MD Remplazo de Sistemas de Extraccion de Gases REV0

CORPORATIVO Código DD-VM-CAPEX-009
Documento de Datos Revisión 3.0
Área Gestión de CAPEX

Memoria Descriptiva - MD
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CONTENIDO
1. OBJETIVO.......................................................................................................................2
2. ALCANCE DEL SERVICIO.............................................................................................2
3. CONSIDERACIONES GENERALES..............................................................................2
3.1 ESTADO ACTUAL....................................................................................................2
3.2 DETALLE DE LA PROPUESTA................................................................................3
3.3 FORMA DE TRABAJO..............................................................................................8
3.4 PERSONAL...............................................................................................................9
3.5 TRAMITE DE DOCUMENTOS...............................................................................10
3.6 GARANTIAS............................................................................................................10
3.7 CONFIDENCIALIDAD.............................................................................................11
3.8 CRITERIOS DE VALORIZACION...........................................................................11
3.9 MODALIDAD DE CONTRATACIÓN.......................................................................11
3.10 PLANIFICACION DE SERVICIOACIÓN..........................................................11
3.11 DOCUMENTACION DEL AREA DE SEGURIDAD NEXA...............................12
4. RESTRICCIONES A CONSIDERAR............................................................................13
5. ENTREGABLES DEL PROYECTO...............................................................................14
6. CONDICIONES DE CONTRATO..................................................................................14
7. ANEXOS........................................................................................................................15
8. APROBACIONES..........................................................................................................15
Elaborado por: Sigilo: Aprobado por:

Bruno Scandiuzzi Francisco Uso interno Rodrigo Camargo Campana
ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

SISTEMA DE EXTRACCION DE
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GASES
1. OBJETIVO
El objetivo del presente proyecto es establecer el alcance de los trabajos para la
licitación del proyecto “Adquisición y Remplazo de Sistemas de Extracción de
Gases Sección 60 - Planta de Cadmio”, que comprende desarrollo de ingeniería,
suministro y remplazo de 03 Ventiladores Axiales.
2. ALCANCE DEL SERVICIO

El alcance del presente proyecto comprende el suministro y reemplazo de 03
Ventiladores Axiales del Sistema de extracción de gases para los Tanques F020, F021
y F047, se deben de tener las siguientes consideraciones:
 Levantamiento de información en campo.

 Desarrollo de ingeniería, planos de fabricación &selección y hoja de datos.
 Suministrar y Reemplazar 03 Ventiladores Axiales
El servicio se realizará en la Planta Cajamarquilla – Sección 60 - Planta de Cadmio.

El contratista favorecido para la ejecución del servicio deberá cumplir con los
lineamientos descritos en las normativas vigentes, controles de calidad y seguridad,
salud y ambiental reglamentarios y/o aquellos requeridos por NEXA.
3. CONSIDERACIONES GENERALES
3.1 ESTADO ACTUAL

Actualmente, los sistemas de extracción de gases de Cadmio de los tanques F020 –
F021 – F047 fallan frecuentemente, debido a las condiciones propio de los gases
extraídos del cadmio afectan los componentes mecánicos internos del extractor en su
conjunto. Las intervenciones del mantenimiento correctivo hacen que su intervención
tenga una duración promedio de 8 horas. Dichas fallas exponen principalmente a la
salud de los trabajadores de la zona, así como aumentan los costos de mantenimiento.


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GASES
Imagen 1; Ubicación de los extractores F020 – F021
3.2 DETALLE DE LA PROPUESTA
Adquisición y remplazo de 03 ventiladores axiales para los tanques F020 – F021 – F047
considerando un diseño superior y de mejor calidad como parte del suministro, que evite
el contacto de los rodamientos de las chumaceras con el condensado del vapor ácido
que se extrae proveniente de los tanques, de tal forma que solamente la hélice se
encuentre en contacto con el flujo gas, para ello se deberá de realizar el levantamiento
de información de campo, desarrollo de planos mecánicos de fabricación, suministro,
desmontaje de los equipos existente para luego proceder con el montaje de los nuevos
ventiladores, pruebas, puesta en servicio y cierre de servicio.
3.2.1 Normas y Códigos

Los procedimientos, diseños, actividades y equipos deberán estar compatibilizados con
las últimas publicaciones de los siguientes estándares (como mínimo) o similares
equivalentes previamente aprobados por el cliente:
NORMAS
 NEMA National Electrical Manufacturers Association
 IEC International Electrotechnical Commission
 IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
 AISI American Iron and Steel Institute.
 ANSI American National Standards Institute.


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GASES
 ASME American Society of Mechanical Engineers

 ASTM American Society for Testing and Materials
 AWS American Welding Society
 NEMA National Electrical Manufacturers Association
 UL Underwriters Laboratories
 NFPA National Fire Protection Association
 AMCA Air Movement and Control Association International
3.2.2 Datos Técnicos del Equipo

A continuación, los datos referenciales del ventilador axial de Cadmio de los tanques
F020, F021 y F047.
Datos de operación y Servicio
A continuación, los datos de operación y servicio actual del sistema
ITEM DESCRIPCION UNIDAD DATOS
Proporcionar ventilación suficiente

para garantizar que el nivel de
Función del equipo hidrógeno se mantenga por debajo del
25% del límite de explosividad inferior
en tanques de lixiviación de 2º Cd.
1.0 CONDICIONES DEL SERVICIO
1.1 Operación ( Intermitente/Contínua) Contínua
1.2 Tipo de Trabajo Pesado
1.3 Disponiibilidadmínima % 95
1.4 Ubicación (interior / exterior) Exterior
Corrosivo, inflamable,
1.5 Condición de operación
explosivo
1.6 Condiciones ambientales del lugar
2.0 CONDICIÓN DE GAS

2.1 Caudal real m3/hr 23656
2.2 Presión estática ventilador kPa 0.25
2.3 Temperatura de gas diseño °C 95
2.4 Densidad del gas Kg/m3 0.96178
2.5 Viscosidad del gas cP 0.0211
Aire, H2O, CdSO4, ZnSO4,
2.6 Composición del gas
vapor
3.0 DATOS GENERALES

3.1 Tipo de hélice
3.2 Montaje Vertical en línea
Escape Conducido a la atmósfera.
3.3
3.4 Construcción resistente a las chispas. Clasificación AMCA tipo C


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GASES
NOTA: Los datos de Operación que se indica son referenciales, para ello el contratista
deberá de levantar información de campo.
Información requerida para Vendor
ITEM DESCRIPCION UNIDAD F020 F021 F047

1.0 VENTILADOR
1.1 Diámetro del ventilador mm 800 800
1.2 Longitud del ventilador mm 650 650
1.3 Espesor de la carcasa del ventilador mm 3 3
AISI 316L AISI 316L AISI 316L
Helice Fund. Helice Fund. Helice Fund.
1.4 Material del ventilador -
Alum. Alum. Alum.
2.0 BRIDA
2.1 espesor de la brida 9.5 9.5
2.2 Material de la brida AISI 316L AISI 316L
2.3 Tipo de brida Cilíndrico Cilíndrico
4.0 EJE
4.1 Diámetro del eje mm 35 35
4.2 Material del eje S.S. 316L S.S. 316L
3.0 FAJA
3.1 Tipo V- Belt V- Belt V- Belt
3.2 Fabricante
4.0 RODAMIENTO
4.1 Fabricante SKF SKF
4.2 Tipo -
4.3 Tamaño -
5.0 NIVEL DE RUIDO

5.1 Máximo nivel de ruido @1m dB 85 85 85
6.0 ASPECTOS OPERACIONALES

6.1 Velocidad de descarga del ventilador m/s 13.1
6.2 Velocidad del ventilador RPM 1200
6.3 Velocidad máxima permitida del ventilador RPM 1800
6.4 Capacidad m3/hr 20310
6.5 Presión estática del ventilador kPA 0.25
El diseño del ventilador debe garantizar el funcionamiento a prueba de

Comentarios explosión, Clase I, División 2, Grupo B, alta condensación y corrosión.
7.0 MOTOR ELÉCTRICO

7.1 Marca Weg o similar Weg o similar
7.2 Potencia kW 10 1.74
7.3 Norma de Fabricación IEC 60034-1 IEC 60034-1
7.4 Tipo Jaula de ardilla Jaula de ardilla
7.5 Velocidad RPM 1740 1705
7.6 Frecuencia Hz 60 60
7.7 Numero de Fases 3 3
7.8 Intensidad de Arranque 6.4 6.4
7.9 Clase de aislamiento F F
7.9 Grado de Protección IP 56 IP 56
TEFC a prueba
TEFC a prueba de
de explosión
7.10 Tipo de encerramiento explosión Clase I/Div 2.
Clase I/Div 2.
Grupo B.
Grupo B.
7.10 Uso Exterior
7.11 Par a plena carga Nm
7.12 Par de arranque Ts/Tn
7.13 Montaje
7.14 Tamaño
7.15 Peso


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NOTA: El contratista designado deberá de seleccionar la capacidad del Ventilador axial

de acuerdo a las condiciones actuales de operación.
3.2.3 Planos y Hojas Técnicas existentes
1.-P08-018-F0020-M-01_0: Diseño Mecánico Ventilador Axial existente –

Proyecto 320 K, F020 y F021.
2.-60-40-4058_R3_7865-3: Diseño de chimeneas, Plantas secciones y
detalles.
3.-ADT-60-60-0202: Plano Instalaciones Eléctricas / Área 60 –
Edificio Cadmio
4.-DS-40-4137-F0020_R0_3891-0: Hoja Técnica F020-F021
5.-7500-0260F047: Hoja Técnica F047
Ver Anexo 01
3.2.4 Levantamiento de Información
 Levantamiento de información en situ de cada equipo; Datos de operación actual,

características técnicas de equipo existente, para ello el contratista deberá de
emplear, planos y hojas técnicas referenciales, si es posible algunos instrumentos
para verificar RPM, etc.).
 Planos mecánicos de fabricación por vendor.
 Hoja de datos técnicos del equipo.
 Especificaciones técnicas.
3.2.5 Suministro
Sistema de extracción de gases - Cadmio sección 60 que incluye:

 Suministro de tres ventiladores axiales.
 Pruebas y protocolos de fabricación
 Dosier de calidad y planos de fabricación
 Entrega de equipos en almacenes Cajamarquilla.


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GASES
 Entrega de carta de garantía

 Manual de montaje y mantenimiento.
 Manual de partes.
3.2.6 Montaje Electromecánico
 Desmontaje de los ventiladores axiales existentes

 Desconexión de cableado eléctrico de fuerza.
 Montaje y acondicionamiento de los nuevos ventiladores axiales
 Revisión de conexionado eléctrico fuerza y control existente
 Colocación de caja de conexión de hierro, con tapa de bisagra para áreas
húmedas y corrosivas NEMA 4, Clase 1 división 2.
 Suministro e instalación de Tubería de Acero Galvanizado (RGS) Longitud 3m
(10ft), cubierto con PVC, con certificación UL 6.
 Suministro e instalación de Cable eléctrico N2XY de1X3-16 mm2
 Gestión con NEXA (Archivos técnicos), para actualización de información técnica
del equipo.
 Codificación de equipos en campo
 Pruebas
 Puesta en servicio.
 Informe Final el cual incluye el Dosier de calidad.
3.2.7 Otras consideraciones
El Contratista deberá también incluir en su alcance:

Andamios certificados, dispositivos de seguridad y de trabajo en altura acreditados por
NEXA-CJM.
Traslado de los equipos y materiales desde los almacenes de NEXA hacia los puntos de
trabajo.
Desmontaje de los equipos existentes hacia el Almacén de 2do uso de NEXA.
Gestión de residuos y transporte de los desechos fuera de NEXA.
Limpiar la zona de trabajo concluido las actividades.


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GASES
De existir algún suceso u observación detectada por el Contratista que implique una
modificación considerable en el alcance del proyecto y/o en las instalaciones de planta,
deberá notificar a NEXA antes de realizar toda acción para la aprobación de los trabajos
de modificación y/o adicionales implicados.
Se anexa, el formato de la planilla de presupuesto, siendo este, no mandatorio ni

limitante. Ver Anexo 2
NOTA: El contratista deberá considerar como mínimo, dentro de su propuesta técnico-

económica, todos los puntos mencionados dentro del presente alcance. Cualquier punto
del alcance que sea omitido o no mencionado dentro de su propuesta y que ponga en
riesgo la puesta en servicio del equipo será de entera responsabilidad del mismo.
Cualquier punto no descrito en el presente documento y que forme parte o implique la
puesta en marcha satisfactoria del equipo, deberá ser considerada y asumida por el
Contratista.
El Contratista debe ser una empresa especialista con experiencia en el desarrollo de
trabajos similares según lo descrito en el presente documento.
3.2.7 Suministro de equipos y herramientas

El contratista durante la etapa de entrega de la propuesta técnica deberá de entregar la
lista de herramientas y equipos principales que cuenta la compañía para desarrollar el
servicio.
3.3 FORMA DE TRABAJO
 La contratista, no tiene restricción de días por laboral, es decir pueden laborar

los días sábados, domingo y feriados, si lo cree conveniente para cumplir con
sus metas programadas. Para este caso
 El valor de obra, será cancelado por avance realizado y teniendo en
consideración que la última valorización será aprobada cuando entregue el
informe final de obra.


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GASES
 La ejecución del servicio considera participación del coordinador del servicio en

las reuniones de coordinación semanales o mensuales, este punto está a
requerimiento de NEXA. Estas reuniones tienen como objetivo informar por parte
de la contratista el avance de acuerdo al cronograma de obra y manifestar
oportunamente las restricciones de la obra.
3.4 PERSONAL
 Contar con el personal profesional y técnico en número y la categoría suficiente

para elaboración del servicio, dentro de los plazos contratados y que tengan
experiencia comprobada en los rubros.
Operarios de montaje con experiencia en izaje y maniobras
Oficiales montajista con experiencia en izaje y maniobras
Operario soldador homologado, con experiencia en obras en caso que se
requiera.
Supervisor Electromecánico de comprobada experiencia en trabajos similares.
Técnicos electricista
 El Contratista deberá presentar junto con la propuesta técnica los CVs del
personal propuesto y organigrama para la ejecución de servicio.
 Responsabilizarse por el equipo de trabajo, incluyendo la calificación del mismo,
debiendo retirar o sustituir cualquier profesional que NEXA considere deficiente
técnicamente y/o funcionalmente, en un plazo máximo de 3 días útiles
posteriores a la fecha de la solicitud y sin un costo adicional para el NEXA.
 Responsabilizarse por todos los impuestos laborales, de seguridad social y otros
ligados al contrato, excluyendo a NEXA de cualquier cargo.
 El Contratista al culminar los trabajos deberá presentar los documentos
probatorios de pagos de todos los impuestos laborales.
 El servicio será ejecutado en las instalaciones de NEXA - Unidad Cajamarquilla,
por lo tanto, el Contratista deberá asumir y cumplir con los requisitos de ingreso
establecidos, y el personal destacado deberá contar con SCTR (seguro
complementario de trabajo de riesgo) y EPP (equipos de protección personal)
adecuados (Se indica en el punto 3.11).


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GASES
Personal de supervisión de SSMA calificado de comprobada experiencia de

acuerdo a lo exigido por el DS 024-2016 EM y Modificatorias (Ver documento
261723-18.000-000-ALC-80-001).
 El Contratista deberá proveer los equipos TI y software de ingeniería necesarios
para la ejecución del servicio, así como equipo de comunicación móvil;
 La empresa Contratada deberá definir un coordinador y/o responsable técnico
del servicio.
3.5 TRAMITE DE DOCUMENTOS

La forma de comunicación es por intermedio de Transmittall, cartas, email y actas de
reuniones semanales con la participación de la contratista, supervisión y NEXA. La
respuesta varia, siempre dentro de una margen de razonabilidad y tendrán un plazo
máximo de respuesta de 3 días y máximo 7 días luego de haber sido emitida la
comunicación.
3.6 GARANTIAS
 Garantizar que los servicios estarán de acuerdo con las leyes y reglamentos que
rigen para los servicios de la ingeniería de acuerdo a las normas y reglamentos
del estado peruano.
 Garantizar la calidad técnica del contenido y presentación de los documentos.
 Asegurar la calidad de las informaciones generadas desde el levantamiento de
campo y no ocasionar la propagación de errores, sea para la ingeniería o la
ejecución.
 Asegurar la subsanación de errores debido a problemas de los documentos de
calidad, ocurridos por desconocimiento y omisiones.
 La aprobación por parte de NEXA de cualquier documento, no eximirá a la
contratista de cualquier responsabilidad y garantías establecidas
contractualmente;
 Asegurar el plazo contractual.
 La contratista deberá considerar como garantía de la calidad de los trabajos de
instalación como mínimo 01 año, computados desde la entrega de la obra


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GASES
3.7 CONFIDENCIALIDAD
El Contratista se compromete a mantener absoluta confidencialidad con respecto a toda
la información referente a los servicios contratados.
3.8 CRITERIOS DE VALORIZACION

La valorización del servicio se hará mensualmente, siendo revisada por la supervisión y
posterior aprobación de NEXA.
El Contratista deberá presentar adjunto a la valorización un informe mensual – panel

fotográfico y los protocolos realizados hasta la fecha. Así mismo presentar el Acta de
Conformidad.
La fecha de corte para la valorización son los 23 de cada mes, debiendo tener las
observaciones levantadas en dos días y proceder con el registro en el sistema NEXA los
25 de cada mes.
3.9 MODALIDAD DE CONTRATACIÓN

La modalidad de contratación del servicio será a suma alzada y debe incluir todos los
impuestos y gastos labores y sociales.
3.10 PLANIFICACION DE SERVICIOACIÓN

 Elaborar y presentar el Plan de Trabajo al inicio indicando el proceso
constructivo, debiendo detallar el histograma de equipos y personal. Lista de
herramientas y equipos principales para el desarrollo del servicio.
 Elaborar y presentar el Plan de Controles de Calidad al inicio de los trabajos, que
tendrán en el proceso de garantizar los trabajos a realizar, y debiendo emitir
protocolos que garanticen una trazabilidad del producto entregado por parte de
la contratista, dicha mediciones deben estar enlazadas a estándares internas de
NEXA y del estado, siendo medibles de acuerdo a una referencia “Norma”.
 Presentar el cronograma de trabajo (Suministro e instalación) en MS-Project
versión 2007 o superior, en el cual se deberá incluir en cada ítem los recursos a
ser utilizados.


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GASES
 Se debe emitir reportes diarios fotográficos con su leyenda, informes semanales

y mensuales.
 El plazo de ejecución no debe exceder a 75 días calendarios, incluido el proceso
de afiliación del personal.
3.11 DOCUMENTACION DEL AREA DE SEGURIDAD NEXA
El Contratista debe tener conocimiento de los siguientes documentos:

 Decreto Supremo 024-2016-EM y su Modificatoria DS 023-2017-EM.
 DS N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo” y sus modificatorias.
 Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo” y sus modificatorias.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional NEXA, vigente.
 Reglamento Interno de Transporte NEXA vigente.
 Procedimiento Gerencial NEXA PG “Gestión de Terceros”.
 Procedimiento Gerencial NEXA PG “Manejo de Residuos Sólidos”
 Procedimientos Gerenciales NEXA, aplicables a la contratista.
 Matriz de Lineamientos de Capacitación en Riesgos Críticos de Seguridad DD-
VM-Zinc-CJM-Seg-007).
 Plan de Respuesta a Emergencias NEXA, vigente.
 Ley General de Residuos Sólidos, 27314.
 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, DS-057-2004-PCM.
 Ley General del Medio Ambiente, 28611.
 Resolución Ministerial Nº 480-2008-MINSA y sus modificatorias.
Requerimientos Generales Empresa:

 Plan de Ejecución del Proyecto (PEP).
 Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Planilla de riesgos - Matriz IPERC LÍNEA BASE por puesto de trabajo (anexo 8,
DS 024-2016-EM).
 Matriz Ambiental / Matriz de EPP.


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GASES
 Procedimientos específicos: PETS y Estándar trabajo (Anexo 9 y 10, DS 024-

2016-EM).
 Plan de Respuesta emergencias (Art. 148, DS 024-2016-EM).
 Programa Anual de Capacitaciones (Art. 71-80, DS 024-2016-EM; Matriz de
Lineamientos de Capacitación de Cursos de RRCC).
 Programa de Inspecciones (art. 143, 024-2016-EM).
 Plan de Riesgos Críticos RRCC (según PG´s de RRCC).
 CV Ingeniero SSMA (Art. 70. 024-2016-EM y su modificatoria).
 Plan Salud Ocupacional y Plan Ambiental.
Requerimientos Generales Colaborador:

 Inducción SSMA:
- Anexo N° 04 del DS 024-2016-EM (EIN, 02 días).
- Anexo N° 05 del 24-2016-EM (Ingeniero Supervisor).
 Examen Médico – Protocolo CJM (Clínicas Autorizadas).
 SCTR Salud y Pensión, vigentes.
 Cursos de Riesgos Críticos RRCC (de acuerdo al perfil: Matriz de Lineamientos
de Capacitación en Riesgos Críticos de Seguridad DD-VM-Zinc-CJM-SEG-007).
 Fotocheck y Hologramas (Inducción Anexo N° 04 del DS 024-2016-EM, y de ser
el caso de Riesgos Críticos).
 Conocimiento y Recepción del IPERC, LÍNEA BASE, PETS, Estándares de
Seguridad y de Riesgos Críticos RRCC (evidenciados en los respectivos
registros).
4. RESTRICCIONES A CONSIDERAR
Las posibles restricciones identificadas para el Proyecto son las siguientes:
 Se debe contar con una autorización por NEXA a la zona de trabajo.

 El lugar de trabajo es una zona expuesta a movimiento de personal constante.
 Presencia de polución de polvo, ruido y por la misma operación de NEXA, las
condiciones obligan a contar con los EPP adecuados, estos EPP tienden a


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GASES
generar mayores rotaciones de descanso del personal lo que al final reduce la

productividad de la cuadrilla y el avance.
 Los trabajos considerados de alto riesgo, el contratista debe capacitar a sus
trabajadores y contar con la autorización de NEXA.
5. ENTREGABLES DEL PROYECTO

El contratista deberá cumplir con los siguientes entregables durante la ejecución del
Proyecto:
 Reportes diarios (Fotográfico) al finalizar cada jornada de trabajo.

 Reportes semanales hasta el mediodía de los días lunes de la semana siguiente
a la que van a reportar.
 Reporte de protocolos de las diferentes actividades a construir o desmontar.
 Informe de Cierre de Proyecto al concluir los trabajos, incluyendo el
levantamiento de las observaciones finales registradas en el Punch List.
 Dossier de Calidad adjunto al Informe de Cierre de Proyecto (Incluye planos As
Built).
6. CONDICIONES DE CONTRATO
Como parte de la Administración Contractual del Proyecto, deben tenerse las siguientes
condiciones básicas:
Inicio de Obras: Una vez adjudicado el servicio, el contratista debe solicitar un

replanteo de campo en conjunto con NEXA, SUPERVISIÓN y responsable del área,
este replanteo se realizará en un máximo de 3 días útiles de emitida la OC formalmente,
para evidenciar los posibles riesgos y restricciones. Luego del reconocimiento de las
condiciones de campo, se realizará la reunión de inicio de obras o también llamada
“Kick Off Meeting” en un máximo de 4 día útiles de emitida la OC formalmente, esta
reunión es de carácter obligatoria para el contratista, debiendo presentar los siguientes
documentos: Plan detallado de trabajo, cronograma de obra, IPERC línea base, PETS,
relación de pruebas de control de calidad a ser desarrolladas durante el plazo del
Proyecto y cronograma de obra,


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GASES
El inicio de las obras será con la aprobación formal escrita o vía correo emitido por el
contratista a conformidad de NEXA luego de la revisión de todos los documentos
presentados, incluyendo los planes de calidad y seguridad.
Variaciones al alcance: El contratista no implementará o iniciará la ejecución de

cualquier cambio en los trabajos, sin previamente comunicación escrita o vía correo por
NEXA. Las variaciones al alcance serán emitidas por NEXA antes de la Recepción de
Obra; y tendrán por objetivo: modificar, suprimir, incrementar o alterar el alcance de los
trabajos del Proyecto.
7. ANEXOS
Anexo 01: Planos y hojas técnicas
Anexo 02: Planilla de presupuesto.
8. APROBACIONES
__________________________________
Freddy Marchan – Jefe de CapEx Sustaining
__________________________________
Jefe del Laboratorio – Gerencia General
__________________________________
Solicitante


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GASES
__________________________________
Jefe de seguridad
__________________________________
Jefe del área - operaciones


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Área Gestión de CAPEX

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2. ALCANCE DEL SERVICIO

 Levantamiento de información en campo.

El servicio se realizará en la Planta Cajamarquilla – Sección 60 - Planta de Cadmio.

3.1 ESTADO ACTUAL

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Imagen 1; Ubicación de los extractores F020 – F021

3.2 DETALLE DE LA PROPUESTA

3.2.1 Normas y Códigos

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 ASME American Society of Mechanical Engineers

3.2.2 Datos Técnicos del Equipo

ITEM DESCRIPCION UNIDAD DATOS

Proporcionar ventilación suficiente

2.0 CONDICIÓN DE GAS

3.0 DATOS GENERALES

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ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

Información requerida para Vendor

ITEM DESCRIPCION UNIDAD F020 F021 F047

5.0 NIVEL DE RUIDO

6.0 ASPECTOS OPERACIONALES

El diseño del ventilador debe garantizar el funcionamiento a prueba de

7.0 MOTOR ELÉCTRICO

Elaborado por: Sigilo: Aprobado por:

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ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

NOTA: El contratista designado deberá de seleccionar la capacidad del Ventilador axial

3.2.3 Planos y Hojas Técnicas existentes

1.-P08-018-F0020-M-01_0: Diseño Mecánico Ventilador Axial existente –

3.2.4 Levantamiento de Información

 Levantamiento de información en situ de cada equipo; Datos de operación actual,

Sistema de extracción de gases - Cadmio sección 60 que incluye:

Elaborado por: Sigilo: Aprobado por:

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ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

 Entrega de carta de garantía

3.2.6 Montaje Electromecánico

 Desmontaje de los ventiladores axiales existentes

3.2.7 Otras consideraciones

El Contratista deberá también incluir en su alcance:

Elaborado por: Sigilo: Aprobado por:

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ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

Se anexa, el formato de la planilla de presupuesto, siendo este, no mandatorio ni

NOTA: El contratista deberá considerar como mínimo, dentro de su propuesta técnico-

3.2.7 Suministro de equipos y herramientas

3.3 FORMA DE TRABAJO

 La contratista, no tiene restricción de días por laboral, es decir pueden laborar

Elaborado por: Sigilo: Aprobado por:

Documento de Datos Revisión 3.0

ADQUISICIÓN Y REMPLAZO DE Área Gestión de CAPEX

 La ejecución del servicio considera participación del coordinador del servicio en

 Contar con el personal profesional y técnico en número y la categoría suficiente