Instituto Universitario Politécnico

“Santiago Mariño”
Extensión Caracas
Escuela de Ingeniería civil (42)

RESISTENCIA DE MATERIALES II

ESFUERZO EN VIGAS

Autor:
Juan J. Fernández G.
C.I.: 18.390.908

CARACAS- JUNIO 2016

INTRODUCCION
El estudio de la resistencia de materiales depende del entendimiento del principio de
esfuerzo producido por cargas aplicadas a los miembros estructurales.

“El esfuerzo es la resistencia interna ofrecida por una unidad de área del material del
cual está hecho un miembro a una carga externamente aplicada”

Robert L. Mott

El concepto de esfuerzo se expresa como;

Esfuerzo= fuerza/ área

Uno de los tipos fundamentales de esfuerzo es el normal que actúa perpenticular a la

sección transversal del miembro. Estos pueden ser de tensión o compresión, el de
compresión tiende a aplastar el miembro a acortarlo, el de tensión a alargar el miembro y
separar el material.

DEFINICION DE VIGA

La viga es el elemento estructural utilizado para cubrir espacios, soportando el peso

colocado encima del elemento mediante la resistencia a las fuerzas internas de flexión y
corte.
En tal sentido el predimensionado de las vigas consiste en determinar las dimensiones
necesarias para que el elemento sea capaz de resistir la flexión y el corte, así como también
debe tener dimensiones tales que la flecha no sea excesiva

TEORÍA DE VIGAS DE EULER-BERNOULLI

La teoría de vigas es una parte de la resistencia de materiales que permite el cálculo de

esfuerzos y deformaciones en vigas. Si bien las vigas reales son sólidos deformables, en
teoría de vigas se hacen ciertas simplificaciones gracias a las que se pueden calcular
aproximadamente las tensiones, desplazamientos y esfuerzos en las vigas como si fueran
elementos unidimensionales.

Los inicios de la teoría de vigas se remontan al siglo XVIII, trabajos que fueron iniciados
por Leonhard Euler y Daniel Bernoulli. Para el estudio de vigas se considera un sistema de
coordenadas en que el eje X es siempre tangente al eje baricéntrico de la viga, y los ejes Y
y Z coincidan con los ejes principales de inercia. Los supuestos básicos de la teoría de vigas
para la flexión simple de una viga que flecte en el plano XY son:

1. Hipótesis de comportamiento elástico. El material de la viga es elástico lineal,

con módulo de Young E y coeficiente de Poisson despreciable.

2. Hipótesis de la flecha vertical. En cada punto el desplazamiento vertical solo

depende de x: uy(x, y) = w(x).

3. Hipótesis de la fibra neutra. Los puntos de la fibra neutra solo sufren

desplazamiento vertical y giro: ux(x, 0) = 0.

4. La tensión perpendicular a la fibra neutra se anula: σyy= 0.

5. Hipótesis de Bernoulli. Las secciones planas inicialmente perpendiculares al eje de

la viga, siguen siendo perpendiculares al eje de la viga una vez curvado.

ESFUERZOS EN VIGAS

Cuando se aplican cargas perpenticulares al eje mayor de una viga, en su interior se

desarrollan momentos flexionantes que hacen que se flexione. El material a lo largo de la
cara superior de la viga se somete a compresión por lo tanto se acorta, mientras a lo largo
de la cara inferior se somete a tensión y se alarga. La parte superior de la viga estará
sometida a compresión y la inferior a tensión, el lugar donde no hay ninguna deformación
se llama eje neutro y coincide con el eje centroidal de la viga. En las zonas cercanas a los
apoyos se producen esfuerzos cortantes. También pueden producirse tensiones por torsión.
 TIPOS DE ESFUERZOS EN VIGAS

Esfuerzo normal: esfuerzo normal es aquel que tiene una dirección normal (perpendicular)
a la cara sobre la cual actúa; es de tracción, si el esfuerzo hala de la cara (la flecha apunta
desde la cara hacia fuera), tratando de separar el elemento en el punto donde está aplicado y
en la dirección del esfuerzo. El esfuerzo normal es de compresión, si éste empuja la cara (la
flecha apunta hacia la cara), tratando de comprimir el punto en la dirección de dicho
esfuerzo

Esfuerzo cortante: tiende a cortar o cizallar el elemento en una dirección tangente a la cara
sobre la cual actúa.

Momento flector: es un momento de fuerza resultante de una distribución de tensiones

sobre una sección transversal de un prisma mecánico flexionado o una placa que es
perpendicular al eje longitudinal a lo largo del que se produce la flexión.

ESFUERZOS DE DISEÑO

Esfuerzo de diseño (permisible o de trabajo): es el nivel de esfuerzo que puede

desarrollarse en un material al mismo tiempo en que se garantiza que el miembro cargado
es seguro. El nivel de esfuerzo aplicado nunca debe exceder la resistencia máxima a la
tensión o la resistencia a la cedencia del material.

Para calcular el diseño de esfuerzo se debe especificar los siguientes factores:

 Factor de diseño N o de seguridad:

Es un numero entre el cual se divide la resistencia de un material para obtener el esfuerzo

de diseño.

 Propiedad del material en que se basará el diseño:

Basado en la resistencia a la cedencia de un material (sy), o la resistencia máxima a la

tensión del material (su).
Esfuerzo directo:

σ =F/A

σ = esfuerzo normal directo (compresión o tensión)

F= caraga axial directa
A= área de sección transversal.

Esfuerzo de diseño con factor de seguridad

σd = esfuerzo de diseño o esfuerzo admisible

Esfuerzo basado en la resistencia a la cedencia:

σd =sy /N
sy=Fy= resistencia a la cedencia del material (limite de cedencia)

Esfuerzo basado en la resistencia máxima:

σd =su /N
su=Fu= resistencia máxima a la tensión del material (limite de rotura)
La selección de factor de diseño debe cumplir los siguientes estandares
 Códigos y normas: AISC, ANSI, COVENIN etc.
 Resistencia del material: La mayoría de los diseños están basados en la resistencia a
la cedencia o en la resistencia máxima, la mayoría de las teorías de falla de un metal
manifiestan una fuerte relación entre el esfuerzo de falla y esas propiedades del
material.
 Tipo de material: los modos de falla de un material frágil son bastante diferentes de
aquellos materiales ductiles. Los materiales frágiles su porcentaje de alargamiento
es de 5%, no exhiben cedencia por lo que su diseño se basa en resistencia máxima.
 Forma de carga: carga estática la que se aplica de manera lenta y gradual y
generalmente no se retira, cargas repetidas (fatiga) se aplican varias veces durante la
vida de diseño y las cargas de impacto requieren de un gran factor de diseño por ser
repentinamente aplicada
 Posible abuso de la parte.
 Complejidad del análisis de esfuerzo
 Ambiente
 Efecto del tamaño
 Control de calidad
 Riesgo presentado por una falla
 Costo

Esfuerzo de diseño para acero estructural (AISC)

 σd =sy /1,5 = 0,66 sy
σd =su/2,00= 0,50 su

Diseño por esfuerzo de flexión:

El esfuerzo causado por flexión también es proporcional a la magnitud del momento
flexionante aplicado a la sección de interés. Las formas y dimensiones de la sección
transversal de la viga determinan su capacidad de soportar el momento flexionante aplicado

Formula de flexion:
σ max = M c/ I
σ max = esfuerzo máximo en fibras más externas de la viga
M = momento flexionante en la sección de interes
c = distancia del eje centroidal de la viga a las fibras más externas
I = momento de inercia de la sección transversal con rexspecto de su eje centroidal

El momento de inercia I como la distancia c son propiedades geométricas del área del la
sección transversal de la viga. Por lo tanto, el cociente I/c también lo es y se puede definirlo
como el modulo de sección denotado con la letra S.

σ max = M / S

DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN

El uso de los materiales en las obras de ingeniería hace necesario el conocimiento de las
propiedades físicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo
pruebas que permitan determinarlas. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de
deformarse en el sentido de aplicación de la fuerza. Aunque el esfuerzo y la deformación
ocurren simultáneamente durante un ensayo, los dos conceptos son completamente
distintos.

Deformación 
La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar
una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito
para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. 

El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura

que generan las cargas aplicadas.
Formula:
Matemáticamente la deformación sería:

ε = δ/L

DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN

Límite de proporcionalidad σp: Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado
límite de proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la tan
conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación enunciada en el
año 1678 por Robert Hooke.σ=E*ε

Limite de elasticidad o limite elásticoσe:  Es la tensión más allá del cual el material no
recupera totalmente su forma original al ser descargado,sino que queda con una
deformación residual llamada deformación permanente.

Punto de fluencia σf: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia

del material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir mientras
dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia es característico del acero al
carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales y materiales
diversos, en los que no manifiesta.

Esfuerzo máximo σmax:  Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo‐deformación.

Esfuerzo de Rotura σu: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

CONCLUSIÓN

Al construir una viga se necesita tanto un diseño adecuado como unos elementos que sean
capaces de soportar las fuerzas, cargas y acciones a las que va a estar sometida. Esto se
logra teniendo claramente los conocimientos teóricos que se han descrito en el presente
trabajo.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Robert L. Mott, (2009) Resistencia de materiales

Mexico, quinta edición. Pearson Educación.