Rapport Stage - Elaboration Cahier de Cha PDF

Royaume du Maroc
Ministère de l’Education Nationale
de l’Enseignement Supérieur, de la Formation des

Cadres
et de la Recherche Scientifique.
Université Hassan 1er
Faculté des Sciences et Techniques de Settat
Projet de fin d’études :
Élaboration d’un cahier des charges d’une GMAO

~ Gestion de la maintenance assistée par ordinateur ~
Effectué dans le cadre de l’obtention du diplôme de la licence professionnelle en
« ElectroMécanique et Systèmes Automatisés »
Réalisé et soutenu par les deux étudiantes :
Mlle. SETTOUTI Fatima Ezzahra
Et
Mlle. BOURZOUK Salma
Encadrant : Mr. LOUKDACHE Azzouz
Soutenu le 29 Juin 2010
Devant le jury :
Mme. ELHANI
Mr. JBARI
Mr. LOUKDACHE
Projet fin études : Elaboration d’un cahier des charges d’une GMAO
Sommaire
Remerciements 3
Liste des figures 4
Liste des tableaux 5
Introduction 6
Chapitre 1 : la maintenance et son environnement 8

I. Introduction 9
II. Les secteurs concernés par la maintenance 10
III. Les objectifs 10
IV. Les liaisons entre la maintenance et les autres services d’une entreprise 12
V. Les fonctions d’un service maintenance 13
VI. Les différentes formes de la fonction maintenance 13
VII. Les niveaux de la maintenance 15
VIII. conclusion 18
Chapitre 2 : la maintenance et la qualité 20

I. Introduction 21
II. Définition de la qualité 21
III. Quelques définitions se rapportant à la qualité 22
IV. Conclusion 23
Chapitre 3 : de la pratique de la maintenance à la gestion de la maintenance 24

I. Introduction 25
II. Le projet GMAO 25
III. Conclusion 37
Chapitre 4 : le cahier des charges CDC 38

I. Introduction 39
II. Le cahier des charges 39
III. Le cahier des clauses techniques CDCT 41
IV. Les engagements d’un cahier des charges 41
V. Les objectifs d’un cahier des charges 42
Etude de cas 47
I. Aperçu générale de la société BOUSET 47
II. Présentation de département 50
III. Principaux équipements de la société 50
IV. Alimentation du progiciel standard de la GMAO 51
V. Les fiches d’enquêtes (questionnaire) 58
VI. Application de Mr. AVIRA 61
Conclusion 62
Bibliographie 63
Netographie 63
Lexique 64
Annexes 66
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Remerciements
A nos parents …
Il nous est agréable de nous acquitter d’une
dette de reconnaissance auprès de Monsieur le
directeur de l’école normale supérieure
d’enseignement technique.
Au terme de ce projet fin d’étude, nous

exprimons à tous nos professeurs nos
dévouements et nos profonds respects.
Que Mr BELMAHI trouve ici

l’expression de nos remerciements pour
l’intérêt qu’il a apporté à notre projet.
Ainsi, nous tenons à remercier Mr.

LOUKDACHE notre encadrant, pour ses
directives précieuses et ses conseils pertinents
qui nous ont été d’un appui considérable.
Enfin, que tous ceux qui ont coopéré de

prés ou de loin à l’aboutissement de ce travail
trouvent ici l’expression de nos
reconnaissances et nos cordiales sympathies.
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Liste des figures
Figure 1 : Illustration de la fonction maintenance ................................................................................................ 9

Figure 2 : Les secteurs concernés par la maintenance ........................................................................................ 10
Figure 3 : Les objectifs de la maintenance .......................................................................................................... 11
Figure 4 : Les types de la maintenance ............................................................................................................... 15
Figure 5 : Les étapes d'une maintenance corrective ........................................................................................... 16
Figure 6 : Etapes séquentielles pour la maintenance préventive ........................................................................ 18
Figure 7 : La relation entre les 5 zéro .................................................................................................................. 21
Figure 8 : Choix et mise en œuvre d'une GMAO.................................................................................................. 28
Figure 9 : C’est une représentation de l’organisation de la maintenance .......................................................... 31
Figure 10 : Les données qui entrent dans la base de données d'une GMAO....................................................... 34
Figure 11 : Les interventions nécessaires après étude par GMAO ...................................................................... 34
Figure 12 : Classification du stock par la GMAO ................................................................................................. 35
Figure 13 : Locaux de l'entreprise BOUSET ......................................................................................................... 47
Figure 15 : Capture d’écran de la page d’accueil du logiciel Optimaint.............................................................. 51
Figure 14 : Centre d’usinage ............................................................................................................................... 51
Figure 16 : Capture d’écran de la fonction gestion d’équipements (onglet général) ......................................... 52
Figure 17 : Capture d‘écran de la fonction gestion d’équipements (onglet compléments) ................................ 53
Figure 18: Fiche d’enquête n°1 pour la gestion des équipements....................................................................... 58
Figure 19 : Fiche d’enquête n°2 pour la gestion des stocks................................................................................. 59
Figure 20 : Fiche d’enquête n°3 pour les planification et la prévention .............................................................. 60
Figure 21 : Ecran d'acceuil du logiciel OptiMaint ................................................................................................ 66
Figure 22 : Les modules du logiciel OptiMaint .................................................................................................... 66
Figure 23 : Présentation sur OptiMaint .............................................................................................................. 67
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Liste des tableaux
Tableau 1: Les liaisons entre la fonction maintenance et les autres services existants au sein des entreprises. 12
Tableau 2 : Les 5 niveaux de la maintenance...................................................................................................... 14
Tableau 3 : Exemple de pro-logiciel de GMAO .................................................................................................... 26
Tableau 4 : Les bénéfices de la GMAO ................................................................................................................ 36
Tableau 5 : Tableau présentant le personnel, avec leurs fonctions .................................................................... 48
Tableau 6 : Equipements de la société ................................................................................................................ 48
Tableau 7 : Suivi des consommables pour la ligne .............................................................................................. 49
Tableau 8 : Résultats du diagnostic .................................................................................................................... 50
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Introduction
La maintenance n‟est pas un projet classique et en méme temps elle est une fonction sensible
à la performance de l‟entreprise, souvent un soutien à la production qui devient primordiale.
Donc, les entreprises sont de plus en plus sensibilisées à l‟importance des coûts induits par
les défaillances accidentelles des systèmes de production. Nous sommes de plus en plus
conscients qu‟elle peut contribuer d‟une manière significative à la performance globale de
l‟entreprise.
Facteur important de la qualité, de sécurité, de productivité .Son informatisation est devenue

alors nécessaire.
Pour ce faire, des progiciels couvrant les fonctionnalités de maintenance ont donné
naissance à la GMAO1, d‟où notre projet est l‟élaboration d‟un cahier de charge pour une
solution GMAO.
La GMAO a pour objectif d'apporter à l'entreprise des outils lui donnant la maîtrise de ses
équipements et de ses budgets de maintenance. L'implantation d'un outil de GMAO doit
permettre de :
Rationaliser les travaux d'entretien grâce à une meilleure maîtrise des historiques,
des plannings et des interventions,
o Mesurer : Connaître les temps d'arrêt machine et de production.
o Déterminer : Analyser le chemin critique de production, suivre l'amélioration
des points de rendement.
o Optimiser : Améliorer la production, impliquer les agents et les opérateurs
dans la recherche de performances.
Optimiser les budgets de maintenance grâce à une meilleure maîtrise des stocks
pièces de rechanges, des approvisionnements et des besoins d'intervention.
La réussite d'un projet GMAO passe par l'adoption d'une démarche cohérente et
structurée. La méthodologie recommandée fait appel aux principes suivants :
1
GMAO : gestion de la maintenance assistée par ordinateur
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Organiser le projet : plan qualité, comité de pilotage, planning et budgets,

Mettre l'organisation à niveau afin qu'elle puisse accueillir avec succès la GMAO,
Rédiger un cahier des charges détaillé répertoriant de manière exhaustive les besoins
de l'entreprise en matière de gestion de maintenance,
Installer et paramétrer les matériels et logiciels,
Former les utilisateurs,
Conduire la montée en charge du système : planifier les étapes, structurer les
informations, élaborer les scénarii, valider les pratiques,
Faire la recette du projet : Constater que les objectifs ont bien été atteints, mesurer
les écarts, capitaliser l'expérience.
Et notre PFE2 se pointe sur le 3ème point, qui s‟intitule la rédaction ou bien l‟élaboration
d‟un cahier des charges d‟une GMAO.
Dans le premier chapitre, nous définirons la fonction maintenance, ses objectifs et ses
niveaux. Ensuite, nous allons introduire la notion de la qualité sur la fonction maintenance.
Pour le troisième chapitre, on informatisera la fonction de la maintenance. Ce qui nous
permettra d‟introduire la notion de la GMAO. Et finalement on décrira le CdC, le cahier des
charges qui présente une étape importante dans l‟étude et l„implantation de la solution
GMAO au sein des entreprises ou différents organismes disposant d‟équipements.
2
PFE : projet de fin d’études
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C hapitre 1 :
La maintenance et son environnement
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I. Introduction :
On vient annoncer que la maintenance est un ensemble des actions techniques, de gestion et
administratives, y compris les opérations de surveillance et de contrôle, destinée à maintenir
(maintenance préventive) ou à rétablir (maintenance corrective) un bien dans un état spécifié
ou dans des conditions données de sureté de fonctionnement lui permettant d‟accomplir une
fonction requise.
Et elle est définie selon l‟AFNOR3 comme étant "l'ensemble des actions permettant de
maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d'assurer un service
déterminé".
Figure 1 : Illustration de la fonction maintenance
3
AFNOR : association française de normalisation
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II. Les secteurs concernés par la maintenance :
Secteur industriel (automobile, aéronautique, ferroviaire …)

Tertiaire
Services et immobilier
Santé …
Figure 2 : Les secteurs concernés par la maintenance
III. Les objectifs de la maintenance :
La fonction Maintenance est fortement liée à la productivité. On parle souvent de la

maintenance productive.
Sa gestion est un travail de tous les instants avec :
Les travaux comme (les demandes d'intervention, les ordres de travail, les
planifications et les types de maintenance...) ;
Les achats qui regroupent (les commandes, gestion des fournisseurs et livraisons,...) ;
Les ressources intervenantes (de l‟opérateur aux prestations extérieures) ;
Les stocks (gestion des articles, approvisionnements, inventaires, mouvements,...) ;
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Les équipements, infrastructures et patrimoine (de la machine à ses données

techniques & géographiques) ;
Les contrats de Maintenance (les partenariats fournisseurs aux contrats de moyens ou
de résultats) ;
Les travaux neufs (des modifications de procédés aux projets d‟investissement)
Les formes de sortie (des états aux formulaires de sécurité) …
Figure 3 : Les objectifs de la maintenance
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IV. Les Liaisons entre la maintenance et les autres services de

l'entreprise :
Les liaisons existantes entre la fonction maintenance et les autres services d‟une
entreprise sont expliquées comme suit au tableau :
Départements/Service Tâches de liaisons
études et travaux neufs Les liens et conventions portent sur l'information des programmes
d'investissement, les études d'installations, de fiabilité et de
maintenabilité, la standardisation du matériel, la documentation
technique des constructeurs, le choix des entreprises de travaux
neufs, la réception technique du matériel,
méthode et fabrication Consignes d'utilisation, de conduite et de surveillance du matériel ;
taux d'utilisation du matériel ; niveau de sécurité du matériel et du
personnel de fabrication...
services achats Émettre et faire respecter les cahiers des charges et les
spécifications techniques de qualité nécessaires, les problèmes de
garantie; obtenir les dossiers techniques adaptés aux besoins de la
maintenance...
services financiers Relations économiques entre amortissement et maintenance; cycles
de révision économiques du matériel, décisions de remplacement...
gestion des stocks de Catalogue magasin, implantation et classement du magasin, choix
pièces de rechange de la méthode de gestion, réduction du coût de possession des
stocks...
gestion des ressources Gestion prévisionnelle du personnel, niveau de qualification,
humaines évolution des carrières, permutations, promotions, départs,
embauches, formations...
sécurité Sécurité du personnel et du matériel : organisation du travail,
aménagement des postes, prévention intégrée...
métrologie Gestion de moyens de mesurage et de contrôle
Tableau 1: Les liaisons entre la fonction maintenance et les autres services existants au sein des entreprises
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V. Les fonctions d’un service maintenance :

Les fonctions d‟un service maintenance au sein d‟une entreprise sont nombreuses, parmi
elles on trouve deux fonctions importantes qui sont :
5.1. La fonction étude et méthodes :
Pour sa fonction primaire « étude et méthodes », elle consiste à mettre en place des études
techniques pour :
Rechercher des améliorations ;
Participer à la conception de travaux neufs ;
Participer à l‟analyse des accidents de travail ;
Etablir des fiches d‟instructions pour les interventions ;
Etablir les plannings d‟intervention ;
Gérer les approvisionnements ;
Analyser les coûts de maintenance ;
Définir des stratégies de maintenance…
5.2. La fonction exécution et mise en œuvre :
Pour la seconde fonction d‟un service maintenance « exécution et mise en œuvre », elle
dispose d‟un aspect pluri-technique qui nécessite une bonne connaissance des matériels ainsi
qu‟une bonne maîtrise des diverses technologies.
VI. Les niveaux de la maintenance :
Les niveaux de la maintenance, sont au nombre de cinq et leur utilisation pratique n'est
possible qu'entre des parties qui sont convenues de leur définition précise, selon le type
de bien à maintenir.
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niveaux Types de travaux Personnel Moyens

d’intervention
1er niveau réglages simples prévus par le pilote ou conducteur du outillage léger
constructeur au moyen d‟organes système défini dans les
accessibles sans aucun démontage instructions
d‟équipement, ou échange d‟éléments d‟utilisation.
accessibles en toute sécurité.
2ème niveau dépannage par échange standard technicien habilité outillage léger
d‟éléments prévus à cet effet, ou défini dans les
d‟opérations mineures de maintenance instructions
préventive (rondes) d‟utilisation et
pièces de
rechanges
disponibles sans
délai.
3ème niveau identification et diagnostic de pannes, technicien spécialisé outillage prévu et

réparation par échange de composants appareils de
fonctionnels, réparations mécaniques mesure, banc
mineures. d‟essai, contrôle…
4ème niveau travaux importants de maintenance équipe encadrée par un outillage général et
corrective ou préventive technicien spécialisé spécialisé,
matériels d‟essais,
de contrôle…
5ème niveau travaux de rénovation, de équipe complète et moyens proches de

reconstruction ou réparation polyvalente la fabrication
importantes confiées à un atelier central
Tableau 2 : Les 5 niveaux de la maintenance
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VII. Les différents types de la maintenance :
Les méthodes de maintenance dépendent de l'utilisation du matériel et du type de

matériel utilisé. Cependant, elles en dérivent deux types de base qui sont la maintenance
corrective et la maintenance préventive.
Les options susceptibles d‟être mises en œuvre par le service maintenance relèvent de deux
concepts principaux, qui seront définis par la suite du document présent :
La maintenance corrective, elle correspond à une attitude passive d‟attente de la
panne ou de l‟incident ; la réaction consiste alors à éliminer le défaut, grâce à un
dépannage ou une réparation.
La maintenance préventive, elle convient à la volonté de prévoir la dégradation de
l‟équipement afin d‟éviter d‟être pris au dépourvu par la panne à un certain moment.
Figure 4 : Les types de la maintenance
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7.1. La Maintenance corrective :
La maintenance corrective est utilisée lorsque les frais indirects de défaillance sont
minimes et les contraintes de sécurité sont faibles, quand l'entreprise adopte une politique de
renouvellement fréquent du matériel et lorsque le parc est constitué de machines dont les
éventuelles défaillances ne sont pas critiques pour la production.
Cycle de la maintenance corrective
Détection
Diagnostic et préparation
Démontage
Démontage pièce
défaillante
Réparation pièce
défaillante
Montage pièce
rechange
Remontage
Réglages
Tests et contrôles
Figure 5 : Les étapes d'une maintenance corrective
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7.2. La Maintenance préventive :
Dans la maintenance préventive, on trouve deux solutions :

Soit de faire un changement ou une réparation systématique d‟organes : on dit que c‟est
une maintenance systématique. Car elle consiste à bien connaître les processus de
dégradation et elle est effectuée selon un échéancier établi en fonction du temps ou du
nombre d'unités d'usage ;
Soit de réaliser un changement ou une réparation des organes en fonction de leur état de
dégradation : on dit que c‟est une maintenance conditionnelle. Et elle impose une
surveillance de la progression du défaut. Aussi on remarque qu‟elle est subordonnée à un
type d'évènement prédéterminé révélateur de l'état de dégradation d'un bien.
Il existe aussi un troisième concept qui consiste à se débarrasser définitivement des

défaillances : c‟est la maintenance améliorative, et elle nécessite une réflexion pour :
Déterminer les causes réelles du problème

Envisager les remèdes adaptés à leur suppression.
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Figure 6 : Etapes séquentielles pour la maintenance préventive
VIII. Conclusion :
Les interventions sur les équipements sont nécessaires pour garantir leur bon état de
fonctionnement. Pour cela, l‟équipe de maintenance doit s‟organiser pour :
que ce bon fonctionnement soit atteint dans les meilleures conditions de coût et de
réalisation ;
et que les problèmes passés et présents soient mis à profit pour améliorer la situation
future de l‟équipement.
Il est donc possible de garder en mémoire :
les pannes et incidents qui se sont présentés ;

les coûts de remise en état,
les temps d‟indisponibilité ;
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les coûts de perte de production liés à l‟indisponibilité ;

les modifications techniques apportées ;
les valeurs et marges de changement avant et après corrections, …
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C hapitre 2 :
La maintenance et la qualité
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I. Introduction :
Dans le cadre de l‟Assurance Qualité d‟un produit final, produit au sein d‟un
organisme quelconque ; la maintenance participe activement à l‟amélioration de la qualité.
Il est clair d‟établir où commence son rôle et son niveau de participation dans la vie et
l‟évolution de l‟entreprise. Toutes les informations présentes sont ordonnées et orchestrées
par un outil informatique qui simplifie leur exploitation dans un souci de réduire les coûts et
de maîtriser les dépenses inhérentes à la production ou à sa gestion de patrimoine.
II. Définition de la qualité :
2.1. Définition :
La qualité est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les besoins des
clients et/ou des utilisateurs, au meilleur coût.
Pour maîtriser la qualité, de nombreuses entreprises appliquent les règles des cinq
Zéros ou bien le zéro Olympique .Cette philosophie consiste à faire tendre cinq domaines
vers zéro comme suit : zéro panne, zéro défaut, zéro papier, zéro stock et zéro délai.
2.2. La maintenance et la qualité :
Figure 7 : La relation entre les 5 zéro
On constate que la maintenance est en relation continue à la qualité, par l‟implication

des cinq zéro :
On abouti à Zéro panne par l‟amélioration de la Fiabilité ;
Zéro défaut par la qualité de la production qui dépend fortement de l‟état des
équipements (jeux entre arbres, vibrations, température, ...) ;
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Zéro délai qui dépend de la disponibilité des équipements, leur fiabilité et

maintenabilité) ;
Zéro Stock , c‟est le stock des pièces de rechanges mais aussi les stocks des pièces en
cours de fabrication ;
Zéro papier qui se fait par l‟informatisation de la maintenance.
III. Quelques définitions se rapportant à la qualité :
3.1. L’assurance qualité :
Le fournisseur d'un produit ou d'un service apporte à son client la preuve que le
processus complet ( maintenance incluse ) d'élaboration du produit ou du service satisfera
ses besoins en lui donnant l'assurance de la qualité.
3.2. La certification :
Pour mettre en place l'assurance de la qualité les entreprises s'appuient sur des
normes ISO (international standard organisation).La certification de l'entreprise est la
reconnaissance par un organisme tiers et indépendant de la mise en œuvre d'un système
qualité conforme aux normes :
ISO 9002 : modèle pour l'assurance de la qualité en production, installation et

soutien après la vente.
ISO 9001 : C'est l'assurance de la qualité lors de la conception et du
développement.
3.3. Le management total de la qualité (T.Q.M) :
La qualité totale vise à mobiliser toute l'entreprise pour obtenir une meilleure
satisfaction du client, au moindre coût, dans une démarche d'amélioration continue.
Pour qu‟une intervention de maintenance soit de qualité, il faut :
Que l'intervention soit réalisée dans les règles de l'art :
Respect des réglementations,
Respect des consignes de sécurité concernant le matériel et les personnes;
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Que le système fonctionne avec les performances requises;

Que le temps passé à l'intervention soit acceptable;
Que les documents de suivi soient correctement renseignés
IV. Conclusion :
Pour qu’une maintenance soit de qualité, il faut :

Qu'elle soit considérée comme une fonction de production à part entière;
Qu'elle soit capable de gérer les équipements;
Qu'elle soit capable de prévenir les défaillances plutôt que de les subir;
Qu'elle sache gérer les stocks des pièces et des produits de maintenance;
Qu'elle soit capable de gérer les travaux importants;
Qu'elle établisse, pour chaque équipement, un historique correctement renseigné
permettant de mettre en évidence : disponibilité, MTBF, MTTR, fiabilité... ;
Qu'elle soit capable de déterminer les coûts des interventions;
Qu'elle possède une base de données : fournisseurs, délais, coûts;
Que chaque acteur de la fonction maintenance connaisse les responsabilités qui lui
incombent et les limites de son champ d'intervention.
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C hapitre 3 :
De la pratique de la maintenance à la
gestion de maintenance
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I. Introduction :
Étant une source d‟économie, la maintenance des équipements et des actifs est
stratégique pour les entreprises. Car une maintenance efficace permet en effet de mieux
rentabiliser les investissements de production et d‟éviter par exemple des critiques,
génératrices de retards de livraisons.
L‟entreprise doit donc disposer des moyens pour optimiser financièrement et
pérenniser son production, et c‟est comme ça qu‟on aura une mutation de la pratique de la
maintenance à la gestion de la maintenance.
II. Projet de GMAO :
2.1. Objectifs :
Parmi les objectifs essentiels de la mise en œuvre d‟une démarche GMAO est de
définir le rôle et les responsabilités de chaque acteur de l‟entreprise afin de garantir la
réussite de l‟implantation de la GMAO au sein du système informatique global.
L'outil GMAO permet de simplifier et standardiser les opérations de maintenance

dans l'entreprise. C‟est l'outil informatique qui permet de tracer les données, de les archiver
et de les analyser. Ces outils (logiciels) proposent plus ou moins les mêmes fonctionnalités à
quelques variantes près.
Donc, l‟objectif de la GMAO est de déterminer les causes initiales des problèmes
identifiés préalablement et préventivement de trouver ceux non encore survenus, en évaluant
leur criticité, c‟est- à -dire en tenant compte de la fréquence d‟apparition des défaillances et
de criticité de ces dernières. Les objectifs de la GMAO sont :
2.1.1. Diminution des temps d’arrêt pour une meilleure préparation et

connaissance de l’historique :
Cela se réalisera par une :
Diminution du nombre des défaillances.

Augmentation de la disponibilité des équipements.
Accroissement de la productivité.
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Accroissement de la rapidité des interventions.

Accroissement de l‟efficacité du personnel.
Prolongation de la durée de vie des équipements.
2.1.2. Planification dans le temps et suivi des activités du service

maintenance :
Suivi des travaux des pièces de rechange, des outillages…

Réduction des dépenses d‟un service maintenance par l‟optimisation de
l‟utilisation des ressources.
2.1.3. Accès aux informations mises à jour :
Possibilité d‟exploiter le retour d‟expérience (Adaptation de la politique

maintenance).
Estimation et suivi des coûts de maintenance.
2.1.4. Optimisation des stocks :
Adaptation des stocks aux besoins réels :

Regroupement automatiquement des commandes.
Déclenchement systématiquement des relances.
Et voici ci-dessus quelques exemples de pro-logiciel concernant la GMAO :
Logiciels Sociétés Sites Web

CARL CARL SOFTWARE www.carl.eu
Maint express ACF Maintenance www.maintexpress.com
CORIM CORIM www.corim-solutions.com
ALTAIR DSD System www.dsdsystem.fr
OPTIMAINT APISOFT www.apisoft.fr
OPTIMA TOMAO http://optima.tomao.fr
COSWIN 7i SIVECO www.siveco.com
Tableau 3 : Exemple de pro-logiciel de GMAO
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Ainsi la GMAO contribue aux gains de production de l‟entreprise, à la traçabilité des

produits, l‟accroissement de la durée de vie des installations, la diminution des risques
industriels….
2.2. Démarche :
L‟introduction d‟une GMAO dans l‟entreprise, implique une nécessaire conduite du

changement en adaptant les méthodes de travail aux outils informatiques, en y introduisant
plus de méthodes et de rigueur, en partageant et conservant les expériences.
Plan de la maintenance :
Regroupe les intentions d‟intervention de maintenance préventive ( et curative ). Il est
maintenant couramment intégré à la GMAO. Ainsi ce qui planifié est rappelé par la GMAO
(alarmes). Aux opérateurs ensuite d‟informer la GMAO de ce qui a été découvert sur le
terrain et de ce qui a été réellement fait.
2.3. Points clés de la démarche :
Elle agit sur :
La fiabilité opérationnelle par :

La collecte et analyse des données,
Le suivi et exploitation des indicateurs,
Et la gestion des équipes,
La maintenabilité opérationnelle :
Informations sur les interventions,
Documentation des interventions,
Équipements de réparation et pièces de rechange,
Disponibilité opérationnelle :
Fiabilité et maintenabilité,
Planification hors temps de production.
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Le choix et la mise en œuvre :
D’où on part ?
Analyse de l'existant
Où on veut aller ?
Fonctionnalités
Expression du besoin
Ce qu’on peut faire ?
Étude d'opportunité Critères
Comment on envisage d’y

aller ?
Sélection du progiciel
Examen
des
Mise en œuvre progiciel
s
Figure 8 : Choix et mise en œuvre d'une GMAO
2.4. Équipe projet GMAO :
L‟équipe projet de la GMAO est souvent constituée de :
Responsable méthodes, ordonnancement ;

Responsable de gestion, stocks, achats ;
Magasinier ;
Technicien ;
Contremaitre ou chef d‟équipe ;
Responsable d‟exploitation ;
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Opérateur d‟exploitation ;
Intervenants AMDEC4 .
Pour chaque groupe, le responsable d‟exploitation doit effectuer :
La création d‟un code désignant le profil ;

Les menus et options autorisés ;
Les personnalisations éventuelles ;
L‟attribution d‟un profil utilisateur ;
L‟accès aux bases de données autorisées (base opérationnelle ou base
d‟étude/formation) ;
Pour chaque utilisateur, un mot de passe est attribué et changé régulièrement.
Le paramétrage induit des décisions définitives déclouant des règles de gestion. Elles
devront avoir été définies en amont pour éviter de perdre temps et énergie.
Le consultant de l‟éditeur réalise une maquette pour former le groupe de projet et tester le
fonctionnement de l‟application.
Si les moyens ne le permettent pas, il faut étudier tous les détails d‟installations et de
paramétrage du logiciel. Dans ce cas, cette prise de connaissance nécessitera deux à trois
mois supplémentaires de temps de projet, à moins d‟une bonne expérience de la GMAO ou
de ce logiciel.
2.5. Apport de l’équipe projet :
La première étape dans le processus de sélection est de créer une équipe de sélection
de GMAO. Cette équipe doit comprendre des représentants de chaque domaine fonctionnel
d'une organisation qui pourrait utiliser ou interagir avec le système, ainsi qu'un membre du
groupe de conseiller sur les capacités d'intégration de base de données GMAO.
Présidé par le directeur de la maintenance, le groupe devrait inclure la maintenance /
ingénieur d'usine, le contremaître d'entretien et de planificateur, gestionnaire des
installations, un membre des travaux d'entretien, un représentant du service des achats et un
représentant de l'entrepôt. Inclure la haute direction dans le processus de faire des
4
AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité
Page | 29
commentaires sur les capacités du reporting souhaité et de mesure, au niveau de la direction.

Si la GMAO doit fonctionner en qualité d'EAM5, chaque site devrait être représenté dans
l'équipe.
Établir un calendrier raisonnable pour la sélection et mise en œuvre. Ce processus ne

peut pas et ne doit pas être précipitée. Les statistiques indiquent que 90 pour cent des échecs
de mise en œuvre GMAO se produire en raison de l'absence d'un plan, des attentes
déraisonnables, et un manque de compréhension des exigences de mise en œuvre.
Le manque de compréhension des exigences pour l'installation et la population de la

base de données GMAO cause des pannes de plus que toute autre question. Le résultat de ce
manque de connaissance a été manifeste dans plusieurs clients, nous avons travaillé au cours
des dernières années. Ils ont acheté une GMAO avec les meilleures intentions du monde,
survenant généralement après année particulièrement mauvaise de temps d'arrêt ou de
l'impossibilité de justifier les dépenses demandée pendant le processus de budgétisation. À
défaut de suivre un plan ou d'un processus visant à sélectionner et mettre en œuvre leurs
nouvelles CMMS6, il est resté non ouvert sur un côté étagère ou installé mais en attente sur
les années site du réseau.
5
EAM : Entreprise Asset Management, est un applicatif ouvert à la pointe des dernières technologies
permettant la gestion de l'ensemble des actifs d'une collectivité à travers six grandes fonctionnalités : la
gestion des actifs, des services, des interventions, des contrats, des stocks et des approvisionnements.
6
CMMS : Computerized Maintenance Management System, c’est la GMAO en anglais.
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2.6. Les différentes phases de la démarche :
2.6.1. Phase 1 : état des lieux

Analyse de l’existant :
Direction
Comptabilité
Achats
Fabrication Gérer les Gérer les Bureau

ressources dépenses d’études
Enregistrement Analyser et préparer Planifier Documenter

des D.I les demandes
Lancer
Exécuter
Constructeur
Assurance
Qualité
Sous-traitance Sécurité
Figure 9 : C’est une représentation de l’organisation de la maintenance
Page | 31
2.6.2. Phase 2 : modélisation
L’expression des besoins ( objectif ) :
Achats Stocks
Constructeurs
Comptabilité
Fournisseurs
Fabrication BE
SI Travaux neufs
Sous-traitance
Personnel de
maintenance
Sécurité
Direction
Qualité
2.6.3. Phase 3 : schéma directeur d’informatisation

Etude d’opportunités :
Définir les grandes orientations pour chiffrer les composantes financières du projet : 4
situations
Aucun système, aucune procédure existante ;

Système manuel, gestion manuelle des stocks et des travaux ;
Gestion informatisée des stocks, gestion manuelle des travaux ;
Migration sans retouche d‟un existant, car précédente GMAO
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Critère de choix du logiciel :
Les critères de base pour le choix d'une telle GMAO sont :
La simplicité : plus un logiciel de GMAO est simple dans l'apprentissage et dans

l'utilisation, plus ses fonctionnalités sont utilisées.
Stabilité du logiciel et facilité d’administration : un logiciel de GMAO doit
contenir tous les fonctionnalités de la maintenance, et permettre la
communication avec les autres services, c'est pour cela il est recommandable
d'être utilisé en multipostes et sur un réseau.
Paramétrage : un logiciel de GMAO doit avoir plusieurs fenêtres adaptables
aux types d'utilisateurs
En effet, l'interface, les fonctionnalités et les profils doivent être modifiables et
ajustables aux besoins.
Interfaçage : un logiciel de GMAO doit être en liaison avec les autres logiciels
installés afin d'éviter le doublage d'élaboration des documents.
Pérennité : le respect des standardisations de la possibilité d'accès les anciennes
bases de données et la récupération des données en cas de problème informatique
ou le changement de la GMAO.
Sécurité : il est nécessaire que la GMAO gère les profils d'utilisation et les droits
d'accès et de modification des informations à fin de garantir l‟authenticité.
Expérimentation : il est préférable que le logiciel admis des bonnes
appréciations sur le marché, et qu'un club utilisateurs consulté pour les
développements du logiciel existant.
Fiabilité économique : il est important que le logiciel soit plus concurrent
économiquement.
Evolutive : il est intéressant que le logiciel est assuré de pouvoir être développer et
améliorer au cours du temps et suivant les besoins des utilisateurs.
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2.6.4. Phase 4 : stratégie de mise en place :

Mise en place des données :
a. Fichiers de base : (code + description )
Zone
Spécifications Famille
techniques
Equipement Fonction
Pièces de
rechange Technique ou Géographique
Centre de
Ressources
charge
Entité
Figure 10 : Les données qui entrent dans la base de données d'une GMAO
b. Les travaux :
Types Actions Famille Procédures

d’intervention d’actions
Intervention
(Préfixe et
périodicité)
Corrective Planifiée
Figure 11 : Les interventions nécessaires après étude par GMAO
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c. Le stock :
Groupe article Famille Centre de charge Fournisseur
Article
Glissement Type Transactions Kit

rechange/outils
Magasin
Bac
Lot
Figure 12 : Classification du stock par la GMAO
d. Le coût de la GMAO :
2000 à 5000 Dhs pour un utilisateur ( licence ) ;

10 000 à 90 000 Dhs pour 20 utilisateurs ;
Au-delà de 500 000 Dhs pour les grandes entreprises ;
Les couts sont liés aux spécifications ;
Attention le coût le plus important est celui de la préparation à la mise en place

de la GMAO.
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2.7. Les Gammes de la GMAO :
Il existe dans le marché trois gammes de GMAO selon la taille de l‟entreprise :
Micro : Hyper économique et très complet, la GMAO idéale pour commencer

l‟information d‟une entreprise peu chère, limitée en fonctions et non
évolutifs.
Mini : La référence de la GMAO facile, un modèle de puissance et de simplicité,
complet et évolutifs.
Maxi : pour des projets de plusieurs dizaines de milliers d‟Euros, en général multi
sites, pour des services techniques très structurés .Ces logiciels sont plus
lourds à utiliser et plus complexes à mettre en œuvre.
Dans notre projet, nous avons opté pour l‟étude de la gamme Mini puisqu‟elle
est satisfaisante.
III. Conclusion :
{Pas de produit de qualité sans maintenance de qualité}
Bénéfices obtenues avec la GMAO Très significative Significative Aucun Pas de

réponse
Réduction de main d’œuvre 9,2 % 37,5 % 31 % 11,5 %
Réduction en couts des matériels 11,5 % 43,7 % 20,7 % 13,8 %
Augmentation de la disponibilité 21 ,8 % 33,3 % 25,3 % 9,2 %
Augmentation de la fiabilité 21,8 % 35,6 % 24,1 % 8%
Amélioration du contrôle des couts 44 ,8 % 26,4 % 16,1 % 2,3 %
Amélioration du retour d’éxpérience 46,6 % 18,4 % 23 % 2,3 %
Amélioration de la planification de la 32,2 % 36,8 % 18,4 % 2,3 %
maintenance
Amélioration des temps de maintenance 37,9 % 32,2 % 16,1 % 2,3 %
effectifs
Amélioration de la gestion des pièces 24,1 % 37,9 % 23 % 4,6 %
détachées
Tableau 4 : Les bénéfices de la GMAO
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Donc le cahier des charges doit comporter la :

- Présentation de la société ;
- Présentation concise du projet ;
- Présentation du service maintenance ;
- Présentation de l'informatique de la société ;
- Présentation de la GMAO souhaitée ;
- Présentation du devis.
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C hapitre 4 :
Le cahier des charges CDC
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I. Introduction :
Nous présenterons dans cette partie le cahier des charges, ainsi qu‟une simulation
d‟une analyse de l‟existant dans le but de mettre en évidence d‟autres causes déclencheuses
du projet, pour l‟élaboration du cahier des charges.
Les renseignements fournis à la GMAO seront fonction des informations que l‟on souhaite
exploiter ultérieurement. Il est donc nécessaire de connaitre sa politique de maintenance et
plus particulièrement le rôle du service méthode.
Des réponses à toutes les questions, naitra la définition de la GMAO, qui sera traduite en
cahier des charges destiné à l‟acquisition de l‟outil approprié.
II. Le cahier des charges :
Ainsi pour élaborer un cahier des charges ( annexe 3) , on devait être amené à
définir les besoins qui se traduisent comme suit :
Une analyse de l‟existant ;

Une codification des pièces de rechange circulant au sein de la minoterie ;
Une classification des articles selon des classes ;
Une application des méthodes d‟approvisionnement appropriées à chaque
classe ;
Une conception et réalisation d‟une application qui mettra en évidence l‟étude
préalablement faite et qui servira pour la gestion de stock du magasin des pièces
de rechange.
Volume de l‟inventaire matériels à maintenir et documents d‟équipement à
informatiser.
Degré de sophistication du logiciel (plus il est performant plus il est complexe à
utiliser)
Statistiques : calculs à réaliser, niveau de diagnostic souhaité, exportation
du fichier vers Excel par exemple, …
Personnes qui sont appelées à l‟utiliser : situation géographique, niveau
en informatique, service de rattachement,
Définir les éditions que l‟on souhaite réaliser,
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Niveau de complexité de l‟environnement industriel : simple ou multi-

site, un ou plusieurs magasins, etc.
Mise en réseau souhaitée ( SQL7 , SAP8 , … )
Définir le budget à allouer ( hard ( matériel ) et soft ( logiciel ), formation,
maintenance ) ,
Définir le temps alloué à la mise en place (installation, formation, soutien
extérieur),
Définir le préventif à suivre (plan de maintenance),
Définir le suivi magasin à réaliser,
Définir les documents (et leurs contenus) utiles au déroulement du processus de
maintenance (Avis, DT9, AT10, …) y compris sécurité (permis de feu,
consignations CO2, …),
Recenser les outils en place (GMAO existante, saisie papier ou Excel des
interventions), définir s‟il faut les exploiter,
Définir le suivi informatique pour la bonne exploitation du logiciel (mise en
place, maintenance hard et soft),
Définir les moyens de sauvegarde et l‟archivage.
Coté informatique, le logiciel de la GMAO doit être développé pour des micros ordinateurs
de type PC. Doit assurer avoir une architecture compatible avec les autres matériels et
réseaux.
Son fonctionnement doit être fiable et sur, c'est-à-dire qu‟il doit disposer d‟une sécurité et
protection, des utilitaires de réparation. Aussi le temps de réponse, doit étre rapide et sans
retard.
7
SQL : (sigle de Structured Query Language) est un langage informatique normalisé qui sert à demander des
opérations sur des bases de données.
8
SAP : Systems, applications, and products for data processing, un progiciel de gestion intégré, en
informatique et management.
9
DT : demande de travail
10
AT : article technique
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III. Le cahier des clauses techniques :
Le cahier des clauses techniques particulières (CCTP) ( annexe 2 ) comprend :
Les exigences techniques qui résultent des contraintes imposés par le parc des
matérielles et logiciels existant dans l‟entreprise, des orientations informatiques.
L‟éditeur devra y exposer ses propres exigences ou prédéfinies avec les services
info- requis.
Les exigences organiques qui définissent la manière dont sont conçu le logiciel et les
contraintes résultant :
De l‟insertion du logiciel dans le système d‟information, des relations
fonctionnelles avec les autres logiciels ;
De la superficie du projet (multi-organisations ou non, multi sites,
multidevises...) ;
Des contraintes de confidentialité´ entre les divers groupes d‟utilisateurs
comme par exemple les sous-traitants d‟entreprises concurrentes faisant des
comptes rendus dans la GMAO ;
Des exigences informatiques vis-à-vis de normes (signature électronique,
control le des accès, degré de traçabilité exigée ...) ;
Les exigences fonctionnelles ou fonctions demandées par les utilisateurs.
IV. Les engagements du cahier des charges :
Le cahier des charges est un élément contractuel. La plus grande attention doit donc
être portée à sa rédaction et à son contenu. Si un éditeur s‟engage sur une fonction, cela doit
être sans difficulté. Si cette fonction est développée gratuitement, cela devra être indiqué
dans le contrat définitif comme une clause suspensive : dans ce cas, la non-exécution peut
annuler le contrat et donner lieu a une réparation (reformulation).
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V. Objectif d’un cahier des charges :
Les objectifs étant définis et planifiés, il s'agit de rassembler les fonctions et

caractéristiques du logiciel recherché.
Ce cahier des charges sera remis aux fournisseurs de GMAO consultés, il permettra
une meilleure évaluation et comparaison des offres de prix. On liste ci dessous les
informations essentielles qui doivent apparaître dans un cahier des charges, ces informations
vont être ensuite adaptées en fonction de l'importance du projet.
Sept grands modules doivent être abordés : La gestion du magasin de pièces

détachées, les demandes d'achat et commandes, la définition du parc machines, la gestion du
préventif, la gestion des interventions, la gestion du personnel, les indicateurs.
Ces fonctionnalités doivent répondre aux besoins actuels et futurs, être complètes
sans être trop lourdes, et homogènes entre elles. Les différents modules doivent être
capables de gérer automatiquement les nombreux liens entre les diverses facettes de la
fonction maintenance (réservation des pièces du stock à partir des travaux, achats de sous-
traitance à imputer sur les interventions, etc...). Ceci évitant les doubles saisis, les
incohérences et les pertes de temps.
5.1. Gestion Des Equipements :
Base de toute GMAO performante, la gestion des équipements sert à élaborer un

référentiel arborescent de tous les éléments intervenant dans la production ou susceptible
d‟être concernés par des opérateurs d‟entretien.
Avec le GMAO, on peut classer et retrouver très rapidement les équipements par
unité, fonction ou famille sur un nombre illimité de niveaux arborescents.
On peut gérer également les numéros de série (équipements immatriculés),afin

d‟assurer une parfaite traçabilité des réparables.une liaison automatique avec le module
stock permet de connaître la disponibilité de chacun .
Les fiches technique regroupant les données techniques ou financières sont crées et
personnalisées en fonction de la famille d‟équipement .les consignes de sécurité sont
automatiquement imprimées sur les ordres de travaux.
Page | 42
On peut consulter l‟arbre de défaillance d‟un équipement qui est mis à jour
automatiquement par le GMAO grâce aux fonctions de diagnostic (effet, mode, cause,
remède).
Nomenclatures de pièces
Inventaires des équipements (dossier détaillé)
Fiche de vie
Historique technique et financier
Et le module de la gestion des équipements, regroupe 3 points importants : les multi-

arborescences topo-fonctionnelle, la fiche synthétique des équipements et les pièces
immatriculées ; et chaque point y est expliqué ci-dessous :
Multi-arborescences topo-fonctionnelle :
Localisation, fonction, famille, composants/composés, réseau énergie/fluide, nombre

de niveaux d'arborescence illimitée.
Fiche synthétique équipement :
Historique, préventif, documents techniques, criticité, plan/schéma, amortissement,

calendrier disponibilité.
Pièces immatriculées :
Equipements mobiles ou réparables.

Réorganisation du parc (atelier flexibles)
Compteurs de mesures (préventif conditionnel / prédictif) : Analyse vibratoire,
viscosité d'huile.
Table Cause / Mode / Effet
Alarmes, interface supervision, GTC11...
11
GTC : Gestion Technique Centralisée
Page | 43
5.2. Gestion Du Stock :
5.2.1. Fiche des articles :
La fiche des articles doit comporter les références, quantités, prix, codification et
désignation, fournisseur, caractéristiques techniques et historique.
5.2.2. Gestion magasins :
Pour la gestion des magasins, elle doit assurer la gestion multi-magasins et définir les
paramètres de gestion de stock des articles par magasin.
5.2.3. Gestion des fournisseurs par article :
Cette section, elle assure la gestion multifournisseur, la gestion des paramètres

d‟achats par fournisseur : référence, quantité économique, délai de livraison, prix
fournisseur cotation du fournisseur.
5.2.4. Gestion d’inventaires :
Permet la création des inventaires annuels et tournants, d‟imprimer les listes pour le
comptage et de saisir des inventaires et faire la mise à jour des stocks.
5.3. Gestion Des Interventions :
Doit comporter les points suivants :

Demande d'intervention
Ordre et bon de travaux (OT/BT) : Autorisations, risques et mesures préventives,
achats directs, réservations article, coûts ventilés...
Correctif, travaux neufs, petits travaux
Saisie de compte rendu simplifié
Gammes types
Plan de préventif : Calendaire, sur compteur, sur évènement complexe.
Prédictif
Planning et plan de charge optimisé : Lien automatique avec MS-PROJECT
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5.4. Gestion Des Ressources :
Pour la gestion des ressources, elle comprend :
La gestion des intervenants : Equipe/spécialité, suivi, coûts, calendrier disponibilité ;

La co-traitance ;
Les contrats : Equipements, échéances, renouvellement, budgétisation ;
Et la gestion des forfaits.
5.5. Gestion Des Achats :
La gestion des achats regroupe :
Les fournisseurs et articles catalogués : Historique achat, famille de compétences

Les multidevises
La co-traitance, achat prestation
La DA / commande : Autorisation, contrôle réception/retour, relance, avenants, suivi
budgétaire.
Et le suivi facturation et bons à payer
5.6. Documentation Technique :
En ce qui concerne la documentation technique, elle englobe :
Les fiches techniques personnalisées ;

Les liens multi-médias : Autocad, son/image, plan/schéma, documents Word,
Excel...
Les cocuments associés aux équipements, travaux, stock, achats ;
Et les liens avec différents logiciels de Gestion Electronique de Documents (GED).
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5.7. Budget Et Suivi Analytique :
Double suivi d'imputation analytique sur centre de charge et budgétaire

Suivi mensuel des dépenses prévues, engagées, réalisées et soldées
Avertissement automatique sur dépassement budgétaire prévisible
Ventilation, consolidations
5.8. Analyse :
Analyses et exportations de données : Excel, Access, Lotus, ODBC, SQL.

Tableaux de bord et indicateurs standards, grapheur intégré
Rapports d'impression paramétrables : Création de nouveaux rapports standards
intégrés à l'application, par groupe d'utilisateur.
Page | 46
Nous avons choisir de donner un exemple d‟une étude de cas d‟une société anonymes.
I. Aperçu général sur la société BOUSET :
BOUSET est une société spécialisée dans la fabrication des roues dentées, elle est
construite sur une superficie de 3000 m et mène dans ces locaux des travaux, rassemble
différents équipements. Ainsi elle assure la conception et la réalisation de nombreuses pièces
mécanique ; en plus elle gère des contrats de maintenance.
Direction Atelier Magasin Atelier

technique maintenance emballage
Bureau
de
méthode Ligne 1
s
Bureau
de
qualité
Ligne 2
Contrôle de
qualité
Bureau de
maintenance
Figure 13 : Locaux de l'entreprise BOUSET
1.1. Présentation du département maintenance :
Le département maintenance est placé sous la responsabilité de monsieur HAJJITOU, il est

chargé des missions suivantes :
Le dépannage et l‟entretien des engins et équipements de la société ;

La maintenance planifiée de certaines machines ;
La révision de certains moteurs, engins et véhicules ;
Page | 47
Le suivi des relations avec les sous traitants ;

La gestion des magasins des équipements neufs et pièces de rechange ;
A ce jour, le département maintenance compte un effectif de 6 sur un effectif total de 78

personnes travaillant au sein de l‟entreprise.
Le tableau ci-dessous présente le personnel du département maintenance et leur fonction :
Le Nom de l’acteur Sa Fonction Son grade
HAGUITOU Saïd Chef d‟équipe Maintenance TECHNICIEN SUPEREIEUR
EL NEKHLI Jamal Agent de Maintenance TECHNICIEN SUPEREIEUR
REGUIG Mohamed Electromécanicien TECHNICIEN Spécialisé
IDRISSI Jamil Electromécanicien TECHNICIEN Spécialisé
WAZANI Mehdi Electromécanicien TECHNICIEN Spécialisé
MOSLEH Mohamed Electromécanicien TECHNICIEN Spécialisé

Tableau 5 : Tableau présentant le personnel, avec leurs fonctions
1.2. Principaux équipements de la société BOUSET:
Les principaux équipements de la société sont de l‟ordre suivant ( avec codes et

désignations ) :
Opérateurs Codes Désignations
OP20 (A-B-C) 141003 /141004/141005 CNC
OP30 141009 CENTRE D‟USINAGE
OP40 141010 TOUR D‟OUVAL
OP50 141011 ALESEUSE
OP60 141012 LAVAGE
OP70 490007 ETAMIC
OP80 490000 ETAMAGE
Tableau 6 : Equipements de la société
Page | 48
1.3. Les pièces de rechange :
BOUSET LE 29/06/2010
SUIVI DES CONSOMMABLES POUR LIGNE TU1 REF 57902
Type Stock fin

OP Utilisation ref entrées sorties
consommable Mois
Vis pour 5513 020-18
plaquette à
charioter
Vis pour cales 5512 09003
Dressage
outil à charioter
chariotage
Cale pour outil à 532242002
charioter
Outil à charioter SCMT-120404
Porte outil SDCR2525M12
Finition fond Outil diamant 4R09 R 0.2
Lames Ep 1
OP 20 Ebauche
d’ébauche 2
gorge de
4.09
segment
2.592
Lame de finition Ep 1.555
Finition gorge 1.545
de segment 2.530
2.055
Lame de mise en
Mise en long
longueur
Ebauche trou Outil étagé TCGT 110204
axe
OP 30
Outil plaquette CCGT 060204
chambrage
fraise
Finition jupe Outil diamant 29245-03
OP 40
et cordon
Finition trou Outil diamant 275180.00
OP 50
axe
OP 60 Lavage P3 neutrapan
Stanate de
soude
Bicarbonate de
OP 80 Etamage
soude
PARKO
NETORAL
HUILES COOLEDJ BI
Tableau 7 : Suivi des consommables pour la ligne
Page | 49
II. Comment conduire le projet GMAO chez la société « BOUSET » ?
Pour les différents résultats de diagnostic résumés dans le tableau ci-dessous, on doit
parvenir à donner un avis d‟expert sur la meilleure situation favorable au lancement du
projet de la GMAO.
Axes relatifs du diagnostic Diagnostic Diagnostic Diagnostic

N° 1 N° 2 N° 3
Gestion des équipements 2 8 0
Maintenance de premier niveau 5 2 5
Gestion des stocks et pièces de rechanges 0 7 3
Gestion des travaux 5.4 9 9
Analyse FMDS 3.1 3.1 2
Analyse des coûts 2.3 2.3 6
Base de données 2 6 5
Planification-Prévention 2 3 4
Tableau 8 : Résultats du diagnostic
III. Préparation des données techniques pour GMAO :
Dans le but d‟alimenter la GMAO qui sera mise en œuvre chez BOUSET on doit :
a) Proposer des procédures de codification pour les équipements ; les pièces de rechanges
ainsi les acteurs de la maintenance ;
b) Donner les différents arborescences des équipements (à titre d‟exemple pour l‟étude de
cas ; prendre le cas de centre d‟usinage ; figure ci-dessous)
Page | 50
Figure 14 : Centre d’usinage
IV. Alimentation du progiciel standard de GMAO « Optimaint »par les
données techniques :
Après choix du logiciel « Optimaint » à implanter au sein de BOUSET, on lance le

progiciel de GMAO en cliquant deux fois sur « Optimaint » situé sur le bureau de
l‟ordinateur pour avoir l‟écran suivant :
Figure 15 : Capture d’écran de la page d’accueil du logiciel Optimaint
4.1. Gestion des équipements :
Le terme équipement s‟applique à tout objet pour le quel on souhaite suivre les
actions de maintenance. L‟équipement peut être lié à la production ou indépendant de la
production, ce terme couvre également tous les sous-ensembles ou composants d‟un
équipement plus important.
En plus de l‟historique des événements ; « Optimaint » offre à leurs utilisateurs les

fonctionnalités avancées suivantes :
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Savoir si un équipement ou un sous ensemble est en fonctionnement ou hors

service ;
Suivre les ensembles et les sous ensembles avec la possibilité de visualiser

graphiquement la structure et d‟utiliser la fonction glisser-déplacer des organes de
l‟équipement ;
Décider ou non, d‟informer l‟utilisateur quand il crée ou génère un ordre de travail
sur un équipement ;
Affecter un ou plusieurs compteurs pour chaque équipement et voir ou modifier les
mesures lors des lectures de ces compteurs avec des possibilités de lecture
automatique ;
Suivre l‟historique des ordres de travail pour chaque équipement ;
Créer et visualiser à l‟écran des relations entre les équipements …
Figure 16 : Capture d’écran de la fonction gestion d’équipements (onglet général)
Page | 52
Figure 17 : Capture d‘écran de la fonction gestion d’équipements (onglet compléments)
4.2. Gestion des ordres de travail :
Le module de gestion des ordres de travail fournit une approche efficace et facile
pour programmer et affecter les travaux d‟entretien. L‟ordre de travail (OT) contient toutes
les informations nécessaires à la réalisation d‟une tâche.
Il permet aussi de générer et d‟imprimer des OT de maintenance préventive,

corrective, conditionnelle et prévisionnelle.
12
Le paramétrage des OT permet de suivre également la maintenance palliative par
l‟analyse des causes de pannes et des solutions de mises en œuvre.
12
Maintenance palliative : dépannage (donc provisoire) de l'équipement, permettant à celui-ci d'assurer tout
ou partie d'une fonction requise ; elle doit toutefois être suivie d'une action curative dans les plus brefs
délais.
Page | 53
Après la fermeture des OT, le système assure l‟enregistrement dans l‟historique des
OT de sortie, de pouvoir utiliser ces données pour suivre les coûts de maintenance des
équipements.
Le module de gestion des travaux offre pour l‟ordre de travail les fonctions avancées
suivantes :
Désignation de la main d‟œuvre et les matériaux pour les OT ;

Indication de toutes les pièces nécessaires au travail ;
Voir les coûts totaux de main d‟œuvre et de matériaux pour chaque ordre de travail
et les comparer aux coûts estimés ;
Calculer la productivité d‟un OT pour chaque OT clos ;
Une demande d‟intervention (DI) peut être envoyée par e-mail. Le demandeur
aura un accusé de réception ;
La mise à jour des compteurs peut être directement faite lors de saisi du compte
rendu d‟intervention.
Il existe deux formes de demandes d‟interventions :
Les demandes internes permettent aux employés de l‟entreprise de faire des

demandes directes de maintenance dans la GMAO. un superviseur de maintenance
visualise puis approuve ou rejette les demandes. Ensuite la GMAO crée
automatiquement des OT pour les demandes approuvées.
Les demandes externes qui sont particulièrement adaptées pour une maintenance ou
un support délocalisé.
4.3. Planification :
La préparation des taches dans la GMAO vous permet d‟indiquer par semaine le
travail pour le service et l‟employé. Il inclut aussi un calendrier des OT réalisables en
utilisant la fonction glissé-déposer avec laquelle on peut accomplir les tâches de préparation
suivantes :
Voir tous les OT programmés et prévus pour un jour ou un mois spécifique ;

La maintenance planifiée est directement liée aux modules OT. Cela permet
d‟optimiser les ressources utilisées ;
Page | 54
Voir l‟emploi du temps des employés et leurs spécialités à n‟importe quelle date
pour déterminer les charges de travaux prévus ;
Utiliser la fonction glisser-déplacer afin de modifier la planification des tâches de
maintenance ;
La planification peut être à date fixe ; flottante ; conditionné par la valeur d‟un
compteur ou par une combinaison de facteurs.
Associer à une tâche des moyens techniques et réserver la main d‟œuvre nécessaire
grâce aux fonctions d‟assistance à la planification et la gestion des calendriers.
Si pour une date donnée on dépasse la qualité de travail possible ; le logiciel affiche
cette date sur le calendrier en rouge ; signalant une surcharge de travail possible. Avec le
module de préparation ; on reste informé des charges de travail quotidiennes comme avec un
« tableau mural »
4.4. Gestion des achats :
Le module achats assure la présence des pièces dont on a besoin et quand on a

besoin. Ce module des achats permet de créer les devis demandés ou générés pour des
articles spécifiques ou automatiquement pour tous les articles qui sont actuellement à un
niveau de stock trop bas. Il calcule automatiquement le coût total du bon de commande
comprenant l‟expédition et les frais divers. Et offre la possibilité de réceptionner un
même article d‟une commande sur plusieurs site ou des emplacements différents ; ce qui
permet d‟optimiser une politique d‟achat centralisée.
4.5. Gestion des stocks :
Le module gestion des stocks permet de rassembler des informations détaillées sur
chaque article ou pièce que vous souhaitez utiliser pour l‟entretien des équipements. Créer et
suivre l‟information sur les stocks permet de s‟assurer que vous avez bien les pièces
associées aux OT lorsque vous en avez besoin. Plus tard, vous pouvez employer cette
information pour analyser exactement les coûts des pièces associées aux OT.
Notre GMAO offre pour les stocks les fonctions avancées suivantes :
Affecter un ou plusieurs magasins et/ou emplacement pour chaque article du

stock. chaque magasin peut avoir des paramètres de commande différents.
Page | 55
Choisir le point de commande que vous voulez –Min/Max ou

réapprovisionnements –pour chaque magasin.
Voir la quantité de chaque article utilisé au cour des 12 derniers mois
rapidement et facilement.
Voir l‟historique de transaction impliquant chaque article en stock.
Gérer globalement le stock. à partir de la base de données, vous avez le
contrôle et l‟accès aux différents emplacements.
4.6. Gestion de la main-d’œuvre :
Une part importante de la gestion de maintenance repose sur le personnel qui

l‟exécute. On peut créer un enregistrement pour chaque employé et y enregistrer les données
de base ainsi que les données de formation. La GMAO autorise la création de plusieurs
codes de salaire par employé. Et de la sorte, on peut choisir le code salaire correct pour
chaque OT.
On a la possibilité également de regrouper les employés par spécialité selon les

travaux qu‟ils exécutent. Et quand a besoin d‟une spécialité spécifique pour un OT, on peut
choisir un employé capable d‟accomplir cette tache à partir de cette liste prédéfinie. Grâce
au module main-d‟œuvre on peut affecter directement des employés sur des OT, en analyser
plus tard les coûts de main-d‟œuvre et déterminer la productivité globale de la spécialité et
des employés. Il est possible de garder en mémoire les enregistrements complets des temps
pour chaque employé ainsi que les informations administratives les concernant. Ces
informations nous aident à contrôler les coûts liés à la main-d‟œuvre et allouer les
ressources humaines à la planification.
4.7. Gestion préventive et prédictive :
Vous pouvez programmer des taches répétitives par les lectures de mesure, la date,
ou les deux simultanément. Chaque fois que l‟équipement atteint la mesure programmer
et /ou la date, l‟application génère automatiquement un OT. Programmer des taches
répétitives pour l‟entretien vous économise du temps et le travail requis. Qu‟on le travail est
échéancier, le système génère automatiquement un OT dans l‟en cour des travaux à réaliser.
Votre maintenance préventive peut être gérée grâce aux fonctions avancées suivantes :
Page | 56
Pouvoir masquer des taches de sorte que les taches de plus hauts niveau sur la même
pièce empêche l‟application de générer des OT pour des taches de plus bas niveau
quant les dates tombent en même temps.
Indiquer les taches en service et l‟application ne génère ces taches dites en service
que lorsque l‟équipement et également déclarer en service.
Affecter plusieurs équipements pour chaque tache .vous pouvez choisir de générer
un OT unique pour tous les équipements énumérés ou générer un OT pour chaque
équipement.
4.8. Gestion des budgets :
Elle permet l‟affectation des budgets pour des équipements, des centres de coûts,
des départements, et les grandes livres suivre les coûts réels, et analyser des anomalies entre
les coûts prévues et réels. Ce processus vous permet aussi de suivre vos budgets, de préparer
de futurs budgets avec une plus grande exactitude que de pointer des problèmes spécifiques,
un centre de coût, un département, ou un grande livre.
4.9. Analyse :
Le but est certainement de réduire au minimum :
Les coûts d‟entretien,
De réduire les temps de pannes des équipements,
De mettre en gros titre les points critiques.
Page | 57
V. Les fiches d’enquêtes :
A partir du questionnaire d‟analyse ( annexe 1), on a pu rédiger ces fiches d‟enquêtes.
5.1. Fiche d’enquête n°1 : GESTION DES EQUIPEMENTS

Pour cette étape on a élaboré les fiches d‟enquêtes suivantes :
Gestion des équipements Marche n°1
Affirmation concernant la gestion des équipements Vrais Plutôt Plutôt Faux

vrais faux
On a un inventaire par emplacement, lignes….par équipements.
Cet modification est tenu à jour (modifications, suppressions,

ajouts….)
Il existe une codification qui découpe les équipements jusqu‟au

pièces de rechange.
Pour chaque équipement on connaît les pièces de rechange

nécessaires.
Les codes (équipements, sous ensembles, pièces) sont facilement

visibles.
Pour chaque équipement on connaît le degré d‟urgence de

réparation.
Les historiques sont analysés au moins une fois par an.
Pour chaque équipement on connaît les conditions d‟intervention.
Chaque équipement contient un dossier technique.
Figure 18: Fiche d’enquête n°1 pour la gestion des équipements
Page | 58
5.2. Fiche d’enquête n°2 : GESTION DES STOCKS
Gestion des stocks et pièces de rechange Marche n°2
Affirmation concernant la gestion des stocks et pièces de Vrais Plutôt Plutôt Faux
rechange vrais faux
On utilise une procédure formalisée pour les demandes d‟achats.
Les articles stockés sont codifiés.
Il existe des fiches techniques pour chaque pièce de rechange

spécifique.
Le niveau des stocks et sa valeur sont connus par le service

maintenance.
Les pièces de rechange sont correctement identifiées, rangées et

localisées dans un magasin.
Pour chaque pièce stockée on connaît le(s) fournisseur(s).
Il existe une gestion formalisée des entrées/sorties magasins.
Le seuil de sécurité, réapprovisionnement des stocks est défini

(pour pièces critiques).
Les consommations sont analysées
Figure 19 : Fiche d’enquête n°2 pour la gestion des stocks
Page | 59
5.3. Fiche d’enquête n°3 : PLANIFICATION-PREVENTION
PLANIFICATION-PREVENTION Marche n°3
Affirmation concernant la PLANIFICATION- Vrais Plutôt Plutôt Faux

PREVENTION vrais faux
La planification est réalisée suivant la disponibilité des

équipements.

ressources humaines.

outillages et pièces.
Les interventions préventives sont planifiées.
Les interventions externes (sous-traitances) sont gérées,

préparées.
On visualise facilement l‟avancement des travaux.
Il existe une moyenne de choisir les intervenants les plus

adaptés aux interventions.
Figure 20 : Fiche d’enquête n°3 pour les planification et la prévention
Page | 60
VI. Application de la méthode de Mr. LAVINA :
La montée de Mr. Maintenance

Cette méthode consiste à estimer pour chaque module de la maintenance une
valeur désirée à avoir a la fin de l‟application de la GMAO.
Pour cela, il faudra connaître l‟état actuel du système de production, les ressources
disponibles, la façon dont les pièces de rechange sont gérées, les processus de maintenance
déjà implantés et les priorités accordées aux machines de production et leur criticités. Pour y
parvenir, une méthode d‟évaluation en deux étapes est appliquée. Au cours de la première,
nous procédons à la collecte d‟informations sur le système de production et de maintenance.
La deuxième consiste à analyser, à travers un questionnaire, le fonctionnement du système
de maintenance actuel.
Page | 61
Conclusion
La GMAO constitue un véritable privilège pour les entreprises, en effet, elle aboutit à
un ordonnancement et une planification meilleurs.
Ce projet nous a permis de comprendre le principe de fonctionnement d‟une GMAO

et de connaître ainsi ses différentes fonctionnalités.
Aussi il convient de dire que l‟élaboration du cahier des charges constitue une étape
primordiale pour mettre en place une GMAO.
Une étude a montré que la majorité des systèmes de GMAO installés n‟étaient pas
utilisés de manière satisfaisante. Les raisons sont multiples : cahier des charges mal défini,
mal formation des opérateurs ou encore un choix de solution inadaptée au contexte du cahier
des charges.
De ce fait on voie bien l‟utilité du travail que nous avons fait et qui comporte deux
étapes primordiales de la mise en place d‟une GMAO : l‟élaboration du cahier des charges et
une notation sérieuse permettant de faire le choix.
Page | 62
Bibliographie :
M. Frédéric, Mettre en œuvre une GMAO, Dunod, 2003

M. F.Monchy, Maintenance, méthodes et
organisations, Dunod, 2003
Conception et réalisation d’un outil d’aide à la décision
en gestion des approvisionnements et gestion des stocks, Naoual TAISSA, Nabila
KHASSAL, 2006
Méthodes de maintenance, BTS MI
La fonction maintenance : de l’expression à la satisfaction du besoin, Jean-Claude
FRANCASTEL, édition AFNOR, 1999
La fonction maintenance, F.MONCHY, collection technologies de l’université à
l’industrie, 2ème édition 1991
La gestion industrielle, Jean Rondreux & Jean Baptiste Rondreux, Librairie VUIBERT,
Juin 2007
Netographie :
http://www.afim.asso.fr/actifs/gmao/gmao-marche.asp
www.jean-bufferne.com
http://www.maintenance-
globale.cegelec.com/others/download/fichier_telecharger/Fiche
-GMAO.pdf
www.arseg.asso.fr
www.membres.multimania.fr
www.afim.fr
http://www.facilitiesnet.com
http://gallica.bnf.fr/Search?ArianeWireIndex=index&p=1&lang=FR&q=GMAO
http://www.supmeca.fr/cpi2007/articles2007/CPI2007-125-Idrissi.pdf
Page | 63
Lexique
DEFAILLANCE : (Projet prEN 13306 de 1998 du CEN) Cessation de l‟aptitude d‟un bien à
accomplir une fonction requise.
NOTE 1 : Après une défaillance, le bien est en panne.
NOTE 2 : Une défaillance est un événement à distinguer d‟une panne qui est un état.
DISPONIBILITE : (Projet prEN 13306 de 1998 du CEN) Aptitude d‟un bien à être en état
d‟accomplir une fonction requise dans des conditions données, à un instant donné ou durant
un intervalle de temps donné, en supposant que la fourniture des moyens extérieurs
nécessaires est assurée.
NOTE 1 : Cette aptitude dépend de la combinaison de la fiabilité, de la

maintenabilité et de la logistique de maintenance.
NOTE 2 : Les moyens extérieurs nécessaires autres que la logistique de maintenance

n‟affectent pas la disponibilité du bien.
FIABILITE :(Projet prEN 13306 de 1998 du CEN) Aptitude d‟un bien à accomplir une
fonction requise, dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné.
NOTE : Le terme “ fiabilité ” est également utilisé pour désigner une valeur de la
fiabilité et peut être défini comme une probabilité.
G.M.A.O. : Abréviation qualifiant les logiciels de Gestion de la Maintenance Assistée par

Ordinateur.
MAINTENANCE : Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de gestion

durant le cycle de vie d‟un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans
lequel il peut accomplir la fonction requise (Définition du projet de norme prEN 13306 de
1998 du CEN).
MAINTENANCE CORRECTIVE : (Projet prEN 13306 de 1998 du CEN) Maintenance

exécutée après détection d‟une panne et destinée à remettre un bien dans un état dans lequel
il peut accomplir une fonction requise.
Page | 64
MAINTENANCE PREVENTIVE : (voir aussi Dispositions Générales) : (Projet prEN

13306 de 1998 du CEN) Maintenance exécutée selon un calendrier préétabli ou selon un
nombre défini d‟unités d‟usage.
NIVEAUX DE MAINTENANCE : (X 60-010 de 1994) Caractérisation de la complexité des

actions de maintenance limitée à la complexité des procédures et/ou la complexité
d‟utilisation ou de mise en œuvre des équipements de soutien nécessaires.
− 1er niveau : Actions simples nécessaires à l‟exploitation et réalisées sur des

éléments facilement accessibles en toute sécurité à l‟aide d‟équipements de soutien
intégrés au bien.
− 2ème niveau : Actions qui nécessitent des procédures simples et/ou des équipements
de soutien (intégrés au bien ou extérieurs) d‟utilisation ou de mise en œuvre simples.
− 3ème niveau : Opérations qui nécessitent des procédures complexes et/ou des
équipements de soutien d‟utilisation ou de mise en œuvre complexe.
− 4ème niveau : Opérations dont les procédures impliquent la maîtrise d‟une technique
ou technologie particulière et/ou la mise en œuvre d‟équipements de soutien
spécialisés.
− 5ème niveau : Opérations dont les procédures impliquent un savoir-faire, faisant

appel à des techniques ou technologies particulières, des processus et/ou des
équipements de soutien industriels.
Page | 65
Annexes
Figure 21 : Ecran d'acceuil du logiciel OptiMaint
Figure 22 : Les modules du logiciel OptiMaint
Page | 66
Figure 23 : Présentation sur OptiMaint
Page | 67
Annexe 1 :
Questionnaire d’analyse
Projet de fin d’études
Mlle. Settouti Fatima Ezzahra

Mlle. Bourzouk Salma
Il s’agit d’un questionnaire d’analyse du fonctionnement de la maintenance qui couvre

onze rubriques et compte 111 questions. Chaque question comporte cinq options de
réponse :
« Oui ou non » ;
« Plutôt ou »i ou « plutôt non » si l’on n’est pas totalement négatif ;
« Ni oui, ni non » si l’une des options précédentes ne convient pas.
Pour l’utiliser, il suffit de chercher/ cocher la case dans la colonne se rapprochant le plus
de l’appréciation portée pour la question posée.
Page | 68
A-organisation du travail non Plutôt Ni oui Plutôt oui

non oui
Ni non
l’organisation de la fonction maintenance a-t-elle été 0 - - - 30

définie par écrit et fait approuver par le directeur
général ?
y a-t-il un suivi des responsabilités et taches des agents 0 - - - 10

définies dans cette organisation ?
les responsabilités et taches des agents de la 0 - - - 20

maintenance sont elles clairement définies ?
Le personnel du service maintenance est ils suffisant ? 0 10 - 20 30
L’activité du service maintenance est elle encadré par un 0 - 5 - 10

budget ?
Existe-t-il un responsable assurant la coordination des 0 5 - 15 20

approvisionnements des travaux, des études
d’installation et de formation ?
Existent t ils des fiches spécifiant la fonction de chaque 0 - 10 - 20

exécutant ?
Le service maintenance met il à la disposition des 0 10 - 20 30

opérateurs de production des consignes écrites pour
réaliser les taches de maintenance du premier niveau
(surveillance, contrôle de fonctionnement) ?
Existe-t-il des réunions périodiques entre les 0 - 5 - 20

responsables du service maintenance et ceux de la
production ?
Les objets du service maintenance sont ils écrits et 0 5 - 20 30

contrôlés régulièrement.
Lors de l’installation d’un nouvel équipement le service 0 10 - 20 30

maintenance est il consulté ?
Page | 69
B- Méthode de travail non Plutôt Ni oui Plutôt oui

non oui
Ni non
Pour les interventions importantes en volume d’heures et 0 10 - 20 30

/ ou répétitives, privilégie t on la préparation ?
Existe-t-il des imprimés pour la préparation des travaux ? 0 - 10 - 20
Existe-t-il des modes opératoires écrits pour les travaux 0 - 10 - 20

complexes et délicats ?
Y a-t-il des consignes de sécurité écrites et appliquées ? 0 - - - 25
Y a-t-il conservation et classement des dossiers de 0 5 - 10 15

préparation ?
Y a-t-il des actions visant à standardiser les pièces et 0 5 - 20 30

organes ?
Dans la préparation du travail, existe-t-il des méthodes 0 - 5 - 10

rationnelles d’estimation des temps ?
Utilise t on la méthode PERT ou une démarche analogue 0 5 - 10 20

pour la préparation des travaux longs ?
Le dépannage est il exécuté suivant une méthodologie 0 10 - 20 30

spécifique ?
Y a-t-il une préparation préalable des outillages et des 0 10 - 20 30

pièces de rechange avant intervention ?
La documentation est elle correctement classée et 0 5 - 10 20

facilement accessible ?
Page | 70
C-suivi technique des équipements ; non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Existe t il un inventaire du parc matériel ? 0 20 40
Chaque équipement possède t il un numéro 0 5 - 10 10
d’identification ?
Sur le site, tout équipement a-t-il son numéro 0 5 - 10 20
d’identification clairement signalé ?
Y a-t-il enregistrement des modifications des 0 5 - 10 20
équipements ?
Chaque équipement possède t il un dossier technique ? 0 10 - 20 20
Possède t on un historique des travaux pour chaque 0 10 - 20 20
équipement ?
Possède t on des informations concernant les 0 10 - 25 20
équipements ?
Y a-t-il un responsable chargé de la tenue de l’historique 0 5 - 15 20
des travaux ?
Y a-t-il des comptes rendus des inspections préventives ? 0 15 20
Les historiques sont ils analysées une fois par an ? 0 5 - 15 20
Page | 71
D- Gestion portes feuille de travaux non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Y a-t-il un programme de maintenance préventive ? 0 20 40
Y a-t-il des fiches écrites de maintenance préventive ? 0 5 - 10 10
Existe-t-il un responsable de l’ensemble des actions de 0 5 - 10 20
maintenance de routine ?
Les opérateurs ont-ils des responsabilités en matière de 0 5 - 10 20
réglages et maintenance de routines ?
Y a-t-il un système d’enregistrement des demandes de 0 10 - 20 20
travaux ?
Y a-t-il des règles d’effectuer les travaux selon les 0 10 - 20 20
priorités ?
La charge du travail en porte feuille est elle connue en 0 10 - 25 20
permanence ?
Utilise t on un bon de travail qui renseigne et qui permet 0 5 - 15 20
de suivre toute intervention d’une matière systématique ?
Les responsables se réunissent ils périodiquement pour 0 15 20
débattre des priorités, problèmes de planning, personnel
Existe-t-il un planning hebdomadaire de lancement des 0 5 - 15 20
travaux ?
Page | 72
E- Tenue du stock de pièce de rechange : non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Y a-t-il un magasin fermé pour stocker les pièces de 0 - - - 40
rechange ?
Les opérateurs de la nuit ont il l’accès au magasin de 0 10 5 - 10
pièces de rechange ?
Tient-on à jour des fiches de stock ? 0 - - 20 10
Y a-t-il élimination systématique des pièces obsolètes ? 0 - 5 - 20
Y a-t-il un suivi de la consommation des articles par 0 - 5 - 20
équipement ?
Le nombre d’article en stock est il facilement disponible ? 0 5 10 15 20
Les pièces sont elles bien, rangées et identifiées ? 0 5 10 20 20
Les procédures d’approvisionnement sont elles 0 10 - 20 20
suffisamment souple pour stocker au maximum chez le
fournisseur ?
Page | 73
F-achat et approvisionnement des pièces et M : non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
A-t-on une procédure formalisée et adaptée pour émettre 0 - - - 40
des demandes d’achat et de passation des commandes ?
Y a-t-il u responsable pour le suivi des demandes d’achat ? 0 10 5 - 10
Toute demande de pièce à cout élevé requiert elle l’accord 0 - - 20 10
du responsable de service d’achat ?
Les délais d’émission d’une commende sont ils à votre avis 0 - 5 - 20
suffisamment court ?
Pour les consommables ou les articles standard y a-t-il des 0 - 5 - 20
marchés négociables ?
Pour les articles spécifiques a-t-on recours à des 0 5 10 15 20
fournisseurs autres que le constructeur de l’équipement
Y a-t-il un processus d’homologation de fournisseurs ? 0 5 10 20 20
Lors de différentes négociations avec les fournisseurs y a-t- 0 10 - 20 20
il une collaboration entre le service achat et le service
maintenance ?
Page | 74
G- Organisation matériel atelier non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
L’espace atelier est il suffisant pour les travaux 0 - - - 40
demandée ?
Cet atelier pourrait il être mieux situé par rapport aux 0 10 5 - 10
équipements à entretenir ?
Les superviseurs au responsable du service maintenance 0 - - 20 10
sont ils présents, la plupart du temps dans cet atelier ?
L’atelier dispose t il d’un chauffage et d’un air 0 - 5 - 20
conditionné
Le magasin d’outillage et de pièces de rechange est il au 0 - 5 - 20
voisinage de cet atelier ?
Y a-t-il un responsable du magasin ? 0 5 10 15 20
Le magasin d’outillage et de pièce de rechange est il 0 5 10 20 20
affecté exclusivement à la maintenance et aux travaux
neufs ?
Chaque exécutant dispose t il de travail bien identifié ? 0 10 - 20 20
Page | 75
H-Outillage non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Y a-t-il un intervenant des outillages et équipement de 0 - - - 40
tests ?
Cet inventaire est il mit à jour régulièrement ? 0 10 5 - 10
Dispose t on de tous les outillages spéciaux et 0 - - 20 10
équipements de tests dont on a besoin ?
La maintenance préventive est elle exécutée à l’aide des 0 - 5 - 20
équipements de tests en votre possession ?
Les outillages et les équipements de tests sont ils 0 - 5 - 20
facilement disponibles et en quantité suffisante ?
A-t-on défini par écrit le processus de mise à disposition et 0 5 10 15 20
d’utilisation des outillages ?
Chaque exécutant dispose t il une boite personnelle ? 0 5 10 20 20
Dispose t on de suffisamment de moyens de manutention 0 10 - 20 20
sur site (plans, treuil, échelle)
Page | 76
I-Documentation technique non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Dispose t on d’une documentation technique générale 0 - - - 40
suffisante : mécanique de construction, electricité, code
environnement
Pour tout équipement, dispose t on des plans d’ensemble 0 10 5 - 10
et schémas nécessaires ?
Les notices techniques d’utilisation et de maintenance 0 - - 20 10
ainsi que les listes de pièces détachées sont elles
disponibles pour les équipements majeurs ?
Les plans des installations sont facilement accessibles et 0 - 5 - 20
utilisables
Les plans et schémas sont ils mirent à jours au fur et à 0 - 5 - 20
mesure des modifications apportées ?
Enregistre t on les travaux de modifications des 0 5 10 15 20
équipements et classe t on les dossiers de préparation
correspondants ?
Les contrats de maintenance sont ils facilement 0 5 10 20 20
accessibles ?
Les moyens de reprographie, classement et archivage 0 10 - 20 20
sont ils suffisants ?
Page | 77
J- Personnel et formation non Plutôt Ni oui Plutôt oui

non oui
Ni non
Le climat du travail est il généralement positif ? 0 - - 25 40
Les agents de maitrise encadrent ils correctement les travaux 0 10 - 20 30

effectués par les exécutants sous leur responsabilité ?
Les problèmes sont ils souvent examinés en groupe incluant 0 - - 20 10

les exécutants
Existe-t-il des entretiens annuels d’appréciation du 0 - - 20 30

personnelle d’encadrement et exécutants ?
La maitrise et les exécutants sont ils suffisamment disponibles 0 - - 15 20
Considérez vous globalement que la compétence technique 0 15 35 50

du personnel de maintenance soit suffisante ?
Dans le travail au quotidien estimez-vous que le personnel à 0 10 - 20 30

l’initiative nécessaire ?
Les agents de maitrise assurent ils régulièrement le 0 15 - 30

perfectionnement de leur personnel dans les domaines
techniques ?
Les agents de maitrise reçoivent ils une formation aux 0 - 15 30

nouvelles technologies par l’intermédiaire de stage, visite
chez les constricteurs à des expositions ?
Le personnel reçoit il régulièrement une formation du 0 - 15 - 30

personnel à la sécurité ?
La formation du personnel est elle programmée et maitrisée 0 5 20 30

par le service maintenance ?
Les qualifications et habilitations du personnel sont elles 0 5 15 20

suivies rigoureusement ?
Avez-vous des pertes importantes de temps productif dues à 30 20 10 0

des retards, absences
Les relations du personnel avec le service client sont elles 0 - 5 - 10

bonnes ?
Page | 78
K-Contrôle de l’activité non Plutôt Ni oui Plutôt oui
non oui
Ni non
Disposez-vous d’un tableau de bord vous permettant de 0 15 - 30 40
décider des actions correctives à entreprendre ?
Existe-t-il des rapports de suivi des heurs et couts 0 15 30 40
maintenance d’œuvre, pièces… ?
Les performances du service maintenance sont elles 0 15 - 30 40
suivies (manque à gagner, sécurité d’exploitation,
disponibilité des équipements de délais de réponse) ?
L’efficacité de la potentielle maintenance est elle 0 10 20 30
contrôlée ?
Maitrisez-vous la charge du travail ? 0 10 20 30
Disposez-vous des couts de maintenance équipement par 0 10 20 30
équipement ?
Le service maintenance dispose t il d’un outil de gestion 0 15 30
informatisée de l’activité (autre que la seul gestion des
pièces de rechange) ?
Disposez-vous des informations de synthèse dans un délai 0 10 - 20 30
suffisamment court ?
Page | 79
Annexe 2 :
Cahier des Clauses

Techniques Particulière

Page | 80
Société : XXX
Projet d’élaboration d’un cahier des charges d’une GMAO
Indices de création / révision Date Visa
XX001 – création
XX992- révision et validation
Adressé le ………………………………………. ( date d’envoi )
A la société …………………………………………… ( nom de l’éditeur )
Ce cahier des clauses techniques particulières doit être retourné le …………………….… ( date )
A l’adresse suivante :
………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………….
M………………………………………………………………………. (Nom)
………………………………………………………………………………….(Adresse)
Ce document référencé: ………… complète
le Cahier des charges référencé: …………
Page | 81
Exigences informatiques
Grille d’évaluation des exigences techniques
Attention, le poids 5 signifie que l’absence de cette exigence est éliminatoire.
Poids de 1 Exigences Adéquation du logiciel

à5
Standard Paramétrage
adaptation
SGBD requis (Oracle, SQL Server, 400,…)
Version :...................................................
Système d’exploitation
Outils de développement utilisés
Architecture Web avec pages
– en HTML :
– en Java :
Architecture client/serveur
Interface avec ERP
(préciser SAP, JDE, Oracle,
applications,…)
Renseignements techniques complémentaires :
Compatibilité matériel/plate-forme
Serveur de données
Serveur Web
Bande passante nécessaire pour un utilisateur
(architecture Web)
(Evaluation et synthèse des réponses aux exigences informatiques

Remplies par l’entreprise après examen des réponses).
Page | 82
Exigences informatiques Poids Réponse Appréciation
de l’éditeur de la réponse*
Système de gestion de base de

données (SGBD) requis
Système d’exploitation
Outils de développement utilisés
Architecture Web
avec pages
– en HTML :
– en Java :
Architecture
client/serveur
Interface avec ERP
*OK : satisfaisant.
AS (à suivre) : non satisfaisant mais engagement de l’éditeur d’apporter des améliorations.
REF : refuse pour incompatibilité.
Page | 83
Exigences organiques du logiciel

Grille d’évaluation des exigences organiques
Attention, le poids 5 signifie que l’absence de cette exigence est éliminatoire.
Poids de Exigences Adéquation du logiciel

1à5
Standard Paramétrage
adaptation
Multisites : une même base logique doit couvrir

plusieurs sites ou entreprises. Les
communications et droits d’accès entre ces sites
sont paramétrables. Ainsi, un utilisateur autorisé
peut accéder à plusieurs sites avec un même mot
de passe.
Cette partition multisite est complétée par des

filtres imposés à des groupes d’utilisateurs.
Multidevises : gestion des devises avec des

périodes de validité de la parité.
Expliquer en détail comment le logiciel gère les

devises.
Multilingue : les écrans et certaines données sont

affichés automatiquement dans la langue de
l’utilisateur.
Les bons de commande (DA) sont imprimés

automatiquement dans la langue du fournisseur.
Il doit être possible de traduire une donnée

(exemple : description d’un équipement) dans
plusieurs langues.
La donnée sera automatiquement affichée dans

la langue de l’utilisateur ou du fournisseur à qui
est adressée une commande.
Page | 84
Multinature d’arborescences : la complexité des

installations nécessite ce type d’arborescences.
Cela signifie que le logiciel doit pouvoir

constituer plusieurs types d’arborescences :
– Systèmes : réseaux de fluides, PID,
etc.
Ces systèmes peuvent être décomposés en sous-

systèmes en quantité illimitée.
Un système n’est pas liable à un emplacement.
– Positions fonctionnelles : désigne
une fonction réalisée par une machine ou un

bâtiment.
Ces positions fonctionnelles peuvent être

décomposées en sous-positions fonctionnelles
en quantité illimitée.
– Emplacements : site, bâtiment,
repères XY, repères d’altitude (points bas des

canalisations), etc.
Ces emplacements peuvent être décomposés en

sous-emplacements en quantité illimitée.
– Entité physique ou immatriculé :
c’est la machine proprement dite. Ces entités

peuvent être décomposées en sous-entités en
quantité illimitée.
– Autres : possibilité de créer d’autres
arborescences, services, regroupements
virtuels.
Page | 85
Annexe 3 :
Cahier des charges d’une

GMAO

Page | 86
Société : XXX
Projet d’élaboration d’un cahier des charges d’une GMAO
Indices de création / révision Date Visa
XX001 – création
XX002- révision et validation
Adressé le ………………………………………. ( date d’envoi )
A la société …………………………………………… ( nom de l’éditeur )
Ce cahier de charges doit être retourné le ………………………………… ( date )
A l’adresse suivante :
………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………….
Ce document référencé : ……………………………………. Complète
le cahier des clauses techniques particulières ( CCTP )
Référencé : ……………………………….
Page | 87
Présentation de l’entreprise
La société ………………………………………. exerce son activité dans le domaine : …………………………
Cette activité sur le ( ou les sites ) de …………………………….…………………………………………………….
Indiquer succinctement l’activité, le chiffre d’affaires, les effectifs, les contraintes particulières
techniques, logistiques, environnementales, etc.
Pour chaque site, préciser les effectifs du site et ceux de la maintenance.
Enumérer les spécificités. Par exemple :
– Nos activités répondent aux normes, ISO 9001 « management de la qualité » et à la norme
ISO22000 «système de management de sécurité alimentaire ».
Le logiciel devra permettre de faciliter cette mise en conformité.
Présentation de la fonction maintenance
Le service maintenance représente un budget d’environ :
............................................................Mdh pour .............................................personnes par

site.
Les chiffres clés propres à l’activité de maintenance par site sont les suivants :
Éléments quantifiées Site X Site Y Site Z
Valeur du stocks des pièces détachées
Valeur du stock des pièces détachées gérées en stock
Valeur du stocks des pièces détachées stratégiques gérées en stock
Nombre de consommables gérés en stock
Valeur du stock du consommables
Nombre d’interventions curatives (moyenne par jour)
Nombre d’interventions préventives (moyennepar jour)
Nombre d’équipements maintenus
Nombre de gammes de maintenance actuelles
Nombre de gammes de maintenance à créer (estimé)
Page | 88
Objectifs généraux du projet

Les objectifs étant définis et planifiés, il s'agit de rassembler les fonctions et
caractéristiques du logiciel recherché.
Ce cahier des charges sera remis aux fournisseurs de GMAO consultés, il permettra une
meilleure évaluation et comparaison des offres de prix. On liste ci dessous les informations
essentielles qui doivent apparaître dans un cahier des charges, ces informations vont être
ensuite adaptées en fonction de l'importance du projet.
Les fonctionnalités recherchées :
Sept grands modules doivent être abordés :
La gestion du magasin de pièces détachées ;

Les demandes d'achat et commandes ;
La définition du parc machines ;
La gestion du préventif ;
La gestion des interventions ;
La gestion du personnel ;
Les indicateurs.
Ces fonctionnalités doivent répondre aux besoins actuels et futurs, être complètes sans
être trop lourdes, et homogènes entre elles. Les différents modules doivent être capables
de gérer automatiquement les nombreux liens entre les diverses facettes de la fonction
maintenance (réservation des pièces du stock à partir des travaux, achats de sous-traitance
à imputer sur les interventions, etc...). Ceci évitant les doubles saisis, les incohérences et
les pertes de temps.
Périmètre géographique
Ce projet concerne dans un premier temps le ..........................sites de l’activité :
…….……............
Il s’étendra par la suite aux autres sites et sociétés du groupe, soit
…………………………………..sites.
Dans l’estimation des coûts de licence, il est demandé de tenir compte de cette évolution.
Page | 89
Perimètre organisationnel
L’application de GMAO sera utilisée principalement par les acteurs des services :
…………………………………………………………………………………………..…………………………………….
…………………………………………………………………………………………..…………………………………….
…………………………………………………………………………………………..…………………………………….
Perimètre informatique
Le parc informatique actuel comprend :
Domaine Matériel Système SGDB Logiciel

opérationnel
Comptabilité, finances
GPAO
Ressources humaines
DAO
CAO
Système de supervision
Interfaces à prévoir:
Il est prévu d’interfacer la GMAO avec les logiciels suivants : ………………………………………………
Présentation de l’appel d’offre

Vos interlocuteurs pour cet appel d’offre seront exclusivement :
Nom Fonction Téléphone Fax E-mail
Chef de projet
Directeur
informatique
acheteur
Page | 90
Calendrier du projet
Envoi de ce cahier des charges le : ………………………………………………………….……………………………
Les réponses devront être retournées pour le : ……………………………………………………………………
Envoi de ce cahier des charges le : ....…………………………………………………………………..................

La réponse doit être retournée pour le : ……………………………………………………………………….......
L’achat est prévu pour le : …………………………………………………………………………………………..........

Le démarrage du projet est prévu pour le : ……………………………………………………………………......
La mise en service du premier site est prévue le : ….…………………………………………….……………
Identification du soumissionnaire
Fiche descriptive à remplir par le soumissionnaire :
France Europe Monde
Chiffre d’affaire :
2008
2009
2010
Effectifs généraux :
Commercial/Administration
Recherche développement
Conseil, assistance mise en œuvre
Support téléphonique
Effectifs pour le logiciel proposé :
Commercial/Administration
Recherche et développement
Conseil, assistance à mise en œuvre
Support téléphonique
Coordonnées :
adresse postale
téléphone commercial
téléphone support technique
Page | 91
Questions Réponses ou Commentaires
Quel est le nom du progiciel ?
Quelle est la version proposée ?
Quelle est la date de cette version ?
(date de fin de développement)
Quand cette version a-t-elle été commercialisée ?
Sur quelle plate-forme matérielle a été développée cette version

du progiciel ?
Sous quel système d’exploitation est développée la version du

progiciel proposé ?
Nombre de références clients
– au Maroc ?
– dans le monde (hors Maroc) ?
Principales références clients dans des industries semblables à la

nôtre :
– nom de la société :
– nom du responsable :
– n° téléphone :
– e-mail :
Y a-t-il un club d’utilisateurs ?
Si OUI, préciser
– adresse :
– téléphone :
– nom et prénom du président :
– société du président :
– date de création du club :
La documentation est-elle en français ?
Composition et cibles (utilisateurs, informaticiens) de la
Page | 92
documentation après achat (à détailler) ?
Date de la dernière documentation réalisée sur le progiciel ?
L’envoi des mises à jour de la documentation est-il :
– systématique ?
– compris dans la garantie ?
– compris dans le suivi du progiciel (maintenance)?
Y a-t-il une documentation spécifique :
– pour la formation dispensée sous forme de session

interentreprises ?
– sur les fonctions et manipulations les plus courantes du

progiciel (guide de poche) ?
Est-il possible d’obtenir une documentation personnalisée par

client :
– en ligne à l’écran ?
– sur CD-ROM ?
Y a-t-il une méthode de conduite de projet de démarrage du

progiciel, proposée par le fournisseur ?
Y a-t-il un guide détaillé d’installation des programmes?
Y a-t-il un guide détaillé de paramétrage duprogiciel ?
L’assistance au démarrage est-elle déléguée à d’autres

prestataires externes ?
Accords avec des intégrateurs :
– lesquels ?
– types d’accord ?
Nombre de jours nécessaires d’un formateur du fournisseur

auprès du client ?
Nature de la formation proposée ?(Préciser)
Durée de la formation ?
Lieu de la formation :
Page | 93
– sur le site du client :
nombre maximum de participants ?
– langues parlées ?
– chez l’éditeur :
nombre maximum de participants ?
– langues parlées ?
Nombre de mois gratuits de garantie ?
À partir de quel événement démarre la garantie ?
La garantie couvre-t-elle pendant toute sa durée :
– la correction des bugs ?
– la correction des défauts de conformité du progiciel
aux spécifications annoncées ?
– les livraisons gratuites des nouvelles versions ?
L’accès au progiciel est-il protégé au niveau :
– de ses données ?
– de ses fonctions ?
– de son administration ?
L’accès aux menus généraux du progiciel est-il protégé par :
– un code utilisateur ?
– un mot de passe associé au code utilisateur ?
Le logiciel permet-il en standard d’associer pour un groupe

d’utilisateurs des filtres imposés automatiquement sur les
données ?
Y a-t-il en standard des contrôles d’accès ?
– par société :
– par établissement :
– par catégorie d’individu :
– par individu :
Page | 94
– par transaction :
– par écran :
– par zone d’écran :
– par terminal :
– autres :
Peut-on combiner ces contrôles d’accès de manière à ce qu’un

seul utilisateur ait accès à plusieurs sites avec le même mot de
passe ?
Ces contrôles d’accès sont-ils paramétrables par l’utilisateur ?
Existe-t-il une fonction pour modifier le nombre maximum de

tentatives d’intrusion avec mot de passe code erroné ?
Existe-t-il un enregistrement des tentatives d’intrusion?
Le progiciel gère-t-il la notion de profil utilisateur permettant de

définir des autorisations distinctes en fonction de
l’appartenance à un groupe ?
Existe-t-il plusieurs profils standards et lesquels ?
Est-il possible de créer de nouveaux profils ?
Y a-t-il un système de signatures électroniques multi niveaux

hiérarchiques ? Précisez son mode de fonctionnement :
Page | 95
L’offre de prix
Afin de faciliter le travail de dépouillement, nous vous remercions de remplir à la main le
document ci-dessous. Licence :
Module Prix 10 utilisateurs Prix 20 utilisateurs
Durée de la période de garantie : …………………………………………………………………………………………

Coût du contrat de maintenance à l’issue de la période de garantie :
Module Prix 10 utilisateurs Prix 20 utilisateurs
Prestations
Indiquer le coût horaire en fonction des estimations base´ es sur les informations fournies
par le paragraphe « Intégration au système informatique ».
Type de prestation demandée Nombre de Coût unitaire Total

jours
Interface GMAO compatibilité xxxx
Reprise des données sans historique
( Préciser les données )
Reprise des données avec historique
Accompagnement du projet par un consultant
Formation au logiciel
Développements spécifiques
Page | 96

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Royaume du Maroc

Ministère de l’Education Nationale

de l’Enseignement Supérieur, de la Formation des

Université Hassan 1er

Faculté des Sciences et Techniques de Settat

Projet de fin d’études :

Élaboration d’un cahier des charges d’une GMAO

Réalisé et soutenu par les deux étudiantes :

Mlle. SETTOUTI Fatima Ezzahra

Mlle. BOURZOUK Salma

Encadrant : Mr. LOUKDACHE Azzouz

Soutenu le 29 Juin 2010

Chapitre 1 : la maintenance et son environnement 8

Chapitre 2 : la maintenance et la qualité 20

Chapitre 3 : de la pratique de la maintenance à la gestion de la maintenance 24

Chapitre 4 : le cahier des charges CDC 38

Au terme de ce projet fin d’étude, nous

Que Mr BELMAHI trouve ici

Ainsi, nous tenons à remercier Mr.

Enfin, que tous ceux qui ont coopéré de

Liste des figures

Figure 1 : Illustration de la fonction maintenance ................................................................................................ 9

Liste des tableaux

Facteur important de la qualité, de sécurité, de productivité .Son informatisation est devenue

Organiser le projet : plan qualité, comité de pilotage, planning et budgets,

La maintenance et son environnement

Figure 1 : Illustration de la fonction maintenance

II. Les secteurs concernés par la maintenance :

Secteur industriel (automobile, aéronautique, ferroviaire …)

Figure 2 : Les secteurs concernés par la maintenance

III. Les objectifs de la maintenance :

La fonction Maintenance est fortement liée à la productivité. On parle souvent de la

Sa gestion est un travail de tous les instants avec :

Les équipements, infrastructures et patrimoine (de la machine à ses données

Figure 3 : Les objectifs de la maintenance

IV. Les Liaisons entre la maintenance et les autres services de

Départements/Service Tâches de liaisons

V. Les fonctions d’un service maintenance :

5.1. La fonction étude et méthodes :

5.2. La fonction exécution et mise en œuvre :

VI. Les niveaux de la maintenance :

niveaux Types de travaux Personnel Moyens

3ème niveau identification et diagnostic de pannes, technicien spécialisé outillage prévu et

5ème niveau travaux de rénovation, de équipe complète et moyens proches de

Tableau 2 : Les 5 niveaux de la maintenance

VII. Les différents types de la maintenance :

Les méthodes de maintenance dépendent de l'utilisation du matériel et du type de

Figure 4 : Les types de la maintenance

7.1. La Maintenance corrective :

Cycle de la maintenance corrective

Figure 5 : Les étapes d'une maintenance corrective

7.2. La Maintenance préventive :

Dans la maintenance préventive, on trouve deux solutions :

Il existe aussi un troisième concept qui consiste à se débarrasser définitivement des

Déterminer les causes réelles du problème

Figure 6 : Etapes séquentielles pour la maintenance préventive

Il est donc possible de garder en mémoire :

les pannes et incidents qui se sont présentés ;

les coûts de perte de production liés à l‟indisponibilité ;

II. Définition de la qualité :

2.2. La maintenance et la qualité :

Figure 7 : La relation entre les 5 zéro

On constate que la maintenance est en relation continue à la qualité, par l‟implication