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Facultad de Ingeniería Mecánica

Ciencia e Ingeniería de los materiales
Prueba de Impacto Charpy en polímeros

Docente: Ing.Hernando Augusto Jiménez

Integrantes:
Jean Marco Ortega
David Esteban Rodriguez Fuentes
Marlinton Alex Espinosa Romero

Noviembre 2017.
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Contenido

1. INTRODUCCION..........................................................................................................................3
2.1. Marco teórico..........................................................................................................................3
2.1.1. Máquina de ensayos péndulo de Charpy.........................................................................3
2.1.2. Calculo de la tenacidad en el péndulo de Charpy.............................................................4
2.1.3. Ensayo de resiliencia........................................................................................................5
2.1.4. Polímeros.........................................................................................................................5
2.2. Objetivos.................................................................................................................................6
2.3. Metodología............................................................................................................................6
2.3.1 Material empleado en la práctica......................................................................................6
2.3.2. Procedimientos................................................................................................................8
2. RESULTADOS............................................................................................................................10
3. CONCLUSIONES........................................................................................................................11
3.1. Análisis.............................................................................................................................11
9. REFERENCIAS............................................................................................................................12
Bibliografía.......................................................................................................................................12
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1. INTRODUCCION

2.1. Marco teórico

Cuando se trabaja con materiales de ingeniería es de suma importancia conocer

sus propiedades mecánicas tales como la resiliencia o la resistencia al impacto,
para esta práctica se estudiará como los polímeros se comportan bajo esas
medidas. A continuación se presentarán algunos conceptos básicos para tener en
cuenta durante la práctica.

2.1.1. Máquina de ensayos péndulo de Charpy

El péndulo de Charpy denominado así por su creador Augustin Georges Albert

Charpy (1865-1945), que es utilizado para determinar la fragilidad o resistencia
que opone un material a la rotura. Con este instrumento se pueden diseñar
distintas pruebas de impacto con las cuales se puede conocer el comportamiento
mecánico de los materiales.

Se basa en golpear a una probeta entallada

y ensayada a flexión en tres puntos, con una
masa lo suficientemente densa para partir la
probeta la cual se encuentra al extremo del
péndulo y se ubica una determinada altura h
(ilustración 1), La diferencia entre la altura
inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto
(h') permite medir la energía absorbida en el
proceso de fracturar la probeta.

Ilustración 1 péndulo de Charpy

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2.1.2. Calculo de la tenacidad en el péndulo de Charpy

La energía absorbida en el impacto por la probeta se calcula por medio de la

diferencia de alturas del péndulo.

Ecinetica =E potencial

1
m v 2=mgh
2

∆ E=Eabsorbida =mg hf −mg h0

∆ E=mg(h f −h0 )

cambio enla altura

( L−h f ) (L−h0 )
cosβ −cosα= −
L L
L−h f −L+h 0 Δh
cosβ −cosα= =
L L
Ilustración 2 esquema del péndulo de Charpy
L(cosβ −cosα)=Δ h

La tenacidad es la energía de deformación total que es capaz de absorber o

acumular un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto.
La resiliencia se define como la capacidad de un material para absorber energía
sin deformación plástica o permanente.
∆ E=mgL (cosβ−cosα)
El módulo de resiliencia puede expresarse como la relación entre la energía
absorbida por unidad de superficie fracturada.
∆E
=mgL (cosβ −cosα)/ S
S

Donde:
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 ∆ E es la energia de rotura absorbida por la probeta en Joules

 mla masa del yunque en Kg
 L la longitud del pendulo en m
 S el area de la seccionmedia o entalla de fractura en cm 2
 β y α angulosdel penduloantes y despues de soltarlo
2.1.3. Ensayo de resiliencia

El ensayo de resiliencia de un material consiste en romper la probeta

impactándola con un péndulo. Este ensayo se realiza con la máquina o péndulo de
Charpy midiendo la energía consumida en la rotura de una probeta a causa de un
impacto sobre ella (energía que pierde el péndulo cuando golpea en su trayectoria
a la probeta).
La máquina posee un péndulo con una masa (m) que se deja caer desde una
altura inicial H para que golpee una probeta del material que queremos calcular su
resiliencia. La probeta debe tener una entalla y el péndulo debe golpearla siempre
por el lado contrario a la entalla. La temperatura normalizada para el ensayo es de
20ºC.
2.1.4. Polímeros

[ CITATION Law \l 9226 ] Los polímeros están compuestas por

una variedad de
macromoléculas compuestas por una o varias unidades químicas (monómeros)
que se repiten a lo largo de toda una cadena.
Los monómeros son las unidades químicas que se repiten a lo largo de una
cadena de un polímero los cuales se repiten n veces.
Los polímeros se clasifican en:
1. Homopolimeros: Se le denomina así ya que este contiene el mismo
monómero a través de su cadena ejemplo el polietileno,
poliestireno o polipropileno son polímeros pertenecientes a esta familia.
2. Copolimero: Son polímeros que se encuentran formados por al menos
dos monómeros diferentes a lo largo de su cadena ejemplo el ABS o el
SBR son polímeros pertenecientes a esta familia.
La forma de la cadena de los polímeros se produce mediante polireacciones
que pueden ocurrir entre los monómeros, estas polireacciones se clasifican:
Polimerización: Es el conjunto de reacción química de un monómero que
iniciador o endurecedor el cual provoca una cadena de reacciones al resto
de los monómeros obteniendo como resultado un polímero final.
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1. Policondensacion: Son aquellas reacciones químicas en las cuales el

polímero final, se origina mediante consecutivas uniones de monómeros
los cuales emiten moléculas consensadas durante el ´proceso de unión.
2. Poliadicion: Son reacciones químicas en las cuales el polímero final
se origina mediante consecutivas adiciones de grupos funcionales
(monómero A) ya estructuras dobles (monómero B).
Podemos encontrar uniones químicas o intermoleculares en las cadenas de los
polímeros, los materiales poliméricos resultantes son:
1. Termoplástico: son polímeros que se encuentran unidos por fuerza
intermolecular o fuerza van der Waals, formando estructuras lineales o
ramificadas.
2. Elastómero: Son materiales que forman los polímeros que se encuentran
unidos enlaces químicos formando una estructura final ligeramente
reticulada.
3. Termoestable: Hace referencia a la unión química de los polímeros
formando una estructura final altamente reticulada.

2.2. Objetivos

Generales
1. Analizar el comportamiento de los polímeros al ser sometidos a una prueba
de impacto.
Específicos
1. Comprender e identificar todos los aspectos relacionados al ensayo de
impacto Charpy.
2. Determinar la resiliencia o la capacidad del material para absorber golpes y
energía sin deformarse plásticamente así mismo comprender la diferencia
que presentan los materiales en cuanto a su ductilidad y fragilidad.
3. Conocer los diversos factores que determinan el resultado obtenido, como
lo es la temperatura a la que se realiza la práctica, la entalla y la altura a la
que se deje caer el yunque.

2.3. Metodología

2.3.1 Material empleado en la práctica

1. Probetas en Elastómero de poliuretano compacto de alto desempeño

2. Durómetro en escala Shore D
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3. Máquina de ensayos Charpy

4. Multímetro para medir temperatura

Ilustración 3 dimensiones de la probeta

Ilustración 4 probetas
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Ilustración 5 máquina de ensayos Charpy para polímeros

2.3.2. Procedimientos

1. Conocer todos los aspectos en cuanto a seguridad que la practica exige.

2. Identificar las diferencias entre la prueba Charpy e Izod.
3. Para la práctica se usó nueve probetas en elastómero de poliuretano
compacto reforzado con diferentes compuestos (tabla 1), de dimensión
10x10x100mm como se indica en la (ilustración 3).
4. A cada probeta se le realizo 3 entalladuras de tipo U con 1mm de grosor
como lo indica la norma ASTM E23 (ilustración 4) de longitud diferente para
poder estudiar la energía absorbida en relación a la sección de superficie.
Este corte se llevó a cabo con la ayuda de una segueta.

Ilustración 6 Norma AST E23 tipos de entallas

5. Una vez listas las probetas se procede a ubicarlas en la posición indicada

como se muestra en la (ilustración 5).
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Ilustración 7 posición de la probeta en la máquina de Charpy

6. Acto seguido se graduó la máquina para que la masa pendular desde su

punto más alto impacte la probeta y obtengamos la rotura.
7. La prueba de impacto se realizó trabajando mediante una energía potencial
de 25 J , valor proporcionado por la máquina.
8. Por último se toma lectura de la temperatura que para este caso fue 15 ℃ y
del ángulo final e inicial.
Tabla 1 clasificación del polímero utilizado

Elastómero de poliuretano compacto de alto desempeño

Clasificación Dureza shore D composición
Roja 75 Puro
Negra 78 Polvo de hierro
Verde 80 Microesferas de vidrio
Azul 81 Carga mineral

2. RESULTADOS

Tabla 2 resultados

Longitud
Clasificación de la Resiliencia
Angulo inicial α Angulo final β Eabsorbida AT
de la probeta entalla Eabsorbida J /mm2
(mm)
Azul 160,20 152,37 3 195 70 2.786
Azul 160,20 153,90 6 157.5 40 3.94
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roja 160,20 99,18 5 1525 50 76.25

roja 160,20 108,45 6 1293.75 40 51.25
roja 160,20 85,23 3 1874.25 70 131.20
negra 160,20 153,45 6 177.5 40 7.1
negra 160,20 151,29 5 227.5 50 11.38
negra 160,20 153,09 3 177.5 70 12.43
verde 160,20 136,44 6 594 40 23.8
verde 160,20 140,94 3 481.5 70 33.7
verde 160,20 135,09 5 627.75 50 31.39

3. CONCLUSIONES

De la práctica se puede concluir que:

1. La fractura comienza en los sitios donde la concentración de tensiones es mayor,
es decir las entallas presentes en los materiales conllevan un aumento en la
fragilidad.
2. La distribución de esfuerzos en el extremo de la entalla depende de la
acumulación de tensiones y geometría que tenga esta.
3. La elasticidad de los polímeros tiende a sufrir variaciones significativas con la
temperatura.

3.1. Análisis

Aunque no se tuvo una variación en la temperatura de cada probeta es claro que la

temperatura afecta en gran medida el valor de la resiliencia y la tenacidad, es decir, que a
bajas temperaturas el material y en especial el polímero con el que se trabajó se vuelve
más frágil y por consiguiente este absorberá menos energía al momento de ser sometido
al ensayo de impacto.
Uno de los aspectos más importantes que determinan la rotura del material además de la
temperatura es las entallas o las grietas presentes en el material, al realizar esta con
diferentes medidas se logró observar el efecto que tiene o la influencia en la medida de la
resiliencia. Esto resulta evidente en el valor de la probeta roja que está compuesta por
poliuretano puro y su dureza fue menor en comparación a las demás, aunque la entalla
cada vez fuera más grande no se pudo romper con el impacto y fue la que mayor absorbió
energía es decir su comportamiento siempre fue dúctil.
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9. REFERENCIAS

Bibliografía
La web de los adhesivos. (s.f.). Obtenido de www.losadhesivos.com:
https://www.losadhesivos.com/definicion-de-polimero.html

Ilustración 1 tomado de: http://e-

ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4913/html/15_ensayo
_de_resiliencia.html
Ilustración 2 tomado de: https://lqtecno.blogspot.com.co/2012/10/en-estos-
enlaces-podeis-repasar-ensayo.html
Ilustración 4 tomado de: https://www.quora.com/As-per-ASTM-E23-what-is-the-
minimum-maximum-thickness-for-impact-test-specimen
Ilustración 5 tomado de: https://www.google.com.co/search?q=entalla