TES-ME-STRHO-GL Pipe Stress Engineering Analysis and Design of Hot Tap Branch Connections (CAN-US-MEX) .En - Es

TransCanada de Especificaciones Técnicas
TES-ME-STRHO GL-Pipe Stress Análisis y Diseño de

Ingeniería de Hot Tap conexiones de ramales
Especificación (CAN-US-MEX)
EDMS No .: 7913244 Rev .: 01 Estado: Publicado Fecha de vigencia: 2017-Jun-01 Próxima
Fecha de Revisión: 2019-Jun-01
ADVERTENCIA
tocando una tubería caliente no es un procedimiento de rutina. Desde tapping caliente implica cortar o taladrar en un sistema presurizado mientras que el tubo
todavía está en servicio, hay un potencial para la liberación del producto, error del operador, y la lesión que se produzca. grifos calientes sólo deben ser
realizados por personal capacitado y calificado, y cuando no hay una alternativa práctica.
PROPÓSITO
Esta especificación define los requisitos para el diseño y el estrés análisis de grifos calientes, que implica cortar o taladrar
en un sistema presurizado mientras que el tubo se encuentra todavía en servicio. hot tapping sólo debe realizarse después
de todas las otras alternativas prácticas, tales como el aislamiento y la desconexión, se han considerado.
El objetivo de esta especificación es asegurar:
1. La conexión del grifo caliente es defendible que el código para la que fue diseñado.
2. experiencia operativa de la Compañía ha sido comunicada a través de los requisitos, recomendaciones y

preferencias.
Se ha proporcionado 3. La integridad estructural y la optimización.
4. Orientación y aceptabilidad en el diseño y la ubicación del grifo de agua caliente se ha considerado.
5. Principios consistentes están siendo implementados y aplicados en toda la empresa.
6. El fundamento y los requisitos para la conexión caliente del grifo ha sido documentada y el reconocimiento de
que se ha proporcionado una conexión caliente del grifo no se puede evitar por:
• desviando el flujo de
• suministrar a los clientes de otras fuentes
• la coordinación de los cortes con los clientes
ÁMBITO / APLICABILIDAD
Esta especificación se aplica a todas las divisiones de la Sociedad y sus filiales, y todas las entidades
gestionadas / instalaciones en Canadá (CAN), Estados Unidos (EEUU), y México (MEX).
A menos que se especifique lo contrario, el Ingeniero (s) Autenticación es el tema para todas las consideraciones y
requisitos incluidos en esta especificación.
El Ingeniero (s) Autenticación también es responsable de asegurar que la conexión caliente del grifo es
defendible que el código para la que fue diseñado.
Esta especificación se aplica a la tubería de acero de todos los grados, espesores de pared, y los diámetros de las conexiones de ejecución y
sucursales.
Esta especificación se aplica a las siguientes conexiones de derivación calientes en todas las configuraciones:
Clasificación: DE-16 NO CONTROLADA SI IMPRESA - COPIA ÚLTIMO controlada en FileNet P8 Página 1 de 72


• Sockolets, Thredolets, weldolets
• divididas camisetas
• apropiado Stopple
• cerco completo reforzado sillas de montar
Esta especificación no se aplica a la tubería cubierto bajo B31.1 Tubería de alimentación.
Esta especificación no se aplica a tuberías de plástico.
Dentro de esta especificación, TransCanada se conoce como la Compañía.
Dentro de esta memoria, los siguientes términos y definiciones se aplican a los requisitos de:
• Shall-expresa un requisito, es decir, una disposición que el usuario esté obligado a satisfacer con el fin de
cumplir con la norma. ¿No se trata de una recomendación, sino un requisito.
• En caso-expresa una fuerte preferencia, recomendación o lo que se recomienda, pero no es

obligatorio.
• Deber-denota un requisito de la empresa, para lo cual se concedería ninguna desviación o variación.
• Puede- expresa una opción o lo que es permisible dentro de los límites de la norma.
• Consideremos-supone que una persona competente evaluará opciones para cumplir con la intención del
requisito y tomar una decisión documentada con el apoyo de pruebas para asegurar la protección de las
personas, los equipos y el medio ambiente al lograr el nivel adecuado de la integridad funcional.
En donde la información del fabricante, el conflicto requisitos gubernamentales o reglamentarias con esta
especificación, el requisito más estricto prevalecerá. A largo plazo, la operabilidad, fiabilidad y mantenimiento
de todo el sistema se considerarán cuando se desvíen de los requisitos y recomendaciones denotados como
“debería”. La dirección se desvíe de la “Debería” declaración denotado se proporciona en un documento
autenticado por el ingeniero (s) de la Sociedad y aprobado por el Administrador de Proyectos de la Sociedad
describe los nuevos requisitos y recomendaciones.


Tabla de contenido
GLOSARIO................................................. .................................................. .................................................. ......... 7
EVALUACIÓN DE HOT TAPS como una solución DISEÑO .......................................... ........................................... 11
2.1 Requisito para la documentación de una conexión Hot Tap ........................................... ............................... 11
2.2 En Servicio de Evaluación de soldadura ............................................. .................................................. ............ 12
2.3 Al tocar Requisitos ................................................ .................................................. ....................... 13
2.4 Orientado horizontalmente Hot Tap Trozo Longitudes ............................................ ............................................ 13
REQUISITOS análisis de tensión ............................................... .................................................. ................ 14
3.1 Requisitos generales de análisis de tensión .............................................. .................................................. 14
3.2 Unidades de medida ............................................... .................................................. ................................. 15
RAMA REQUISITOS DE CONEXIÓN DE REFUERZO .............................................. ........................... 15
4.1 Branch Diámetro NPS 1-1 / 2 o menos ........................................ .................................................. .......... 15
4.2 Diámetro rama NPS 2 o más ............................................ .................................................. ........ dieciséis
4.3 Refuerzo de envoltura completa Sillas de montar .............................................. .............................................. dieciséis
4.4 Dividir Tees ................................................ .................................................. ........................................... 17
4.5 Stopple guarniciones ................................................ .................................................. .............................. 18
TAPPING VÁLVULAS ................................................ .................................................. ............................................... 18
5.1 Requerimientos generales ................................................ .................................................. ....................... 18
5.2 Válvulas para conexiones de ramales Diámetro NPS 2 y más pequeño ......................................... .................... 18
5.3 Válvulas para la rama de conexión diámetros mayores de NPS 2 ......................................... .................. 22
5.4 Válvulas para la instalación Stopple .............................................. .................................................. .......... 22
REQUISITOS ubicación de HOT TAPS ............................................. .................................................. ....... 23
6.1 Visión de conjunto ................................................. .................................................. ........................................... 23
6.2 Dinámica, frecuencia natural y análisis de pulsaciones Condiciones .......................................... ............... 23
6.3 Hot Tap Ubicación - Directrices ............................................. .................................................. ............... 24
6.4 Hot Tap Localización y requerimiento - Restricciones ........................................... ...................................... 28
6.5 Requisitos de configuración rama ............................................... .................................................. ... 29
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ................................................ .................................................. .................................. 32
7.2 Lugares de soporte ................................................ .................................................. .............................. 32
7.3 Asambleas de soporte vertical NPS 2 o menos con soportes estructurales ........................................ ...... 35


7.4 Apoyando sistemas horizontales con soportes estructurales ............................................ ..................... 35
7.5 Apoyando Asambleas horizontalmente orientado con Importado relleno ........................................... ........ 36
7.6 Anclas / parada de la línea .............................................. .................................................. .............................. 40
7.7 Relleno y compactación ............................................... .................................................. ...................... 40
7.8 Aislamiento medio entre las tuberías y soportes ............................................ ...................................... 42
MÉTODOS ACEPTABLES TENSIÓN DE MITIGACIÓN REQUISITOS ............................................. ..................... 43
8.1 Juntas de expansión) ............................................. .................................................. ................................. 43
8.2 Mitigación de expansión ................................................ .................................................. .......................... 43
8.3 Mitigación de excesiva sobrecarga de peso ............................................. ........................................... 45
8.4 Mitigación de los momentos de flexión excesiva ............................................. ............................................... 45
Análisis de tensión TUBERÍAS ............................................... .................................................. ................................ 46
9.1 General................................................. .................................................. .............................................. 46
9.2 Software de Análisis de tubería ............................................... .................................................. ........................ 47
9.3 Restricción ................................................. .................................................. ............................................ 47
9.4 Casos de carga ................................................ .................................................. ........................................ 47
9.5 Caso operativo ................................................ .................................................. ............................... 48
9.6 Cold Case ................................................ .................................................. ........................................... 48
9.7 Caso de vez en cuando ................................................ .................................................. ................................ 48
9.8 Combinaciones de carga y requisitos de tensión admisible ............................................ ......................... 49
9.9 Peso contenido ................................................ .................................................. ................................... 52
9.10 Térmicos condiciones de análisis ............................................... .................................................. ............... 52
9.11 Requisitos del suelo modelado ............................................... .................................................. ............... 53
9.12 Modelado de Solución de suelo ............................................... .................................................. ..................... 54
9.13 Carga el soporte de tubería ............................................... .................................................. ............................. 55
9.14 Tubo de soporte Ubicación ............................................... .................................................. ......................... 57
9.15 Tubo de soporte Coeficiente de Fricción ............................................. .................................................. ....... 57
9.16 Criterios Momento Hot Tap Doblado ............................................. .................................................. ......... 58
9.17 Desplazamientos aceptable de la tubería ............................................... .................................................. ............ 58
9.18 Permisible de tubo soporte de desplazamiento .............................................. .................................................. 58 ..
9.19 Accesorios ................................................. .................................................. ............................................... 59
9.20 Análisis brida ................................................ .................................................. .................................. 60


9.21 Destaca la discontinuidad ................................................ .................................................. ........................ 61
9.22 La mitigación de problemas de estrés .............................................. .................................................. .................. 61
9.23 Evaluación de tuberías existente impactado por Nueva tubería o tuberías Modificaciones ................................... 61
DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS MECÁNICO .............................................. ................................ 62
10.1 Requisitos mecánicos de informe ............................................... .................................................. ....... 62
TUBO DE ESTRES DOCUMENTACIÓN Y REQUISITOS DE INFORME ............................................ ..................... 63
11.1 Analyst y Experiencia ............................................... .................................................. ....................... 63
11.2 Requisitos de procedimiento iniciales ............................................... .................................................. .......... 63
11.3 Informe de Análisis de Hot Tap estrés ............................................. .................................................. ............ 64
Cierre de sesión y el seguimiento ........................................... .................................................. .................................. 67
VARIANZAS ................................................. .................................................. .................................................. ...... 67
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ............................................... .................................................. ........................ 67
Referencias ................................................. .................................................. .................................................. 69 ..
HISTORIA DEL DOCUMENTO ................................................ .................................................. ........................................ 71
DESCRIPCIÓN DE CAMBIO............................................... .................................................. ................................ 71
HOMOLOGACIONES ................................................. .................................................. .................................................. ..... 71
Lista de mesas
Tabla 2-1: Típico caliente de la longitud del trozo grifo y válvula ..................................... ................................................ 13
Tabla 7-1: Mainline mínimo Excavación requisitos de longitud para la instalación de Refuerzo Saddle Hot Tap de tuberías para NPS 24, 30, 36, 42,
y 48 ..................... .................................................. .................................................. . 38
Tabla 7-2: Mainline mínimo los requisitos de longitud de excavación para la instalación de una silla de refuerzo Hot Tap de tuberías NPS 12, 16 y 20
.......................... .................................................. .................................................. ......... 38
Tabla 9-1: Código Combinaciones ........................................... .................................................. ....................................... 50
Tabla 9-2: Descripciones para el Código Combinaciones ......................................... .................................................. ................ 52
Tabla 9-3: tubo de soporte Coeficiente de Fricción ........................................ .................................................. ................... 57
Tabla 9-4: admisible Pipe soporte de desplazamiento en Aboveground Soporte de Tubo ..................................... ................... 59
Tabla 9-5: admisible Pipe soporte de desplazamiento en el bajo el suelo Soporte de Tubo ..................................... .................... 59
Tabla 14-1: Funciones y responsabilidades .......................................... .................................................. ............................ 67
Tabla 15-1: Referencias reguladoras ........................................... .................................................. ................................ 69
Tabla 15-2: Referencias externos de la industria .......................................... .................................................. ........................ 69


Tabla 15-3: referencias internas ........................................... .................................................. ...................................... 69
Lista de Figuras
Figura 2-1: horizontalmente orientada ....................................... caliente de la longitud del trozo Tap .................................................. ...... 14
Figura 5-1: Configuración típica de la Pequeña Diámetro Hot Taps menos de NPS 2 .................................. .................... 20
Figura 5-2: Configuración típica de la NPS 2 Pequeño Diámetro Hot Taps con la Aprobación de estrés de tuberías .............................. 21
Figura 6-1: Preferred Distancia desde Bend a Hot Tap ...................................... .................................................. ......... 25
Figura 6-2: Horizontal Asamblea Hot Tap Situado en una caja de la espuma estructural ................................... ........................... 30
Figura 6-3: Ilustración gráfica de un Horizontal Hot Tap Asamblea Rama Conectar Offset .................................. ....... 31
Figura 6-4: Ilustración gráfica de una vertical caliente Tap Asamblea Rama Conectar Offset .................................. ........... 31
Figura 7-1: Asamblea Hot Tap Horizontal Apoyado ...................................... tramo de tubería ............................................. 33
Figura 7-2: Asamblea Hot Tap Horizontal compatibles derivación y Tap caliente de la máquina ................................ 35
Figura 7-3: Horizontal Asamblea Hot Tap Rama Con el apoyo de conexión y recorrido de la tubería ................................... .......... 36
Figura 7-4: Asamblea Hot Tap Horizontal compatibles con los límites de la rama de tuberías de excavación ................................... .... 39
Figura 7-5: Horizontal Asamblea Hot Tap muestra las zonas de compactación crítico .................................... ................... 41
Figura 8-1: La espuma alrededor Horizontal Asamblea Hot Tap ...................................... ................................................. 44


GLOSARIO
Abaqus (anteriormente ABAQUS)
software de análisis de elementos finitos que se utiliza para simular las interacciones de todas las cargas aplicadas y condiciones
de contorno para determinar tensiones, deformaciones y desplazamientos.
Explicable
La persona que está obligada a reportar, explicar o justificar el análisis de estrés de tuberías.
ANSYS
software de análisis de elementos finitos que se utiliza para simular las interacciones de todas las cargas aplicadas y condiciones
de contorno para determinar tensiones, deformaciones y desplazamientos.
COMO YO
Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
Autenticación o autenticados
La aplicación del ingeniero profesional o de geocientífico sello / sello, la firma y la fecha.
AutoPIPE
software elástico análisis de elementos finitos lineal con un enfoque en las tuberías, que se utiliza para simular las interacciones de todas las
cargas aplicadas y condiciones de contorno para determinar las tensiones de tuberías, deformaciones y desplazamientos.
Las condiciones de contorno
El conjunto de condiciones utilizadas para el comportamiento de la solución con el modelo o el análisis en el límite de su
dominio. Las condiciones de contorno son importantes en la determinación de las soluciones matemáticas para el
problema físico.
Caesar II
Un programa lineal elástico finito análisis de elementos software con un enfoque en las tuberías, que se utiliza para simular las
interacciones de todas las cargas aplicadas y condiciones de contorno para determinar las tensiones de tuberías, deformaciones y
desplazamientos.
Competente
Calificado, con formación y experiencia para desempeñar las funciones requeridas.
juicio de ingeniería competente
Juicio basa en el conocimiento cualificado, capacitado y con experiencia de ingeniería.
Base de concreto
Una plataforma de concreto plana que se apoya en la tubería para limitar asentamiento de la tubería. plataformas de concreto normalmente
se encuentran bajo tierra.


Demostrar
Verificar, o describir y explicar, por el uso de registros, mediciones, las pruebas, la comparación de las
muestras, experimentos, o análisis por una persona competente, apoyados por la documentación.
ethafoam 220
Un material de espuma suave utiliza para mitigar fuerzas elevadas y la concentración de tensiones.
trotar expansión
Un off-set en la tubería compuesta de dos codos o curvas con la flexibilidad suficiente para absorber la expansión térmica
y reducir la temperatura inducida por estrés de tuberías y el desplazamiento a un nivel aceptable.
bucle de expansión
Un bucle en la tubería compone de cuatro codos o curvas con la flexibilidad suficiente para absorber la expansión térmica
y reducir la temperatura inducida por estrés de tuberías y el desplazamiento a un nivel aceptable.
Flexibilidad
Un sistema de tuberías que permite la expansión térmica, la contracción, o de otro movimiento sin causar
estrés excesivo en la tubería, componentes o equipos.
Espuma
Tres tipos de espuma se han referenciado dentro de la sección de análisis de estrés de tuberías de esta Especificación.
• Ethafoam 220 es un material blando utilizado para mitigar fuerzas elevadas y la concentración de tensiones.
• bloques de poliestireno Geofoam son un material más duro utilizado como un reemplazo de relleno para mitigar la
sobrecarga en la tubería subterránea.
• caja de la espuma de poliuretano de alta densidad utilizado para reducir estructuralmente el peso de relleno y reducir
asentamiento en tuberías de pequeño diámetro.
cerco completo reforzado silla
Similar en apariencia a dividir camiseta, cerco completo reforzado sillas de montar realizan una función más limitada. El cerco
completo reforzado sillín está dividido por la mitad con una salida lateral, pero la salida no tiene brida y está dimensionado
para encajar alrededor de la tubuladura soldada por separado. El cerco completo reforzado silla de montar no está destinado
a mantener la presión interna como el tee de división, sino más bien para reforzar una conexión de rama a encabezado.
servicio de gas
El transporte de gas natural (en la fase de vapor) a las presiones y temperaturas de funcionamiento del
sistema.
caliente del grifo


Un agujero realizado a través de un Sockolet, Thredolet, Weldolet, tee split, apropiado Stopple, o cerco completo
reforzados silla de montar para una tubería mientras la tubería está bajo presión interna.
En servicio de tuberías
Las tuberías que contiene fluido de servicio (hidrocarburo líquido o gas natural) a cualquier presión o caudal.
servicio de líquidos
Transporte de hidrocarburo (en una, cuasi-líquido líquido, o el estado de fases múltiples) a las presiones y
temperaturas de funcionamiento del sistema.
Lock-O-anillo de brida
Una camiseta división ajustada con una conexión de rama embridado fabricado y bajo marca registrada por TD Williamson
comercialmente rama, Inc. A Lock-O-Ring puede estar equipado con barras de guía de montaje de circulación continua para permitir el
flujo completo en una línea de rama permitiendo al mismo tiempo los cerdos para atravesar la abertura, o un tapón para aislar una rama
para la eliminación de la válvula de toma.
Membrana (de contacto) tensiones
tensiones longitudinales y circunferenciales local generado en la zona de la cáscara de tubo adyacente a la punta del
soporte de la tubería.
bloques de poliestireno Geofoam
Un material de espuma densa utilizada como un reemplazo de relleno para mitigar sobrecargar en tuberías subterráneas.
caja de la espuma de poliuretano
espuma de alta densidad utilizado para reducir estructuralmente el peso de relleno y reducir asentamiento en tuberías de
pequeño diámetro.
Sillín
Una silla de montar estructural utilizado para soportar la tubería (es decir, asiento de soporte). Una silla de montar no se debe confundirse
con un cerco completo reforzado silla de montar, que es en realidad un accesorio caliente del grifo. El término de la industria para una silla
de montar es un accesorio que no rodea completamente la tubería. Sillas de montar (es decir, almohadillas, medias suelas, y sillas de montar
de refuerzo) están prohibidos por el sistema de la Compañía.
el apoyo de una silla
Un soporte que abarca 120 ° a 180 ° de la tubería.
SIF
Factor de intensidad de tensiones


Manga
Un accesorio de conexión de metal que se instala alrededor de un tubo para el refuerzo y contención de la presión cuando
se requiere una reparación de tuberías. Hay dos tipos diferentes de manguitos de cerco completo: tipo A para el refuerzo,
y el tipo B para el refuerzo de retención de presión. En esta especificación, un refuerzo cerco completo utilizado como
parte de un grifo de agua caliente se conoce como envoltura completa reforzada silla de montar.
Sockolet
Una rama integral fabricado comercialmente accesorio de conformado para ser soldada sobre un tubo, y con la rama termina
listo para el zócalo de soldadura a la tubería de ramificación contiguo.
camiseta de Split
Una camiseta de división es una camiseta que contiene presión que se divide por la mitad con el fin de ser soldada a una tubería, e
incluye un Stopple apropiado.
Linea primaveral
La línea central horizontal de la tubería.
TAPÓN
Un tapón que se coloca a través de un apropiado Stopple para detener o redirigir el flujo en una tubería. Stopple es
una marca comercial de TD Williamson, Inc.
apropiado Stopple
Un accesorio Stopple es un ajuste que se utiliza para instalar un elemento de sellado para detener el flujo en una tubería tee
dividida. accesorios Stopple se utilizan para facilitar la inserción de un Stopple para detener temporalmente el flujo de fluido
en la tubería de ejecución. Estos accesorios son rectas con el ser corrida y rama de igual tamaño.
Thread-O-Ring (TOR)
Un accesorio utilizado como una purga y / o accesorio de igualación en una variedad de tapping caliente y aplicaciones de taponamiento.
Thredolet
Una rama fabricado comercialmente accesorio de conformado para ser soldada sobre un tubo, y con el extremo rama
roscada para aceptar las tuberías de ramificación contiguo.
Vendedor
Cualquier fuente externa contratada por la Compañía para completar el trabajo.
Ancla Virtual (VA) Longitud
Longitud del tubo (condición de frontera) requiere de tal manera que el lugar de interés no está influenciada por la
temperatura o la presión y depende de las propiedades de fricción del suelo.
weldolet
Una rama fabricado comercialmente accesorio de conformado para ser soldada sobre un tubo y con el extremo rama preparado
para ser soldadas a tope a la tubería de ramificación contiguo.


Aclaración: Todo el material mencionado en este documento fabricado por TD Williamson, Inc se utilizan como
ejemplos. Sociedad aprobó equivalente puede ser utilizado.
EVALUACIÓN DE HOT TAPS como una solución DISEÑO
2.1 Requisito para la documentación de una conexión Hot Tap
2.1.1 grifos caliente usando Sockolets, Thredolets, weldolets, split tees, herrajes Stopple o cerco completo reforzado sillas de
montar se pueden utilizar en el sistema de tubería y la tubería de la compañía cuando se han producido las siguientes
condiciones:
• un suministro ininterrumpido a los clientes sobre la tubería o tuberías que se propone ha tocado es validado
• un diseño de ingeniería específica de sitio y el análisis se ha realizado y completado, junto con la

adición de controles de ingeniería durante la construcción
2.1.2 El fundamento para la instalación de Sockolet, Thredolet, Weldolet, camiseta dividida, Stopple cerco apropiado o total
reforzada grifos calientes de silla frente a una camiseta convencional instalado o rama de conexión deberá ser
documentada como una decisión técnica.
2.1.3 La decisión de ingeniería se documenta en DBM proyecto con la colaboración de los departamentos de Diseño de Sistemas de
operaciones comerciales o movimientos de los hidrocarburos de la compañía, así como el Coordinador de interrupción.
2.1.4 La justificación documentada para un grifo de agua caliente a través de una instalación convencional que requiere una interrupción deberá
considerar lo siguiente:
• requerimiento de localización y restricciones
• el aislamiento existente
• disponibilidad de doble bloqueo y purga de aislamiento para el trabajo en caliente
• trayectorias de flujo alternativas
• estacionalidad (si los clientes pueden ser suministrados a través de vías de flujo secundarias en las épocas del año
cuando la demanda es inferior)
• coordinación de interrupciones con cortes de cliente planificadas (por ejemplo, planta vuelta-arounds generalmente
aplicable a grandes clientes industriales)
• volumen de producto necesario para ser purgado (es decir, longitud de la línea entre las válvulas de aislamiento)
• manipulación del producto, recogida y eliminación
• coste total de la operación caliente del grifo frente al costo de la interrupción
Aclaración: Se requiere un análisis adicional, componentes, equipos y coordinación de la construcción para ejecutar
correctamente y con éxito un grifo de agua caliente.


2.1.5 conexiones grifos calientes deben evitarse cuando:
• flujo puede ser desviado para instalar una camiseta convencional
• los clientes pueden ser suministradas por otras fuentes
• los cortes se pueden coordinar con los clientes
2.1.6 La decisión de ingeniería se utiliza para documentar la propuesta de diseño de ingeniería y análisis
incluyendo pautas de localización, requisitos y restricciones.
2.1.7 Un análisis de estrés de tuberías se completará para el diseño de ingeniería propuesto de cada tee split, Stopple
cerco apropiado y completo reforzado instalación de silla de montar con o sin una conexión de rama.
2.1.8 el personal de ingeniería de la empresa se reserva el derecho de sustituir un cerco completo reforzado derivación de
silla de montar con una camiseta de división o una camiseta convencional basada en la localización y la probabilidad
de momentos de flexión significativos que actúan sobre la conexión de la carga operativa o externo.
2.1.9 El fundamento para la instalación de Sockolet, Thredolet, Weldolet, tee split, Stopple cerco apropiado y completo reforzado
grifos calientes de silla frente a una camiseta o rama de conexión convencionalmente instalados deberá ser revisados como
el diseño y el análisis se desarrolla.
2.1.10 La decisión de ingeniería documentado que proporciona el fundamento para el grifo de agua caliente será archivada en los archivos del
proyecto.
2.2 En Servicio de Evaluación de Soldadura
2.2.1 Una evaluación de soldadura en el servicio para la instalación en caliente propuesta será realizada por soldadura
especialista (s) de la Compañía.
2.2.2 Gerente de Proyectos de la compañía se asegurará de que la soldadura especialista (s) de la Compañía son consultados con el
fin de realizar una evaluación de la soldadura de la división camisetas, accesorios Stopple y cerco completo reforzado sillas de
montar para determinar las condiciones de funcionamiento requeridas para la soldadura, y para proporcionar procedimientos de
soldadura aplicables .
2.2.3 Debido al espesor de pared de las restricciones de tubería de soldadura y la línea principal, las ubicaciones de la te split, Stopple
apropiado y completo cerco reforzado de silla de montar puede ser limitada. Póngase en contacto con la Sociedad de Ingenieros de
soldadura para una evaluación de espesor de pared.
Aclaración: Se prefiere colocar el tee split, apropiado Stopple, y cerco completo reforzado silla de montar en
secciones de pared pesada de la tubería. La soldadura puede limitar o restringir la ubicación del grifo de agua
caliente sobre la base de espesor de pared y el grado de la tubería.
2.2.4 velará por el Administrador de proyectos de la empresa que los parámetros de diseño para el grifo de agua caliente para
una propuesta En la Evaluación Welding Service se comunican a Especialista en Soldadura de la Sociedad (s) para la
evaluación.
2.2.5 La evaluación en el servicio de soldadura deberá confirmar que la soldadura en el servicio a la tubería de ejecución (tubería) es
aceptable.


2.2.6 La evaluación de soldadura en servicio deberá proporcionar ninguna restricción de línea de presión y los parámetros que limitan con
la soldadura, así como un procedimiento de soldadura.
2.3 Al tocar Requisitos
2.3.1 Mantener el espacio de máquinas de hot tap entre tuberías que discurren paralelas entre sí en elevaciones
similares, u otras estructuras y funciones que pueden interferir con la operación de roscado, se considerará.
2.3.2 La barra de medición se incluye con máquinas de impactos de gran calibre se incluirá en las consideraciones de remoción
cuando sea necesario.
Aclaración: los vara de medir añade longitud adicional significativo para el montaje roscado. Mientras que la
varilla de medición es útil para determinar la profundidad de corte, la función de medición puede llevarse a cabo
por un operador entrenado y competente utilizando una cinta métrica. En algunos casos, la barra de medición
puede ser retirado para permitir tapping en espacios restringidos. Esta práctica aumenta la probabilidad de error
humano y sacrifica algo de precisión.
2.3.3 La carrera necesaria de la herramienta de corte para las máquinas de roscar se calculará para asegurar que la longitud total
de la conexión de la rama de la cara de la válvula (en la que está conectada la máquina de impactos) a través de la pared de
la tubería de ejecución es menor que la carrera disponible.
2.3.4 El cálculo de carrera requerida incluirá la distancia requerida para completar un grifo de espesor completo a través de la
tubería de correr alrededor de la circunferencia completa de la herramienta de corte (es decir, la circunferencia interna de
rama), así como la longitud de la válvula de toma.
2.4 Orientado horizontalmente Hot Tap Trozo Longitudes
2.4.1 longitud de toma stub caliente típica y conjunto de válvula dimensiones se proporcionan en la Tabla 2-1 (con la correspondiente Figura
2-1) y deben ser considerados para el tamaño de la conexión rama a menos que las otras longitudes son suficientes para la
separación de la soldadura y la máquina caliente del grifo, y se reúnen los requisitos de esfuerzos en tuberías.
Aclaración: Las dimensiones stub y conjunto de válvula están diseñados para permitir el espaciamiento de soldadura
aceptable entre soldaduras, y para asegurar la brida al conducto de tubería dimensión cara es aceptable para el alcance de la
máquina caliente del grifo.
Tabla 2-1: Típico caliente longitud de toma del trozo y válvula
Ramal de tubería A (mm) A B (mm) B C (mm) C
(NPS) (en) (en) (en)
2 592 23.3 442 17.4 150 5.9
4 932 36.7 732 28.8 200 7.9
6 1059 41.7 859 33.8 200 7.9
8 1160 45.7 960 37.8 200 7.9


Ramal de tubería A (mm) A B (mm) B C (mm) C
(NPS) (en) (en) (en)
10 1287 50.7 1087 42.8 200 7.9
12 1338 52.7 1138 44.8 200 7.9
dieciséis 1741 68.5 1491 58.7 250 9.8
20 1944 76.5 1694 66.7 250 9.8
24 2147 84.5 1897 74.7 250 9.8
30 2451 96.5 2151 84.7 300 11.8
Leyenda:
A = Dimensión desde el borde del tubo de carrera a la cara de la brida de la válvula de derivación (Longitud máxima)
B = Dimensión del conjunto de válvula desde el extremo del tubo a la cara de la brida de la válvula de rama C = Dimensión de talón desde
el borde del tubo de paso y el principio del conjunto de válvula
Figura 2-1: horizontalmente orientada Hot Tap Stub Longitud
REQUISITOS DE ANÁLISIS DE ESTRES
3.1 Análisis de Requerimientos generales de estrés
3.1.1 modelado y análisis de estrés de tuberías se llevarán a cabo para todas las nuevas conexiones de agua caliente del grifo iguales o
mayores a 4 NPS.
3.1.2 Un modelo y análisis de estrés de tuberías se llevarán a cabo si se realizan modificaciones en la conexión de derivación o la
tubería de la línea principal que podría afectar a la carga externa de un grifo de agua caliente existente igual o mayor que NPS 4.


Aclaración: Si se puede determinar sobre la base de criterios de ingeniería competente que las modificaciones al grifo de
agua caliente y el apoyo (s) tubería afectan ni la rigidez de la estructura de soporte ni la flexibilidad de la tubería, a
continuación, un modelo y análisis de tensión puede no ser necesaria.
3.1.3 Un modelo de estrés y el análisis basado en criterios de ingeniería competente puede no ser necesaria para la tubería auxiliar, tales
como las líneas de gas de alimentación y de drenaje.
3.1.4 Todas las excepciones se consideran el uso de criterios de ingeniería competente, y formalmente documentadas.
3.2 Unidades de medida
Las unidades utilizadas para el análisis de estrés de tuberías se basarán en la ubicación del proyecto como sigue:
• Proyectos localizados en Canadá y México deberán utilizar el Sistema Internacional de Unidades (SI).
• Proyectos ubicados dentro de los Estados Unidos con unidades imperiales de medida.
RAMA REQUISITOS DE CONEXIÓN DE REFUERZO
4.1 Branch Diámetro NPS 1-1 / 2 o menos
4.1.1 conexiones de derivación caliente permanente con un diámetro rama de NPS 1-1 / 2 o menos utilizarán un Sockolet.
Excepción: Mueller en T para grifos de ventas.
4.1.2 Mueller Tees, NPS 1-1 / 2 o menos, se puede usar como conexiones de derivación caliente permanente para grifos de ventas.
4.1.3 Thread-O-Rings (TdR) se puede utilizar para aplicaciones especiales, siempre plena aprobación por escrito se
obtuvo de personal de Ingeniería Mecánica de la compañía.
Aclaración: aplicaciones especiales para el uso de hilo-O-Rings incluyen puertos de gas temporales para monitoreo
de gas.
Aclaración: Thread-O-Ring y Mueller accesorios de “seguridad” pezón deben tener un tapón de terminación instalado
antes de la línea se puede colocar de nuevo en servicio. Dejando un hilo-O-Ring o de seguridad apropiado en lugar del
pezón sin enchufe finalización está prohibido. Algunos T de derivación accesorios, tales como los fabricados por Mueller,
tienen un cortador integral que en realidad hace que el grifo y puede actuar como un cierre. Este cortador tiene que ser
dejado en su sitio incluso si el grifo está hecho con un taladro. Se prohibe la eliminación de la fresa antes de colocar la
tubería de nuevo en servicio.
4.1.4 Un Thredolet puede ser utilizado como una derivación en caliente aprovechado temporal para las operaciones de expulsión solamente.
4.1.5 A Thredolet se puede utilizar como una conexión rama sobre el suelo permanente a la instrumentación por
tubo.


4.1.6 El Thredolet utilizado para una conexión bajo el suelo, temporal en caliente roscado sucursal se enchufado y el sello soldada
después de su uso.
4.2 Diámetro rama NPS 2 o más
4.2.1 conexiones de ramales caliente del grifo se reforzarán como es requerido por la normativa aplicable en la que tenga la
autoridad competente, y de acuerdo con los códigos de diseño aplicables.
4.2.2 conexiones de derivación caliente con un diámetro de las ramas NPS 3 y tendrán un mayor refuerzo cerco completo o
camiseta dividida.
4.2.3 Una conexión caliente del grifo NPS 2 se puede hacer con un refuerzo de cerco o Weldolet con la aprobación
por parte del personal de diseño mecánico de la Compañía, en consulta con el personal de ingeniería de
tensión de la Compañía y soldadura especialista (s) de la Compañía sobre una base caso por caso.
4.2.4 refuerzos estructurales de conexión Branch serán seleccionados basándose en la relación de diámetro de la rama para ejecutar
diámetro de la tubería.
4.2.5 cerco completo, que consiste en ya sea una silla de montar-envoltura completa o una camiseta de división, se utilizará para el
refuerzo estructural de una conexión de rama caliente del grifo.
Aclaración: Cualquier almohadilla de refuerzo o silla de montar que no proporciona cerco completo no se pueden utilizar.
4.2.6 Todo cerco completo reforzado conexiones de ramales de silla será de dos tercios (2/3) o más pequeño del diámetro
exterior nominal de la tubería de la línea principal.
4.2.7 Si se requiere la conexión de la rama a ser mayor que dos tercios (2/3) de la T de la línea principal tubería de división, un
accesorio Stopple, o una camiseta convencional se utilizarán.
4.2.8 El uso de un cerco completo reforzado silla de montar para conexión del ramal caliente del grifo superior a dos
tercios (2/3) de la tubería de la línea principal no será permitido, no habrá excepciones.
4.2.9 Por rama y ejecutar de relaciones mayores de dos tercios (2/3), un tee de división completa con una brida Lock-O-Ring se
especificará para facilitar la instalación de flujo a través de los accesorios completos con barras scrapper para permitir futuro
de rascado de la ejecutar tubería.
Aclaración: Sería necesario un conector de bloqueo-O-Ring después de una operación Stopple o en un tee de escisión que no
requieren una conexión de derivación permanente.
4.3 Envoltura completa de refuerzo de montar
4.3.1 fórmulas de diseño especificados en el código de aplicación se utilizarán para el diseño de sillas de montar de refuerzo de
envoltura completa.
4.3.2 La longitud mínima y espesor mínimo de sillas de montar completos de refuerzo de cerco se basarán en el
método de sustitución de la zona descrita por el código aplicable.
Aclaración: El método de sustitución de la zona se basa en proporcionar suficiente material de refuerzo para
reemplazar el material retirado en la fabricación del orificio en la tubería de ejecución para la conexión de derivación.


4.3.3 La longitud mínima de refuerzo de espesor total basado en el cálculo de reemplazo Area será especificado.
4.3.4 El espesor de refuerzo real deberá ser especificado por el redondeo hasta el siguiente espesor de la placa estándar
disponible (normalmente en 1/8 en. Incrementos).
4.3.5 espesor mínimo calculado no se redondeará para lograr un espesor de placa estándar.
4.3.6 El grado del material de refuerzo utilizado en el cálculo de reemplazo zona no será mayor que el grado más bajo
de la tubería de ramificación o la tubería de ejecución.
4.3.7 El grado del material de refuerzo no se supone que es de menos de 241 MPa (35 ksi).
4.3.8 De crédito no se dará si el grado del accesorio de refuerzo real es mayor que el supuesto en el grado de
sustitución de área, de acuerdo con el código aplicable.
4.3.9 Los dibujos presentados por el fabricante de la silla de refuerzo cerco completo se evaluarán conforme a los
requisitos de los códigos pertinentes, el documento de cálculo de refuerzo de área, y la Especificación de la
empresa para garantizar el cumplimiento de los requisitos normativos y de diseño.
4.4 dividir Tees
4.4.1 Dividir Tees solamente estará diseñado por de vendedor aprobado por la Compañía de montaje, basado en los insumos de diseño
suministrados por el diseñador mecánico.
4.4.2 La entrada para el diseño deberá especificar lo siguiente:
• diámetro nominal, espesor de pared y el grado de la tubería de ejecución
• Puntuación de diámetro y la presión nominal de la brida rama
• fluido de servicio
• código de diseño
• presión de diseño
• factor de diseño por la normativa aplicable
• factor de localización (aplicable al código de Canadá solamente)
• temperaturas mínimas y máximas de diseño
• rama tipo de conexión (por ejemplo, el cuello de soldadura, las bridas y el vendedor opciones)
Ejemplo: Algunos proveedores (como TD Williamson, Inc.) proporcionarán un cuestionario electrónico para la
recopilación de datos, que puede ser actualizada de vez en cuando.
4.4.3 cálculos de refuerzo autenticados serán suministrados por el fabricante basado en las reglas de diseño para el
cerco completo (T-Type) de refuerzo como se especifica en los códigos de diseño pertinentes.


4.4.4 Dibujos y cálculos presentados por el fabricante deberán ser evaluados contra las entradas de diseño
especificados para asegurar que los dibujos se ajustan a los requisitos de diseño.
4.4.5 Los dibujos y cálculos presentados por el fabricante deberán ajustarse a los requisitos de los códigos de
diseño pertinentes.
4.5 Stopple Herrajes
4.5.1 accesorios Stopple se pueden usar como un bypass para facilitar el flujo continuado en torno a un área de trabajo, o sin un
bypass con fines de aislamiento que no requieren una derivación.
4.5.2 accesorios Stopple sólo serán diseñados por el proveedor apropiado aprobado de la Compañía, en base a las entradas de
diseño suministrados por el diseñador mecánico.
4.5.3 accesorios Stopple estarán sujetas a los mismos requisitos que un tee de división.
4.5.4 Las entradas de diseño serán validados antes de proporcionar el Vendedor apropiado Stopple con los datos de diseño.
4.5.5 Coordinador de la Compañía de interrupción, Coordinador de aislamiento, y el personal de Planificación Operativa deberán
ser consultadas antes de identificar los siguientes rangos de presión al proveedor apropiado Stopple:
• operativo rango de presión y velocidad de flujo rango durante la operación de roscado
• Presión de funcionamiento y rango de velocidad de flujo durante la inserción del Stopple
• Presión de funcionamiento y rango de velocidad de flujo, mientras que el tapón Stopple está en su lugar
TAPPING VÁLVULAS
5.1 requerimientos generales
5.1.1 Todos los grifos calientes deben estar equipados con una válvula a través del cual se lleva a cabo el tapping.
5.1.2 La válvula de grifo de agua caliente se utiliza para proporcionar el aislamiento de la tubería de ejecución una vez que se retira la máquina de
impactos.
5.1.3 La válvula de grifo de agua caliente deberá permanecer en su lugar con posterioridad a la instalación del grifo de derivación.
Excepción: Stopple operaciones en las que no se requiere una conexión de derivación y el tubo se pueden volver a sellarse a
través del uso de un conector de bloqueo-O-Ring y una brida ciega.
5.1.4 La longitud de la grifería de extracción se contabilizará al especificar una válvula de toma, ya que constituye una
parte importante de la carrera necesaria.
5.2 Válvulas para conexiones de ramales Diámetro NPS 2 y más pequeños
5.2.1 Las válvulas de derivación calientes que permanecen en el lugar durante una conexión de derivación deben cumplir con las especificaciones de
materiales de la Compañía.


5.2.2 Las válvulas de derivación calientes para un diámetro de conexión rama de NPS 2 y se utiliza para risers de gas de alimentación y pequeños
grifos de ventas de diámetro más pequeño pueden no requerir doble bloqueo y purga funcionalidad.
5.2.3 Si la válvula de toma no tiene doble bloqueo y purga funcionalidad, la conexión de montaje final será
especificado y completado sin soldadura. Las configuraciones típicas se ilustran en la Figura 5-1 y la Figura
5-2.
Aclaración: El grifo de agua caliente de la válvula aguas abajo de la conexión de la tubería tocando necesita ser embridado. válvulas
de bola montada muñón no están disponibles en tamaños de menos de NPS 2. válvulas de bola flotante no son doble bloqueo y
purga. Por lo tanto, todo el trabajo caliente en la tubería de aguas abajo de las necesidades de la válvula del grifo caliente ser
completado antes de la conexión a la válvula de grifo de agua caliente, y la conexión final del conjunto de aguas abajo y la válvula de
grifo de agua caliente no se puede soldar. Se requiere una conexión de brida en estos casos, como se ilustra en la Figura 5-1 y la
Figura 5-2.
Precaución: máquinas de impactos para conexiones de ramales de menor diámetro tienen un derrame cerebral proporcionalmente
más cortos. Por lo tanto, la grabación longitud del conjunto de grifos calientes de pequeño diámetro es de especial preocupación. La
configuración como se ilustra en la Figura 5-1 es para un NPS 1½ grifo, donde se utiliza una válvula x brida de toma de soldadura y,
para ciertas combinaciones de diámetro de tubería de ejecución y espesor, esta configuración es demasiado largo para permitir un
grifo éxito. En tales casos, la selección de una válvula NPS 2 roscado, que está disponible con una conexión de extremo de la brida x
soldadura a tope, como se ilustra en la Figura 5-2, puede permitir la eliminación de la
76,2 mm (3,0 pulg.) De largo pezón (por soldadura la válvula directamente a un Weldolet) y por lo tanto una carrera necesaria
más corto. Se prefiere incluir el 76,2 mm (3 pulg.) Niple de tubo de manera que el conjunto puede ser probado previamente
antes de la instalación y reducir la posibilidad de que el asiento de la válvula se dañe durante la soldadura.
Aclaración: Desde 101XL máquina de impactos está disponible en TransCanada ahora, zócalo de soldadura válvula de soldadura
x zócalo con pezón y la brida de toma de soldadura puede ser considerado para algunas aplicaciones.


Figura 5-1: Configuración típica de la Pequeña Diámetro Hot Taps menos de 2 NPS


Figura 5-2: Configuración típica de la NPS 2 Pequeño Diámetro Hot Taps con la Aprobación de esfuerzos en tuberías
Nota 1:
Figura 5-1 y la Figura 5-2, se representa en la orientación vertical, pueden estar orientados ya sea en el plano horizontal
o vertical.
Nota 2:
Figura 5-2 no indica un pezón entre el Weldolet y la válvula, que se permite.
Precaución: Para situaciones subterráneas, la configuración actual se prefiere debido a la capacidad de aumento de los
momentos de flexión. La adición de la boquilla puede ser limitante, lo que requiere un espesor de pared aumentado o
diámetro.


5.3 Válvulas para la rama de conexión diámetros mayores de 2 NPS
5.3.1 Las válvulas de derivación calientes que permanecen en el lugar para conexiones de ramales deberán ajustarse a las especificaciones de la
Compañía.
5.3.2 Las válvulas de derivación calientes para diámetro conexiones de ramales mayor que NPS 2 deberán ser de diámetro completo.
Aclaración: Se requiere Paso total para facilitar el paso de la cabeza de corte a través de la válvula para la ejecución del grifo.
Taps pueden realizarse a través de válvulas de puerto reducidos, pero en tales casos, el agujero cortado en el tubo de ejecución
serán más pequeñas que el diámetro de la rama y actuarán como una restricción de flujo.
5.3.3 Las válvulas de derivación calientes para diámetros de conexión rama mayores que NPS 2 tendrán doble bloqueo y
purga capacidades.
Aclaración: Se requiere de doble bloqueo y purga funcionalidad para permitir el trabajo en caliente a realizarse con seguridad
detrás de la válvula del grifo caliente una vez se haya completado el grifo y el conjunto de la rama está en comunicación con el
fluido de servicio.
5.3.4 Si la válvula de paso completo es permanecer en el tee de división, el diámetro interno de la válvula será comunicada a la te
de división y proveedor Lock-ORing para asegurar que el diámetro Lock-ORing (incluyendo la junta tórica) es más pequeño
que el taladro de la válvula.
5.4 Válvulas para la instalación Stopple
5.4.1 Válvulas para instalación Stopple, donde no se utiliza la conexión Stopple como una conexión de derivación
permanente posterior a la Stopple, se pueden proporcionar por el contratista Stoppling.
5.4.2 Debido a su corta longitud cara a cara, el contratista Stoppling puede optar por usar una válvula sándwich como una
válvula de toma para operaciones de Stoppling.
5.4.3 Tras la eliminación del Stopple, los grifos se cerrarán a través del uso de un conector de bloqueo-O-Ring insertado a
través de la válvula de toma y fijado en la brida de bloqueo-O-Ring del accesorio Stopple. Esto permite la eliminación de
la grifería de extracción.
5.4.4 Un pezón scarfed se suelda a la clavija de bloqueo-O-Ring. El pezón scarfed se suministra normalmente por la división
camiseta del vendedor.
Aclaración: El pezón scarfed y el cupón tiene por objeto garantizar que los cerdos pueden viajar por el grifo sin
atascarse. Esto sólo se aplica a conexiones de ramales que tendrán una brida ciega instalada y la válvula eliminado. Un
pezón scarfed es típicamente la mitad de un diámetro de tubo de la conexión de rama, a un máximo de NPS 16, a la que
el cupón tubería de ejecución está soldada para cubrir el agujero de colada caliente cuando el conector de
bloqueo-O-Ring se fija en su lugar en el Lock-O-anillo de brida.
5.4.5 Después de la eliminación de la válvula de toma, una brida ciega debe instalarse sobre el tapón Lock-O-Ring.
5.4.6 La brida ciega será taladrado y roscado a NPS 1 TNP y se instalará un NPS 1 tapón ventilado. La brida
ciega se suministra con orejetas de elevación.


5.4.7 Los ciegos de brida, pernos, tuercas y juntas suministrados por Stopple proveedor apropiado serán por Especificación
Company o como se especifica en la orden de compra.
5.4.8 La brida ciega debe ser apretados por TES-ME-FBT-GL pernos de la brida Especificación de apriete (EDMS
no. 6489784 ).
REQUISITOS ubicación de HOT TAPS
6.1 Visión de conjunto
Nota:
La aceptabilidad de la ubicación de la división tees, herrajes Stopple y cerco completo reforzado conexiones de silla de
montar son dependientes de las condiciones siguientes:
• Espesor de la pared de la tubería de la línea principal - la cantidad de soldadura requerido es una función del espesor
de la pared del tubo. El volumen de la soldadura (calor) se aplica una variedad muy compleja de tensiones residuales
térmicas dentro de la cáscara de la tubería de la línea principal. estrés residual térmica es una función del espesor de
pared. Por lo tanto, el espesor de pared permisible de la tubería de la línea principal es dictada por soldadura.
• desplazamiento térmica de la tubería de la línea principal - el desplazamiento de la expansión y contracción térmica

en un lugar, y el equilibrio de las fuerzas, es una función de la geometría de la tubería, la proximidad a una curva, y
el anclaje de tubo que es proporcional a las propiedades del suelo de los alrededores y tuberías configuración aguas
arriba o aguas abajo de la ubicación. Por lo tanto, la geometría de la tubería y la proximidad a un grifo de agua
caliente está dictada por el estrés de la tubería.
• condiciones geotécnicas - propiedades del suelo son un factor importante que afecta a la tubería abstenerse de
desplazamiento térmico excesivo. Un componente crítico es asegurar condiciones competentes de suelo de tal manera que
el grifo de agua caliente no se ve afectada por el asentamiento y propiedades inconsistentes del suelo dentro de la longitud
de anclaje virtual (VA) de la tubería. Por lo tanto, las condiciones geotécnicas que rodean el grifo de agua caliente son
dictadas por el estrés de la tubería.
6.2 Dinámica, frecuencia natural y análisis de pulsaciones Condiciones
Nota: Para algunas ubicaciones de tomas calientes (sobre tierra o subterránea), es prudente que el análisis de estrés de tuberías
incluye análisis dinámico / pulsación y un detallado análisis de elementos finitos (FEA) con la cáscara o elementos sólidos para
determinar los criterios de resistencia a la fatiga y de aceptación defecto a través de análisis de fracturas y el desplazamiento de la
pared de la tubería.
6.2.1 Una dinámica, pulsación, y Análisis de Elementos detallada finitos (FEA) debe realizarse si la ubicación de un tee
split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar conexión es dentro:
• 3,2 km (2,0 millas) de una estación de compresión de gas alternativo
• 1,0 km (0,6 millas) de una estación de bombeo de líquido
• centrífugo compresor de gas de tubería de instalación de la estación (dentro de las válvulas de succión y descarga)


• cien diámetros de tubería (100D) de una válvula de control de líquido
Aclaración: Evitar la instalación de aspiración estación y válvulas de descarga por tapping caliente para ambas estaciones de
compresión y estaciones de bombeo.
Excepción: La limitación anterior no incluye Sockolet o conexiones Weldolet de NPS 2 y menos.
Aclaración: Las fluctuaciones de presión y térmico de carga de ciclo de los compresores (alternativo unidades
siendo más crítico) o bombas tenga que tenerse en cuenta, lo que requiere un tipo complejo de análisis de diseño
FEA con el uso de elementos de envoltura y los requisitos computacionales pesadas llevadas a cabo por contratistas
especializados.
Aclaración: Si las fluctuaciones de presión y carga de ciclo térmico desde el compresor de pistón o bomba son lo
suficientemente bajos conforme a las buenas juicio de ingeniería, el grifo de agua caliente puede estar diseñada y
analizada bajo tipo estático normal de análisis de tensión.
6.2.2 Lugares que requieren la consideración de análisis dinámico y la pulsación deben ser revisados con el Administrador
de Proyectos de la empresa y el personal de ingeniería de tensión de la Compañía.
6.3 Hot Tap Ubicación - Directrices
Estas directrices hot tap están destinados a ayudar en la selección del sitio de un grifo de agua caliente para el diseño
preliminar. ubicaciones caliente del grifo que no cumplan con estas directrices se requieren una mayor cantidad de la
vigilancia de ingeniería por el Proyecto, y la aprobación no sea dependiente del análisis de las condiciones del sitio,
configuración de la tubería y el estrés de la tubería. Sin embargo, un análisis detallado de elementos finitos (FEA) de la
tubería (teoría shell) puede ser necesario para algunas condiciones, así como un estudio geotécnico completa del sitio. En
algunos casos, puede ser preferible utilizar un tee buttwelded apropiado o buscar una ubicación tie-in más adecuado. Las
directrices sobre las ubicaciones de los grifos calientes se basan en las propiedades del suelo competentes, el diferencial de
temperatura de funcionamiento nominal, los criterios admisibles momento de flexión y la experiencia de la empresa.
6.3.1 Una camiseta split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzados silla de montar no se debe colocar dentro de 6 m (20 pies).
De cualesquiera otras conexiones de ramales NPS 2 y mayor grifo, caliente o de otra manera, incluyendo buttwelded accesorios
en T en la tubería principal.
6.3.2 Una camiseta split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzados silla de montar no se debe colocar de tal manera que es dentro
de los 60 m (196 ft.) De cualquier transición de la belowground a la sección por encima del suelo de la tubería de la línea principal.
Aclaración: La distancia mínima de la corriente caliente de belowground a la transición por encima del suelo en la línea
principal es dependiente del nivel de la restricción proporcionada por el suelo. requisitos de diseño especiales necesitan
ser implementadas por la cantidad de desplazamiento esperado.
6.3.3 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar no debe colocarse dentro de los 60 m (196 ft.) Desde
el inicio de cualquier casquillo de montaje o extremo codo en la tubería principal.
Aclaración: La sección de la tubería cerca de una tapa de codo o extremo puede estar sujeta a alto
desplazamiento para la expansión térmica de tuberías, que puede superar la carga


capacidad de la conexión del grifo caliente o colocar un momento muy alta flexión en el grifo de agua caliente. El
desplazamiento depende de la interacción tubo-suelo y la restricción proporcionada por el tipo de suelo en la ubicación
altamente. requisitos de diseño especiales, tales como sillas de montar de deslizamiento, deben aplicarse en tales casos.
6.3.4 Una camiseta split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzados silla de montar no debe ser colocado dentro de la longitud
requerida o 60 m (196 ft.), Lo que sea menor, desde el principio o el final de cualquier doblado en frío o curva de inducción en
la tubería principal .
• • = (5 (•) + (5 (• / •••) ∙ •••• ••••• (•••))) en metros
• • = (16.4 (••) + (16.5 (•• / d••) ∙ •••• ••••• (•••))) en pie
Dónde:
• = la longitud desde el borde del agua caliente al principio o al final de la curva, como se
se ilustra en la Figura 6-1.
Aclaración: Este requisito incluye cualquier overbends o curvas de pandeo que pueden no aparecer en las hojas de dibujos o de
alineación, los datos, por lo tanto, los datos de la encuesta, conforme a obra y ILI deben utilizarse si está disponible.
Figura 6-1: Preferred Distancia desde Bend a Hot Tap
6.3.5 Subterráneos conexiones de derivación caliente verticales permanentes con un diámetro rama de NPS 2 o menos no deben ser
colocados en una sección de la tubería principal, si la profundidad de la cubierta es mayor que 1,5 m (5 ft.).


Aclaración: Se requiere equilibrio muy fina entre la rigidez estructural añadido requerido para arriostramiento de la conexión
de derivación debido a la cubierta más profunda y la flexibilidad necesaria para el desplazamiento térmico de la tubería
principal.
6.3.6 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser colocado en una sección
de la tubería principal, si la profundidad de la cubierta es mayor que 2 m (6,5 ft.).
Aclaración: La cubierta profunda aumenta la carga muerta sobre el conjunto de lo que hace difícil mantenerse dentro de los límites permitidos.
Para las ubicaciones de tomas calientes con cantidades excesivas de la cubierta, un gran vacío Geofoam puede ser colocado sobre la parte
superior del grifo de agua caliente y la tubería de la línea principal, reduciendo la carga del suelo.
6.3.7 A menos que una pulsación, la fatiga, y el análisis de fractura se han llevado a cabo por contratistas especializados de la
Compañía aprobados para este tipo de trabajo de diseño, un grifo de agua caliente no se debe colocar dentro:
• 3,2 km (2 millas) de una estación de compresor alternativo
• 1 km (0,6 millas) de una estación de bombeo
• estación de compresor centrífugo instalación de tuberías
• cien diámetros de tubería (100D) de una válvula de control de líquido
Aclaración: Si se requiere una razón (es decir, la justificación de ingeniería de sonido y seguimiento) para justificar que las
fluctuaciones de presión y la carga de los ciclos térmicos desde el compresor o la bomba son lo suficientemente bajos, el grifo de
agua caliente pueden ser diseñados y se analizaron bajo un tipo estático normal de análisis de tensión.
6.3.8 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar no debe ser colocado en las secciones de la
tubería que están dentro del anclaje virtual (VA) de longitud o 200 m (650 ft.) De una sección de la tubería que experimenta los
efectos de flotabilidad, o no tener material de soporte de carga subyacente o de baja fricción del suelo (por ejemplo, muskeg,
pantano, o cualquier tipo de suelos orgánicos, etc.).
Aclaración: Algunas áreas de ciénagas poco profundas y zonas húmedas pueden ser mitigados con el análisis adicional, la
vigilancia, el diseño y la mitigación de la construcción.
6.3.9 Una camiseta split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzados Conjunto de sillín no debe colocarse dentro de los 30 m
(100 ft.) De un camino de acceso.
Aclaración: Solución de la tubería dentro de la superficie de la carretera, laneway o de viaje designado, y las tensiones
adicionales dentro de la pared de la tubería de carga de superficie no siempre se puede registrados con exactitud.
Combinado con la complejidad adicional de un tee de split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de
montar, es prudente para garantizar una distancia mínima.
6.3.10 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe colocarse dentro de los 10 m (32
ft.) Desde el borde de una sección de tubo revestido o parcialmente revestido de tipo hormigón llena como relleno Creta
/ fluida llenar.


Aclaración: Solución, tirón, o desplazamiento del hormigón y el desplazamiento asociado de la tubería, así
como el cambio en la rigidez de la matriz circundante, aumenta la complejidad de y añade tensiones
adicionales a la tubería que no siempre pueden ser registrados con exactitud. Sumada con la complejidad
adicional de un tee de split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar, es prudente para
garantizar una distancia mínima.
6.3.11 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser colocado en una sección
de la tubería principal, si el espesor de pared es inferior a 5,6 mm (0,221 in.).
Aclaración: Debido a la flexión y los requisitos de tensión de la membrana en un soporte de la tubería, espesores de
pared inferiores a 5,6 mm (0,221 in.) Requieren vigilancia ingeniería extra. Añadiendo a la complicación es el volumen
de la soldadura (calor) que se aplica a la tubería (que es una función del espesor de pared) que causa una variedad muy
compleja de tensiones residuales térmicas dentro de la pared (shell) de la tubería de la línea principal y no es posible
para tener en cuenta. En combinación con el nivel de esfuerzo de flexión, ovalización alrededor de los soportes y los
esfuerzos de contacto puede ser excesivo.
6.3.12 Un nuevo tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar sólo debe ser diseñado e instalado dentro
de la longitud de anclaje virtual (VA) de un ancla tubería o línea de parada bajo el suelo o sobre el suelo existente
después de la rigidez, la función y la integridad del anclaje o parada de la línea ha sido validado.
Aclaración: La validación sólo es necesario si se requiere un ancla para el funcionamiento del grifo caliente para cumplir con los
criterios de tensión admisible. desplazamiento tubería en anclas ha sido problemática en el pasado, debido a la alteración del suelo,
arrastrándose suelo y la brida de anclaje empujando a través del anclaje de hormigón. Como tal, las anclas de tubería no se puede
confiar en que reaccionar como se ha diseñado. Los efectos de retención térmicas de un anclaje de tubo o de cierre de conducción
debe ser ignorado cuando se selecciona una ubicación caliente del grifo.
6.3.13 Un ancla tubo bajo el suelo o sobre el suelo o parada de la línea dentro del anclaje virtual (VA) longitud existente de una nueva
camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar sólo debe ser incluido en el análisis de estrés de
tuberías si el ancla tubo o de cierre de conducción está funcionando como se ha diseñado. La verificación de la función del
anclaje de la tubería o parada de la línea debe incluir:
• el ancla tubería o línea de parada está unido a una junta de brida o una brida de anclaje es-duro conectado a un
componente estructural de acero
Aclaración: Ancla o línea se detiene conectado a la tubería por medio de juntas de brida o bridas de anclaje
conectados a, o encerrado en el hormigón no debe considerarse que funciona como diseñado.
• una reevaluación integridad se ha realizado con el fin de validar el estado de funcionamiento del anclaje de tubo o
de cierre de conducción
Aclaración: La reevaluación integridad debe consistir en la evaluación de la unión soldada o atornillada y

puede incluir más evaluaciones de ingeniería para ser definidas por el personal de integridad de la Compañía.


6.4 Hot Tap Localización y requerimiento - Restricciones
Nota: Localización de un grifo de agua caliente dentro de estas restricciones requiere una enorme cantidad de la vigilancia de
ingeniería por el Proyecto y depende de las condiciones del lugar, las situaciones y de esfuerzos en tuberías de análisis
altamente. Un análisis de elementos finitos detallada (FEA) de la tubería (teoría shell) debe llevarse a cabo para la mayoría
de condiciones, así como un estudio geotécnico completa del sitio. Buscando lugares menos hospitalarios se prefiere.
6.4.1 Un nuevo tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar no debe ser situado dentro de los treinta
diámetros de tubería (30D) desde el borde de un ancla existente bajo tierra o sobre el suelo tubería o parada de la línea sin tener
en cuenta todas las características siguientes:
• que rodea las condiciones del suelo para frenar el tubo de ejecución
• expansión térmica de la aérea
• tuberías bajo el suelo y los efectos de cualquier momentos de flexión en el grifo caliente
Aclaración: Una ya existente bajo tierra o sobre el suelo de anclaje de tubo o de cierre de conducción no se puede
asumir para soportar totalmente el desplazamiento axial de la tubería por lo que habrá una incertidumbre en las tensiones
de compresión dentro de la tubería determinada a partir del análisis. La combinación de la incertidumbre en las tensiones
de compresión causadas de la condición del anclaje con el estado de tensión complejidad adicional causado por el tee
split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar, una distancia mínima se considera prudente.
6.4.2 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser colocado dentro de
un área que recibiría una carga continua de las perturbaciones de la superficie tales como la carga de vehículos en
carreteras o callejuelas designadas, a menos que han sido considerados y mitigados los efectos de la carga de
vehículos.
6.4.3 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser colocado dentro de un área
que de recibir cualquier tipo de influencia de los movimientos geotécnicos del suelo, tales como estabilidad de la pendiente, la
agitación, el cruce de ríos o overbends a menos que los efectos de los movimientos del suelo geotécnicos tienen ha
considerado.
6.4.4 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar no debe ser colocado en las
secciones de la tubería que están dentro del anclaje virtual (VA) longitud de un lugar que ha experimentado o
experimentará los efectos de permafrost continuo o discontinuo a menos que los efectos de el permafrost continuo
o discontinuo (es decir, las heladas tirón y liquidación deshielo) han sido considerados.
6.4.5 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar no se debe colocar en secciones de una
tubería que están dentro del anclaje virtual (VA) de longitud o dentro de 200 m (650 pies) de un lugar que ha experimentado o
experimentará los efectos de no material subyacente de soporte de carga tal como profundo muskeg o tipos orgánicos
profundas de suelo, a menos que se han considerado los efectos de la pérdida de soporte del suelo (es decir, solución de
excesivo).
Aclaración: Muskeg y suelos orgánicos se consideran profundo cuando su profundidad es por debajo de la parte inferior de la
tubería.


6.4.6 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser colocado dentro de
una sección de la tubería principal que se ha instalado como un taladro dirección horizontal (HDD), aburrido o entubado
sección, a menos que los efectos del desplazamiento lateral y axial excesivo y pérdida de contención han sido
considerados.
6.4.7 Una camiseta split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzados Conjunto de sillín no debe ser colocado dentro de
cualquier sección de la tubería principal que recibir cualquier tipo de estrés o influencia desplazamiento de un taladro
dirección horizontal (HDD), agujereado o sección entubado, a menos que el se han considerado efectos del
desplazamiento lateral y axial excesiva y la pérdida de contención.
6.4.8 Una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de sillín no debe instalarse sobre los
accesorios o cabeceras fabricados, a menos que se han considerado los efectos de la disminución de la capacidad de los
accesorios o cabeceras fabricadas.
6.4.9 La válvula de succión o de descarga en una estación de compresión o la estación de bomba no se instala en un tee
dividida o cerco completo reforzado conjunto de silla de montar.
Aclaración: Las válvulas de aspiración o de descarga sólo se pueden instalar sobre un conjunto de tee.
6.5 Requisitos de configuración rama
6.5.1 El análisis tubería deberá incluir las conexiones de ramales para los accesorios Stopple, si las conexiones de ramales
unidos van a dejarse en su lugar durante un período prolongado de tiempo.
Aclaración: accesorios Stopple se supone que tienen sólo las conexiones temporales (unos días) sucursal con el fin de
facilitar la eliminación de una sección de la tubería. Un análisis de la tubería puede no ser necesaria para conexiones de
ramales temporales.
6.5.2 tuberías de pequeño diámetro no debe hacerse funcionar bajo tierra sin consideración dada a la solución de la
tubería, la tubería flexibilidad al pasar bajo el suelo o se ramifica un tubo de gran diámetro, la compactación del
suelo y constructibilidad.
Aclaración: Funcionamiento de pequeñas subterráneo de tuberías de diámetro ha sido problemático debido al asentamiento de
tubo y esfuerzos excesivos debido a la flexibilidad de tuberías limitada cuando la transición bajo el suelo. Si la tubería de
diámetro pequeño necesita ser ejecutado subterráneo, utilizando una caja de espuma, el aumento de la compactación, o bases
durmientes son aceptable Opciones. La caja de la espuma ha sido especialmente útil en las conexiones de la rama horizontal a
tubos de gran diámetro. Ver la Figura 6-2, para proteger la tubería y se suelda la conexión de asentamiento y sobrecarga.
Precaución: peso granular puede tener que ser añadido como la caja de la espuma puede llegar a ser boyante en las condiciones
adecuadas.


Figura 6-2: Asamblea Hot Tap horizontal situada en una caja de la espuma estructural
Nota: La caja de la espuma tiene que tener 13 mm (0,5 pulg.) De diámetro perforados en un máximo de 100 mm (4
pulg.) En el centro para la protección catódica (CP), que es los mismos requisitos que medio de expansión en forma de
lámina, Ethafoam 220.
6.5.3 La tubería de rama vertical conectado a un tee dividida o un cerco completo reforzado Conjunto de sillín debe ser
envuelto con espuma para permitir el desplazamiento lateral.
6.5.4 NPS 4 a NPS tuberías 8 rama conectada a tees de división orientados horizontalmente o cerco completo reforzado
conjuntos de silla de montar no deben reducir a un tamaño de tubo menor dentro de 5 m (16,5 ft.) Desde el borde de la
tubería de ejecución.
6.5.5 NPS 2 a NPS tubería 6 rama conectada a tees de división orientado verticalmente o en el cerco completo reforzado
conjuntos de silla de montar no deben reducir a un tamaño de tubo menor dentro de 2 m (6,5 ft.) Desde el borde de la
tubería de ejecución.
6.5.6 La tubería de ramificación en la T dividida o cerco completo reforzado Conjunto de sillín debe ser horizontal (laminado) (Figura
6-2) o jog desplazamiento vertical (Figura 6-3) que consta de dos codos de 90 ° (grados) para mitigar la expansión térmica
(empuje cargas en el grifo de agua caliente desde el tubo de derivación), y para permitir un ajuste campo debido a las
diferencias de elevación para asegurar un empate en libre de estrés.
6.5.7 La tubería de ramificación offset, para una camiseta división vertical o horizontal o cerco completo reforzado Conjunto de
sillín debe estar dentro de dieciséis diámetros de tubería (16D) de la línea central de la tubería de ejecución si no hay
apoyo dentro de los diez diámetros de tubo (10d) del soporte de la tubería en la brida.
Aclaración: Sin el apoyo bajo la tubería de rama, cualquier asentamiento diferencial de la tubería de ramificación y la línea
principal podría causar una carga excesiva en el grifo de agua caliente.


Figura 6-3: Ilustración gráfica de una Asamblea Hot Tap Horizontal Poder Conectar Offset
Figura 6-4: Ilustración gráfica de una Asamblea Hot Tap vertical Rama Conectar Offset
6.5.8 La rama de compensación de un tee de división vertical o horizontal o cerco completo tubería reforzada Conjunto de sillín
debe estar dentro de veinte y cinco diámetros de tubería (25D) de la línea central de la tubería plazo, incluso con un soporte
debajo de la brida de la válvula y la tubería de ramificación.
Aclaración: El desplazamiento es para minimizar las cargas de empuje térmicas en el grifo de agua caliente.


REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
7.1.1 El espacio vacío entre el cerco completo reforzado silla de montar y el tubo de la línea principal se llena con una
lechada epoxi, para conexiones de ramales de NPS 10 y mayor.
Aclaración: La lechada epoxi llena el espacio vacío entre el cerco completo reforzado silla de montar y el
tubo, aumentando la eficacia de la transferencia de carga del cerco completo reforzado silla de montar. La
lechada epoxi es un proceso patentado Company. Consulte la rama de conexión epoxi Grout Procedimiento
de Inyección (EDMS no.
5434950 ) Para obtener información más detallada.
7.1.2 accesorios Stopple no deben estar orientados horizontalmente.
Aclaración: Orientar una Stopple ajuste en el plano horizontal tendría el mismo requisito que un tee dividida
o cerco completo reforzados sillas de montar orientadas en el plano horizontal.
7.2 Lugares de soporte
7.2.1 soportes estructurales de cualquier tipo no deberán estar soldadas directamente al tubo de soporte o cualquier otra presión
que contiene componentes en cualquier ubicación. Esto incluye la soldadura de un soporte de tipo estructural sobre un tee
split, Stopple apropiado, cerco completo reforzado silla de montar o la tubería.
Aclaración: La soldadura de orejetas de elevación sobre un tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado
silla de montar por el fabricante, es decir, la soldadura de orejetas de elevación temporales que sólo será ser utilizados
durante la construcción, fabricación o transporte, están exentos de este requisito.
7.2.2 El borde del soporte del tubo debe ser diseñado para ser un mínimo de un diámetro (1D) de cualquier soldadura circunferencial de
la tubería.
Aclaración: El requisito de un tubo de diámetro no se aplica cuando un soporte se coloca debajo de un accesorio (es
decir, la brida o un tee orientado verticalmente).
7.2.3 Para situaciones en las que el borde del soporte de tubería es inferior a una media de un diámetro de tubo (0,5D) de cualquier circunferencia de
soldadura tubería debido a diseñar o errores de construcción, el soporte o la circunferencia de soldadura deberá ser reubicado.
7.2.4 Para situaciones en las que el borde del soporte de tubería es inferior a un diámetro de la tubería (1D) de cualquier soldadura
circunferencial tubo pero mayor que la mitad de un diámetro de tubo (0,5D) debido a diseño o construcción errores, el apoyo o la
circunferencia de soldadura debe ser reubicados.
Consideración: Si el borde de apoyo es inferior a un diámetro (1D) pero mayor que la mitad del diámetro (0,5D) de
cualquier soldadura circunferencial del tubo, un análisis detallado de elementos finitos (FEA) de la carcasa puede ser
requerida. Un FEA asegura que las tensiones de la membrana de cizallamiento axiales y se aplican a la tubería por el
soporte de tubo y cargas auxiliares no haga
influencia los máximos admisibles de defectos de soldadura por código . La soldadura circunferencial tubería debe ultrasónicamente
inspeccionado.


Aclaración: El patrón de distribución de cizallamiento no se entiende bien en la zona que se extiende un diámetro de tubo
(1D) en cada lado del soporte, que ha sido referido como el zona difusa por algunas referencias. Cuando se combina con
cualquier tensión de soldadura residuales, indicación (defectos) en la junta de soldadura, hay una probabilidad / riesgo de
que las indicaciones (defectos) dentro de la junta de soldadura puede propagarse dado estos factores. Incluso si se realizó
un análisis de fatiga, que no cubre los puntos de inicio de la fractura o elevadores de la tensión de defectos de soldadura.
Figura 7-1: Asamblea Hot Tap Horizontal Apoyado tramo de tubería
7.2.5 Soportes no deben situarse bajo reductores, codos o las camisetas horizontales, a menos que se han considerado las
discontinuidades estructurales de estrés y sus efectos.
Aclaración: Los soportes se pueden colocar debajo de alivio de presión (s), purgas, bridas y tes verticales.
análisis Beam puede subestimar las tensiones dentro de un accesorio combinado con la carga estructural.
7.2.6 Soportes para tees de división, herrajes Stopple o cerco completo reforzado sillas de montar (temporales y no
temporales) deben colocarse sobre pilotes hincados, a menos que la rigidez de apoyo de una alternativa, junto
con la rentabilidad y la ingeniería de sonido, se ha considerado a ser equivalentes.
Aclaración: Si las hipótesis empleadas en el análisis de la configuración del grifo, diseño e ingeniería
caliente se basan en la rigidez vertical y lateral de pilotes hincados y se altera la rigidez de los soportes, el
análisis del diseño y la ingeniería necesita para reflejar este cambio.
7.2.7 El uso de cualquier apoyo de distintos pilotes hincados debe ser aprobado por ingeniería de tensión de la compañía
y el personal civil / estructural.
7.2.8 Otras poblaciones de soportes en los accesorios deben estar sujetas a la aprobación del personal de ingeniería de tensión de la
Compañía.


7.2.9 orientados verticalmente divididos tees o accesorios Stopple deben ser apoyados de debajo de los tees de división o
accesorios Stopple con un soporte del tipo de silla.
Aclaración: Vertical orientada divididas tees o accesorios Stopple siempre se admite en el accesorio y totalmente
compactada a la línea de primavera de la tubería. No se requieren límites excavación para la tubería de la línea principal
para las camisetas de división vertical orientado o accesorios Stopple.
7.2.10 Una camiseta de división orientado horizontalmente debe ser soportado por los soportes estructurales colocados a cada lado de la
corriente caliente en la tubería principal y un soporte debajo de la brida de la válvula en la conexión de rama.
7.2.11 orientado horizontalmente cerco completo reforzado configuraciones de silla de montar deben ser apoyados por cualquiera de las
siguientes configuraciones:
1. soportes estructurales colocados a cada lado de la corriente caliente en la tubería principal y un soporte
debajo de la brida de la válvula en la conexión de rama.
2. Competente de relleno de ingeniería colocado en el lado posterior del grifo caliente en la tubería principal y en la
tubería de ramificación, la utilización de los límites de excavación bajo la tubería de la línea principal, un soporte
temporal debajo de la brida de la válvula en la conexión de rama, y un soporte de tubo bajo la rama de la tubería justo
después de la válvula de agua caliente del grifo.
Aclaración: La segunda opción requiere un conocimiento profundo de las propiedades del suelo en torno a la
tubería principal y la conexión de rama.
7.2.12 Para tee división orientada horizontalmente o cerco completo reforzado configuraciones de una silla, un soporte temporal o
permanente debe ser colocado directamente debajo de la brida de la válvula de derivación para soportar el peso de la
máquina caliente del grifo durante la instalación de los grifos calientes orientadas horizontales para conexiones de
ramales NPS 8 y mayor.
Excepción: Este paso no es necesario si el peso añadido y resultante momento de flexión a la conexión de agua caliente
del grifo ya se ha considerado. Véase la Figura 7-2.


Figura 7-2: Asamblea Hot Tap Horizontal Apoyado derivación y Hot Tap
Máquina
7.3 Apoyando Asambleas vertical NPS 2 o menos con soportes estructurales
7.3.1 Subterráneo, orientadas verticalmente, conexiones de derivación caliente permanente con diámetros de ramificación de NPS 2 o
menos deben ser apoyados sobre el suelo.
7.3.2 Los soportes de la estructura sobre el suelo deben estar disponibles para apoyar la tubería caliente antes de tocar una
conexión de NPS 2 o menos.
7.4 Apoyando sistemas horizontales con soportes estructurales
7.4.1 Horizontal tee división orientada, Stopple cerco de montaje o completo reforzado configuraciones de silla de montar deben tener
120 ° silla de montar soportes situados a cada lado de la corriente caliente bajo la tubería de la línea principal.
Aclaración: La tubería de la línea principal necesita ser totalmente compatible para reducir el riesgo de asentamiento a fin
de permitir un soporte debajo de la brida de la válvula. El soporte de montura permite excavaciones más grandes que
pueden variar dependiendo del tipo de suelo y pendiente requisitos de una zanja de trabajo seguro.
7.4.2 orientados horizontalmente tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado configuraciones de silla de montar
deben tener un soporte colocado en la brida de la válvula (brida fuera de borda en el caso de la válvula de brida x brida)
para soportar el peso de la válvula y la máquina caliente del grifo. Véase la Figura 7-3.


Figura 7-3: Asamblea Hot Tap Horizontal Apoyado conexión del ramal de tubería y Ejecutar
7.4.3 Un soporte 120 ° silla de montar debe ser colocado en la tubería de ramificación de distancia de la brida de la válvula como un
mayor soporte y para reducir las cargas de flexión excesivos en la brida que puede ser causada por el asentamiento de la tubería
de ramificación.
Aclaración: cargas de flexión excesivos en pestañas pueden causar fugas.
7.5 Apoyando Asambleas horizontalmente orientado con relleno importado
7.5.1 El método de no apoyar la tubería principal sólo debe utilizarse si el tamaño de la excavación puede ser estrechamente
controlada.
7.5.2 El modelo tendrá en cuenta el tamaño de la excavación esperada para determinar los supuestos de liquidación del
suelo.
7.5.3 Apoyando con límites de relleno y excavación compactados importados en la parte inferior de la tubería (BOP) se debe utilizar
para orientado horizontalmente, cerco completo reforzado configuraciones de la silla de montar.
7.5.4 El apoyo a la orientada horizontalmente, cerco completo reforzado silla de montar con los límites de relleno y
excavación compactados en la parte inferior de la tubería (BOP) debe ser aprobado por ingeniería de tensión de la
Compañía y personal civil estructurales /.


7.5.5 Apoyando el tee de división orientado horizontalmente o cerco completo reforzado configuraciones de silla de montar con
límites de relleno y excavación compactados debería requerir un análisis geotécnico de las propiedades del suelo de los
alrededores.
7.5.6 tee división horizontal o cerco completo reforzado configuraciones de silla de montar deben tener límites de excavación a cada lado
de la corriente caliente en la tubería de la línea principal.
7.5.7 El límite de la excavación para la parte inferior de la tubería de la línea principal para la instalación de un tee de división o cerco
completo reforzado Conjunto de sillín debe determinarse a través de modelos de análisis de tensión, incluyendo el establecimiento
de la tubería de la línea principal.
Aclaración: El esfuerzo de flexión en la tubería principal es dependiente de la longitud no soportada de la tubería. Si el esfuerzo
de flexión o momento de flexión admisible en la conexión de derivación no está dentro de límites permisibles como por código
para la longitud de excavación requerida, se requieren soportes debajo de la tubería de la línea principal.
7.5.8 Cuando se utilizan límites de excavación, los límites de excavación de la tubería de la línea principal para la instalación
de un tee de división o cerco completo reforzados Conjunto de sillín se indicará en los dibujos específicos del proyecto.
7.5.9 Los límites de excavación de la tubería de la línea principal para la instalación de un tee de división o cerco
completo reforzados Conjunto de sillín no debe ser menor que la longitud del accesorio de refuerzo.
7.5.10 Para los requisitos de viabilidad de construcción y el espacio de soldadura, el límite de excavación para la parte inferior de la tubería de la
línea principal para la instalación de un tee de división o cerco completo reforzado Conjunto de sillín no debe ser menor que la que
aparece en la Tabla 7-1 y Tabla 7-2.


Tabla 7-1: Mínimo línea principal de excavación requisitos de longitud para la instalación de Refuerzo
Saddle Tap caliente para tuberías NPS 24, 30, 36, 42, y 48
Refuerzo Hot Tap

Longitud mínima de excavación en la parte
Tamaño de tuberías Refuerzo mínimo de una silla longitud,
inferior de la línea principal (BOP) de Hot
NPS 24, de extremo a extremo
Tap Línea central
30, 36, 42, y 48
rama NPS (metro) (pie) (metro) (pie)
4 0,306 1.0 1 3.3
6 0.31 1.0 1 3.3
8 0,405 1.3 1.5 4.9
10 0,495 1.6 1.5 4.9
12 0,597 2.0 1.5 4.9
dieciséis 0,756 2.5 1.5 4.9
Tabla 7-2: Mínimo línea principal de excavación requisitos de longitud para la instalación de Refuerzo
Silla de montar Hot Tap de tuberías NPS 12, 16 y 20
Tamaño de refuerzo Longitud mínima de excavación en la parte

Refuerzo mínimo de una silla longitud, de
Hot Tap en la inferior de la línea principal (BOP) de Hot Tap
extremo a extremo
Sucursal Línea central
(metro) (pie) (metro) (pie)
NPS 12 x 4 0,306 1.0 1.0 3.3
NPS 12 x 6 0,310 1.0 1.0 3.3
NPS 12 x 8 0,405 1.3 1.5 4.9
NPS 16 x 4 0,306 1.0 1.0 3.3
NPS 16 x 6 0,310 1.0 1.0 3.3
NPS 16 x 8 0,405 1.3 1.5 4.9
NPS 16 x 10 0,495 1.6 1.5 4.9
NPS 20 x 4 0,306 1.0 1.0 3.3
NPS 20 x 6 0,310 1.0 1.0 3.3
NPS 20 x 8 0,405 1.3 1.5 4.9
NPS 20 x 10 0,495 1.6 1.5 4.9
NPS 20 x 12 0,597 2.0 1.5 4.9


7.5.11 Para la instalación de un tee de división o cerco completo reforzado conjunto de silla de montar, de los límites de excavación para la
parte inferior de la tubería de la línea principal no debe ser mayor que tres (3) veces la longitud del accesorio de refuerzo, sin
el apoyo de la tubería de la línea principal.
7.5.12 orientado horizontalmente tee dividida o cerco completo reforzado configuraciones de silla de montar deben tener un soporte
colocado en la tubería de ramificación así como un soporte temporal bajo la brida de la válvula. Véase la Figura 7-4.
Figura 7-4: Asamblea Hot Tap Horizontal compatibles con ramales de tubería de excavación
límites
7.5.13 El soporte temporal para una camiseta de división orientado horizontalmente o cerco completo reforzado Conjunto de sillín
debe colocar debajo de la brida de la válvula de la rama conectar para la rama de tubería NPS 8 y mayor.
Aclaración: Contar con el apoyo tubo de derivación permanente más lejos de la brida de la válvula reduce los momentos
de flexión en el grifo de agua caliente a partir de cargas de asentamiento. Sin embargo, se necesita un soporte temporal
para el peso de la válvula y la máquina de hot tapping durante la operación de hot tap, antes de la instalación del resto del
tubo de llegada. La tubería de la línea principal necesita ser totalmente compatible para reducir el riesgo de asentamiento a
fin de permitir un apoyo bajo la brida de la válvula que sea permanente.
7.5.14 El soporte temporal bajo la brida de la válvula requerida para soportar la máquina caliente del grifo se debe cortar 300 mm
(12 pulg.) Por debajo de la brida para hacer que el soporte ineficaz antes de rellenar.
7.5.15 El soporte temporal requerida para soportar la máquina caliente del grifo durante la instalación del grifo de agua caliente no
debe incluirse en el modelo de estrés de tuberías como soporte que no sea determinar la carga estructural temporal
sobre el soporte.


7.5.16 A 120 ° de soporte de silla de montar debe ser colocado en la tubería de ramificación de distancia de la brida de la válvula para mayor
soporte y estabilidad.
Recomendación: A 120 ° de silla de montar debe ser colocado en la conexión de la rama de

1.0 m (3,3 ft.) A 1,5 m (5,0 ft.) Desde la horizontal cerco completo orientado reforzados brida de la válvula de silla de montar
cuando no apoyar la tubería de la línea principal para reducir la probabilidad de asentamiento de la válvula.
Nota: Esta recomendación debe ser verificado por el modelo de estrés de tuberías.
7.6 Anclajes / Paradas Line
7.6.1 Anclas o línea de paradas no se añadirán a controlar el estrés, o desplazamientos térmicos y otros para la
instalación de tees de división, herrajes Stopple o cerco completo reforzado sillas de montar.
7.6.2 Un nuevo tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado silla de montar solamente deberá ser diseñado e
instalado dentro de la longitud de anclaje virtual (VA) de un ancla tubería o línea de parada bajo el suelo o sobre el suelo
existente con la suposición de que el ancla está funcionando como se ha diseñado, si la brida brida de unión o anclaje está
unido a la estructura de acero.
Aclaración: Ancla o línea paradas soldadas, atornilladas, o conectados a la tubería que no sea por juntas de bridas o bridas
de anclaje llegar a ser problemática. No se puede asumir que un ancla o una parada de la línea está funcionando como
diseñado a menos que la brida de unión por brida o de anclaje está unido a la estructura de acero.
7.7 El relleno y compactación
7.7.1 El relleno de la springline de la tubería y a continuación estará plenamente compactado para asegurar que no es baja probabilidad
de asentamiento de la tubería.
Aclaración: Una vez que el relleno está totalmente compactado de la springline y por debajo, o el tubo está sentado en el
material (de relleno nativo no compactado) in situ, hay una probabilidad disminuida de asentamiento de la tubería.
7.7.2 El aumento de los esfuerzos de compactación deben ser utilizados cuando se compacta el relleno de la springline y por
debajo de grifería subterráneos, válvulas, codos y transiciones.
7.7.3 La tubería de conexión de derivación entre la tubería principal y la válvula, así como la válvula para el tee de división
orientado horizontal o cerco completo reforzados conjuntos de silla de montar, solamente deberá ser compactado a
la base del tubo y la válvula.
7.7.4 La tubería de conexión de derivación entre la tubería principal y la válvula, así como la válvula para el tee de división
orientado horizontal o cerco completo reforzado conjuntos de silla de montar, sólo debe ser compactada a la parte
inferior de la tubería y de la válvula, a menos que la restricción lateral añadido ha sido considerado.
Aclaración: El tee dividida o cerco completo reforzadas se espera Conjunto de sillín para desplazar
lateralmente como la tubería principal desplaza axialmente con la fluctuación de temperatura. Restricción del
conjunto podría elevar las tensiones dentro de la tubería de derivación.


7.7.5 El material de relleno a cada lado de la te split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado conjunto de silla de
montar en la tubería de la línea principal debe ser compactado de la springline y por debajo. Véase la Figura 7-5.
7.7.6 El material de relleno en la parte trasera de la tubería de la línea principal (es decir, el lado opuesto de la corriente caliente) debe ser
compactada a la parte superior de la tubería. Véase la Figura 7-5.
7.7.7 El material de relleno por encima de la springline para una camiseta de división orientado horizontal o cerco completo
reforzado silla de montar no debe ser compactada, a menos que se han considerado los efectos de la restricción vertical
añadido en el grifo caliente.
Figura 7-5: Asamblea Hot Tap horizontal muestra las zonas de compactación crítico
7.7.8 Las áreas de compactación subrayado y los límites de compactación se indicarán en los dibujos específicos del
proyecto para secciones críticas de tuberías y componentes.
Aclaración: Las áreas bajo tes de división y los codos requieren una mayor atención a la compactación en lugar de
sólo una nota general sobre la compactación en el dibujo.
7.7.9 Un procedimiento de compactación se especificará y se indica en los dibujos específicos del proyecto.
7.7.10 requisitos de compactación se indicarán en los dibujos junto con cualquier requisito de relleno importados, si es
necesario.
7.7.11 comprimir excesivamente el medio expansión de la espuma debe ser considerado.
7.7.12 Vertical divide tees o Stopple apropiado siempre debe ser rellenada y totalmente compactada a la línea de primavera de la
tubería principal para 5 m (16,4 ft.) A cada lado de los tees división vertical o Stopple de ajuste antes de hot tap.
Aclaración: Si la excavación de la longitud de la línea principal es más corta, a continuación, la compactación se extendería hasta
el final de la excavación.


7.7.13 tipo de hormigón llena como relleno fluido / relleno Creta no debe ser utilizado para el relleno alrededor o parcialmente encierra el
tee split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzado conjunto de silla de montar en la tubería de la línea principal o la
tubería de rama.
7.7.14 El uso de tipo hormigón llena como material de relleno por debajo de la tee split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzado
conjunto de silla de montar en la tubería de la línea principal o la tubería de derivación debe tener un espacio libre mínimo
de 300 mm (12 in.) Entre el fondo de las tuberías y el relleno de hormigón.
7.7.15 El uso de tipo hormigón llena como material de relleno por debajo de la tee split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado
conjunto de silla de montar en la tubería de la línea principal o la tubería de ramificación sólo se debe utilizar en la
construcción, diseño y análisis de ser aprobado por ingeniería de tensión de la Compañía y personal de estructura / Civil
o Ingeniero de Proyectos y Gerente de Proyectos.
7.8 Medio de aislamiento entre las tuberías y soportes
7.8.1 medio de aislamiento se debe utilizar entre todas las tuberías y soportes.
Aclaración: También se requiere material de aislamiento para reducir las vibraciones y el ruido reverberante de
resonancia a través del sistema de tuberías, y para reducir la probabilidad de magnificar el ruido y permitiendo que la
atenuación de ruido a lo largo de la tubería a baja frecuencia. Además, el medio de aislamiento entre la tubería y
soportes es para evitar cualquier contacto surfaceto superficie dura o fretting que puede dañar el revestimiento, así como
el aislamiento del circuito de protección catódica (CP).
7.8.2 medio de aislamiento puede no ser necesaria entre la brida de sujeción y el soporte.
Aclaración: material de aislamiento podría obstaculizar la instalación y la función de la brida de sujeción y no se

requiere menos que sea necesario para el aislamiento del circuito de protección catódica (CP).
7.8.3 medio de aislamiento debe ser diseñado con un hueco para alojar la costura de soldadura, a menos que se ha
considerado a los efectos de la presión de contacto en la costura de soldadura.
Aclaración: La brecha para dar cabida a la costura de soldadura se reducirá la presión de contacto sobre la costura de soldadura.
7.8.4 El espesor de diseño del medio de aislamiento debe ser suficiente para evitar problemas de encaje en marcha debido a cordones de soldadura
de tubería para una silla de montar o un soporte de sujeción.
7.8.5 medio de aislamiento entre todas las tuberías y los soportes debe ser cualquiera de los siguientes, a menos que la
funcionalidad a largo plazo durante la instalación y el funcionamiento de otro material ha sido considerado:
• El politetrafluoroetileno (PTFE) / Teflon
• Ultra-alta polietileno de peso molecular (UHMW)
• Neopreno (durómetro Shore dureza entre A65 a A85)


7.8.6 medio de aislamiento debe ser diseñado y utilizado con un espesor mínimo de los siguientes, a menos que
la funcionalidad a largo plazo durante la instalación y operaciones de otra espesor mínimo se ha
considerado:
• 3,0 mm (0,13 in.) Para NPS 1-1 / 2 y más pequeños
• 6,0 mm (0,25 in.) Para NPS 2 y una mayor
7.8.7 El radio de una silla de montar o la abrazadera debe estar diseñado con la consideración del espesor y la compresibilidad
del medio de aislamiento.
Nota: Algunos productos de la abrazadera para tubería off-the-shelf están diseñados exactamente a la tubería nominal de diámetro exterior, y
no pueden adaptarse a una capa de medio de aislamiento.
MÉTODOS ACEPTABLES TENSIÓN DE MITIGACIÓN REQUISITOS
8.1 Juntas de expansión)
8.1.1 Junta de dilatación (s) no debe ser utilizado en los sistemas de tuberías que están cubiertos por esta Especificación, a
menos que se ha prestado atención al requisito de funcionamiento cíclico a largo plazo.
8.2 Mitigación de expansión
8.2.1 medio de expansión se debe utilizar en cada lado de la conexión de rama caliente del grifo para mitigar fuerzas elevadas
y subraya concentración en la conexión de rama caliente de la llave debido a la expansión térmica de la tubería principal.
Véase la Figura 8-1.
8.2.2 medio de expansión se debe utilizar para envolver la mitad superior de un Stopple ajuste para mitigar fuerzas elevadas y la
concentración de esfuerzos debido a la expansión térmica de la tubería principal y el accesorio.
8.2.3 medio de expansión se debe utilizar para mitigar áreas aisladas de tensión concentrada o permitir que los momentos
de flexión en la conexión de derivación debido a la expansión de las tuberías y accesorios de subterráneo.
8.2.4 medio de expansión Aceptable para mitigar áreas aisladas de tensión concentrada debido a la expansión de
secciones cortas de tubería subterránea y accesorios deben ser Ethafoam
220.
8.2.5 El uso de un medio alternativo que no sea Ethafoam 220 sólo se utilizará en la construcción, diseño y análisis de
ser aprobado por el personal de ingeniería de tensión, Ingeniero de Proyectos de la Sociedad y el Administrador
de proyectos.
8.2.6 medio de expansión debe estar diseñado para una deflexión máxima a la compresión de 25% del espesor del
material.
8.2.7 medio de expansión no debe utilizarse en tramos rectos de tubería subterránea para longitudes mayores de
5,0 m (16,4 ft.).
8.2.8 medio de expansión no debe utilizarse en, debajo o alrededor de la tubería de la línea principal.


8.2.9 medio de expansión no debe ser utilizado bajo el tubo o envuelta alrededor de la tubería de ramificación a menos que se
pueda demostrar que existe un beneficio a la reducción de zonas aisladas de tensión concentrada.
Aclaración: medio de expansión en la base de la tubería o envueltos alrededor de la causas de tubería

asentamiento y aumenta esfuerzo de flexión porque el medio no puede soportar el peso de la tubería.
Precaución: Al revisar planos de construcción, tenga cuidado para asegurar que el medio de expansión no está
bajo el tubo o envuelta alrededor de la tubería.
8.2.10 medio de expansión debe ser una forma de lámina.
no se utilizará 8.2.11 aerosol medio de expansión aplicada.
Aclaración: Pulverizar medios de expansión aplicada aplicado en condiciones ambientales no controladas ha

sido conocido por tener problemas de fiabilidad a largo plazo y escudos de protección catódica (CP).
8.2.12 El tipo de medio de expansión hoja debe ser perforado con 13 mm (0,5 pulg.) De diámetro en un máximo de 100
mm (4 pulg.) En el centro a lo largo y a lo ancho para la protección catódica (CP).
8.2.13 El relleno sobre la parte superior de el medio de expansión deben tomar en consideración
compresibilidad del medio de expansión.
Aclaración: Comprimir excesivamente el medio expansión de la espuma es un problema que debe ser
considerado y tratado.
Figura 8-1: La espuma alrededor Horizontal Asamblea Hot Tap


8.3 Mitigación de excesiva sobrecarga de peso
8.3.1 Una cantidad excesiva de peso sobrecargar causada por alta profundidad de cubierta debe ser mitigado con el uso de
bloques de poliestireno Geofoam para una camiseta split, Stopple cerco de montaje o completo reforzado Conjunto de
sillín en un lugar con cantidades excesivas de la cubierta con el fin de reducir la densidad de la sobrecarga.
Aclaración: La cubierta profunda aumenta la carga muerta sobre el conjunto, así como los soportes de la tubería, lo que hace difícil
para el tubo de mantenerse dentro de los límites de tensión admisible de código.
8.3.2 medio de expansión Spray-aplicado no debe ser utilizado, salvo que la funcionalidad a largo plazo y
expansión del material bajo condiciones ambientales no controladas se ha considerado y tratado.
Aclaración: Pulverizar medios de expansión aplicada aplicado en condiciones ambientales no controladas ha

sido conocido por tener problemas de fiabilidad a largo plazo. Ethafoam 220 no está superficie de soporte de
carga y aplastará.
8.3.3 Los bloques de poliestireno Geofoam no deben utilizarse como un medio de expansión.
8.3.4 Los bloques de poliestireno Geofoam deben tener un mínimo de la cubierta de 600 mm (24 pulg.) Si el grifo de agua caliente se encuentra
dentro de un área cercada.
8.3.5 Los bloques de poliestireno Geofoam deben tener una profundidad mínima de la cubierta de 900 mm (36 pulg.) Si el grifo de agua caliente no
se encuentra dentro de un área cercada.
8.3.6 La flotabilidad de los bloques de poliestireno Geofoam se considerará.
8.3.7 Los bloques de poliestireno Geofoam deben colocarse un mínimo de 300 mm (12 pulg.) A un máximo de 600 mm (24 pulg.) Desde
la parte superior de la tubería.
8.3.8 Los bloques de poliestireno Geofoam no deben ser colocados por debajo de 300 mm (12 pulg.) Desde la parte superior de la tubería.
Aclaración: El geoespuma poliestireno se ha sabido para proteger a la protección catódica.
8.3.9 Los bloques de poliestireno Geofoam deberían extenderse más allá del borde de la tubería, el montaje y / o tubo de
soporte un mínimo de 900 mm (36 pulg.).
8.4 Mitigación de los momentos de flexión excesiva
8.4.1 Si hay momentos de flexión significativos que actúan sobre la conexión del ramal cerco silla de montar, la
conexión del ramal silla cerco se debe aumentar de diámetro o el diseño debe ser cambiado a un tee de
división o una camiseta convencional.
Aclaración: El cerco completo reforzado conexiones de ramales de silla de montar tiene una baja capacidad de
momento de flexión y si hay una probabilidad de momentos de flexión significativos que actúan sobre la conexión de
la carga operativa o externo, el diámetro de la conexión de derivación necesita ser aumentado o el diseño cambiado
a una escisión tee o tee convencional apropiado.


Análisis de tensión TUBERÍAS
9.1 General
9.1.1 Todos los criterios de ingeniería competente, junto con las condiciones de contorno y supuestos, se debe documentar
en el análisis de tensión informe.
9.1.2 Si procede al análisis, deberán remitir todas las condiciones de contorno obtenidas a partir de los documentos de
proyectos tales como el Memorando de Base de Diseño (DBM), y todos los supuestos.
9.1.3 Un análisis formal de estrés de tuberías se llevará a cabo para todos los grifos calientes NPS 4 y mayores y documentados en el
Informe de análisis de tensión.
9.1.4 El modelo de estrés de tuberías incluirá la tubería de la línea principal en ambos lados de la te split, apropiado
Stopple, o cerco completo reforzado conjunto de sillín de hasta la longitud de anclaje virtual (VA) o 100 m (330 ft.),
El que sea más largo.
9.1.5 Para la tubería, el modelo de estrés tubo incluirá tuberías rama hasta anclaje virtual longitud (VA).
9.1.6 Para la instalación, el modelo de estrés de tuberías incluirá ramales de tubería hasta un punto en que la tubería no
influye en la conexión basándose en criterios de ingeniería.
9.1.7 El modelo de estrés de tuberías deberá contener ningún otro conexiones de ramales, si es que existe, dentro de la longitud de anclaje
virtual (VA).
9.1.8 El modelo de estrés de tuberías incluirá el grifo de agua caliente y la tubería adyacente o de la tubería hasta la longitud de anclaje
virtual (VA).
Aclaración: se requiere el conocimiento de las cargas de las tuberías circundantes para proporcionar un análisis de tubería / tubo
defendible.
9.1.9 Todos los factores de localización que separan estarán indicadas claramente en los dibujos y el Stress Analysis Report.
9.1.10 Gerente de Proyecto de la Compañía, con la justificación de ingeniería autenticado competente, deberá
proporcionar la siguiente información:
• la temperatura máxima de diseño
• temperatura del subsuelo mínimo
• temperatura mínima sobre el suelo
• presión máxima de diseño
• presión de trabajo máxima autorizada
9.1.11 Aumentar el espesor de pared para el refuerzo añadido en un cerco completo reforzado Conjunto de sillín
no debe incluirse en el modelo.
9.1.12 El modelo de estrés de tuberías incluirá toda la geometría tubería pertinente como ondulaciones, curvas holgura, más de curvas,
curvas laterales, otros accesorios y discontinuidades de estrés que podrían influir en el desplazamiento y el estrés dentro
de la tubería.


9.1.13 El modelo de estrés de tuberías incluirá el tee dividida o cerco completo reforzado Conjunto de sillín tanto con la tubería
de ramificación y la tubería de modelado con los espesores de pared nominales de los tubos.
9.1.14 Para accesorios Stopple, el modelo de estrés de tuberías deberán incluir la brida Stopple y montaje para asegurar la
flexibilidad suficiente después de rellenar.
9.2 Software de Análisis de tubería
9.2.1 Cualquiera de los siguientes software se debe utilizar para el modelado y análisis de estrés de tuberías:
• AutoPIPE por Bentley Inc. (preferido)
• Caesar II por COADE Inc.
9.2.2 software alternativo para la realización de análisis de tensión en las estaciones de compresión debe ser capaz de asegurar
código de comprobación del cumplimiento y ser aprobado por el personal de ingeniería de tensión de la Compañía, a menos que
el ingeniero de proyecto acepta responsabilidad por el uso de software alternativo.
9.2.3 programas de especialidad (FEA) sólo deben utilizarse en conjunción con programas que tienen la integración comprobado en
código, a menos de comprobación de código se ha considerado el uso de otro método.
9.2.4 Todos los archivos y los modelos originales y convertibles (a) AutoPIPE de software deben ser suministrados y se unen a la
copia electrónica del informe.
9.2.5 Los efectos Bourdon, tanto para desplazamientos de traslación y de rotación se contabilizará en el análisis.
9.2.6 La extensión de presión calculada se representó en el análisis.
9.2.7 Si está disponible, Liberal tensiones admisibles deberán estar deshabilitado en el software utilizado para crear el modelo de estrés de tuberías.
9.3 Restricción
9.3.1 Tanto la tubería aérea y subterránea se modela y se evaluó asumiendo las condiciones de carga sin
restricciones, y que el tubo es capaz de moverse.
Aclaración: El uso de la restricción parcial de soportes de suelo de tubería es insuficiente en la prevención de la tubería
se mueva.
9.4 Casos de carga
9.4.1 Como parte del análisis de esfuerzos y el compromiso a largo plazo de la Compañía con el rendimiento, los casos de
carga deberán cumplir con los dos casos de cumplimiento de códigos y requisitos de carga de la Compañía.
9.4.2 El caso operativo, caso frío y caso ocasional será analizada.
9.4.3 Las temperaturas mínimas y máximas definidas en la exposición de base de diseño (DBM) serán utilizados
en el análisis.


9.5 Caso operativa
9.5.1 El caso operativo incluirá lo siguiente:
• efectos de la presión (presión de funcionamiento máxima)
• temperaturas de funcionamiento (temperatura máxima operativa)
• peso de la tubería (incluyendo el aislamiento, el contenido, rellenar sobrecargar, asentamiento tubería subterránea y otros
desplazamientos impuestos externamente)
9.5.2 La liquidación se aplica al análisis de todas las secciones de la tubería subterránea perturbados.
9.6 Caso abierto
9.6.1 se analizó el caso frío para determinar si las tensiones de tuberías y cargas sobre los soportes de tubería están dentro
de los límites admisibles para condiciones de frío.
9.6.2 El caso en frío deberá incluir los siguientes:
• efectos de la presión (presión de diseño máxima para todas las tuberías)
• temperaturas de funcionamiento (temperatura mínima para todas las tuberías)
• peso de la tubería (incluyendo el aislamiento, el contenido, rellenar sobrecargar, asentamiento tubería subterránea y otros
desplazamientos impuestos externamente)
9.7 Caso de vez en cuando
9.7.1 se analizó el caso ocasional para determinar si el sistema de tuberías cumple con el código normativo de
tensiones ocasionales.
9.7.2 El caso ocasional incluirá el caso de funcionamiento combinado con el efecto de fuerzas externas (viento y
sísmicas), donde cada una, se analizaron de forma independiente.
9.7.3 Viento - el código de construcción (Canadá, Estados Unidos y México) se utilizará para la zona en la estación de metro
se va a ubicar para determinar la velocidad máxima del viento (km / h para Canadá y México y mph para los Estados
Unidos) para una ocurrencia de 50 años.
9.7.4 Viento - la dirección predominante del viento se utiliza para el análisis.
9.7.5 Estático sísmica (terremoto) - la carga sísmica se considerará junto con el caso de funcionamiento.
Aclaración: Un evento sísmico es más probable que ocurra mientras el sistema de tuberías está en funcionamiento.
9.7.6 Estático sísmica (terremoto) - la carga sísmica se comunicará como Pico de aceleración de la gravedad (PGA),
múltiple en aceleración de la gravedad equivalente (múltiplo de g-fuerza).
Aclaración: La carga sísmica en conjunción con el caso de operación estándar para segregar el efecto de la
carga sísmica, que después se combina con el caso de carga sostenida estática para consideraciones
cumplimiento del Código.


9.8 Combinaciones de carga y requisitos de tensión admisible
9.8.1 Esfuerzo de flexión de alargamiento presión se cuenta en el análisis.
Aclaración: Los ajustes por defecto para AutoPIPE CSA Z662 - Gas Pipeline Systems petróleo y, tracción 2, es posible
que falte la tensión de flexión de alargamiento presión. Un caso código personalizado puede ser necesario añadir
manualmente para asegurar que el esfuerzo de flexión de la elongación de presión se tiene en cuenta.
9.8.2 Las combinaciones de códigos para Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) B31.8
- Sistemas de tuberías de distribución de gas de transmisión y, ASME B31.4 - Pipeline Sistemas de Transporte de
Hidrocarburos Líquidos y lechadas, y CSA Z662 - Petróleo y Gas Pipeline Systems, proporcionado en la Tabla 9-1 se
analizaron en función de la ubicación de instalaciones.
9.8.3 Un caso de estrés combinado bi-axial será incluido en el análisis, además de cualquier requisitos del código, teniendo en cuenta
todos los casos de carga de funcionamiento.
9.8.4 La tensión combinada bi-axial se puede calcular utilizando un Tresca o un criterio de tensión de Von Mises.
9.8.5 combinaciones adicionales deben añadirse basado en modos de funcionamiento de los sistemas de tuberías. Las combinaciones de
códigos proporcionados son sólo los casos base.
9.8.6 Todas las combinaciones de casos de carga se analizaron tal como se presenta en el orden de secuencia de carga.
9.8.7 Las tensiones locales causadas por las discontinuidades estructurales y sitios de cargas locales combinados con
combinaciones de casos de carga no debe exceder de 0,9 del límite elástico mínimo especificado (SMYS).
Aclaración: A menudo, las tensiones locales se tienen en cuenta porque las tensiones se localizan en influencia, puede
ser autolimitante o aliviada por la deformación local. Esto incluye tensiones en conexiones de ramales causadas por la
presión o cargas externas, o tensiones en las discontinuidades estructurales, así como la tensión de contacto causada
por soportes de tubería. Los códigos no abordan plenamente el valor máximo permitido para tensiones locales o
tensiones excesivas. Sin embargo, no superior a 0,9 de la especificado límite elástico mínimo (SMYS) asegura que el
diseño es defendible al código.


Tabla 9-1: Código Combinaciones
No
caso. Combinación de carga Tipo estrés Descripción Admisible
Tensión del aro
ASME B31.4 Pará. 401.2.2.2, 403.2.1 SMYS x 0,72 x E

1 Max P Aro
ASME B31.8 Pará. 841.1.1 SMYS x A x F x T
CSA Z662, la cláusula 4.3.5.1 SMYS x F x L x T
El estrés debido a las cargas sostenidas
ASME B31.4, 401.1.2 Para, 401.2.3, 403.3.1 SMYS x 0,54 x E

2 GR + Max P Longitudinal
ASME B31.8 Para 833,6 0,75 x SMYS x T
CSA Z662, Cláusula 4.8.5 SMYS x F x L x T
rango de esfuerzos térmica de temp restricción a la

temperatura máxima
ASME B31.4, Pará. 403.3.1, 403.9 SMYS x 0,72 x E

3 Amb T a T máximo Longitudinal
f [1,25 (Sc + Sh) SL]
ASME B31.8, Pará. 833,8
CSA Z662, Cláusula 4.8.4 0,72 x SMYS x T
gama estrés térmico de la temperatura mínima a la

temperatura máxima (referirse a todas las
combinaciones)
Alcance máximo (T máximo a mínimo ASME B31.4, Pará. 403.3.1 SMYS x 0,72 x E
4 Longitudinal
T)
f [1,25 (Sc + Sh) SL]
ASME B31.8, Pará. 833,8
CSA Z662, Cláusula 4.8.4 0,72 x SMYS x T
El estrés debido a la carga sostenida y ocasional (es decir:
terremoto de carga, el viento, las fuerzas de purga, etc.)
5 GR + Max P + U2 Longitudinal
ASME B31.4, Pará. 401.1.3, 401.2.3,
403.3.1 SMYS x 0,80 x E
ASME B31.8, Pará. 833,8 0,75 x SMYS x T
CSA Z662, Cláusula 4.8.5 SMYS x F x L x T


No
caso. Combinación de carga Tipo estrés Descripción Admisible
El estrés combinado sin doblar B31.4 de ASME
GR + Max P + Max T Combinados, Bi-axial estrés, Pará. 403.3.1 ASME B31.8, Pará. 833.3 (a) 0,90 x SMYS x T
6
CSA Z662, Cláusula 4.7.1
El estrés combinado
ASME B31.4, n / a
7 GR + Max P + Max T Combinados, Bi-axial 1,0 x SMYS x T
ASME B31.8, Pará. 833,4 (c)
CSA Z662, la cláusula 4.7.2.1
El estrés combinado con Solución del Suelo
ASME B31.4, n / a 0,90 x SMYS x T

8 GR + Max P + Max T + U1 Combinados, Bi-axial
ASME B31.8, Pará. 833,4 (c) 0,90 x SMYS x T
CSA Z662, la cláusula 4.7.2.1 1,0 x SMYS x T
El estrés combinado con Solución del suelo y de carga

ocasional
GR + Max P + Max T + U1 ASME B31.4, n / a 0,90 x SMYS x T

9 Combinados, Bi-axial
+ U2
ASME B31.8, Pará. 833,4 (c) 0,90 x SMYS x T
CSA Z662, la cláusula 4.7.2.1 1,0 x SMYS x T


Tabla 9-2: Descripciones para el Código Combinaciones
Carga Descripción
GRAMO Peso del sistema de tuberías debido a la gravedad y sobrecargar suelo
Max P Presión máxima de trabajo.
T máximo Temperatura máxima de trabajo. (Puede variar basado en la sección de la tubería)
Menta temperatura mínima de funcionamiento. (Puede variar basado en la sección de la tubería)
T amb Temperatura ambiente.
U1 asentamiento del suelo
U2 cargas puntuales (por ejemplo, terremotos, viento, las fuerzas de purga, etc.)
mi factor de unión de soldadura
T factor de reducción de temperatura
F factor de diseño
L ubicación (sólo Z662)
F factor de la fatiga
Carolina del Sur definido en los códigos
sh definido en los códigos
sl definido en los códigos
SMYS límite elástico mínimo especificado
9.9 contenido Peso
9.9.1 El peso de contenido (es decir, densidad) se aplicará a toda la tubería analizado.
Aclaración: Algunos modelos han asumido el contenido de la tubería no tener peso; este peso (es decir, la densidad) de
contenido puede no afectar a los resultados del modelo. Sin embargo, este enfoque no se puede defender.
9.9.2 El peso de contenido (es decir, densidad) será el valor calculado a la presión máxima.
9.10 Térmicos condiciones de análisis
9.10.1 La temperatura máxima de diseño se define como la temperatura más alta de la estación (la temperatura máxima de
funcionamiento con licencia) conforme a lo dispuesto en el Memorando base de diseño (DBM) o por el Administrador de
Proyectos de la Compañía.
9.10.2 La temperatura mínima para las porciones subterráneas de la modelo de estrés tubo debe ser la temperatura del metal más
baja esperada en el momento de restricción.


9.10.3 La temperatura mínima para las porciones subterráneas de la modelo de estrés de tuberías debe ser como sigue, a menos
que se ha proporcionado una temperatura subterráneo mínimo definible alternativa:
• Para Canadá y el norte de los Estados Unidos, la temperatura mínima para las porciones subterráneas de un
sistema de tuberías debe suponerse -10 ° C (14 ° F), a menos que se especifique lo contrario.
• Para la parte sur de los Estados Unidos y México, la temperatura mínima para las porciones subterráneas de
un sistema de tuberías debe suponerse + 5 ° C (41 ° F), a menos que se especifique lo contrario.
9.10.4 La temperatura mínima para las porciones aéreas del modelo de estrés tubo debe ser la temperatura más baja
esperada para la región durante el funcionamiento.
9.10.5 La temperatura mínima para las porciones aéreas del modelo de estrés de tuberías debe ser como sigue, a menos que
se ha proporcionado una temperatura mínima definible alternativa seguimiento de los datos ambientales para los
últimos 50 años:
• Para Canadá y el norte de los Estados Unidos, la temperatura mínima para las porciones aéreas de un
sistema de tuberías debe suponerse -45 ° C (49 ° F), a menos que se especifique lo contrario.
• Para la parte sur de los Estados Unidos y México, la temperatura mínima para las porciones aéreas de un
sistema de tuberías debe ser asumida -20 ° C (-4 ° F), a menos que se especifique lo contrario.
9.10.6 La temperatura ambiente / instalación será la temperatura más baja esperada para la región durante la
construcción:
• Para tubería subterránea de la temperatura / instalación ambiente debe ser la temperatura más baja esperada
consolidación del terreno en el momento de la construcción.
• Por encima del suelo una tubería de la temperatura / instalación ambiente debe ser la temperatura del aire esperado
más bajo en el momento de la construcción.
9.10.7 El diferencial de temperatura máxima será la diferencia entre la temperatura máxima de funcionamiento y la
temperatura mínima o la temperatura ambiente / instalación, el que sea menor.
9.10.8 El diferencial de temperatura máxima será considerado para el caso de expansión.
9.11 Requisitos del suelo Modelando
9.11.1 Si una instalación o un informe de análisis de suelo específico del proyecto no está disponible, todos los supuestos del suelo se
basarán en criterios de ingeniería geotécnica competente y se suministran en el Informe de estrés.
9.11.2 Las limitaciones del suelo implementadas en el modelo de estrés de tuberías se determinarán en la profundidad de la tubería de la cubierta,
las propiedades del suelo, y tipos de suelo típico de la zona de construcción.


9.11.3 propiedades elásticas del suelo deben estimarse utilizando la metodología descrita en líneas de vida estadounidense Alianza, Guía
para el Diseño de Buried de tubos de acero - Julio de 2001, Apéndice
B, a menos que la justificación se puede dar a la consideración de una alternativa.
9.11.4 propiedades resorte suelo determinados a partir del programa de análisis de estrés, tales como la
Subterránea de tuberías Modeler, Enterrada de tuberías Modeler, o cualquier otra metodología utilizada para determinar la
rigidez del suelo a través del uso del programa, se debe comprobar y evaluado por cálculos de la mano, a menos que una
consideración puede ser dada por qué la realización de cálculos manuales como no se requiere una validación.
Aclaración: Un tipo plug-and-play de enfoque para determinar las propiedades del suelo para el análisis de la
tubería subterránea conduce a una y subestimar las influencias sobre la tubería. Sin una buena comprensión de la caja
negra el suelo cálculo de los programas no se puede utilizar.
9.11.5 sobrecarga de peso, se añade como una carga distribuida uniforme (para el modelo de ordenador) para todas las tuberías
subterráneas, tanto nuevos como existentes.
9.11.6 El multiplicador compactación sobrecargar, definido en CAESAR II, no se utilizará para el análisis de tensión a menos que se
proporciona el siguiente:
• la aprobación por parte del personal de ingeniería estrés de la Compañía
• la derivación del multiplicador compactación sobrecargar
• una comprensión completa de la interacción e influencia sobre el multiplicador tiene propiedades elásticas del
suelo
9.12 Modelado de Solución de suelos
9.12.1 suelo asentamiento desplazamiento se aplicará a todas las nuevas tuberías y secciones de tubería subterránea existente
recién excavado.
9.12.2 suelo de solución de desplazamiento no debe aplicarse a las secciones existentes de la tubería que no han sido
excavadas.
Aclaración: El tubo existente se supone que ya se han asentado antes de ser atado en la nueva tubería.
9.12.3 Un desplazamiento de solución de suelo o espacio vacío debajo de la tubería de 25,4 mm (1,000 in.) O mayor debe
aplicarse a nuevos y existentes tramos de tuberías excavado donde hay una baja probabilidad de sobre-excavación
y compactación donde se está llamando para en el diseño.
Aclaración: La cantidad de la solución del suelo depende de las propiedades del suelo, tipo de suelo y las
condiciones del sitio. El asentamiento mínimo asume que las buenas prácticas de construcción se han seguido y se
han cumplido los requisitos de compactación estrictas usando compactable relleno no congelada competente,,.
Aclaración: Arreglo de la tubería subterránea puede ocurrir incluso con los mejores procedimientos en el lugar por
las siguientes razones:


• análisis geotécnico ha determinado que el rebote elástico de la eliminación de la tierra para el fondo de
la zanja provoca un desplazamiento hacia arriba de alrededor
12,7 mm (0,500 in.), Lo que provoca acuerdo después de relleno y reconsolidación.
• El exceso de excavación del fondo de la zanja para asegurar la alineación de la tubería adecuada y tie-ins se asentarán como
los reconsolida suelo.
• Las dificultades prácticas en la consecución de la compactación en virtud de tubería de gran diámetro, simplemente como una función
de su tamaño, pueden resultar en el espacio vacío debajo de tubería de gran diámetro.
9.12.4 Un desplazamiento de solución de suelo mayor que 25,4 mm (1,0 in.) Se debe aplicar a los nuevos y excavadas
secciones existentes de la tubería donde hay una alta probabilidad de sobreexcavación, tales como zonas en las
que las transiciones de tubería entre belowground y sobre el suelo.
Aclaración: asentamiento de tubo mayor que 25,4 mm (1,0 in.) es una posibilidad real si la tubería está
sobre-excavado. La cantidad de la solución es un tema específico del lugar y debe basarse en criterios de ingeniería
competente y se suministra en el Informe de estrés.
Nota: El individuo (s) que realiza el análisis de estrés de tuberías tiene la responsabilidad de comprender el proceso de
construcción, a través de conversaciones con el equipo del proyecto, para determinar los lugares donde hay una baja y
/ o alta probabilidad de sobre-excavación.
9.13 Carga el soporte de tubería
9.13.1 cargas de apoyo incluirá, pero no se limitan a lo siguiente:
• asentamiento del suelo
• peso de la tubería
• sobrecargar
• cargas de los vehículos
• herramientas de inspección
• presión
• temperatura
• hidro
• viento
9.13.2 Todos los soportes de tubería que se verían afectados por el peso de una herramienta de inspección en línea incluirán el peso en
el diseño.
9.13.3 El más pesado herramienta de inspección en línea anticipado se utilizará en el diseño y en los cálculos de diseño.


9.13.4 Las cargas de apoyo de tubo proporcionadas por el análisis de estrés de tuberías deben ser sin ponderar de Designer Civil.
Aclaración: El factoring es apropiada para ser determinado por el diseñador Civil sobre la base de los códigos de
diseño aplicables.
9.13.5 La carga máxima soporte de la tubería se debe dividir en dos tipos de carga: muerto (gravedad) de carga y vivir (todas las demás
cargas).
9.13.6 cargas de purga debe ser sin ponderar.
9.13.7 suelo cargas de carga deberían ser incluidos como una carga muerta.
9.13.8 Para validar el tipo de soporte tanto para aérea y subterránea, tensiones de la membrana localizadas se
determinarán para cargas de apoyo sin ponderar.
Aclaración: Con el tubo que descansa sobre un soporte, las altas tensiones localizadas en ambas direcciones
circunferencial y longitudinal se generan dentro de la pared del tubo adyacente al borde del soporte.
9.13.9 tensiones de la membrana de la pared de tubo localizadas deben determinarse usando fórmulas de Roark.
Aclaración: Lo que permite una correlación más detallada de las tensiones de la membrana localizadas a
través de análisis de elementos finitos se detalla (FEA) es mucho tiempo y muchos recursos cuando una
solución analítica es tan eficaz.
Recomendación: Determinar la carga máxima admisible de apoyo para cada tipo de soporte, tamaño de la tubería,
espesor de pared y el grado en la fase inicial del proyecto para asegurar que no se excedan las cargas, y tabular las
cargas permitidas en el informe.
9.13.10 Los métodos alternativos para la determinación de tensiones de la membrana localizadas requieren la aprobación previa de personal de
ingeniería estrés de la Compañía o el ingeniero del proyecto y el Administrador de Proyectos.
9.13.11 tensiones de la membrana de la pared de tubo localizadas se pueden combinar con las tensiones circunferenciales y
longitudinales para asegurar que no se superen los requisitos de tensión admisible.
Aclaración: Determinación de tensiones de la membrana de la pared de tubo localizadas combinadas con las tensiones
circunferenciales y longitudinales es un cálculo muy importante y será un foco en el Documento de procedimiento inicial.
9.13.12 Los efectos beneficiosos obtenerse de restricción del suelo que reduce debe ser ignorada en el cálculo tensiones de la
membrana localizadas.
13/09/13 Las rigideces de los soportes en las direcciones verticales, laterales y axiales utilizados en el análisis de estrés de tuberías
Modelo debería estimarse sobre la base de criterios de ingeniería competente.
Recomendación: Predeterminar la rigidez aproximada de un tipo de soporte o conjunto estructural, dentro

de un orden de magnitud, por un ingeniero de estructuras. El punto de determinar la rigidez de soporte es
tener una idea de la rigidez estructural del soporte y alcanzar cargas realistas.


9.14 Tubo de soporte Localización
9.14.1 La ubicación y el tipo de los soportes de tuberías serán validados y verificados por el modelo de estrés de tuberías.
9.15 Tubo de soporte Coeficiente de Fricción
9.15.1 El coeficiente de fricción no debe ser inferior a los siguientes requisitos mínimos, a menos que se ha prestado
atención a la funcionalidad a largo plazo del coeficiente de fricción y la determinación del coeficiente de
fricción experimentalmente bajo múltiples condiciones ambientales, según la Tabla 9- 3.
Tabla 9-3: tubo de soporte Coeficiente de Fricción
Condiciones ambientales El coeficiente mínimo de fricción
Teflón-a-teflón 0.1
Teflon-a-Steel (acero se recubre o tubo pintado) 0.1
UHMW-a-UHMW (ultra alto peso molecular de 0.2

polietileno)
UHMW-a-Steel (acero se recubre o tubo pintado) 0.2
Neopreno-a-Steel (acero se recubre o tubo pintado) 0.4
Acero al Acero (acero se recubre o de apoyo para el acero de la tubería 0,4 a 0,8 (comprobar ambos casos como mínimo)
revestida o pintada)
Hormigón-to-Steel (soporte de hormigón al acero de la tubería revestida o 0,4 a 0,8 (comprobar ambos casos como mínimo)
pintada)
Recomendación: El uso de acero-tosteel (es decir, el apoyo-a-pipe) y hormigón-tosteel (es decir, el

apoyo-a-pipe) no se recomienda contacto. corrosión Interfacial y adhesión haría que el coeficiente de
fricción impredecibles y a largo plazo para el medio ambiente interfaz expuesta serían poco fiable.
9.15.2 Si (es decir, el apoyo-a-pipe) de contacto de la superficie son a utilizar, dos casos extremos deben ser investigadas de
acero al acero (es decir, el apoyo a la tubería) y el hormigón al acero: 1) el caso de rozamiento menor de 0,4 a 0,8 y 2)
un caso de fricción superior mayor que 1,2.
Aclaración: Si existe la posibilidad de que el apoyo podría tomar y debido a la oxidación, la corrosión o la rugosidad
de la superficie de realizar el análisis sobre el rango ayudará a determinar el riesgo para el sistema de tuberías.
9.15.3 El coeficiente de fricción para el acero al acero (es decir, el apoyo a la tubería) y el hormigón al acero (es decir, el
apoyo-a-pipe) de contacto debe ser probado en condiciones ambientales y la rugosidad de la superficie previstas en
todo el la vida de la ayuda a asegurar que el análisis es defendible.


9.16 Criterios Momento Hot Tap Doblado
9.16.1 El momento de flexión permitida en la conexión de la rama de la T split, Stopple cerco de montaje o completo
reforzado Conjunto de sillín se limitará a 15% de la tensión de fluencia de la tubería de la conexión de rama
determinada por:
•
• admisible
• 0. 15 • • •
rendimiento
IyM
Dónde:
M = el momento de flexión máximo de la conexión del ramal
y = es el radio exterior de la conexión de derivación
I = es el momento de inercia de la tubería de ramificación
• = Es la tensión de fluencia de la conexión de rama

rendimiento
9.16.2 El espesor de pared nominal y grado del material de la tubería de ramificación se utilizarán para determinar el
momento de flexión admisible en la conexión de rama.
Aclaración: No se requieren factores adicionales, tales como el factor de diseño o factor de localización para ser añadido a
este cálculo.
9.17 Desplazamientos aceptable de la tubería
La tubería de ramificación en el tee split, apropiado Stopple, o cerco completo reforzado Conjunto de sillín no
debería tener un desplazamiento de elevación mayor que 3 mm (0,118 in.) En la división tees, herrajes Stopple o
cerco completo reforzado conexión sillas de montar, debido a la expansión térmica .
Aclaración: Elevación de la ubicación del grifo caliente puede ser causada por la expansión térmica del overbends cercanos
en la tubería.
9.18 El desplazamiento permisible Soporte de Tubo
9.18.1 personal de ingeniería de la empresa deben ser contactados para la orientación si los desplazamientos de tuberías determinados
a partir de la disposición y el análisis inicial se encuentran fuera de los desplazamientos recomendados.
9.18.2 El desplazamiento máximo de tuberías en el lugar de soporte de la tubería sobre el suelo no debe superar el valor
absoluto de los siguientes, a menos que se ha prestado atención a la funcionalidad a largo plazo de
el apoyo, preocupaciones de cumplimiento normativo,
mantenimiento, y las preocupaciones de operación según la Tabla 9-4.


Tabla 9-4: Desplazamiento admisible Soporte de Tubo en Support Sobre el suelo de tuberías
Dirección El desplazamiento máximo de tuberías
dirección axial 63,5 mm (2,50 pulg.)
dirección lateral (soporte deslizante) 25,4 mm (1,00 pulg.)
dirección lateral (apoyo no deslizante) 6,0 mm (0,25 pulg.)
dirección hacia arriba Vertical 4,0 mm (0,15 pulg.)
Dirección vertical hacia arriba (purgas y válvulas) 3,0 mm (0,12 pulg.)
dirección vertical hacia arriba (primero el apoyo de tubo vertical) 12.0 mm (0,47 pulg.)
dirección hacia abajo Vertical 6,0 mm (0,25 pulg.)
Aclaración: El primero sobre el suelo de soporte, después de la canalización vertical, puede experimentar elevación vertical
debido al desplazamiento térmico. El cuidado necesita ser tomado para garantizar que la tubería no es más acentuada y el apoyo
es funcional para el radio de acción.
9.18.3 El desplazamiento máximo de tuberías en el lugar de soporte de la tubería bajo el suelo no debe superar el valor
absoluto de los siguientes, a menos que se ha prestado atención a la funcionalidad a largo plazo del apoyo y el
suelo de trinquete según la Tabla 9-5.
Tabla 9-5: Desplazamiento admisible Soporte de tuberías bajo el suelo en el soporte de tuberías
Dirección El desplazamiento máximo de tuberías
dirección axial 63,5 mm (2,50 pulg.)
dirección lateral (soporte deslizante) 25,4 mm (1,00 pulg.)
dirección lateral (apoyo no deslizante) 6,0 mm (0,25 pulg.)
dirección hacia arriba Vertical 4,0 mm (0,15 pulg.)
dirección hacia abajo Vertical 6,0 mm (0,25 pulg.)
9.18.4 Un nuevo tee split, Stopple apropiado, o cerco completo reforzado silla debe estar situado en la tubería de la línea
principal en el que el movimiento térmico está en un mínimo, a menos que se ha prestado atención a la mayor
desplazamiento.
9.19 Guarniciones
9.19.1 accesorios deben ser modelados como tubo, a menos que las tensiones de los accesorios superan las tensiones de código
permisibles.
9.19.2 El espesor de pared de los accesorios de NPS 16 y mayores se puede aumentar hasta 1,4 veces el espesor de pared de la tubería nominal para
las camisetas y hasta 1,2 veces el espesor nominal de pared de tubos para los codos, una vez aprobados por el Administrador de
proyectos.
9.19.3 piezas acodadas y tee más pequeñas que NPS 16 deberán ser modelados con un espesor de pared el mismo que el tubo
contiguo.


9.19.4 La suposición de aumentar el espesor de la pared del accesorio en el análisis será documentada en el análisis de
tensión Informe y validado mediante el proceso de adquisición.
9.19.5 La suposición de aumentar el espesor de la pared del accesorio en el análisis será aprobado por el estrés de la
compañía y el personal de Ingeniería Mecánica o el ingeniero del proyecto y el Administrador de Proyectos.
9.19.6 Para cada tipo de accesorio utilizado, los factores de estrés de intensidad (FIS) deberán documentarse junto con el supuesto
de que apropiado.
9.19.7 Los SIFs para la plena cerco reforzado silla debe ser determinada como una camiseta fabricada reforzado con almohadilla o silla
de montar.
9.19.8 Los SIFs para una camiseta de división puede basarse fuera del diseño de la T dividida conexión que se muestra en el Vendor
apropiado dibujo (s); tee típicamente, un soldado o tee fabricada no reforzado.
9.19.9 SIFs adicionales deben añadirse en los lugares de soldadura entre el tubo de la línea principal y el accesorio como filete de unión
soldada tee dividida.
19/09/10 Los SIFs proporcionados en CSA Z662 - Gas Pipeline Systems Petróleo y Gas Transmission
y sistemas de distribución de tuberías, ASME B31.8 - Gas Transmisión y Distribución Sistemas de tuberías o ASME
B31.4 - Pipeline Sistemas de Transporte de Hidrocarburos Líquidos y Slurries se utilizarán menos que sea
aprobado por el estrés de la compañía y el personal de Ingeniería Mecánica o el Ingeniero de Proyectos y
Gerente de Proyectos.
9.20 Análisis de brida
9.20.1 Análisis de brida se lleva a cabo durante toda la tubería mayor que NPS 6.
9.20.2 ASME Código de Calderas y recipientes a presión (BPVC) Sección VIII, división 1, Reglas para
La construcción de recipientes a presión - Apéndice 2, Reglas para uniones atornilladas con bridas tipo anillo
Juntas se utilizará para realizar el análisis de la brida.
9.20.3 Las fuerzas y los momentos inducidos externamente calculados o determinados se incluirán en todo brida de los análisis
realizados.
Aclaración: El análisis de la brida es un cálculo muy importante y será un foco en el Documento de

procedimiento inicial.
9.20.4 Bridas no cumplir con los criterios de análisis brida de ASME BPVC-VIII, división 1,
Apéndice 2 después se han hecho esfuerzos razonables para mitigar mediante la reubicación, tuberías de re-diseño y / o
aumento de calificación, puede considerar ASME BPVC-VIII, división 2, Sección
4.16 - Reglas de diseño para las articulaciones con bridas, incluyendo las fuerzas y momentos de origen exterior,
calculados o determinados.
9.20.5 La aprobación por escrito del personal de ingeniería de tensión de la Compañía, el personal de Ingeniería Mecánica,
Ingeniero de Proyectos y Gerente de Proyectos deberán obtenerse antes de usar ASME BPVC-VIII, división 2,
Sección 4.16 como criterio de análisis de brida.
9.20.6 metodologías alternativas para la realización de análisis de brida no deben ser considerados.


Nota: El requisito de diseño directo para llevar a cabo un análisis de brida no se puede enumerar específicamente en el
código de diseño de tuberías como un requisito de diseño. Sin embargo, la inspección,
la identificación, monitoreo, seguimiento, prevención y eliminación de fugitivo
emisiones o fugas son los requisitos reglamentarios y legales, y son esenciales para garantizar el compromiso de la
empresa con el medio ambiente. En parte, las conexiones de brida se han identificado como una fuente de emisiones
fugitivas que requieren un seguimiento continuo al año y, en ciertas jurisdicciones, reparación o mitigación del
sistema. Por lo tanto, una mayor vigilancia ingeniería para asegurar que la junta de brida cumple con los requisitos de
análisis de brida para la ubicación reduce la probabilidad de la junta de brida de ser una preocupación integridad.
9.21 Destaca de discontinuidad
9.21.1 deberán proporcionarse, contra las tensiones de membrana, de trinquete, y el fallo por fatiga para las condiciones de
discontinuidad utilizando juicio y prácticas de ingeniería de sonido.
9.22 La mitigación de problemas de estrés
9.22.1 medio de expansión puede utilizarse para tuberías subterráneas a mitigar los problemas de las concentraciones de tensión, de trinquete
del suelo, y las preocupaciones de desplazamiento.
9.22.2 medio de expansión (por ejemplo, Ethafoam 220) puede ser modelado por cualquiera de los métodos siguientes:
• la aplicación de un coeficiente de rigidez para el medio de expansión
• retirar el coeficiente de la rigidez del suelo y dejando un vacío para el área en que está previsto medio de
expansión
9.22.3 Las bridas que no cumplen con los criterios de análisis de la brida deben ser reubicados y reevaluados.
9.22.4 Las bridas no cumplir con los criterios de análisis de la brida después de haber sido reubicado y reevaluado puede ser
actualizado o eliminado con la aprobación del personal de ingeniería de tensión de la Compañía, personal de
Ingeniería Mecánica, Ingeniero de Proyectos y Gerente de Obras.
9.22.5 Si el desplazamiento del tubo en la ubicación de un soporte de tubo o grifo de agua caliente es mayor que la permitida, los
siguientes métodos se pueden aplicar:
• reubicación y re-evaluación del grifo de agua caliente
• cambiar y re-evaluación del tipo de soportes de tuberías
• Además de la flexibilidad a la tubería
• ajuste y la modificación del soporte de la tubería
• la finalización de la evaluación de riesgos
9.23 Evaluación de tuberías existente impactado por Nueva tubería o tuberías Modificaciones
9.23.1 Se facilitará una modelo de la tubería-un modificada original debe ser desarrollado.


9.23.2 La tensión en la tubería existente se comprobará para cumplir con el código de cumplimiento.
9.23.3 Las áreas en las tuberías existentes que no cumplan con el código de conformidad deberán tenerse en cuenta y documentados.
9.23.4 Proyecto Analista y Gestor de tuberías estrés de la compañía se asegurará de que las modificaciones no causan
un estrés adicional y perjudicial para la tubería existente.
9.23.5 Si la tubería del original sobrepasa el código actual de cumplimiento, la tubería original será evaluado en contra del
código de cumplimiento en el momento del diseño.
9.23.6 Una evaluación soporte de tubo estructural se llevará a cabo si hay un aumento significativo en las cargas de apoyo.
DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS MECÁNICO
10.1 Requisitos de informe mecánicos
10.1.1 Un informe mecánico caliente grifo deberá ser archivada en la carpeta del proyecto.
10.1.2 El Toque Informe mecánico caliente incluirá lo siguiente:
• cálculos de refuerzo autenticados para envoltura completa de una silla.
• documentación aplicable, suministrada por el fabricante, para la validación del diseño de Split Tee y
montaje Stopple.
• hot tapping Espacios Libres de cheques.
• Los espacios libres de la máquina de hot tap entre tuberías que corren paralelas entre sí en
elevaciones similares, u otras estructuras o características que pueden interferir con la operación de
roscado se han comprobado.
• La barra de medición se incluye con máquinas de impactos de gran calibre, que añade longitud adicional
significativo para el conjunto de la grabación, ha sido comprobado.
• La carrera necesaria de la herramienta de corte para las máquinas de roscar, calculadas para asegurar que la
longitud total de la conexión de la rama de la cara de la válvula a través de la pared de la tubería de ejecución
es menor que la carrera disponible, ha sido comprobado.
• Ingeniería decisión de calor tapping, como se indica en la base de diseño

Memorandum (DBM).
• Los parámetros de diseño para el agua caliente del grifo propuesto se han comprobado y se terminó en
servicio de evaluación de soldadura (TEF-WELD-Inserv o aplicables).
• Los planos, presentada por el fabricante.


DOCUMENTACIÓN TUBO DE ESTRES Y REQUISITOS DE INFORME
11.1 Analyst y Experiencia
11.1.1 Los analistas de estrés de tuberías requieren una licenciatura en Ingeniería Civil o mecánica, seguido por un mínimo de 5 años de
entrenamiento proyecto en un departamento de tuberías responsable del diseño, mientras que bajo la supervisión de
ingenieros mayores esfuerzos en tuberías o el director.
11.1.2 Los analistas de esfuerzos en tuberías con menos educación formal se tienen 10-15 años de práctica y la supervisión de ser
responsable del diseño (análisis de estrés de tuberías).
11.1.3 Los nombres de la persona (s) llevar a cabo el análisis de estrés de tuberías se enumeran en la
Documento de procedimiento inicial y los informes.
11.1.4 se enumeran La experiencia de la persona competente (s) con la comprensión y la experiencia en la aplicación del
análisis de estrés de tuberías demostrado.
11.2 Requisitos de procedimiento iniciales
11.2.1 Competencia de la persona (s) que conduce el análisis de esfuerzos y el individuo (s) la comprobación de su
trabajo deberá demostrar y documentar en la etapa inicial del proyecto, antes de la revisión del diseño 30%.
11.2.2 El ingeniero de proyecto o director del proyecto debe proporcionar una lista de tipos de apoyo aprobados por la Compañía en la reunión
de lanzamiento.
11.2.3 Un Documento de procedimiento inicial se facilitará a la Compañía durante el proveedor

cualificación y actualizada cada vez que un análisis de tensión se lleva a cabo como parte del proyecto.
11.2.4 Un escrito Documento de procedimiento inicial que describe el método para llevar a cabo el estrés
análisis se completará antes del análisis de ingeniería que se realiza.
11.2.5 El escrito Documento de procedimiento inicial deberá incluir lo siguiente:
• información general lista (por ejemplo, el propósito, el método, los supuestos, los cálculos suplementarios,
referencias, y teorías de análisis)
• información requerida desde el informe geotécnico (por ejemplo, las propiedades del suelo, el terreno y de mapeo)
• procedimiento de control de calidad que se describe el proceso de revisión, verificación y

autenticación de la tensión análisis informe, el análisis y cálculos
Aclaración: Un problema común es la falta de comunicación y la comprensión del análisis a realizar, y el

enfoque de procedimiento que se seguirá durante el análisis de ingeniería. Esto incluye la documentación
requerida para asegurar el análisis se llevó a cabo de forma metódica y revisado, verificado y autenticado
por competente
persona (s) con la experiencia para demostrar la comprensión de la
aplicación del análisis de estrés.
11.2.6 El escrito Documento de procedimiento inicial para esta especificación también deberá incluir, a una
mínimo, la metodología para calcular el siguiente:


• supuestos de presión y temperatura
• peso de la tubería con el peso contenidos operativos añadido
• Lista de sistemas de tuberías para ser modelado
• método para la aplicación de cargas de sobrecarga
• propiedades de resorte del suelo y la metodología
• extensión de la tubería a ser modelado, incluidas las tuberías existente
• metodología de modelado de asentamiento del suelo
• casos de carga que se ejecutan en el modelo
• contorno de los cálculos complementarios o de modelado están haciendo que es único para el Proyecto
• lista de los tipos de soportes de tuberías que se van a utilizar para el Proyecto aérea y
subterránea con la correspondiente rigidez del soporte
• método para determinar tensiones de la membrana localizadas
11.2.7 El escrito Documento de procedimiento inicial procedimiento deberá ser revisado, comprobado,
autenticado y entregado al director de proyecto para su revisión.
11.2.8 El escrito Documento de procedimiento inicial y proceso de obtención deben ser revisados
para asegurarse de que cumple con los requisitos mínimos de la Compañía y se basa en criterios de ingeniería sólida
antes de la realización de análisis de ingeniería.
11.2.9 Cualquier cambio y las observaciones formuladas por la Sociedad a los procedimientos escritos y enfoque deben
aplicarse antes de que se llevó a cabo el análisis de ingeniería.
11.3 Informe de Análisis de Hot Tap estrés
11.3.1 Un borrador del análisis de tensión informe debe ser entregado al Director del Proyecto de la Compañía para los comentarios
antes de la reunión de revisión del proyecto 60%.
11.3.2 Cualquier cambio y las observaciones formuladas por la Sociedad para el análisis de tensión informe deben aplicarse,
modificado y reeditado antes de la reunión de revisión del proyecto 90%.
11.3.3 Un análisis de tensión informe se presentará para la instalación de camisetas de división, accesorios y Stopple cerco completo
reforzado sillas de montar.
11.3.4 Un análisis detallado de estrés de tuberías con un informe se completó para cada tee dividida y cerco completo reforzado
instalación de silla de montar con una rama diámetro de la tubería de conexión NPS 8 y mayor.
11.3.5 Un análisis detallado de estrés de tuberías con un informe se completó para cada instalación apropiado Stopple.
11.3.6 El estrés completo informe de análisis será entregado al Jefe de proyecto para comentarios antes de cualquier dibujos
mecánicos que se emitió para la construcción (CFI).


11.3.7 Cualquier cambio y las observaciones formuladas por la Sociedad para el análisis de tensión informe se implementan y se vuelven
a emitir antes de dibujos mecánicos son emitidos para la construcción (CFI).
11.3.8 El análisis de tensión informe deberá incluir, pero no limitarse a lo siguiente:
1. Información General
• Breve descripción del proyecto

• Descripción del software utilizado para tuberías Análisis de tensión Modelo
• código tubería utilizada (por ejemplo, CSA Z662, B31.4, y B31.8).
• tensión máxima aceptable de la tubería, cargas de equipos, etc.
• documentación
2. Un Resumen de Análisis de tensión Modelo
• tamaños de tuberías, espesor de pared, las propiedades del material, SIFs asumido / calculados, etc.
• boceto o dibujo con dimensiones utilizadas para tuberías Análisis de tensión Modelo
• tipos de apoyo tubería utilizada
• la rigidez de soporte de tubos y otros valores
• supuestos del suelo y propiedades
• profundidades de la cobertura del suelo
• cálculos resorte suelo

• cualquiera de los métodos para mitigar la tensión y rigidez estimadas (por ejemplo, Ethafoam 220) incluyendo una lista
de las propiedades físicas y métodos de ensayo
• Ancla Virtual (VA) Longitud

• presunción de condiciones operativas
• casos de carga
• temperatura máxima del conducto
• la temperatura ambiente, la temperatura del suelo
• temperatura mínima de tubo

• presiones
3. Cargas externas asumidas
• sobrecargar los suelos
• asentamiento del suelo (áreas de modelo afectados)
• fuerzas sostenida (peso de la tubería, componentes, cubierta)
• imágenes del Modelo de Análisis de tuberías estrés Todo el software de análisis de estrés
• espectro de magnitud de estrés en las tuberías
• ubicación de los nodos en las tuberías Análisis de tensión Modelo


• ubicaciones de soportes y tipos de apoyo

• distancia de soporte de la tubería a partir de puntos de referencia tales como brida, o línea central de la tubería de la línea
principal, etc.
• ubicaciones de métodos para mitigar la tensión instalado (por ejemplo, Ethafoam 220, etc.)
4. Un resumen de las zonas de alto estrés, áreas de preocupación y estrés Tipos de apoyo / cargas,
incluyendo:
• tabla de relaciones de esfuerzo / tubo de valores en los nodos
• tabla de cargas de apoyo hace referencia a una imagen etiquetada para la ubicación de apoyo
• los cambios realizados a disposición de las tuberías para reducir las tensiones, si cualquier
• Lista de accesorios y válvulas con desplazamientos máximos en condiciones de funcionamiento

normales
• recomendaciones
5. Cálculos
• cálculos de suelo de carga sobrecargar
• Anchor (VA) cálculos de longitud virtuales
• cálculos resorte suelo

• cálculos de tensión de membrana para tamaños de tubería, espesores de pared, los grados y tipos de apoyo
• bridas de cálculo de fuga

• cálculos SIF o tabla que muestra lo que se utilizó en el programa
6. Extra
• plan de compactación o procedimiento escrito
7. Discusión
• Incluir los temas generales que se abordaron en el análisis completos, con ejemplos, dibujos e
ilustraciones para comunicar los problemas y limitaciones del sistema diseñado.
8. Analyst y Experiencia
• Los nombres de la persona (s) llevar a cabo el análisis de estrés de tuberías se enumeran a continuación.
• La experiencia de la persona competente (s) con la comprensión y la experiencia en la aplicación del

análisis de estrés de tuberías será demostrado en la lista.


Sign-off Y SEGUIMIENTO
12.1.1 El individuo (s) de realizar el análisis de estrés de tuberías deberán demostrar y proporcionar documentación que una
revisión, un cheque y una autenticación se ha realizado para asegurar que la ingeniería de estampado,
Publicado por planos de construcción (IFC), el modelo de estrés de tuberías, y el análisis realizado están de
acuerdo y compatible.
VARIANZAS
Cualquier desviación deberá seguir la Administración de TransCanada de Cambio (MOC) Diferencia Procedimiento. Los proveedores
externos deben ponerse en contacto con el ingeniero de proyecto para su aprobación TransCanada varianza.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Tabla 14-1 a continuación describe las funciones y responsabilidades necesarios para la utilización de esta especificación.
Tabla 14-1: Funciones y responsabilidades
Papel Responsabilidades
Analista tubería estrés y el estrés tubería del inspector El individuo (s) realización y comprobación del análisis de estrés de tuberías son responsables de:
• asegurar el grifo de agua caliente se encuentra basa en las condiciones geotécnicas aceptables y
condiciones de geometría tubería
Nota: Se recomienda inspeccionar la tubería para determinar el perfil de elevación para
comprobar la ubicación de overbends y curvas de pandeo, así como la revisión de los datos
inerciales geo-PIG ILI si está disponible.
• validar todo el software usado para el análisis de estrés de tuberías
• asegurar el cumplimiento del código de direccionamiento y la adopción de medidas en todos los
errores, problemas, preocupaciones, errores u otros problemas encontrados con el software utilizado
para llevar a cabo el análisis de esfuerzos
• reducir la complejidad mecánica y civil,
• la reducción de las tensiones con el gasoducto
• asegurando un funcionamiento a largo plazo a través de la gama de condiciones operativas
• asegurando un aumento de la flexibilidad del sistema de tuberías
• cumplir con todos los códigos y especificaciones aplicables
• asegurando tubería adecuada apoya para el espacio proporcionado
• completar toda la documentación requerida


Papel Responsabilidades
Diseñador mecánica y mecánica Verificador de El individuo (s) realización y comprobación del diseño mecánico son responsables de:
diseño
• Use un lenguaje especificaciones originales:
• Evaluar caliente del grifo como una solución de diseño para un proyecto en particular, la
coordinación y cerrando las brechas entre la empresa Diseño de Sistema, soldadura, estrés de
tuberías, construcción y proyecto disciplinas de gestión para confirmar o eliminar hot tapping
como una solución de diseño apropiado
• especificando el refuerzo de derivación requerida, incluyendo los cálculos de refuerzo

para el refuerzo de la silla de montar y la finalización hoja de datos para dividir-tees
• revisar las presentaciones de proveedores, incluyendo cálculos y dibujos, para las partes de
refuerzo tales como sillas de montar, herrajes Stopple y dividir tees.
• Proyecto de completar mecánica Hot Tap Informe
Diseñador civil y Verificador de diseño Civil El individuo (s) realización y comprobación del diseño civil son responsables de:
• la determinación de la rigidez de soporte para la condición del suelo sitio
• la incorporación de las cargas de apoyo (como se determina por el análisis de tensión) en
el diseño de los soportes de tuberías.
Ingeniero de Proyectos y Gerente de El Administrador de Proyectos (PM) e Ingeniero de Proyectos (PE) son responsables de:
Proyectos
• asegurando los diseñadores cumplan con los requisitos de competencia de esta especificación y
retener a prueba de este tipo en los registros del proyecto.
• asegurar que el individuo (s) de realizar el análisis de estrés de tuberías, diseño

mecánico y diseño civil y el individuo (s) control de la obra se adhieren a esta
Especificación, y que los individuo (s) son competentes y son capaces de demostrar
competencias
• documentar la decisión de ingeniería para la instalación de grifos caliente de frente a una

convencional instalada camiseta o rama de conexión
• asegurando Welding Engineers de la Compañía son consultados para realizar una evaluación de la
soldadura de los Sockolets, Thredolets, weldolets, split camisetas, accesorios y Stopple cerco completo
reforzado sillas de montar para determinar las condiciones de funcionamiento requeridas para la
soldadura, y para proporcionar procedimientos de soldadura aplicables
• asegurar la ubicación del grifo de agua caliente se encuentra en una sección de la tubería que tiene
propiedades competentes y constantes del suelo dentro de la longitud de anclaje virtual (VA) de la
sección para contener el tubo de desplazamiento térmico excesivo
• asegurando todas las consideraciones se han documentado
• documentación de las áreas en las que el ingeniero del proyecto (PE) y / Project
Manager (PM) ha asumido ningún tipo de responsabilidad


Referencias
Este documento se basa en una serie de referencias a la regulación, códigos y estándares de la industria, la dirección
general de la industria, así como referencias internas. Estos documentos se detallan a continuación en la Tabla 15-1,
15-2 y Tabla 15 Tabla 3.
Utilice la última revisión del documento, a menos que sea aprobado por TransCanada.
Tabla 15-1: Referencias reguladoras
Organización / Documento No. Título
CFR Título 49 Parte 192 El transporte de gas natural y otros por Pipeline: normas mínimas de seguridad y cualquier
modificación o erratas emitida por el DOT
CFR Título 49 Parte 195 El transporte de líquidos peligrosos por tubería y cualquier modificación o erratas emitidas por el
DOT
NEB OPR SOR / 99-294 Energía de la Junta en tierra reglamentos nacionales Pipeline (NEB OPR)
NORMA Oficial Mexicana Transporte de gas natural y cualquier modificación o erratas emitida por la CRE
NOM007-SECRE-2010
Tabla 15-2: Referencias externos de la industria
Organización / Documento No. Título
ALA ALA (2002) Directrices para el Diseño de Buried de tuberías de acero - julio de 2001, líneas de vida
estadounidense Alianza.
RP API 2201 Instituto Americano del Petróleo - Prácticas de seguridad en caliente golpear las Petroleum & Petrochemical
Industries
ASME B31.4 Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos - Sistemas de Tuberías de transporte de

líquidos y lodos
ASME B31.8 Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos - Gas Transmisión y Distribución Sistemas
de tuberías
CSA Z662 Asociación de Seguridad en la Construcción - Petróleo y Gas Pipeline Systems
Joven, WC Las fórmulas de Roark para tensión y la deformación, 6ª ed., McGraw-Hill Book Co., Nueva York, 1989.
Tabla 15-3: referencias internas
Documento núm.: Título
ETS-02-ML-02-001 Instalaciones caliente del grifo típicos
ETS-02-ML-02-001 Instalaciones típicas Hot Tap NPS 6 y más grandes


Documento núm.: Título
Enfermedades de transmisión sexual-02-MS-03-001 NPS 4 a 8 NPS caliente potable Válvulas Instalación típica
Enfermedades de transmisión sexual-02-MS-03-100 Soporte Pila detalles para NPS 4, 6 y NPS NPS 8 Hot Tap Válvulas
Nº EDMS 007076183 Plan de Control de TED-MAT-FRAC Materiales Fracture (CDN-US-MEX)
Nº EDMS 000006457 Instalación de TES-CI-TIERRA-GLE de movimientos de tierra Especificación (CAN-US)
Nº EDMS 003779258 TES-FITG-SAD cerco completo de refuerzo Sillas de montar Especificación (CDN- EE.UU.-MEX)
Nº EDMS 006717380 TES-WL-APIIS-GL soldadura de tuberías en servicio Especificación (US-MEX)
Nº EDMS 003886791 TES-Inserv-CSA soldadura de tuberías en servicio Especificación (CDN)
Nº EDMS 003764909 TES-MAT-MD1 tuberías Materiales Sistema de Tubería, compresión y medición Instalaciones
Nº EDMS 007935312 TES-MAT-MD1-L Tubería de materiales del sistema de conductos, la bomba, Medición y
terminales (CDN-US-MEX)
Nº EDMS 004471280 TES-MAT-MD1-estadounidense Materiales sistema de tuberías para la tubería, compresión y medición
Instalaciones Diseño a -50 • F
Nº EDMS 007073999 TES-MAT-MD2-estadounidense Materiales sistema de tuberías para la tubería, compresión y medición
Instalaciones Diseño a -20 • F (US-MEX)
Nº EDMS 007913242 TES-MECH-BRCH-LIQ línea de líquido Branch Especificación de conexión (CDN- EE.UU.-MEX)
Nº EDMS 006489784 TES-ME-FBT-GL pernos de la brida Especificación de apriete (CAN-US-MEX)
Nº EDMS 005890120 TES-Proj-EXC Excavación Specification (CDN-US-MEX)
Nº EDMS 005434950 TOP rama de conexión epoxi Grout Procedimiento de Inyección


HISTORIA DEL DOCUMENTO
Rdo.
01 Descripción Fecha efectiva
Revisada para reflejar la nueva plantilla de especificaciones de ingeniería y para asegurar el cumplimiento de
2017-Junio-01
CSA Z662.
Declaración de justificación Ingeniero responsable
Este documento fue revisado con el fin de tratar los siguientes requisitos:
• Consolidación de las especificaciones. Las siguientes especificaciones / documentos se han

combinado en este documento:
• TES-MEC-HOT diseño mecánico de conexiones de ramales caliente del grifo

(CDN-US-MEX)
• TES-RTS-HOT análisis de estrés de tuberías de Hot Taps (CDN-USMEX)
Michael Martens
Nota: El análisis de estrés de tuberías TES-RTS-CALIENTE de Hot Taps (CDNUS-MEX) fue un
proyecto en el momento de la redacción de esta especificación
• CPG cálculo de uniones soldadas Branch y grifos DS.290.001
• Directrices TED-ESTRES-D01 para el Diseño de conexiones de ramales de diámetro

pequeño
Resumen de Evaluación de Impacto dueño del documento
Esta especificación ha añadido requisitos para el aumento de la documentación para garantizar la

Michael Martens
concordancia con los requisitos del código.
DESCRIPCIÓN DE CAMBIO
Sección Descripción de Cambio
Regulador
N/A N/A
Estándares de la industria
N/A N/A
General
N/A Esta especificación es un documento nuevo.
HOMOLOGACIONES

TES-ME-STRHO-GL Pipe Stress Engineering Analysis and Design of Hot Tap Branch Connections (CAN-US-MEX) .En - Es

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TransCanada de Especificaciones Técnicas

TES-ME-STRHO GL-Pipe Stress Análisis y Diseño de

Fecha de Revisión: 2019-Jun-01

El objetivo de esta especificación es asegurar:

2. experiencia operativa de la Compañía ha sido comunicada a través de los requisitos, recomendaciones y

Se ha proporcionado 3. La integridad estructural y la optimización.

4. Orientación y aceptabilidad en el diseño y la ubicación del grifo de agua caliente se ha considerado.

5. Principios consistentes están siendo implementados y aplicados en toda la empresa.

• suministrar a los clientes de otras fuentes

• la coordinación de los cortes con los clientes

Clasificación: DE-16 NO CONTROLADA SI IMPRESA - COPIA ÚLTIMO controlada en FileNet P8 Página 1 de 72

TES-ME-STRHO GL-Pipe Stress Análisis y Diseño de

Fecha de Revisión: 2019-Jun-01

• Sockolets, Thredolets, weldolets

• cerco completo reforzado sillas de montar

Esta especificación no se aplica a la tubería cubierto bajo B31.1 Tubería de alimentación.

Esta especificación no se aplica a tuberías de plástico.

Dentro de esta especificación, TransCanada se conoce como la Compañía.

• En caso-expresa una fuerte preferencia, recomendación o lo que se recomienda, pero no es

• Deber-denota un requisito de la empresa, para lo cual se concedería ninguna desviación o variación.

Clasificación: DE-16 NO CONTROLADA SI IMPRESA - COPIA ÚLTIMO controlada en FileNet P8 Página 2 de 72

TES-ME-STRHO GL-Pipe Stress Análisis y Diseño de

Fecha de Revisión: 2019-Jun-01

GLOSARIO................................................. .................................................. .................................................. ......... 7

EVALUACIÓN DE HOT TAPS como una solución DISEÑO .......................................... ........................................... 11

2.2 En Servicio de Evaluación de soldadura ............................................. .................................................. ............ 12

2.3 Al tocar Requisitos ................................................ .................................................. ....................... 13

2.4 Orientado horizontalmente Hot Tap Trozo Longitudes ............................................ ............................................ 13

REQUISITOS análisis de tensión ............................................... .................................................. ................ 14

3.1 Requisitos generales de análisis de tensión .............................................. .................................................. 14

3.2 Unidades de medida ............................................... .................................................. ................................. 15

RAMA REQUISITOS DE CONEXIÓN DE REFUERZO .............................................. ........................... 15

4.1 Branch Diámetro NPS 1-1 / 2 o menos ........................................ .................................................. .......... 15

4.2 Diámetro rama NPS 2 o más ............................................ .................................................. ........ dieciséis

4.3 Refuerzo de envoltura completa Sillas de montar .............................................. .............................................. dieciséis

4.4 Dividir Tees ................................................ .................................................. ........................................... 17

4.5 Stopple guarniciones ................................................ .................................................. .............................. 18

TAPPING VÁLVULAS ................................................ .................................................. ............................................... 18

5.1 Requerimientos generales ................................................ .................................................. ....................... 18

5.4 Válvulas para la instalación Stopple .............................................. .................................................. .......... 22

REQUISITOS ubicación de HOT TAPS ............................................. .................................................. ....... 23

6.1 Visión de conjunto ................................................. .................................................. ........................................... 23

6.2 Dinámica, frecuencia natural y análisis de pulsaciones Condiciones .......................................... ............... 23

6.3 Hot Tap Ubicación - Directrices ............................................. .................................................. ............... 24

6.4 Hot Tap Localización y requerimiento - Restricciones ........................................... ...................................... 28

6.5 Requisitos de configuración rama ............................................... .................................................. ... 29

REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ................................................ .................................................. .................................. 32

7.1 Requerimientos generales ................................................ .................................................. ....................... 32

7.2 Lugares de soporte ................................................ .................................................. .............................. 32

Clasificación: DE-16 NO CONTROLADA SI IMPRESA - COPIA ÚLTIMO controlada en FileNet P8 Página 3 de 72

TES-ME-STRHO GL-Pipe Stress Análisis y Diseño de

Fecha de Revisión: 2019-Jun-01

7.4 Apoyando sistemas horizontales con soportes estructurales ............................................ ..................... 35

7.6 Anclas / parada de la línea .............................................. .................................................. .............................. 40

7.7 Relleno y compactación ............................................... .................................................. ...................... 40

7.8 Aislamiento medio entre las tuberías y soportes ............................................ ...................................... 42

MÉTODOS ACEPTABLES TENSIÓN DE MITIGACIÓN REQUISITOS ............................................. ..................... 43

8.1 Juntas de expansión) ............................................. .................................................. ................................. 43

8.2 Mitigación de expansión ................................................ .................................................. .......................... 43

8.3 Mitigación de excesiva sobrecarga de peso ............................................. ........................................... 45

8.4 Mitigación de los momentos de flexión excesiva ............................................. ............................................... 45

Análisis de tensión TUBERÍAS ............................................... .................................................. ................................ 46

9.1 General................................................. .................................................. .............................................. 46