Explorer les Livres électroniques
Catégories
Explorer les Livres audio
Catégories
Explorer les Magazines
Catégories
Explorer les Documents
Catégories
1. Introduction
Dans ce type d’actionneur rotatif, l’énergie hydraulique fournie par un fluide sous pression
est transformée en énergie mécanique. Il en résulte un mouvement de rotation de l’arbre de
sortie.
Les moteurs hydrauliques sont utilisés pour de multiples applications pour lesquelles on
recherche principalement :
Fonctionnement:
L'huile sous pression est transportée entre les dents et le carter de la pompe. La pression de
l'huile emprisonnée dans les alvéoles n'a pas d'effet sur le couple du moteur, puisque cette
pression est la même pour chaque alvéole.
En s'éloignant de la paroi du carter du moteur, les dents sont soumises à une différence de
pression :
d'un côté, la pression emprisonnée dans une alvéole,
de l'autre, la pression de la conduite de refoulement qui est généralement nulle ou plus
faible que la pression d'admission.
Ces deux types de moteurs sont des copies des pompes volumétriques du même nom.
Le moteur à engrenage à croissant et celui à gérotor fonctionnent selon le même principe. En
arrivant dans le moteur, le fluide sous pression se heurte aux dents des roues et oblige ainsi les
deux roues à tourner dans le même sens. Le fluide est ensuite évacué à basse pression par
l'orifice de refoulement.
Dans un moteur à palettes, le couple est développé par la pression du fluide agissant sur les
palettes. La pression crée une force sur la palette et entraîne ainsi un mouvement de rotation
du rotor et de l'arbre d'accouplement du moteur.
Les moteurs à palettes sont toujours équilibrés. On entend par "équilibré" le fait qu'il y ait
deux admissions et deux refoulements par rotation, ce qui assure l'équilibre du rotor.
Les deux admissions opposées l'une à l'autre permettent d'annuler les forces radiales qui
sont néfastes pour les roulements du moteur.
Le fluide fourni par la pompe crée une force sur les pistons et génère ainsi le déplacement
en rotation de l'arbre du moteur. La figure suivante vous montre un moteur hydraulique à
pistons axiaux à cylindrée variable.
L'ajustement de la cylindrée est contrôlé par l'angle de la plaque de poussée.
Le déplacement de la plaque de poussée est, quant à lui, contrôlé par un compensateur de
pression et un servopiston.
L'intérêt que suscite un moteur hydraulique à pistons axiaux à cylindrée variable réside
dans la possibilité de pouvoir varier le couple et la vitesse de rotation du moteur.
Lorsque la cylindrée du moteur est augmentée, le couple augmente et la vitesse de
rotation diminue.
Inversement, lorsque la cylindrée du moteur diminue, le couple diminue et la vitesse
de rotation augmente.
Ces notions vous sont résumées à la figure suivante.
L’engrenage interne, ayant une dent de moins que l’engrenage externe, fait un tour complet
sur lui-même quand son centre a tourné autour de l’axe du moteur autant de fois qu’il y a de
dents sur l’engrenage externe. L’alimentation des cavités définies entre les dents des deux
engrenages se fait par un distributeur rotatif entraîné par l’arbre principal. Le couple moteur
est transmis de l’engrenage interne à l’arbre principal par un arbre intermédiaire, oscillant
autour de l’axe du moteur, et dont les extrémités, taillées en cannelures coniques, forment un
accouplement à cardan.
On doit toujours choisir un moteur hydraulique de telle sorte que celui-ci fonctionne le plus
souvent possible dans une zone de rendement élevé.
Ces critères généraux sont essentiellement les mêmes que ceux utilisés pour sélectionner
une pompe hydraulique volumétrique.
Cependant, on doit porter une attention toute particulière aux conditions de fonctionnement
généralement défavorables que subit un moteur hydraulique.
Un moteur hydraulique :
démarre en charge,
subit des chocs,
des vibrations,
et son sens de rotation est souvent inversé rapidement.
De plus, un moteur hydraulique est souvent installé dans un endroit difficile d'accès et soumis
aux intempéries, à la pollution de l'air et à des températures ambiantes défavorables.
Ces critères doivent nécessairement être pris en considération lors de la sélection d'un moteur.
Exemple 1
Un moteur hydraulique possédant un déplacement volumétrique de 82 cm3, s’il reçoit un débit
de 0,006 m3/s et si sa valve de pression est réglée sur 70 bars, trouver:
a/ sa vitesse de rotation
b/ son couple
c/ et sa puissance.
Exemple 2
Un moteur hydraulique possédant un déplacement volumétrique de 150 cm3 et opérant à une
pression de 85 bars et une vitesse de 1800 tr/min. Si le débit dans le moteur est de 5 l/s et le
couple délivré est de 185 Nm, trouver :
a/ son rendement volumétrique.
b/ son rendement mécanique.
c/ son rendement total
d/ la puissance délivrée par ce moteur