ARQUITECTURA

GRUPO: 8° B

MATERIA: INSTALACIONES II

TEMA: AIRE ACONDICIONADO

ALUMNO: PALOMA ZULEIMA MACIAS REYES

DOCENTE: ARQ. ALEJANDRO CARDONA DE LA ROSA

6/ABRIL/2020
AIRE ACONDICIONADO

El aire acondicionado. Es uno de los aparatos eléctricos más utilizados en la

actualidad, principalmente en el verano por la sencilla razón que ayuda
efectivamente a enfriar el aire que se utiliza ya sea en la oficina o en el hogar.

Un aire acondicionado es aquel electrodoméstico que procesa el aire ambiente,

enfriándolo, limpiándolo y controlando de manera simultánea la humedad del
mismo al momento de salir. El aire acondicionado, puede ser considerado como
refrigeración puntual del hogar u oficina, ya que hay otro tipo de refrigeración la
cual se considera industrial. Ya que esta sirve para refrigerar grandes extensiones
como los frigoríficos industriales, los cuales se asocian con cámaras de
manutención de productos comestibles como: frutas, lácteos entre otros.
PROS Y CONTRAS DEL AIRE ACONDICIONADO
Los sistemas de aire acondicionado por conductos gozan a día de hoy de mucha
notoriedad. La mayoría de las nuevas viviendas cuentan con una preinstalación de
conductos lo que facilita poner en marcha esta opción.

La instalación requiere de una red de conductos para climatizar las estancias, una
máquina interior y una unidad exterior.

Pros

 Es una gran opción a nivel estético. En lugar de tener un gran aparato por
habitación, solo veremos una rejilla.
 Es recomendable cuando queremos climatizar muchos espacios a la vez
con frecuencia.
 Si cuentas con preinstalación, la inversión inicial no es muy alta.
 El mantenimiento no suele ser elevado ni complejo.
Contras

 No permite climatizar una única estancia o varias a elección. Estos

sistemas emiten aire acondicionado o calefacción en toda la vivienda u
oficina.
 Si no cuentas con preinstalación de conductos, los costes iniciales pueden
ser altos. Los conductos y la máquina interior se ubican en el falso techo, por
lo que habrá que realizar obras.
Elementos del aire acondicionado (MINI SPLIT)

Aire acondicionado por ductos

Tipos de conductos
Conductos por chapa.
Son conductos realizados a partir de planchas de chapa metálica, mayormente de
acero galvanizado, aunque también se construyen en acero
inoxidable, cobre y aluminio. Generalmente son prefabricados que se conforman
en diferentes formatos según el uso a que serán destinados. Hay conductos
circulares, rectangulares e incluso ovales. Sus características constructivas, como;
espesor de la chapa, refuerzos, uniones, dimensiones e incluso soportes, están
normalizados en las normas europeas UNE-EN 1505 a 1507 y UNE-EN 12236 y
12237. Las características en cuanto a aislamiento y estanquidad para
instalaciones de climatización se suelen recoger en la reglamentación específica.
En España la última edición del RITE,1 es del año 2007.

Conductos por fibra de vidrio

Son conductos, cuya principal ventaja es que se fabrican en obra a partir de
paneles rígidos de lana de vidrio de alta densidad, que deben cumplir la norma
europea UNE- EN 13403 sobre Productos aislantes térmicos para equipos en
edificación e instalaciones industriales. Los fabricantes de paneles, ofrecen
soluciones con refuerzos exteriores que actúan como barrera de vapor e interiores
que aumentan su resistencia mecánica.

Conductos flexibles
Los más usados están formados por dos láminas de PVC o de aluminio con
un aislante intermedio y una armadura de espiral de alambre de acero para
mantener la sección circular. Sus características deben cumplir con la norma
europea UNE-EN 13180. Se utilizan como tramos de conexión desde el conducto
principal hasta los terminales o bocas de salida, con una longitud máxima, que se
recomienda no superar 1,5 m, ya que presentan problemas de pérdida de carga y
producción de ruidos.

Elementos o accesorios de los conductos

Codos
Los codos cambian la dirección de la corriente un ángulo determinado. El codo
puede ser; recto si las dos direcciones se cortan en línea recta o curvos si lo
hacen por intermedio de una curva continua. La curva también puede ser
discontinua y estar formada por tres o más gajos. Evidentemente, cuanto más
suave es el cambio de dirección, menor pérdida de carga y menor ruido.

Derivaciones
Se emplean para dividir o bifurcar la corriente de aire. La corriente derivada sale
lateralmente al conducto principal y lo puede hacer; formando un ángulo recto, lo
que no es muy recomendable o formando un ángulo entre 15 y 45º con la corriente
principal y en su mismo sentido, aunque posteriormente haya que cambiar su
dirección con un codo. Puede ser que el caudal derivado implique una reducción
de sección en la salida del conducto principal o no.
Cuando la corriente principal se deriva en dos iguales simétricas, formando una Y,
la derivación se conoce como pantalón.

Compuertas y reguladores de caudal

Son accesorios que se utilizan para cerrar total o parcialmente el paso a través del
conducto. Las compuertas suelen estar formadas por un marco de aluminio, cuyo
interior está cerrado por aletas, planas o aerodinámicas, cada una de las cuales
pivota solidariamente con un eje longitudinal que pasa por el centro de la aleta y
se apoya a ambos lados del marco. Los ejes se unifican en el exterior del marco
con un único mando para moverlas manualmente o acoplando un servomotor.
Los reguladores o registros de caudal son pequeñas compuertas que se acoplan a
las bocas de salida para controlar su caudal. Pueden ser; de persiana como en las
compuertas, de mariposa, cuando una única aleta tapa toda la sección de paso, o
correderas, cuando una pantalla deslizante es la que va cerrando la sección de
paso.

Reducciones
En una distribución de conductos, normalmente se reduce la sección después de
cada boca de salida, excepto si la disminución de caudal es muy pequeña. La
pieza que une dos tramos de conducto con diferente sección, se llama reducción y
debe ejecutarse de forma que la transición de una sección a la otra sea lo más
suave posible. Son recomendables pendientes entre el 15% y el 20%.
Cuando el conducto cambia de forma, por ejemplo, de redondo a rectangular, el
accesorio se conoce como transformación.
Cuando de un conducto grande se tiene que derivar a varios pequeños, se puede
hacer a través de un conducto o cajón de gran tamaño al que se acoplan tanto el
conducto grande de entrada, como los pequeños de salida. A este cajón o
conducto se le conoce como plenum y garantiza una estabilización de la presión y
un reparto homogéneo de los caudales.

Obstáculos
No son accesorios propios de los conductos, aunque es muy frecuente
encontrarlos en las instalaciones. Se trata de elementos del edificio o de otras
instalaciones, como tuberías, cables, etc. cuyo paso a través del conducto no es
recomendable, pero en multitud de ocasiones es irremediable. Cuando esto
ocurre, los obstáculos deben forrarse con una cubierta de forma aerodinámica,
que minimice las pérdidas de carga y evite los ruidos.
Diafragmas
Son elementos que actualmente no se usan demasiado, sin embargo resultan muy
útiles en el equilibrado de un sistema de conductos. Consisten en placas de chapa
o incluso de fibra de vidrio, con la misma forma que la sección del tramo en el que
se van a intercalar. A la placa se le hacen perforaciones. El número de
perforaciones y su diámetro, así como el espesor de la placa, determinan la
pérdida de carga que se va a producir en el flujo de aire.
Bocas
Las bocas son los terminales de salida y entrada de una distribución de conductos.
Bocas de entrada no hay más que las de retorno al generador, o las tomas de aire
exterior, ambas generalmente formadas por rejillas.
Las bocas de salida pueden ser básicamente; de techo y de pared. Ambas tienen
multitud de variantes. Su selección es crítica, ya que constituyen el elemento
fundamental para garantizar una distribución homogénea del aire tratado en los
locales a climatizar y unas condiciones de temperatura y velocidad que aseguren
el bienestar térmico13 en las zonas ocupadas. Su cálculo y selección pertenecen a
una técnica independiente, que se conoce con el nombre de difusión de aire.
Simbología de ductos