ASIGNACIÓN N° 16

CASO CREATIVE TOYS COMPANY

JANIA PAOLA MELENDRE GARCÍA

PRODUCCIÓN I

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
PROGRAMA DE ING. INDUSTRIAL
MONTERÍA
2019
ASIGNACIÓN Nº16: ESTUDIO DE CASO " TOYS COMPANY"
DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS

1. Explica como fue el cambio sustancial en la distribución física de

las áreas de trabajo en la empresa en cuestión.

Cada uno de los departamentos de Creative Toys company tenían autonomía

para que aplicaran los procedimientos que creían adecuados con la condición
de entregar los pedidos a tiempo, especialmente el departamento de transporte
se valió de esta libertad para redistribuir sus áreas de trabajo en forma circular
y con esto facilitaba a que todos los empleados se mantuvieran en contacto y
mantuvieran conversaciones, lo cual se volvió costumbre y logró grandes
resultados con la relación entre el personal, luego la dirección decide cambiar
su distribución y convierte las áreas de trabajo del departamento de transportes
en ocho áreas individuales para facilitar el flujo del tráfico y aprovechar los
espacios

2. Explica cuál era el verdadero problema que tenían en la planta.

El principal problema de la compañía era la distribución física de sus

instalaciones; la demanda de juguetes aumentaba cada vez más y necesitaban
aumentar la productividad sin aumentar el perímetro físico de la planta, pero el
área de transporte no favorecía para lograr cumplir una coordinación con los
otros departamentos e impedía que el flujo de ida y vuelta de los estos fuera
eficiente.

3. ¿Cómo la distribución actual de la planta afectaba la

productividad?

Con la distribución actual las áreas más inestables se adaptaron con facilidad y
mostraron grandes resultados, sin embargo, el área de transporte cada vez
disminuía su productividad, debido a que con la distribución anterior poseían
mayor motivación al mantener conversaciones y mantenían la unión y trabajo
en equipo y con la actual se incurría en un gasto de tiempo al pasar de una
estación a otra.

4. Con el nuevo diseño y redistribución, ¿cómo se pudo mejorar dicha

productividad? explica.
 Una de las claves para mejorar la productividad sin duda es una correcta
distribución física de cada operación dentro de la planta, ya que el layout
implica la ordenación física de los elementos, incluyendo tanto los espacios
necesarios para el transporte de material, almacenamiento, trabajadores y
todas las actividades que conforman el sistema productivo. Para mejorar la
productividad con el diseño n° 2 se debería dar prioridad a las relaciones
funcionales y a los flujos de materiales y procesos, dentro y entre las áreas,
para determinar su proximidad o lejanía física y de esta manera mejorar tanto
el flujo de tráfico como los tiempos de operación.

5. Además de la nueva propuesta del rediseño ver figura Nº2; propón

una nueva alternativa y realiza el diagrama conforme a las figuras
expuestas en el caso.

Departamento
de bloque de Departamento
madera de pintura

Envíos y
recepción

Estación de trabajo Trabajador Flujo de trabajo