TRABAJO DE CLASE

1. Realice un cuadro donde diga las ventajas 6 y 6 desventajas del proceso Laminado o película
soplado de plásticos.
2. Realice un cuadro donde diga las ventajas 6 y 6 desventajas del proceso Extrusión soplado de
plásticos.
3. Realice un cuadro donde diga las ventajas 6 y 6 desventajas del proceso Termo-conformado de
plásticos.
4. Realice un cuadro comparativo, mencione 6 diferencias entre proceso Laminado o película
soplado, proceso Extrusión soplado de plásticos y Termo-conformado de plásticos.

LAMINADO O PELICULA SOPLADO DE PLÁSTICOS

VENTAJAS DESVENTAJAS
Homogeneidad de textura y medidas No se puede alternar mediciones entre
un producto y otro. Solo entre una serie
de producción y otra.
Producción a gran escala Limitación de material utilizado:
Polietileno de baja densidad
Facilidad en almacenaje Se necesita gran extensión en espacio
para realizar el proceso
No produce residuos de material Alto consumo energético del sistema de
extrusión, impresión, corte y rodillos
Producto final resistente a fluidos, Materiales derivados del petróleo son
suciedad, rasguños contaminantes.
Proceso automatizado Se paraliza todo el proceso en caso
que una de las máquinas colapse

EXTRUSION SOPLADO DE PLÁSTICOS

VENTAJAS
Geometría del producto final es
uniforme, simétrica y estética, además
hay muchas alternativas disponibles
El plástico nuevo desechado del
proceso se puede reutilizar
Alta demanda de producto final
Rapidez de producción elevada
Producto final adaptable para la
conserva de diferentes fluidos desde
comida hasta químicos industriales
Producto final reciclable
DESVENTAJAS
Dificultad en almacenaje
La recolección de viruta representa un
costo de producción
Elevados costos de producción
Alto consumo energético
No soportan temperaturas elevadas
Plástico reciclado pierde propiedades
físicas
 TERMO-CONFORMADO DE PLASTICOS

VENTAJAS
Proceso automatizado
Diferentes calibres de lámina
Productos finales para uso industrial,
automotriz, doméstico
Los moldes se hacen más accesibles
según su material de composición
Tienden a reemplazar a otros
materiales como aluminio, y madera
Variedad en productos manufacturados
DESVENTAJAS
Altos costos de producción
Limitación de material a Polipropileno
Dependiendo del producto final se
refuerza con otros materiales, como
fibra de vidrio y resinas, esto genera
sobre costo
Los moldes más baratos no poseen las
mismas propiedades mecánicas y
pueden colapsar
Grandes cantidades de plástico genera
contaminación en todas sus fases de
producción
Se necesita modelar moldes para cada
producto nuevo

DIFERENCIAS

LAMINADO EXTRUSIÓN TERMOCONFORMADO

Aire eyectado por un bomper, X X
se necesita altura para que la
manga sea homogénea
Se utiliza sistemas de rodillos X X
para aplanar la manga y
producir estiramiento
Se utiliza polietileno de baja X X
densidad en pellets
Productos finales de película X X
delgada sin rigidez, de baja
densidad y peso como bolsas
y empaques
X El aire inyectado desde la X
bomba compresora se hace a
presión constante
X Se utiliza moldes de bajo X
relieve y se produce desechos
de material
X La materia prima es X
polietileno de alta densidad
en pellets
x Productos finales rígidos, X
huecos de baja densidad y
peso como botellas, envases y
portacomidas
x x Materia prima en láminas de
alto o bajo calibre de
poliestireno
x x Utilización de bombas de
vacío y calentamiento para
volver la lámina maleable
x x Moldes en alto o bajo relieve
para dar forma característica
a producto final y se produce
desechos de material
x x Productos finales rígidos,
huecos de baja o alta
densidad y alto o bajo peso
como carcasas de autos, tinas
de baño, piezas para
ventiladores