RESUMEN DEL ALMACEN DISEÑADO Y SU ANALISIS

JUSTIFICACION

El Método de almacenaje que se desarrolló para el almacén en curso fue mixto, pues habían racks
que se podían estructurar por lo que también hay etapas de almacenamiento ordenado, ya que
algunos huecos correspondientes a los departamentos o racks si tuvieron una concentración del
80% y el sistema caótico, un almacenamiento desordenado en un 20% por lo que el tiempo de
reacción es variado, a pesar de que el almacén tiene una estructura a modo de glorieta, el espacio
de los vehículos de carga como los montacargas pueden cumplir con sus funciones de tarea.

El almacén está compuesto por 8 racks, de los cuales 3 de ellos no se completaron al 100%, el rack
5 tuvo una ocupación del 93% con un 7% de disponibilidad para el próximo resguardo de un
producto perteneciente a la categoría adecuada. ¿Por qué quedó ese hueco? El rack lo componen
artículos frágiles como los vasos de cristal, amplios contenedores de plástico, bebidas
carbonatadas (refrescos), velas aromáticas, y moldes plásticos de cocina. Quedando artículos
ligeros como las escobas, las fibras para trastes y refrescos de mitad de capacidad.

En el rack 7, alcanzó una capacidad del 87% con un 13% de disponibilidad, sus productos
almacenados no son frecuentes y algunos requieren de un cuidado monitoreado por presencia de
productos pesados como las baterías de auto, y artículos de papelería como sobres, libretas y
papel.

Y el rack 8 tiene el mismo porcentaje de capacidad al igual de disponibilidad, puesto que las mesas
plásticas tienen una longitud de 1.80 mts lo cual abarcan 2 tarimas de largo ocupando los
anaqueles y a este rack, lo nombraron como mercancía especial, pues al ser considerados de poco
uso estos quedan ubicados en posiciones en donde puedan transitar los montacargas de Tipo 2,
para su maniobra de carga y descarga. El espacio es adecuado y no debe de existir problemas

PREFACIO

BS OHSAS 18001 es un marco para un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional. Puede
ayudarle a poner en su sitio las políticas, procedimientos y controles necesarios para que su
organización logre las mejores condiciones de trabajo posibles, alineadas a las mejores prácticas
reconocidas internacionalmente.

La seguridad en el almacén es un aspecto fundamental que permite trabajar con menos riesgo y
más eficacia siempre y cuando se respeten unas reglas básicas de seguridad. Estas normas de
seguridad deberían cumplirse siempre en el lugar de trabajo. Normas de cumplimiento obligado
para las empresas de logística y las dedicadas al transporte mundial así como agencias de
transporte y cualquier empresa relacionada con el transporte de mercancías en general.

Además de que halen de las OHSAS, también incluye en el cuadro normativo mexicano la NOM-
001-STPS-2008: Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo Condiciones de
seguridad. Su objetivo es establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales,
instalaciones y áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores y el campo de aplicación corresponde a la
presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo.
La siguiente norma hace referencia a manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones de
seguridad y salud en el trabajo NOM-006-STPS-2014,

SU objetivo es: Establecer las condiciones de seguridad y salud en el trabajo que se deberán
cumplir en los centros de trabajo para evitar riesgos a los trabajadores y daños a las instalaciones
por las actividades de manejo y almacenamiento de materiales, mediante el uso de maquinaria o
de manera manual. Y su área de aplicación es: La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el
territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo donde se realice el manejo y
almacenamiento de materiales, a través del uso de maquinaria o en forma manual.

OHSAS 18001, NOM DE SEGURIDAD Y LA ISO 45001

Algunas normas básicas de seguridad para almacenes son:

– Disponer de buena iluminación y ventilación suficiente.

(NOM-025-STPS-2008 y NOM-016-STPS-1993)

– Tener salidas libres de obstáculos y claramente señalizadas.

– Tener extintores señalizados y que sean fácilmente accesibles. (NOM-002-STPS-2010)

– Los pasillos del almacén deben permitir la buena circulación de mercancías asegurando un ancho
mínimo para el manejo y transporte de mercancías en el almacén.

– Evitar los cruces en el trayecto de mercancías para evitar colisiones.

– Una vía exclusiva para los desplazamientos de personas en el almacén.

– Revisar el material: protecciones y maquinaria.

Dentro del almacén, los conductores de vehículos deberían:

– Asegurarse de que funciona correctamente y sin riesgo.

– Conducir con prudencia.

– Respetar los límites de velocidad y las distancias de seguridad.

– Llevar la carga equilibrada.

– Tener buena visibilidad en todo momento.

Nuestro almacén, debe de seguir las siguientes normas, como lo es la seguridad de los
trabajadores, la higiene y la salud de los mismos, pues hay almacenes que ven por su
estructuración y distribución y la correcta ubicación de los objetos desde que son mayormente
demandados a los de poca competitividad.

Saber identificar los departamentos por cada producto almacenado, sería un diagnóstico de
calidad lo que el proveedor le quiere ofrecer al cliente lo puede adquirir en poco tiempo,
siguiendo el reglamento de la empresa como de manera jurídica. Contar con las rutas de
evacuación es otro punto que debe ser considerado en las bodegas y con el apoyo de señales y
símbolos que puedan estimar límites de lo riesgoso y no riesgoso bajo la NOM-026-STPS-2008.
Colores también incluyen.

ISO 45001 será aplicable para todas las empresas, sin tener en cuenta su tamaño, tipo y
naturaleza. Todos sus requisitos se encontrarán destinados a estar integrados en la propia gestión
de la empresa. La norma ISO 45001 permitirá que una empresa, mediante el Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo, pueda integrar aspectos relacionados con la salud y la
seguridad como puede ser el bienestar de los trabajadores, sin embargo, debe tenerse en cuenta
que la empresa se rige por ciertos requisitos legales que deben ser aplicados obligatoriamente.

Una empresa que cuenta con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene que
ser específico para satisfacer sus propias necesidades en la prevención de las lesiones y la mala
salud, por lo que una pequeña empresa que tengan bajos riesgos sólo necesita implementar el
sistema de una forma simple, mientras que una empresa mucho más grande que tenga elevados
riesgos necesita un sistema de gestión mucho más sofisticado. Cualquier tipo de sistema puede ser
capaz de establecer la conformidad necesaria para los requisitos de la norma, siempre se puede
demostrar que ser adecuado a la empresa y es eficiente. Actualmente la norma que se usa para
implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laborar es la norma OHSAS 18001 y esta
no aborda de forma específica las cuestiones como puede ser la seguridad del producto, los daños
materiales o ambientales, además la organización no se encuentra obligada a implementar dicha
norma.