Explorer les Livres électroniques
Catégories
Explorer les Livres audio
Catégories
Explorer les Magazines
Catégories
Explorer les Documents
Catégories
Master1-structure
Programme expérimental :
TP1 : SOUS-PRODUIT INDUSTRIELS ET DECHETS
(LAITIER GRANULE)
TP2 : NOUVEAU MATERIAUX BETON TEMOIN (ORDINAIRE)
TP3 :BETON BHP FIBRE
Présenté par :
CHAFFAI Med LIAMINE
TP 1 : SOUS-PRODUIT INDUSTRIELS ET DECHETS
ÉVALUATION DE LA REACTIVITE DU LAITIER GRANULE D’EL-
HADJAR (ANNABA)
1-Définitions :
Un broyage fin des laitiers leur permettent d’être utilisés comme additions
dans les ciments et les bétons.
lors de l'hydratation du clinker (et par les sulfates et les alcalis). Il est bien
connu que les
laitiers réagissent plus lentement avec de l'eau, et que la réaction de laitier est
plus sensible à la chaleur que le clinker Portland [30]
Sb (laitier)
SAI (%)= Sp (ciment)
2-But et principe :
Le but de ce TP est de déterminer les résistances mécaniques et l’indice d’indice
d’activité d’un mortier témoin 100% ciment et d’un mortier à ciment du même
type avec ajout de 30% du laitier granulé
3-Materiel :
- balance avec une précision de 0,1 g
- malaxeur à mortier
- chronomètre
- matériel de manutention et de nettoyage
- Cône d’affaissement pour mortier
- Moule 10x10x10 .et 4x4x16
4-Mode opératoire :
Préparation d’un mortier : le mortier doit être composé en masse, d’une partie
de ciment, de trois parties de sable et d’une mi-partie d’eau (le rapport eau
/ciment =0.55).
1 2 3
P (KN) 33.266 31.107 35.903
σ (MPa) 20.792 19.442 22.440
b-Flexion :
28 jour 90jour
Sp (100% ciment) 20.764
Sb (30% laitier) 20.891
SAI 100.6116
3-conclusion :
A/ Béton
Ouvrabilité du béton : plastique (affaissement 7 cm)
La résistance moyenne exigée à 28 jours σ b28 = 25 MPa
B/ Constituants (ciment et granulats)
La résistance vraie du ciment σcv = 39 MPa
Deux graviers : gravier3/8 et gravier 8/16 ---> Dmax = 16 mm
Les masses volumiques
Ciment ρabs = 3 g/cm3 ; Sable ρabs = 2,62 g/cm3 ;
3-Materiel :
- balance avec une précision de 0,1 g
- malaxeur à mortier
- chronomètre
- matériel de manutention et de nettoyage
- Cône d’abrams
- Moule 10x10x10. Et 4x4x16
-moule 4
La Composition :
Composition pour 1 m3 Composition pour 15 L
Matériaux en Kg en Kg
Ciment 400 6
Eau 210.10 3.15
Sable 553.56 8.3
Gravier 3/8 377.80 5.66
Gravier 8/16 863.54 12.95
Mode opératoire :
1- Introduction des différents constituants dans la bétonnière dans l’ordre
suivant : gravier 3/8, gravier 8/16, sable et ciment
2- malaxage à sec pendant 2 minutes jusqu'à l’obtention d’un mélange
homogène.
3- Introduction de l’eau de gâchage
4- malaxage 3 minutes.
Principe :
Le béton frais est compacté dans un moule ayant la forme d'un tronc de cône.
Lorsque le cône est soulevé verticalement, l'affaissement du béton permet de
mesurer sa consistance.
Mode opératoire :
1- Humidifier le moule et le plateau de base, puis placer le moule sur le plateau.
Maintenir fermement le moule en place pendant le remplissage, en le
solidarisant par les deux pattes de fixation ou par appui vertical sur les deux
pattes de base.
2- Remplir le moule en trois couches, chacune correspondant
approximativement, après serrage, au tiers de la hauteur du moule.
3- Piquer chaque couche 25 fois avec la tige de piquage. Répartir les coups
uniformément sur la section de chaque couche.
4- Si lors du piquage de la couche supérieure apparaît un manque de béton en
dessous du bord supérieur du moule, ajouter du béton pour avoir toujours un
excès. Après avoir piqué correctement la couche supérieure, araser le béton
suivant le bord supérieur du moule en effectuant un mouvement de sciage et de
roulage à l'aide de la tige de piquage.
5- Enlever le béton qui s'est écoulé sur le plateau/la surface de base. Démouler le
béton en soulevant verticalement le moule avec précaution.
6- mesurer l'affaissement (h) en déterminant la différence entre la hauteur du
moule et le point le plus haut du corps d’épreuve affaissé.
L’afaissement : 3.5 ferme
Principe :
Le béton frais est mis en place dans un récipient rigide et étanche à l'eau, puis
pesé.
Mode opératoire :
1. Peser un récipient de volume connu V vide (m1)
2. Remplir le récipient avec du béton frais
3. Compacter avec une table vibrante
La vibration doit être appliquée durant le temps minimal nécessaire au serrage à
refus du béton. Le récipient devrait de préférence être solidarisé ou bien tenu
fermement contre la table. Toute vibration excessive doit être évitée, afin de ne
pas provoquer une diminution de l’air entraîné.
4. Peser le récipient rempli (m2)
5. Calculer la densité 𝛅=(𝐦𝟐 − 𝐦𝟏)/ 𝐕
Où
𝛅: est la masse volumique du béton frais, en kilogrammes par mètre cube
(kg/m3)
m1 : est la masse du récipient, en kilogrammes (kg)
m2 : est la masse du récipient plus la masse de béton contenu dans le récipient,
en kilogrammes (kg)
V : est le volume du récipient, en mètres cubes (m3)
𝛅2=(13.8093-6.4669)/0.003=2447.46 kg/m3
𝛅3=(14.0308-6.9909)/0.003=2346.63 kg/m3
𝛅moy = 7212.43
Résistance à la compression :
Principe:
Les éprouvettes sont chargées jusqu'à rupture dans une machine pour essai de
compression, La charge maximale atteinte est enregistrée et la résistance en
compression calculée.
RESULTATS
a 28 jours :
1 2 3
P(KN) 380.213 288.376 278.161
σc (MPa) 28.881 28.838 27.816
TP 3 :BETONS HP FIBRES
(fibres polypropylene)
Les fibres présentent, selon leur nature, des caractéristiques spécifiques, tant
géométriques que mécaniques, et un comportement contrainte-déformation très
différent. La capacité de renforcement d’une fibre dépend en particulier de
son ancrage, de sa résistance en traction et de son module d’Young.
Les fibres ne sont utiles que si le béton est soumis à des tractions supérieures à
sa propre résistance. Si des fissures apparaissent dans le béton, elles permettent
de transmettre les efforts à travers les fissures.
Les bétons à base de fibres peuvent être formulés pour être autoplaçants et
pompables.
Elles se caractérisent par leur faible densité. Elles sont particulièrement souples
et insensibles chimiquement mais peu résistantes à la chaleur (température de
fusion 160 °c).
4-But et principe :
Le but de ce TP est de déterminer les résistances mécaniques du bétons
de haute performance fibré à l’état durci.
5-Matériel utilisé
-Récipients sphériques
-Pelle
-Tamis
-Balance
-Truelle
-Chronomètre
-Moule cubique
-Presse hydrolique
-Table vibrante
-Seau
-Etuve pour séchage
-Bétonnière
6/ Composition du béton:
Les fibres utilisées dans ce TP sont des fibres polypropylene.
La forme et les dimensions des fibres choisies ont un rôle important dans
l’amélioration des propriétés mécaniques des bétons. Les caractéristiques
techniques de cette fibre sont données dans le tableau suivant :
Matériaux pour 1 m3 Pour 15 l
Ciment 416 4.24
Sable aliceux 390 5.85
Sable de corriére 390 5.85
Gravier 5/12.5 416 6.24 7-Resultat :la
Gravier 12.5/20 634 9.51 compression a
Filler (laitier 104 1.56
granulé ) 28j
eau 145 2.175
SP σ (MPa) 6.25 F(KN)
0.093
64.558 645.579
fibre 600.9 9.01
58.393 583.935
55.274 552.741
8- Conclusion :
-Ce type de béton combine les avantages des bétons hautes performances et
les bétons renforcés de fibres. En comparaison aux bétons normaux, ils
contiennent plus de ciment, un ratio eau/ciment plus bas, des granulats à large
distribution granulométrique et des fibres.