na terenie zakładów Anwil we Włocławku W ostatnich latach wykonywaliśmy bezwykopowe renowacje kanałów przemysłowych na terenie Za- kładów ANWIL S.A. we Włocławku. Było to dla nas bardzo ciekawe doświadczenie, ponieważ musieliśmy zastoso- wać mało popularną w Polsce technologią rękawa z włókien szklanych, nasączanych żywicami winyloestrowymi utwardza- nymi pod wpływem promieni UV. Prace te wchodziły w skład trzyletniego programu „Modernizacja kanalizacji przemysłowej metodą Berolina - Liner”, dofinansowanego przez Narodowy Fundusz Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej. Technologia. Dlaczego technologie rękawów z włókien szklanych nasą- czanych żywicami utwardzanymi pod wpływem promieni UV nie są powszechnie stosowane w Polsce? Jedynym argumentem przemawiającym na ich niekorzyść jest cena. Bo co do jakości i skuteczności – nie ma żadnych zastrzeżeń. Mało tego - ci, któ- rzy czytają nasz kwartalnik, znają treść raportu Biura Inżynieryj- Wciąganie rękawa do kanału nego IKT z badań przeprowadzanych w latach 2003/2004. (Inży- nieria Bezwykopowa nr [8] 4/2004). Wynika z niego, że rękawy utwardzane promieniami UV charakteryzują się najlepszymi wła- ściwościami oraz w sposób bezkonkurencyjny pokonują inne rękawy badane według czterech kryteriów: modułu sprężystości podłużnej, wytrzymałości na rozciąganie przy zginaniu, grubości ścianki oraz wodoszczelności. Czy zatem warto stosować te rę- kawy, a jeżeli tak – to gdzie? Odpowiedź na tak postawione pytanie ludzie zajmujący się kanałami w ANWILU znają już od 11 lat – tj. od pierwszej in- stalacji takiego rękawa w ich zakładzie. Zdecydowano się na takie rozwiązanie właśnie ze względu na jakość materiału i sta- łą kontrolę procesu utwardzania. Skuteczna instalacja powstaje z połączenia najwyższych parametrów materiału z odpowiednim procesem utwardzania, który musi być w każdej sekundzie pod ciągłą kontrolą. A to udaje się tylko w przypadku procesu utwar- dzania prowadzonego pod wpływem promieni UV. W ANWILU Nie chowamy się przed szpiegami, tylko przed promieniami UV stosowano technologie, które miały różne nazwy handlowe, ale zawsze proces utwardzania był prowadzony za pomocą promie- ni UV. W ubiegłym roku przeprowadzono badanie kanału, który w 1994 roku jako pierwszy był poddany renowacji technologią SOFTlining. Po 10 latach eksploatacji jego stan jest znakomity, co utwierdziło decydentów w przekonaniu o słuszności wyboru tych właśnie technologii. Łącznie w latach 1994 - 2002 w ANWI- LU poddano renowacji kanały o średnicach od 200 do 800 mm o długości 5400 mb. Tak więc w zakładach przemysłowych, gdzie występują kanały przemysłowe obciążone ściekami z dużą zawartością związków chemicznych o podwyższonej temperatu- rze i zmiennym pH, warto stosować takie technologie! My zastosowaliśmy technologię Berolina Liner, która wyko- rzystuje rękaw bez szwu wykonany z włókien ECR lub E Glas, pokryty z zewnątrz i wewnątrz folią polietylenową. Rękaw może być nasączany żywicami poliestrowymi lub winylestrowymi. Re- nowacja kanału rozpoczyna się od wyłączenia przedmiotowego odcinka kanału z eksploatacji, wyczyszczenia i zmonitorowania Wózek z lampami UV
go. Do tak przygotowanego przewodu wciąga się za pomocą
wyciągarki rękaw uszyty na wymiar odpowiadający obwodowi naprawianego kanału. Kalibracja (dociśnięcie rękawa do ścianek kanału) następuje za pomocą sprężonego powietrza o ciśnieniu do 0,5 bar. Następnie przez śluzę powietrzną wprowadza się do wnętrza rękawa wózek z lampami UV emitującymi promienio- wanie o długości fali od 365 do 420 nm. Wózek jest ustawiany na końcu rękawa, a następnie wciągany ze stałą prędkością za pomocą wyciągarki aż do osiągnięcia początku odcinka. Pręd- kość przesuwu wózka zależy od średnicy naprawianego kanału, grubości ścianki i rodzaju żywicy, którą nasączony jest rękaw. W trakcie przesuwania wózka z lampami kamera zamontowana na wózku cały czas rejestruje stan rękawa w trakcie utwardza- nia, a inne urządzenia zapisują dane dotyczące prędkości prze- suwu, czasu naświetlania, temperatur itp. Po utwardzeniu całe- go rękawa wykonuje się próbę szczelności, a następnie odcina końcówki i ewentualnie otwiera za pomocą robota kanałowego Stała kontrola procesu utwardzania przykanaliki włączone na trójniki. Przewód jest już gotowy do przekazania do dalszej eksploatacji. Warty podkreślenia jest fakt, iż nasączony rękaw może być bardzo długo przechowywany bez obaw o jego samoczynne utwardzenie. Nie występuje konieczność przechowywania ręka- wa w chłodni. Jedyne zabezpieczenia to czarna, nieprześwitują- ca folia, którą dodatkowo zakrywa się składowany materiał.
Berolina Liner w ANWILU
W przeciągu trzech lat na terenie Zakłady ANWIL S.A. wy- konaliśmy renowację kanałów przemysłowych w następującym zakresie: • DN200 mm – 134,6 mb, • DN300 mm – 208,5 mb, • DN400 mm – 1.214,7 mb, • DN500 mm – 682,5 mb, • DN800 mm – 545,0 mb. Kalibracja rękawa Ponieważ roboty były prowadzone w czasie normalnej pracy zakładu, każdorazowo musieliśmy przeprowadzić szczegółową analizą dotyczącą możliwości przepompowywania ścieków. Niezależnie od naszych robót ścieki musiały przecież płynąć! Po- nadto ze względu na prace na kanałach przemysłowych musieli- śmy codziennie wykonywać badania atmosfery wewnątrz kanału – zdarzało się, że mimo kilkugodzinnego czyszczenia i wietrze- nia stężenie związków trujących było tak duże, że nie mieliśmy zgody na wchodzenie do studni. Sama instalacja rękawów na ogół przebiegała bez problemów. Założone harmonogramy były realizowane co do minuty, a tak dobrej współpracy ze służba- mi technicznymi Zamawiającego można życzyć każdemu. Spe- cjalistyczny sprzęt, który wydzierżawialiśmy od zaprzyjaźnionej szwajcarskiej firmy, również sprawował się bez zarzutu. Mieliśmy problem z wężami ssawnymi do pomp by-passo- wych i samochodów ciśnieniowych – wysoka temperatura i skład chemiczny organicznych ścieków powodowały ich na- tychmiastowe zużycie. Cóż, takie koszty też trzeba kalkulować, Pompy do by-passów gdy się wykonuje prace na kanałach przemysłowych. O ile montaż rękawów o średnicach do 500 mm nie jest ni- jest zwiększony, a osady nie mają możliwości odkładania się na czym ciekawym, o tyle zainstalowanie rękawa DN800 mm dnie i ściankach. Odpowiednio dobrana grubość ścianki gwa- o długości przekraczającej 120 m. w jednym odcinku przy tej rantuje całkowicie samonośną rurę, odporną na wszelkie obcią- technologii jest dużą sztuką. My musieliśmy zamontować dwa żenia. Kanały poddane przez nas renowacji będą służyły przez takie odcinki – za każdym razem istniała obawa o to, czy siły kolejne kilkadziesiąt lat i w sposób zdecydowany wpłyną na wciągające nie przekroczą wartości maksymalnych i czy nie poprawę ochrony środowiska. Tak więc widać, że modernizacja zniszczymy rękawa. Szczęśliwie wszystko zakończyło się po- kanałów metodami bezwykopowymi przez ANWIL S.A. efekty myślnie a, jakość zamontowanych rękawów jest na najwyż- techniczne, ekonomiczne i ekologiczne. szym poziomie. Idealnie szczelny i gładki rękaw o „szklanej” Oby w innych zakładach przemysłowych myśleli podobnie powierzchni powoduje, że przepływ hydrauliczny po renowacji i zrozumieli potrzebę stosowania nowoczesnych technologii...