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République du Cameroun Republic of Cameroon

Paix – Travail – Patrie Peace – Work – Fatherland


UNIVERSITE DE DOUALA THE UNIVERSITY OF DOUALA
FACULTE DE GENIE INDUSTRIEL INDUSTRIAL ENGINEERING FACULTY

Tél: (237) 33 01 41 30 /31 www.fgi-ud.com B.P. 2701 Douala, Cameroun

PROJET D'ANALYSE
FONCTIONNELLE

THEME : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Rédigé par :
N° NOMS ET PRENONS MATRICULE FILIERE
1 BILLE KOH Guy Michel 16G02900 TCI4
2 MIDJO YOUKEP Juvenal 16G02991 TCI4
3 NOHONET NEGOUE Judicaël 16G03262 TCI4
Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Sous la coordination de : Dr ESSOLA Dieudonné

Année Académique : 2019/2020

Table des matières


INTRODUCTION......................................................................................................................................3
I -ANALYSE DU BESOIN.......................................................................................................................4
I-1) GRAPHE DE BETES A CORNES...................................................................................................4
I-2) VALIDATION DU BESOIN...........................................................................................................5
II- ETUDE DE LA FAISABILITE...............................................................................................................5
II-1) IDENTIFICATION DES FONCTIONS DE SERVICE........................................................................5
II-1-1) DIAGRAMME PIEUVRE.........................................................................................................6
II-2) CARACTERISATION DES FONCTIONS DE SERVICE....................................................................7
II-3) HIERACHISATION DES FONCTIONS DE SERVICE...........................................................................9
II-3-1) COMPARAISON DES FONCTIONS DE SERVICE......................................................................9
II-3-3) HISTOGRAMME DES FONCTIONS.......................................................................................10
III- REDACTION DU CAHIER DE CHARGE FONCTIONELLE.................................................................12
IV- L’ANALYSE FONCTIONELLE INTERNE DE LA MACHINE................................................................14
IV-1) ELABORATION DU DIAGRAMME FAST................................................................................14
IV-2) ELABORATION DU DAGRAMME SADT..................................................................................18
IV-2-1) DIAGRAMME A-0.........................................................................................18
IV-2-2) DIAGRAMME A0...............................................................................................................19
IV-2-3) DIAGRAMME A1...............................................................................................................19
IV-2-4) DIAGRAMME A3...............................................................................................................20
V) PROPOSITION D’AMDEC..............................................................................................................20
VI) LE GRAFCET.................................................................................................................................25
CONCLUSION........................................................................................................................................26

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

INTRODUCTION

Les systèmes industriels sont de plus en plus complexes et mettent en œuvre de nouvelles
contraintes liées à la complexité croissante des développements technologiques et aux exigences
sévères dans un contexte de forte concurrence. Ces contraintes sont à l’origine d’un besoin légitime
dont la satisfaction ne peut se faire que en utilisant une démarche cohérente d’analyse qui prend en
compte la modélisation fonctionnelle du problème ou du produit utilisé afin d’expliquer son
fonctionnement en décrivant les objectifs que celui doit réaliser et les fonctions permettant de le
faire. En effet cet outil d’analyse qui consiste à recenser ; ordonner ; hiérarchiser ; et valoriser les
fonctions d’un produit est appelé analyse fonctionnelle . Dans ce devoir il sera question pour nous
d’élaborer l’analyse fonctionnelle d’une cintreuse pour tôle

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

I -ANALYSE DU BESOIN

La conception d’un produit nouveau sur le marché passe par une étude du besoin. Pour exprimer le
besoin nous utiliserons un outil d’analyse fonctionnelle : le diagramme bête à cornes.

I-1) GRAPHE DE BETES A CORNES

Tôle plane
Utilisateurs

Rouleuse

Courber une plaque de tôle pour l’obtention


d’une tôle cylindrique ou conique de manière
partielle ou totale

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

I-2) VALIDATION DU BESOIN


Le besoin existe pour :

- Améliorer le rendement de production.


- Réduire le temps de production.
- Mécaniser le processus de cintrage qui allège la tache aux fabricants.
- Améliorer la qualité du produit et la sécurité des opérateurs.

Dans une entreprise on recherche toujours à améliorer le rendement et à réduire les temps de
production ce qui est fait par un processus mécanique ou automatique. De plus la qualité du produit et
la sécurité opérateurs sont des facteurs très important.

Au vu de ces éléments nous pouvons donc valider le besoin.

II- ETUDE DE LA FAISABILITE


II-1) IDENTIFICATION DES FONCTIONS DE SERVICE

Identification des éléments du milieu extérieur

- Les utilisateurs
- Tôles
- Bâti
- Maintenance
-  Humidité
-  Energie
-  Encombrement
-  Utilisation

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

II-1-1) DIAGRAMME PIEUVRE

Diagramme pieuvre ou graphe d’interaction

Bâti

Tôles
FC1
FP1

Utilisateur

FC2 Maintenance
Rouleuse
FC6
FC3

Utilisation FC4
FC7

Humidité
ENERGIE Encombrement

On peut donc ressortir les expressions des différentes fonctions dans le tableau ci-dessous :

Classification des fonctions de services

Fonctions principales(FP) : Elles justifient la création du produit. Elles représentent


les relations entre deux éléments du milieu extérieur.
Fonctions contraintes (FC) : Elles rassemblent toutes les fonctions
complémentaires aux fonctions principales du produit en leur imposant ou non des
limites.

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Fonction énoncé
FP1 Rouler les tôles
FC1 Prendre appuis sur le bâti
FC2 Avoir une ,maintenance facile
FC3 Résister à l’humidité
FC4 S’adapter à l’énergie
FC5 Respecter les précisions de contraintes
FC6 Etre facile d’utilisation
FC7 Etre peu encombrante

II-2) CARACTERISATION DES FONCTIONS DE SERVICE

Ici on doit exprimer les performances attendues par l’utilisateur de chacune des fonctions de service.
Pour cela on définira pour chaque fonction de service les critères d’appréciation. Ces critères
permettent d’apprécier la manière dont une fonction doit être respectée.

Ces critères sont formulés de façon à faire apparaitre le niveau d’exigence souhaité par l’utilisateur.
Chaque niveau doit être affecté d’une indication de flexibilité.

Tableau2 : TABLEAU FONCTIONNEL

FS CRITERE NIVEAU FLEXIBILITE


EXPRESSION D’APPRECIATION
FP1 rouler les tôles -Forme Conique ; Cylindrique F0
-matériau de la F1
tôle
-Epaisseur 300 ≥ e ≥ 2 F2
-Rayon Jusqu’à 1250 mm F2
-Angle Jusqu’à 360° F2
-Pression 1050 Pa F1
FC1 Prendre appuis sur -Nature du sol F1
le bâti -surface d’appui Plane F0
-liaison entre bâti F1
et machine
-poids Jusqu’à 500 Kg F1
FC2 Avoir une -Nature des -Démontable F0
maintenance facile liaisons
-Nombres de - 328 F1
pièces

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

-Matériau des -Acier doux / F1


pièces Aluminium / Bronze
FC4 S’adapter à l’énergie -Types d’énergie - Electrique et F0
Hydraulique
-Tension -au moins 220 v F1
- Pression - ≥ 18 Bar F1
FC6 Etre facile d’utilisation - Sécuritaire F0
- Ne demande
pas beaucoup de - Peu de F0
formation boutons

II-3) HIERACHISATION DES FONCTIONS DE SERVICE


II-3-1) COMPARAISON DES FONCTIONS DE SERVICE

Cette opération consiste à classer les fonctions de service selon leurs importances relatives aux yeux
de l’utilisateur. Elle servira de référence pour l’étude des coûts par fonction. L'outil suivant appelé
TRI CROISE permet de comparer les fonctions de service une à une et d'attribuer à chaque fois une
note de supériorité allant de 0 à 3.

0-niveau égal

1-légèrement >

2- moyenne >

3- nettement >

Hiérarchiser les fonctions

L'objectif est de comparer chaque fonction entre elles, afin de déterminer leurs
importances. Cela nous permettra de connaître la répartition du budget attribuée
pour chacune d'entre elles.

o Comparaisons des fonctions et poids de chaque fonction

TABLEAU3 : TRI CROISE

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

poid %
FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7
s
FP1 FP1/2 FP1/3 FP1/3 FP1/1 FP1/1 FP1/2 FP1/3 15 27
FC1 FC2/2 FC1/2 FC4/2 FC5/2 FC1/0 FC1/2 4 7
FC2 FC2/3 FC2/1 FC2/1 FC2/2 FC2/3 12 22
FC3 FC4/2 FC5/2 FC3/1 FC3/2 3 6
FC4 FC5/1 FC4/2 FC4/3 9 16
FC5 FC5/2 FC5/3 10 18
FC6 FC6/2 2 4
FC7 0 0
total 55 100

II-3-2) POIDS DES FONCTIONS

Nous allons effectuer le calcul du total des points pour toutes les fonctions afin de calculer le poids
de chaque fonction en pourcentage. Nous allons les représenter sous forme d’un diagramme
circulaire.

TABLEAU 4 : poids des Fonctions

FONTIONS SERVICES POURCENTAGES


FP 15
FC1 4
FC2 12
FC3 3
FC4 9
FC5 10
FC6 2
FC7 0
TOTAL 55

II-3-3) HISTOGRAMME DES FONCTIONS

Il s’agit de rendre significatif le résultat des fonctions.

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Poids
16
14
12
10
8
6
4
2
0
FP1 FC1 FC2 FC3 FC4 FC5 FC6 FC7

Poids

II-3-4) DIAGRAMME PARETO

Le diagramme de PARETO nous permet de connaitre les fonctions sur lesquelles nous devons insister
pour la réalisation efficace de notre machine. Il comporte trois classes la classe A qui nous donne un
pourcentage de 80%, la classe B 15% et la classe C 5%. Nous allons utiliser le tableau suivant pour
ressortir le diagramme PARETO.

TABLEAU5 : TABLEAU DES EFFECTIFS CUMMULES CROISSANTS

fonction FP1 FC2 FC5 FC4 FC1 FC3 FC6 FC7


% décroissant 27 22 18 16 7 6 4 0
% cumulé 27 49 67 83 90 96 100 100

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Diagramme de PARETO
120

100

80

60

40

20

0
FP1 FC2 FC5 FC4 FC1 FC3 FC6 FC7

Effectifs cumulés croissants

Interprétation

D’après ce diagramme tracé pour la fonction principale et pour les fonctions contraintes, nous
remarquons que les fonctions FP1, FC2, FC5 et FC4. Ce sont donc des fonctions sur lesquelles nous
devons insister lors de la réalisation de notre machine : ce sont les fonctions qui réalisent les vaches à
lait du produit

III- REDACTION DU CAHIER DE CHARGE FONCTIONELLE

Il s'agit de présenter sous forme de tableau sur lequel on représente par ordre d'importance les
fonctions de service, leurs niveaux et leurs flexibilités.

 Énonce fonctionnel du besoin

TABLEAU6 : TABLEAU DES FONCTIONS

FS CRITERE NIVEAU FLEXIBILITE


EXPRESSION D’APPRECIATION
FP1 rouler les tôles -Forme Conique ; F0
-matériau de la tôle Cylindrique F1

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

-Epaisseur
-Rayon F2
-Angle 300 ≥ e ≥ 2 F2
-Pression Jusqu’à 1250 mm F2
Jusqu’à 360° F1
1050 Pa
FC2 Avoir une -Nature des liaisons -Démontable F0
maintenance facile -Nombres de pièces
-Matériau des pièces - 328 F1

-Acier doux / F1
Aluminium /
Bronze
FC4 S’adapter à -Types d’énergie - Electrique et F0
l’énergie Hydraulique
-Tension -au moins 220 v F1
- Pression - ≥ 18 Bar F1
FC1 Prendre appuis sur -Nature du sol Plane F1
le bâti -surface d’appui F0
-liaison entre bâti et F1
machine
-poids Jusqu’à 500 Kg F1
FC6 Etre facile - Sécuritaire F0
d’utilisation - Ne demande pas
beaucoup de - Peu de F0
formation boutons

 Les contraintes

-La machine doit respecter les délais de livraison prévue par le fabricant.

- la machine doit respecter les règlementations environnementales en vigueur.

-La machine doit être fabriquée à base des produits locaux.

IV- L’ANALYSE FONCTIONELLE INTERNE DE LA MACHINE

L’analyse fonctionnelle interne encore appelée analyse fonctionnelle technique permet de faire   la  


transition   entre l’Analyse Fonctionnelle   du Besoin (qui  
reste étrangère aux préoccupations d’ordre technologiques) et   la conception   détaillée,
qui entre de plein   pied   dans   les considérations   technologiques. Elle permet une approche
systémique de la recherche de solutions technologiques.  C’est un gage d’exhaustivité (sans pour
autant nuire à la créativité). Cela   permet un suivi   optimal du produit   durant   toute sa   vie, y  

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

compris pour   les évolutions du produit.  Si   l’on   connaît les Fonctions   de Service   qui sont  


modifiées, on connaît immédiatement les Solutions Technologiques qui sont
impactées par ces modifications. Pour mener à bien cette étude nous allons utiliser comme outil
d’analyse le diagramme FAST.

IV-1) ELABORATION DU DIAGRAMME FAST

Le Diagramme FAST encore appelé Functional Analysis System Technic présente une traduction
rigoureuse de chacune des fonctions de services en fonctions techniques puis matériellement en
solutions constructives. Nous avons représenté ci-dessous le diagramme FAST de notre rouleuse
(celui des vaches à lait).

 FP1 : Enroulement des tôles

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

 Etre facilement maintenable

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

 S’adapter à l’énergie

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

IV-2) ELABORATION DU DAGRAMME SADT

Cette analyse permet de modéliser et de définir graphiquement le système. On procède par analyse
successive descendante ; c’est-à-dire en allant du plus général au plus détaillé en notion de besoin.
Ce diagramme possède plusieurs niveaux. Dans le cadre de notre projet nous allons présenter le
niveau A-0, A0, A1 et A3.

IV-2-1) DIAGRAMME A-0

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

IV-2-2) DIAGRAMME A0

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

IV-2-3) DIAGRAMME A1

IV-2-4) DIAGRAMME A3

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

V) PROPOSITION D’AMDEC
L’AMDEC est une méthode inductive, permettant pour chaque composant d’un
système de recenser son mode de défaillance et son effet sur le
fonctionnement et la sécurité du système. L’analyse quantitative de l’AMDEC
va permettre d’une part, d’approfondir la notion de criticité des défaillances, et
d’autre part de mieux comprendre la propagation des défaillances grâce à
l’utilisation d’arbres de défaillances.
 Notion de criticité

C=G*F*D

F : indice de fréquence ;


G : indice de gravité ;
D : indice de détection ;
- La probabilité d’apparition d’un mode de défaillance.
- La gravité ou sévérité : importance de ses effets.
- La détection : le mode de détection est la manière par laquelle un
utilisateur est susceptible de détecter la présence de la défaillance avant
que l’effet ne puisse se produire.
- La criticité est une évaluation du risque.

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Cause de Criticité
Mode de Dete-
Fonctions Elém-ents défaillanc Effet Actions menées
défaillance ction F D G C
e

Transformer Moteur Ne Absence La visuel 1 1 3 3


l’énergie électrique démarre d’énergie machine
électrique en pas reste en
énergie Câble arrêt
endomma

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Stator
Fuite dans
le
système
Ne s’arrête
Sonde de Surchauff
pas
niveau e
défectueu
x
mécanique
Tension  
inadéquat
e

Mauvaise Le
Fonctionn s cintrage 2 2
e connexion est lent  
lentement sà
l’intérieur
du
moteur

La tôle
avance
Mauvaise lentemen S’assurer de
vitesse t l’alimentation
d’avance
Panneau
Provoquer accès au Ne 4 4
l’entrainement système fonctionne Energie visuel 1 1
de la tôle d’entrainem pas 3 3
disponible
ent insuffisan Les
ce rouleaux
ne tourne
pas assez
pour
entrainer

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

Mauvaise
alimentati  Impossib
on ilité
Faciliter le Ne Contrôle 2 3 12 Former simplement
Dispositif de d’effectu
contrôle de la fonctionne Applicatio 2 et facilement sur le
commande er ses   1 2 4
machine pas n non mode d’emploi
comman
conforme
des
 

Impossibi
Effectuer des Command 2 2
lité
réglages Mécanisme es ou Effectuer un bon
d’effectu mainten
lorsque la d’ajustemen câblage 1 1     traçage au
er les ance
machine est t défectueu préalable
ajusteme 1 1
en arrêt x
Dispositif nts
déréglé

Pression
insuffisant
e Visuel et
3 3
contrôle
vitesse de
rotation
très faible La tôle
Rouleau graissage des
Faire pression Ne Presse gripage n’est pas éléments de
supérieur à 1 1
sur la tôle pas  des assez guidage
axe fixe
éléments serrée 
de   2 2
guidage protection des
en éléments de
rotation rotation

Entrainer et Rouleaux ne éléments Tôle protection des


inférieur fonctionne de reste visuel 2 2 3 12 éléments de
cintrer la tôle
mobiles pas guidage immobile guidage

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

bloqués

fonctionne Energie Les


  2 8
ment insuffisant Rouleaux
dégradé e tournent
inutileme
  nt 

Blocage Tôle
Permettre
Palier Ne Bascule Mauvaise bloquées Lubrification des
l’extraction de visuel 1 2 4 8
basculant plus transmissi dans la roulements
la tôle cintrée
on de l’ machine

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VI) LE GRAFCET

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Projet d’analyse fonctionnelle : ROULEUSE POUR TOLES PLANES

CONCLUSION
Au demeurant il était question pour nous de faire une analyse fonctionnelle de la cintreuse.
Notre étude portait sur l’élaboration des cahiers de charges, des diagrammes FAST et SADT, de
l’étude AMDEC et du GRAFCET de cette machine. Il ressort que la cintreuse est un projet porteur
pour le développement des pays sous-développés. La réalisation de cette machine est fonction de la
matière première disponible. Les cahiers de charge proposés par notre groupe aideront les
utilisateurs à effectuer l’entretien de machine. L’étude AMDEC proposée permettra d’effectuer des
opérations de maintenance. Néanmoins lors de notre travail nous avons rencontré quelques
difficultés. Qu’adviendra-t-il lorsque l’on utilisera la même machine mais aussi pour les tôles ?

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