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FINAL DE SIMULACION DE OPERACIONES Código Asignatura: 506079

Grupo: 04N Tipo 1 Fecha: 26-11-2019


Docente: Esp. Roberto Isaac Porto Barceló

Estudiante: ________________________________________________________________

1. En una fábrica se ejecuta un proceso industrial conformado por tres líneas: Ensamble,
separación y empaque.
Línea de Ensamble:
La línea de ensamble atiende dos colas de productos con un tiempo de proceso siguiendo el
comportamiento de una distribución normal con media 20 y desviación estándar 1.5: en la cola 1
llegan esferas identificadas con color naranja, con un tiempo entre llegadas siguiendo el
comportamiento de una distribución exponencial con media de 24 minutos; en la cola 2 llegan
cilindros identificados con color marrón con un tiempo entre llegadas siguiendo una distribución
exponencial con media de 8 minutos; se ensambla(combina) una esfera con 3 cilindros, la pieza
ensamblada deberá distinguirse con color verde.
Línea de separación:
La línea de separación atiende la cola 3 a la cual llega materia prima para cajas identificadas con
color amarillo con un tiempo entre llegadas de 480 minutos, las cuales se encuentran disponibles
desde el inicio del proceso. En el separador se cortan y se arman 6 cajas en 50 minutos al salir las
cajas armadas deben identificarse con color gris.
Línea de empaque:
A la línea de empaque llegan las cajas armadas y las piezas ensambladas a través de dos bandas
transportadoras, en cada caja se empacan 6 ensambles en 20 minutos, las cajas empacadas se
identifican con color rojo.
Todas las colas tienen una capacidad máxima de almacenamiento de 20 unidades, la cola 4 junta
lotes de 10 cajas empacadas (rojas) y luego las despacha utilizando un montacargas que lleva los
empaques de la cola4 a bodega. La capacidad del montacargas es de 10 cajas.
Un operario se encarga de atender las 3 máquinas (ensamble, separador, empaque)
Simule este proceso Industrial durante 1 hora y entregue un reporte de las estadísticas de
operación del modelo.
Seguido, simule el proceso para las primeras 8 horas y entregue un reporte de las estadísticas de
operación.
¿Cuánto tiempo mínimo se requiere para poder almacenar en la bodega 20 cajas con productos
ensamblados?
Tanto las tres corridas deben ser reportadas en el formato que se entrega adjunto.
1. DISEÑO DEL MODELO Y CONEXIONADO
Unidades: Tiempo en minutos
Objetos: 3 fuentes de ítems (source), 4 colas (Queue), 1 ensamblador (Combiner), 1 separador
(Separator), 2 bandas transportadoras (Staright Conveyor), 1 empacador (Combiner) y 1 bodega
(Rack).

PROCESO INDUSTRIAL
BODEGA
FUENTE 1 Cola 1

FUENTE 2 Cola 2 Ensamble BT RECTA Empaque Cola 4

FUENTE 3 Cola 3 Separador BT CURVA

VISTA en 3D
VISTA EN 2D

El análisis de estadísticas de las tres corridas del modelo sugeridas, deben ser consignadas en la
siguiente tabla:

Prom
Clientes sin
Hora Segundos Llegada Fila Max en Fila Tiempo en Output Ocupación Ocio Salida
atender
Espera
1 3600

2 7200

3 10800

4 14400

5 18000

6 21600

7 25200

8 28800

¡¡¡EXITOS!!!

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