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Guide technique

de l’air comprimé
Notions fondamentales, informations pratiques et conseils utiles
Connaissez vous vos Sommaire
coûts d’air comprimé?
Si vous désirez le savoir, confiez dès aujourd’hui l’analyse de 04 1. Qu’est-ce que l’air comprimé?
votre profil d’air comprimé (ADA) à KAESER.
06 2. Traitement économique de l’air comprimé
Vous trouverez également des informations détaillées dans les chapi-
tres 11 à 13 ou dans notre documentation „Analyse et Conseil“. 08 3. Pourquoi sécher l’air comprimé?
10 4. Purge fiable du condensat
Des informations utiles, conseils
et outils pour une planification 12 5. Traitement économique et fiable du condensat
correcte de votre alimentation en
air comprimé sont par ailleurs 14 6. Gestion efficiente des compresseurs
donnés sur Internet, notre site:
16 7. Commande par bande de pression:
www.kaeser.de Adaptation optimale des compresseurs, orientée vers la consommation d’air
> Services
> Conseil et Analyse 18 8. Economie d’énergie par la récupération des calories
20 9. Eviter les pertes d’énergie (1):
Replanification du réseau d’air comprimé

Affranchir
22 10. Eviter les pertes d’énergie (2):
Nom:
S.V.P. Modernisation du réseau d’air comprimé
Société:

Rue: 24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1):


Lieu: Analyse des besoins en air comprimé (ADA)
04 78 26 49 15
...ou par Fax:

26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2):


Tél. et Fax:

Carte réponse
Détermination du concept le plus rentable
OUI , je souhaite recevoir gratuitement et
sans engagement de ma part la
documentation „Analyse et Conseil“. KAESER COMPRESSEURS 28 13. Planification exacte des stations de compresseurs (3):
Analyse des besoins en air comprimé – Détermination de la consommation réelle
OUI , je suis intéréssé par une analyse du
profil d’air comprimé.
Veuillez me contacter.
69518 VAULX EN VELIN CEDEX
30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4):
Refroidissement efficace de la station de compresseurs: refroidissement par air

32 15. Exploiter efficacement les systèmes d’air comprimé:


Optimisation des coûts et fiabilité durables
Vous ne retrouvez pas la carte? Copier, découper et envoyer!

Guide technique de l’air comprimé Guide technique de l’air comprimé


Connaissez vous vos Sommaire
coûts d’air comprimé?
Si vous désirez le savoir, confiez dès aujourd’hui l’analyse de 04 1. Qu’est-ce que l’air comprimé?
votre profil d’air comprimé (ADA) à KAESER.
06 2. Traitement économique de l’air comprimé
Vous trouverez également des informations détaillées dans les chapi-
tres 11 à 13 ou dans notre documentation „Analyse et Conseil“. 08 3. Pourquoi sécher l’air comprimé?
10 4. Purge fiable du condensat
Des informations utiles, conseils
et outils pour une planification 12 5. Traitement économique et fiable du condensat
correcte de votre alimentation en
air comprimé sont par ailleurs 14 6. Gestion efficiente des compresseurs
donnés sur Internet, notre site:
16 7. Commande par bande de pression:
www.kaeser.de Adaptation optimale des compresseurs, orientée vers la consommation d’air
> Services
> Conseil et Analyse 18 8. Economie d’énergie par la récupération des calories
20 9. Eviter les pertes d’énergie (1):
Replanification du réseau d’air comprimé

Affranchir
22 10. Eviter les pertes d’énergie (2):
Nom:
S.V.P. Modernisation du réseau d’air comprimé
Société:

Rue: 24 11. Planification exacte des stations de compresseurs (1):


Lieu: Analyse des besoins en air comprimé (ADA)
04 78 26 49 15
...ou par Fax:

26 12. Planification exacte des stations de compresseurs (2):


Tél. et Fax:

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Détermination du concept le plus rentable
OUI , je souhaite recevoir gratuitement et
sans engagement de ma part la
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Analyse des besoins en air comprimé – Détermination de la consommation réelle
OUI , je suis intéréssé par une analyse du
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Veuillez me contacter.
69518 VAULX EN VELIN CEDEX
30 14. Planification exacte des stations de compresseurs (4):
Refroidissement efficace de la station de compresseurs: refroidissement par air

32 15. Exploiter efficacement les systèmes d’air comprimé:


Optimisation des coûts et fiabilité durables
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Avec l’air comprimé, il en va
comme dans la vie quotidienne:
un petit détail peut modifier son
déroulement et il n’est pas rare
que les petites causes produi- 4. Puissance électrique absorbée vent atteindre sur les petits moteurs jus- lements et du bornier, d’où une plus
sent de grands effets, bons ou La puissance électrique absorbée est la qu’à 20 % et sur les moteurs à partir de grande longévité du moteur.
puissance que le moteur d’entraînement
mauvais. Certaines choses du compresseur absorbe sur le réseau c) 6% de plus d’air comprimé
électrique pendant une sollicitation avec moins d’énergie
mécanique de l’arbre moteur (puis-

1. Qu’est ce que
sance absorbée sur l’arbre) . Elle est
égale à la puissance absorbée sur l’ar-

l’air comprimé?
bre plus les pertes de puissance du
moteur, électriques comme mécani-
ques, dues au frottement des paliers et à
la ventilation. La puissance absorbée
idéale au point nominal P se calcule sui-
vant la formule:

mieux considérées peuvent être température de l’air comprimé et le volu- nominale du moteur la puissance dispo- P = Un x ln x √ 3 x cos ϕn
Pertes de rendement internes
comprises dans
différentes de celles vues au me d’air débité côté refoulement de la nible à 100% pour une utilisation totale
le rendement moteur Consommation d’énergie
centrale de compression. Enfin, on de rendement électrique et du facteur de
premier abord. Ainsi, l’air ramène le volume V2 mesuré à la sortie puissance cos ϕ , sans surcharge du
comprimé peut être très cher, d’air comprimé aux conditions d’aspira- moteur. Ces indications sont inscrites Un, ln, et cos ϕn sont indiqués sur la
utilisé dans des conditions peu sur la plaque constructeur du moteur plaque constructeur du moteur élec-
électrique. trique.
favorables ou très rentable, uti-
lisé dans des conditions-cadres Attention! Si la puissance absorbée 5. EPACT – Nouvelle formule
appropriées. Peut-être tirerez- sur l’arbre diffère trop de la puissance d’entraînement compresseur éco-
nominale du moteur, le compresseur ne nomique en énergie
vous à la longue un plus grand travaille pas de façon rentable et/ou Les efforts déployés par les USA pour
profit de nos conseils que de risque une usure prématurée. réduire la consommation d’énergie des
ceux de votre conseiller en pla- moteurs asynchrones triphasés ont
Puissance nominale du moteur
3. Puissance spécifique abouti à l’ “Energy Policy Act”“ (EPACT)
cements. Pour commencer, La puissance spécifique d’un compres- qui entra en vigueur en 1997.
nous consacrons ce premier tion à l’aide de l’équation des gaz (voir seur est le rapport entre la puissance Depuis 1998, KAESER propose sur le
chapitre à la définition de qua- graphique 1). électrique absorbée et le volume d’air marché européen des compresseurs à
Le résultat de ce calcul correspond au débité à une pression donnée. La puis- vis avec moteurs satisfaisant à cette
tre termes de la technique de sance électrique absorbée par un com- norme rigoureuse. Les “moteurs EPACT”
l’air comprimé et à ce qu’il est V2 x P2 x T 1 presseur est le total des puissances élec- présentent d’importants avantages:
V1= triques absorbées par tous les dispositifs Volume d’air com-
nécessaire de savoir à ce sujet. T2 x P 1 primé débité
Puissance
du compresseur, par exemple moteur a) Basses températures de service électrique absorbée
principal, moteur ventilateur, moteur de L’échauffement de certaines pièces lors
débit de la centrale de compression. A pompe à huile, kit hors-gel etc. Pour le de la compression et le frottement des 160 kW 4 à 5 % de la puissance absor- Les faibles pertes calorifiques présentent
ne pas confondre avec le débit du bloc calcul des bilans de consommation éner- roulements du moteur entraînent des bée. Les moteurs EPACT chauffant de plus l’avantage d’une meilleure renta-
1. Débit de compression (débit bloc). gétique, la puissance spécifique doit pertes de rendement internes qui peu- beaucoup moins, les pertes calorifiques bilité. KAESER est ainsi parvenu, en
Le débit d’un compresseur est la quanti- impérativement sont nettement inférieures. Alors que sur adaptant exactement ses compresseurs
té d’air détendu que le compresseur Attention: tenir compte de la un moteur classique en charge normale, aux possibilités des moteurs EPACT, à
comprime et refoule dans le Les normes DIN 1945 et ISO 1217 seu- puissance totale de la température de service augmente de augmenter les débits des machines de
réseau. La mesure conforme de cette les ne concernent que le débit du bloc. Il la centrale et de la près de 80° K pour une réserve de tem- 6% et à optimiser les puissances spéci-
quantité est fixée par les normes en est de même de la recommandation pression maximale pérature de 20° K en classe d’isolation F, fiques de 5%. Cela signifie: un
DIN 1945, partie 1 , annexe F et PN 2 CPTC 1 de CAGI-Pneurop. de service. La va- celle du moteur EPACT ne s’élève dans meilleur rendement, des temps de mar-
ISO 1217, annexe C. Par ailleurs, il exis- leur de la puissance les mêmes conditions que de près de che plus courts et une plus faible
te aussi la recommandation PN 2 CPTC 2 2. Puissance absorbée sur l’arbre totale absorbée à la 65° K avec une réserve de température consommation d’énergie par mètre-cube
de CAGI-Pneurop. moteur pression maximale de 40° K. d’air comprimé produit.
Le débit se mesure comme suit: on C’est la puissance qui correspond au tra- de service sera alors
mesure d’abord la température, la pres- vail résistant de la machine, c’est à dire divisée par la valeur b) Durée de vie prolongée
sion d’air atmosphérique et l’humidité la puissance absorbée du compresseur du débit du com- Les basses températures de service
de l’air côté aspiration de la centrale, majorée de la puissance absorbée par la presseur à la même signifient avant tout une plus faible sol-
puis la pression maximale de service, la transmsission. On appelle puissance pression. licitation thermique du moteur, des rou-

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Guide technique de l’air comprimé
5
Guide technique de l’air comprimé
Légende :
Les experts discutent depuis des THNF = Filtre grandes poussières
pour le nettoyage d’un air aspiré chargé
de poussières et particulièrement pollué
années, sans parvenir à se mettre Sélectionnez la qualité d’air comprimé correspondant à votre cas d’application: ZK = Séparateur centrifuge
pour la séparation des condensats
d’accord, sur la méthode de traite- Traitement de l’air comprimé par sécheur frigorifique (point de rosée +3 °C) ECD = ECO-Drain
Installation adaptée à purgeur de condensat électronique com-
Exemples d’utilisation: sélection du degré de traitement selon ISO 8573-1
ment d’air comprimé la plus rentable. de fortes variations mandé par niveau

KAESER
Poussières Eau Huile Bactéries d’air comprimé
FB = Préfiltre 3 µm
<
La question est de savoir quel système Laiterie, brasserie A 1 4 1 FST
pour séparer les gouttes
d’eau et les particules solides >3 µm,
teneur en huile résiduelle ≤5 mg/m3
de compression convient le mieux

KAESER
Filtre
< FC = Préfiltre 1 µm
Fabrication de produits alimen- B Réservoir d’air comprimé T ZK pour séparer les gouttes d’huile et les
1 4 1

KAESER
KAESER
KAESER
pour produire le plus économiquement taires et de luxe FE FD ACT FF particules solides >1 µm,
teneur en huile résiduelle ≤1 mg/m3
Air véhiculé particulièrement <
possible de l’air comprimé exempt propre, installations chimi-
C 2 4 1
FD = Filtre à poussières 1 µm
pour séparer les déchets

KAESER
(dus à l’usure par frottement) >1 µm

KAESER
ques
< FE = Filtre micronique 0,01 ppm
A

KAESER
Industrie pharmaceutique 1 4 1 pour séparer les vapeurs d’huile et

KAESER
FST FFG les particules solides >0,01 µm, aérosols

KAESER
≤0,01 mg/m3

2. Traitement économique de
<
Métiers à tisser, laboratoire B 1 4 1 T ECD Compresseur THNF
FF = Filtre submicronique 0,001 ppm
pour séparer les aérosols d’huile et les
photographique particules solides >0,01 µm,
teneur en aérosols d’huile résiduelle

KAESER
<
Peinture au pistolet,revêtement D 1 4 1
≤0,001 mg/m3

l’ai r comprimé
par poudre FF FG = Filtre à charbon actif
pour l’absorption de l’huile dans la phase
Technologie d’emballage, air < d’évaporation, teneur en vapeur d’huile

KAESER
process et air instrument
E 1 4 2 résiduelle≤0,003 mg/m3
FE
FFG = Filtres combinés
se composant d’un filtre submicronique
Air d’usine en général, sablage
avec demande de qualité
G 2 4 3
FF et d’un filtre à charbon actif FG
T= Sécheur frigorifique
pour le séchage de l’air comprimé, point de
rosée +3 °C
G

KAESER
Grenaillage 2 7 3 Aquamat AT= Sécheur par adsorption
2. Pourquoi traitement? l’utilisation prévue. Dans la plupart des FC pour le séchage de l’air comprimé; série
d’huile. Indépendamment des affirma- Tout compresseur, lubrifié ou non, fonc- cas, le séchage frigorifique à faible Grenaillage sans demande de
DC, régénération sans chaleur, point de

KAESER
qualité
H 3 7 4
rosée jusqu’à - 70 °C; séries DW, DN,
tions de certains constructeurs, un fait tionne comme un immense aspirateur consommation d’énergie est le procédé FB
DTL, DTW, régénération par apport calo-
rifique externe, point de rosée
jusqu’à -40 °C
qui absorbe les impuretés, les accumule le plus économique (voir chapitre I
Compresseurs à vis KAESER
est aujourd’hui certain: une haute Air véhiculé pour systèmes de 3 9 4 ACT = Colonne de charbon actif
au travers de la compression d’air et les “Pourquoi sécher l’air comprimé?”, page traitement des eaux usées pour l’absorption de l’huile dans la phase
qualité d’air comprimé exempt d’huile rejette, en l’absence de dispositif de trai- 9). Autres compresseurs
d’évaporation, teneur en huile résiduelle
≤0,003 mg/m3
Sans spécification de qualité J 8 9 5
peut être obtenue aussi bien avec un tement, dans le réseau d’air comprimé. FST = Filtre stérile
pour un air comprimé à 100% sans bac-
Pour les réseaux d’air comprimé non protégés par le gel: traitement de l’air comprimé par sécheur par adsorption (point de rosée jusqu’à -70 °C)
3. Sélection du système téries
compresseur non lubrifié qu’avec un Aquamat = Système de
a) Qualité d’air comprimé produit par de compression approprié Poussières Eau Huile Bactéries traitement de condensat

KAESER
compresseur refroidi par huile ou par les compresseurs “non lubrifiés” Lorsque des systèmes de compression
Industrie pharmaceutique, lai-
A 1 1-3
<
1
Installation adaptée à de fortes
variations de consommation d’air Impuretés contenues dans l’air comprimé:
terie, brasserie FST comprimé
fluide de refroidissement. Le facteur

KAESER
C’est le cas en particulier des compres- non lubrifiés ou des systèmes de com- + Poussières -
Fabrication de micro-plaquettes, < + Eau/Condensat -
déterminant dans le choix du compres- seurs dont la chambre de compression pression refroidis par huile ou par fluide optique, fabrication de produits ali- B 1 1-3 1 ACT
FE FD

KAESER
+ Huile -

KAESER
est exempte d’huile. En raison des sont recommandés pour des cas d’appli- mentaires et produits de luxe Filtre
seur sera donc la rentabilité. valeurs indiquées au point 1, il est cation déterminés, ce n’est pas la quali- Chaîne de vernissage C 2 1-3
< Réservoir d’air comprimé AT FE ZK
+ Bactéries -
1
impossible de produire de l’air comprimé té d’air obtenue par les différents types Degré de filtration:

KAESER
Teneur
<

ISO 8573-1
Particules solides/Poussières
exempt d’huile avec un compresseur de compresseur qu’il faut considérer, A
Humidité

KAESER
Air industriel, industrie pharma- en huile totale

KAESER
1 1-3 1 Point de rosée
Quantité maximale de particules par m3 Particules avec d (µm)

ceutique FST

0,1<d<0,5

1,0<d<5,0
0,5<d<1,0
1. Que signifie “air comprimé exempt équipé uniquement d’un filtre antipous- mais la rentabilité. Celle-ci est notam- (x=teneur en

mg/m3
mg/m3

KAESER

Classe
eau liquide

<0,1

µm
en g/m3 )

d’huile”? sières de 3 microns. Les compresseurs ment déterminée par les coûts d’énergie Laboratoire photographique B 1 1-3
<
1
0
1
suivant spécifications client

KAESER

KAESER
– 100 1 0 – – <- 70 °C <0,01
FD AT

KAESER
FG
Selon la norme ISO 8573-1, l’air com- sans huile ne disposent, à l’exception de et d’entretien dont la part peut représen- 2 – 100000 1000 10 – – <- 40 °C <0,1

Applications générales sensi- FE ECD Compresseur THNF 3 – – 10000 500 – – <- 20 °C <1,0

primé peut être qualifié d’exempt d’huile ces filtres antipoussières, d’aucun autre ter jusqu’à 90 % du total des coûts de bles au gel, air véhiculé parti- F 2 1-3 1
4
5






1000
20000




< + 3 °C
< + 7 °C
<5,0

culièrement sec, peinture au
si sa teneur en huile (vapeur d’huile élément de traitement. production d’air comprimé. La plus
6 – < 5 < 5 < + 10 °C –

pistolet, air de régulation de 7 –



< 40 < 10
– –
x <0,5
0,5<x < 5,0


précision Aquamat 8
comprise) est inférieure à 0,01 mg/m³. grande part, 75 à 85%, est détenue par 9 – – – 5,0<x <10,0 –

Cela représente environ un centième de b) Qualité d’air comprimé produit par les coûts énergétiques. Dans le secteur A Teneur en vapeur d’huile résiduelle ≤ 0,003 mg/m3, exempt de particules
> 0,01 µm, stérile, inodore, sans goût
D Aérosols ≤ 0,001 mg/m3, exempt de particules > 0,01 mµ H Aérosols ≤ 5 mg/m3, exempt de particules > 3 µm
E Aérosols ≤ 0,01 mg/m3, exempt de particules > 0,01 µm I Aérosols ≤ 5 mg/m3, exempt de particules > 1 µm
ce qui est contenu dans l’air atmosphé- les compresseurs refroidis par huile ou basse pression de 500 mbar (a) à env. B Teneur en vapeur d’huile résiduelle ≤ 0,003 mg/m3, exempt de particules
> 0,01 µm F Aérosols ≤ 0,01 mg/m3, exempt de particules > 1 µm J Non traité
rique. Cette quantité est tellement infime par fluide 3 bar (a) les systèmes non lubrifiés tels C Teneur en vapeur d’huile résiduelle ≤ 0,003 mg/m3, exempt de particules
> 1 µm
G
Aérosols ≤ 1 mg/m3, exempt de particules > 1 µm

qu’il est quasiment impossible de la L’huile ou l’agent réfrigérant des com- que les surpresseurs à pistons rotatifs
déceler. Mais qu’en est-il de la qualité de presseurs à vis refroidis par huile ou par jusqu’à 2 bar (a)] sont très économiques question la rentabilité du compresseur presseurs à vis refroidis par huile ou par dépend du cas d’application. C’est ainsi
l’air aspiré par les compresseurs? fluide ont un pouvoir liant sur les parti- en énergie. Dans la plage de 4 bar (a) à dans cette plage de pression. Il faut de fluide, mis au point par KAESER, permet qu’il est possible de produire de façon
Elle dépend fortement de l’environne- cules solides et absorbent les 16 bar (a) ce sont les compresseurs à plus considérer que l’air comprimé pro- de réduire jusqu’à 30% les coûts occa- fiable et économique de l’air comprimé
ment. Dans les zones à trafic normal,la substances agressives contenues dans vis refroidis par fluide ou par huile qui, duit par les compresseurs “exempts sionnés par la production de l’air com- plus sec, exempt de particules, techni-
teneur en hydrocarbures peut, en raison l’air comprimé. Malgré le haut degré de en matière de rentabilité, l’emportent d’huile” est agressif en raison de la primé exempt d’huile. Un air comprimé quement déshuilé à 100% ou stérile
de la pollution due à la circulation et aux pureté de l’air comprimé ainsi obtenu, le sur les compresseurs dits “non lubrifés”. mauvaise qualité des condensats et des avec une teneur résiduelle de moins de dans les classes de qualité déterminées
industries, se situer entre 4 et 14 mg par traitement de l’air comprimé reste Les compresseurs “non lubrifiés” doi- particules de soufre aspirées: sa valeur 0,003 mg/m³, soit nettement inférieure par la norme ISO.
mètre-cube d’air. Dans les zone indus- incontournable. L’air comprimé exempt vent, à partir de 5 bar (a) être bi-étagés pH se situe entre 3 et 6. à la valeur limite fixée par la norme ISO,
trielles où l’huile est utilisée pour le d’huile, de qualité conforme à la norme afin que le rapport puissance nécessai- peut être obtenu. Le système comprend 5. Schéma de traitement
graissage, le refroidissement et autres ISO 8573-1, ne peut être obtenu ni par re/débit délivré soit satisfaisant. Le 4. Traitement par le tous les éléments de traitement néces- Le schéma ci-dessus figure dans toutes
processus, la teneur en huile minérale un compresseur non lubrifié ni par un nombre élevé de refroidisseurs nécessai- système de purification d’air KAESER saires à la production de la qualité d’air les nouvelles notices commerciales
seule peut dépasser 10 mg/m³. A cela compresseur à injection d’huile. res, les grandes vitesses de rotation, une Les compresseurs à vis modernes refroi- comprimé requise. L’utilisation du concernant les compresseurs à vis
s’ajoutent d’autres impuretés telles que technique de régulation extrêmement dis par huile ou par fluide ont un rende- sécheur frigorifique ou du sécheur par KAESER.
les hydrocarbures, le dioxyde de sulfure, c) Séchage de l’air comprimé coûteuse, le refroidissement par eau et ment supérieur de près de 10% par rap- adsorption (voir aussi chapitre Il permet de déterminer d’un seul regard
la suie, les poussières métalliques et Le séchage de l’air comprimé constitue les frais d’investissement élevés sont port aux compresseurs non lubrifiés. Le “Pourquoi traiter l’air comprimé?”, page la combinaison d’appareils nécessaires
poussières en suspension. la base de chaque traitement adapté à autant de facteurs qui remettent en système de purification d’air pour com- 9) et des différents éléments de filtration pour chaque cas d’application.

6
Guide technique de l’air comprimé
7
Guide technique de l’air comprimé
Le problème est dans l’air – au
sens propre du mot: un refroidis-
sement de l’air atmosphérique,
b) Humidité relative de l’air (Frel) le mètre-cube industriel sous 10 bar (a) Les frigorigènes disponibles et leur
comme c’est le cas après sa com- L’humidité relative de l’air indique le (cité en exemple ci-dessus) à la pression action sur l’environnement sont donnés
pression dans le compresseur, degré de saturation, c. à d. le rapport de atmosphérique, il décuplera en volume. dans le tableau ci-dessous.
entraîne une condensation de la la teneur effective en vapeur d’eau au La teneur en vapeur d’eau reste de 6 g Les constructeurs de sécheurs frigori-
point de saturation effectif de l’air mais se répartit sur le volume décuplé. fiques ont généralement utilisé jusqu’en
vapeur. Un compresseur 30 kW (100 % Frel). Celui-ci est fonction de la Chaque mètre-cube d’air détendu ne 2000 le R 22, un FCKW à halogénation
température: l’air chaud peut retenir contient plus alors que 0,6 g de vapeur partielle. Il ne présentait par rapport au
davantage de vapeur d’eau que l’air d’eau. Cela correspond à un point de R 12 qu’un potentiel d’ozonolyse de

3. Pourquoi sécher
froid. rosée atmosphérique de –24 °C. 5 % et un potentiel d’effet de serre égale-
ment plus faible de seulement 12 %.
c) Point de rosée atmosphérique 5. Séchage d’air comprimé - écono- Aujourd’hui, les constructeurs utilisent

l’ai r comprimé ?
Le point de rosée atmosphérique est la mique et respectueux de l’environne- principalement le H-FKW R 134a,
température à laquelle l’air atteint, à la ment recommandé par la législation pour son
pression atmosphérique (conditions effet inoffensif sur la couche d’ozone de
ambiantes), un degré de saturation a) Sécheur frigorifique ou sécheur par l’atmosphère en alternative au R 22,
d’humidité (Hrel) de 100 %. adsorption? pour remplacer le R 12.
Les nouvelles mesures légales concer- Le R 134a présente l’avantage de pou-
Quelques exemples de valeurs: nant les frigorigènes pour la protection voir être utilisé sur les anciennes machi-
avec un débit de 5 m /min à 3
1. Exemple pratique 30 g d’eau; l’excédent de 70 g/min est de l’environnement n’ont rien changé au nes ayant fonctionné jusqu’alors au
Lorsqu’un compresseur refroidi par flui- condensé et séparé. Près de 35 litres de Point de Teneur en eau maxi fait que les sécheurs par adsorption ne R 12 sans que de grandes modifications
7,5 bar “produit” ainsi, dans des rosée en °C en g/m³
de aspire 10 m³ d’air ambiant à la condensat sont ainsi produits par jour- représentent nullement une alternative mécaniques de l’appareil soient néces-
conditions de service normales, minute, par une température de 20°C, née de travail de 8 heures. +40 50,7 aux sécheurs frigorifiques sur le plan saires.
près de 20 litres de condensat par sous une humidité relative de 60 %, +30 30,1 rentabilité comme sur le plan environne- En dehors du R 134a, de nouveaux H-
équipe de travail. Celui-ci doit être env. 100 g de vapeur d’eau sont conte- Si par ailleurs, un sécheur frigorifique ment. Ces derniers ne nécessitent que FKW tels que le R 404A et le R 407C
+20 17,1
nus dans cet air. L’air compressé à un est monté en aval, il produira 6 litres de 3 % de l’énergie consommée par un avec également un potentiel d’ozonolyse
évacué du circuit d’air comprimé rapport volumétrique de 1:10 pour une condensat par jour. L’air comprimé +10 9,4 compresseur pour produire l’air compri- de 0% sont aussi utilisés de nos jours. Il
afin d’éviter tout risque de défaut pression absolue de 10 bar donne amené dans le sécheur est refroidi à 0 4,9 mé alors que les sécheurs par adsorption s’agit en fait de “Blends”, des mélanges
1mètre-cube d’air industriel. +3 °C puis réchauffé à la température -10 2,2 en consomment 10 à 25 % sinon plus. de différents fluides frigorigènes qui pré-
de fonctionnement et de détériora-
ambiante. Il en résulte une sous-satura- -20 0,9 C’est la raison pour laquelle aujourd’hui sentent d’une part des “glissements” de
tion. Le séchage de l’air comprimé L’air peut, avec une température de tion d’humidité de près de 20 % d’où un encore, il y a lieu d’utiliser des sécheurs température différemment importants,
-25 0,5
constitue donc une partie 80 °C après la compression, retenir air comprimé relativement sec et de frigorifiques pour les applications c’est à dire des écarts entre la tempéra-
intégrante et essentielle du 290 g d’eau par mètre-cube. Du fait meilleure qualité. normales. ture d’évaporation et la température de
qu’il ne contient que 100 g de vapeur d) Point de rosée sous pression Par contre, lorsque des qualités d’air condensation de leurs composants et
traitement adapté au cas d’utilisa- d’eau, il est relativement sec, avec une 2. Humidité d’air Il s’agit de la température à laquelle l’air comprimé très sec avec des points de d’autre part un potentiel d’effet de serre
tion. Ce chapitre fournit des infor- humidité relative d’env. 35 %; il ne se Notre air atmosphérique est plus ou comprimé atteint, à la pression absolue, rosée sous pression jusqu’à –20, –40 ou plus élevé que le R 134a (voir tableau
mations utiles sur le séchage éco- forme pas de condensat. Dans le refroi- moins humide, c’est à dire qu’il présen- son point de saturation d’humidité –70 °C sont requises, les sécheurs par ci-dessous). C’est pourquoi le R 407C
disseur final du compresseur, la tempé- te toujours une teneur en vapeur d’eau. (100 % Hrel). Dans le cas de l’exemple adsorption restent les plus indiqués. ne peut être utilisé que dans des domai-
nomique et écologique de l’air rature de l’air comprimé de 80 °C est Cette humidité varie en fonction de la ci-dessus, cela signifie: l’air à 10 bar (a) nes d’application particuliers. Le
comprimé. réduite à env. 30 °C. Le mètre-cube d’air température. Ainsi par exemple, un air avec un point de rosée sous pression de b) Quel frigorigène employer? R 404A par contre est intéressant pour
ne peut plus alors absorber que près de saturé d’humidité à 100 % retient, à +3 °C a une humidité absolue de 6 g L’utilisation de FCKW tel que les fluides les débits élevés à partir de 24 m³/min,
une température de +25 °C, près de par mètre-cube d’air industriel. frigorigènes R 12 et R 22 est interdite du fait de son faible glissement de
23 g d’eau par mètre-cube. Pour mieux comprendre: si l’on détend aux nouveaux sécheurs frigorifiques. température.
Air ambiant: 10 m³/min Rapport volumétrique Refroidissement: 1 Bm3 à +3 °C avec
à 20 °C avec 102,9 g/min d’eau, 1 : 10 102,9 g/min d’eau,
degré de saturation 60 % 1 Bm3/min, à 80 °C degré de saturation 1728 %,
3. Condensats Glissement de tempéra-
avec 102,9 g/min d’eau, Production de condensat 96,95 g/min Les condensats se forment lorsque l’air Potentiel d’ozonolyse Potentiel d’effet de serre
Réfrigérant Composition ture. Ecart possible entre
degré de saturation 35% 46536 g/8h par jour = ca. 47 litres est réduit en volume pendant que sa (angl.: ODP = ozone (angl.: GWP = global
Formule la température d’évapora-
température baisse. Il n’est alors depletion potential) warming potential)
tion et la température de
plus en mesure de retenir la totalité de la [R 12 = 100%] [R 12 = 100%]
condensation [K]
vapeur d’eau. C’est exactement ce qui se
H-FCKW
produit dans le bloc de compression et CHClF2 5% 12% 0
Réfrigérant R 22
dans le refroidisseur final d’un compres-
seur.
H-FKW
CH2F-CF3 0% 8% 0
Réfrigérant R 134a
4. Les termes techniques et leur
signification
et “Blends”
R 143a/125/134a 0% 26% 0,7
R 404A
a) Humidité absolue de l’air
Il s’agit de la vapeur d’eau contenue de
R 407C R 32/125/134a 0% 11% 7,4
l’air, indiquée en g/m³.

8
Guide technique de l’air comprimé
9
Guide technique de l’air comprimé
Le condensat est un sous-produit
de l’air comprimé aussi inévitable
qu’indésirable. Nous avons expli-
qué dans le chapitre “Pourquoi
sécher l’air comprimé?” (p. 8)
comment il se forme. C’est ainsi
côtés. Les piquages devront être situés séparateurs d’eau installés en amont des niveau. Ils présentent l’avantage d’être
qu’un compresseur 30 kW avec un aux points bas des conduits pour facili- consommateurs d’air comprimé. Ces équipés d’une sonde électronique au lieu
ter l’évacuation du condensat. séparateurs nécessitent alors un entre- du flotteur sujet aux anomalies. Cela
Pour une circulation d’air à une vitesse tien intensif. signifie que, contrairement au purgeur à

4. Evacuation fiable des de 2 à 3 m/s dans des conditions de ser-


vice normales, un point d’évacuation
d’eau dans une zone humide du circuit
2. Systèmes de purge courants
Actuellement, trois systèmes sont géné-
flotteur, les défauts dus à un colmatage
ou à une usure mécanique sont exclus.
De plus, un calcul précis des temps

condensats
d’air comprimé peut séparer le conden- ralement utilisés: d’ouverture de la soupape permet d’évi-
sat aussi efficacement qu’un réservoir ter les pertes d’air comprimé (comme
d’air comprimé (illustr. 1). a) Purgeur à flotteur (illustr. 2) sur le robinet flotteur). La surveillance

débit de 5 m³/min produit, dans


des conditions moyennes de servi-
ce, env. 20 litres de condensat par
journée de travail. Ce condensat
doit être évacué du circuit d’air
afin d’éviter tout défaut de fonc-
tionnement, arrêt de production et
risque de corrosion. Ce chapitre
informe sur la manière appropriée
d’évacuer le condensat et de réali-
ser d’importantes économies d’é- Pour qu’il puisse donner le meilleur ren- rise la séparation des condensats.
dement, il doit toujours être raccordé à Points bas dans le conduit d’air compri- Illustr. 1: Point bas avec purgeur de conden- Illustr. 2: Purgeur à flotteur Illustr. 3: “ECO DRAIN” avec vanne d’arrêt
nergie. la production d’air comprimé. mé: sat
Pour assurer le bon acheminement du Le purgeur à flotteur est l’un des plus automatique et la possibilité de trans-
1. Purge de condensats Refroidisseur intermédiaire: condensat dans le réseau d’air compri- anciens systèmes de purge; il a rempla- mission des signalisations à un système
Des condensats chargés d’impuretés se Sur les compresseurs bi-étagés avec mé en zone humide, on évitera les b) Sécheur d’air comprimé cé la purge manuelle à la fois antiécono- de contrôle central sont deux autres
forment toujours à différents endroits du refroidisseurs intermédiaires, le conden- entrées et sorties vers le haut et sur les Des points de collecte et d’évacuation de mique et peu fiable. Cette purge de avantages.
circuit d’air comprimé (illustr. ci-des- sat se forme aussi au niveau du sépara- condensat se trouvent également au condensat suivant le principe de flotteur
sus). L’évacuation de ces condensats est teur du refroidisseur intermédiaire. niveau du séchage de l’air comprimé. s’est cependant avérée sensible aux ano- d) Installation appropriée
absolument indispensable. De sa fiabili- malies du fait des impuretés contenues Un court tuyau avec une vanne d’arrêt
té dépendent la qualité de l’air compri- Réservoir d’air comprimé: Sécheur frigorifique: dans l’air comprimé tout en demandant doit toujours être installé entre le systè-
mé, la sécurité de fonctionnement et la Outre sa fonction principale Des condensats se forment également beaucoup d’entretien. me de séparation de condensat et le pur-
rentabilité de la station d’air comprimé. de stockage, le réservoir d’air dans le sécheur frigorifique pendant le geur (illustr. 3).
comprimé assure la séparation des séchage de l’air par refroidissement. b) Electrovanne
a) Points de collecte et condensats de l’air sous l’effet de la Les électrovannes offrent une plus gran- Le purgeur peut ainsi être isolé lors des
d’évacuation des condensats force de gravité. Si son dimensionne- Sécheur par adsorption: de sécurité de fonctionnement que les travaux d’entretien sans qu’il soit néces-
Les premiers points de collecte et d’éva- ment est approprié (débit compres- Le refroidissement dans le conduit d’air purgeurs à flotteur mais il est nécessaire saire d’arrêter la station d’air comprimé.
cuation des condensats sont les organes seur/min : 3 = volume du réservoir en comprimé entraîne la formation de d’en vérifier le colmatage éventuel à
mécaniques du circuit d’air comprimé. m³), il est aussi efficace qu’un sépara- condensats au niveau du préfiltre du intervalles réguliers. Un mauvais réglage
C’est là que sont engendrés 70 à 80 % teur cyclonique. Il peut cependant, sécheur par adsorption. Dans le sécheur des intervalles d’ouverture de soupape
de la totalité des condensats – à condi- contrairement à ce dernier, être installé par adsorption même, l’humidité ne se peut entraîner des pertes d’air comprimé
tion que les compresseurs soient équipés sur la tuyauterie collectrice centralisée dégage que sous forme de vapeur, en rai- et par conséquent une plus forte
d’un refroidisseur final efficace. d’air comprimé de la station de com- son de la pression partielle. consommation d’énergie.
presseurs, lorsque l’entrée d’air est situé
Séparateur cyclonique: en haut et la sortie d’air en bas. Le c) Séparateur décentralisé c) Purgeur de condensat commandé par
Il s’agit d’un séparateur mécanique qui réservoir contribue de plus au refroidis- Lorsqu’il n’y a pas de séchage centralisé niveau (“ECO DRAIN”, illustr. 3)
sépare les condensats de l’air sous l’effet sement de l’air comprimé par sa grande d’air comprimé, de grandes quantités de Aujourd’hui, on utilise généralement des
de la force centrifuge (illustr. à droite). surface de dissipation thermique et favo- condensats se forment au niveau des purgeurs à commande intelligente par

10
Guide technique de l’air comprimé
11
Guide technique de l’air comprimé
La production d’air comprimé
entraîne la formation d’une
grande quantité de condensat
(voir aussi chapitres 3 et 4). La
désignation “condensat” peut
porter à croire qu’il ne s’agit
agressif, sa valeur pH se situe entre 3 et L’huile nageant en surface dans le com- des eaux usées. Un autre système de
que de vapeur d’eau condensée. 6. Ce type de condensat ne peut pas partiment de l’appareil est amenée séparation utilise un agent séparateur
être déversé dans la canalisation des pulvérisé qui enrobe les particules
eaux usées, quoiqu’on en dise. d’huile, les transformant en flocons faci-

5. Traitement fiable et économique des


Les systèmes de séparation par gravité tels les à filtrer. Leur filtration est assurée par
que ce séparateur “Aquamat” assurent le trai-
3. Elimination externe des filtres d’une texture déterminée. Le
tement fiable et économique des dispersions
Il est naturellement possible de collecter du condensat condensat ainsi filtré peut être déversé

condensats
le condensat et de le faire éliminer par dans la canalisation des eaux usées.
des entreprises spécialisées. Ce mode
d’élimination coûte toutefois entre 40 et c) Condensats engendrés par les com-
150 €/m³ selon la nature du condensat. presseurs non lubrifiés
Compte tenu des quantités de conden- Le condensat engendré par les compres-
sats engendrés, un traitement par l’utili- seurs non lubrifiés doit être traité par des
sateur est souvent très rentable. Il per- systèmes de séparation chimique. L’un
Mais attention! Chaque com- Par exemple le condensat ne peut être métaux lourds ne permet pas une sépa- met de réduire selon les techniques éco- de ces procédés est la neutralisation du
presseur agit comme un aspira- déversé dans la canalisation des eaux ration par la force centrifuge. Si la teneur logiques la quantité initiale de conden- pH par addition de matières basiques et
usées que si sa teneur en hydrocarbures en huile présente de plus un indice en sat à éliminer à seulement 0,25‰. par liaison et concentration de la part de
teur surdimensionné: il aspire ne dépasse pas 20 mg/l et si sa plage de ester, le condensat risque d’être agressif métaux lourds en un gâteau de filtrage à
avec l’air pollué de l’atmosphè- PH se situe entre 6 et 9. et doit être neutralisé. Ce type de 4. Méthodes de traitement dans éliminer suivant les techniques écolo-
re toutes les impuretés qui se condensat ne peut être traité qu’au giques. Ce procédé est le plus coûteux.
2. Les types de condensat moyen de dispositifs de clivage d’émul- a) Dispersions Les autorisations spéciales pour le
retrouvent ensuite sous forme sions. Généralement, un séparateur à trois déversement de ce condensat ne concer-
concentrée dans le condensat a) Dispersion compartiments composé de deux nent pas seulement son éventuelle
de l’air comprimé non encore Le condensat engendré par l’air compri- c) Condensats engendrés par les com- compartiments de séparation préliminai- teneur en huile mais aussi la concentra-
mé peut être de différentes natures. Les presseurs non lubrifiés re et d’un compartiment de filtration sur tion des diverses matières aspirées avec
traité. dispersions se retrouvent généralement Le condensat engendré par les systèmes charbon actif suffit au traitement de ce l’air de l’atmosphère. Celles-ci peuvent
dans les compresseurs à vis refroidis par de compression non lubrifiés présente type de condensat. La séparation pro- polluer fortement le condensat.
fluide, utilisant des fluides de redroidis- tout de même une teneur en huile esti- prement dite s’effectue par gravité.
sement synthétiques tels que un réser-
le “Sigma Fluid”. Ce conden- voir collecteur pour être éliminée selon
1. Pourquoi traiter sat peut être classé ni acide ni les techniques écologiques. Le conden-
les condensats? basique, sa valeur pH variant sat résiduel est alors soumis à une filtra-
Les utilisateurs d’air comprimé qui se normalement entre 6 et 9. tion à deux étages et peut ensuite être
contentent d’évacuer le condensat dans Les impuretés aspirées avec déversé dans la canalisation des eaux
la canalisation encourent des sanctions l’air atmosphérique sont rete- usées. La séparation centrifuge permet
graves. La raison: le condensat engen- nues dans la couche d’huile d’économiser jusqu’à 95 % de ce que
dré par la production de l’air comprimé nageant en surface, qui se l’élimination des condensats d’origine
est un mélange nocif. Il contient, du fait laisse séparer de l’eau sans par une entreprise spécialisée coûterait.
de la pollution, non seulement des parti- difficulté. Les séparateurs d’aujourd’hui sont adap-
cules solides, mais aussi des hydrocar- tés pour des débits de compresseur
bures, dioxydes de sulfure, du cuivre, du b) Emulsion jusqu’à 160 m³/min. Pour des débits
plomb, du fer et diverses autres sub- L’aspect laiteux du liquide 1 2 3 plus importants, il suffit d’utiliser plu-
stances. L’évacuation des condensats qui, même après plusieurs sieurs séparateurs.
engendrés par les compresseurs est jours, ne se dissocie pas,
régie par la loi sur le régime des eaux. signale la présence d’émul- b) Emulsions
Celle-ci prescrit le traitement obligatoire sions (voir illustr. 1 à droite). Deux types d’appareil sont généralement
de toute eau polluée et s’applique à Il n’est pas rare de retrouver utilisés pour le traitement des émulsions
tous les condensats d’air comprimé, ce type de condensats dans stables: les systèmes de séparation à
même ceux engendrés par les compres- les compresseurs à pistons, à diaphragme travaillent suivant le princi-
seurs non lubrifiés. vis et à palettes utilisant des Chaque compresseur aspire avec l’air de l’atmos- pe de l’ultrafiltration qui applique le pro- Les séparateurs à diaphragmes sont l’un des
Il existe pour toutes les matières pol- huiles d’usage courant. Ici aussi, les mable du fait de la pollution toujours phère des vapeurs d’eau et des impuretés. L’huile cédé Cross-Flow. Le condensat préfiltré systèmes utilisés pour le traitement des
luantes et pour le potentiel hydrogène matières polluantes sont mélangées aux plus importante. Il contient de plus un et les matières polluantes doivent être séparées du se répand sur les diaphragmes. Une par- émulsions stables du condensat.
condensat (Illustr. ci-ccontre, photo 2) engendré
des valeurs de consigne légales. Elles matières huileuses. Le mélange compact taux élevé de dioxyde de sulfure, de par la compression de l’air, avant que celui-cci ne
tie du liquide passe à travers et quitte
sont définies différemment, suivant le et stable formé par l’eau, l’huile et les métaux lourds et/ou de particules soli- puisse être déversé dans les canalisations des eaux l’appareil sous forme d’eau épurée pou-
secteur d’activité. impuretés telles que les poussières et les des. Ce condensat est par conséquent usées. vant être déversée dans la canalisation

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Guide technique de l’air comprimé
13
Guide technique de l’air comprimé
Malgré tous ses avantages, l’air
comprimé est un vecteur d’é-
nergie coûteux. Par conséquent,
il faut chercher à réduire les
coûts. Dans de nombreux cas
d’application, les coûts suréle-
vés résultent souvent d’une Régulation Dual
Régulation Quadro
Régulation Charge-M
Marche à vide-A
Arrêt avec
Régulation Charge-M
Marche à vide-A
Arrêt
sélection automatique du mode de fonction-
nement approprié

6. Gestion efficiente
des compresseurs Régulation Dual-GD SFC (VF)
pression constante, régulation progressive du Variation de fréquence – régulation progressi-
débit par régulateur progressif ve du débit par régulation de la vitesse moteur
mauvaise adaptation des débits la consommation réelle d’air comprimé. b) Consommation d’air en charge de
des compresseurs aux varia- Ces commutations cependant ne rédui- pointe
sent que la sollicitation des composants Il s’agit de la quantité d’air requise lors
tions de la consommation d’air sous pression du compresseur alors des pointes de consommation. Elle
comprimé. Il n’est pas rare que que le moteur continue de tourner pen- varie en fonction des demandes d’air des
les compresseurs ne soient dant un certain temps, consommant de différents outils pneumatiques alimen-
l’énergie en pure perte. Durant cette tés.
exploités qu’à 50 %. De nom- marche à vide, les compresseurs con-
La commande interne de compresseur “KAESER Sigma Control” comporte quatre concepts de gestion pour la configuration
breux utilisateurs n’en prennent somment encore près de 20 % de l’é- Pour pouvoir remplir au mieux leurs
pas conscience si leurs com- nergie consommée en pleine charge. diverses fonctions, les compresseurs opportun la mise en service de compres- messages internes des compresseurs Profibus DP.
doivent être équipés de différentes com- seurs de types et de puissances diffé- mais aussi les messages entre les com- Une technique de transmission des plus
presseurs ne sont équipés que b) Variation de fréquence mandes. Celles-ci doivent être en mesu- rents, mais aussi d’assurer la surveillan- presseurs et le système de gestion prio- modernes est le Profibus. Il permet la
d’un compteur d’heures de ser- Les compresseurs dont la vitesse de re, en présence d’un défaut du système ce de leur nécessité d’entretien et la ritaire doivent être transmis. Par ailleurs, transmission rapide de grandes quanti-
vice et non pas d’un compteur rotation est réglée par un variateur de de gestion prioritaire, d’intervenir pour répartition de leur charge, de déceler les le circuit de signalisation doit rester sous tés de données sur de grandes distances
fréquence n’ont pas un rendement con- éviter un arrêt du compresseur et une défauts éventuels pour limiter les coûts surveillance afin que les défauts tels (illustr. ci-dessous). Ainsi, les systèmes
d’heures en charge. Les systè- stant dans leur plage de réglage. Avec interruption de l’approvisionnement en d’entretien de la station d’air comprimé qu’une rupture de câble puissent être de gestion prioritaires ne doivent pas
mes de commande appropriés un moteur de 90 kW, il se réduit par air comprimé. et en optimiser la sécurité de fonction- décelés aussitôt. être installés obligatoirement dans la
sont alors une aide efficace: ils exemple dans une plage de réglage entre nement. Voies de transmission courantes: station d’air comprimé.
30 et 100 % de 94 auf 86 % . A cela 3. Commande prioritaire 1. Contacts sans potentiel
permettent d’augmenter le taux s’ajoute la perte due au variateur de fré- Les commandes prioritaires sont des c) Régulation appropriée 2. Signaux analogiques 4 – 20 mA
Le Profibus permet la transmission rapide
des données de la station de compresseurs
de charge à 90 % et d’obtenir quence et aux variations de puissance systèmes qui coordonnent le fonctionne- Une condition essentielle de l’efficience - 3. Interfaces, par ex.RS 232, RS 485 ou au système de gestion prioritaire.
ainsi une économie d’énergie de des compresseurs. ment des compresseurs d’une station c’est à dire de l’aptitude à économiser
Employés mal à propos, les systèmes VF d’air comprimé et mettent en marche ou l’énergie - d’une commande prioritaire
20 % et plus. peuvent devenir énergivores à l’insu de arrêtent les appareils en fonction de la est une régulation appropriée des com-
l’utilisateur. La variation de fréquence consommation d’air. presseurs. Le débit total des appareils
n’est donc pas un moyen infaillible de pour la charge de pointe doit être supé-
réduire au maximum la consommation a) Splitting des compresseurs rieur au débit du compresseur de base
énergétique des compressseurs. Le splitting est la répartition des com- suivant à mettre en service. Si un com-
1. Commande interne presseurs de puissance et de régulation presseur à variation de vitesse est utilisé
2. Classification de la consommation identiques ou différentes entre la charge pour la charge de pointe, sa plage de
a) Régulation pleine charge/marche à d’air de base et la charge de pointe suivant la réglage doit être conséquemment supé-
vide Généralement, les compresseurs sont consommation réelle d’air. rieure au débit du compresseur suivant à
Les compresseurs sont le plus souvent classés selon leur fonction pour charge mettre en service. Sinon, la rentabilité
équipés de moteurs asynchrones tripha- de base, pour charge moyenne ou char- b) Fonctions des commandes de l’alimentation en air comprimé ne
sés. La fréquence de démarrage admis- ge de pointe ou de soutien. prioritaires peut pas être garantie.
sible de ces moteurs diminue avec l’aug- La coordination des compresseurs est
mentation de leur puissance. Elle n’est a) Consommation d’air en charge de une tâche aussi délicate que complexe. d) Transmission fiable des données
pas en relation avec la fréquence de base Pour être à la hauteur de cette tâche, les Une autre condition essentielle au fonc-
démarrage requise pour mettre en mar- Il s’agit de la quantité d’air requise en systèmes de gestion prioritaires d’au- tionnement sans défaut et à l’efficience
che et arrêter les compresseurs avec un permanence par une entreprise. jourd’hui doivent non seulement être en d’une commande prioritaire est la fiabili-
faible écart de régulation, en fonction de mesure de commander au moment té de la transmission des données. Les

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Guide technique de l’air comprimé
15
Guide technique de l’air comprimé
Les stations d’air comprimé se
composent généralement de
plusieurs compresseurs de tail-
les identiques ou différentes.
Une commande prioritaire est
nécessaire pour coordonner ou mieux encore, d’un PC industriel avec plutôt le profil de consommation dans le approprié au moment le plus opportun.
une technique de commande intelligen- circuit d’air comprimé après la mise en (Illustr. 4). La condition essentielle est
chacun de ces appareils. te. La commande par pression offre éga- marche d’un compresseur et tire les cependant une répartition (splitting)
lement diverses possibilités. conclusions en conséquence pour les optimisée. Cela signifie que les com-
mises en circuit suivantes (Illustr. 3). presseurs de puissance identique ou dif-

7. Régulation de la plage de
a) Commande vectorielle Ainsi la détermination de tendance, tra- férente seront répartis pour la charge de
La commande vectorielle détermine la base ou la charge de pointe selon la
hausse ou la baisse de pression entre les Illustr. 3: Commande par pression avec consommation d’air (voir aussi chapitre
détermination de tendance (ci-d
dessous)

pression – Adaptation des compresseurs aux


pressions minimale et maximale définies “Gestion efficiente des
pour ensuite calculer la consommation compresseurs”). Ce mode
d’air. Les compresseurs sont pratique- de commande de com-

consommations réelles d’air comprimé ment commandés par rétrospective, en


fonction de l’air qui a été consommé.
presseurs, le plus renta-
ble actuellement, requiert
(Illustr. 2). Dans les systèmes d’air com- néammoins l’échange et
primé à consommation d’air variable, le traitement d’une gran-
Autrefois, cette tâche était rela- (pmax) et baisse en cas d’une augmen- seurs, la quantité maximale recomman- des vibrations peuvent se produire dans de quantité de données.
tivement simple: il suffisait tation de la consommation d’air et de la dée pour ce type de commande, la pres- le réseau de tuyauteries, entraînant la Seuls les PC industriels
mise en service de plusieurs compres- sion différentielle minimale de commu- nécessité d’un amortissement. C’est intelligents tels que le
d’alterner des compresseurs de seurs (Illustr. 1). La constellation qui en tation est généralement de 1,4 bar. alors que l’adaptation des compresseurs “Sigma Air Manager”
même taille dans la fonction résulte n’est guère favorable: lorsque la (SAM) proposé par
charge de base pour obtenir une a) Commande en cascade avec
consommation d’air est faible, la pres- vaillant avec une précision KAESER sont en mesure de traiter ces
pressostat électronique
sion dans le circuit atteint le niveau maxi de 0,01 à 0,03 bar, reste quantités de données. Les PC industriels
répartition égale de leur charge. avec une augmentation des pertes
L’utilisation d’un pressotat électronique toujours actuelle ce qui per- se laissent également raccorder aux sys-
Aujourd’hui, elle est plus com- d’énergie dues aux fuites; lorsque la
permet de réduire les pressions différen- met à la commande de coor-
plexe: la production d’air com- consommation d’air devient importante,
tielles de commutation entre la pression donner de manière optimale
la pression baisse et la réserve de pres-
maximale et la pression minimale à 0,2 même des compresseurs
primé doit être exactement sion dans le circuit se réduit.bar et les écarts entre les points de avec de fortes variations de
adaptée aux besoins de l’utili- commutation. Dans les consommation et d’obtenir
sateur et donner le meilleur conditions favorables, des pressions différentielles
Comparaison
une pression différentielle minimales. Il est aujourd’hui
rendement énergétique. En Commande en cascade/-
de 0,7 bar peut être possible de relier 16 com-
Commande par pression
principe, il existe deux diffé- atteinte. presseurs entre eux pour leur
rents systèmes de gestion prio- commande en série dans
Illustr. 2: Commande vectorielle de com-
Comme mentionné pré- presseurs une plage de pression de seulement 0,2
ritaire de compresseurs: la cédemment, il est vive- bar. La bande de pression est sécurisée
commande en cascade et la ment déconseillé d’ac- prend une importance particulière. par une bande dite de secours pour les
régulation de la plage de pres- coupler plus de 4 com- Généralement, ce mode de commande situations d’urgence, si bien que la fiabi-
Illustr. 4: Meilleure sollicitation des compres-
presseurs à une comman- ne permet pas de réduire la pression dif- lité de l’alimentation en air comprimé seurs par une répartition (splitting) optimisée
sion. de en cascade. Il pourrait férentielle à moins de 0,5 bar car la reste assurée. Ces commandes peuvent et une coordination efficiente
(Commande par pression)
en résulter de très impor- mesure est effectuée dans la plage entre contribuer pour une grande part à éco-
tantes pertes d’énergie et pression minimale et pression maxima- nomiser l’énergie dans les systèmes d’air tèmes de gestion prioritaire et remplis-
1. Commande en cascade Illustr. 1: Différence de variations et de de charge du fait du grand écart de pres- le. comprimé. En effet: une baisse de pres- sent en même temps que la fonction
La commande en cascade est la métho- réduction de pression entre les commandes sion. sion dans le système de 0,1 bar repré- d’une commande hautement performan-
en cascade (coffrets de couplage et de per-
de classique de couplage de compres- mutation) et les commandes par pression
b) Commande par pression avec sente déjà une économie d’énergie d’un te, celle d’un serveur Web avec pages
seurs pour une gestion en série. Pour (“SAM” ou “VESIS”) 2. Commande par pression détermination de tendance pour cent. programmées en HTML.
cela, un point de commutation inférieur Un système de coordination de plusieurs Plus efficiente encore que la commande Il est ainsi possible, sans logiciel spécial,
et un point de commutation supérieur a) Commande en cascade avec compresseurs, incontestablement plus vectorielle, la commande par pression c) Commande en fonction de la charge de saisir les données de fonctionnement
sont attribués à chaque compresseur. Si contacteur manométrique moderne, particulièrement face aux hau- avec détermination de tendance permet de pointe des compresseurs et le taux de charge et
plusieurs compresseurs doivent être Si la commande en cascade est activée tes exigences d’efficience citées précé- d’obtenir des pressions différentielles de Ces commandes par pression avec le rendement de toute la station d’air
coordonnés, leur régulation sera éche- par pressostat ou par manomètre, la demment, est la commande par pres- seulement 0,2 bar. Cette valeur est détermination de tendance répartissent comprimé, de visualiser les données
lonnée, rappelant une cascade. Lorsque pression différentielle minimale de com- sion. Ce système permet, à l’aide d’une actuellement reconnue la plus basse les compresseurs en groupes en fonction sous une forme compréhensible, de les
la consommation d’air est faible, un seul mutation doit généralement être réglée à seule plage de pression, de coordonner dans la technique de l’air comprimé. La de leurs puissance. Ainsi, elles ne sont analyser et de réagir en conséquence
compresseur est mis en service, la pres- 0,5 bar pour chaque compresseur pen- autant de compresseurs que nécessaire détermination de tendance ne se base pas seulement en mesure d’assurer une (voir aussi page 27 “Sigma Air
sion de ce compresseur se situe alors dant que l’écart entre les différents (Illustr. 1). Une condition indispensable pas sur le calcul de la hausse ou de la répartition égale de leurs heures de ser- Manager”).
dans la plage supérieure, entre la valeur points de commutation doit être d’au est cependant l’utilisation d’un système baisse immédiate de pression dans une vice et en charge, elles peuvent de plus
minimale (pmin) et la valeur maximale moins 0,3 bar. Avec quatre compres- de gestion par microprocesseur (MVS) période définie. La commande observe sélectionner le compresseur le mieux

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Guide technique de l’air comprimé 17
Guide technique de l’air comprimé
Face à la hausse continuelle
des prix de l’énergie, économi-
ser l’énergie est devenu une
nécessité autant écologique
qu’économique.
Les constructeurs de compres-
seurs proposent à cette fin une
Circuit fluide de refroidisse-
Echangeur de chaleur à pla- ment du compresseur
Circuit ques
eau industrielle

8. Economie d’énergie
par la récupération des calories
multitude de possibilités com- 3. Les possibilités de dispositifs de fermeture de porte ou le
me par exemple la récupération récupération de calories préchauffage de l’air de combustion. Des Illustr. 2: Dispositif de récupération de calories pour la production d’eau chaude - l’échangeur de chaleur à plaques produit de l’eau
Les utilisateurs soucieux d’une rentabili- registres ou dispositifs à volets à com- chaude jusqu’à + 70 °C
des calories émises par les té maximum de leur station d’air com- mande manuelle ou automatique éva-
compresseurs à vis. primé peuvent choisir entre différentes cuent l’air chaud vers l’extérieur lorsqu’il b) Production d’eau chaude sus de fabrication ou de nettoyage de 4. Observation des mesures de
versions de récupération de calories. ne doit pas être utilisé. Une régulation L’installation d’un échangeur de chaleur pièces. Ces échangeurs de chaleur per- sécurité
thermostatique des registres permet d’a- (Illustr. 1) sur le circuit d’huile des mettent de produire de l’eau chaude jus- En principe, le système de refroidisse-
a) Production d’air chaud dapter exactement le débit d’air chaud refroidisseurs à vis à refroidissement par qu’à 70 °C maxi. Les frais d’investisse- ment primaire du compresseur ne doit
Sur les compresseurs à vis refroidis par nécessaire pour obtenir des températu- air ou par eau permet de produire de ment de ce mode de récupération de jamais être utilisé pour la récupération
1. Les compresseurs produisent air et par huile ou par fluide, la formule res toujours constantes. Cette formule l’eau pour des usages divers. Un échan- calories avec des compresseurs à partir des calories. La raison: une éventuelle
en premier lieu de la chaleur de récupération de calories la plus sim- permet de réutiliser jusqu’à 94% de la geur de chaleur à plaques ou un échan- de 18,5 kW peuvent être amortis en panne de la récupération des calories
Cela peut surprendre mais toute l’éner- ple consiste à réutiliser directement l’air puissance électrique absorbée par un geur de chaleur de sécurité sera utilisé, l’espace de 2 ans, à condition toutefois compromettrait également le refroidisse-
gie consommée par un compresseur est de refroidissement réchauffé par le com- compresseur à vis. Elle peut s’avérer selon l’usage prévu de l’eau chaude: d’une planification dans les règles. ment du compresseur et par conséquent
transformée à 100% en chaleur. L’air presseur. L’air chaud est canalisé vers les tout aussi rentable avec des alimentation d’un réseau de chauffage la production d’air comprimé. C’est
dans le compresseur se charge d’un zones nécéssitant un apport calorifique compresseurs de petite taille, car l’éner- central ou à usage sanitaire ou proces- pourquoi, il y aura toujours lieu d’équi-
potentiel d’énergie lors de sa compres- (Illustr. 1). Cet air chaud peut naturelle- gie calorifique produite par un compres- per le compresseur d’échangeurs de
sion. Cette masse énergétique, détendue ment être utilisé pour d’autres usages seur de 18,5-kW suffit déjà pour le chaleur supplémentaires, spécialement
Diagramme de répartition: Puissance électrique
à la pression atmosphérique, refroidie et tels que les processus de séchage, les chauffage d’une maison familiale. totale absorbée 100 % pour la récupération de calories. En pré-
réchauffée à la température ambiante, sence d’un défaut, le compresseur peut
peut être réutilisée. veiller à sa propre sécurité de fonction-
nement: si l’évacuation thermique ne
2. Jusqu’à 94% d’énergie réutilisable s’effectue pas par l’échangeur de chaleur
72% des calories récupérables, soit la fluide/eau du système de récupération
plus grosse part, se trouvent dans l’a- de calories, le compresseur se permute
gent réfrigérant des compresseurs à Eté Calories émises
sur le système de refroidissement air ou
injection d’huile ou de fluide; 13% dans Air sortant par le moteur d’en- eau primaire sans perturber l’alimenta-
traînement (élimi-
l’air comprimé et jusqu’à 9% dans la Hiver nées par l’air de re-
tion en air comprimé.
perte de chaleur du moteur d’entraîne- Chauffage froidissement) 9 % Calories élimi-
nées par rayon-
ment électrique. Sur les compresseurs à Calories récupéra- nement du
5. Conclusion
vis refroidis par huile ou par fluide, de bles émises par le compresseur La récupération des calories représente
refroidisseur de flu- 2%
construction carrossée, il est même pos- ide 72 %
un moyen sûr de maximaliser la rentabi-
sible de récupérer cette perte de chaleur lité d’une station d’air comprimé tout en
Calories récupéra-
du moteur électrique par un refroidisse- bles émises par le
préservant l’environnement. L’investisse-
ment approprié. Ce sont donc jusqu’à refroidisseur final Calories rete- ment nécessaire est relativement faible.
(refroidissement de
94% de l’énergie consommée par le l’air comprimé)
nues dans l’air Il varie selon les conditions ambiantes
comprimé 4 %
compresseur qui peuvent être réutilisés 13 % du lieu d’installation, l’utilisation prévue
pour le chauffage. Seuls 2 % des calo- et le mode de récupération de calories
ries sont dissipés par rayonnement alors choisi.
que 4% sont retenues dans l’air compri- Calories récupérables 4 %
mé (voir le diagramme de répartition, Illustr. 1: Système de récupération de calories avec gaine de recyclage et registres pour la pro-
page 19). duction d’air chaud

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Guide technique de l’air comprimé
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Guide technique de l’air comprimé
L’air comprimé est un vecteur
d’énergie polyvalent mais pas
vraiment bon marché. Il ne
devient rentable que si sa pro-
duction, son traitement et sa
consommation sont parfaite-
Cette répartition montre l’importance d’arrêt d’eau que l’on rencontre encore c) Dans quelle matière les tuyaux
ment adaptés. Une planification d’un calcul des pertes de charge aux dif- souvent. Dans les zones humides du doivent-ils être?
férents points de la tuyauterie. Les rac- réseau, c’est à dire uniquement dans la Aucun matériau particulier ne peut être
cords et organes d’isolement sont égale- salle de compression d’une station d’air recommandé du simple fait de ses pro-

9. Eviter les pertes d’énergie (1)


ment à prendre en considération. Il ne comprimé moderne, les entrées et sor- priétés. Les prix seuls ne sauraient non
suffit donc pas de prendre le métrage ties de la conduite principale sont à diri- plus représenter un critère de choix
linéaire de la tuyauterie et d’appliquer ger vers le haut ou du moins à poser en absolu. Les tuyaux galvanisés, en cuivre

Précautions à prendre lors de la planification et de la une table de calcul ou une formule. Les
longueurs de tuyauterie sont à détermi-
biais. La conduite principale doit avoir
une inclinaison de deux pour mille. La
ou en matière plastique se retrouvent au
même niveau de prix après addition de

mise en place d’un réseau d’air comprimé ner selon la technique des fluides. Il est
généralement difficile, en début de pla-
possibilité d’évacuation du condensat
est à prévoir au point le plus bas de la
tous les coûts de matériel et d’installa-
tion. Les tuyaux en inox coûtent environ
nification, de se représenter les raccords tuyauterie. Dans les zones sèches par 20% de plus, mais des techniques de
et organes d’isolement dans leur ensem- contre, les tuyaux sont à poser horizon- traitement plus rentables, développées
ble. On multipliera alors le métrage talement et les sorties à diriger vers le entretemps, ont ici aussi permis une
et une mise au point adéquates a) Les sécheurs frigorifiques réduisent givrage en hiver des conduites externes linéaire de tuyauterie par 1,6. Les dia- bas. réduction des prix.
de la station de compresseurs les nécessités d’entretien insuffisamment isolées, fortes chutes de mètres des tuyaux sont ensuite calculés Nombre de fabricants proposent aujour-
Les sécheurs frigorifiques suffisent au pression dues aux longues tuyauteries. simplement, en fonction du diagramme d’hui des tableaux énonçant les condi-
mais aussi un dimensionne- traitement de l’air comprimé dans près tions optimales des différents matériaux
ment et une installation appro- de 80 % de tous les cas d’utilisation. Ils a) Dimensionnement approprié du pour tuyauterie. Avant tout investisse-
priés du réseau d’air comprimé dispensent souvent des filtres dont l’ins- réseau 2 ment, il est recommandé d’étudier soi-
tallation sur le réseau de tuyauteries Le dimensionnement du réseau de gneusement ces tableaux, de prévoir l’é-
sont pour cela nécessaires. entraîne des pertes de charge; leurs tuyauterie doit en tous cas être détermi- volution de l’exploitation de la station
coûts d’énergie correspondent à près de né par un calcul prenant pour base une 3 d’air comprimé, puis d’établir un cahier
3% des coûts d’énergie d’un compres- chute de pression maximale de 1 bar des charges pour la tuyauterie. Ce n’est
seur produisant un débit d’air équiva- entre le compresseur et les outils pneu- 5 1 qu’ainsi que le meilleur choix sera fait.
1. Production économique lent. Par contre, l’économie de coûts matiques, traitement standard d’air
d’air comprimé qu’ils permettent de réaliser du fait comprimé (sécheur frigorifique) inclus. d) Important: une technique de
Tous les coûts d’énergie, d’agent réfrigé- d’une réduction des nécessités d’entre- Les pertes de charge sont évaluées en raccordement appropriée
rant, d’entretien et d’amortissement d’un tien et de dépannage du réseau de détail comme suit (Illustr. à droite): Pour raccorder les tuyaux entre eux, les
compresseur pris en considération, le tuyauteries et des outils pneumatiques Tuyau principal 1 0,03 bar souder, les coller ou les fixer par vis
prix du mètre cube d’air qui dépend représente 10 fois leur coût énergétique. Tuyau distributeur 2 0,03 bar avant de les coller. Leur démontage peut
aussi de la puissance, la charge, l’état et Tuyau d’alimentation 3 0,04 bar s’avérer difficile, mais ce mode de rac-
la conception du compresseur peut b) Ensembles de faible encombrement Sécheur 4 0,20 bar 4 cordement réduit sûrement les risques
varier dans une fourchette très large et Il existe, pour les petites entreprises ou Unité d’entretien et de fuite à un strict minimum.
alourdir les charges de l’entreprise. pour les usines nécessitant une alimen- tuyau 5 0,50 bar
Nombreuses sont les entreprises qui, de tation en air comprimé décentralisée, Total maxi 0,80 bar
ce fait, attachent une importance parti- des ensembles compacts composés d’un
culière à la rentabilité de la production compresseur à vis, d’un sécheur
d’air comprimé. C’est ce qui explique l’é- frigorifique et d’un réservoir d’air de dimensionnement courant (voir
Longueur de tuyauterie Consommation d’air Diamètre intérieur (mm) Perte de charge (bar)
norme succès que connaissent les com- comprimé (Illustr. à droite) ou d’un illustr. à droite). (m) m3/h m3/min
presseurs à vis refroidis par huile ou par compresseur à vis monté sur un
fluide: ces appareils permettent une sécheur frigorifique. Economie d’énergie dès la pose des
réduction des coûts de production d’air tuyaux
comprimé jusqu’à 20%. 3. Planification et mise en place Une pose de tuyaux aussi rectiligne que
d’un réseau d’air comprimé possible permet d’économiser l’énergie. Pression de service (bar)

2. Le traitement influe sur Il faut d’abord déterminer si l’ali- Les sinuosités, par exemple sur le pour-
le réseau d’air comprirmé mentation en air comprimé sera tour des piliers de soutien, peuvent être
En revanche, le traitement de l’air com- centralisée ou décentralisée. évitées par une pose du tuyau longeant
primé en fonction du cas d’utilisation ne L’alimentation centralisée se prête l’obstacle. Les points anguleux des
trouve qu’un faible intérêt, ce qui est généralement mieux aux petites et angles droits qui entraînent de fortes
fort regrettable car les coûts d’entretien moyennes entreprises non pertes de charge peuvent facilement être
des outils pneumatiques et du réseau de confrontées aux inconvénients remplacés par des coudes à 90° à cour-
tuyauterie ne se laissent réduire qu’avec résultant des vastes réseaux décen- bure surdimensionnée. Utiliser des robi-
un air comprimé traité dans les règles. tralisés d’air comprimé: coûts nets d’arrêt ou des soupapes à clapet à
d’installation élevés, risque de passage intégral au lieu des organes

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Guide technique de l’air comprimé
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Guide technique de l’air comprimé
Dans nombre d’entreprises,
l’argent s’envole par milliers
d’Euros d’année en année. Une
des causes est la flambée de la
consommation en énergie du
circuit d’air comprimé due à
compresseur dans un intervalle de des fuites se situent sur les derniers mè-
l’ancienneté du réseau de tu- temps défini (Illustr. 3). tres, c’est à dire sur les derniers points
Le volume de fuites se laisse calculer de piquage du réseau d’air comprimé.
sur la base de cette mesure, selon la for- Ces fuites se laissent localiser avec de

10. Eviter les pertes d’énergie (2)


mule ci-dessus: l’eau savonneuse ou au moyen d’un
spray spécial.
En principe, les tuyauteries principales
VK x Σ tx
Précautions à prendre lors de la remise à neuf VL =
T
ne présentent un grand nombre de fuites
importantes que si par exemple un
Illustr. 4
d’un réseau d’air comprimé Légende:
réseau à l’origine humide, équipé d’un
vieil étoupage en chanvre, est alimenté
VL = Vol. de fuite (m³/min) en air comprimé sec qui, avec le temps Mesure des fuites au niveau
VK = Débit d’air du compresseur dessèche l’étoupage. Pour une localisa- des consommateurs d’air
(m³/min) tion précise des fuites du réseau de comprimé
yauteries et/ou à la médiocrité réduit la section de passage à un mini- conduites circulaires sont devenues trop Σx = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 tuyauteries principales, utiliser de préfé-
de la maintenance. Qui veut en mum. étroites, il suffit de poser une seconde Durée de fonctionnement en char- rence un détecteur à ultra-sons. Une fois
canalisation circulaire (Illustr. 1). Le ge du compresseur (min) les fuites localisées et éliminées et les
finir avec ce gouffre doit agir de a) Décaper au jet d’air ou remplacer dimensionnement approprié d’un tel sys- T = Durée totale (min) sections de tuyauteries adaptées à la
façon pertinente. Voici quel- Les tuyaux fortement incrustés doivent tème de doubles conduites de dérivation consommation réelle d’air comprimé,
ques conseils utiles pour mener généralement être remplacés. Par con- et circulaires permet d’obtenir, en plus l’ancien réseau (re)devient un système
tre, si le rétrécissement provoqué par le du résultat principalement escompté de distribution d’air comprimé rentable.
à bien la modernisation des dépôt n’est pas trop important comme d’une sensible réduction de la perte de
réseaux d’air comprimé. c’est souvent le cas, il suffit, pour libérer charge, une distribution d’air comprimé
la section de passage, de décaper les encore plus fiable. Une autre possibilité Illustr. 5
tuyaux au jet d’air puis de les sécher. de modernisation de conduites circulai-
res consiste en une extension du réseau
par ce qu’on appelle des mailles inter-
1. Condition primordiale: médiaires (Illustr. 2).
un air comprimé sec
Un grand nombre d’erreurs et les problè- 3. Détection et élimination des fuites
mes qui en résultent se laissent éviter Les mesures de modernisation ne peu-
dès le départ, au moment même de la vent naturellement donner de bons
Illustr. 2: Extension du
planification d’un nouveau réseau d’air résultats que si tous les points de fuite réseau de tuyauteries
comprimé. La modernisation d’un du réseau d’air compri- par l’utilisation de mail-
ancien réseau, par contre, s’accompa- mé sont éliminés. les intermédiaires
gne souvent de certaines difficultés. Elle
peut même devenir une gageure, si le b) Détermination des fuites
réseau reste alimenté au niveau des consommateurs
par un air comprimé Pour déterminer les fuites au niveau
humide. Avant toute des consommateurs d’air comprimé
modernisation, il faut décentralisés, brancher d’abord les

Pression de service maxi


donc toujours prévoir outils pneumatiques, appareils et
un dispositif de séchage machines, puis mesurer la totalité des
central. fuites (Illustr. 4). Fermer ensuite les
robinets d’arrêt en amont des consom-
2. Comment remédier
Illustr. 1: Remise à neuf d’une conduite par
a) Détermination du mateurs et mesurer les fuites du réseau t1 t2 t3 t4 t5
à une trop grande volume total de fuites de tuyauteries (Illustr. 5).
la pose d’une seconde conduite en boucle
chute de pression Avant de localiser les différents points de La différence entre les fuites totales
réseau? b) Installation de tuyaux supplémen- fuite du réseau de tuyauteries, il faut et les fuites du réseau correspond aux
Si la chute de pression taires d’abord déterminer l’étendue totale des fuites au niveau des consommateurs
réseau reste importante malgré l’instal- Une très bonne solution pour répondre fuites. Il existe pour cela une méthode d’air, de leurs robinets et raccords.
Temps T
lation d’un système de traitement appro- aux besoins d’extension de conduites de relativement simple avec l’aide d’un
prié, c’est que les tuyaux sont incrustés. dérivation trop justes est la pose en compresseur: arrêter d’abord tous les 4. Où sont situés la
Illustr. 3: Détection des fuites par la mesure des temps de fonctionne-
Cette incrustation qui provient des impu- parallèle d’une conduite reliée à la consommateurs d’air comprimé puis plupart des points de fuites? ment du compresseur, tous les consommateurs d’air comprimé débran-
retés contenues dans l’air comprimé conduite de dérivation. De même, si les mesurer les temps de fonctionnement du On sait par expérience que près de 70 % chés

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Guide technique de l’air comprimé
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Guide technique de l’air comprimé
Les stations de compresseurs
modernes sont généralement
des systèmes complexes. Une
exploitation économique à long
terme ne peut être garantie que
s’il en est tenu compte lors de
a) Planification d’une nouvelle alimen- 70
ment programmés et si le
la planification, de l’extension tation en air comprimé taux de fuites se maintient
60

Avant la planification de la station de dans la plage de tolérances.


compresseurs, l’intéressé doit remplir 50
Il est également recommandé
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11. Planification exacte des


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un questionnaire spécial (Illustr. 2). de faire appel à l’analyse


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ADA lors du remplacement


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Les réponses données lui permettent, d’anciens compresseurs par


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stations de compresseurs (1)


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dans un travail en partenariat avec un des compresseurs neufs. Elle


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consultant compétent KAESER, d’établir permet de corriger les éven-


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le profil prévisionnel de la consomma- tuelles erreurs de dimension-

Analyse du besoin en air (ADA) tion d’air comprimé et de déterminer l’é- 0


nement, d’améliorer la tenue

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quipement nécessaire. Les questions en service des compresseurs
couvrent tous les aspects essentiels en charge partielle et de pré-
d’une alimentation en air comprimé renta- voir un système de gestion prioritaire
ou de la modernisation. KAESER possibilité de récupération des calories 2. Analyse du besoin en air comprimé ble et respectueuse de l’environnement. approprié (Illustr. 4).
propose pour cela un program- engendrées par la compression. Ces pro- La prestation de service KESS débute tou-
priétés sont réunies dans “KESS”, le sys- jours par une analyse de la consommation b) Extension et modernisation d) Modification des conditions d’u-
me complet de prestations. Ce tème d’économie d’énergie KAESER. Il d’air comprimé actuelle et éventuellement Contrairement à la nouvelle conception, le tilisation d’air comprimé
service intègre aux éléments englobe l’analyse du besoin en future si elle est appelée à se développer. projet d’extension offre suffisamment d’é- Il est recommandé de
éprouvés tels que les compo- air, la planification Cette analyse, désignée chez KAE- léments pour définir le consulter un spécialiste si les condi-
(Illustr. 1), SER sous l’appellation “ADA” dimensionnement appro- tions d’utilisation doivent être modifiées.
sants d’une station d’air com- (abréviation de Air prié. KAESER tient à la Dans bien des cas, d’énormes économies
primé, le conseil et le service Demand Analysis), disposition de l’inté- d’énergie peuvent être réalisées avec un
clientèle, les nouvelles possibi- doit selon l’utili- ressé des procédés système de traitement approprié ou un
sation pré- et instruments de réglage de la pression.
lités de la technologie de l’infor- v u e , mesure permet- Illustr. 3:
mation dans le secteur de l’air tant de déter- Différents procédés
m i n e r et instruments de mesu-
comprimé. re permettent de détermi-
exacte-
ner la consommation d’air com-
ment primé des machines installées
ainsi que les pressions mini et
L’air comprimé trouve aujourd’hui son maxi. Le dimensionnement
application dans tous les secteurs indus- optimal de la station de com-
presseurs se laisse calculer sur la base
triels. Une condition essentielle pour un
de cette mesure.
rendement optimal dans les domaines considérer différen- la consommation
d’application les plus diversifiés est la tes conditions de base: d’air comprimé aux divers postes de tra-
fiabilité des technologies de production vail à des heures différentes. Il est très
Illustr. 1: Les représentations 3D de systèmes CAO modernes permettent de planifier dans le spez. Leistung Neuanlage
et de traitement. Celles-ci doivent per- important cependant de déterminer non 12 spez. Leistung Altanlage
plus petit détail les stations de compresseurs adaptés aux besoins de l’utilisateur
mettre la production économique de l’air seulement les valeurs moyennes, mais
10
comprimé dans des quantités et qualités la réalisation, la formation continue et le aussi les valeurs maximales et minimales
exactement définies. service après-vente. La qualité du servi- (Illustr. 3). 8

ce conseil et la sélection de la technique

kW min/m³
1. Planification déterminante pour la la plus appropriée aux besoins y c) Contrôle de l’efficience 6

rentabilité jouent un rôle décisif: en fait, le des stations installées


4
Un système d’air comprimé au profil plus grand potentiel d’économie Lorsque les stations sont déjà installées, il
requis doit être exactement adapté au(x) se trouve dans les coûts d’énergie est quand même recommandé de vérifier 2

cas d’utilisation prévu(s) et aux condi- et d’entretien et non pas à l’achat. de temps à autre, au moyen d’un système
tions ambiantes et d’installation. Cela d’analyse assistée par ordinateur, si le 0

signifie qu’il doit disposer de compres- taux de charge des compresseurs est
seurs, de dispositifs de traitement et Illustr. 2: Un questionnaire spécial per- (encore) optimal, si les systèmes de ges-
d’un réseau de tuyauteries exactement met à l’intéressé de déterminer le dimen- tion prioritaires sont (toujours) correcte-
dimensionnés, d’un système de gestion sionnement de sa future station de com-
presseurs. Il peut être téléchargé directe- Illustr. 4: le diagramme représente la puis-
efficace, d’une technique de ventilation sance spécifique absorbée de l’ancienne cen-
ment du site Web KAESER www.kaeser.com
appropriée, d’un traitement fiable des (Rubrik „Services“/ „Planification et trale (courbe supérieure) et de la nouvelle
Zeit & Lastmaschinen
condensats et si possible, intégrer la Conseil“/„Analyse“) centrale (courbe inférieure)

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Guide technique de l’air comprimé Guide technique de l’air comprimé
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Gouffre ou aubaine? La produc-
tion d’air comprimé peut être
l’un ou l’autre. La formule
magique s’appelle “optimisa-
tion du système”. Elle permet
d’économiser plus de 30% des
coûts d’air comprimé moyens mettre toutes les données saisies. fication modernes employés par
des entreprises industrielles KAESER sont une aide efficace. Ils font
3. Optimisation de la technique de entrer dans le processus de planification
construction non seulement les plans d’ensemble et

12. Planification exacte des La planification ou la modernisation


d’une station de compresseurs doit éga-
lement viser à tirer le maximum de la
les schémas pneumatiques (Tuyauterie
et Instruments) mais aussi les anima-
tions et représentations 3D créées par

stations de compresseurs (2) place disponible. Les systèmes de plani- ordinateur. Ainsi par exemple, il est sou-
vent possible aujourd’hui,
même dans les espaces res-

Définir le concept d’air comprimé le plus rentable treints, de recourir au refroi-


dissement par air plus écono-
mique qui coûte près de 30 à
européennes. La consommation nouvelles variantes possibles sont enre- généralement de “gros” compresseurs 40% de moins que le refroi- Illustr. 3: “Sigma Air Manager” assure l’or-
gistrées sur un PC. KESS détermine prioritaires et de secours et de petits dissement par eau. L’avantage chestration parfaite de tous les composants
énergétique, avec env. 70 à 80 la variante optimale et les économies de compresseurs utilisés pour les charges de pouvoir déceler et éliminer de même que la disponibilité de l’air compri-
% représente la plus grande coûts réalisables avec cette formule. de pointe. La fonction du système de les éventuels défauts au stade mé et le contrôle de gestion efficace de sa
production
part de ces coûts. Il est peu Non seulement la consommation éner- gestion prioritaire est de veiller à une même de la planification est
gétique en fonction d’une consommation puissance spécifique nécessaire optima- une contribution appréciable à sies à un réseau. Au niveau de la ges-
probable que le coût d’énergie précise d’air comprimé, toutes pertes lement équilibrée. Pour cela, il doit être l’optimisation de la technique tion prioritaire, un autre PC idustriel
baisse, au contraire, il aura de charge inclues, est calculée, il est en mesure de sélectionner automatique- de construction des stations “Sigma Air Manager” se range sur la
plutôt tendance à augmenter. de plus possible de se représenter exac- ment parmi les compresseurs - 16 au (Illustr. 2 a - c). même ligne (Illustr. 3). Outre le pilotage
tement les performances spécifiques de maximum - d’une station d’air comprimé adapté à la consommation réelle d’air
C’est pourquoi, la détermina- la station de compresseurs pendant les appareils prioritaires et pour charge
Illustr. 2 a: Plan d’ensemble de la station de compres-
4. Optimisation du fonc- comprimé et la surveillance de la sta-
seurs d’une usine d’automobiles
tion du concept d’air comprimé toute la durée de son fonctionnement de pointe les mieux adaptés, avec une tionnement et contrôle de tion, il a également la fonction de saisir
le plus rentable deviendra (Illustr. 1). Les éventuels points faibles plage de variation de pression de seule- gestion toutes les données significatives et de
en charge partielle peuvent ainsi être ment 0,2 bar. Les systèmes de gestion Pour assurer une rentabilité les transmettre à un réseau informatique
pour l’utilisateur d’un intérêt décelés et éliminés au préalable. Le intelligents „Vesis“ et „Sigma Air durable de la production d’air (Ethernet) via Internet ou par l’intermé-
croissant. résultat final est une indication claire Manager“ de KAESER sont à la hauteur comprimé, un rapport diaire du logiciel de gestion centralisée
des économies de coûts réalisables et de de ces exigences. Ces commandes peu- coût/rendement optimal ne “Sigma Control Center”. Le “Sigma Air
l’amortissement. vent, par l’intermédiaire d’un système suffit pas, la transparance est Manager” permet à l’aide du système de
Le système d’économie d’énergie Bus, échanger les données avec les de plus indispensable pour visualisation “Sigma Air Control” d’affi-
KAESER (KESS) comprend entre autres 2. Panachage compresseurs et les organes de traite- atteindre une bonne efficacité cher sur le moniteur une vue d’ensemble
un calcul d’optimisation assisté par ordi- Dans la plupart des cas d’utilisation, une ment tels que les purgeurs de condensat du contrôle de gestion. de tous les compresseurs de la station et
nateur. Celui-ci permet de sélectionner configuration exacte de compresseurs de et les sécheurs. Elles peuvent de plus L’élément de base est la com- de leurs principales données d’exploita-
rapidement parmi les différentes varian- différentes puissances représente une être reliées à une station centrale de mande interne “Sigma tion. Un simple coup d’oeil suffit pour
tes d’approvisionnement en air compri- solution sur mesure. Elle se compose contrôle et d’instrumentation et lui trans- Control”, un PC industriel s’assurer du bon état de marche de la
mé la formule la plus rentable pour 70 600 avec cinq modes de comman- station, s’informer des nécessités d’en-
chaque utilisateur. Le calcul de base des de programmés en mesure de tretien ou des signalisations de défaut ou
Illustr. 2 b: Schéma pneumatique (tuyauterie et instru-
nouvelles planifications s’appuie sur un 60
500 ments) de la même station de compresseurs transmettre les données sai- pour vérifier la pression de service. Il est
questionnaire que l’utilisateur, aidé d’un possible de déterminer soi-même l’éten-
50
consultant KAESER, remplit avec soin; 400 due des informations à consulter, de
benötigte Liefermenge m³/min

Leistungsaufnahme kW

le questionnaire porte entre autres sur le 40


surveiller l’ordre de marche de la station,
profil de la consommation d’air compri- 300 d’établir des représentations graphiques
mé prévue et sur les éventuelles varia- 30 de la consommation d’énergie, de la
tions de consommation. Pour les sta- 200 consommation d’air comprimé et du
tions de compresseurs déjà installées, le niveau de pression et de fixer les délais
20

calcul de base repose sur la consomma- 10


100 d’entretien préventif. Cet instrument de
tion journalière caractéristique détermi- contrôle de gestion moderne est une
née par l’analyse du besoin en air (ADA). 0 0 aide précieuse pour permettre à la
station de compresseurs de produire la
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23

23

1. Calcul assisté par ordinateur


Zeit

benötigte Liefermenge Energieverbrauch bestehende Anlage Energieverbrauch Neuanlage 1 Energieverbrauch Neuanlage 2


quantité et la qualité d’air requises - au
Pour la modernisation d’une station de meilleur prix.
Illustr. 1: Comparaison de la consommation d’énergie d’une station de compresseurs existan-
compresseurs, les caractéristiques tech- te avec celle de nouvelles variantes sur une journée de travail, en fonction de la consomma- Illustr. 2 c: Les animations 3D créées par ordinateur permettent, au stade même de la plani-
niques des compresseurs installés et des tion d’air comprimé fication, une visite virtuelle et une vue de la future station sous presque tous les angles

26
Guide technique de l’air comprimé
27
Guide technique de l’air comprimé
Les stations de compresseurs et les
systèmes d’air comprimé qui,
aujourd’hui, peuvent se louer d’une
structure de coûts optimisés sont
rares. Nombreux sont les cas où les
systèmes demanderaient à être
optimisés. La base pour une telle tés de chacun des appareils mais e) Station de compresseurs
optimisation est une analyse surtout à leur travail d’équipe, une La station de compresseurs peut aussi
description de la technique de comman- présenter des défauts graves. Contrôler
de et de surveillance sera également à l’installation des machines, le circuit de

13. Planification exacte des fournir.

2. Echange d’idées utilisateur/


ventilation, le refroidissement et les rac-
cordements. Déterminer la pression dif-
férentielle totale des compresseurs, la

stations de compresseurs (3) spécialiste de l’air comprimé


Toutes les informations sont-
elles réunies, un premier entretien
capacité des réservoirs d’air comprimé
et le point de mesure à partir duquel les
compresseurs sont pilotés.

Analyse du besoin en air (ADA) doit permettre au spécialiste de


l’air comprimé de prendre connaissance Illustr. 4: “Energivore”: manodétendeur en Wasser
Eau dans im
le circuit?
décentralisé avec décanteur d’eau System?
du dossier et de s’informer sur les pro-
blèmes d’approvisionnement en air com-
détaillée du profil de la consomma- b) Champs d’application de l’air com- savoir s’il sera centralisé et/ou décentra- primé de l’utilisateur. Il peut s’agit d’une tion et pression finale) dans les condi- Ouverture de la vanne
primé lisé et quelles quantités d’air seront pression trop basse ou instable, d’une tions de charge (Illustr. 4). Contrôler les Test
pourdurch
test Öffnen
tion d’air comprimé telle que la for- Du fait de la polyvalence de l’air compri- requises. Naturellement les caractéris- qualité d’air insuffisante, d’une mauvai- décanteurs d’eau installés en amont des
des Kugelhahnes
Fuite d’eau à
Entweicht Wasser
mule ADA (analyse du besoin en mé, il est très important de disposer tiques techniques des organes de traite- se utilisation de la capacité des com- manodétendeurs pour déceler toute pré- l’ouverture?
nach dem Öffnen?

air) présentée dans le chapitre 11 d’informations détaillées sur les champs ment sont également à préciser. Un presseurs ou d’un problème de refroidis- sence de condensats ou d’impuretés.
d’application prévus. L’air comprimé schéma pneumatique apporte la clarté sement. Procéder pareillement avec les conduites Illustr. 5: Eau dans le circuit? (Test)
“Planification exacte des stations sera t-il par exemple utilisé en tant qu’air nécessaire (Illustr. 2). de sortie verticales dirigées vers le bas
de compresseurs (1)”, page 24. Ce process ou air de réglage, pour le revête- 3. Inspection du circuit d’air comprimé (Illustr. 5).
chapitre décrit la manière de déter- ment de surfaces, pour les outils de tour- e) Pilotage et Une inspection du circuit d’air comprimé f) Détermination des points de mesure
nage, à des fins de nettoyage etc..... surveillance des centrales est généralement des plus révélatrices. b) Organes d’isolement A l’issue de l’inspection, le spécialiste de
miner pas à pas la situation effec- La rentabilité d’une station de compres- Il est conseillé de commencer par les L’état des conduites de raccordement au l’air comprimé détermine avec l’utilisa-
tive d’une station dans la pratique. c) Compresseurs installés seurs étant étroitement liée aux proprié- zones critiques, c’est à dire aux endroits réseau principal peut également influer teur les points de mesure pour l’analyse
Le type, la marque des com- Illustr. 2: Schéma synoptique de la production et du
où de fortes chutes de pression (Illustr. considérablement sur l’efficience du sys- de la consommation d’air. Au moins une
presseurs et leurs caracté- traitement d’air comprimé (croquis) 3) ou une mauvaise qualité d’air sont à tème. Les organes d’isolement sont un mesure de pression avant et après le
ristiques techniques telles que prévoir. Nous savons par expérience qu’il des points névralgiques. Vérifier s’il s’a- traitement et une autre à la sortie du
pression de service, débit, git par exemple de réseau d’air sont à prendre.
La condition de base pour le succès de puissance absorbée, type de robinets d’arrêt à
l’analyse et l’optimisation qui doit en refroidissement et éventuelle- passage libre ou 4. Mesure de la pression et de la
résulter est un travail en partenariat ment récupération de la cha- 6,0 bar
de clapets d’arrêt consommation d’air (ADA)
basé sur la confiance entre l’utilisateur leur dissipée sont à indiquer. favorisant la circu- Pour mesurer la pression et la consom-
et le spécialiste de l’air comprimé. Cela 6,1 bar lation ou de robi- mation d’air, on analyse pendant au
signifie que l’utilisateur sera disposé à d) Traitement de l’air compri- nets équerre ren- moins 10 minutes le fonctionnement de
6,8 bar
P max 7,0 bar

fournir au préalable toutes les informa- mé dant la circulation la station de compresseurs, en appli-
tions nécessaires. Pour le traitement de l’air difficile. quant la technique de pointe de l’enre-
comprimé, il est essentiel de gistrement des données. L’enregistreur
1. Informations fournies par c) Tuyauteries du de données saisit toutes les mesures
l’utilisateur Illustr. 1: Plan mit
Lageplan d’ensemble de la conduite
einzelnen principale d’air comprimé d’une entreprise
Netzsträngen réseau principal significatives et les transmet à un PC
Illustr. 3: Chute de pression dans un circuit
a) Plan d’ensemble d’air comprimé
Il s’agit de déterminer les passages res- pour l’établissement d’un diagramme de
Un plan d’ensemble de l’entreprise serrés qui occasionnent une perte de la consommation d’air comprimé. Les
(Illustr. 1) est nécessaire à titre d’infor- s’agit le plus souvent des points de sor- pression. chutes de pression, variations de pres-
mation générale. La conduite principale tie d’air en fin de réseau. Il faudra donc sion et de consommation, la tenue en
d’air comprimé, les conduits de raccor- procéder comme suit: d) Système de traitement d’air compri- marche à vide, les temps de charge et
dement et les points d’alimentation de la mé d’arrêt des compresseurs en fonction de
station de compresseurs doivent être a) Tuyaux de raccordement, C’est ici que se trouvent les plus impor- la consommation y sont représentés.
représentés. De même, les données mano-détendeurs, décanteurs d’eau tants critères de contrôle du point de Pour une représentation parfaite, les fui-
concernant le dimensionnement des Les points de fuite sont particulièrement rosée atteint (degré de séchage) et de la tes doivent également être déterminées
tuyauteries et leur matériau, les postes à fréquents sur les tuyaux de raccorde- pression différentielle provoquée. Selon pendant la mesure. La procédure est
forte consommation d’air comprimé et ment des consommateurs d’air compri- le cas d’utilisation, il est possible que de décrite dans le chapitre 10 (page 22 et
ceux nécessitant une pression et une mé. En contrôler l’état. Si des mano- nouveaux contrôles de qualité soient suivante) et nécessite entre autres l’iso-
qualité d’air précises ne doivent pas détendeurs sont utilisés, contrôler égale- nécessaires. lement de certaines parties du réseau
manquer. ment leur réglage (pression d’alimenta- pendant le weekend.

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Guide technique de l’air comprimé
29
Guide technique de l’air comprimé
Les compresseurs transforment
pratiquement à 100% l’énergie
électrique absorbée en chaleur.
Un compresseur relativement
petit de 18,5 kW „fournit“ en
sous-produit suffisamment d’é- endroits soumis à une forte radiation tion (Illustr. à droite) ne soit pas trop
solaire. Le dimensionnement des orifices juste. Il en résulterait une trop grande
nergie calorifique pour chauffer
varie en fonction de la puissance des dépression accompagnée d’une émis-
une maison individuelle. Un compresseurs installés et du mode sion sonore intense due à la vitesse de
d’aération. passage de l’air. L’efficacité de refroidis- h
sement de la station en serait par

14. Planification exacte des 2. Aération de la salle de compresseurs


Une salle de compresseurs, qu’elle soit
équipée de compresseurs à refroidisse-
ailleurs affectée. L’aération doit être
dimensionnée de telle sorte que l’aug-
mentation de température due à la cha-

stations de compresseurs (4) ment par air ou par eau, ne doit pas être
privée d’une aération appropriée. La
chaleur engendrée par la compression
leur produite par la compression ne soit
pas supérieure à 7° K. Ceci pour éviter
un recyclage thermique et une panne

Refroidissement efficace de la station de compresseurs: par air de l’air et celle dissipée par le moteur
d’entraînement électrique doivent en
des compresseurs. Il faut de plus tenir
compte du fait que les ventilateurs
Illustr. 1: Salle de compresseurs avec
aération naturelle - pour centrales de moins
tout cas être évacuées. Cela correspond externes occasionnent des coûts énergé- de 5,5 kW
refroidissement efficace de la „... aucune substance dangereuse ne tionnement, l’air d’aspiration et l’air de au total à près de 10% de la puissance tiques supplémentaires.
station de compresseurs est peut être émise dans la zone d’aspira- refroidissement des compresseurs doi- motrice du compresseur.
tion des compresseurs.” Ces prescrip- vent être épurés par des filtres incorpo- 3.2.2 Aération par gaine d’évacua-
donc indispensable pour en
tions ne sont que des exigences minima- rés. 3. Les différents modes d’aération tion d’air chaud (illustr. 3)
permettre le fonctionnement les. Elles visent à limiter le risque d’ac- 3.1 Aération naturelle (illustr. 1) Les compresseurs à vis entièrement car-
fiable. cident. Pour un fonctionnement rentable 1.3 Conditions climatiques tempérées L’air de refroidissement aspiré et rossés d’aujourd’hui peuvent être équi-
et un minimum d’entretien des compres- La température peut également influ- réchauffé par le compresseur s’élève sous pés d’une gaine de ventilation qui repré-
seurs il faut aller un peu plus loin. encer fortement la fiabilité et la nécessité l’effet de la surpression, il est refoulé sente un mode d’aération pratiquement
La chaleur dissipée par les compres- d’entretien des compresseurs: l’air vers l’extérieur, à travers un orifice placé idéal: le compresseur aspire l’air
seurs permet idéalement d’économiser 1.2 La salle de compresseurs d’aspiration et l’air de refroidissement en hauteur. Ce mode d’aération n’est atmosphérique par un orifice et évacue
de l’énergie. Il est possible, à l’aide n’est pas un débarras ne doivent être ni trop froids (moins de cependant recommandé que dans des l’air chaud à travers la gaine conduisant
de systèmes de récupération de calories Une salle de compresseurs n’est pas un +3 °C) ni trop chauds (plus de cas exceptionnels et pour des puissan- directement hors de la salle de compres-
appropriés, de récupérer jusqu’à 94% débarras. Cela veut dire que le +40 °C)*. Il est indispensable d’en tenir ces de compresseur inférieures à 5,5 seurs. Cette méthode présente l’avan-
de l’énergie consommée par les local ne doit pas être compte lors de la planifica- kW, car il peut être perturbé par la radia- tage particulier d’utiliser un air de refroi- Illustr. 2: Aération artificielle avec un
ventilateur externe - pour centrales de 5,5 à
compresseurs pour les réutiliser et ainsi inutile- tion et de tion solaire ou par la simple force du dissement pouvant être chauffé jusqu’à
11 kW
réduire considérablement les coûts de vent sur l’orifice d’évacuation. env. 20° K, ce qui permet de réduire la
production d’air comprimé (voir chapitre quantité d’air de refroidissement néces-
8, “Economie d’énergie par la récupéra- 3.2 Aération artificielle saire. En principe, les ventilateurs qui
tion des calories”, pages 18 et suiv.). Cette méthode souvent pratiquée utilise font partie de l’équipement standard des
Les compresseurs avec système de récu- une circulation d’air de refroidissement compresseurs suffisent pleinement à l’é-
pération de calories doivent cependant guidée. Une gestion thermostatique est vacuation de l’air sortant. Cela signifie
être équipés d’un système de refroidisse- à prévoir pour éviter les températures que, contrairement à l’aération par ven-
Entrée d’air
ment efficace qui peut aussi contribuer à hivernales inférieures à +3 °C. Des tem- tilateur externe, ils n’entraînent pas de par ex. du
une grande économie de coûts. Le pératures trop basses risquent de com- coûts énergétiques supplémentaires. magasin
refroidissement par air pouvant coûter promettre le bon fonctionnement des Cela n’est valable que si la réserve de
jusqu’à 30% de moins que le refroidis- compresseurs, l’évacuation et le traite- surpression des ventilateurs n’est pas Illustr. 3: Aération artificielle avec gaine
sement par eau, la préférence lui est ment des condensats. La régulation par dépassée. En outre, la gaine d’évacua- d’évacuation d’air chaud - pour centrales à
donnée lorsque qu’un choix est possible. thermostats est nécessaire car, avec l’aé- tion doit être équipée de registres de cir- partir de 11 kW
Station de compresseurs avec
gaine d’évacuation d’air – le mode de refroi- la réalisation. ration artificielle, la salle de compres- culation d’air (Illustr. 4) afin d’éviter une
1. Le milieu ambiant du compresseur dissement d’air le plus efficace En été par exemple les seurs est soumise à une certaine dépres- trop basse température de la salle de
1.1. Atout majeur: un air propre et frais rayons de soleil sur les côtés sud et sion qui empêche un refoulement de l’air compresseurs en hiver. Si des sécheurs à
La réglementation VBG 16 pour la pré- ment encombré d’outillages; la poussiè- même ouest d’un bâtiment peuvent pro- chaud dans la salle. Il existe deux varia- refroidissement par air sont également Registre de
vention des accidents („13.4 re et toutes autres impuretés sont à évi- voquer à certaines heures un sensible tions d’aération artificielle : installés dans la salle de compresseurs, circulation
d’air
Compresseurs“, § 12, Section 1) pres- ter, et le sol doit être résistant à l’usure. réchauffement de l’air. Des températures il faut considérer que le compresseur et
crit: “Les compresseurs sont à installer La possibilité de nettoyage humide serait de +40 à +45 °C peuvent être attein- 3.2.1 Aération avec un ventilateur le sécheur ne doivent pas s’influencer
de telle sorte que leur accessibilité et le idéale. L’air de refroidissement – aussi tes même dans les zones tempérées. externe mutuellement au niveau de l’aération. Entrée
refroidissement nécessaire soient assu- bien que l’air à comprimer – aspirés d’un C’est pourquoi il est recommandé de ne Un ventilateur externe avec gestion En cas de températures supérieures à d’air
externe
rés.” La prescription prévoit que les tem- milieu ambiant fortement pollué par la pas placer les orifices d’entrée d’air thermostatique installé dans l’orifice d’é- + 25 °C, il est recommandé d’installer
pératures ambiantes pour les centrales à poussière, la suie ou autres doivent d’aspiration et de refroidissement aux vacuation de la salle de compresseurs un ventilateur à gestion thermostatique
refroidissement par air et par huile ne impérativement être soumis à une fil- *) Les températures limites indiquées se rapportent (Illustr. 2) aspire l’air chaud. Pour ce supplémentaire afin d’augmenter le
aux conditions climatiques en Europe centrale et à Illustr. 4: Un registre de circulation d’air à
doivent pas être supérieures à +40 °C. tration intensive au préalable. Même l’équipement standard d’une station de compres-
mode d’aération, il importe que le débit d’air de refroidissement . régulation thermostatique assure l’équilibre
Par ailleurs il est indiqué dans le § 15 : dans des conditions normales de fonc- seurs. dimensionnement de l’orifice d’aspira- thermique.

30
Guide technique de l’air comprimé
31
Guide technique de l’air comprimé
En pages 20 à 31, il était ques-
tion des points à observer lors
de l’installation de nouveaux
ou de la modernisation d’an-
ciens réseaux d’air comprimé
et de la manière de planifier
Illustr. 4: Station avec traitement de deux qualités d’air comprimé différentes

sacrifiées. Lorsque la consommation roulement toutes les fuites à l’aide de

15. Exploiter efficacement


d’air augmente, le compresseur en systèmes modernes de gestion et de sur-
stand-by intervient, mais il en résulte veillance tels que le “Sigma Air
Illustr. 2: Appareil de mesure de la
une dégradation de la qualité d’air com- Manager”. Si une accentuation est cons-
consommation d’air comprimé. Le débit est

les systèmes d’air comprimé déterminé par la mesure de la pression primé du fait du manque de capacité au tatée, les points de fuite doivent être
différentielle à l’aide d’un tube gradué dans niveau du traitement. C’est pourquoi il détectés et colmatés.
la conduite de refoulement est recommandé de prévoir aussi une

Optimisation des coûts et fiabilité durables Les variations de consommation d’une


unité de traitement (sécheur/filtre) pour
chaque compresseur en stand-by
3. Maîtrise des coûts - Rentabilité
Les données obtenues pendant la plani-
équipe de travail à une autre sont chose (Illustr. 3). fication par l’analyse – et actualisées en
une station de compresseurs tion des usines et de la production. Les principe du PC industriel informent courante. Ce fait est très souvent négligé permanence – présentent aussi de l’inté-
temps de marche des compresseurs, la exactement sur les intervalles d’entretien et il peut arriver qu’après une transfor- 2.3.3 Modification de la qualité d’air rêt pour l’exploitation future. L’acqui-
pour la rendre performante. La pression de service et autres paramètres des composants d’une station de com- mation de la production la capacité des comprimé sition de données ne nécessite cepen-
commerciaux sont déterminants. presseurs. Il est ainsi devenu possible de compresseurs ne soit utilisée que par- Si une qualité d’air comprimé plus éle- dant plus d’analyses séparées. Des sys-
prise en considération de la Exemple de système optimisé d’une sta- réaliser les travaux d’entretien en fonc- tiellement par une équipe de travail alors vée est requise, il faut discerner si la tèmes tels que “Sigma Air Manager”
consommation énergétique et tion de compresseurs refroidis par air – tion des besoins et de prendre les mesu- que la consommation d’air par une autre production toute entière est concernée remplissent cette tâche. Une base opti-
durée de fonctionnement 5 ans, coûts res préventives nécessaires. Le résultat: équipe soit élevée au point d’épuiser les ou une seule partie. Dans le premier male pour les audits d’air comprimé en
des coûts lors de la planifica- d’électricité 8 centimes d’euro/kWh, des coûts d’entretien réduits, une renta- réserves de sécurité. L’approvision- cas, il ne suffit pas d’équiper la centrale ligne de même qu’une gestion effective
tion et de l’élaboration ne taux d’intérêt 6%, pression de service bilité et une fiabilité plus élevées de l’a- nement en air comprimé doit donc tou- de traitement d’air comprimé en consé- des coûts d’alimentation en air compri-
maxi 7 bar, qualité d’air comprimé limentation en air comprimé et par cela jours être adapté aux variations des quence. Les tuyauteries dans lesquelles mé sont ainsi obtenues (illustr. 5).
représentent que la moitié du conforme à ISO 8573-1: huile résiduelle une plus grande sécurité opérationnelle structures de production. l’air de qualité moindre était conduit doi-
Classe 1, poussière résiduelle Classe 1, des systèmes de production. vent également être nettoyées ou rem- Plus les utilisateurs seront nombreux à
sujet. Pour assurer une renta- eau résiduelle Classe 4 (Illustr. 1). Cet b) Extension de la production placées. Dans le second cas, il est apporter la transparence dans leurs
bilité durable de l’alimentation exemple met en évidence: même dans 2.2 Choix adéquat de consommateurs Dans le cas d’une extension, les puis- recommandé de mettre en place un sys- coûts d’air comprimé, évaluer les poten-
des conditions optimales, la consomma- d’air comprimé sances des compresseurs mais aussi les tème de traitement séparé pour assurer tiels d’économie et considérer le rende-
en air comprimé, il est néces- tion d’énergie se taille la part du lion Non seulement les constructeurs mais tuyauteries et le traitement de l’air com- la qualité d’air requise (illustr. 4). Un ment énergétique comme un critère de
saire de veiller à une exploita- aussi les utilisateurs courent primé sont à réadapter aux nouvelles régulateur de débit sera à installer sur le qualité lors de l’achat des composants
le risque d’économiser au conditions. Si l’augmentation de la capa- système, ceci pour éviter l’arrivée d’une d’une station d’air comprimé, et plus
tion efficace du système d’air mauvais endroit. Par exem- cité de production d’une usine est solu- trop grande quantité d’air comprimé à l’objectif sur une grande échelle d’une
comprimé. ple lorsqu’ils investissent tionnée par l’extension d’une installation traiter, le système n’étant naturellement consommation énergétique réduite de
dans des machines de existante, il est conseillé d’appliquer une pas configuré pour le débit maximum 30% et plus sera proche – et les bilans
production moins chères à technique de mesure permettant de des compresseurs. d’entreprises et l’environnement ne s’en
La focalisation des efforts sur le maxi- l’achat mais travaillant avec déterminer la consommation d’air com- porteront que mieux.
mum d’efficience de l’air comprimé une pression de service plus primé de l’installation existante (Illustr. 2.4 Surveiller les fuites
s’avère triplement payante pour les utili- élevée. L’augmentation de 3) afin de disposer d’un maximum d’in- Des fuites peuvent se produire dans tout
sateurs: fiabilité accrue de l’alimentation pression e t /ou l’extension formations nécessaires pour adapter l’a- réseau d’air comprimé, aussi parfai-
en air comprimé, baisse des coûts d’air du système d’air comprimé limentation en conséquence. tement maintenu soit-il, et elles auront
Illustr. 1: Structure des coûts d’un
comprimé et de la consommation système d’air comprimé optimisé nécessaires auront vite surpassé l’excé- tendance à s’aggraver. Elles peuvent
d’énergie. Le potentiel de rentabilité dent de prix d’une machine travaillant 2.3.2 Sécurité d’alimentation parfois entraîner des pertes d’énergie
est important: d’après une étude de avec presque 70% du total des coûts avec une pression de service plus basse Un compresseur en stand-by est généra- considérables. La cause principale est
“SAVE II”, le programme pour la promo- d’air comprimé. de par exemple 6 bar. C’est pourquoi lors lement prévu pour les stations de com- l’usure des outils, des flexibles de liaison
tion de l’efficacité énergétique dans la de l’acquisition de machines de produc- presseurs. Pour les installations de trai- et des pièces de construction
Communauté européenne, les compres- 2. Rentabilité à caractère durable tion il faut faire entrer en ligne de comp- tement d’air comprimé par contre, ces mécanique. Il est donc important de Illustr. 5: Avec la gestion
seurs d’air européens auraient consom- Qui est intéressé par la durabilité d’une te non seulement l’alimentation élec- réserves de sécurité procéder à une recherche préventive de systématique des coûts,
mé en 2000 près de 80 milliards de alimentation en air comprimé rentable trique mais aussi l’alimentation en air sont souvent ces défauts et d’y remédier le cas l’utilisateur maintient toujours
kWh; au moins 30% auraient pu être doit tenir compte de quelques points comprimé. échéant. De plus, il est recom- ses coûts d’air comprimé sous
contrôle
économisés. importants: mandé de déterminer par
2.1 Entretien orienté vers les besoins 2.3 Nouvelles exigences imposées par
1. Que signifie rentabilité optimale? Les systèmes modernes de commande la production Illustr. 3: Pour garantir la
qualité d’air comprimé, une
La rentabilité d’un système d’air compri- interne de compresseur tels que “Sigma 2.3.1 Changements de la consom-
unité de traitement est à
mé se reflète dans la structure des Control” et les systèmes de gestion tels mation d’air comprimé prévoir pour chaque compres-
coûts. L’optimum atteint varie en fonc- que “Sigma Air Manager” basés sur le a) Transformation de la production seur en stand-bby

32
Guide technique de l’air comprimé
33
Guide technique de l’air comprimé
Toujours plus d’utilisateurs d’air La ligne de produits
comprimé se déclarent en faveur
des compresseurs KAESER

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sat, sécheurs par adsorption, colonnes de charbon actif)

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Responsables d’édition
Publication: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Carl-Kaeser-Str. 26, 96450 Coburg, Allemagne, Tél.: **49 9561 640-0; Télécopie: 09561 640-130
E-Mail : produktinfo@kaeser.com. Internet: www.kaeser.com
Rédaction: Michael Bahr, Erwin Ruppelt
Maquette/Graphique: Philipp Schlosser, Ralf Günther
Photographie: Marcel Hunger
Impression : Schneider Printmedien GmbH, Reußenberg 22b, 96279 Weidhausen
Compresseurs à pistons pour l’artisanat et le bricolage Accessoires pneumatiques/Outillage pneumatique
Reproduction totale ou partielle interdite à moins d’une autorisation écrite du publicateur.

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KAESER COMPRESSEURS
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