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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Versión: 02


Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
GUÍA DE APRENDIZAJE Código: GFPI-F-019

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 03

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE


Programa de Formación: Código: 837530 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE REFRIGERACION, VENTILACION Y
Versión: 1 CLIMATIZACION

Nombre del Proyecto: Código: 1219594 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PUESTA A PUNTO DEL BANCO DIDACTICO
EN REFRIGERACIÓN DE DOBLE EVAPORADOR DEL SENA CPYA LA DORADA.

Fase del proyecto: PLANEACIÓN


Actividad (es) de Ambiente de formación MATERIALES DE FORMACIÓN
Actividad (es) del proyecto: Aprendizaje: ESCENARIO DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
(Herramienta - (unidades
equipo) empleadas durante
el programa)

Resultados de Aprendizaje: Video vean o TV marcadores


Ambientes de
ALISTAR MATERIALES, aprendizaje: Ambientes Computadores Resma
HERRAMIENTAS,
EQUIPOS, Y TALENTO
de enseñanza
HUMANO REQUERIDOS aprendizaje evaluación.
PARA EL Competencia: Aula, con los elementos
MANTENIMIENTO DE EJECUCION DEL y condiciones de
EQUIPOS DE MANTENIMIENTO seguridad industrial,
REFRIGERACIÓN PREVENTIVO EN
salud ocupacional y
INSTALACIONES RVC
IDENTIFICAR medio ambiente de la IE
ESTÁNDARES DE
EQUIPOS RVC DE
ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
Duración de la guía ( en 56 Horas
horas):

El mantenimiento preventivo programado con actividades de inspección de los equipos, tanto de funcionamiento como de
limpieza y calibración, debe llevarse a cabo en forma periódica con base en un plan de aseguramiento y control de validez. Su
propósito es prevenir fallas y mantener los equipos en óptima operación.

Los mantenimientos preventivos se realizan con la finalidad de que las fallas sean reducidas al mínimo y que ninguna pieza o
componente que presente fallas sea olvidado por más de una semana. Para ello se debe hacer un checklist que cubra cada parte
del sistema, operaciones recomendadas y tiempo en el que deben realizarse.

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2. INTRODUCCIÓN
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Un checklist eficiente

1. Los niveles de aceite del compresor deben ser verificados. Si el nivel está bajo, se debe agregar más aceite y ser observado por
un lapso de tres a cuatro horas en operación continua para determinar la causa del bajo nivel

2. Si el compresor es de lubricación forzada, es importante verificar la presión del aceite. La lectura de la presión manométrica
de éste debe ser por lo menos de 15 a 20 lb/in2 más alta que la presión de succión

3. El compresor debe ser detenido para verificar el estado del sello mecánico y probado con una lámpara haloidea para
encontrar cuarteaduras y con un detector para comprobar que no haya fugas de refrigerante

4. La condición de los filtros en el equipo de manejo de aire. Si los filtros presentan suciedad deben ser limpiados o
reemplazados. Para condensadores y evaporadores deben ser sopleteados exteriormente con aire a presión. Si se emplean
cepillos, deberá tenerse en cuenta que no se desprenda material del cepillo ni obture las aletas de los condensadores o
evaporadores.

Los filtros de tubería de agua también deben limpiarse


Las condiciones de los ductos deberán ser verificadas para un eficiente manejo de aire
5. En el sistema completo deberá verificarse cualquier condición anormal de operación. La revisión del refrigerante en la mirilla
debe hacerse cuando el equipo esté operando y ha estado trabajando, por lo menos, durante 30 minutos continuos

6. En todas las flechas de motores y ventiladores deberá verificarse que tengan una lubricación adecuada y su condición de
operación sea la correcta.

Debe cuidarse la lubricación de los cojinetes y hacerlo cada seis meses, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Debe verificarse que el ajuste del “Juego en el extremo” sea el más adecuado

7. Todas las bandas deben ser verificadas para contar con la tensión y la alineación correctas, las bandas viejas o desgastadas
deberán ser reemplazadas

8. Deberán ser verificados los esfuerzos sobre las poleas y flechas de volantes; de encontrarse flojos, no deberán moverse hasta
que sean alineados

9. Si el sistema cuenta con manómetros de alta presión deben ser observados; si la presión de la cabeza es más alta que la
normal, la causa debe ser determinada y corregida. La purga de aire y otros gases condensables del sistema puede ser necesaria

10. Para un condensador evaporativo o torre de enfriamiento, deben verificarse las condiciones de las mamparas de succión y de
las espreas.

La condición del agua también debe ser evaluada. Si existe lodo o algas, el tratamiento del agua es necesario. Las bombas de
agua deben estar limpias y los tanques deben sopletearse completamente para eliminar cualquier oxidación o corrosión antes
de pintar

11. El agua deberá drenarse del sistema de condensación y se deberá realizar una inspección completa y cuidadosa, incluyendo
los tubos del condensador, que deben estar libres de costras o escamas

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12. La condición de los desagües tiene que verificarse. Deben estar limpios y ser capaces de transportar toda el agua derramada,
sin peligro de taponear el sistema o inundarlo

13. La condición de los contactos eléctricos en todos los arrancadores y controles debe revisarse, tanto parámetros de
operación, como el correcto funcionamiento de arranque y de paro

Ningún sistema de refrigeración deberá pararse durante varios meses con presión completa de refrigerante en las líneas del
equipo. Esto produce esfuerzos innecesarios en el equipo que pueden ocasionar una pérdida de la carga a través del compresor.

Cuando el enfriamiento o refrigeración no se requieren durante un largo periodo, el sistema se debe descargar y el refrigerante
debe ser almacenado en un condensador o en un recibidor, hasta que el equipo sea requerido nuevamente.

Cuando se requiere que el sistema de refrigeración se encuentre encendido, es necesario cumplir las siguientes condiciones:

Compresor o recibidor con su refrigerante completo


Filtros en condiciones de operación
Lavado y deshidratado del sistema
Detección exhaustiva de fugas
Evaluación del sistema

Antes de que el sistema sea arrancado nuevamente, es indispensable que todo el equipo sea inspeccionado. El equipo de
manejo de aire deberá estar disponible para el arranque y los filtros deben estar limpios.

Si se usa condensador evaporativo, se debe verificar que esté pintado y que su mantenimiento haya sido realizado. En el sistema
se verifica que las tuberías de agua expuestas a bajas temperaturas no estén rotas o presenten fugas. Todas las flechas deben
girar libremente y no estar oxidadas. Todos los desagües deben abrirse. Completada esta inspección el sistema será puesto en
operación.

Los responsables del mantenimiento deben desarrollar un programa que incluya las estaciones de refrigeración con todos los
equipos periféricos, fuentes de energía, sistemas de iluminación y de control de condiciones ambientales, áreas de
mantenimiento y de almacenamiento de partes, consumibles, equipos, pintura de exteriores e interiores, cableado e
instalaciones eléctricas generales que influyan en la correcta operación del sistema.

La aplicación del mantenimiento preventivo programado es un proceso dinámico que debe actualizarse cuando se adquieren
nuevos modelos o tipos de equipos, cuando hay cambios en instalaciones o remodelaciones.

En general durante los mantenimientos preventivos programados, se deben incorporar todos los registros documentados de las
actividades de rutina, de las calibraciones e inspecciones, así como de las acciones de mantenimiento correctivo realizadas
debido a fallas o a eventos no programados.

Elementos por considerar

Frecuencia de inspección/mantenimiento por equipo


Programas de calibración
Programas de sustitución de partes o refacciones
Lugares y responsables de reparación de equipos
Registros mensuales de las actividades de prueba, inspección y mantenimiento
Formatos de verificación y recepción de consumibles, refacciones y equipos

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Registros sobre movimiento o cambio de ubicación de equipos


3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Descripción
Sentados en círculo, por parejas, cada uno entrevista al otro durante diez o quince minutos y le hace preguntas encaminadas a
conocer al otro como "amigo íntimo" con sus sentimientos, valores, virtudes y defectos. Después de ello, se hace la presentación
ante todo el grupo, debiendo cada cual presentar al compañero entrevistado. Se termina compartiendo con el gran grupo cómo
se ha sentido cada uno a lo largo del ejercicio y qué impresión le han producido los demás miembros del grupo.
Reflexión
Nunca acabamos de conocernos suficientemente. El conocimiento de otra persona o de uno mismo no es algo cerrado ni un acto
puntual, sino un proceso continuado y siempre nuevo. Cada persona humana es una constante sorpresa. Un conocimiento que no
lleve al compromiso puede ser peligroso, egoísta y hasta superficial. La intercomunicación es fundamental para el conocimiento
del otro y de uno mismo. Por lo general, sólo conocemos a los demás por su nombre, procedencia y dedicación, y nos
comunicamos con ellos exclusivamente en un nivel secundario. Reflexiona sobre ¿qué es lo que verdaderamente me interesa de
los demás? Lo normal es que nos quedemos en su nombre y su ubicación social (edad, profesión,...) sin profundizar en sus
sentimientos. Para corregir esto, ¿cuáles serían las preguntas realmente importantes que deberíamos hacer para conocer mejor
al compañero como persona humana con la que relacionarnos?
Ejercicio
A) Escribe 10 preguntas realmente importantes que deberíamos hacer para conocer mejor al compañero como persona humana
intentando ser lo más profundo posible y abarcando todas las esferas vitales (familia, orientación profesional, amigos, sexualidad,
creencia religiosa,...):
1.-
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
9.-
10.-
B) Sentados en círculo, por parejas, cada uno entrevista al que está a su izquierda durante diez o quince minutos y le hace las 10
preguntas anteriores procurando conocer al otro como "amigo íntimo" con sus sentimientos, valores, virtudes y defectos.
C) A continuación se cambian las parejas y los entrevistados pasan a ser entrevistadores.
D) Después de ello, se hace la presentación ante todo el grupo, debiendo cada cual presentar al compañero entrevistado.
E) Por último, cada uno pone en común cómo se ha sentido a lo largo del ejercicio y qué impresión le han producido los demás
miembros del grupo.
3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.)

(Rae7)
Identificar especificaciones técnicas, eléctricas y mecánicas de los equipos de
Refrigeración y aire acondicionado.
Interpretar planos de los equipos.
Comparar los equipos en sus diferentes variables de proceso.
Interpretar variables eléctricas y electrónicas.

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(rae8)
Interpretar la capacidad de los equipos.
Realizar listas maestras de equipos, herramientas y materiales.
3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

(Rae7)
Manuales de operación, instalación y de servicio.
Análisis de variables de proceso.
Análisis de fallas; técnicas de interpretación de los resultados, efectos y consecuencias.
Especificaciones técnicas, eléctricas y mecánicas de los equipos de refrigeración y aire acondicionado.
(rae8)
Instrumentos y herramientas de medición y control, tipos, usos, cuidados.
Diagramas de flujo, cronogramas.
Plan de mantenimiento: componentes, mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo,
mantenimiento programado, mantenimiento productivo total (tpm) y mantenimiento centrado en la confiabilidad (rcm).
3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

Determina las características funcionales de los equipos de refrigeración y aire acondicionado a partir de las
especificaciones técnicas, eléctricas y mecánicas de los equipos según el manual de fabricante.
Compara las diferentes variables de proceso de los equipos atendiendo al desempeño del equipo y los requerimientos
del cliente.
Analiza las fallas a partir de la interpretación de las variables eléctricas y electrónicas que presenta el equipo.
Determina las acciones pertinentes al mantenimiento atendiendo a las condiciones de capacidad de los equipos.
3.5 Actividades de evaluación.

Evidencias de Técnicas e Instrumentos de


Criterios de Evaluación
Aprendizaje Evaluación

Evidencias de Determina las características funcionales de los TECNICA


conocimiento: equipos de refrigeración y aire acondicionado a partir Formulación de preguntas
de las especificaciones técnicas, eléctricas y INSTRUMENTO
mecánicas de los equipos según el manual de Cuestionario
fabricante.
Evidencias de TECNICA
Determina las acciones pertinentes al mantenimiento
desempeño VALORACION DE PRODUCTOS
atendiendo a las condiciones de capacidad de los
INSTRUMENTO
equipos.
LISTA DE CHEQUEO
Evidencias de TECNICA
producto VALORACION DE PRODUCTOS
INSTRUMENTO
LISTA DE CHEQUEO

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Materiales de formación AMBIENTES DE


Materiales de formación Talento Humano
devolutivos: APRENDIZAJE
(consumibles) (Instructores)
(Equipos/Herramientas) TIPIFICADOS
ESCENARIO (Aula,
Laboratorio, taller,
DURACIÓN
ACTIVIDADES DEL PROYECTO unidad productiva) y
(Horas)
Descripció elementos y
Descripción Cantidad Cantidad Especialidad Cantidad
n condiciones de
seguridad industrial,
salud ocupacional y
medio ambiente
DENTIFICAR LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS ELECTRICAS Y Ing. Mecánico/
AMBIENTE TALLER DE
MECANICAS DE LOS EQUIPOS DE Equipo de aire Tecnólogo,
REFRIGERACION, Y AIRE 56 1 1 REFRIGERACIÓN.
acondicionado Técnico en
ACONDICIONADO DE ACUERDO PLURITECNOLOGICO.
A LAS VARIABLES DEL PROCESO. refrigeración

4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Abocardar. Agrandar la extremidad de un tubo de forma que la extremidad de otro tubo del mismo tamaño quepa en su
interior.
Abocinado. Ángulo formado en la extremidad de un tubo.
Absorbente. Sustancia con la habilidad de tomar o absorber otra sustancia.
Aceite para refrigeración. Aceite especialmente preparado para usarse en el mecanismo de los sistemas de refrigeración.
Acoplamiento de conexión rápida. Dispositivo que permite la conexión rápida de dos tuberías de fluido.
Acoplamiento reductor. Acoplamiento de tubería, diseñado para pasar de un tamaño de tubería a otro.
Acumulador. Tanque de almacenamiento, el cual recibe refrigerante líquido del evaporador; esto evitan que fluya hacia la
línea de succión antes de evaporarse.
Aeración. Combinación de las sustancias con el aire.
Agitador. Dispositivo en forma de propela, utilizado para provocar movimientos en fluidos confinados.
Aire de retorno. Aire devuelto al evaporador de un espacio refrigerado.
Aire de exterior. Aire exterior al espacio refrigerado.
Aire normal (estándar). Aire que tiene una temperatura de 20 °C (68 °F), un a humedad relativa de 36%, y una presión de
101.325 kPa (14.7 psia).
Aire seco. Aire en el cual no hay vapor de agua (humedad).
Aislamiento (eléctrico). Sustancia casi carente de electrones libres; lo anterior hace que sea pobre en la conducción de la
corriente eléctrica.
Aislamiento (térmico). Material que es pobre conductor de calor; por ellos se usa para retardar o disminuir el flujo de calor.
Algunos materiales aislantes son corcho, fibra de vidrio, plásticos espumados (poliuretano y poliestireno), etcétera.
Alambre de tierra. Alambre eléctrico que conducirá con seguridad la electricidad de una estructura hacia la tierra.
Aleta. Superficie metálica unida a un tubo para proporcionar mayor superficie de contacto, con el fin de mejorar el
enfriamiento. Las aletas pueden ser circulares, enrolladas en forma de espiral individualmente en cada tubo, o rectangulares
en forma de placa, para un grupo de tubos. Se usan extensivamente en condensadores enfriados por aire y evaporadores.
Alga. Baja forma de vida vegetal; se encuentra flotando libre en el agua.
Allen, llave. Punta hexagonal, usada para adaptarse en tornillos u opresores con cabeza hueca.
Alúmina activada. Compuesto químico que es una forma de óxido de aluminio. Se usa como desecante.
Amperaje. Flujo de electrones (corriente) de un Coulomb por segundo, que pasa por un punto dado de un circuito.
Amperaje a rotor bloqueado (RLA). Cantidad de energía que un motor consumirá al estar bloqueado.
Ampere. Unidad de corriente eléctrica. Equivale al flujo de un Coulomb por segundo.
Amperes de plena carga (FLA). Amperes que consumirá una carga inductiva (motor) a plena carga nominal.
Amperímetro. Medidor eléctrico calibrado en amperes, usado para medir corriente eléctrica.
Anemómetro. Instrumento utilizado para medir la proporción del flujo o movimiento (velocidad) del aire.
Anillo de aceite. Anillos expansibles, colocados en ranuras en un pistón; diseñados para evitar que el aceite pase a la cámara
de compresión.
Anillo O. Dispositivo sellante circular, usado entre partes donde puede haber algún movimiento.
Arco eléctrico. Banda de chispas que se forma cuando una descarga eléctrica de un conductor salta a otro.
Armadura. Parte de un motor eléctrico, generador u otro dispositivo movido por magnetismo.
Arranque (Cut-In). Término usado para referirse al valor de la presión o temperatura a la cual cierra el circuito eléctrico de
un control.
Asiento. Parte del mecanismo de una válvula, contra la cual presiona la válvula para cerrar.
Aspiración. Movimiento producido en un fluido por succión.
Aterrizado. Falla en un circuito eléctrico, el cual permite que la electricidad fluya a las partes metálicas del mecanismo.
Atmósfera normal (estándar). Véase Aire normal (estándar).
Atomizar. Proceso de cambiar un líquido a partículas diminutas de fino rocío.
Átomo. La partícula más pequeña de un elemento; puede existir sola o combinada con otros átomos.
Autotransformador. Transformador en el cual, tanto el devanado primario como el secundario, tienen vueltas en común. El
alza o baja de voltaje se lleva a cabo por derivaciones en el devanado común.

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Autoinductancia. Campo magnético inducido en el conductor que acarrea la corriente.


Azeotrópica, mezcla. Mezcla de dos o más líquidos de diferente volatilidad, que al combinarse se comportan como si fuera
un solo componente. El punto de ebullición de la mezcla es menor que el de los componentes individuales. Su composición
no cambia al evaporarse ni al condensarse. Un ejemplo de mezcla zeotrópica es el refrigerante 502, el cual está compuesto
de 48.8% de R-22 y 51.2% de R-115.
Azeótropo. Que tiene puntos de ebullición máximos y mínimos constantes.
Accesible: (aplicado a los métodos de alambrado) Colocado de forma que pueda ser quitado o expuesto sin causar daño a la
estructura o al acabado del edificio, o que no está permanentemente encerrado dentro de la estructura o del acabado del
edificio (véase Oculto y Expuesto.)

Nota: Se anexa documentos con glosario general.

https://www.0grados.com/mantenimiento-a-un-sistema-de-refrigeracion/
http://biblioteca.sena.edu.co/
www.wikipedia.com
Estructura curricular

Gilberto Reinoso
Instructor SENA

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

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