chargement au plus tôt.
1-1-5 Quittez le tableau sans le sauvegarder.

1-2 Exécutez un séquencement pour le poste de travail T-L##. Vous souhaitez charger
plusieurs opérations avec optimisation du temps de préparation.
1-2-1 Appelez le tableau graphique de planification des capacités pour le poste de
travail T-L## et le type de capacité 001 en utilisant la rubrique de menu
Variable et le profil général SAPSFCG014.
1-2-2 Notez le numéro de l'ordre ainsi que les temps de préparation d'une
opération avec une clé de famille de préparation 20 et d'une autre opération
avec une clé de famille de préparation 40.

(C) SAP AG LO230 9-18


Clé 20 : No d'ordre _________ Tps prép. ______
Clé 40 : No d'ordre _________ Tps prép. _______
1-2-3 Chargez toutes les opérations en utilisant la stratégie Optimisation du temps
de changement.
1-2-4 Analysez les temps de préparation corrigés.
1-2-5 Comparez les résultats avec la matrice de préparation dans le Customizing.
1-2-6 Quittez le tableau sans le sauvegarder.

(C) SAP AG LO230 9-19


Exercices

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : fonctions supplémentaires

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de sélectionner les objets graphiques correspondants ;
• d'afficher les courbes de stock article ;
• de sauvegarder temporairement les résultats de planification.

2-1 Appelez le tableau graphique de planification des capacités à l'aide de Lissage -


>Vue poste de travail pour le poste de travail T-P##.
2-1-1 Sélectionnez toutes les opérations concernant l'article T-F2##.
2-1-2 Sélectionnez toutes les opérations du diagramme.
2-1-3 Quelle différence y voyez-vous ?
___________________________________________________________

2-2 Chargez à présent les opérations sélectionnées dans le diagramme et analysez le


stock article pour l'article T-F2##.

2-3 Déplacez une opération vers l'arrière et mettez à jour la courbe du stock article.
Quittez le tableau de planification sans le sauvegarder.

2-4 Vous voulez sauvegarder temporairement les résultats de la planification sans avoir
à appeler de nouveau le tableau de planification. Pour ce faire, appelez d'abord le
tableau de planification à l'aide du profil général SAPSFCG016. Chargez certaines
opérations relevant de votre domaine de responsabilité et sauvegardez les résultats
de la simulation obtenus jusqu'à maintenant.

(C) SAP AG LO230 9-20


Exercices

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : chargement en masse

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de charger ou de décharger des opérations en arrière-plan.

Les besoins en capacité sont très importants dans votre entreprise.


Vous souhaitez donc charger ou décharger vos besoins à des
moments précis dans le temps.

3-1 Vous allez définir les données de commande pour le déchargement des opérations
au niveau des postes de travail T-P## et T-V##. Auparavant, consultez l'état actuel
de chargement de vos postes T-P## et T-V##. Pour définir les données de
commande du job de déchargement, utilisez ensuite le chemin Lissage -> Variable
-> Arrière-plan. Saisissez le nom de job CRP-A## dans la zone Nom de l'exécution
en batch. Le chargement en masse doit être exécuté à l'aide du profil général
SAPSFCG001.

3-2 Après avoir enregistré les paramètres, vous devez planifier le job en batch. (Le code
Redéfinir la sélection ne doit pas être renseigné et le profil général doit être
spécifié)
3-2-1 Créez à présent une variante CRP-VA## et liez-la au nom du job. Cette
variante devrait avoir pour nom GR##- décharger.
La variante renvoie au nom du job pour l'exécution du
traitement de masse.
Si une variante est déjà affectée au nom du job, cette dernière
est écrasée.

3-2-2 Sélectionnez la variante enregistrée pour le chargement.

(C) SAP AG LO230 9-21


3-2-3 Définissez les paramètres comme suit :
Date : celle du jour
Heure : dans 2 minutes
Chargement : un seul
3-2-4 Observez le déroulement du job.

Exercice supplémentaire, si vous avez encore suffisamment de temps.

3-3 Vous voulez à présent charger toutes les opérations pour le poste de travail T-P##
en utilisant le traitement de masse. Pour ce faire, créez les commandes et les
variantes pertinentes. Utilisez le nom de job CRP-E## et la variante CRP-VE##.

(C) SAP AG LO230 9-22


Exercices

Chapitre 9: fonctions de planification étendues


Sujet : versions de fabrication

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• de charger et de réordonnancer des opérations à l'aide de
versions de fabrication.

Dans votre entreprise, vous devez souvent recourir à des


ressources alternatives pour faire face au problème des postes de
travail 'goulot'. Cela entraîne la modification à la fois de la
procédure de traitement et des temps standard. Vous devez donc
préparer des processus de travail alternatifs sous forme de
versions de fabrication pour fabriquer ces produits. Une stratégie
de planification (au sens stratégie de chargement) peut alors
accéder à ces versions lors du chargement des opérations sur un
poste de travail donné qui n'a pas de capacité disponible.

4-1 Vous avez d'abord besoin d'ordres planifiés pour effectuer la planification des
capacités avec des versions de fabrication. Consultez l'état dynamique des stocks de
l'article T-F2## afin d'avoir une synthèse de l'état actuel de la planification.
4-1-1 Modifiez d'abord tous les ordres de fabrication pour qu'ils soient clôturés
techniquement.
4-1-2 Exécutez une planification MRP avec ordonnancement avec les temps
gamme pour couvrir les besoins indépendants prévisionnels et consultez les
résultats de la planification avant de les sauvegarder.

4-2 Vous allez consulter la fiche article et relever les postes de travail critiques pour vos
versions de fabrication. Notez aussi le fait que chaque version de fabrication
possède sa propre gamme opératoire comportant le déroulement opératoire adapté
ainsi que les valeurs standard revues. Vous consulterez ces gammes.
4-2-1 Consultez la fiche article du T-F2## puis complétez le tableau suivant :
Version Poste de travail Grpe de gammes Cpteur gpe gammes
1 ______ __________ 3
2 ______ __________ 4
3 ______ __________ 5
4-2-2 Consultez les gammes relevées au point 4-2-1 en utilisant la liste des objets
accessible dans la synthèse des gammes relatives à l'article T-F2##.
4-2-3 Modifiez votre poste de travail T-V## pour que les opérations puissent y
être chargées sans trous.
(C) SAP AG LO230 9-23
4-3 Pour le chargement, appelez le profil général T-G001 pour les postes de travail
spécifiés dans l'exercice 4-2-1 et pour le type de capacité 002. Enregistrez cette
sélection sous forme de variante FV-GR## avec la description Version de
fabrication-##.
4-3-1 Chargez d'abord les opérations relatives à l'ordre planifié ayant 100 comme
quantité d'ordre en utilisant les fonctions Traiter → Marquer → Sélection.
4-3-2 Décalez l'opération chargée sur le poste de travail T-V## jusqu'à deux
semaines avant la fin de la période de planification.
4-3-3 Sélectionnez deux opérations supplémentaires de la réserve et chargez-les
aussi. Examinez ensuite le protocole de planification.
4-3-4 Chargez une autre opération et consultez les résultats de la planification
dans le tableau de planification. Examinez également le protocole de
planification.

(C) SAP AG LO230 9-24


Fonctions de planification étendues : solutions

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : séquencement

1-2 Exécutez un séquencement pour le poste de travail T-L##. Vous souhaitez charger
plusieurs opérations avec optimisation du temps de préparation.
1-2-4 Analysez les temps de préparation corrigés.
Fonctions → Adapter le temps de chargement → Manuellement
1-2-5 Comparez les résultats avec la matrice de préparation dans le Customizing.
Customizing : Planification des capacités → Données de base → Données
de gamme → Définir matrice de changement

(C) SAP AG LO230 9-25


Solutions

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : fonctions supplémentaires

2-1 Appelez le tableau graphique de planification des capacités à l'aide de Lissage ->
Vue poste de travail pour le poste de travail T-P##.
2-1-1 Sélectionnez toutes les opérations concernant l'article T-F2##.
Sélectionnez une opération concernant l'article T-F2##.
Puis : Traiter → Marquer → Objets correspondants
2-1-3 Dans 2-1-1, l'opération pour l'article T-F1## n'a pas été sélectionnée.

2-2 Chargez à présent les opérations sélectionnées dans le diagramme et analysez le


stock article pour l'article T-F2##.
Autres fonctions → Stock article → Afficher

(C) SAP AG LO230 9-26


Solutions

Chapitre 9 : fonctions de planification étendues


Sujet : chargement en masse

3-1 Vous allez définir les données de commande pour le déchargement des opérations
au niveau des postes de travail T-P## et T-V##. Auparavant, consultez l'état actuel
de chargement de vos postes T-P## et T-V##.
Planification des capacités → Lissage → Variable → Arrière-plan → Exécuter
Paramètres pour le traitement de masse
Profil général : SAPSFCG001
Redéfinir la sélection : à cocher avec une croix
Action : décharger
Appel de la fonction : Sauvegardez les paramètres
Bouton Exécuter
Spécifiez les postes de travail
Bouton Suite

3-2 Après avoir enregistré les paramètres, vous devez planifier le job en batch. (Le code
Redéfinir la sélection ne doit pas être renseigné et le profil général doit être
spécifié)
Retour deux fois
Planification des capacités → Lissage → Variable → Arrière-plan → Exécuter
Saisissez le nom de job CRP-A## et le profil général SAPSFCG001.
Appel de la fonction : Planifier job d'arrière-plan
Exécuter
3-2-1 Créez à présent une variante CRP-VA## et liez-la au nom du job.
Bouton Créer variante et Suite
Saisissez CRP-VA## et Créer
Spécifiez le nom du job CRP-A## Suite
Signification : GR##-décharger
Enregistrer

(C) SAP AG LO230 9-27


3-2-2 Sélectionnez la variante enregistrée pour le chargement.
Retour
Placez le curseur sur la variante et appuyez sur Planifier
3-2-4 Observez le déroulement du job.
Bouton Afficher déroulement

(C) SAP AG LO230 9-28


Solutions

Chapitre 9: fonctions de planification étendues


Sujet : versions de fabrication

4-1 Vous avez d'abord besoin d'ordres planifiés pour effectuer la planification des
capacités avec des versions de fabrication. Consultez l'état dynamique des stocks de
l'article T-F2## afin d'avoir une synthèse de l'état actuel de la planification.
Pilotage de l’atelier → Pilotage → Etat dynam. stocks
4-1-1 Modifiez d'abord tous les ordres de fabrication pour qu'ils soient clôturés
techniquement.
Pilotage de l’atelier → Pilotage → Traitement en masse
Numéro de l'article T-F2##
Action Clôture technique
Désélectionnez le code test
Bouton Exécuter
4-1-2 Exécutez une planification MRP avec ordonnancement avec les temps
gamme pour couvrir les besoins indépendants prévisionnels et consultez les
résultats de la planification avant de les sauvegarder.
Production → Calcul des besoins (MRP)
Pour l'article T-F2## avec le code 2 dans la zone Ordonnancement
Gérez les données de commande à l'aide du code Afficher résultats
Bouton Enregistrer

4-2 Vous allez consulter la fiche article et relever les postes de travail critiques pour vos
versions de fabrication.
Logistique → Production →=Données de base → Fiche article puis Article →
Afficher → Afficher état actuel
Vue MRP 4
Bouton Versions
Placez le curseur sur une version et appuyez sur le bouton Détail pour noter le poste
de travail dans la zone Ligne de production ainsi que le groupe de gammes et le
compteur de groupe de gammes.
Bouton Version suivante

(C) SAP AG LO230 9-29


4-2-2 Consultez les gammes relevées au point 4-2-1 en utilisant la liste des objets
accessible dans la synthèse des gammes relatives à l'article T-F2##.
Logistique →Production →Données de base →Gammes opératoires puis
Gammes opératoires →Gammes fabrication →Afficher
Spécifiez la référence article T-F2## et la division 1000
Saut → Liste des objets
Variante d'affichage 000000000001
4-2-3 Modifiez votre poste de travail T-V## pour que les opérations puissent y
être chargées sans trous.
Dans l'en-tête de capacité, désélectionnez le code autorisant l'utilisation de
ce type de capacité pour plusieurs opérations.

4-3
4-3-1 Chargez d'abord les opérations relatives à l'ordre planifié ayant 100 comme
quantité d'ordre.
Sélectionnez une ligne comportant une opération relative à l'ordre planifié
ayant une quantité de 100 pièces.
Traiter → Marquer → Sélection
Sélectionnez uniquement l'ordre comme critère de marquage
Puis : Traiter → Marquer → Objets correspondants
Bouton Charger

(C) SAP AG LO230 9-30


Planification détaillée à court terme

Contenu :
 Affectation des personnes et des capacités individuelles
 Qualifications
 Fractionnement des lots et affectation

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 10-1


Planification détaillée à court terme : objectifs

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure :

 d'expliquer la planification des capacités pour les


personnes et les capacités individuelles ;
 de gérer les données de base nécessaires pour les
personnes et les capacités individuelles ;
 de sélectionner les employés qualifiés pour effectuer
une opération donnée ;
 de définir les données requises dans HR pour créer
les profils de compétences et de besoins ;
 d'utiliser les catégories de fractionnement et
d'effectuer des sélections à l'aide d'une liste
d'occurrences ;
 de confirmer les fractionnements.
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 10-2


Synoptique 10

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770

500-300 600001699
Planification à court terme
Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 10-3


Planification détaillée à court terme : scénario de gestion

 En raison de l'augmentation, toujours


croissante, de la concurrence et des besoins
du marché en termes de qualité, il est
nécessaire d'effectuer une planification
beaucoup plus détaillée. Par conséquent, il
vous appartient d'ordonnancer les besoins en
capacité des ordres par rapport aux machines
individuelles ou aux personnes appropriées.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 10-4


Critères d'application des fractionnements

 Planification des capacités individuelles et des


personnes
 Planification en deça du niveau opération normal
(besoins en capacité)
 Planification à plus court terme que pour les postes
de travail ou les capacités
 Fractionnement des besoins en capacité pour
affecter du travail aux machines ou pour planifier
les ressources humaines à court terme
 Utilisation au niveau de la gestion de production et
dans les applications faisant intervenir du personnel
(PD, PM, PS)

SAP AG 1999

 Un fractionnement représente un besoin partiel en capacité qui doit être affecté à une capacité.
 Le fait de pouvoir affecter des personnes en tant que capacités individuelles est défini dans le
Customizing par le type de capacité.
 Le fractionnement s'applique aux quantités ou aux valeurs standard.

(C) SAP AG LO230 10-5


Niveaux de détail

Division
1000

Centre de coûts Centre de coûts ...


4210 4220
...
Grpe de machines Grpe de machines Grpe de machines
1901 1904 1113

Type de capacité
machine
Machine individuelle - 1
Gestion de la
Machine individuelle - 2
capacité pool ...
Personne A Type de capacité
Personne B Personne
...
Personne 1
Personne 2
...

SAP AG 1999

 La planification des ressources et des engagements à court terme nécessitait jusqu'à présent la
gestion d'une machine ou d'un employé comme un poste de travail. La subdivision des capacités d'un
poste de travail en capacités individuelles permet de réduire considérablement le travail de gestion.
 Si vous n'avez géré aucune capacité disponible pour les capacités individuelles, le système prend en
compte la capacité disponible de la capacité principale.
 Il est possible d'affecter à chaque capacité un nombre quelconque de personnes du système du
personnel, ou de capacités individuelles, lors de la gestion des postes de travail et des capacités pool.
 Les besoins correspondants peuvent être affectés et chargés dans les deux types de tableaux de
planification.

(C) SAP AG LO230 10-6


Affectation des capacités

Type de capacité : main-d'œuvre Type de capacité : machine

Poste

Capacité individuelle
Qualification

Personne

Contrôles par rapport aux tables HR

SAP AG 1999

 Ces quatre éléments peuvent être affectés à la capacité.


 Les affectations éventuelles dépendent du type de capacité.
 La gestion des liens avec les personnes, les qualifications ou les postes budgétaires n'est possible que
si le module HR de SAP a été mis en œuvre. Ces affectations peuvent aussi se faire au niveau de
l'en-tête du poste de travail.
 En affectant des capacités individuelles à une capacité, vous pouvez réaliser une planification à plus
court terme dans le cadre de la planification des capacités. Cette affectation vous permet de
subdiviser les capacités, par exemple en machines individuelles pour lesquelles il est aussi possible
de gérer des capacités disponibles.
 La création d'un lien entre des personnes et la capacité vous permet de spécifier quels sont les
employés sélectionnés pour travailler sur cette capacité. Les personnes ainsi désignées doivent déjà
figurer dans le système du personnel.
 L'affectation d'une qualification à une capacité garantit que la personne sélectionnée pour travailler à
cette capacité possède les compétences nécessaires. Vous devez spécifier les qualifications requises
pour travailler sur cette capacité donnée. Si la capacité est liée à un profil de besoins, la qualification
est alors déterminée par le profil des besoins.

(C) SAP AG LO230 10-7


Qualifications - objectifs

 Recherche de personnes
 capables d'exécuter une opération
 capables de travailler sur un poste de travail spécifique
 capables d'assumer des fonctions précises
 Affectation directe d'une opération à une personne

SAP AG 1999

 Outre l'affectation manuelle des capacités individuelles, vous pouvez sélectionner le personnel ayant
les qualifications appropriées d'après les spécifications de qualification consécutives aux données
saisies :
 au niveau du poste de travail ;
 au niveau de la capacité du poste de travail ;
 au niveau de l'opération.
 Vous pouvez gérer ces qualifications ou profils de besoins dans le système du personnel.
 Vous pouvez également sauvegarder des postes au niveau de l'opération (ces postes servent de
support aux qualifications).
 Toutes les données sont liées lors de la sélection d'une personne adéquate.

(C) SAP AG LO230 10-8


Qualifications - aptitudes requises

Gamme /
ordre Poste de travail Capacité

10

20

30

Profils des besoins, Profils des besoins, Profils des besoins,


fonction ou poste qualifications qualifications

SAP AG 1999

 Au niveau de la gamme opératoire et de l'ordre, vous pouvez associer des profils de besoins, une
fonction et un poste à une opération.
 Vous pouvez affecter des profils de besoins et des qualifications (avec des caractéristiques) aux
postes de travail et aux capacités.

(C) SAP AG LO230 10-9


Qualifications - affectations

Personne
M. Smith
Profil
des besoins
Poste
Opérateur machine A1

Expérience en programmation NC

Expérience de 3 ans minimum en salle de machines


Qualifications/
besoins Certification du département QM

Expérience en forage

Expérience du tour

Connaissance de l'anglais
SAP AG 1999

 Vous définissez un profil de besoins dans le système HR. Pour travailler avec ce profil, vous devez le
lier à une qualification au minimum. Vous pouvez affecter une caractéristique à une ou plusieurs
qualifications.
 Vous devez créer un poste de travail de gestion du personnel si des profils de besoins doivent être
affectés dans la gestion du poste de travail. Cela n'est pas nécessaire pour une affectation à une
capacité de type "main-d'œuvre".
 La main-d'oeuvre peut également être affectée aux postes.

(C) SAP AG LO230 10-10


Profils de besoins

Qualifications Profil Affectations


requises des besoins

Note de
Opération
sécurité

Cours SAP Profil A Poste de travail

Expérience
Capacité
en prog. NC

SAP AG 1999

 Lorsque vous gérez des postes de travail ou des capacités, vous pouvez affecter plusieurs objets à
partir du système PD. Cependant, cette connexion n'existant pas pour les opérations, il est impossible
d'affecter plusieurs objets PD à une opération.
 Il existe une autre façon d'affecter des qualifications (besoins) multiples à une opération. Elle
consiste à utiliser des fonctions et des postes ou le nouvel objet, le profil de besoins. Vous définissez
le profil de besoins comme objet du système PD. La réussite de cette opération exige que le profil
soit lié à une qualification au minimum. Vous pouvez affecter une caractéristique et une priorité à
chaque qualification.
 Vous pouvez utiliser des profils de besoins avec des postes de travail ou des capacités. L'utilisateur
décide s'il souhaite n'affecter que des profils de qualifications ou de besoins, ou bien les deux.

(C) SAP AG LO230 10-11


Fractionnement et affectation

Poste de travail /
capacité
Capacité : machine Capacité : main-d'œuvre

Affectation

Besoins en Besoins en
capacité : capacité :
Machine Main-d'oeuvre

SAP AG 1999

 Vous pouvez affecter un nombre quelconque de capacités individuelles ou de personnes à partir du


système du personnel (PD) à chaque capacité au niveau de la gestion des postes de travail. Si aucune
capacité disponible n'a été gérée pour une capacité individuelle donnée, la capacité disponible est
alors calculée par rapport à la durée de fonctionnement de la capacité principale.
 Les besoins en capacité peuvent être affectés partiellement ou totalement aux capacités individuelles.
L'ordonnancement à capacité finie ne peut pas s'appliquer aux capacités individuelles.
 Vous pouvez affecter l'ensemble des besoins en capacité à des personnes ou à des capacités
individuelles en utilisant la fonction "glisser-déplacer ". Pour ce faire, vous devez utiliser l'un des
deux tableaux de planification via la vue des capacités individuelles.

(C) SAP AG LO230 10-12


Palmarès

Personne Profil des besoins


Qualification avec caractéristique ( X ) Qualification avec caractéristique ( # )

Examen de soudage 5 Examen de soudage 5


Connaissance de l'anglais 7 Connaissance de l'anglais 6
Monteur 3 Monteur 3

Comparaison des profils


Caractéristique 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Examen de soudage x
Connaissance de l'anglais # x
Monteur x
Chef d'équipe #

SAP AG 1999

 Le "palmarès" résulte de la comparaison entre les qualifications nécessaires au niveau de l'opération,


du poste de travail et de la capacité d'une part, et les aptitudes de chaque employé d'autre part.
 Le système a comparé les qualifications requises pour l'opération, le poste de travail et la capacité
avec les compétences de l'employé.
 Le résultat est appelé "palmarès".
 Vous pouvez sélectionner un employé dans cette liste pour lui affecter les besoins en capacité
correspondants.

(C) SAP AG LO230 10-13


Types de fractionnement

Fractionnement de la quantité
quantité ou de la durée
durée
Diverses Divers
capacités moments

50
100
50 50
50

Fraction. des valeurs stand. ou fraction. du travail

Plusieurs capacités
10 h temps MO 5 h temps MO traitent le même lot ou
pour 100 pièces effectuent le même travail
5 h temps MO en même temps mais
exécutent des travaux
partiels.

SAP AG 1999

 Il existe plusieurs types de fractionnement. Les données utilisées pour définir les fractionnements
dépendent du type d'opération envisagé (opérations avec sous-activités internes ou opérations
internes).
 Dans le cas d'opérations comportant des sous-activités internes (SFC), vous avez la possibilité de
fractionner la quantité ou les valeurs standard des besoins en capacité (ou les deux éventuellement).
 S'il s'agit d'opérations internes (PS, PM, PP-PI), vous pouvez fractionner le travail ou la durée.
 Le fractionnement de la quantité correspond au fractionnement de la durée et le fractionnement des
valeurs standard au fractionnement du travail.
 Il peut être utile de fractionner la quantité si des parties de la tâche doivent être exécutées par
plusieurs capacités individuelles simultanément ou par une ou plusieurs capacités individuelles à des
moments différents et si elles présentent des écarts.
 Le fractionnement des valeurs standard peut s'avérer utile lorsqu'il est possible de fractionner une
opération en deux ou trois tâches partielles susceptibles d'être exécutées par différentes capacités
individuelles simultanément, et ce, pour la quantité totale.
 Dans certains cas très particuliers, il peut être utile de fractionner la quantité et les valeurs standard.
Cette possibilité est aussi à envisager.

(C) SAP AG LO230 10-14


Confirmation de fractionnement

 La confirmation d'un fractionnement unique est


identifiée par son numéro de confirmation.
 Une confirmation intégrale peut se faire à l'aide de
valeurs en pourcentages.
 Les besoins en capacité pour une opération peuvent
être réduits s'il y a confirmation du fractionnement
(Customizing).

SAP AG 1999

 Une confirmation intégrale ne peut être effectuée que pour les fractionnements qui n'ont pas eu de
confirmation partielle ou définitive.
 Les besoins en capacité pour les fractionnements qui n'ont été confirmés ni partiellement ni
définitivement sont réduits lors de la confirmation définitive de l'opération. Par exemple, ce sera le
cas pour des fractionnements avec de très petits besoins pour lesquels une confirmation nécessiterait
trop de travail.
 Si les besoins pour l'opération ne sont que partiellement répartis sur les fractionnements, les besoins
en fractionnement sont alors réduits lors de la confirmation du fractionnement. Le reste des besoins
n'ayant pas été distribués sur les fractionnements ne sont réduits que lors de la confirmation de
l'opération.

(C) SAP AG LO230 10-15


Planification détaillée à court terme : résumé

 Ce chapitre a traité de la planification à court


terme par affectation de capacités individuelles
à la capacité principale.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 10-16


Planification détaillée à court terme : exercices

Chapitre 10 : planification détaillée à court terme


Sujet : affectation de capacités individuelles

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'affecter des capacités individuelles à un poste de travail ;
• d'affecter des personnes et des qualifications à un poste de
travail.

Les agents de planification des capacités de la division 1000


doivent affecter des machines et/ou des personnes spécifiques à
des opérations spécifiques, contrairement à d'autres divisions où
l'affectation du travail se fait uniquement au niveau du poste de
travail.
Pour tester cette fonctionnalité, vous allez d'abord affecter trois
machines à un poste de travail machine. Vous affecterez ensuite
les deux personnes chargées de préparer les pièces à traiter au
poste de travail main-d'œuvre.

1-1 Affectation de capacités individuelles à un poste de travail.


1-1-1 Affectez au poste de travail T-L## les trois capacités individuelles
suivantes : de L1## (machine 1) à L3## (machine 3). Affectez ces capacités
individuelles au type de capacité machine.
1-1-2 Modifiez la capacité disponible standard de L1## et L2## comme suit : la
journée débute à 5:00 et finit à 14:00. Il y a 1 heure de pause pour chaque
machine.
L3## a les mêmes horaires que la capacité disponible standard pour ce type
de capacité.
1-1-3 Sauvegardez les modifications du poste de travail.

1-2 Affectation de personnes et de qualifications à un poste de travail.


1-2-1 Affectez Manfred Weinig et Udo Schüttler à la capacité main-d'œuvre du
poste de travail T-M##. Remarque : utilisez le matchcode standard.
Contrôlez vos affectations.
1-2-2 Le travail sur ce poste requiert certaines compétences techniques. Il vous
faut gérer les qualifications suivantes et leurs niveaux :

(C) SAP AG LO230 10-17


Qualification Niveau
Technologie des processus de gestion Bien
Connaissance des articles Très bien
Management de la qualité Très bien
Utilisez la recherche structurelle comme outil d'aide.

1-2-3 Sauvegardez les modifications du poste de travail.

(C) SAP AG LO230 10-18


Exercices

Chapitre 10 : planification détaillée à court terme


Sujet : affectation et chargement de lots fractionnés

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'affecter des besoins en capacité à des machines ou des
personnes à l'aide du tableau de planification des capacités.

La personne responsable de la machine doit définir les opérations


en spécifiant quelles sont les machines et les personnes dont elle a
la charge. Elle doit affecter ou fractionner le travail au niveau des
machines et des personnes avant de charger les opérations.
Lorsque le travail est prêt, elle doit charger les opérations sur le
poste de travail en fonction de ces fractionnements.

2-1 Création d'un ordre de fabrication pour le fractionnement.


2-1-1 Créez un ordre de fabrication pour l'article T-F2## avec le type d'ordre PP01
dans la division 1000. Commandez 100 pièces, avec ordonnancement aval à
partir de lundi prochain.
2-1-2 Après avoir effectué le contrôle de disponibilité articles, lancez l'ordre et
sauvegardez-le.
Notez le numéro de l'ordre : ______________________

2-2 Affectation et chargement avec des personnes dans le tableau graphique de


planification des capacités.
2-2-1 Appelez le lissage des charges pour les capacités individuelles (machines 1
à 3) au niveau du poste de travail T-L## de la division 1000 pour le type de
capacité 001.
2-2-2 Sélectionnez l'ordre de fabrication de l'exercice 2-1 dans la réserve d'ordres
à charger. Fractionnez les opérations et affectez-les aux machines
appropriées. Chaque machine doit traiter totalement chaque lot de 100
pièces mais avec des valeurs standard différentes : machine 1 = 2 minutes,
machine 2 = 2 minutes et machine 3 = 1 minute.

(C) SAP AG LO230 10-19


2-2-3 Quelles sont les modifications qui apparaissent dans le tableau de
planification des capacités concernant l'ordre que vous venez de
fractionner ?
_____________________________________________________

_____________________________________________________

2-2-4 Chargez les fractionnements et sauvegardez les modifications effectuées


dans le tableau de planification.

2-3 Affectation et chargement avec des personnes dans le tableau graphique de


planification des capacités.
2-3-1 Appelez le lissage des charges pour les capacités individuelles au niveau du
poste de travail T-M## de la division 1000 pour le type de capacité 002.
2-3-2 Sélectionnez l'ordre de fabrication (de l'exercice 2-1), dans la réserve des
ordres à charger. Fractionnez l'opération et affectez à l'employé le plus
qualifié une quantité de 60 et à l'autre employé une quantité de 40. En outre,
chargez les fractionnements directement dans la fenêtre de définition des
fractionnements.
2-3-3 Enregistrez les modifications effectuées dans le tableau de planification.

(C) SAP AG LO230 10-20


Planification détaillée à court terme : solutions

Chapitre 10 : planification détaillée à court terme


Sujet : affectation de capacités individuelles

1-1 Affectation de capacités individuelles à un poste de travail.


1-1-1 Affectez trois capacités individuelles au poste de travail T-L##.
Logistique → Production → Données de base → Postes de travail puis Poste de
travail → Modifier

Cliquez sur la zone du type de capacité Machine (001) et sélectionnez En-tête


capacité.
Choisissez Saut →=Capacités individuelles
1-1-2 Modifiez la capacité disponible standard de L1## et L2##.
Cliquez deux fois sur L1##.
Définissez la capacité disponible standard.

1-2 Affectation de personnes et de qualifications à un poste de travail.


Logistique → Production → Données de base → Postes de travail puis Poste de
travail → Modifier
Cliquez sur la zone du type de capacité Main-d'oeuvre (002) et sélectionnez
En-tête capacité.
Sélectionnez Saut → Liens avec HR
Cliquez deux fois sur la personne et saisissez le nom de famille dans la
boîte de dialogue.
Copier
Pour le contrôle des affectations, développez l'arborescence personne

(C) SAP AG LO230 10-21


1-2-2 Le travail sur ce poste requiert certaines compétences techniques. Il
vous faut gérer les qualifications suivantes et leurs niveaux :
Revenez à l'en-tête de capacité
Choisissez Saut → Liens avec HR
Cliquez sur le bouton Qualifications, puis Créer.
Développez l'arborescence Connaissances techniques
Sélectionnez les qualifications
Copier
Choisissez les niveaux de compétence requis pour chaque niveau
via l'aide à la saisie.

(C) SAP AG LO230 10-22


Solutions

Chapitre 10 : planification détaillée à court terme


Sujet : affectation et chargement de lots fractionnés

2-1 Création d'un ordre de fabrication pour le fractionnement.


Logistique → Production → Pilotage de l'atelier puis Ordre →=Créer →=Avec
article
Type ordonnancement 1 (aval)
2-1-2 Après avoir effectué le contrôle de disponibilité articles, lancez l'ordre et
sauvegardez-le.
Ordre → Fonctions → Valider/lancer

2-2 Affectation et chargement avec des personnes dans le tableau graphique de


planification des capacités.
2-2-1 Appelez le lissage des charges pour les capacités individuelles (machines 1
à 3) au niveau du poste de travail T-L## de la division 1000 pour le type de
capacité 001.
Logistique → Production → Planification des capacités puis Lissage →
Vue capa. indiv. →=Graphe de planif.
2-2-2 Sélectionnez l'ordre de fabrication de l'exercice 2-1 dans la réserve d'ordres
à charger. Fractionnez l'opération et affectez-la aux machines appropriées.
Sélectionnez l'opération
Fractionner/affecter
Affectez les machines et fractionnez la quantité
Bouton Valeurs standard.
Remplacez les valeurs standard pour machine respectivement par 2,
2, 1
Valider
2-2-3 Les fractionnements sont affichés dans le tableau Fractionnements
(non chargés). En outre, les besoins ont été répartis entre les
machines.

(C) SAP AG LO230 10-23


2-3 Affectation et chargement avec des personnes dans le tableau graphique de
planification des capacités.
Logistique → Production → Planification des capacités puis Lissage → Vue
capa. indiv. →=Graphe de planif.
2-3-2 Fractionnez l'opération et affectez à l'employé le plus qualifié une quantité
de 60 et à l'autre employé une quantité de 40.
Sélectionnez l'ordre de fabrication (de l'exercice 2-1) dans la réserve
des ordres à charger.
Bouton Fractionner/affecter
Après avoir coché la 1ère ligne des lots fractionnés, utilisez le bouton
Palmarès afin de sélectionner, pour faire une quantité de 60, la
personne ayant la meilleure adéquation par rapport au poste
(exprimé en %). Affectez au second employé la quantité de 40.
Cochez le code de chargement (D) pour les deux fractionnements.

(C) SAP AG LO230 10-24


Intégration

Contenu :

 Niveaux de planification
 Intégration de la planification des capacités aux
applications suivantes :
 Administration des ventes
 Planification des ventes (PIC)
 PDP/MRP
 Planification à long terme
 Fabrication répétitive
 Pilotage de l'atelier

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-1


Intégration : objectifs (1)

A la fin de ce chapitre, vous serez en mesure de


comprendre :
 l'intégration globale de la planification des capacités
aux différents niveaux de planification ;
 les types d'intégration dans la planification des
capacités ;
 les profils utilisés pour les différents niveaux de
planification ;
 l'intégration de l'administration des ventes avec la
planification des capacités ;
 la planification globale des capacités dans la
planification des ventes (PIC).

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-2


Intégration : objectifs (2)

 Utilisation de la planification des capacités dans le


MRP/PDP
 Planification des capacités dans le cadre de la
planification à long terme
 Lissage des charges en fabrication répétitive

 Fonctions de pilotage d'atelier se rapportant à la


planification des capacités (ordres de fabrication,
opérations)

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-3


Synoptique 11

Introduction

Vue d'ensemble Postes de travail


Analyse des capacités
capacités Juillet 98
Poste de travail
S 26 S 27 S 28 S 29

1310
Lissage des charges (1)

1320 Mont. 1
Capacité
Capacité disponible
1330 Mont. 2
Besoins en capacité
capacité (calcul et réduction
réduction))
Postes de travail
Ordonnancement
Juin 98 Juillet 98
Article Ordre
S 28 S 29
Lissage des charges (2)
100-500 18752

500-300 600001650
Fonctions de planification étendues
100-500 18770
Planification à court terme
500-300 600001699

Intégration
Intégration
SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-4


Intégration : scénario de gestion

 Vous souhaitez planifier les ressources pour préparer


l'avenir de votre entreprise. Pour cela, vous devez
prévoir les besoins en capacité, par exemple, dès la
phase de planification. Cela est possible si, au
moment de dresser un plan commercial, vous
calculez les besoins en capacité dans les domaines
de production en utilisant un profil de planification à
long terme. Vous pouvez transférer ensuite ces
besoins tout au long de la chaîne de process et
identifier ainsi votre charge à chaque étape de la
planification.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-5


Intégration de la planification des capacités (2)

PP
SOP SD
PP PM
MPS
PP PM
MRP Service
Planification
PP des capacités
REM PS
PP
SFC PD
PP
PI

SAP AG 1999

 Ce chapitre traite de l'intégration pour les applications suivantes :


 Administration des ventes
 Planification des ventes (PIC)
 PDP/MRP
 Planification à long terme
 Fabrication répétitive
 Pilotage de l'atelier
 L'intégration à d'autres fonctions est traitée dans les cours correspondants.

(C) SAP AG LO230 11-6


Planification des capacités dans la chaîne de process

Planification des ventes PIC

Planification des capacités


Besoins indépendants
prévisionnels

Programme directeur de production PDP


Planification
à long terme

Planification des besoins MRP


LTP
Ordre de fabrication/
ordres répétitifs

Pilotage de l'atelier SFC/REM

SAP AG 1999

 Planification des ventes


Pas de planification à court terme impliquant l'éclatement de la nomenclature et l'ordonnancement des gammes opératoires.
Macro-ordonnancement

 Programme directeur de production


Planification individuelle réservée aux articles directeurs sans planification supplémentaire de la structure de nomenclature.
Macro-ordonnancement et ordonnancement à moyen terme

 Planification des besoins


Planification avec structure de nomenclature entièrement planifiée.
Ordonnancement à court et moyen termes

 Pilotage de l'atelier
Conversion des données issues de la planification déterministe des besoins en ordres de fabrication.
Ordonnancement à court terme

 Fabrication répétitive
Pour la fabrication continue d'un produit ne faisant pas l'objet de modification pendant une longue période.
Ordonnancement à court terme

 Planification à long terme


Pour simuler plusieurs versions du plan de production.

(C) SAP AG LO230 11-7


(C) SAP AG LO230 11-8
Phases de planification

MRP
 Insertion des commandes clients
PIC / PDP  Planification des besoins
Début
 Ordonnancement
 Plan commercial
 Modification des dates planifiées
 Programme de production
 Planification des capacités
 Plan de production
 Lissage des charges
 Ordonnancement

 à court terme
 à moyen terme
 macro SFC
 Création des ordres de fabrication
 Ordonnancement
 Lancement des ordres de fabrication
 Exécution de l'ordre
 Confirmation

SAP AG 1999

 L'ordonnancement et le calcul des besoins en capacité peuvent intervenir à différents niveaux en


fonction du domaine d'application envisagé :
 macro-ordonnancement ;
 ordonnancement à moyen terme ;
 ordonnancement à court terme.

(C) SAP AG LO230 11-9


Niveaux de planification intégrés

PIC

MRP/PDP
Planification
à long terme
REM
Planification à
moyen terme
SFC
Planification
à court terme

SAP AG 1999

 Les besoins en capacité sont toujours rattachés à un ordre donné. S'il existe plusieurs besoins en
capacité pour un même article à divers niveaux de planification, ils sont copiés lorsque l'ordre
planifié est converti en ordre de fabrication.
 Planification à long terme
 long terme, agrégation ;
 goulots d'étranglement ;
 planification avec profils à long terme.
 Planification à moyen terme
 moyen terme ;
 goulots d'étranglement ;
 liée à une période, avec une gamme de fabrication répétitive.
 Planification à court terme
 court terme ;
 capacité individuelle/main-d'œuvre ;
 planification pour des moments précis dans le temps, avec gamme de fabrication.

(C) SAP AG LO230 11-10


(C) SAP AG LO230 11-11
Utilisation simultanée de différents niveaux de
planification

Ligne de production
Ordonnan.
Ordre à moyen
répétitif terme

Poste travail Ordonnan. à


de contrôle court terme

Ordre de
fabrication
Poste travail Poste travail Poste travail Poste travail
1 2 3 4

SAP AG 1999

 Au sein de la même division, il peut y avoir à la fois fabrication répétitive et production discrète.
Dans cet exemple, les ordres répétitifs et les ordres de fabrication sont utilisés au niveau du même
poste de travail de maintenance.
 Les ordres de fabrication et les postes de travail de maintenance font appel à un ordonnancement à
court terme.
 La fabrication répétitive nécessite un ordonnancement à moyen terme.

(C) SAP AG LO230 11-12


Profils généraux dans les applications

Profils gén
généraux
éraux

 PIC Tableau de planif. spécial (tabulaire) SAPSOPG001

 PDP/MRP Tableau de planification (graphique) SAPMPSG010


Analyse des charges (tabulaire) SAPMPSG011
SAPMPSG001
SAPMPSG002
SAPMPSG003
SAPMPSG014

 SFC Tableau de planification (graphique) SAPCRPG001


Tableau de planification (tabulaire) SAPCRPG002

 REM Tableau de planif. spécial (tabulaire) SAPSFCG001


Tableau de planification (graphique) SAPSFCG002

SAPMPSG004
SAPMPSG005

SAP AG 1999

 Le tableau présente uniquement une sélection des profils les plus importants.

(C) SAP AG LO230 11-13


Types d'intégration

Tableau de planif. Tableau planif. Tableau planif.


propre à l'application (graphique) (tableau)

Application Module de planification


de planification des capacités
capacités

Intégration de type 1 PIC/ PDP/ MRP/ REM

PDP/ MRP/ REM/ SFC/


Intégration de type 2 SD/ PS / PD Appel de la planification
des capacités depuis
Intégration de type 3 SFC/ PS/ PM/ PP-PI le menu

Feedback 1, 2, 3

SAP AG 1999

 Intégration de type 1
Le module de planification des capacités est utilisé par les applications comme source de données
pour la planification des capacités.
 Intégration de type 2
Le module de planification des capacités et les tableaux de planification sont appelés par une
application.
 Intégration de type 3
Le module de planification des capacités et les tableaux de planification sont configurés comme
un système indépendant pour une vue spécifique.

(C) SAP AG LO230 11-14


Intégration : administration des ventes (SD)

Commande client

Ordre de
Ordre planifié Graphe
fabrication

Planification des capacités

SAP AG 1999

 Une fois qu'une commande client est créée, le système peut générer automatiquement un ordre de
fabrication, un ordre planifié ou un graphe.
 Vous pouvez appeler le tableau de planification directement à partir de ces ordres en mode
d'affichage.
 Les données modifiées sont recopiées dans la commande client.
 Intégration de type 2

(C) SAP AG LO230 11-15


Intégration : planification des ventes - tableau de
planification (PIC)

Article 5/99 6/99 7/99 8/99 9/99

Ventes

Production

Stock

Ressources 5/99 6/99 7/99 8/99 9/99


Ressource 1
Cap. dispon.
Charge
Bes. en cap.
Ressource 2
Cap. dispon.

SAP AG 1999

 La planification des ventes (PIC) utilise la version tabulaire en deux parties du tableau de
planification pour le lissage des charges.
 Dans la section supérieure, vous pouvez saisir les données suivantes relatives à un article ou une
famille de produits pour des périodes spécifiques :
 ventes planifiées ;
 quantité produite planifiée ;
 quantité en stock et stock cible.
 Les besoins en capacité sont générés par les valeurs planifiées figurant sur la ligne production (dite
ligne de saisie des besoins).
 La partie inférieure affiche les besoins en capacité provenant de la planification des ventes (PIC) et
les capacités disponibles des postes de travail au niveau desquels l'article ou la famille de produits
doivent être fabriqués ainsi que leur charge.
 Ce tableau de planification n'affiche que les besoins relatifs à la planification des ventes (PIC).
 Intégration de type 1

(C) SAP AG LO230 11-16


Intégration : MRP/PDP

Analyse des charges


pour l'article
Etat dynam. Graphique du
des stocks tableau de plan.
Analyse des charges
pour l'ordre

Contrôle capacités
Ordre planifié
Lissage des charges

Lissage des charges


pour l'article
Planification Graphique du
interactive tableau de plan.
Lissage des charges
pour l'ordre
SAP AG 1999

 Dans les deux listes affichées dans le MRP et PDP, les périodes de planification figurent sur un axe
vertical :
 lissage des charges pour l'exécution du lissage assorti des modifications ;
 analyse des charges pour l'affichage de données uniquement.
 Vous pouvez appeler l'analyse ou le lissage des charges pour tous les ordres planifiés concernant un
article ou pour un seul ordre planifié.
 Le système affiche les données suivantes concernant un poste de travail pour des périodes
spécifiques :
 capacité disponible du poste de travail pour une période ;
 charge totale du poste de travail générée par tous les ordres planifiés et les ordres de fabrication
pour une période ;
 besoins en capacité générés par l'article pour lequel la planification a été exécutée sur une période
donnée.
 Vous pouvez réduire les surcharges et les charges insuffisantes au niveau d'un poste de travail en y
modifiant la quantité de l'ordre et la date de fin planifiée.

(C) SAP AG LO230 11-17


Intégration : planification à long terme (1)

Planification
Indépendamment
Indépendamment pour tous les Nomenclature
de la planification niveaux MRP pour planification
opérationnelle
opérationnelle opérationnelle
opérationnelle

Comparaison Gamme pour


avec planification Planification à long terme planification
opérationnelle
opérationnelle opérationnelle
opérationnelle

Plusieurs Données
Données de base
scénarios
scénarios en Analyse comme pour planification
parallèle
parallèle pour planification opérationnelle
opérationnelle
opérationnelle
opérationnelle

SAP AG 1999

 La planification à long terme vous procure une vue d'ensemble des plans de production et
d'approvisionnement.
 Vous pouvez utiliser la planification simulée des besoins en composants pour élaborer plusieurs
versions du plan de production et contrôler les résultats à l'aide d'analyses spécifiques.
 La planification des besoins en composants et les analyses de la planification à long terme sont
séparées des outils dans la planification déterministe des besoins (MRP) car la planification à long
terme s'y exécute par simulation.
 La mémorisation se fait dans un fichier MRP spécial consacré à la planification à long terme. Il en va
de même pour les besoins en capacité simulés pour la planification à long terme.
 La description des fonctions de planification des capacités dans le MRP est aussi valable pour la
planification à long terme.
 Les résultats de la planification à long terme constituent les ordres planifiés simulés au niveau de
l'article final pour la version de planification à long terme du programme de production.
 Des listes de besoins séparées sont générées pour la planification à long terme. Dans le menu de
planification à long terme, l'état dynamique des stocks est aussi disponible, de même que l'analyse
des charges pour la planification des capacités.
 Pour comparer les résultats de la planification à long terme avec la planification opérationnelle, vous
pouvez appeler une fonction de comparaison à partir de toutes les analyses. Le plan opérationnel
pour un article spécifique peut être directement comparé.

(C) SAP AG LO230 11-18


(C) SAP AG LO230 11-19
Intégration : planification à long terme (2)

Besoins indépendants
prévisionnels simulés

MRP/PDP

Ordres simulés Besoins dépendants Planification


simulés simulée des
capacités

SAP AG 1999

 Les étapes suivantes sont nécessaires pour la planification à long terme :


Créez un scénario de planification à long terme. Ce scénario définit les versions des besoins
indépendants prévisionnels utilisées dans la simulation, les divisions affectées et la version de
capacité disponible. Créez les besoins indépendants prévisionnels simulés.
Exécutez une planification à long terme mononiveau ou multiniveau.
Recherchez les résultats de planification à long terme dans la planification des capacités.

(C) SAP AG LO230 11-20


Versions de capacité disponible et versions des besoins

Planification
Besoins indépendants des ventes
prévisionnels
transfert

modification Version 2

copie Version 1 de
capacité
capacité disponible
Version 03
Version 02
Version 01
Besoins simulés
simulés

SAP AG 1999

 Vous pouvez créer et gérer des besoins indépendants simulés en les recopiant à partir d'autres
besoins indépendants, ou les gérer manuellement.
 Vous pouvez affecter plusieurs versions de besoins indépendants à un scénario de planification.

(C) SAP AG LO230 11-21


Intégration : fabrication répétitive (REM)

Vue ligne de production


Analyse des charges par période pour la ligne
de production sélectionnée

Quantité
Quantité produite par période
période pour chaque
article fabriqué
fabriqué sur la ligne de production

Vue article
Offre et demande totales relatives à l'article
sélectionné
électionné

Analyse des charges par période par rapport


à la ligne de production sélectionnée

Quantité produite par période pour les lignes


de production correspondantes

SAP AG 1999

 La fabrication répétitive permet d'effectuer la planification des capacités à partir de la ligne de


production ou de l'article.
 La version tabulaire du tableau de planification pour la fabrication répétitive est composée de deux
parties :
 Les informations d'agrégation figurent dans la partie supérieure.
Les données suivantes s'affichent pour l'objet de la planification:
 nom de la ligne de production ;
 capacité disponible de la ligne de production ;
 total des besoins en capacité pour la ligne de production ;
 charge en pourcentage résultant des besoins en capacité ou des besoins en capacité pour les ordres
répétitifs fabriqués sur cette ligne.
 Dans la section Informations détaillées, vous pouvez spécifier les quantités par période pour chaque
période planifiée.
 Le système calcule les besoins en capacité et la charge pour la ligne de production à partir des
quantités que vous avez saisies dans la zone Détails de la ligne d'article par période. Il est ainsi
possible d'ajuster les quantités en fonction des capacités disponibles.

(C) SAP AG LO230 11-22


Fabrication répétitive avec versions de fabrication

P1

Fiche article
X1 W3 R2 K1 N1

Nomenclature
Version de Version de Version de
fabrication 1 fabrication 2 fabrication 3

Gamme

Poste de travail
Opération
Opération 1 Opération
Opération 2

SAP AG 1999

 Un article peut avoir plusieurs nomenclatures qui déterminent ses composants pour la fabrication. Le processus
de fabrication peut aussi être décrit au moyen de différentes gammes opératoires. Les données relatives aux
diverses méthodes utilisées pour fabriquer un article sont enregistrées dans les versions de fabrication affectées
à l'article.
Par conséquent, une version de production peut comporter les données suivantes :
 nomenclature alternative et utilisation de la nomenclature pour l'explosion de la nomenclature ;
 type de gamme opératoire et compteur de groupe de gammes pour l'affectation des gammes (opératoires) ;
 restrictions sur les lots et période de validité ;
 ligne de production et magasin.
 Un article peut posséder une ou plusieurs versions de fabrication. Les données relatives à chaque version de
fabrication sont localisées au niveau de la division. Vous pouvez définir les versions de fabrication à votre
convenance ; toutefois, les numéros ne doivent pas prêter à confusion.
 Vous pouvez utiliser les versions de fabrication pour gérer les situations suivantes :
 fabrication faisant appel à des ressources variées (par exemple, deux lignes de production différentes) ;
 fabrication faisant appel à des process variés (par exemple, différentes gammes opératoires) ;
 des quantités de production individuelles peuvent être affectées aux différentes versions de fabrication, par
exemple pour parvenir à une utilisation uniforme des différentes lignes de production alternatives.

(C) SAP AG LO230 11-23


(C) SAP AG LO230 11-24
Intégration : pilotage de l'atelier (SFC)

Création
Création ou modification avec Planification des
d'un ordre de fabrication capacités
profil

Vue poste de
travail

Vue capacité
individuelle

Menu de planification avec


Vue ordre
des capacités
capacités
saisie

SAP AG 1999

 Lissage des charges direct au cours de la gestion d'ordre.


 Appel de la planification des capacités par la sélection d'une vue spécifique, tel que le groupe
d'agents d'ordonnancement ou le gestionnaire MRP.
 Intégration de type 2 pour l'appel du tableau de planification à partir de la gestion des ordres.
 Intégration de type 3 pour l'appel du tableau de planification à partir du menu.
 Le besoin chargé est automatiquement déchargé en cas de modification de la quantité de l'ordre, mais
pas des dates de l'ordre.

(C) SAP AG LO230 11-25


Intégration : résumé

 Ce chapitre a traité de l'intégration de la planification


des capacités dans la chaîne de processus PP.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 11-26


Intégration : exercices

Chapitre 11 : intégration
Sujet : planification à long terme

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'afficher un profil de planification à long terme, en tenant
compte de la capacité disponible.

Les responsables budgétaires de la famille de produits des


pompes doivent vérifier leur plan de capacités à long terme avant
que la production ne soit approuvée. Une fois le plan approuvé,
ils pourront le désagréger vers les articles individuels et transférer
les besoins indépendants qui en résultent à la gestion de la
demande pour traitement au niveau du programme directeur de
production/planification déterministe des besoins (PDP/MRP).

1-1 Effectuez la planification à long terme.


1-1-1 Planifiez la famille de produits.
1-1-2 Créez un plan inactif pour la famille de produits PG-100 avec la version
1##. Changez le texte descriptif en Version-##.
1-1-3 Créez un plan de production pour PG-100 sur un intervalle de 5 mois qui
débute à la troisième période. Les ventes représentent 100 unités par mois.
1-1-4 Sauvegardez votre plan.

1-2 Affichez un profil global des capacités.


1-2-1 Affichez le profil de planification à long terme pour la famille de produits
PG-100 dans la division 1000, et dressez la liste des valeurs suivantes :
Poste de travail _________________
Echelle temporelle _________________
Quantité de base _________________
Utilisation _________________
Statut _________________
Taille du lot _________________
1-2-2 Examinez l'état des capacités au niveau du PIC pour la famille de produits
PG-100.
Sélectionnez la [version inactive 1##].
Examinez l'état des capacités.
1-2-3 Modifiez le plan commercial et le plan de production de sorte qu'ils
correspondent à la capacité disponible.
Recréez le plan de production.

(C) SAP AG LO230 11-27


Exercices

Chapitre 11 : intégration
Sujet : fabrication répétitive

A la fin de ces exercices, vous serez en mesure :


• d'exécuter le lissage des charges pour la fabrication répétitive.

Le responsable de la ligne de production doit ordonnancer le


travail chaque semaine au niveau de la ligne de production 2 dans
la division 1200. Des ordres répétitifs ont été créés pour tous les
articles. Le responsable doit vérifier l'ordre répétitif, la gamme de
fabrication répétitive ainsi que les données pour la version de
fabrication.

2-1 Vous allez tout d'abord vérifier les données de base pour la fabrication répétitive.
2-1-1 Examinez les versions de fabrication dans la fiche article pour R-1000 dans
la division 1200. Notez le type de gamme opératoire et sa signification.
_____________________________________________
2-1-2 Examinez les gammes de fabrication répétitive pour l'article R-1000. Notez
leurs numéros de groupe de gammes et de compteur de groupe de gamme.
Notez également les lignes de production qui sont utilisées dans ces gammes
ainsi que la quantité de base.
______________ _____________ ____________

______________ _____________ ____________


2-1-3 Recherchez un ordre répétitif valide pour l'article R-1000 et la ligne de
production 2. Indiquez les dates de début et fin de validité.
Date de début de validité _________________
Date de fin de validité _________________

(C) SAP AG LO230 11-28


2-2 Effectuez le lissage des charges dans le tableau de planification pour la LINE2 dans
la division 1200. Apposez le code Planification des capacités et notez le type
d'ordonnancement approprié.

Notez qu'il y a en général un seul responsable par ligne.


Par conséquent, vous ne sauvegarderez pas les résultats de
votre planification pour cet exercice.

2-2-1 Spécifiez pour chaque jour travaillé de la semaine suivante une quantité de
50 pièces sur la ligne 2 pour l'article R-1000. Quelle est l'importance de la
charge sur cette ligne pour ces jours de travail ?
____________________________

2-2-2 Pour maximaliser la charge sur cette ligne, vous devez y augmenter la
quantité pour le premier jour de la semaine.
2-2-3 Pour le second jour de la semaine, essayez d'augmenter la charge sur la
ligne à l'aide d'autres articles.

2-3 Appelez le lissage des charges avec le tableau graphique de planification des
capacités et chargez les besoins prévus pour lundi.

2-4 Revenez dans le tableau de planification et affichez uniquement les besoins chargés.

NE SAUVEGARDEZ PAS le tableau de planification.

(C) SAP AG LO230 11-29


Intégration : solutions

Chapitre 11 : intégration
Sujet : planification à long terme

1-1 Effectuez la planification à long terme.

1-1-1 Planifiez la famille de produits.


Logistique → Production → Planification industrielle et commerciale →
Planification → Pour famille de produits → Créer
1-1-2 Créez un plan inactif pour la famille de produits PG-100 avec la version
1##. Changez le texte descriptif en Version-##.
Famille de produits : PG-100
Division : 1000
Valider
Version : 1##
Nom de version : Version-##
1-1-3 Créez un plan de production pour PG-100 sur un intervalle de 5 mois qui
débute à la troisième période. Les ventes représentent 100 unités par mois.
Traiter → Créer Plan de prod. → Selon stock cible

1-2 Affichez un profil global des capacités.


1-2-1 Affichez le profil de planification à long terme pour la famille de produits
PG-100 dans la division 1000.
Logistique → Production → PIC → Outils → Profil de planif. à long
terme → Afficher
Famille de produits : PG-100
Division : 1000
Exécuter
Poste de travail : 1310
Bouton En-tête profil
Echelle temporelle : 5 jours ouvrés
Quantité de base : 1
Utilisation : Universel
Statut : validé pour toutes fonctions
Taille du lot : de 1 à 3 450 000

1-2-2 Examinez l'état des capacités au niveau du PIC pour la famille de produits
PG-100.
Logistique → Production → Planification industrielle et commerciale →
Planification → Pour famille de produits → Créer

(C) SAP AG LO230 11-30


Bouton Version inactive
Sélectionnez la version 1##
Valider
Vues → Etat des capacités → Planification à long terme → Afficher
1-2-3 Modifiez le plan commercial et le plan de production de sorte qu'ils
correspondent à la capacité disponible.
Recréez le plan de production.
Traiter → Créer Plan de prod. → Selon stock cible

(C) SAP AG LO230 11-31


Solutions

Chapitre 11 : intégration
Sujet : fabrication répétitive

2-1 Vous allez tout d'abord vérifier les données de base pour la fabrication répétitive.

2-1-1 Examinez les versions de fabrication dans la fiche article pour R-1000 dans
la division 1200.
Logistique → Production →=Données de base → Fiche article puis Article
→ Afficher → Afficher état actuel
Article: R-1000
Valider
Sélectionner MRP 4
Valider
Division : 1200
Valider
(sur l'écran MRP 4) Bouton : Versions
Bouton de commande Détail pour les versions
Type de gamme opératoire R
C'est une gamme de fabrication répétitive

2-1-2 Examinez les gammes de fabrication répétitive pour l'article R-1000.


Logistique →Production →Données de base →Gammes opératoires puis
Gammes opératoires →Gammes fabr. répét. →Afficher
Article : R-1000
Division : 1200
Valider
Compteur de groupe de gamme 1, Line1
Compteur de groupe de gamme 2, Line2

2-1-3 Recherchez un ordre répétitif valide pour l'article R-1000 et la ligne de


production 2.
Logistique → Production → Fabrication répétitive → Données de base →
Ordre répétitif → Afficher
Division : 1200
Numéro d'article : R-1000
Valider

2-2 Effectuez le lissage des charges dans le tableau de planification pour la LIGNE 2
dans la division 1200.
(C) SAP AG LO230 11-32
Logistique → Production → Fabrication répétitive → Planification → Tableau
de planification → Mode modification
Unité de planification et division : 1200
Sélectionnez la ligne de production
Ligne de production : LINE2
Sélectionnez l'onglet Ordonnancement
Code : sélectionnez Planification des capacités
Bouton de commande Cadences
Valider deux fois

2-3 Appelez le lissage des charges avec le tableau graphique de planification des
capacités et chargez les besoins prévus pour lundi.
Planification des capacités → Créer graphique

(C) SAP AG LO230 11-33


Annexes

Contenu :

 Le contenu de ce chapitre est un complément qui


peut être utilisé à des fins de référence.
 Il ne fait pas partie du cours.
 Par conséquent, il est possible qu'il ne soit pas
abordé durant le cours.

SAP AG 1999

(C) SAP AG LO230 12-1


Mode de modification et statut GUI

Type de présentation Type de présentation


présentation

Tableau de Tableau de Modification Affichage


planification planification
(tabulaire) (graphique)

Statut Statut Statut Statut


pour pour pour pour
mode mode mode mode
modif. affichage modif. affichage

Tableau planif. cap. Tableau planif. cap.


(tabulaire)

SAP AG 1999

 Statut GUI pour mode d'affichage : le statut GUI sert à définir la structure du menu pour les deux
types de tableau de planification en mode d'affichage. Si vous ne gérez pas le statut GUI pour le
mode d'affichage, c'est le statut GUI prédéfini dans le système par SAP qui est utilisé.
 Statut GUI pour mode de modification : le statut GUI sert à définir la structure du menu pour les
deux types de tableau de planification en mode de modification. Si vous ne gérez pas le statut GUI
pour le mode de modification, c'est le statut GUI prédéfini dans le système par SAP qui est utilisé.

(C) SAP AG LO230 12-2


Structure du tableau de planification

ID de structure
Partie Postes de travail
d'écran 1 Lundi Mardi
Postes de travail
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00
Groupe 1
Clé de tri
14100
ou clés d'édition
Groupe 2 Tour

14200
Tour

Partie Ordres
Lundi Mardi
d'écran 2 Ordre Op. Qté
00:00 06:00 12:00 18:00 00:00 06:00

Partie d'écran
Groupe 3 Clés d'édition 2010 0010 10

2020 0020 5

Groupe 4 Clés d'édition 2030 0010 10

Ligne des messages

Section tableau Section graphique

Regroupement
des besoins

SAP AG 1999

 Il est nécessaire de gérer un regroupement de besoins approprié par diagramme sinon les besoins en
capacité n'apparaissent pas ici.
 Vous devez définir une clé d'édition pour chaque type d'ordre, ordre planifié et ordre de fabrication.
Ces clés sont regroupées en une clé de tri.

(C) SAP AG LO230 12-3


Séquence d'écrans partiels

Postes de travail

Ecran partiel
 1 - 8 écrans partiels
 Chaque écran comporte :
Pool

Ecran partiel
 Titre (fonction d'une langue)
 Définition couleur
 Forme Ligne des messages
Section tableau Section diagramme
 Hauteur
 Calendrier général et couleur du calendrier
 Echelle temporelle pour chaque section de l'échelle
temporelle
 En-tête de tableau avec définition des formes et des couleurs

SAP AG 1999

 Chaque écran partiel constitue une fenêtre horizontale à l'intérieur du tableau de planification.
 Si tous les écrans partiels ne sont pas visibles, vous pouvez les faire défiler.
 Chaque écran partiel contient une section tableau et une section diagramme.
 Le titre, l'en-tête du tableau et l'échelle temporelle sont facultatifs.

(C) SAP AG LO230 12-4


Séquence d'écrans partiels (suite)

 Profil graphique  Séquence d'écrans partiels


 Groupe écrans partiels  Ecran partiel
 Cat. écrans partiels  Cat. écrans partiels
 Définition couleurs  Titre
 Groupe formes  Catégorie formes
 Catégorie formes  Catégorie couleurs
 Définition forme -  Section tableau
Définition zone
 Catégorie formes
 Groupe couleurs
 Catégorie couleurs
 Catégorie couleurs
 Section diagramme
 Définition couleurs
 Groupe éléments graphiques  Profil échelle temporelle

 Profil des options  Calendrier catégorie


couleurs
 Point de repère catégorie
couleurs
SAP AG 1999

 Le groupe d'écrans partiels dans le profil graphique contient tous les paramètres requis pour
générer la structure du tableau de planification dans les écrans partiels. Il comporte plusieurs
catégories d'écrans partiels telles que 00 pour la norme de tableau de planification des capacités et 01
pour l'histogramme.
 Dans la séquence d'écrans partiels, chaque écran fait l'objet d'une affectation spéciale en fonction
des paramètres du profil graphique.
 Vous pouvez spécifier l'affichage des sections visibles de l'écran partiel, les couleurs et les polices à
l'aide de la catégorie d'écran partiel dans le Customizing.
 Le profil graphique comprend les groupes des écrans partiels, des formes et des couleurs, le profil
des options et le groupe des éléments graphiques.
 Le groupe des éléments graphiques comprend des formes telles que lignes, rectangles et symboles,
ainsi que leurs couleurs.
 Le profil des options vous permet de paramétrer la fenêtre, le mode de traitement et les couleurs.

(C) SAP AG LO230 12-5


Besoins en capacité réels

Type de capacité Besoins en capacité Activité 11


12
1
10 2
réels Temps de 9 3
Machine préparation
8
7 6 5
4

Préparation

Traitement
12
Activité 10
11 1
2
Démontage Temps de 9 3
8 4
traitement 7 6 5

Type de capacité Besoins en capacité Activité 11


12
1
10 2
réels Temps de 3
Main-d'oeuvre 8 4

Préparation démontage 7 6 5

Traitement
12
Activité 10
11 1
2
Démontage Temps de 9 3
8 4
main-d'oeuvre 7 6 5

SAP AG 1999

 Le besoin en capacité réel correspond au besoin en capacité d'un ordre interne qui a subi un
démontage après le début du traitement ou après la dernière confirmation.
 Dans l'analyse étendue, vous pouvez afficher les besoins en capacité réels, ainsi que les besoins en
capacité cible ou les besoins en capacité restants.
 Activités pour lesquelles chaque besoin en capacité réel est analysé.
 Quantités pour lesquelles les formules permettant de déterminer les besoins en capacité appropriés
sont utilisées.
Vous devez avoir saisi ces formules sur l'onglet des capacités.
 Exemple : affectation d'activités aux besoins en capacités réels
 Vous disposez de deux types de capacité dans votre poste de travail (machine et main-d'oeuvre,
par exemple). Quatre activités sont confirmées (par exemple : temps de préparation, temps de
traitement, temps de démontage et temps de main-d'oeuvre) pour les opérations réalisées sur votre
poste de travail.
 Vous souhaitez que les besoins en capacité réels pour la préparation (ou le démontage)
correspondent à l'activité pour le temps de préparation.
 Le besoin en capacité réel sera :
 égalisé pour le type de capacité "machine" dans l'activité "temps de traitement"
 égalisé pour le type de capacité "main-d'oeuvre" dans l'activité "temps de main-d'oeuvre"
L'affectation des activités et des besoins en capacité réels est affichée dans le diagramme.

(C) SAP AG LO230 12-6