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août 2000
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Saga Web
Pour INSA
Client 07236100
le 31/3/2008 16:36
Saga Web pour INSA le 31/3/2008 16:36 NF EN 12504-1:2000-08
FA043938 ISSN 0335-3931
ICS : 91.100.30
Modifications
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55
Avant-propos national
Références aux normes françaises
La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
prEN 12390-1 : NF EN 12390-1 (indice de classement : P 18-430) 1)
prEN 12390-3 : NF EN 12390-3 (indice de classement : P 18-433)
prEN 12390-4 : NF EN 12390-4 (indice de classement : P 18-441)
1) En préparation.
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ICS : 91.100.30
Version française
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-
Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
© CEN 2000 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 12504-1:2000 F
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Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
4 Appareillage ...................................................................................................................................... 4
6 Examen .............................................................................................................................................. 6
11 Fidélité ............................................................................................................................................... 7
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Avant-propos
Le présent document a été préparé par le CEN/TC 104 «Béton (performances, production, mise en œuvre et cri-
tères de conformité)».
Le présent document doit être mis en application au niveau national, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en septembre 2000 et les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en décembre 2003.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre ce document en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande,
France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède et Suisse.
Il fait partie d'une série de normes traitant des essais sur béton.
Il s'inspire du projet de Norme internationale ISO/DIS 7034 «Carottes de béton durci — Prélèvement, exa-
men et essai en compression» et prend en compte les résultats du programme de recherche qui a été par-
tiellement financé par l’Union Européenne dans le cadre du programme de Mesurages et d’essais,
contrat MAT1-CT94-0043.
La présente Norme européenne présente une méthode simple pour la réalisation de prélèvements de carottes,
mais ne propose pas de plan d'échantillonnage. Elle fournit également une description du mode opératoire à sui-
vre en matière d'inspection visuelle et d'essai de résistance à la compression, mais ne traite pas de l'interprétation
des résultats.
En 1996, un projet de cette norme a été publié pour l'enquête CEN comme prEN 12504. Il a fait partie d'une série
de méthodes d'essai pour béton frais ou durci numérotées séparément. Pour plus de commodité, il a été décidé
d'intégrer ces projets de normes individuels dans trois nouvelles normes avec parties individuelles pour chaque
méthode comme suit :
— Essai pour béton frais (EN 12350) ;
— Essai pour béton durci (EN 12390) ;
— Essai pour béton dans les structures (EN 12390).
Cette série prEN 12504 comporte les parties suivantes où les parenthèses donnent les numéros sous lesquels
les méthodes d'essai particulières ont été publiées pour l'enquête CEN.
prEN 12504, Essai pour béton dans les structures :
— Partie 1 : Carottes — Prélèvement, examen et essais en compression (autrefois prEN 12504:1996) ;
— Partie 2 : Essais non destructifs — Détermination de l’indice de rebondissement (autrefois prEN 12398:1996) ;
— Partie 3 : Détermination de la force d‘attachement (autrefois prEN 12399:1996) ;
— Partie 4 : Détermination de la vitesse de propagation du son (autrefois prEN 1296:1998).
L’annexe A de cette Norme européenne est informative.
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1 Domaine d’application
La présente Norme européenne spécifie une méthode permettant d'effectuer le prélèvement de carottes de béton
durci, leur examen, leur préparation avant l'essai et la détermination de leur résistance à la compression.
NOTE 1 La présente norme ne définit pas de lignes directrices quant à la pertinence de l’extraction de carottes ni quant
à la position des carottages dans l’ouvrage.
NOTE 2 Elle ne préconise pas de méthode d’interprétation des résultats des essais de résistance effectués sur les
carottes.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publi-
cations ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.
prEN 12390-1:1999, Essais pour béton durci — Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences aux éprouvettes
et aux moules.
prEN 12390-3:1999, Essais pour béton durci — Partie 3 : Résistance à la compression des éprouvettes.
prEN 12390-4:1999, Essais pour béton durci — Partie 4 : Résistance en compression — Caractéristiques des
machines d'essai.
3 Méthode d’essai
Les carottes extraites au moyen d'un carottier sont soigneusement examinées, puis leurs extrémités sont
préparées par rectification ou surfaçage. L'essai en compression est ensuite effectué selon un mode opératoire
normalisé.
4 Appareillage
4.1 Carottier : équipement assurant l'extraction de carottes de béton durci, selon des dimensions définies
au 5.4 et des tolérances fixées au 7.3.
4.2 Machine d’essai en compression : elle doit être conforme aux spécifications du prEN 12390-4:1999 et
adaptée tant aux dimensions des éprouvettes qu’à la charge qu’il faudra probablement leur appliquer pour provo-
quer leur rupture.
4.3 Balance ou matériel équivalent : ils doivent permettre de déterminer la masse de la carotte soumise à
l'essai, avec une précision égale à 0,1 % de la masse.
4.4 Calibre et/ou règles : ils doivent permettre le mesurage des dimensions de l'éprouvette et des armatures
en acier, avec une tolérance égale à ± 1 %.
4.5 Gabarit : il doit permettre de vérifier que la planéité de l’éprouvette est conforme aux exigences stipulées
en 7.3 a).
4.6 Équerres et gabarits (ou autres instruments) : ils doivent permettre d'établir que la perpendicularité et
la rectitude des éprouvettes et des moules sont conformes aux exigences stipulées en 7.3 b) et 7.3 c).
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5.1 Généralités
Le rapport entre la dimension maximale des granulats du béton et le diamètre de l’éprouvette a une incidence
significative sur la résistance mesurée de l’éprouvette lorsque ce rapport approche par valeurs supérieures le
rapport 1/3.
Avant tout prélèvement de carottes, il est essentiel pour beaucoup de raisons de définir les objectifs de l’essai et
le mode d’interprétation des résultats.
NOTE 1 L’annexe informative A donne des précisions quant à l’incidence du rapport dimension maximale des granulats/
diamètre des carottes sur la résistance des carottes.
NOTE 2 La réalisation d’essais de compression sur carottes d’un diamètre inférieur à 90 mm au moyen de machines
pour essais de compression du béton, conformes au prEN 12390-4:1999, est susceptible d’exiger une adaptation desdites
machines (voir l’avant-propos du prEN 12390-4:1999).
5.2 Emplacement
Avant extraction, les implications possibles du carottage sur les structures doivent être considérées.
NOTE Il convient que les carottes soient, de préférence, prélevées à distance des joints ou des arêtes de l’élément de
béton et à des emplacements dénués d’armatures métalliques ou ne présentant que peu d’armatures métalliques.
5.6 Armatures
Toute extraction traversant des armatures doit être évitée autant que possible. Les carottes utilisées pour déter-
miner la résistance à la compression ne doivent contenir aucune armature qui soit parallèle, ou presque parallèle,
à leur axe longitudinal.
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6 Examen
6.2 Mesurages
Voici les mesures qui doivent être réalisées :
a) diamètre de la carotte dm. Déterminer le diamètre moyen, avec une précision égale à ± 1 %, à partir de deux
mesures effectuées dans deux directions orthogonales, au milieu et aux quarts de la longueur de la carotte ;
b) longueur de la carotte. Mesurer avec une précision de ± 1 % les longueurs maximale et minimale de la carotte
à la réception, puis la longueur de la carotte à l’issue de sa préparation, réalisée conformément aux prescrip-
tions de l’article 7 ;
c) armatures. Déterminer le diamètre (dimension) de toute armature métallique ainsi que sa position en réalisant
un mesurage entre, d’une part, le centre de la barre concernée, et, d’autre part, l’extrémité ou les extrémités
de la carotte et/ou l’axe de la carotte, aussi bien lors de la réception qu’à l’issue de la préparation. Les mesures
doivent avoir une précision de ± 1 mm.
NOTE Il convient que tous les résultats de mesure soient consignés par écrit.
7.1 Généralités
Préparer les extrémités des carottes destinées à subir un essai de compression conformément aux prescriptions
de l'annexe A du prEN 12390-3:1999.
7.2 Élancement
Les carottes présenteront, de préférence :
a) un élancement 2,0 si la résistance de la carotte est comparée à celle d’une éprouvette cylindrique ;
b) un élancement 1,0 si la résistance de la carotte est comparée à celle d’une éprouvette cubique.
7.3 Tolérances
Les tolérances des caractéristiques de l'éprouvette préparée doivent être les suivantes :
a) la tolérance de planéité des extrémités de l’éprouvette, préparées par rectification ou surfaçage au soufre ou
au ciment à haute teneur en alumine, doit être conforme au prEN 12390-1:1999 ;
b) la tolérance de perpendicularité des extrémités par rapport aux côtés de l’éprouvette préparée doit être con-
forme au prEN 12390-1:1999 ;
c) la tolérance de rectitude de la génératrice de la carotte doit être égale à 3 % du diamètre moyen de la carotte.
NOTE Si les essais sont effectués sur des carottes de diamètre plus petit, il convient d’évaluer la pertinence des toléran-
ces ci-dessus et de les réduire, si besoin est. On peut, par exemple, réduire les tolérances proportionnellement au diamètre
réel de l'éprouvette jusqu'à 100 mm.
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8 Essai de compression
8.1 Conservation
Consigner les conditions de conservation de l’éprouvette.
Si l’essai doit être réalisé sur une éprouvette saturée en eau, l’immerger dans de l’eau à 20 °C ± 2 °C au
moins 40 h avant l'essai.
8.2 Essai
Réaliser l’essai suivant le prEN 12390-3:1999 en utilisant une machine pour essais de compression conforme
au prEN 12390-4:1999 (voir la note 2 du 5.1)
Ne pas réaliser d’essai de compression sur des carottes dont les surfaçages sont fissurés, bullés, ou adhèrent
mal au béton.
Éliminer toute trace de sable ou d’autre matériau de la surface de l’éprouvette.
Si l'éprouvette doit être soumise à l'essai alors qu'elle est encore humide, éliminer toute trace d’eau superficielle.
Consigner l'état d'humidité (humide/sec) de la surface de l’éprouvette au moment de l'essai.
10 Rapport d’essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) description et identification de l'éprouvette soumise à l'essai ;
b) dimension nominale maximale des granulats ;
c) date de prélèvement de la carotte ;
d) résultats de l’inspection visuelle faisant état des anomalies éventuellement constatées ;
e) diamètre, en millimètres, et repérage de la position, en millimètres, des armatures métalliques éventuellement
présentes ;
f) méthode de préparation de l’éprouvette (sciage, rectification ou surfaçage) ;
g) longueur et diamètre de la carotte ;
h) élancement de l’éprouvette préparée ;
i) état d’humidité de la surface au moment de l’essai ;
j) date de réalisation de l’essai ;
k) résistance à la compression de la carotte, en mégapascals (MPa) ou en newtons par millimètre carré (N/mm2) ;
l) tout écart par rapport aux méthodes normalisées d'essai en compression ou d’inspection visuelle ;
m) déclaration du responsable technique de l'examen et de l'essai, précisant que ceux-ci ont été réalisés confor-
mément à la présente norme, sauf conditions décrites au paragraphe l).
11 Fidélité
La présente Norme européenne d'essai ne contient aucune estimation relative à la répétabilité et à la reproducti-
bilité, mais celles-ci sont probablement plus faibles que celles enregistrées sur des éprouvettes normalisées obte-
nues par moulage.
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Annexe A
(informative)
Incidence de la dimension des granulats et du diamètre de la carotte
sur sa résistance à la compression
Les expériences réalisées sur des carottes de 25 mm, 50 mm et 100 mm de diamètre dont les granulats présen-
tent des dimensions maximales de 20 mm et 40 mm mettent en évidence que :
a) lorsque la dimension maximale des granulats est de 20 mm :
- les carottes de 100 mm de diamètre présentent une résistance qui est d’environ 7 % supérieure à celle des
carottes de 50 mm de diamètre ;
- les carottes de 50 mm de diamètre présentent une résistance qui est d’environ 20 % supérieure à celle des
carottes de 25 mm de diamètre ;
b) lorsque la dimension maximale des granulats est de 40 mm :
- les carottes de 100 mm de diamètre présentent une résistance qui est d’environ 17 % supérieure à celle
des carottes de 50 mm de diamètre ;
- les carottes de 50 mm de diamètre présentent une résistance qui est d’environ 19 % supérieure à celle des
carottes de 25 mm de diamètre.
NOTE Les données ci-dessus sont fondées sur les résultats du programme de recherche partiellement financé par
l’Union Européenne dans le cadre du Programme de mesurages et d’essais, contrat MAT1-CT94-0043.
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